试选择一台DDZ-Ⅱ型压力变送器
《化工仪表维修》应知试题A中级
化工行业特有工种职业技能鉴定《化工仪表维修工》（中级）》职业技能鉴定应知试题（A）一、填空：（每空1分，共15分）1、测量误差按误差本身的性质可分为系统误差、和疏忽误差。
2、压力测量中P表=3、.液柱式压力计是以原理为基础的。
4、仪表的精度指在规定的正常情况下，最大值。
5、相对误差是与测量值之比。
6、1牛顿的力作用在1平方米面积上所产生的压力为。
7、霍尔式压力传感器主要包括压力—位移转换部分、和定电压电源三个部分。
8、当雷诺数小于2300时，流体流动的状态为层流，当雷诺数大于40000时，流体流动状态为流。
9、补偿导线敷设完后，应用500V兆欧表进行线间、线地绝缘试验，绝缘电阻应高于。
10、节流式测量装置有、喷嘴和文丘利管三种标准形式。
11、浮力式液位计可分为恒力式和式液位计。
12、1151差压变送器当差压为0时，低压侧与高压侧的电容量为。
13、温标有摄氏温标、华氏温标、和国际热力学温标四种。
14、热电偶的热电势的大小与材料及有关，而与热偶丝的粗细和长短无关。
15、补偿导线的正极与热电偶的相接，否则会造成更大的测量误差。
二、选择：（每题1分，共15分）1、定值调节系统的传递函数反映了以干扰量为输入，以被调量为输出的动态关系，它（）A、仅与扰动量的形式和大小有关B、与系统本身的结构参数，扰动量的形式及大小均有关。
C、仅与系统本身的结构参数有关D、与外界因素有关2、下列测量电压时能选用的仪表及测量方法，哪一条是正确的（）A、标准电池电压为1.0186V，可用万用表测量B、测量高内阻毫伏信号时，必须提高测量线路的输入阻抗信号源的内阻比值C、要测量某电压的大小，测量回路必须从被测电压中分出电流D、测量低内阻毫伏信号时，必须提高测量线路的输入阻抗信号源的内阻比值3、调节系统的品质指标对衰减比一般要求在（）调节系统的品质指标对衰减比一般要求在（）A、1：2到10：3之间B、3：1到5：10之间C、4：1到10：1之间D、1：4到10：1之间4、使用电子示波器时应当特别注意的问题，哪种说法是正确的（）A、辉度一直调至最大B、不同的型号的电子示波器有不同的输入阻抗，在测量时要估计到这个阻抗对测量线路的影响C、被测信号由放大器输入时，其放大器输入的一端不用接地。
《过程控制与自动化仪表》习题答案
第1章（P15）1、基本练习题（1）简述过程控制的特点。
Q：1）系统由被控过程与系列化生产的自动化仪表组成；2）被控过程复杂多样，通用控制系统难以设计；3）控制方案丰富多彩，控制要求越来越高；4）控制过程大多属于慢变过程与参量控制；5）定值控制是过程控制的主要形式。
（2）什么是过程控制系统？试用框图表示其一般组成。
Q：1）过程控制是生产过程自动化的简称。
它泛指石油、化工、电力、冶金、轻工、建材、核能等工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产过程自动控制，是自动化技术的重要组成部分。
过程控制通常是对生产过程中的温度、压力、流量、液位、成分和物性等工艺参数进行控制，使其保持为定值或按一定规律变化，以确保产品质量和生产安全，并使生产过程按最优化目标自动进行。
2）组成框图：（3）)单元组合式仪表的统一信号是如何规定的？Q：各个单元模块之间用统一的标准信号进行联络。
1）模拟仪表的信号：气动0.02~0.1MPa、电动Ⅲ型：4~20mADC或1~5V DC。
2）数字式仪表的信号：无统一标准。
（4）试将图1-2加热炉控制系统流程图用框图表示。
Q：是串级控制系统。
方块图：（5）过程控制系统的单项性能指标有哪些？各自是如何定义的？Q：1）最大偏差、超调量、衰减比、余差、调节时间、峰值时间、振荡周期和频率。
2）略（8）通常过程控制系统可分为哪几种类型？试举例说明。
Q：1）按结构不同，分为反馈控制系统、前馈控制系统、前馈-反馈复合控制系统；按设定值不同，分为定值控制系统、随动控制系统、顺序控制系统。
