钢结构板房施工方案
钢结构彩钢板房施工方案
钢结构彩钢板房施工方案一、施工准备与基础施工施工前，应对施工场地进行清理，确保场地平整、干净，无障碍物。
根据设计图纸，进行基础施工，确保基础工程坚实稳定，满足后续施工要求。
检查基础工程的水平度和垂直度，确保钢结构安装时的准确性和稳定性。
二、钢结构制作与安装钢结构制作应严格按照设计图纸进行，确保尺寸精确，焊缝质量符合要求。
钢结构安装前，应进行预拼装，检查连接部位是否密合，确保安装顺利进行。
安装过程中，应注意钢结构的垂直度、水平度和整体稳定性，防止变形和失稳。
三、彩钢板切割与加工彩钢板切割应使用专用切割设备，按照设计尺寸进行精确切割。
彩钢板加工过程中，应注意边缘整齐、无毛刺，保证安装质量。
四、彩钢板安装与固定彩钢板安装前，应检查钢结构框架是否稳固，确保安装安全。
安装时，应确保彩钢板与钢结构框架连接牢固，防止脱落和晃动。
使用专用固定件对彩钢板进行固定，确保整体结构的稳定性。
五、屋顶与地面处理屋顶处理应包括防水层铺设、保温材料填充等，确保屋顶防水性能良好。
地面处理应根据使用要求，选择合适的地面材料，进行铺设和固定。
六、质量检查与验收施工过程中，应进行定期质量检查，确保各项施工质量符合要求。
施工完成后，应组织专业人员进行验收，确保工程质量合格。
七、安全文明施工措施施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，确保施工安全。
施工过程中，应保持现场整洁，避免杂物乱放，确保文明施工。
八、工程验收与维护保养工程验收应按照国家相关标准和规范进行，确保工程质量符合要求。
维护保养方面，应定期对钢结构进行防锈处理，对彩钢板进行清洗和维护，确保使用寿命和安全性。
通过以上八个方面的施工方案，我们将确保钢结构彩钢板房的施工质量和安全，为用户提供优质的居住和工作环境。
板房安装施工方案(通用5篇)精选全文
可编辑修改精选全文完整版板房安装施工方案板房安装施工方案（通用5篇）为保障事情或工作顺利开展，时常需要预先制定方案，方案是书面计划，是具体行动实施办法细则，步骤等。
那么我们该怎么去写方案呢？下面是小编帮大家整理的板房安装施工方案（通用5篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
板房安装施工方案1一、工程概况太平洋海工员工生活区活动板房是一种以轻钢为骨架，彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板为围护材料，预制模板为楼板构件采用螺栓连接的构筑物，二层楼结构。
因实际情况6-9楼将进行拆除，现只对1-5楼进行修复。
经现场查看1-5楼损坏情况较轻，只有部分钢骨架锈蚀和部分楼板烂塌，计划修复施工工期5天。
二、施工方法及技术要求1.1施工前准备1.2.1施工人员熟悉现场情况技术规范，以及各种技术条件。
1.2.2施工用的各种干刷，卷尺，电锯等工具的准备。
1.2.3安全交底。
1.2备料油漆、木板具有合格证，在使用有效期内，型号符合要求。
1.3施工工艺1.3.1钢结构腐蚀修复施工根据现场情况确定施工工艺：除锈、基面清理----底漆涂装----防火漆涂装----面漆涂装----检查验收。
1、除锈、基面清理：先将需涂装部位的铁锈、旧漆膜、油污、尘土等杂物清理干净，用干刷、干净的抹布或通过压缩空气的办法将钢材表面的灰尘清除干净，再进行油漆涂刷。
2、底漆涂装：溶剂型环氧富锌底漆2道，漆膜厚度80μm。
在基面清理不超过4-6小时内清理除尘，涂刷底漆。
控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
除有特殊要求外，施工的环境温度宜为5~38℃，相对湿度不大于85%。
涂料开桶前，应充分摇匀。
开桶后原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，使油漆色泽、粘度均匀一致。
