旋挖桩作业安全技术交底大全
旋挖桩安全技术交底
旋挖桩安全技术交底关键信息项：1、工程名称：＿___________________________2、施工单位：＿___________________________3、交底日期：＿___________________________4、旋挖桩施工流程及要求5、安全风险及预防措施6、施工人员安全责任与义务11 旋挖桩施工流程及要求111 施工准备施工前必须对场地进行平整，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。
测量放线，确定桩位，桩位偏差应符合相关规范要求。
安装调试旋挖钻机，确保设备性能良好，运转正常。
112 钻进成孔旋挖钻机应缓慢钻进，控制钻进速度，避免过快或过慢。
钻进过程中要密切关注地质变化，及时调整钻进参数。
保持孔内水位稳定，防止坍孔。
113 清孔成孔后应及时进行清孔，清除孔底沉渣。
清孔后的泥浆指标应符合设计要求。
114 钢筋笼制作与安装钢筋笼的制作应符合设计及规范要求，主筋间距、箍筋间距等偏差应在允许范围内。
钢筋笼安装时应保证垂直，避免碰撞孔壁。
115 混凝土灌注灌注前应再次检查孔底沉渣厚度，不符合要求时应重新清孔。
混凝土灌注应连续进行，不得中断，控制好灌注速度和混凝土坍落度。
12 安全风险及预防措施121 机械伤害旋挖钻机操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备安全装置完好有效。
在设备运转过程中，严禁人员靠近或触摸旋转部件。
122 坍塌事故根据地质情况，合理设计护壁方案，并严格按照方案施工。
加强对孔壁的监测，发现异常及时采取措施。
遇到恶劣天气，应停止施工。
123 触电事故施工现场的电气设备必须符合安全要求，做好接地、接零保护。
严禁私拉乱接电线，电线应架空或埋地敷设。
定期对电气设备进行检查和维护。
124 物体打击施工现场必须设置警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
作业人员应佩戴安全帽，高处作业时应系好安全带。
严禁从高处抛掷工具、材料等物品。
13 施工人员安全责任与义务131 遵守安全规章制度施工人员必须严格遵守国家和地方的安全生产法律法规，以及施工现场的安全规章制度。
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一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工地点：[施工地点]4. 施工工期：[施工工期]5. 施工内容：旋挖桩基础施工二、安全交底目的为确保旋挖桩施工过程中施工人员的人身安全及工程顺利进行，特进行本次安全技术交底。
三、安全注意事项1. 人员要求（1）所有施工人员必须经过岗前培训，持证上岗。
（2）严禁酒后作业，非作业人员或项目管理人员不得进入施工现场。
（3）施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置围挡，防止非施工人员进入。
（3）施工现场应设置排水设施，确保施工区域排水畅通。
3. 机械设备安全（1）机械设备应定期进行检查、保养，确保设备完好。
（2）机械设备操作人员必须熟悉设备性能、操作规程，严格遵守操作规程。
（3）机械设备操作前，应确保设备处于良好状态，并检查安全防护装置。
4. 施工操作安全（1）旋挖桩施工过程中，应严格按照设计要求进行施工。
（2）施工过程中，应加强现场巡查，发现问题及时处理。
（3）施工过程中，应确保桩位、桩长、桩径等符合设计要求。
5. 防坍孔事故（1）在旋挖桩施工过程中，应密切关注孔壁稳定情况，发现异常情况立即停止施工。
（2）在孔壁不稳定区域，应采用合适的方法进行加固，确保孔壁稳定。
6. 防触电、电击事故（1）施工现场应确保用电安全，严禁私拉乱接电线。
（2）施工现场用电设备必须接地，确保人身安全。
（3）施工现场用电设备应定期检查、维护，确保设备完好。
7. 防机械伤害事故（1）机械设备操作人员必须熟悉设备操作规程，严格遵守操作规程。
（2）机械设备操作前，应确保设备处于良好状态，并检查安全防护装置。
（3）施工现场应设置防护装置，防止机械伤害事故发生。
四、应急处理措施1. 发现坍孔、触电、机械伤害等事故，立即停止施工，并报告上级领导。
2. 采取有效措施，确保事故现场人员安全，并尽快进行救援。
旋挖桩施工安全技术交底大全
