钢结构彩板房施工方案

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彩钢板板房施工方案

彩钢板板房施工方案

彩钢板板房施工方案一、项目概况与编制依据彩钢板板房施工方案是针对某公司位于交通便利的郊外,建设一座占地面积2000平方米,共计5栋,每栋3层的临时办公住宿楼。

板房采用轻钢结构,围护体系为彩钢板,基础采用混凝土灌注桩。

建筑的使用功能包括办公室、宿舍、食堂等,建设标准按照《临时建筑设计规范》执行,设计使用年限为2年。

编制依据包括《临时建筑设计规范》、《钢结构设计规范》、施工图纸、施工组织设计以及工程合同等。

同时,根据项目特点和难点,如施工周期短、质量要求高、环保要求严等,制定相应的施工方案编制原则和标准。

二、施工组织设计项目管理组织机构分为四个部门:项目管理部、施工技术部、质量安全部、材料设备部。

项目管理部负责项目整体协调和进度控制;施工技术部负责施工方案的编制和施工技术的指导;质量安全部负责施工过程中的质量监督和安全检查;材料设备部负责施工材料的采购和设备的租赁。

施工队伍配置方面,根据施工任务需求,共需施工人员100人,其中包括钢筋工、木工、模板工、焊工、彩钢板安装工等。

所有施工人员必须持证上岗,具备相应的专业技能。

劳动力、材料、设备计划方面,劳动力使用计划按照施工进度和任务需求进行合理安排;材料供应计划确保材料及时到位,满足施工需求;施工机械设备使用计划根据施工任务和场地条件,合理配置和调度机械设备。

