钢结构屋面彩瓦施工方案
彩钢瓦钢屋面施工方案
彩钢瓦钢屋面施工方案一、施工前准备1.施工前评估：在施工前，需要对彩钢瓦钢屋面进行评估，确定施工的具体方案和材料需求。
2.材料准备：根据评估结果确定所需要的彩钢瓦、彩钢板、螺丝、胶水等材料，并进行准备工作。
3.施工设备准备：准备好所需的施工设备，如切割机、压型机、卷板机等设备，并确保其正常运行。
二、施工方案1.基层处理：检查并清理基层，确保其平整、干燥、无杂物和油污。
修补和处理基层表面的凹凸不平或破损，确保表面光滑。
2.安装檩条和龙骨：根据设计要求和施工图纸，安装檩条和龙骨，确保其平直、牢固，并进行固定。
3.安装彩钢瓦：按照设计图纸和规格要求，从下至上依次安装彩钢瓦，并与檩条、龙骨进行连接。
确保彩钢瓦安装牢固、平整，并保持与彩钢瓦之间的重叠度符合要求。
4.安装附件：根据需要，安装彩钢瓦的附件，如雨槽、檐口、排水管道等，确保与彩钢瓦连接紧密，无渗漏。
5.封边和防水处理：对安装好的彩钢瓦进行封边和防水处理，使用胶水、密封剂等材料进行处理，确保彩钢瓦的防水效果。
三、施工注意事项1.安全施工：施工现场应设置警示标志，确保施工人员的安全。
使用施工设备时，应遵守相关操作规程，保持设备的正常运行状态。
2.质量控制：施工过程中，需要对施工质量进行严格控制，确保施工质量符合设计要求和标准。
3.环保施工：施工过程中，要合理利用资源，减少污染。
对于产生的废弃物和杂物，要进行分类和处理。
4.防水施工：彩钢瓦钢屋面是防水施工的重要部分，需要特别注意彩钢板之间的重叠度和密封处理，确保防水效果。
5.施工验收：施工完成后，进行验收工作，检查彩钢瓦的安装质量和防水效果，确保达到设计要求。
四、施工流程1.施工准备：材料准备、设备检查和现场评估。
2.基层处理：清理基层、修补表面凹凸和破损等工作。
3.安装檩条和龙骨：按设计要求安装檩条和龙骨，并进行固定。
4.安装彩钢瓦：按设计要求从下至上依次安装彩钢瓦，并与檩条、龙骨连接。
5.安装附件：根据需要安装雨槽、檐口等附件。
钢结构屋面彩瓦施工方案
目录一编制依据 (2)二工程概况 (2)三施工准备 (2)（一）技术准备 (2)（二）人员准备 (2)（三）工器具准备 (2)（四）现场准备 (3)四主要施工方法 (3)（一）工艺流程 (3)（二）彩钢板安装施工 (4)（三）安装中的注意事项 (6)五质量标准及工程验收 (7)（一）质量标准 (7)（二）质量保证措施 (7)（三）工程验收 (7)六彩板安装注意事项 (8)一编制依据1、本工程施工图纸与施工组织设计2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）二工程概况工程名称: 广东歌丽斯化学有限公司新建厂房项目工程地址: 四会市江谷镇结构类型: 框架，屋面钢架结构建筑类别: 工业厂房建筑建筑层数: 地上1层建筑高度: 9.1m/9.8m/15.8/m建筑面积: 屋面钢构5805 m2 建筑总面积: ㎡抗震等级: 乙级抗震设防烈度: 6度开工时间: 年月结构使用年限: 50年预计竣工时间: 年月三施工准备（一）技术准备1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。
在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合，与详图设计人员进行图纸交底。
2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。
3、卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接，做好交接记录。
4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置，减少二次搬运。
因此，每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.（二）人员准备应选用具有专业施工资质的施工队伍。
（三）工器具准备1、根据现场的条件使用移动门式脚手架（见《钢结构移动门式脚手架施工方案》）;检查已有脚手架安装，如发现存在安全隐患应及时进行修复。
2 机械设备工具表（四）现场准备1、派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。