1〕旋挖孔灌注桩分两序施工，待相邻桩浇砼72h前方可开场施工另一根；
2〕旋挖孔灌注桩的桩位偏差，轴线和垂直轴线方向的偏差不得大于50mm，垂直度偏差不得大于0.5％；
3〕支护旋挖孔灌注桩钢筋数量、规格长度应满足设计要求。主筋焊接单面焊搭接长度不小于10d，双面焊搭接长度不小于5d，同一截面接头面积不大于50%，且相邻接头错开35d〔d为主筋直径〕，主筋保护层厚度不小于50mm，主筋间距允许偏差±10mm，箍筋间距允许偏差±20mm，钢筋笼直径偏差±10mm，钢筋笼长度允许偏差±50mm；
〔3〕严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速行驶，制止使用带病的车辆、机械和超负荷运转。
〔4〕机械设备在施工现场应集中停放，假设对机械设备进展检修、保养时，停顿机械运转，按有关操作规程执行。
〔5〕设专人对机械设备、各种车辆定期检查、维修和保养，机械、车辆不得带病作业，对查出的隐患要及时进展处理，并制定防范措施，不得违规操作，严防发生机械伤害事故。
2.2、测量准备
根据现场坐标控制网和高程控制点，进展建筑物和基坑支护桩角桩定位测量，闭合复核无误后，再进展各旋挖桩桩测量定位。
2.3、材料准备
桩芯砼采用商品砼，根据设计要求由搅拌站做混凝土配合比试验。
2.4、施工现场准备
2.4.1、根据各区段二级配电箱安装施工生产和照明用电。
2.4.3、基坑内地表积水抽排。
〔5〕钻机机座严禁直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷造成伤人及损坏机械等事故；
〔6〕、钻孔时，孔口应加盖板，以防工具、材料等掉入孔内，对于已埋设护筒末开钻或已成桩没开挖的钻孔，要设防护，并设警示，护筒周围不得站人，防止人员不慎跌入孔中；
〔7〕、起吊钢筋笼入孔前，应先检查清理孔口附近的杂物、工具等物件，起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件，在钢筋笼倒俯范围内严禁站人；
完整版)旋挖施工安全技术交底
完整版)旋挖施工安全技术交底安全技术交底记录工程名称：改建铁路昆明枢纽扩能改造工程乘务值班及候乘楼施工单位：XXX昆明枢纽铁路站后二标工程指挥部交底提要：旋挖桩施工安全技术交底编号01旋挖桩施工安全技术交底一、旋挖钻机施工人员应注意以下要求：1.进入现场必须遵守安全生产十大纪律；2.树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害；3.操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求；4.正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。
5.严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机驾驶员登机操作；二、旋挖钻机拼装时重点检查项目应符合以下要求：1.各行走装置和动力装置完好；2.各连接件（螺丝、插销）牢固无松动；3.拔杆安装垂直，连接牢固无松动；4.钻杆料斗安装正确，连接牢固无松动；三、旋挖钻机行走时应注意以下要求：1.应在平坦坚实的地面上行走；2.应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻；3.履带响声异常或卡住时应立即刹车，停车行走，下机检查；四、旋挖钻机作业时应注意以下要求：1.应在平坦坚实的地面上作业，应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾翻或下滑；大雨、雾、雪和六级以上大风等恶劣天气时应停止作业。
2.预留足够的机械操作作业面（机身旋转半径范围内），操作时必须注意周围是否有人和障碍物，在机械回转半径范围内严禁人员逗留，听从专人指挥；3.检查护筒位置是否准确、护筒是否垂直，检查钻孔位有无地下障碍物（基础、管线），钻孔中注意保护地下相关设施等；4.钻孔前应检查机械是否有障碍，严禁机械带病作业；5.应根据地质情况选择钻头和料斗，并根据钻进情况更换；6.成孔时应根据地质和钻进情况加压，不得为赶进度而盲目加压造成机械损坏。