2）略（10）只要是防爆仪表就可以用于有爆炸危险的场所吗？为什么？Q：1）不是这样。
2）比如对安全火花型防爆仪表，还有安全等级方面的考虑等。
（11）构成安全火花型防爆系统的仪表都是安全火花型的吗？为什么？Q：1）是。
2）这是构成安全火花型防爆系统的一个条件。
2、综合练习题（1）简述图1-11所示系统的工作原理，画出控制系统的框图并写明每一框图的输入/输出变量名称和所用仪表的名称。
仪表自动化第四章习题物位检测
第四章 物位检测1、某贮罐内的压力变化范围为12~15MPa,要求远传显示,试选择一台DDZ-Ⅱ型压力变送器 (包括准确度等级与量程)。
如果压力由12MPa 变化到15MPa,问这时压力变送器的输出变化了多少?如果附加迁移机构,问就是否可以提高仪表的准确度与灵敏度?试举例说明之。
解:如果已知某厂生产的 DDZ-Ⅱ型压力变送器的规格有:0～10,16,25,60,100 (MPa)精度等级均为0、5级。
输出信号范围为0～10mA 。
由已知条件,最高压力为15MPa,若贮罐内的压力就是比较平稳的,取压力变送器的测量上限为若选择测量范围为0～25MPa 、准确度等级为0、5级,这时允许的最大绝对误差为由于变送器的测量范围为0～25MPa,输出信号范围为0～10mA,故压力为12MPa 时,输出电流信号为压力为15MPa 时,输出电流信号为这就就是说,当贮罐内的压力由12MPa 变化到15MPa 时,变送器的输()MPa 5.222315=⨯()MPa 125.0%5.020=⨯()mA 8.4102512=⨯()mA 6102515=⨯出电流只变化了1、2mA 。
在用差压变送器来测量液位时,由于在液位H=0时,差压变送器的输入差压信号Δp 并不一定等于0,故要考虑零点的迁移。
实际上迁移问题不仅在液位测量中遇到,在其她参数的测量中也可能遇到。
加上迁移机构,可以改变测量的起始点,提高仪表的灵敏度 (只不过这时仪表量程也要作相应改变)。
由本例题可知,如果确定正迁移量为7MPa,则变送器的量程规格可选为16MPa 。
那么此时变送器的实际测量范围为7～23MPa,即输入压力为7MPa 时,输出电流为0mA;输入压力为23MPa 时,输出电流为10mA 。
这时如果输入压力为12MPa,则输出电流为输入压力为15MPa 时,输出电流为由此可知,当输入压力由12MPa 变化到15MPa 时,输出电流变化了1、875mA,比不带迁移机构的变送器灵敏度提高了。
DDZ-II型DBC差压变送器的校验规程
DDZ-II型DBC差压变送器的校验规程一、范围：本校验规程规定了分公司DDZ-II型DBC差压变送器的校验要求和控制指标，以此保证其正常校验。
本规程适用于分公司内部执行。
二、引用文件：产品说明书三、校验规程：1、仪表固定在试验架上，应尽量保持垂直状态。
按下图连接好，通电30分钟后，再进行调整。
2、一般检查：使仪表高、低都通大气。
(1).用手轻轻拔动主杠杆，使杠杆有一定偏转，这时仪表输出电流应有明显的变化。
(2).当输出电流为正值时，动圈为吸力，否则为异常。
工作电压为12V。
(3).检查BG13、静压误差检查（因为没有高压发生器，略过）4、基本精度的检查：(1).仪表通入大气，用调零弹簧使仪表输出值为零。
注意：在调零时，限位装置不能碰到杠杆。
(2).高压容室缓慢通入压力，直到量程的3/4以上降去压力，观察仪表是否回零，重复数次，调整零点直到稳定状态。
如果电流输出不回零，则必须检查杠杆可动系统的活动性能是否良好，尤其是副杠杆的十字弹簧片安装是否完好。
动圈是否卡死或有杂物，杠杆可动系统与弹性敏感元件的刚性连接是否正常。
(3).在高压容室缓慢通入压力到满量程，如输出电流数值大于10mA，则必须调整量程装置增加杠杆传动比（支点向上移动）。
输出电流数值小于10mA，则减小杠杆传动比（支点往下移动），在调整量程调节装置前应先松开限位装置。
