直流输电换流变压器基础知识
高压直流输电下换流变压器的性能分析
高压直流输电下换流变压器的性能分析引言：随着电力系统的发展和需求的增长，高压直流输电技术逐渐得到广泛应用。
而在直流输电系统中，换流变压器是一个关键的设备，用于实现交流与直流之间的能量转换。
本文将对高压直流输电下的换流变压器进行性能分析，包括热特性、失效机理和寿命预测等方面。
一、热特性分析1. 温升特性：换流变压器在高压直流输电中会产生较大的电流和磁场，从而导致温升。
温升直接影响着变压器的工作温度和寿命。
因此，必须对变压器的温升特性进行分析。
可以通过数值计算、仿真模拟或实验测试来获得变压器的温升情况。
同时，考虑到换流变压器的复杂性和大型化，设计中应该合理选择冷却系统、冷却介质和散热方式。
2. 等值电路模型分析：为了更好地评估换流变压器的性能，建立一个准确的等值电路模型非常重要。
等值电路模型可以反映变压器的电气特性和磁滞特性等，用于分析变压器的损耗和效率。
常用的等值电路模型包括电阻、电抗、电容元件以及磁滞环等。
通过适当的参数调整和拟合，可以使得模型更加准确地描述换流变压器的工作情况。
二、失效机理分析1. 电击击穿：高压直流输电系统中，由于系统电压较高，会导致电击击穿现象。
电击击穿主要是指在电气设备的绝缘部分形成电弧或电晕放电，破坏绝缘强度。
对于换流变压器而言，电击击穿可能发生在绝缘材料、绝缘油的介质强度等方面。
因此，需要进行电击击穿分析，以避免电气设备的失效。
2. 热失效：因为高压直流输电系统中的大电流会导致变压器发热，加剧绝缘材料内部的热应力和热老化。
长期高温会导致绝缘材料的物理性能下降，甚至发生热失效。
为了避免热失效，需要进行热稳定性分析，并选择合适的绝缘材料和冷却系统来降低变压器的工作温度。
三、寿命预测1. 失效模型：为了预测变压器的使用寿命，需要建立失效模型。
失效模型主要是通过研究绝缘材料的老化规律、电压电流的应力以及环境因素等，来评估变压器的可靠性和寿命。
常用的失效模型包括Arrhenius模型、微观损伤模型、剩余寿命模型等。
直流输电换流站的原理
直流输电换流站的原理直流输电换流站（HVDC变流站）是高压直流输电系统的一个重要组成部分。
它的主要作用是将交流电转换为直流电，或者将直流电转换为交流电，以实现不同电压等级之间的能量传输。
直流输电换流站在全球范围内被广泛应用于长距离电力传输、异地互联以及直流电网的构建等方面。
以下将详细介绍直流输电换流站的原理。
直流输电换流站主要由换流变压器、用于控制直流侧电流的可控整流器和用于控制交流侧电压的可控逆变器等基本部分组成。
它通过控制和调节这些部件的工作状态和参数，实现交直流之间的互换。
首先，换流变压器是直流输电换流站的核心部件之一。
它负责将高压交流电连接到换流站的交流侧，并将其转换为低压交流电。
同时，换流变压器还承担着升降电压的作用，使得直流电源和负载之间的电压匹配。
换流变压器通常采用三相铁芯变压器结构，其中包含交流侧绕组、直流侧绕组和中性点连接器等。
换流变压器的设计和制造对于直流输电系统的性能和效率具有重要影响。
其次，可控整流器是直流输电换流站的关键设备之一。
它通过控制可控硅等半导体器件的导通和关断，将交流电转换为直流电。
可控整流器不仅能够实现电压的控制，还可以实现变流器的功率因数调节。
可控整流器通常采用双向可控硅和并联整流器等结构，以适应不同的输电能力和电压等级。
同时，可控整流器还需要配备控制和保护系统，以确保整流器的安全可靠运行。
另外，可控逆变器也是直流输电换流站的重要组成部分。
可控逆变器通过控制可控硅等半导体器件的导通和关断，将直流电转换为交流电。
可控逆变器不仅可以实现电压的控制和调节，还可以实现直流系统的频率调节。