调整粘度必须使用专用稀释剂，如需代用，必须经过试验。
刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐，刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
板房工程安装施工方案
一、工程概述本工程为某施工现场活动板房安装工程，主要包括活动板房基础施工、结构安装、装饰装修、配套设施安装等环节。
板房采用轻钢结构，具有安装快捷、拆卸方便、安全可靠、环保节能等特点。
二、施工准备1. 材料准备：根据工程需求，提前准备轻钢结构材料、墙面板、屋面板、门窗、水电管材、防水材料、保温材料等。
2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。
3. 施工机具准备：提前准备吊装设备、切割设备、焊接设备、电钻、电锯等施工机具。
三、施工步骤1. 基础施工（1）根据设计图纸，放出板房定位桩和水平桩，进行基础开挖。
（2）基础混凝土为C20素砼，先放出板房定位桩和水平桩，抛基槽开挖灰线，基础每边放300施工面，清槽、修平。
（3）模板安装：模板采用木模，模板安置基槽土面。
在模板下口侧边打入木桩，间距700，用铁钉把木桩和模板钉牢，在模板外200处打入木桩，间距1m，模板上口和木桩之间用木料斜撑钉牢。
2. 结构安装（1）柱安装：将方管柱插入基础预留孔洞，调整水平度和垂直度，用膨胀螺栓固定。
（2）梁安装：将梁放置在柱上，调整水平度和垂直度，用螺栓固定。
（3）墙面板安装：将墙面板放置在梁上，调整水平度和垂直度，用自攻螺丝固定。
（4）屋面板安装：将屋面板放置在梁上，调整水平度和垂直度，用自攻螺丝固定。
3. 装饰装修（1）墙面装修：用腻子找平墙面，刷涂料或贴墙纸。
（2）地面装修：铺设水泥砂浆地面或地板。
4. 配套设施安装（1）门窗安装：安装塑钢门窗，确保密封性。
（2）水电安装：安装水电管路，确保水电畅通。
（3）通风、采光：安装通风管道和采光窗。
四、施工质量保证措施1. 严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保工程质量。
3. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
4. 完成施工后，进行自检、互检、专检，确保工程质量合格。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
钢结构板房施工方案
钢结构板房施工方案1. 背景介绍钢结构板房是一种快速搭建和拆除的临时建筑，由钢结构框架和夹芯板组成。
它具有重量轻、强度高、耐火性好等特点，广泛应用于临时住房、办公室、仓库等场所。
本文将介绍钢结构板房的施工方案。
2. 施工准备工作在进行钢结构板房施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括场地调查、设计方案确定、材料采购等。
2.1 场地调查对于施工场地，需要进行详细的调查，了解地势、土质、排水情况等，以确定施工的可行性，并制定相应的方案。
2.2 设计方案确定在施工前，需要根据场地调查的结果，确定钢结构板房的设计方案。
该方案包括结构设计、布局设计、消防设计等。
2.3 材料采购根据设计方案确定的材料需求，进行相应的采购工作。
主要包括钢结构材料、夹芯板、其他建筑材料等。
3. 施工过程钢结构板房的施工过程包括地基处理、钢结构安装、夹芯板安装等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的施工流程和要点。
3.1 地基处理地基是施工的基础，对钢结构板房的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
在地基处理过程中，需要进行地表的清理、测量、挖掘等工作。
同时，对于不同的土质和地势，需要采取相应的加固措施。