三、施工方法和技术措施施工方法方面,具体包括以下几个步骤:1.施工准备:包括施工图纸的会审、施工方案的编制、施工队伍的培训和动员等。

2.基础施工:采用混凝土灌注桩,按照《钢结构设计规范》进行基础施工,确保基础的稳定性和承载力。

3.钢结构施工:根据施工图纸,进行钢结构的制作和安装,包括梁、柱、屋架等。

4.围护体系施工:采用彩钢板作为围护体系,进行墙体、屋面、地面等的施工。

5.机电设备安装:包括给排水、供电、供暖等机电设备的安装。

6.室内外装修:进行室内外墙面、地面、天花板的装修,以及门窗的安装。

技术措施方面,针对施工过程中的重难点问题,提出以下解决方案:1.针对施工周期短的要求,合理安排施工进度,采用流水作业的方式,提高施工效率。

临时钢结构彩板房施工方案

临时钢结构彩板房施工方案

临时钢结构彩板房施工方案一、地基处理与稳定地面评估:在施工前,必须对施工现场的地面进行详细评估,确保地面平整、无积水、无软弱层。

基础准备:根据地面条件,选择合适的基础处理方式,如混凝土基础、钢制基础等。

确保基础稳固,能够承受钢结构彩板房的重量。

基础固定:基础施工完成后,进行水平和垂直度检测,确保基础的稳定性和准确性。

二、材料与设备清单钢结构材料:包括角钢、槽钢、工字钢等,需符合设计要求和国家标准。

彩板材料:彩钢板应满足防火、防腐、防水等要求,具有良好的保温性能。

连接件与紧固件:如螺栓、螺母、焊接材料等,应选用优质产品,确保连接牢固。

施工设备:如电焊机、切割机、起重设备等,应定期进行维护和检查,确保设备性能良好。

三、设计方案与确认设计方案:根据使用需求和现场条件,设计合理的钢结构彩板房方案,包括结构形式、尺寸、材料选用等。

方案确认:设计方案需经过专业技术人员审核,确保结构安全、经济合理、施工可行。

四、钢结构安装与固定钢结构拼装:按照设计方案,进行钢结构的拼装工作,确保各部件尺寸准确、连接牢固。

钢结构固定:采用螺栓连接或焊接等方式,将钢结构固定在基础上,确保整体稳定性。

五、彩板安装与连接彩板拼装:按照设计方案,进行彩板的拼装工作,确保各部件尺寸准确、拼接紧密。

彩板固定:采用自攻螺丝、铆钉等方式,将彩板固定在钢结构上,确保整体密封性和稳定性。

六、内部装饰与门窗内部装饰:根据使用需求,进行内部装饰工作,如墙面装饰、地面铺设等。

门窗安装:按照设计方案,进行门窗的安装工作,确保门窗尺寸准确、开启灵活、密封性好。

七、安全措施与防火安全措施:施工过程中,应严格遵守安全操作规程,设置警示标志,确保施工人员和现场安全。

防火措施:彩板房应设置防火隔离带,配备灭火器等消防器材,确保防火安全。

八、施工完成与清洁施工完成:施工完成后,应进行全面检查,确保钢结构彩板房结构稳定、外观美观、功能齐全。

清洁工作:清理施工现场,保持彩板房内外整洁,为后续使用做好准备。

彩钢房施工方案

彩钢房施工方案

彩钢房施工方案1. 引言彩钢房,也称为彩钢板房或活动板房,是一种轻型钢结构房屋,广泛应用于工地临时办公、仓储、住宿等场所。

本文将介绍彩钢房的施工方案,包括设计、材料准备、施工流程等内容。

2. 设计彩钢房的设计需要考虑承载力、抗震性、防火性等因素。

设计阶段需根据使用需求确定房屋规格、布局及构造形式。

同时,需考虑周边环境、气候条件等因素,以确保彩钢房的安全和舒适性。

3. 材料准备彩钢房的构造主要包括钢结构和彩钢板,施工前需要准备好相应的材料。

钢结构一般采用优质钢材,如Q235B等,彩钢板采用镀锌板或有机涂层板。

此外,还需要准备焊接材料、螺栓、螺丝等辅助材料。

4. 施工流程4.1 地基处理彩钢房施工前需进行地基处理,确保地面平整稳固。

处理方法包括清理杂物、挖掘基坑、填充土方等。

4.2 钢结构安装钢结构的安装是彩钢房施工的核心环节。

按照设计要求,将预制好的钢柱、钢梁等构件按序安装起来。

采用焊接、螺栓连接等方式固定构件。

4.3 彩钢板安装钢结构安装完成后,开始进行彩钢板的安装。

将预制好的彩钢板按照设计要求固定在钢结构上。

采用螺丝连接或特殊接口连接等方式,确保彩钢板的牢固性和密封性。

4.4 屋面和屋面排水系统安装屋面是彩钢房的重要组成部分,需要进行屋面板的安装。

同时,还需安装排水系统,确保雨水能够顺利排出。

4.5 墙体安装彩钢房的墙体通常采用彩钢板加保温材料构造。

安装时,先固定保温材料,再将彩钢板固定在保温材料上。

4.6 内部装修彩钢房施工完成后,可以进行内部的装修工作。

包括地面铺设、墙面装饰、天花板安装等。

5. 安全和质量保证彩钢房施工过程中,需严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量和安全。

同时,施工现场应做好安全防护工作,保证施工人员的人身安全。

6. 后期维护彩钢房的后期维护工作主要包括定期检查,及时修复破损部分,保持房屋外观和功能的正常状态。

另外,还需定期进行防腐、防水等处理,以延长彩钢房的使用寿命。

彩板房制作安装施工方案

彩板房制作安装施工方案