可控逆变器通常采用多电平逆变器和子模块化逆变器等结构，以提高逆变器的输出质量和效率。
此外，还需要配备控制和保护系统来充分调节和保护直流输电换流站的正常运行。
控制系统主要负责对直流侧电流、直流侧电压、交流侧电流和交流侧电压等参数进行实时检测和控制。
保护系统主要负责对直流输电换流站的设备和线路进行监测和保护，以确保直流输电换流站的安全可靠工作。
高压直流输电用换流变压器
１ 引 言
换 流变 压 器是 整个 直 流输 电系统 中必 不 可少 的
重要设备 ， 主要参数按直流系统 的特殊要求确定。 其
在 整 流站 ， 换 流变 压器 将 交 流 系 统 和 直 流 系 统 隔 用 离 ， 过换 流装 置将 交 流 网络 的 电 能 转 换 为 高 压 直 通
流电能 ， 利用高压直流输电线 路传输 ； 在逆变站 ， 通 过 换 流装 置 将 直流 电能 转 换 为 交 流 电能 ， 通 过 换 再 流变 压器 送 到 交流 电 网 ； 而 实 现 交 流 输 电 网 络 与 从
高压 直流 输 电 网络 的联 络 。另 外 ， 流 变 压 器 还有 换 下 列功 能 ： 供 相 位 差 为 ３￣的 １ 波 交 流 电压 ， 提 ０ ２脉
变 压器 的 无功 分量 增 大 ， 流 电压 中换 相 压 降过 大 ， 直
因此在 设计 中要兼 顾 。
文 献标 识 码 ： Ｂ
ห้องสมุดไป่ตู้
： Ｔ ｉ ａ ｅ ｒ ｆ ｎ ｌ ｓｓ ｔｅ ｄｆ ｃ ｌ ｐ ｉｔ ｄ ｓ — ｈ ｓｐ ｐ ｒｂ ｅ ｙ ａ ａｙ ｅ ｉ ｕ ｔ ｏｎｓ ａ ｐ ｉｌ ｈ ｉ ｎ ｅ
流变压器的脉波数 ， 但这会使换流变压器 的接线 非 常复 杂 ， 不经 济 ， 适 用 于 高 压 直 流 输 电 ； 是 在 且 不 二 换 流装 置 的交 流侧 用 滤 波 器 限 制 交 流 谐 波 ， 直 流 在 侧用 平 波 电抗 器来 限 制 直流 谐 波 。
在换 流 变压 器 的设 计 中 ， 充 分 考 虑 谐 波 电 流 要 引起 的损 耗增 加 ， 结 构 上 还 应 采 取 有 效 的冷 却 措 在
（） 流偏 磁 ： 果 换 流 阀 触 发 脉 冲 间 隔 不 等 ， ２直 如
±1100kV直流换流变压器
±1100kV直流换流变压器一、产品简介±1100kV特高压直流输电技术是一个全新的电压等级，也是目前世界输电技术的最高点，而且新疆电网已经以750kV交流电压等级和西北电网联网，若实现交直流并行输电，网侧电压将采用750kV，阀侧电压将达到±1100kV。
此产品将依托国家电网公司准东送出±1100 kV特高压直流输电工程开发研制。
±1100kV直流系统拟采用每极双十二脉动换流器“550kV＋550kV”串联的接线方案，如图1所示。
额定直流电流:4750A。
考虑投入备用冷却设备后、在当地最高环境温度下，直流系统的最大电流达到5000A。
主回路考虑直流系统双极运行方式，1100kV直流额定输送功率10450MW。
图1 “550kV＋550kV”换流器接线方案换流变压器电气接线与每个12 脉动阀组相连的有6台换流变压器，图1中的“换流变HY”和“换流变LY”各3台，换流变压器的阀侧绕组采用星形连接，“换流变HD”和“换流变LD”各3台，阀侧绕组采用三角形连接。
从高压端到低压端换流变压器阀侧绕组连接方式依次为星形接线－三角形接线－星形接线－三角形接线。
二、技术介绍（一）产品技术特点1、节能、环保、高效。