钢结构彩钢瓦施工方案范本
钢结构彩钢瓦施工方案范本1. 背景介绍钢结构彩钢瓦是一种广泛应用于建筑行业的轻质、环保、耐候性好的建筑材料，逐渐取代传统的砖瓦结构，成为建筑工程中常见的选择。
本文档提供了一份钢结构彩钢瓦施工方案范本，以帮助工程师和施工人员顺利进行钢结构彩钢瓦施工。
2. 方案概述本方案旨在为钢结构彩钢瓦施工提供指导和规范。
方案内容包括工程前期准备、施工流程、注意事项等方面的内容。
3. 工程前期准备在钢结构彩钢瓦施工前，需要进行一系列的准备工作，包括：3.1 施工人员培训确保所有施工人员具备相关技能和经验，熟悉施工流程、安全操作规范和材料使用方法。
3.2 材料采购根据工程项目要求，选择符合标准和规范的优质材料，包括彩钢瓦、钢结构支撑材料、防水材料等，并确保供应商能够按时供货。
3.3 设计图纸准备根据工程项目需求，准备详细的设计图纸，包括各个构件的尺寸、安装方法等。
3.4 现场勘测在施工前进行现场勘测，确定施工路线、施工条件和安全隐患等，并制定相应的应对措施。
4. 施工流程本方案以一般钢结构彩钢瓦施工为例，包括以下几个主要步骤：4.1 基础施工在施工前，首先需要进行地基和基础的施工工作，确保基础牢固稳定。
4.2 钢结构搭设根据设计图纸，按照施工路线和顺序逐步搭设钢结构，包括主梁、次梁、柱等。
4.3 彩钢瓦安装在钢结构搭设完毕后，开始进行彩钢瓦的安装工作。
根据设计图纸，按照先横后纵的顺序安装瓦片，确保瓦片之间的连接牢固、平整。
4.4 辅助工程在彩钢瓦安装完成后，进行辅助工程的施工，包括防水处理、排水系统安装、通风系统安装等。
4.5 清理和验收施工结束后，进行现场清理工作，并按照设计要求进行施工成果的验收和质量检查。
5. 注意事项在钢结构彩钢瓦施工过程中，需要注意以下事项：5.1 安全第一施工人员必须严格遵守安全操作规范，佩戴安全防护设备，确保施工过程中没有发生安全事故。
5.2 材料质量选择符合标准和规范的优质材料，进行验收，并保证材料符合相关标准要求。
彩钢瓦施工方案九篇
彩钢瓦施工方案九篇彩钢瓦施工方案【篇1】彩钢瓦屋面施工方案彩钢瓦屋面施工方案是为了保障建筑工程质量和实现建筑设计要求而制定的重要文件。
彩钢瓦是一种轻质、高强度、耐腐蚀、耐风雨的新型建筑材料，广泛应用于厂房、仓库、商场、体育馆等建筑中，成为重要建筑材料之一。
如何正确施工彩钢瓦是建筑工程质量经验与知识的技术积累的结晶，本文将从施工方案的编制、基础预处理、彩钢瓦的选型和安装、附属构件的安装、彩钢瓦防水与过水处理、安全、质量的控制及其他方面，详细介绍彩钢瓦屋面施工方案。
一、编制施工方案施工方案是彩钢瓦屋面工程质量的重要保障。
编制施工方案要考虑到工程的所有情况，包括基础预处理、材料选型、附属构件的安装、彩钢瓦的安装顺序和方式、安全措施及相应的定位高度标准等。
为此，施工方案的编制应当具备以下几点：1.应当符合图纸的设计要求和规定的技术标准，提供足够的技术附件和说明。
2.应当考虑到主体结构支撑系统的合理布置，根据建筑高度和梯度要求，确定侧面和顶部轻型结构、单元格、加强筋等的尺寸和数量以及固定方式。
3.应当根据瓦的型号和规格，确定瓦与瓦之间的跨度、檩条的尺寸和数量、檩条间距的大小和支架、卡板的组合形式。
4.施工方案应当充分考虑到服务年限和灾害性气象的影响，乐于应对气候变化。
二、基础预处理基础预处理是保证彩钢瓦屋面工程质量的重要一环，其处理要求必须严格按照相关技术标准和规定执行，否则会给工程质量留下隐患。
要按照以下步骤进行处理：1.对建筑基础作出必要的处理和加固，如去除墙体内的花岗岩、不实土和损坏的地面，井道口应留有预留孔。
2.基础应当具备规范的形状和尺寸，而且应当考虑到工程承重能力和地下挥发性气体的排放。
3.应当按照规格要求和标准执行水平和垂直验收，检查建筑基础是否满足规定的技术要求，检查是否存在基础板面不平整，土层分层和过度压实等问题，而保证有起伏，有角度，可以退回，如果有缺陷，及时修改。
4.应当挖好基坑，按照由浅入深、由小到大的顺序进行四周侧检、检篱、清标，再进行方向加固、斜拉加固、横向加固。
彩钢瓦屋面施工方案
彩钢瓦屋面施工方案彩钢瓦屋面施工方案一、施工前准备工作:1. 准备完成设计图纸和施工方案、图纸。
2. 根据设计图纸确定施工材料和工具等的购买清单。
3. 预先安排好施工人员和工作班次。
二、现场布置：1. 对施工现场进行清理和整理，确保施工场地平整。