彩板房制作安装施工方案一、引言彩板房(也称为钢结构活动板房)具有轻巧、耐用、可移动等优点,成为了临时建筑领域的热门选择。

本文将介绍彩板房的制作、安装和施工方案,以帮助读者了解彩板房的建造流程。

二、工艺流程1. 准备工作在进行彩板房制作安装施工之前,需要进行充分的准备工作,包括: - 确定施工地点和场地条件。

- 制定详细的施工计划和时间表。

- 准备所需的材料和工具。

2. 材料准备彩板房的建造材料主要包括钢结构和彩钢板。

在进行施工前,需要确保材料的质量和数量充足。

同时,还需要准备好其他辅助材料,如螺丝、螺栓等。

3. 地基处理彩板房的地基处理对于建筑的稳定性和安全性至关重要。

在地基处理阶段,需要进行以下工作: - 清理场地,清除障碍物和垃圾。

- 测量、标出地基的位置和尺寸。

- 进行基础的挖掘和处理。

4. 框架安装框架是彩板房的骨架,支撑着整个建筑物的结构。

在框架安装阶段,需要按照以下步骤进行: - 将钢材进行切割、焊接,制作出框架的主体结构。

- 进行框架的预装调试,确保各组件的尺寸和位置准确。

- 将框架的组件依次安装起来,固定螺栓,进行调整和检查。

5. 彩钢板安装彩钢板是彩板房的外墙和屋顶材料,具有防火、防水、保温等功能。

安装彩钢板需要遵循以下步骤: - 根据房屋的尺寸和结构,将彩钢板进行切割和加工。

- 进行现场勘察,确定彩钢板的安装位置和方式。

- 采用专业工具将彩钢板固定在框架上,注意板材之间的连接起伏和密封处理。

6. 室内装修彩板房的室内装修包括地面铺装、墙面装饰、天花板安装等工作。

在进行室内装修时,需要注意以下事项: - 根据需求选择合适的地板材料,并进行铺装。

- 对彩板房的墙面进行装饰,可以采用壁纸、墙布等材料。

- 安装合适的天花板,注意进行防潮、防火等处理。

7. 检查和验收彩板房的施工完成后,需要进行全面的检查和验收。

主要内容包括: - 检查彩板房的外观和结构,确保没有明显的质量问题。

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

双层钢结构屋面彩板安装施工方案
一、前期准备工作
在开始双层钢结构屋面彩板安装施工之前,需要做好以下准备工作:
1.确定施工区域,并清理施工现场,确保施工区域整洁;
2.检查彩板及安装工具的数量和质量,确保施工所需材料齐全;
3.安排好所需人员,明确各自分工和责任;
4.检查双层钢结构屋面的基础和支撑结构是否牢固,确保施工安全。

二、施工步骤
1. 定位
根据设计图纸要求,确定彩板的安装位置和方向,用标线工具在双层钢结构屋
面上做好标记。

2. 安装主彩板
首先安装主彩板,将主彩板依次横向铺设在双层钢结构屋面上,注意错位安装
以保证结构稳定。

3. 补充配件
在主彩板固定好后,根据需要,在双层钢结构屋面上安装其他配件,如挡水条、排水系统等。

4. 安装副彩板
将副彩板依次横向铺设在主彩板上,确保副彩板与主彩板之间的连接牢固。

5. 固定与验收
使用专用螺丝将彩板固定在双层钢结构屋面上,确保彩板安装牢固。

完成施工后,进行验收,检查施工质量是否符合要求。

三、施工注意事项
1.在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全;
2.注意施工现场的整洁,材料堆放要有序,避免影响施工进度和质量;
3.安装彩板时,要注意防水处理,确保双层钢结构屋面的防护效果;
4.施工结束后,清理施工现场,做好施工记录和彩板安装维护工作。

四、总结
双层钢结构屋面彩板的安装施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备一定的技术和经验。

在施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。

希望以上内容能够为双层钢结构屋面彩板安装施工提供一定的参考和帮助。

钢结构彩板房工程施工方案

钢结构彩板房工程施工方案

钢结构彩板房工程施工方案项目概述该项目为一座钢结构彩板房工程,总建筑面积为500平方米,地点位于某县工业园区。

本施工方案的编写旨在规范工程施工流程,提高施工效率,保障工程质量,确保工程按时按质完成。

工程范围本工程施工范围包括: - 地基处理; - 钢结构搭建; - 彩板房围护; - 配套设施安装; - 室内水电安装; - 室内装修。

施工流程1. 地基处理1.进场布置:进场后,施工方现场北京pk10投注布置,搭建办公区、生活区和材料堆放区域。

2.地面清理:将工程施工区的表层草皮清除,保留土层。

3.土方排除:根据设计要求和施工图纸,进行地面土方排除,按照标准设计测定并调整地形高程。

4.土质改善:若在地基处理过程中,发现土层不符合要求,则进行土质改善。

2. 钢结构搭建1.钢材进场:将到货的钢材进行检验,并按照计划进行吊装入库备用;2.加工制作:钢材加工厂对于进场的钢材进行加工制作,制出各构件进行加工检验;3.投产前调试:将各构件组装到整体结构中,调整符合装配要求;4.砼楼板和吊杆设置:将砼楼板、吊杆安装至钢结构上,并做好调整。