目前，我国电力电压等级最高的直流输电项目为±800kV特高压直流输变电工程，但新疆能源基地距离中东部用电负荷中心超过2400公里，若采用±800kV特高压直流输电技术，电力外送损耗可能超过10%，因此，±1100kV直流输电技术，是我国实现远距离大容量输电的重大战略举措，更加节能、环保、高效。
2、传输容量大，建设成本降低。
±1100kV直流输电与±800kV直流输电、两个±500kV直流输电比较：1）输送容量大幅提升。
2）占地面积小。
3）输电线路造价低, 输电用电缆与±800kV相近，比±800kV总体输送容量高，比两个±500kV输电线路造价少一半。
变压器基本知识
变压器基本知识变压器是一种电力设备，用于改变交流电的电压。
它是电力系统中不可或缺的一部分，广泛应用于电力输配电、电力变换、电力传输等领域。
本文将从变压器的基本原理、结构构造、工作原理和应用领域等方面介绍变压器的基本知识。
一、变压器的基本原理变压器的基本原理是利用电磁感应的原理，通过交变磁场的作用，将输入端的交流电能转换为输出端的交流电能，并且改变了电压的大小。
变压器的工作基于法拉第电磁感应定律，即磁场的变化会引起绕组中感应电动势的变化。
二、变压器的结构构造变压器主要由铁心和绕组组成。
铁心是由硅钢片叠压而成，用于提高磁路的磁导率和减小磁通损耗。
绕组则分为输入绕组和输出绕组，通过绕制在铁心上的线圈实现电能的转换。
三、变压器的工作原理变压器的工作原理是基于电磁感应的相互作用。
当输入绕组通过交流电时，会在铁心中建立一个交变磁场，进而感应输出绕组中的电动势。
根据电磁感应定律，当输出绕组的匝数较大时，输出电压就会降低；反之，当输出绕组的匝数较小时，输出电压就会升高。
四、变压器的应用领域变压器广泛应用于电力输配电、电力变换、电力传输等领域。
在电力输配电中，变压器起到调节电压的作用，将高电压输电线路上的电能通过变压器降压为适合家庭和工业用电的低电压。
在电力变换中，变压器用于将交流电转换为直流电，满足不同电器设备的供电需求。
在电力传输中，变压器则用于提高输电效率，减小线路损耗。
总结：本文从变压器的基本原理、结构构造、工作原理和应用领域等方面介绍了变压器的基本知识。
变压器作为电力系统中不可或缺的一部分，其重要性不言而喻。
希望通过本文的介绍，读者能够对变压器有更深入的了解，并能够在实际应用中灵活运用变压器的知识。
±800kV直流换流变压器
±800kV直流换流变压器一、产品简介特高压直流输电建设已成为国家的一项重大技术装备政策，随着我国电力事业的发展，我国高压直流输电线路电压等级已经从±500kV全面迈向±800kV等级。
目前国家电网公司和南方电网公司已经先后完成并投运三个±800kV项目，工程额定输送容量从最初南网公司云广项目的5000 MW 、国网公司向上项目的6400 MW、发展到国网公司锦屏项目的7200 MW，两个±800kV项目正在建设，南网公司输送容量糯扎渡仍为5000 MW，国网公司哈郑项目已经发展到8000MW，为目前世界上该电压等级最高直流输电项目中，输送容量最大的直流项目。
云南至广东直流输电工程的发送端位于云南省楚雄换流站，接受端位于广东省穗东换流站，直流输电距离约为1418公里。
额定直流运行电压为±800kV，额定直流电流为3125A，输送容量5000MW。
云广直流工程采用双十二脉动阀组串联接线。
换流变压器电气接线如图1所示。
与每个12 脉动桥相连的有6 台换流变压器，其中3台换流变压器的阀侧绕组应为星形连接，另外3台采用三角形连接。
从高压端到低压端的换流变压器阀侧绕组连接方式依次为星形接线－三角形接线－星形接线－三角形接线。
图1 换流变压器电气接线示意图图2 ±800kV直流换流变压器其中Y H、D H表示高端换流变，Y L、D L表示低端换流变。