(4).如果输出值为10±0.2mA则可调磁分路螺钉，磁分路螺钉向内旋转输出电流增加，向外旋转则输出电流减小，然后进行微调。
若磁分路螺钉调节到极限位置,可通过调节量程装置中的偏心件进行调整，然后再进行微调。
(5).去除压力，反重调整仪表零点数次，直到仪表零点及满量程值符合要求为止。
(6).测试仪表精度：a.将仪表的输出讯号等分为5点，计算出相对应的值。
b.将仪表的负压室通大气，压力发生器通过阀门和一个三通器一端与U形压力计连接，一端与被校仪表正压室连接。
c.启动压力信号发生器，使压力缓缓上升到第一个被校验输出电流讯号所对应的压力值，用毫安表测量被校表输出的电流值，即为该压力值下的仪表正向输出信号值I正,按此方法自下而上依次校验其它四点，读取正向读数。
智能温度变送器设计
内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书（毕业论文）题目：智能温度变送器设计学生姓名：郭龙文学号：0705112338专业：测控技术与仪器班级：测控07-3班指导教师：李文涛教授智能温度变送器设计摘要温度变送器作为一种现场设备被广泛应用在工业过程控制系统中。
随着自动化技术的发展，对温度变送器有了更高的要求。
传统的模拟式温度变送器所具有的固有缺点已不能满足控制系统的要求。
本论文主要阐述了智能温度变送器的发展现状，针对热电偶和热电阻的输出特性，设计了一种基于单片机的智能温度变送器。
该智能温度变送器以STC89C52单片机为核心，针对温度传感器输出的信号不同，设计了由集成仪表放大器AD623和数控电位器X9241组成的增益放大环节，可以根据传感器的类型，由程序来控制放大器的放大倍数。
将传感器的输出信号放大到0~5V，接入A/D转换器PCF8591T，使得采集的模拟信号转换为数字信号，再由单片机进行数字滤波、线性化以及标度变换等数据处理后，通过LCD 进行显示，并经D/A转换器PCF8591T及V/I转换器转换为4~20mA DC信号输出。
设计主要围绕硬件设计和软件编程来进行。
Proteus仿真及调试结果表明，该智能温度变送器使用方便，性能稳定，达到了预期的设计目标。
关键词：热电偶；热电阻；变送器；单片机Design of Intelligent Temperature TransmitterAbstractTemperature transmitter is widely used in control system of industrial process as one kind of field instrument. Because traditional analog temperature transmitter can no longer meet the new demand owing to its inherent shortcoming, the development of automation technology requires higher demand for temperature transmitters.This thesis analyzes general development of intelligent temperature transmitter and designs intelligent temperature transmitter which is based on SCM according the thermocouple and RTD. The core of temperature transmitter is STC89C52 based on SCM. According to the output signal range of the sensor, the system sets the gain of amplification link which is composed of