3.2 钢结构安装钢结构是钢结构板房的骨架，其安装过程需要严格按照设计方案进行，保证结构的稳定和合理。
具体步骤包括：钢柱、钢梁等主体结构的安装、连接件的安装、横向和纵向的支撑等。
3.3 夹芯板安装夹芯板是钢结构板房的外墙和屋顶，其安装过程需要注意保证安装质量和美观度。
具体步骤包括：墙体夹芯板、屋顶夹芯板的安装、密封螺丝的固定、接缝处理等。
4. 安全措施钢结构板房的施工过程中，需要注意安全问题，采取相应的措施保障工作人员的安全。
主要包括：•工人佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•施工现场设置警示标识，划定施工区域。
•加强施工现场巡检，及时发现和排除安全隐患。
•协调好施工人员之间的协作关系，确保施工过程的安全。
5. 施工验收施工完成后，需要进行施工验收，以保证钢结构板房的质量和安全。
钢结构房屋工程的施工方案
钢结构房屋工程的施工方案一、施工准备与规划1.1 项目启动会议：组织项目团队进行项目启动会议，明确工程目标、任务分配、时间节点和质量控制要求。
1.2 场地勘查：对施工场地进行详细勘查，了解地形地貌、地质条件、周边环境等信息，为施工规划提供依据。
1.3 施工图纸审查：对施工图纸进行细致审查，确保设计意图明确，结构安全合理。
1.4 施工材料准备：根据施工图纸和施工进度计划，提前采购和储备所需的钢材、连接件、紧固件等施工材料。
二、基础模板设计与施工2.1 基础模板设计：根据地质勘查结果和结构设计要求，进行基础模板设计，确保基础稳定、承载能力强。
2.2 基础施工：按照设计图纸进行基础施工，确保基础轴线、标高、尺寸等符合设计要求。
三、钢结构安装施工3.1 钢结构预制：在工厂内进行钢结构的预制工作，确保构件尺寸准确、焊缝质量合格。
3.2 钢结构运输：采用合适的运输工具和方式，确保钢结构构件在运输过程中不发生变形或损伤。
3.3 钢结构安装：在施工现场进行钢结构的安装工作，采用合适的吊装设备和工艺，确保安装精度和稳定性。
四、活动板房合理布置4.1 活动板房设计：根据工程需要和施工人员数量，设计合适的活动板房，满足生活和工作需要。
4.2 活动板房布置：在活动板房内合理布置床铺、办公桌、储物柜等设施，确保施工人员的生活和工作条件舒适便捷。
五、屋面系统安装工艺5.1 屋面材料选择：选择合适的防水材料、保温材料和屋面瓦等材料，确保屋面系统的防水性能和使用寿命。
5.2 屋面系统安装：按照设计图纸和施工规范进行屋面系统的安装工作，确保屋面平整、无渗漏。
六、钢结构吊装方案6.1 吊装设备选择：根据钢结构构件的尺寸和重量选择合适的吊装设备，如塔吊、自升式施工平台等。
6.2 吊装工艺制定：根据施工现场条件和钢结构构件的特点制定合适的吊装工艺，确保吊装过程安全、高效。
6.3 吊装过程监控：在吊装过程中设置专人监控吊装设备的运行情况和钢结构构件的变形情况，及时采取措施防止事故发生。
成都活动板房安装施工方案
一、工程概况本工程为成都地区活动板房安装施工项目，主要包括基础施工、钢构架安装、彩钢板安装、门窗安装、室内装修等环节。
活动板房采用轻钢结构，以彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板为围护材料，预制模板为楼板构件。
二、施工准备1. 技术资料：组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。
2. 施工人员：对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工流程和操作规范。
3. 材料设备：根据工程需求，备齐活动板房所需的各种材料、设备和工具。
4. 施工现场：做好施工现场的清理工作，确保施工环境整洁、安全。
三、施工流程1. 基础施工：挖槽、地基处理，浇筑C20混凝土基础地梁及地面混凝土垫层，安装地梁。
2. 钢构架安装：立柱安装、横梁安装、屋架安装。
3. 楼板安装：安装预制楼板，确保隔音、防震效果。