3. 彩板房围护1.围护材料进场:将进场的围护材料进行检验,符合标准后可以进行备用;2.稳固结构:根据设计要求,将围护材料、门窗框架及其他构件拼装安装至钢结构,并固定稳固连接。

4. 配套设施安装1.安装与调试:通过现场检验,进行安装和调试,包括线路、配电装置、排水、通风和消防等;2.在线检查:完成安装调试后,进行在职检查,检查和解决一切隐患。

5. 室内水电安装1.安装准备阶段:安装前完成管道预埋、墙体开槽、井道配套预留装置;2.配置管道:进行冷/热水管道、天然气管道等的敷设连接;3.探测定位:进行水和电路等设备的探测定位;4.安装配件:进行水龙头、浴盆、紫外线杀菌器、电热水器、厕所、热水器等设备的安装,使用应符合设计安装要求。

6. 室内装修1.施工准备:进场搭建生活区,隔离施工区域以避免安全隐患;2.墙体处理:对墙体进行整平和防水处理;3.地面处理:对地面进行抛光、平整和清洁;4.安装装修材料:进行室内卫浴等装修材料的安装;5.室内配饰:进行窗帘、地毯、置物架、餐具刀具等室内配饰的配置。

钢结构彩板房施工方案

钢结构彩板房施工方案

钢结构彩板房施工方案1. 引言钢结构彩板房是一种具有轻质、高强度和耐久性的建筑结构,被广泛应用于临时建筑、仓库和办公室等领域。

本文将介绍钢结构彩板房的施工方案,包括准备工作、施工步骤和注意事项等。

2. 准备工作在进行钢结构彩板房施工之前,需要进行准备工作,确保施工的顺利进行。

以下是具体的准备工作内容:2.1 安全措施在施工现场设置必要的安全警示标志,并配备必要的安全设备,如安全帽、安全绳和防护眼镜等,以确保工作人员的安全。

2.2 施工图纸根据设计要求,准备好钢结构彩板房的施工图纸,包括结构图、安装图和施工工艺图等,以指导施工人员进行施工。

2.3 材料准备准备好钢结构彩板房所需的材料,包括彩板、角铁、框架和连接件等。

确保材料的质量和数量符合设计要求,并做好材料的防潮和防腐处理。

2.4 设备准备准备好必要的施工设备,如吊车、起重机和焊接设备等。

确保设备的正常运行,并进行必要的维护和保养。

3. 施工步骤钢结构彩板房的施工可以分为以下步骤:3.1 地基处理在施工现场进行地基处理,确保地基的坚固和平整。

根据设计要求,进行地基的开挖、填土和夯实等工作,并进行地基的检查和验收。

3.2 搭建钢结构根据施工图纸指导,搭建钢结构框架。

首先进行预制构件的制造和加工,然后进行钢结构的组装和安装。

在搭建过程中,要保证结构的垂直度和水平度,并进行必要的修正和调整。

3.3 安装彩板在钢结构框架上安装彩板。

首先对彩板进行加工和涂装,然后进行彩板的定位和安装。

在安装过程中,要注意彩板的水平度和垂直度,并进行必要的调整和修正。

3.4 完成细节工作完成钢结构彩板房的细节工作,包括门窗的安装、排水系统的设置和电气系统的布置等。

在完成细节工作之前,要进行必要的测试和检查,确保各个系统的正常运行。

3.5 清理和验收完成钢结构彩板房的施工后,进行清理工作,清理施工现场的杂物和垃圾。

然后进行验收工作,对钢结构彩板房进行检查和验收,确保施工质量符合设计要求。

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况1.总体简介长电科技(滁州)有限公司工程位于滁州市阳。

该工程设计有1号生产厂房一栋。

2.厂房概况长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程,厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面。

屋面采用双层彩钢板加保温棉(从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔(无钢丝网)+V760型暗扣式彩钢屋面板),该工程屋面设计坡度为5%,单坡长75m。

高度为9.5m-13.25m,总面积约为35520㎡。

二、编制依据本工程屋面钢结构施工方案编制依据:1、长电科技(滁州)有限公司工程施工图纸2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。