AD623 and X9241 by way of program. As the temperature transmitter amplifies the weak signal to DC 0～5V, access A/D converter PCF8591T, digital converter will change the analog signals into digital signals. Digital signals output as 4 ~ 20mA DC, by the single-chip digital filtering, linearization, scaling transform data processing, carried through the LCD display, the D/A converter PCF8591T and V/I converter.The main work includes hardware designing and software compiling. The Proteus simulation test and truly showing result tests that the system has advantages such as friendly interface, convenient in using, steady performance. The anticipative design aim is achieved.Keywords: thermocouple; RTD; transmitter; SCM目录摘要 (I)Abstract (II)第一章概述 (1)1.1 选题背景与意义 (1)1.2 变送器的发展历程 (2)1.3 智能温度变送器功能及特点 (3)1.4 本设计的主要工作 (4)第二章智能温度变送器总体设计 (6)2.1 设计要求及内容 (6)2.2 总体方案设计 (7)第三章硬件电路设计 (8)3.1 单片机选择 (8)3.2 测温元件介绍 (10)3.3 输入信号增益调节电路设计 (12)3.4 模/数、数/模转换器选择及设计 (14)3.5 V/I转换电路设计 (16)3.6 LCD显示电路设计 (16)3.7 存储电路设计 (18)3.8 键盘电路设计 (19)3.9热电偶冷端温度补偿 (20)3.10 复位电路设计 (22)3.11 本章小结 (22)第四章软件设计 (24)4.1 主程序设计 (24)4.2 输入信号增益调节子程序 (24)4.3 数据处理子程序 (25)4.3.1复合滤波子程序 (25)4.3.2线性化子程序 (26)4.3.3 DS18B20 采集子程序 (27)4.4 显示子程序 (29)4.5键盘子程序 (29)4.6 本章小结 (31)第五章测试与分析 (32)5.1硬件调试与结果分析 (32)5.2 软件调试与结果分析 (34)5.3本章小结 (34)总结 (36)参考文献 (37)附录A 原理图 (39)附录B 源程序 (40)致谢 (59)第一章概述1.1选题背景与意义在我国测控系统中，虽然温度变送器的研发已相当成熟，几十年形成的标准已被世界所公认，但随着自动化领域和信息技术的飞速发展，温度变送器存在的缺点与不足日益明显，尤其在许多中小型企业中，仍大量的使用传统的模拟温度变送器，越来越满足不了生产的要求。
重大《自动化仪表及过程控制习题及思考题》
《自动化仪表与过程控制》习题及思考题习题一1、设有一温度测量仪表，量程为0o c~1100 o c ，精度为0.5级，试求该仪表允许的最大绝对误差、分格值的下限值和灵敏限的上限值？2、为什么热电偶测温时要进行冷端温度补偿？如何进行补偿？3、用热电偶测温时，为什么要用补偿导线？补偿导线能起冷端温度补偿的作用吗？4、用镍铬-镍硅（分度号：K ）热电偶工作时，冷端温度T 0=30 o c ，测得热电偶的电势：E （T ，T 0）=39.29mv ，求被测介质的实际温度？5、热电偶冷端温度补偿桥路如下图所示。