4. 彩钢板安装：按照使用说明拼接、锚固彩钢板。
5. 门窗安装：根据预留门窗洞口尺寸，加工门窗，并安装、打胶密封。
6. 室内装修：吊顶、安装电气等。
四、施工要点1. 基础施工：确保基础平整、坚实，满足活动板房的承载要求。
2. 钢构架安装：严格按照设计要求，确保钢构架的垂直度和水平度。
3. 彩钢板安装：注意板与板之间的搭接，确保防水、保温效果。
4. 门窗安装：确保门窗安装牢固，密封性能良好。
5. 室内装修：严格按照施工规范进行，确保装修质量。
五、施工安全1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意防止高空坠落、物体打击等安全事故。
4. 严格遵守施工规范，确保施工安全。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
2. 加强施工现场管理，确保施工进度不受影响。
3. 定期召开施工会议，协调解决施工过程中遇到的问题。
通过以上施工方案，确保成都活动板房安装施工顺利进行，为用户提供安全、舒适的居住环境。
钢结构板房施工方案
钢结构板房施工方案钢结构板房是近年来非常流行的一种快速建造房屋的方式，由于其安全、环保、节能等优点受到了广大消费者的喜爱。
下面是一个钢结构板房施工方案的大致内容：一、施工准备1. 资料准备：包括施工图纸、建筑设计方案、工程量清单等。
2. 地基准备：对施工场地进行平整、排水，清除杂物等。
3. 材料准备：购买优质的钢材、墙体材料、屋面材料等。
二、钢结构搭建1. 建立框架：根据设计图纸，搭建钢结构框架。
2. 安装立柱和梁：按照设计要求，安装主体结构的立柱和梁。
3. 安装地板：在主体结构上安装钢板或其他地板材料。
4. 墙体围护：根据设计要求，安装墙体材料，包括外墙和隔墙。
5. 安装屋面：在主体结构上安装屋面材料，如彩钢瓦、保温板等。
三、室内装修1. 墙面装修：进行墙面抹灰、涂料粉刷等工序。
2. 地面装修：进行地面打底、铺装地面材料、地面修整等工序。
3. 安装门窗：根据设计要求，安装门窗及配套设施。
4. 安装家具：根据居住需求，选择适合的家具进行安装。
四、电气工程1. 电线铺设：根据设计图纸，进行电线铺设，并保证其安全性能。
2. 开关插座安装：根据功能布局，安装开关插座等电气设备。
3. 灯具安装：选择合适的照明灯具，并进行安装调试。
五、给排水工程1. 给水管道安装：根据设计要求，进行给水管道的铺设和连接。
2. 排水管道安装：根据设计要求，进行排水管道的铺设和连接。
3. 安装卫生洁具：选择合适的卫生洁具并安装。
六、验收和清理1. 完成验收：确保工程符合相关规范要求，并通过相关部门的验收。
2. 清理场地：清除施工现场的杂物和废料，确保整个工程现场干净整洁。
以上是钢结构板房施工方案的大致内容，具体情况还需根据项目实际情况进行具体设计和施工。
钢结构板房以其快速、节能、环保的优势，成为了现代建筑领域的热门选择，希望能够为业主们提供一个舒适、安全、美观的住所。
轻钢板房施工方案及工艺
轻钢板房施工方案及工艺引言轻钢板房作为一种新型的建筑结构，具有轻质、高强、耐热、抗震等特点，在建筑业得到了广泛的应用。
本文将介绍轻钢板房的施工方案及工艺，包括基础施工、墙体装配、屋顶施工等内容。
基础施工轻钢板房的基础施工是保证整体结构牢固稳定的重要环节。
基础施工步骤如下：1.地基处理：清除地表杂物，确保地基平整，并进行必要的填土和夯实工作。
2.检测地基承载力：通过地质勘探等方法，对地基进行承载力检测，确保地基能够承受轻钢板房的重量。
3.基础设计：根据地基承载力检测结果，进行基础设计，包括基础底座和地脚螺栓的设置等。
4.基础浇筑：按照设计要求进行基础的混凝土浇筑，确保基础的牢固性和平整度。
墙体装配轻钢板房的墙体装配是施工中的重要环节，下面是墙体装配的步骤：1.安装轻钢龙骨：先将轻钢龙骨安装在地面上，并用螺丝将其固定。
2.安装墙体板材：将墙体板材按照设计要求放置在轻钢龙骨上，并用螺丝将其固定。