2. 搭建安全的施工脚手架和安全网，确保施工过程的安全。
三、材料准备和加工：1. 根据测量尺寸，对彩钢瓦进行切割和加工，确保瓦片大小与屋面尺寸相匹配。
2. 检查彩钢瓦的质量和表面状态，确保无质量问题。
3. 准备好施工所需的胶水、螺丝和其他固定件。
四、屋面铺设：1. 从屋顶最低处开始，将彩钢瓦依次平铺在屋面上。
2. 使用胶水或螺丝将彩钢瓦固定在屋面上，确保牢固可靠。
3. 在彩钢瓦的边缘和交接处涂上防水胶，确保屋面的密封性。
4. 检查屋顶的整体平整度和施工质量，确保没有漏水和安全隐患。
五、收尾工作：1. 清理施工现场，将多余的材料和垃圾清理干净，确保施工场地整洁。
2. 对屋面进行最终检查，确保屋面的质量和安全性。
3. 整理施工记录和相关资料，做好归档工作。
六、安全措施：1. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置安全警示牌，提醒人们注意安全。
3. 施工脚手架必须牢固可靠，防止倒塌事故发生。
4. 施工人员必须掌握安全操作规范，不得擅自变更施工方案。
5. 严格按照设计图纸施工，不得随意调整和改动。
综上所述，彩钢瓦屋面施工方案包括了施工前准备、现场布置、材料准备和加工、屋面铺设、收尾工作以及安全措施等多个方面。
通过严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保屋面施工质量和安全。
同时，施工人员需全程佩戴安全防护用品，掌握安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
最后，进行收尾工作，保持施工现场的整洁和归档工作的完善。
钢结构彩瓦屋面施工方案
钢结构彩瓦屋面施工方案1. 引言钢结构彩瓦屋面是一种常见的屋面材料，其具有美观、耐用、防水等优点，在建筑行业得到广泛应用。
本文档旨在介绍钢结构彩瓦屋面的施工方案。
2. 材料准备在进行钢结构彩瓦屋面施工之前，需要准备以下材料： - 钢结构彩瓦：选择符合标准的优质彩瓦。
- 防水材料：用于保护屋顶防水。
- 螺丝和螺栓：用于固定彩瓦和钢结构。
- 钢结构：提前完成钢结构搭建工作。
3. 施工步骤3.1 搭建钢结构在开始彩瓦屋面施工之前，首先需要完成钢结构的搭建工作。
确保钢结构坚固稳定，并按照设计要求进行布置。
3.2 防水层施工在安装彩瓦之前，首先需要进行防水层的施工。
具体步骤如下： 1. 清理屋顶表面杂物。
2. 涂刷防水材料，确保涂层均匀。
3. 等待防水材料干燥。
3.3 安装彩瓦完成防水层施工后，可以开始安装彩瓦。
具体步骤如下： 1. 从屋脊开始，按照设计要求逐行安装彩瓦。
每行彩瓦之间应保持一定的重叠。
2. 使用螺丝或螺栓将彩瓦固定在钢结构上。
3.4 确保固定牢固在安装彩瓦的过程中，需要确保每块彩瓦都被牢固地固定在钢结构上。
检查每个连接点，确保螺丝或螺栓的紧固度。
4. 施工安全注意事项在进行钢结构彩瓦屋面施工时，需要注意以下安全事项： - 施工人员需戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
- 在高空作业时，需加固安全网和手扶梯，确保施工人员的安全。
- 需要保持工地整洁，避免发生滑倒、摔伤等意外。
5. 施工质量检查在完成钢结构彩瓦屋面施工后，需要进行质量检查，以确保施工质量达到要求。
检查内容包括但不限于： - 彩瓦是否均匀、整齐地安装在屋面上。
- 彩瓦之间是否存在漏水、开裂等问题。
- 螺丝或螺栓的固定是否牢固。
6. 结论钢结构彩瓦屋面施工方案需要注意材料准备、施工步骤和安全事项。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和标准操作，确保施工质量。
完成施工后，需要进行质量检查，以确保屋面的安全和防水效果。
彩钢瓦_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程采用彩钢瓦作为屋面材料，主要应用于工业厂房、仓库、体育馆、商业建筑等。
彩钢瓦具有轻质、高强度、施工便捷、耐腐蚀、美观大方等特点。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保其掌握彩钢瓦施工的相关知识和技能。