三、施工范围长电科技(滁州)有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。

四、施工准备1、作业人员工人进场时必须进行安全教育,并对工人进行质量和技术再教育。

施工人员要持有操作证。

施工人员进场后,项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。

2、主要设备3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。

3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。

3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。

3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。

3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。

3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。

3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。

3.9、屋面板吊运的材料堆放(屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴)3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。

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彩板房施工方案、概况:项目工程为:金沙江路调压站调压撬设备彩板房工程招标人:新疆燃气(集团)有限公司开工: 年 月 日;竣工: 年 月 日质量要求:合格、建设地点特点:临时用电、临时用水均已到位,地势平坦,出入方便。

生产区和临时生活区、办公区分开,以避免相互干扰。

施工机械设备的布置使机械的作业范围尽可能覆盖率达到最大区域,减少材料机械设备的二次倒运。

施工现场项目部集中设在附近现有空闲场地上 现场施工用水用电均由甲方指定地点接入。

现场基本具备水、电、路等“三通”施工条件。

通过对现场进行施工总平面的规划,施工用电可由发包人办理用电手续后先临时接至本工程施工现场某位置后,再装表计量接入施工现场的临时配电房内总配电盘;现场生活污水可直接接入排污管网,施工污水应经沉淀处理后方可接入排污管网。

水电按照安装规范标准要求施工。

做好施工准备工作,编制专项施工方案,对原始地面进行复测 保证其准确性 采用标准试验数据进行控制。

施工方案、施工场地测量平面测量控制①平面控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。

平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。

②场区建筑物平面布置可根据场区地形条件与建筑物总体情况,布设成方格网、导线网、三角网、三边网、边角网。

③建筑物平面控制网,是在工程定位完成后建立起来的主控制线的基础上形成的,一般布设成矩形,特殊时也可布设成平行与建筑物外轮廓的多边形。

建筑物平面控制往宜与建筑物主轴控制线结合布置,并进行联测。

高程测量控制①高程控制网应采用附合水准测量的方法建立。

②高程控制点宜在每一建筑物附近设置 个,主要建筑物附近不少于 个,高程控制点位置一般距新建筑物不小于 ,距回填土边线不小于 ,施工期间应定期复测。

基槽施工测量根据主管技术人员的书面技术交底(土方开挖图)的定位测量放出基槽上口开挖线或护坡桩位置线,现场撒白灰线标注。

开挖过程中,测量员必须对轴线、断面尺寸、高程、坡度、基槽下口线、人工清底厚度、槽底工作面宽度等进行实时监控。

基槽捡底后,依据定位控制桩采用经纬仪投点法向基础底投测轴线控制桩;采用水准测量或钢尺悬吊法将地面水准高程引测至基槽内。

高程控制桩宜布设在坑壁距槽底 处,数量不应少于 个。

根据本工程施工设计图纸,在槽底测设垫层标高、建筑物基础外廓线、集水坑等位置线及高程。

基础施工测量落在垫层上的主轴线或主轴控制线经闭合校测合格后,测设细部轴线。

根据基础施工图,以轴线为准,测设出梁、柱、门窗洞口等各种位置线,关键部位点用红油漆标注。

经自检、互检合格后,报请监理验线。

、土方开挖采用 台斗容量为 的履带式反铲挖掘机在开挖,用 辆自卸汽车配合挖掘机弃土运输。

其开挖施工段的划分及行车坡道、行车路线按照前述的施工部署实施。

每完成一个施工段的开挖,即进行一段的地基验槽和垫层施工,以避免基底暴晒、雨淋和有利于组织流水施工。

基坑开挖边线的确定。

根据图纸设计的基础类型及现场的宽畅情况,基坑底部的开挖边线按相应轴线上最大的基础外边线外扩 确定;基坑顶面的开挖边线按基坑边坡为 : 的坡度值计算(按《岩土工程勘察报告》的要求),即自坑底开挖边线外扩 为开挖深度 进行确定。