3.加固和填充：根据设计要求，对墙体进行加固处理，并进行填充，以提高墙体的强度和隔音性能。
4.处理门窗洞口：根据门窗洞口的位置和尺寸，进行相应的处理，包括加设门槛、安装门窗框等。
屋顶施工屋顶施工是轻钢板房的另一个重要部分，下面是屋顶施工的步骤：1.安装屋顶龙骨：将屋顶龙骨安装在墙体上，并用螺丝将其固定。
2.安装屋顶板材：将屋顶板材按照设计要求放置在屋顶龙骨上，并用螺丝将其固定。
3.加固和防水处理：根据需要，对屋顶进行加固处理，并进行防水处理，保证屋顶的耐久性和防水性能。
4.安装屋顶边缘材料：根据设计要求，安装屋顶边缘材料，包括屋脊、屋檩等，以提高屋顶的美观性和稳定性。
管道施工轻钢板房的管道施工包括水电管道和排污管道的安装，下面是管道施工的步骤：1.安装水电管道：根据设计要求，预留水电管道的位置，并进行穿墙处理，将水电管道安装在预留位置。
2.排污管道安装：根据设计要求，安装排污管道，并进行防漏处理，确保排污管道的安全和稳定。
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投标文件(封面)工程名称:投标人: 山东誉航钢结构工程有限公司(盖公章)法定代表人或:委托代理人: (签字或盖章)日期: 2015 年4 月14 日目录一、法定代表人资格证明二、授权委托书三、唱标单四、投标函五、投标函附录六、工程量清单报价表七、项目管理机构配备情况八、项目拟分包情况九、施工组织设计或施工方案十、工程质量及保证措施十一、工期目标及保证措施十二、安全文明施工及环境保护措施十三、资格审查资料八、施工组织设计或施工方案1、概况：项目工程为：建设单位：建设地点：承包方式：包工包料质量要求：合格2、建设地点特点：临时用电、临时用水均自行解决，地势平坦，出入方便。
生产区和临时生活区、办公区分开，以避免相互干扰。
施工机械设备的布置使机械的作业范围尽可能覆盖率达到最大区域，减少材料机械设备的二次倒运。
施工现场项目部集中设在附近现有空闲场地上。
现场基本具备水、电、路等“三通”施工条件。
水电按照安装规范标准要求施工。
做好施工准备工作，编制专项施工方案，对原始地面进行复测,保证其准确性,采用标准试验数据进行控制。
施工方案1、施工场地测量平面测量控制①平面控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。
平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。
②场区建筑物平面布置可根据场区地形条件与建筑物总体情况，布设成方格网、导线网、三角网、三边网、边角网。
③建筑物平面控制网，是在工程定位完成后建立起来的主控制线的基础上形成的，一般布设成矩形，特殊时也可布设成平行与建筑物外轮廓的多边形。
建筑物平面控制往宜与建筑物主轴控制线结合布置，并进行联测。
高程测量控制①高程控制网应采用附合水准测量的方法建立。
②高程控制点宜在每一建筑物附近设置2个，主要建筑物附近不少于3个，高程控制点位置一般距新建筑物不小于25m，距回填土边线不小于15m，施工期间应定期复测。
基槽施工测量根据主管技术人员的书面技术交底（土方开挖图）的定位测量放出基槽上口开挖线或护坡桩位置线，现场撒白灰线标注。
开挖过程中，测量员必须对轴线、断面尺寸、高程、坡度、基槽下口线、人工清底厚度、槽底工作面宽度等进行实时监控。
基槽捡底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向基础底投测轴线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面水准高程引测至基槽内。
高程控制桩宜布设在坑壁距槽底1m处，数量不应少于3个。
根据本工程施工设计图纸，在槽底测设垫层标高、建筑物基础外廓线、集水坑等位置线及高程。
基础施工测量落在垫层上的主轴线或主轴控制线经闭合校测合格后，测设细部轴线。