2. 材料准备- 彩钢瓦：根据设计要求选择合适的彩钢瓦型号和颜色。
- 金属檩条：根据屋面跨度选择合适的檩条型号和规格。
- 连接件：自攻螺丝、钢钉、胶水等。
- 防水材料：防水卷材、防水涂料等。
- 其他材料：防火隔离带、密封胶、支撑架等。
3. 设备准备- 电焊机、切割机、钻床、卷尺、水平仪、钢卷尺等。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 搭设脚手架，确保施工安全。
- 检查屋面结构，确保其符合设计要求。
三、施工工艺1. 放线定位- 根据设计图纸，在屋面上放出檩条位置线。
- 确保檩条位置线准确无误。
2. 檩条安装- 将檩条按照放线位置进行安装。
- 檩条安装应平直，间距均匀，连接牢固。
- 檩条与屋面结构连接处应采用焊接或螺栓连接。
3. 彩钢瓦安装- 将彩钢瓦按照檩条间距进行铺设。
- 彩钢瓦应平整、无扭曲，搭接处应紧密。
- 彩钢瓦与檩条连接处应使用自攻螺丝固定，螺丝间距不应大于300mm。
- 搭接处应使用密封胶密封，防止雨水渗漏。
4. 防水处理- 在彩钢瓦铺设完成后，进行防水处理。
- 防水材料应选择质量合格的产品，按照施工规范进行施工。
5. 防火隔离带设置- 在屋面四周设置防火隔离带，防止火灾蔓延。
6. 屋脊处理- 在屋脊处安装金属屋脊板，确保其牢固、美观。
7. 檐口处理- 在檐口处安装金属檐口板，确保其牢固、美观。
8. 收尾工作- 清理施工现场，整理施工材料。
- 检查施工质量，确保符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
钢结构彩瓦屋面施工方案
钢结构彩瓦屋面施工方案一、工程概况与目标本工程旨在为一栋工业厂房建设钢结构彩瓦屋面。
工程的主要目标是在保证安全、质量的基础上，按照预定工期完成施工，确保屋面防水性能达标，且外观美观大方。
二、材料准备与检验材料采购：根据设计要求，采购合格的彩钢瓦、檩条、连接件等钢结构材料，确保材料质量符合国家标准。
材料检验：对所有进场的材料进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量、材质测试等，确保无不合格品进入施工现场。
三、基础处理与加固基础清理：清除基础表面的杂物、油污等，确保基础平整、干燥。
基础加固：对基础进行必要的加固处理，确保能够承受屋面结构的重量。
四、檩条安装与检查檩条安装：按照设计图纸要求，准确安装檩条，确保檩条间距、水平度、垂直度等符合设计要求。
檩条检查：安装完成后，对檩条进行全面检查，确保安装质量达标。
五、彩钢瓦安装与固定彩钢瓦安装：按照设计要求，依次铺设彩钢瓦，确保瓦面平整、美观。
彩钢瓦固定：采用专用连接件将彩钢瓦牢固固定在檩条上，确保屋面结构稳定可靠。
六、安全措施与培训安全措施：施工现场设置明显的安全警示标志，加强安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
培训教育：对施工人员进行安全培训和技术交底，提高施工人员的安全意识和操作技能。
七、质量控制与验收质量控制：在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行质量控制，确保施工质量达标。
工程验收：施工完成后，组织相关部门进行工程验收，确保屋面结构安全、防水性能达标。
八、工程总结与反馈工程总结：对本次施工过程进行总结，分析施工中的优点和不足，为后续工程提供参考。
反馈意见：收集施工过程中各方的反馈意见，对存在的问题进行整改，不断提高施工质量和效率。
本施工方案涵盖了钢结构彩瓦屋面的全过程，从材料准备到施工完成，每个环节都严格把控，确保施工质量达标。
同时，注重安全培训和质量控制，保障施工人员的安全和工程的稳定性。
最后，通过工程总结和反馈，不断提升施工水平，为未来的工程项目打下坚实基础。
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钢结构屋面彩板安装施工方案目录一编制依据 (2)二工程概况 (2)三施工准备 (2)（一）技术准备 (2)（二）人员准备 (3)（三）工器具准备 (3)（四）现场准备 (3)四主要施工方法 (3)（一）工艺流程 (3)（二）彩钢板安装施工 (4)（三）安装中的注意事项 (6)五质量标准及工程验收 (7)（一）质量标准 (7)（二）质量保证措施 (7)（三）工程验收 (7)六彩板安装注意事项 (8)一 编制依据1、 本工程施工图纸与施工组织设计2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）二 工程概况三 施工准备1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。