工程定位后,即按上述要求进行基坑顶面开挖边线的放线工作。

具体按照上述原则在放线前先画出开挖边线图再按图放线。

为防止开挖完成的基坑在基础施工期间受地表雨水倒灌侵蚀,开挖时适当在基坑上口外侧填筑一条挡水土埂,以阻止地表水流入基坑。

当人工清挖至设计的槽、坑底标高后,即向业主及监理工程师报验,由业主组织相关的勘察及设计人员等进行地基验槽,合格后即进行基础垫层的施工。

如验槽结果土质不符合设计要求需要加深时,根据要求加深的尺寸,确定加深开挖的方式:当加深在 以内时,全部采取人工开挖,并利用钢管、扣件、脚手板搭设的施工用斜道由人力双轮车将土全部运至坑上后,人工装车, 自卸汽车运出场外弃土,同时边坡坡度全部按 进行修正(如实际土质较差时,尚应加大边坡值或考虑采取边坡支护措施,以保证基坑边坡稳定和施工安全);当加深超过 时,可考虑采取人工配合机械进行二次开挖,但须防止扰动基底以及注意基坑边坡稳定,须先做好具体的机械二次开挖施工方案并经批准后方可进行。

为保证施工工期,回填土工程在主体结构施工期间穿插进行,不占用绝对工期,回填土用自卸汽车由场外运进倒至坑边再用双轮手推车运至回填工作面人工回填夯实,同时作好书面记录。

、钢架结构施工方案( )场地开挖:人工清槽,土方放置及多余土方运输。

如施工场地开阔,在基坑开挖过程中预防塌土,开挖初 标高阶段放坡挖掘,防止土壁坍塌发生安全事故。

开挖施工要点遵循先深后浅自上而下 水平分段分层进行,先挖除填土验明深度再下挖粉土至黏土层丈量标高,确认深度。

基坑(槽)竣工验收。

( )混凝土基础施工:基础截面形式采用台阶形,阶梯高度大于 清理槽底,然后下 碎石垫层料;在基础垫层上放出基础轴线及边线,钢筋工绑扎好基础钢筋,要将地螺栓搭接钢筋校正位置并固定好,检验钢筋。

钢筋检验合格后,按线支立预先准备好的模板(模板主要采用体型轻、占地面积小的多层板胶合板,现场制作、安装。

钢管架或角钢焊接支撑加固。

)先将下阶模板支好,在支好上阶模板,模板支立要求牢固,避免浇筑混凝土时跑浆、变形。

木模板浇水湿润。

采用 商品混凝土利用输送车直接将混凝土输送到坑槽,由混凝土工人用鼓捣器将混凝土振捣密实,不要漏振。

混凝土浇筑完毕后,撒水养护。

达到一定强度后,拆模、检验、回填土。

基坑竣工清洁裸露地面的地螺栓丝口,加注机油后用塑料袋包裹,以防损坏丝口。

地螺栓、护壁设施、法兰等预制构件需在基坑开挖前制作完毕。

材料、构配件、施工机械及劳动力均应满足施工要求。

( )、钢架施工:土建基础复测 钢架梁螺栓组对 钢架立柱就位 柱间支撑 水平支撑 钢架梁就位 屋面支撑 屋面檩条就位 拉杆与撑杆组装 墙檩条安装 防火涂料喷涂 交工验收。

钢架结构进场作前期铁红防腐,并对钢架结构焊接法兰角筋板及连接方钢板,焊接完毕清除焊缝药皮,做防腐,合计 遍。

钢架结构在吊装前两天进行面漆喷涂。

以确保钢架结构表面漆面清洁。

吊装:吊装选用 部 吊车分两部分进行:吊装安全措施:吊装作业对环境要求较为严格,所以本工程在吊装前应首先关注天气变化及天气预报,在保证天气没有 级(含 级)以上风速,工作场地正常不会使吊车进入作业场地后发生沉陷状态。

之后确定吊装时间,制订吊装方案。

为预防钢架结构在吊装过程中突发阵风,设计采用 吊车一部。

吊装一体从吊车吊装构件到钢架结构吊点构件再到牌面钢结构吊点及吊点构件检查,确保安全的情况下开始吊装作业。

构件安装安全错施:严格检查吊车吊装构件。

严格检查钢结构吊点构件。

严格检查牌面钢结构吊点构件,对有问题的吊点构件进行加固确保吊点不留在安全隐患。

构件吊装工作人员安全错施:钢结构吊装、吊点定在钢架结构顶端及对面钢架结构顶端,使吊车在起吊时钢架结构尽可能处平衡状态,钢架结构吊离地面,操作员应将钢架结构与地基面垂直对位,此时需操作员辅助执行操作,随后使用撬棍顺力对位,对位准确指挥及时落吊,平稳落吊到位,连接点焊接牢固允许吊车撤离。