二、技术介绍（一）产品技术特点与±500kV直流输电比较，更加节能、环保、高效，建设成本降低。
1) ±800kV直流输电与两个±500kV直流输电比较：a、换流站投资少，总体损耗小。
b、输电线路走廊窄，占地面积小。
c、输电线路造价低, 输电用电缆少一半。
±800kV输电线路及换流变压器与两个±500kV输电线路及换流变压器对比如下表：2）±800kV直流换流变压器产品采用全密封结构，变压器油无渗漏的特点，对环境无污染，符合国家环保政策的要求。
换流变压器
一、换流变压器1、定义：换流变压器（Converter Transformer）接在换流桥与交流系统之间的电力变压器。
采用换流变压器实现换流桥与交流母线的连接，并为换流桥提供一个中性点不接地的三相换相电压.换流变压器与换流桥是构成换流单元的主体。
2、换流变压器在直流输电系统中的作用：（1）、传送电力;（2）、把交流系统电压变换到换流器所需的换相电压;（3）、利用变压器绕组的不同接法，为串接的两个换流器提供两组幅值相等、相位相差30°(基波电角度）的三相对称的换相电压以实现十二脉动换流；（4）、将直流部分与交流系统相互绝缘隔离，以免交流系统中性点接地和直流部分中性点接地造成直接短接，使得换相无法进行；（5）、换流变压器的漏抗可起到限制故障电流的作用;（6）、对沿着交流线路侵入到换流站的雷电冲击过电压波起缓冲抑制的作用。
3、换流变压器的特点及要求：（1）漏抗以往由于晶闸管的额定电流和过负荷能力有限，为了限制阀臂短路和直流母线短路的故障电流，换流变压器的漏抗一般比普通电力变压器的大，一般为15－20%, 有些工程甚至超过20%。
随着晶闸管的额定电流及其承受浪涌电流能力的提高,换流变压器的漏抗可按对应的容量和绝缘水平合理选择，阻抗相应降低，通常为12－18%,因此，设备主参数、绝缘水平、换流器无功消耗及能耗等都可相应降低，同时，换流器的运行性能也有所改进。
为减少非特征谐波,换流变压器的三相漏抗平衡度要求比普通电力变压器高，通常漏抗公差不大于2%.如果运输条件允许，工程多采用单相三绕组换流变压器结构，进一步减少十二脉动换流单元中换流变压器六个阻抗值的差别。
(2）绝缘换流变压器阀侧绕组和套管是在交流和直流电压共同作用之下工作的,由于油、纸两种绝缘材质的电导系数与介电系数之比差别很大，油纸复合绝缘中直流场强按电导系数分布,交流场强则按介电系数分布。
当直流电压极性迅速变化时，会使油隙绝缘受到很大的电应力.在套管与底座的连接部分，由于绝缘结构复杂，这一问题最为严重。
直流输电中的换流变压器
上篇第一章換流變結構一、換流變概述通常，我們把用於直流輸電的主變壓器稱為換流變壓器。
它在交流電網與直流線路之間起連接和協調作用，將電能由交流系統傳輸到直流系統或由直流系統傳輸到交流系統。
換流變壓器是超高壓直流輸電工程中至關重要的關鍵設備，是交、直流輸電系統中換流、逆變兩端介面的核心設備。
直流輸電系統的接線方式有多種，目前常見的接線方式如圖1-1所示。
圖1-1兩個六脈衝換流橋構成一個單極十二脈動接線，這兩個六脈衝換流橋分別由Yy 與Yd 聯結的換流變壓器供電。
兩個單極疊加在一起構成一個雙極。
每極所用的換流變壓器可以由下述方式實現，兩臺三相雙繞組變壓器（一個Yy 聯結，一個Yd 聯結）或三臺單相三繞組變壓器（一個網側繞組和兩個閥側繞組，一個Y 接，一個D 接）或六臺單相雙繞組變壓器（三個Yy 單相，三個Yd 單相）。
由建設規模的大小及直流電壓等級可以確定換流變壓器的大致型式。
選擇不同的型式主要受運輸尺寸的限制，其次是考慮備用變容量的大小，當然，備用變容量越小越經濟。
當直流輸送容量較大時可採用每級兩組基本換流單元的接線方式，此種接線方式有串聯和並聯兩種方式。