在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合，与详图设计人员进行图纸交底。
2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。
3、 卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接，做好交接记录。
4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置，减少二次搬运。
因此，每面墙周工程名称:广东歌丽斯化学有限公司新建厂房项目 工程地址:四会市江谷镇 结构类型:框架，屋面钢架结构 建筑类别: 工业厂房建筑 建筑层数:地上1层 建筑高度: 9.1m/9.8m/15.8/m 建筑面积: 屋面钢构5805 m 2 建筑总面积:㎡ 抗震等级: 乙级 抗震设防烈度:6度 开工时间: 年 月结构使用年限: 50年 预计竣工时间: 年 月（一）技术准备围都应提供平整场地用于堆放彩板.（二）人员准备应选用具有专业施工资质的施工队伍。
（三）工器具准备1、根据现场的条件使用移动门式脚手架（见《钢结构移动门式脚手架施工方案》）;检查已有脚手架安装，如发现存在安全隐患应及时进行修复。
2 机械设备工具表1、派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。
2、现场复核完且确定详细尺寸后，备料两天，展开前期工作。
四主要施工方法（一）工艺流程防水检查施工顺序：屋面底瓦及采光瓦——底瓦收边泛水板——屋面岩棉——屋面面瓦及采光瓦——气楼瓦及采光瓦——面瓦收边泛水板——防水检查（二）彩钢板安装施工1.材料堆放1）彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：（1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输.（2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
（3）堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
（4）堆放场地应平整，不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。
（5）按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同种类的叠压和翻倒板材。
（6）堆放板材应设垫木和其他承垫材料。
并应使板材纵向承一倾角放置，以便雨水排出。
（7）当板材长期不能施工时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
（8）彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.2.板材现场加工对使用彩色压型钢板的项目，使用面积较大时多采用现场加工的方案。
现场加工的注意事项：（1）现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处。
设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致。
加工后的板材放置位置靠近起吊。
（2）加工的原材料（彩板卷）应放置在设备附近，以利更换彩板卷。
彩板卷上应设防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下应设垫木。
（3）设备宜放在平整的水泥地面上，并应有防御措施。
（4）设备就位后需作调试，并作试生产，产品经检验合格后方可成批生产。
彩板压型板现场加工中，为解决特长板的垂直运输困难，将压型板机放置在临时台架上，将成品直接送到屋面上，而后作水平移动。