根据基础施工图，以轴线为准，测设出梁、柱、门窗洞口等各种位置线，关键部位点用红油漆标注。
经自检、互检合格后，报请监理验线。
2、土方开挖采用1台斗容量为1.25m3的履带式反铲挖掘机在开挖，用2辆自卸汽车配合挖掘机弃土运输。
其开挖施工段的划分及行车坡道、行车路线按照前述的施工部署实施。
每完成一个施工段的开挖，即进行一段的地基验槽和垫层施工，以避免基底暴晒、雨淋和有利于组织流水施工。
基坑开挖边线的确定。
根据图纸设计的基础类型及现场的宽畅情况，基坑底部的开挖边线按相应轴线上最大的基础外边线外扩900mm确定；基坑顶面的开挖边线按基坑边坡为1：0.75的坡度值计算（按《岩土工程勘察报告》的要求），即自坑底开挖边线外扩0.75H(H为开挖深度)进行确定。
工程定位后，即按上述要求进行基坑顶面开挖边线的放线工作。
具体按照上述原则在放线前先画出开挖边线图再按图放线。
为防止开挖完成的基坑在基础施工期间受地表雨水倒灌侵蚀，开挖时适当在基坑上口外侧填筑一条挡水土埂，以阻止地表水流入基坑。
当人工清挖至设计的槽、坑底标高后，即向业主及监理工程师报验，由业主组织相关的勘察及设计人员等进行地基验槽，合格后即进行基础垫层的施工。
如验槽结果土质不符合设计要求需要加深时，根据要求加深的尺寸，确定加深开挖的方式：当加深在500mm以内时，全部采取人工开挖，并利用钢管、扣件、脚手板搭设的施工用斜道由人力双轮车将土全部运至坑上后，人工装车，6t自卸汽车运出场外弃土，同时边坡坡度全部按1:0.75进行修正（如实际土质较差时，尚应加大边坡值或考虑采取边坡支护措施，以保证基坑边坡稳定和施工安全）；当加深超过500mm时，可考虑采取人工配合机械进行二次开挖，但须防止扰动基底以及注意基坑边坡稳定，须先做好具体的机械二次开挖施工方案并经批准后方可进行。
为保证施工工期，回填土工程在主体结构施工期间穿插进行，不占用绝对工期，回填土用自卸汽车由场外运进倒至坑边再用双轮手推车运至回填工作面人工回填夯实，同时作好书面记录。
3、钢架结构施工方案（1）场地开挖：人工清槽，土方放置及多余土方运输。
如施工场地开阔，在基坑开挖过程中预防塌土，开挖初1-1.5m标高阶段放坡挖掘，防止土壁坍塌发生安全事故。
开挖施工要点遵循先深后浅自上而下,水平分段分层进行，先挖除填土验明深度再下挖粉土至黏土层丈量标高，确认深度。
基坑（槽）竣工验收。
（2）混凝土基础施工：基础截面形式采用台阶形，阶梯高度大于300MM清理槽底，然后下300MM碎石垫层料，在基础垫层上放出基础轴线及边线，钢筋工绑扎好基础钢筋，要将地螺栓搭接钢筋校正位置并固定好，检验钢筋。
钢筋检验合格后，按线支立预先准备好的模板（模板主要采用体型轻、占地面积小的多层板胶合板，现场制作、安装。
钢管架或角钢焊接支撑加固。
）先将下阶模板支好，在支好上阶模板，模板支立要求牢固，避免浇筑混凝土时跑浆、变形。
木模板浇水湿润。
采用C20商品混凝土利用输送车直接将混凝土输送到坑槽，由混凝土工人用鼓捣器将混凝土振捣密实，不要漏振。
混凝土浇筑完毕后，撒水养护。
达到一定强度后，拆模、检验、回填土。
基坑竣工清洁裸露地面的地螺栓丝口，加注机油后用塑料袋包裹，以防损坏丝口。
地螺栓、护壁设施、法兰等预制构件需在基坑开挖前制作完毕。
材料、构配件、施工机械及劳动力均应满足施工要求。
（3）、钢架施工：土建基础复测→钢架梁螺栓组对→钢架立柱就位→柱间支撑→水平支撑→ 钢架梁就位→屋面支撑→屋面檩条就位→拉杆与撑杆组装→墙檩条安装→防火涂料喷涂→交工验收。
钢架结构进场作前期铁红防腐，并对钢架结构焊接法兰角筋板及连接方钢板，焊接完毕清除焊缝药皮，做防腐，合计2遍。
钢架结构在吊装前两天进行面漆喷涂。
以确保钢架结构表面漆面清洁。
吊装：吊装选用1部25T吊车分两部分进行：吊装安全措施：吊装作业对环境要求较为严格，所以本工程在吊装前应首先关注天气变化及天气预报，在保证天气没有4级（含4级）以上风速，工作场地正常不会使吊车进入作业场地后发生沉陷状态。
之后确定吊装时间，制订吊装方案。