如目前在建的±800kv 專案即採用了串聯方式，其基本接線原理見圖2。
圖1-2800（HY ）600（HD ）400（L Y ）200（LD ）圖1-3 單相雙繞組換流變壓器外形圖1-4 單相三繞組換流變壓器外形圖1-5 雲廣±800kV專案高端（800kV）換流變壓器外形二、繞組的常見類型換流變中的繞組按照其連接的系統不同，通常可分為連接交流系統的網繞組及調壓繞組；連接換流閥的閥繞組。
繞組的排列方式通常有以下兩種：鐵心柱→閥繞組→網繞組→調壓繞組；鐵心柱→調壓繞組→網繞組→閥繞組。
1.網繞組目前，我公司的網繞組主要採用軸向糾結加連續式結構。
與傳統的糾結或內屏連續式不同，軸向糾結採用特殊的階梯導線繞制n個雙餅構成n/2個糾結單元。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章换流变结构一、换流变概述通常，我们把用于直流输电的主变压器称为换流变压器。
它在交流电网与直流线路之间起连接和协调作用，将电能由交流系统传输到直流系统或由直流系统传输到交流系统。
换流变压器是超高压直流输电工程中至关重要的关键设备，是交、直流输电系统中换流、逆变两端接口的核心设备。
直流输电系统的接线方式有多种，目前常见的接线方式如图1-1所示。
图1-1两个六脉冲换流桥构成一个单极十二脉动接线，这两个六脉冲换流桥分别由Yy与Yd联结的换流变压器供电。
两个单极叠加在一起构成一个双极。
每极所用的换流变压器可以由下述方式实现，两台三相双绕组变压器（一个Yy联结，一个Yd联结）或三台单相三绕组变压器（一个网侧绕组和两个阀侧绕组，一个Y接，一个D接）或六台单相双绕组变压器（三个Yy 单相，三个Yd单相）。
由建设规模的大小及直流电压等级可以确定换流变压器的大致型式。
选择不同的型式主要受运输尺寸的限制，其次是考虑备用变容量的大小，当然，备用变容量越小越经济。
当直流输送容量较大时可采用每级两组基本换流单元的接线方式，此种接线方式有串联和并联两种方式。
如目前在建的±800kv项目即采用了串联方式，其基本接线原理见图2。
800（HY）600（HD）400（L Y）200（LD）图1-2图1-3 单相双绕组换流变压器外形图1-4 单相三绕组换流变压器外形图1-5 云广±800kV项目高端（800kV）换流变压器外形二、绕组的常见类型换流变中的绕组按照其连接的系统不同，通常可分为连接交流系统的网绕组及调压绕组；连接换流阀的阀绕组。
绕组的排列方式通常有以下两种：铁心柱→阀绕组→网绕组→调压绕组；铁心柱→调压绕组→网绕组→阀绕组。
1.网绕组目前，我公司的网绕组主要采用轴向纠结加连续式结构。
与传统的纠结或内屏连续式不同，轴向纠结采用特殊的阶梯导线绕制n个双饼构成n/2个纠结单元。
纠结绕制和换位示意见下图。
2.阀绕组阀绕组多采用特殊的内屏-连续式。
与常见的插入电容式内屏连续式绕组不同，此种绕组在内屏部分的屏线与工作线融为一体，通过对屏线在不同位置进行断开来调节匝间电容。
3.调压绕组可根据实际情况选择双层圆筒、单层圆筒、螺旋式等。
结构与普通变压器相同，不再赘述。
三、铁心及夹件系统的结构换流变铁心为单相四柱式，两个心柱和两个旁轭，两个心柱上的线圈全部并联连接，每柱容量为单相容量的一半。
铁心采用六级接缝，有效地降低接缝处的空载损耗和空载电流。
全斜无孔绑扎结构，间隔一定厚度放置减震胶垫，以降低铁心磁滞伸缩而引起的噪声。
夹件为板式结构，上夹件无压钉结构，采用腹板下压块压紧器身；下夹件焊有导油盒，配合不同位置的导油孔，精确保证两心柱的各个线圈的油量分配。
拉板下部采用挂钩结构与下夹件腹板咬合，上部为螺纹结构，在上夹件腹板内侧穿过上横梁锁紧固定。