檩条及附件安装,除最初两榀与钢架同时进行外,其它檩条及附件须等刚架安装找正后顺序进行。

檩条的安装,必须在刚架柱与梁全部检验合格后才能进行,避免误差累积;墙檩条可以穿插进行安装,檩条安装要求横平竖直,不允 许有扭曲、弯曲、高低不平现象。

拉杆与撑杆组装应松紧适宜,不能强制檩条 变形,尤其强面檩条的焊接点应采用小焊条、小电流进行,焊接的节点应达到 美观、牢固、焊缝成型光滑、饱满。

水平支撑、垂直支撑、柱间支撑、系杆等安装柱撑与系杆安装,应按图纸位置进行,有安装螺栓的,应先进行螺栓安装,然后再进行焊接节点连接,安装螺栓的位置应准确,螺栓插入自由,螺栓孔不能进行现场割制,应在预制加工时按要求制作,焊接的节点焊缝长度不能短于图纸的要求长度,并且焊缝质量达到规定的三级焊缝要求。

安装工艺注意事项:钢架结构吊装。

钢架结构吊装时应注意落吊对丝准确,确保不咬丝。

落吊到位,闭丝、紧丝应均匀进行,确保紧丝到位。

再闭紧第二颗丝母。

金属结构吊装。

金属面钢结构吊装时应注意吊点牢固,均匀平行上升。

上升到一定高度均匀落吊至钢架结构连接,由地面人员配合对准连接点准确落吊。

定点结束由焊接人员登上立柱上端进行焊接作业。

焊接牢固撤吊。

安装校正钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采用千斤顶进行校正 标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。

钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶和倒链进行,校正后立即进行固定。

钢结构刷漆:钢结构在工厂已刷底漆,钢结构安装合格后,首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理,除锈处理合格经认可,刷底漆。

钢结构在刷面漆之前,应全面检查,对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补,同时在刷面漆之前,应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。

、墙体工程 :镀锌基板墙体与基础或楼地面连接时应先按设计要求,弹出基准内线。

并在楼地面 主体基础 结构梁上安装上连接件。

连接件与楼地面、主体基础 结构梁的连接应满足设计要求。

安装镀锌基板前,应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。

安装墙板时 应按排板图施工。

镀锌基板的拼接应平整、挤紧。

板缝均匀、严密,墙面应保持垂直。

在墙体的垂直方向上,应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹芯板,应尽量减少墙体的搭接缝。

如墙体需要搭接,其搭接长度不应小于 且外搭接缝应向下压接,内搭接缝可向上压接。

连接宜使用拉铆钉,拉铆钉横向间距应不大于 。

镀锌基板竖立连接后,应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。

如未达到要求,应立即重做调整。

镀锌基板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。

当使用螺栓时,应配用较大垫片,紧固力应适度并牢固,避免连接紧固点出现凹坑。

墙面的螺栓应整齐、对称,间距均匀。

用于转角处的镀锌基板,即转角板应在施工图上详细标明,按图纸施工。

转角板的内外包角,宜采用彩钢角板或角铝,其对接缝应平整密实,与相接的镀锌基板墙面保持顺平竖直。

转角板转角处的连接应整齐一致。

水平、垂直方向均应成直线 无明显错位。

连接处不出现明显凹陷,内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。

内、隔墙板安装在安装前后外墙板的同时,安装内隔墙板。

彩板与彩板间用工字铝拼接,内墙板 与前后外墙板间用 角铝 或角型材 、 槽铝连接,下与 地槽连接,辅以拉铆钉或自攻螺丝固定。

安装时应挂设重锤线,以保证隔墙与水平面,前后外墙面的垂直度。

外墙包角安装:在安装包角板,应根据工程情况及图纸要求,在墙板的外侧弹出一条控制线,用以确定包角板的安装垂直度度;安装披水板时,以控制线为准, 披水板外缘平行于控制线 处于同一水平线。

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