7.钻孔时若机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏响声时，应立即停钻，经处理后方可继续施钻，未查明原因不得强行启动；8.按要求做好施工记录，并对下一班做好交接；五、旋挖钻机停放应注意以下要求：1.应在平坦坚实的地面上停放，尽量停放在无其他机械作业和行驶的地方，应与沟渠、基坑保持安全距离，防止倾斜；2.应关好电源、锁好门窗，防止机械失窃；3.完工时，机械应及时退场，放在基地仓库，做好防碰防雨保护。
旋挖桩技术交底完整版
1、钢筋笼在运输安放过程中防止弯曲变形。
2、钢筋笼吊装采用一台125T履带吊和一台25T汽车吊配合起吊。钢筋笼一次起吊，采用4点起吊，吊点沿钢筋笼长度均匀分布。
3、对吊点部位加强焊接，确保吊装稳固。吊放时，先吊直、扶稳，保证不弯曲、扭转。对准孔位后，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。下笼过程中如遇阻力，不得强行下放，应查明原因后继续下笼。
1、混凝土：水下C35。
2、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证、出厂捡验报告。
（三）施工机具
旋挖机、振动锤、导管等。
（四）工程量
旋挖支护桩共计82条。
二、质量要求
（一）混凝土灌注桩的桩位偏差
序号
成孔方法
桩径允许偏差（mm）
垂直度允许偏差（mm）
桩位允许偏差值（mm）
1～3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
3、泥浆的比重控制在～。
4、废弃的泥浆经过水土分离处理后运到指定场地。
（二）十字交叉法控制桩位
护筒定位时应先对桩位进行复核，然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩线，并作十字栓点控制，挖护筒孔位，震动放入护筒，护筒周围孔隙填入粘土并夯实，同时用十字线效正护筒中心及桩位中心，使之重合一致，并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于2cm。
（六）继续钻孔
防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时， 可继续钻深lm左右，作为插入深度。在施工过程中经常测定泥浆相对密度。
（七）清孔
第一次清孔应在完成孔之后并在吊装钢筋笼之前立即进行。第一次清孔，采用钻机放慢钻速利用双底捞渣钻头将悬浮沉渣全部带出的方式进行；清孔过程中须保持孔内水头，防止坍孔，不得采用加深钻孔深度的方法来代替清孔。清孔结束，自检合格后报监理核准。
旋挖桩安全技术交底
旋挖桩安全技术交底一、工程概述在开始本次旋挖桩安全技术交底之前，先向大家介绍一下我们即将开展的旋挖桩工程的基本情况。
本工程位于_____，主要用于_____，桩基础设计采用旋挖桩施工工艺，桩径为_____，桩长为_____，预计施工数量为_____根。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、场地平整在施工前，必须对施工场地进行平整，清除障碍物，确保场地坚实、平整，以防止桩机在施工过程中发生倾斜、下沉等情况。
2、设备检查对旋挖桩机及配套设备进行全面检查，包括机械性能、电气系统、液压系统等，确保设备完好，运转正常。
特别要检查钻杆、钻头的磨损情况，如有损坏应及时更换。
3、安全防护用品配备施工人员必须配备合格的安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品，并正确佩戴和使用。
4、现场警示标识设置在施工现场设置明显的安全警示标识，如“施工重地，闲人免进”、“小心坑洞”、“注意高空坠物”等，提醒过往人员注意安全。
三、钻进施工过程中的安全要点1、操作人员要求旋挖桩机操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗作业。
操作人员应熟悉桩机的性能、操作规程和安全注意事项，严禁无证操作或违规操作。
2、钻进过程监控在钻进过程中，操作人员应密切关注桩机的工作状态，如钻进速度、钻杆垂直度、扭矩等参数，发现异常应立即停机检查，排除故障后方可继续施工。
3、孔口防护在钻孔过程中，孔口应设置防护栏或防护盖，防止人员和物体掉入孔内。
4、泥浆管理如果施工中需要使用泥浆，应合理设置泥浆池和沉淀池，防止泥浆泄漏污染环境。
同时，要注意泥浆池的周边防护，防止人员掉入。
5、钢筋笼吊装钢筋笼吊装时，必须由专人指挥，严禁起重臂下站人。
起吊前要检查吊具、索具的完好性，确保吊装安全。