铁轭上下设置高强度钢拉带紧固。
夹件系统整体结构简洁，避免了轴销、压钉结构所图1-17 拉板与下夹件腹板咬合示意图四、油回路换流变的冷却方式为强油导向风冷。
经由冷却器冷却后的变压器油，通过主管路在油箱短轴方向下部直接进入夹件导油盒内。
通过导油盒上特定位置的导油孔经由导油垫块直接进入器身。
在器身内部按照线圈端部绝缘结构布置的油路及线圈自身的油路设计自下而上流经器身后，在油箱顶部经主导油管进入冷却器。
这种油直接进入器身，同时两柱各个线圈独立进油的结构，通过线圈端部的油路及线圈自身的油路设计，能够按照各线圈的损耗准确分配油量，达到较好的冷却效果。
油回路示意可参见图1-18。
五、换流变与普通变压器的主要差别由于换流变压器阀侧与直流相连，因此换流变压器不仅承受交流电压，而且还需要承受直流电压，这是造成换流变压器与普通电力变压器结构上不同的根本原因所在。
由这一原因所导致的换流变与普通变压器的差别主要表现在以下几方面：1.阀绕组承受的直流电压对绝缘设计的影响额定工作状态下，阀绕组端部与地之间以及阀绕组与网绕组之间的主绝缘上长期承受直流电压；当系统发生潮流反转时，阀绕组所承受的直流电压也同时发生极性反转。
换流变压器中长期持续受到的交直流叠加电场的作用以及以极性反转为代表的直流跃变电压的作用是换流变压器绝缘设计中应考虑的主要问题。
在交流电压和冲击电压作用下，绝缘结构内部各处的电压分布是由介电常数所决定的。
由于油和纸的介电常数相差不大，电场同时分布在油和纸中。
而在稳态直流电压作用下，油纸绝缘中的电场分布取决于绝缘材料的电阻率。
纸的电阻率比油高一个至几个数量级，因此直流电场主要集中在绝缘纸中，此时，绝缘的弱点在纸板中。
在结构的处理上，要把握纸板中场强的大小，可以通过绝缘结构中纸板的配置来改善电场的集中程度，同时要注意纸板的沿面爬电。
图1-19 稳态直流电压作用下主绝缘中等位线分布图直流的极性反转试验可视为在稳定的直流电压作用下，突然施加两倍的反向直流电压，此时，电场分布为直流电压下的分布与两倍反极性阶跃电压下的分布的叠加，变压器油中的场强出现最大值，并很快衰减至稳定直流电压作用下的场强，而纸板中的场强则低于其稳定电极电极变压器油纸③②① 2U U-U曲线①为反转前电压分布曲线②为反转后瞬间电压分布曲线③为两倍反极性阶跃电压的分布由此可见，换流变压器中的电场分布要比普通变压器中的电场分布复杂得多。
另外，影响直流场分布的主要技术指标—绝缘材料的电阻率又受温度、湿度、电场强度及加压时间等诸多因素的影响而在很大范围内变化，增加了不稳定性。
因此换流变压器的主绝缘较普通变压器而言要采用更多的纸板，组成油—纸隔板系统。
其中的纸板不仅在交流场中承担分割油隙的功能；在直流场中，还有调节电阻分布，进而影响直流电场分布格局的作用。
此外，换流变压器中阀侧引线及其与套管相接处的绝缘设计是另一个设计难点，这些部位的绝缘结构十分复杂，介质种类多，影响电场分布的因素也较多。
事实上，在运行中和工厂试验时发生绝缘损坏的部位主要集中在这里。
2.直流偏磁问题换流变压器在运行中由于交直流线路的耦合、换流阀触发角的不平衡、接地极电位的升高等多方面原因会导致换流变压器阀侧及交流网侧线圈的电流中产生直流分量，使换流变压器产生直流偏磁现象，从而导致换流变压器损耗、噪声都有所增加。
因此直流偏磁问题在设计时必须给予充分的考虑。
3.高次谐波对损耗和温升的影响换流变压器绕组负载电流中的谐波分量将引起较高的附加损耗，因为谐波的频率高，故单位谐波的附加损耗比单位基波的高。
因此如何确定由谐波引起的损耗是确定换流变压器负载损耗和温升的中心问题。
4.有载调压范围大，动作更频繁为了补偿换流变压器交流侧电压的变化，换流变压器运行时需要有载调压。