已知120.5I I mA ==，热电偶为镍铬-铜镍热电偶。
试求补偿电阻cu R 在基准温度0020T c =时的阻值。
习题二1、已知铂铑-铂、铜-康铜热电偶具有下图所示温度特性，其中1234K K K K <<<，试设计一个非线性反馈电路，并简述其工作原理。
)i2、DDZ-Ⅲ型热电阻温度变送器的线性化器原理图及热电阻非线性特性如下两图所示。
求t i 与t R 的关系表达式，并简述其线性化原理.3、有两只DDZ-Ⅲ型温度变送器，一只变送范围为01000c ，另一只变送范围为01500c ，这两只表的精度等级均为0.5级，若用这两只表去测量00500~1500c c的温度，试问用哪只表测量时误差小些？（配合热电偶使用）习题三1、什么是绝对压力、表压力和真空度？其关系如何？2、为什么一般工业上的压力计都做成测表压或真空度，而不做成测绝对压力的形式？3、某压力表的测量范围为0~1Pa ，精度等级为1级，试问此压力表允许的最大绝对误差是多少？若采用标准压力计来校验该压力表，在校验点为0.5Pa 时，标准压力计的读数为0.508Pa ，试问被校压力表在这一点是否符合1级精度？为什么？4、若测量某容器压力，工艺要求压力为：1.50.05MPa ±,现可供选择的弹簧管压力表的精度有：1.0、1.5、2.5、及 4.0，可供选择的量程有：0~1.6，0~2.5，及0~4.0（MPa ），试选择弹簧管压力表的量程及精度等级？5、现有一只测量范围在0~1.6MPa ，精度为1.5级的普通弹簧压力表，校验后，bR t1006、液位检测系统如图所示。
热工测量仪表及自动化复习题
热工测量仪表及自动化复习题一、填空题1、电动调节器在进行调试时有几个参数需要进行反复调试才能使系统正常工作.（P）（I ）（ D ）。
2、调节器的比例度越大，则放大倍数（越小）调节作用就（越弱）余差也（越大）。
3、热电偶冷端温度补偿的方法有（补偿导线法）（理论计算法）（冷端恒温法）（补偿电桥法）4、涡轮流量计应（水平）安装。
5、热电偶产生热电势的条件是（两种不同材质的金属丝）（两个接点的温度不同）3、温度变送器可以变送哪三种信号参数？（热电势信号）（热电阻信号）（其他毫伏信号）4、常用的调节器的调节规律有哪几种？（P, P I, P D, P I D ）二、选择题填空1) 热电偶输出的电势为：（1）1）直流2）交流3）三相交流2) 调节系统的稳定性是对调节系统最基本的要求,调节过程稳定的条件是：Ψ和n应是：（3）（7）1）Ψ=02）Ψ<03）0<Ψ<1 4）Ψ=15) n=1 6) n>17）n＜12) 调节对象的特性参数有（1 2 3 ）1）放大系数 2）时间常数 3）滞后时间 4）比例度5) 积分时间3) 标准化的节流装置的有（1 2 3）。
1）喷嘴2）孔板3）文丘利管4）锥形入口孔板5）圆缺孔板4) 1.5级仪表的精度等级在仪表面板上用（1 ）1）1.5 2）+-1.5级3）+1.5级5）用S分度号的热偶配K型显示仪表测量温度，则显示结果（2）1）偏大2）偏小3）可能大，也可能小，要视具体情况而定6）定值调节系统、程序调节系统、随动调节系统是按什么来划分的（3）1）按自动调节系统的结构2）按自动调节系统的特性3）按给定值变化的规律7）浮子流量计必须（ 2 ）安装1）水平2）垂直3）可任意安装8）在DDZ-Ⅱ型仪表中，现场与控制室之间采用（3）的信号联络。
1）4-20mADC 2）1-5VDC 3）0-10mADC 9) 在DDZ-Ⅲ型仪表中，现场与控制室之间采用（1）的信号1）4-20mADC 2）1-5V DC 3）0-10mADC10）测量结果与真值之差是（2 ）。
自动化例题
图A所示为一水箱的液位控制系统。试画出其方块图,指 出系统中被控对象、被控变量、操纵变量各是什么?简 要叙述其工作过程,说明带有浮球及塞子的杠杆装置在 系统中的功能。