四、混凝土灌注阶段的安全事项1、导管安装安装导管时，操作人员应系好安全带，防止高处坠落。
导管的连接要牢固，防止在灌注过程中脱落。
2、混凝土运输混凝土运输车辆要保持良好的车况，行驶速度要适中，避免发生交通事故。
旋挖桩机安全技术交底
9.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏移或钻头发生有节奏的响声时，应立即停钻，查明原因及处理后，方可继续施钻。
10.开始钻进时，钻压应轻，转速应慢，在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。
11.提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和柱孔周围2米以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。
12.钻进进尺达到要求时，把钻头略微提起，降低转速，空钻5-20分钟，清孔。
13.拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止报手，螺钉等往下掉落。拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。
14.导管提升后继续浇注混凝士前，必须检查其是否垫稳或挂牢。
交底人
签 名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人（全员）
签 名
5.各部位安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。
6.开机时，应先送浆后先钻，停打时，出现漏求应及时补充，井随时消除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。
7.护筒周围不应站人，防止不慎掉入孔中。
8.钻机作业时，在吊臂转动范围内，不得有人走动或其它作业。
旋挖桩机安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
灌注桩
工种
旋业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
2.钻机施工前，确认地下无管线或理设物，作业范围无障碍物，施工现场与架空输电线路安全距离满足要求。
3.钻机应放置平稳、坚实。
4.钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。
旋挖机操作安全技术交底
12。钻架、钻台平车、封口平车等承重能力及部位均有限制，不得超载.
13。对钻杆接头螺栓应仔细检查，凡已用过的旧螺栓，确认螺栓头与杆部过渡处无明显疲劳裂纹时，才准再次使用。
14。滑移钻台平车、封口平车时，应防止挤压电缆、供风管的事故发生.
交底人签名
交底时间
接受交底
负责人签名
4.转盘工作时间无论长短，其工作温度不得超过60℃，当超过60℃时，须停车降温后,方可使用.
5。钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀;发现不正常情况或异常现象要停钻.
6。停钻时，先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。
7.钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后，把钻头略微提起，转速由高变低，空转5～20分钟,将孔底清洗干净。
(旋挖机操作）安全技术交底
施工单位名称
单位工程
名称
施工部位
一工区船槽
施工内容
旋挖机操作
安全技术交底内容
1.作业人员必须接受过良好专业技能培训,合格后方能上岗。
2。作业人员检查钻机和一切辅助设备状态良好,当钻台平车位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。
3。开钻时，先送风，空转，后进给.钻头略微提起，稍离孔底，以免卡钻现象.
8.在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时，应立即停钻，将钻头轻轻放置后，在进行处理.
9。在钻进过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具,铁杆掉入钻孔。如有铁件坠入钻孔,应把钻头从孔中提出来，由潜水员下潜打捞.