换流变压器的有载调压开关还参与系统控制以便于让晶闸管的触发角运行于适当的范围内，从而保证系统运行的安全性和经济性。
为了满足直流降压运行的模式，有载调压分接范围相对普通的交流电力变压器要大得多。
第二章换流变组件变压器组件是变压器重要组成部分，除变压器器身以外的部件统称为变压器组件。
它们是确保变压器安全运行，变压器与其它设备连接的纽带。
因此说，变压器组部件的质量关系到变压器能否安全可靠的运行。
一、温度传感器1. 油面温度控制器油面温度控制器是一种利用感温介质热胀冷缩来指示油浸式变压器内顶层油温度的仪表。
它可以带有电气接点和远传信号装置，用来输出温度开关控制、报警、跳闸信号及温度模拟信号。
1.1 技术要求a. 油面温度控制器的使用条件：b. 工作的环境温度：-40~+60°C；c. 温度的测量范围：0ºC~150ºC ，0ºC~160ºC；d. 工作电压；AC.250V，DC.220V或DC.110V；e. 测量精度等级为：1.5级；1.2 对温包的技术要求：a. 温包的额定耐受压力值为：1.6MPa，1min；b. 温包外形尺寸不超过￠22.5mmX150mm；c. 温包的安装螺纹为M27X2或G1B；d. 温度控制器应能承受2500V，1min的工频耐压实验；e. 温度控制器毛细管长度如无特定要求均为5米；f. 温度控制器的开关接点应在20ºC~140ºC范围内任意设定而不超差；g. 温度控制器的开关接点动作误差不超过±2ºC；h. 温度控制器的开关接点回程差应在10ºC~14ºC范围内i. 绝缘电阻：在环境温度为40ºC，相对湿度为90%条件下，测得的温度控制器开关接点与接地端子之间的电阻值不应小于20MΩ；j. 耐震动性：温度控制器在频率为100Hz ，振幅为0.2mm的三维方向的条件下振动，其指针摆动幅值不大于2ºC；k. 温度控制器防尘，防水密封性能，在无特别指明时为IP552. 绕组温度控制器绕组温度控制器是专门用于测量变压器绕组温度的一种仪表。
绕组温度值是由变压器内顶层油温度值与热模拟单元给出附加温升值之和而获得的变压器绕组的平均值。
它可以带有电气接点和远传信号装置，用来输出温度开关控制、报警、跳闸信号及温度模拟信号。
2.1技术要求a. 绕组温度控制器的使用条件：b. 工作的环境温度：-40~+60°C；c. 温度的测量范围：0ºC~150ºC ，0ºC~160ºC；d. 工作电压：AC.250V，DC.220V或DC.110V；e. 测量精度等级为：2.0级；2.2 对温包的技术要求a. 温包的额定耐受压力值为：1.6MPa，1min；b. 温包外形尺寸不超过￠22.5mmX150mm；c. 温包的安装螺纹为M27X2 或G1B；d. 绕组温度控制器应能承受2500V，1min的工频耐压实验；e. 绕组温度控制器毛细管长度如无特定要求均为5米；f. 绕组温度控制器的开关接点应在20ºC~140ºC范围内任意设定而不超差；g. 绕组温度控制器的开关接点动作误差不超过±2ºC；h. 绕组温度控制器的开关接点回程差应在10ºC~14ºC范围内i. 绝缘电阻：在环境温度为40ºC，相对湿度为90%条件下，测得的绕组温度控制器开关接点与接地端子之间的电阻值不应小于20MΩ；j. 耐震动性：绕组温度控制器在频率为100Hz ，振幅为0.2mm 的三维方向的条件下振动，其指针摆动幅值不大于2ºC；k. 绕组温度控制器防尘，防水密封性能，在无特别指明时为IP55；二、气体继电器气体继电器是油浸式变压器，电抗器等采用的一种保护装置。
当变压器内部故障而使油分解产生气体造成油流冲动时，使继电器的接点动作，并发出报警信号或给出切除变压器信号。