图A 水箱液位控制系统
例题分析
解：方块图如图B所示。系统中水箱里水的液位为被控变 量;进水流量为操纵变量;水箱为被控对象。带有浮球及 塞子的杠杆装置在系统中起着测量与调节的功能。其工 作过程如下：当水箱中的液位受到扰动变化后,使浮球上 下移动,通过杠杆装置带动塞子移动,使进水量发生变化, 从而克服扰动对液位的影响。例如由于扰动使液位上升 时,浮球上升,带动塞子上移,减少了进水量,从而使液位 下降。
输入信号 标准温度/℃ 正行程读数x正 输出信号/mA 反行程读数x反 0 4 4.02 50 8 8.10 100 12.01 12.10 150 16.01 16.09 200 20 20.01
试根据以上校验数据计算各测试点正、反行程时 的绝对误差△正和△反和正反行程之差△差， 并确定该仪表的变差、准确度等级与线性度。
ΔP (Pa)
（a）无迁移
（b）负迁移
（c）正迁移
2 某压力变送器的测量范围：0~5000Pa，固定差压
(h h1 ) 2 g
=2000Pa
物位检测方法及仪表
P75注意: 化工仪表及自动化-4 1.如果组成热电偶回路的两种导体材料相同，则无论两接点温度 如何，闭合回路的总热电势为零； 2.如果热电偶两接点温度相同，尽管两导体材料不同， 闭合回路的总热电势也为零； 3.热电偶产生的热电势除了与两接点处的温度有关外，还与 热电极的材料有关。也就是说不同热电极材料制成的热电偶在 相同温度下产生的热电势是不同的
E (t , 0) E '(t , t1 ) E (25, 0) 9004.5 1000 10004.5
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图4-4 正迁移示意图
7
第二节 差压式液位计
三、用法兰式差压变送器测量液位
为了解决测量具有腐蚀性或含有结晶颗粒以及黏度大、 易凝固等液体液位时引压管线被腐蚀、被堵塞的问题，应使 用法兰式差压变送器，如下图所示。
法兰式差压变送器 按其结构形式
单法兰式 双法兰式
图4-5 法兰式差压变送器测量液位示意图 1—法兰式测量头；2—毛细管；3—变送器
第三节 其他物位计
一、电容式物位计 1.测量原理
通过测量电容量的变化可以用来检测液位、料位和两种 不同液体的分界面。 两圆筒间的电容量C
2L C D ln d
图4-8 电容器的组成 1—内电极；2—外电极
当 D 和 d 一定时，电容量 C 的 大小与极板的长度 L 和介质的介 电常数ε的乘积成比例。
ln D d ln D d
电容量的变化为
C X C C0 2 0 H Ki H D ln d
11
第三节 其他物位计
结论 电容量的变化与液位高度H成正比。该法是利用被 测介质的介电系数ε与空气介电系数ε0不等的原理进 行工作，（ε-ε0）值越大，仪表越灵敏。电容器两 极间的距离越小，仪表越灵敏。
6
第二节 差压式液位计
举例
图4-3 正负迁移示意图
某差压变送器的测量范 围为0～5000Pa，当压差由0 变化到5000Pa时，变送器的 输出将由4mA变化到20mA， 这是无迁移的情况，如左图 中曲线a所示。负迁移如曲 线b所示，正迁移如曲线c所 示。
一般型号后面加“A”的为正 迁移；加“B”的为负迁移。
16
第三节 其他物位计
雷达波由天线发出到接收到由 液面来的反射波的时间t由下式确定
t 2H 0 c
由于
图4-12 雷达式液位计示意图 NhomakorabeaH L H0
故
c H L t 2
雷达探测器对时间的测量有微波脉冲法及连续波调频 法两种方式。
浮力式物位仪表
核辐射式物位仪表 光学式物位仪表
2
电磁式物位仪表
声波式物位仪表
第二节 差压式液位计
一、工作原理
将差压变送器的一端接液相，另一端接气相
pB p A Hg
因此
p pB p A Hg
图4-1 差压式液位计原理图
3
第二节 差压式液位计