3. 搬运、吊装1）成捆钢板吊运，不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运，必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运。
并找好起吊平衡点后吊运。
要单捆起吊，小心轻放。
禁止将钢板拖行。
2）单张钢板搬运时，要视钢板的长度，须由3-5人抬运，以不使钢板变形为准。
3）尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运。
檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装；4）吊装时，应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上，避免钢板在脚手架上调整方向时，造成钢板的破损和变形，并尽可能减少在高空的二次搬运；5）搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板，也不要将钢板之间拖拉，以避免损坏漆面；6）吊件制作应安全、牢固。
板材、骨架应有吊装清单，交给现场有关人员验收；4.安装压型板前的检查1）材料：材料到达现场后，应立即检查产品外包装是否完好严密，产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全，依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对，若产品有短缺或损坏，应及时向厂家提出书面声明，书面文件.2）安装图：开始安装前，安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解，若有疑问，请与设计院或厂家联系。
3）主体结构：开始安装前，实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符，所需核对工作如下：主结构的轴线距离；主结构外侧轴线的平面度和垂直度；钢架间距是否与图纸一致，是否在同一平面上；钢架标高是否与图纸一致；门窗建筑物突出的位置；与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度；5.安装放线及安装由于彩板面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用，不可忽视。
（1）安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。
对施工偏差做出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
（2）根据排板设计确定排板起始线的位置。
施工中，先在骨架上标定出起点，即沿跨度方向在每个骨架上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。
同样墙板安装也应用类似的方法放线，除次之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
（3）与复合屋面板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接，搭接长度200mm。
（4）在屋脊或图纸标注处，需将复合屋面板外层钢板上扳80度作用，形成挡水板—弯折截水。
（5）将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右，形成滴水线，同时天沟处压型钢板需外挑50mm。
（6）屋脊处两坡钢板间，应留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料。
（7）在屋面有通风器或出屋面管道的周围，应严格按照施工图纸的要求，安装好节点材料，以免发生渗漏。
（8）天沟板若为压型钢板，其搭接长度为200mm，并施以两道封胶，位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm，并以防水铆钉固定搭接部位。
防水铆钉两道，单排中心距为80mm，相错分布，铆钉应打在封胶线上。