为预防钢架结构在吊装过程中突发阵风，设计采用25T吊车一部。
吊装一体从吊车吊装构件到钢架结构吊点构件再到牌面钢结构吊点及吊点构件检查，确保安全的情况下开始吊装作业。
构件安装安全错施：严格检查吊车吊装构件。
严格检查钢结构吊点构件。
严格检查牌面钢结构吊点构件，对有问题的吊点构件进行加固确保吊点不留在安全隐患。
构件吊装工作人员安全错施：钢结构吊装、吊点定在钢架结构顶端及对面钢架结构顶端，使吊车在起吊时钢架结构尽可能处平衡状态，钢架结构吊离地面，操作员应将钢架结构与地基面垂直对位，此时需操作员辅助执行操作，随后使用撬棍顺力对位，对位准确指挥及时落吊，平稳落吊到位，连接点焊接牢固允许吊车撤离。
檩条及附件安装，除最初两榀与钢架同时进行外，其它檩条及附件须等刚架安装找正后顺序进行。
檩条的安装，必须在刚架柱与梁全部检验合格后才能进行，避免误差累积；墙檩条可以穿插进行安装，檩条安装要求横平竖直，不允许有扭曲、弯曲、高低不平现象。
拉杆与撑杆组装应松紧适宜，不能强制檩条变形，尤其强面檩条的焊接点应采用小焊条、小电流进行，焊接的节点应达到美观、牢固、焊缝成型光滑、饱满。
水平支撑、垂直支撑、柱间支撑、系杆等安装柱撑与系杆安装，应按图纸位置进行，有安装螺栓的，应先进行螺栓安装，然后再进行焊接节点连接，安装螺栓的位置应准确，螺栓插入自由，螺栓孔不能进行现场割制，应在预制加工时按要求制作，焊接的节点焊缝长度不能短于图纸的要求长度，并且焊缝质量达到规定的三级焊缝要求。
安装工艺注意事项：钢架结构吊装。
钢架结构吊装时应注意落吊对丝准确，确保不咬丝。
落吊到位，闭丝、紧丝应均匀进行，确保紧丝到位。
再闭紧第二颗丝母。
金属结构吊装。
金属面钢结构吊装时应注意吊点牢固，均匀平行上升。
上升到一定高度均匀落吊至钢架结构连接，由地面人员配合对准连接点准确落吊。
定点结束由焊接人员登上立柱上端进行焊接作业。
焊接牢固撤吊。
安装校正钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。
钢梁校正：钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
钢结构刷漆：钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。
钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。
4、墙体工程：镀锌基板墙体与基础或楼地面连接时应先按设计要求，弹出基准内线。
并在楼地面.主体基础.结构梁上安装上连接件。
连接件与楼地面、主体基础.结构梁的连接应满足设计要求。
安装镀锌基板前，应在板面上画出螺栓镙钉连接尺寸线。
安装墙板时,应按排板图施工。
镀锌基板的拼接应平整、挤紧。
板缝均匀、严密，墙面应保持垂直。
在墙体的垂直方向上，应尽可能使用与墙体同高或较长尺寸的夹芯板，应尽量减少墙体的搭接缝。
如墙体需要搭接，其搭接长度不应小于50mm,且外搭接缝应向下压接，内搭接缝可向上压接。
连接宜使用拉铆钉，拉铆钉横向间距应不大于300mm。
镀锌基板竖立连接后，应检查墙面的平整度和垂直度是否达到要求。
如未达到要求，应立即重做调整。
镀锌基板与钢结构檩条的连接应使用螺栓或自攻螺钉。
当使用螺栓时，应配用较大垫片，紧固力应适度并牢固，避免连接紧固点出现凹坑。
墙面的螺栓应整齐、对称，间距均匀。
用于转角处的镀锌基板，即转角板应在施工图上详细标明，按图纸施工。
转角板的内外包角，宜采用彩钢角板或角铝，其对接缝应平整密实，与相接的镀锌基板墙面保持顺平竖直。
转角板转角处的连接应整齐一致。
水平、垂直方向均应成直线,无明显错位。
连接处不出现明显凹陷，内外包角边连接后不得出现波浪形翘曲。
内、隔墙板安装在安装前后外墙板的同时，安装内隔墙板。
彩板与彩板间用工字铝拼接，内墙板与前后外墙板间用25 角铝(或角型材)、50(75)槽铝连接，下与50(75)地槽连接，辅以拉铆钉或自攻螺丝固定。