结论 当用差压式液位计来测量液位时,若被测容器是敞 口的,气相压力为大气压,则差压计的负压室通大气就可 以了,这时也可以用压力计来直接测量液位的高低。若 容器是受压的,则需将差压计的负压室与容器的气相相 连接。以平衡气相压力 pA的静压作用。
10
第三节 其他物位计
2.液位的检测
对非导电介质液位测量的电容式液位传感器原理如下图所示。
当液位为零时，仪表调整零点，其 零点的电容为
C0 2 0 L D ln d
当液位上升为H时，电容量变为 2H 2 0 L H C
4-9 非导电介质的 液位测量 1—内电极；2—外电极； 3—绝缘套；4—流通小孔
化工仪表及自动化
第四章 物位检测
内容提要
物位检测的意义及主要类型 压差式液位计
工作原理 零点迁移问题 用法兰式差压变送器测量液位
其他物位计
电容式物位计 核辐射物位计 雷达式液位计 称重式液罐计量仪
1
第一节 物位检测的意义及主要类型
几个概念 液位 液位计 测量物位的两个目的 按其工作原理分为 直读式物位仪表 差压式物位仪表 料位 料位计 界面计
15
第三节 其他物位计
三、雷达式液位计
雷达式液位计是一种采用微波技术的液位检测仪表。
优点
可以用来连续测量腐蚀性液体、高黏度液体和有 毒液体的液位。 它没有可动部件、不接触介质、没有测量盲区, 而且测量精度几乎不受被测介质的温度、压力、相 对介电常数的影响,在易燃易爆等恶劣工况下仍能 应用。
4
第二节 差压式液位计
二、零点迁移问题
在使用差压变送器测量液位时，一般来说
p Hg
实际应用中，正、负室压力p1、p2分别为
p1 h12 g H1 g p0
p2 h2 2 g p0
图4-2 负迁移示意图
则
p1 p2 H1 g h12 g h2 2 g
p H1 g h2 h1 2 g
5
第二节 差压式液位计
迁移弹簧的作用 改变变送器的零点。 迁移和调零 都是使变送器输出的起始值与被测量起始 点相对应，只不过零点调整量通常较小，而零点迁移 量则比较大。 迁移 同时改变了测量范围的上、下限，相当于测量 范围的平移，它不改变量程的大小。
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第二节 差压式液位计
图4-6 单法兰插入式差压变送器 1—挡板；2—喷嘴；3—弹簧； 4—反馈波纹管；5—主杠杆； 6—密封片；7—壳体；8—连杆； 9—插入筒；10—膜盒
9
图4-7 双法兰式差压变送器 1—挡板；2—喷嘴； 3—杠杆；4—反 馈波纹管；5—密封片；6—插入式法 兰；7—负压室；8—测量波纹管；9— 正压室；10—硅油；11—毛细管； 12—密封环；13—膜片；14—平法兰
12
第三节 其他物位计
3.料位的检测
用电容法可以测量固体块状颗粒体及粉料的料位。由 于固体间磨损较大，容易“滞留”，可用电极棒及容器壁 组成电容器的两极来测量非导电固体料位。 左图所示为用金属电极棒插入容器来测 量料位的示意图。 电容量变化与料位升降的关系为
CX 2 0 H D ln d
特点
I I 0e H
（4-9）
适用于高温、高压容器、强腐蚀、剧 毒、有爆炸性、黏滞性、易结晶或沸腾 状态的介质的物位测量，还可以测量高 温融熔金属的液位。 可在高温、烟雾等环境下工作。
图4-10 核辐射物位计示意图 1—辐射源；2—接受器
但由于放射线对人体有害，使用范围 受到一些限制。
图4-10 料位检测 1—金属电极棒；2—容器壁
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第三节 其他物位计
优点
电容物位计的传感部分结构简单、使用方便。
缺点
需借助较复杂的电子线路。 应注意介质浓度、温度变化时，其介电系数也要 发生变化这种情况。
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第三节 其他物位计
二、核辐射物位计
射线的透射强度随着通过介质层厚度的增加而减弱， 具体关系见式（4-9）。