天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装。
天沟落水口处，以一圈防水铆钉固定，铆钉间距40mm 与天沟板连接，并施以两道封胶。
（9）封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右，搭接处封胶挤压后，厚度约为3mm，宽度在10mm以上。
每管封胶（300ml）约打12m长，封胶中心距板边15mm左右。
打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜，并将表面擦拭干净。
（三）安装中的注意事项1、在安装好的屋面压型钢板上应铺设步道，尽量减少行走，须穿不带钉、不带纹底的软鞋。
禁止在天沟板上站立和行走。
2、屋面板单位面积内严禁集中站人，应小于2人/㎡3、螺钉固定顺序必须与压型钢板铺设方向相同，严禁逆向固定螺钉。
4、现场切割钢板，应尽量在地面进行。
不得在靠近其它钢板的地方切割。
严禁在其它压型钢板上进行此项作业。
切割时，压型钢板的正面朝下，切割后钢板上有残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑必须全部清扫干净，否则铁屑将很快生锈，从而影响钢板的美观和寿命。
5、每天安装工作完成后，必须将屋面和墙壁面当天留下的所有铁屑，杂物及时清扫干净。
6、吊上屋面当天不能安装的钢板，要成捆堆放并加以束缚，以免被大风刮走。
7、天沟及开孔为屋面防水的重要部位，施工人员要精心施工，质检人员要重点检查，未经检查合格，不能进行下一道工序。
8、压型钢板上划线宜用水彩笔，不能用带尖金属在钢板上作记号，不能与铅，铜材料接触使用。
使用硅胶的地方不能刷油漆。
9、压型钢板搭接前应除去保护塑料薄膜，并擦拭干净板的表面，需要打胶的地方应清除尘土、油污，并最好用松节油浸的布擦拭干净，以保证搭接处封胶的密封效果。
连接面要保证干净，无尘。
10、在安装保温棉时，请注意要将有贴面的一面朝向室内。
11、收边板的最宽面超过400mm应更换为压型钢板。
12、建筑物的立面高度超过15m时，先安装靠近屋面的墙板。
五质量标准及工程验收（一）质量标准本工程质量验收标准:《钢结构工程质量验收规范》本工程质量目标：合格。
（二）质量保证措施1、建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度、保管和领用制度，防止错领和错用，严禁不符合质量要求的材料进入施工现场。
2、严格执行施工机械管理、仪器检测、设备测试等使用与管理制度，保证施工机械在施工中安全运行，做到仪器检测、设备测试数据正确无误。
3、建立健全切实可行的各级质量保证机构。
用全面质量管理手段和方法，达到保证质量优良的目的。
明确各级质量保证机构和质保人员的任务和职责。
遵循施工程序所形成的质量保证体系，从而达到对质量在形成过程中实行全面控制。
4、项目相关责任人，对施工过程概况、特殊步骤、施工特点、施工程序、操作方法、保证质量措施、施工机具及检测器具、规程、规范、质量标准、工艺试验与评定结论等，要给操作者进行全面交底。
5、严肃工艺纪律，认真执行国家各项质量政策。
按操作规程、施工验收规范和设计文件的有关规定施工。
依据质量检验评定标准和有关规定，及时正确检验评定质量等级。
6、从施工准备工作开始，直至工程交工验收的全过程，认真管理好工程档案资料。
（三）工程验收将经监理审核原材料报验资料、施工方案等资料汇总，将安装过程形成的安装资料做成报验资料报监理审核，同时申请对本公司工作范围进行质量验收。
1．彩板围护结构在竣工验收时应提交下列文件：（1）压型板所采用的彩板出厂材质证书；（2）保温材料的材质证书；（3）压型板的出厂合格证；（4）防水密封材料的出厂合格证；（5）连接件的出厂合格证；（6）围护结构的施工图设计文件及变更通知书；（7）围护结构的质量事故处理记录。
2．对围护结构应做如下外观检查：1.自测屋面、墙面平整，屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线。
2.彩板面色泽一致，无污染，损伤处有无修复等。
3.彩板围护结构的长向搭接成一直线，板间缝成一直线，并且与各有关轴线垂直或平行。
4.目测各泛水件成一直线。
5.目测各连接件是否纵横成一直线。
6.抽检连接件的紧固情况，有无松动，板面有无被紧固件压凹现象。