10。钻杆晃动较大、钻台位置移动及钻头Байду номын сангаас起后不能再放到原来深度。可能是中心刀折断了，须提起钻头,下潜检查与打捞。
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6、在地基松散处，吊车下面可使用枕木或钢板支垫稳固，任何一方没有垫稳 固，严禁起吊，起吊时派专人在围档外防护，同时注意架空电线安全。
7、钻孔桩成孔后，钢筋笼未放下之前，必须在空口使用钢筋网防护。
8、当风力超过6级时，严禁进行钢筋笼吊装作业。
六、临时用电施工安全措施
1施工现场用电管理
临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经上级技术负责人审批
后作为临时用电施工的依据，施工现场必须采用“三相五线电工完成，所有电气设备严格执 行“一机一闸一漏一箱”，严禁一闸多机使用或私接乱拉现 。
2、施工现场必须采用“三相五线制”供电，井必须符合下列要求：
g、施工重型机械和运输车应远离泥浆池边3m以上，倒车时要有专人指挥。
h、夜间作业设置照明灯。
3、后期处理
桩基工程结束后，各泥浆池里的泥浆及沉淀石渣应清理干净，然后回填土方；
回填的土方应控制好土的含量，如有条件应测得最佳含水量。要求密实，以防出现 弹簧土。
五、钢筋笼吊装施工安全措施
1钻孔桩钢筋笼吊装过程中，因指挥、司机操作或吊点设置不当，（有时）可
旋挖桩作业安全技术交底
施工单位
湖南金利建筑工程有
限公司
单位工程
名称
衡阳国贸都市综合体一
期10#、11# 12#、13#、、
15#、16#楼
交底部位
桩基础
施工内容
旋挖桩作业
安 全 技 术 交 底 内 容
一、旋挖钻机施工人员应注意卜列要求：
1进入现场必须遵守安全生产十大纪律；
2、树立“安全第一，预防为主”的意识，做到不伤害别人、不伤害自己、不被别
的首、末端及线路中间必须与接地装置可靠连接， 每一接地装置的接地电阻不得大 于4Q。
c、“三相五线制”的供电干线、分干线必须敷设至各级电制箱。
d、专用保护接零（地）线的截面积与工作零线相同，且不得小于干线截面积的50%,其机械强度必须满足线路敷设方式的要求（架空敷设不得小于10m矗的铜芯绝 缘线）。
a、由中性点直接接地的专用变压器供电的施工现场，必须采用TN s保护接零 系统（用电设备的金属外壳必须采用保护接零），专用保护接零线的首、末端及线路 中间必须重复接地。
b、由公用变压器供电的施工现场，全部金属设备的金属外壳，必须采用保护
接地。电气设备的金属外壳必须通过专用接地干线与接地装置可靠连接，接地干线
3、起重伤害
钻孔灌注桩施工过程中，钻机的吊运、拼装、泥浆泵的吊装吊索具不规范，人 员未撤离等；吊装钢筋笼、钻机、钻头等，吊装作业机械操作半径内有人员活动， 起重臂下有人员作业。
4、机械伤害
钻机单人作业，作业中检修，或疲劳误操作等，造成机械伤害。
四、泥浆池的安全防护措施
1泥浆池防护
沿泥浆池四周设置围栏，栏杆材料选用脚手架，防护高度应有1.4m,埋入深
2、管理措施
a、所有泥浆池必须统一做好警示标志，统一编号。
b、现场施工负责人对泥浆池的安全管理负责。
C、现场专职安全员应加强巡视并做好记录，发现警示标志损坏、丢失，应立 刻更换、补齐。
d、大雨、洪汛应加强泥浆池的围堰，并做好泥浆池的排水工作。
e、现场施工负责人负责监督所有泥浆排放至指定的泥浆池中。
f、 泥浆池开挖时沉淀池和储水池之间留有隔墙，隔墙上严禁堆放机具和行走。
g、专用保护接零（地）线在任何情况下严禁通过工作电流。
h、动力线路可装设短路保护，照明及安装在易燃易爆场所的线路必须装设过 载保护。
i、用熔断器作短路保护时，熔体额定电流应不大于电缆线路或绝缘导线穿管
敷设线路的导体允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。
j、用自动开关作线路短路保护时，自动开关脱扣器额定电流不小于线路负荷
e、接至单台设备的保护接零（地）线的截面积不得小于接至该设备的相线截面 积的50%,且不得小于25mm多股绝缘铜芯线（设备出厂已配电缆，且必须拆开密
封部件才能更换电缆的设备除外，如潜水泵）。
f、与相线包扎在同一外壳的专用保护接零（地）线（如电缆），其颜色必须为绿/ 黄双色线，该芯线在任何情况下不准改变用途。
三、钻孔桩施工中的危险识别、因素分析
钻孔灌注桩施工过程中可能出现的危险因素有： 人员落泥浆池淹溺、触电伤害、 起重伤害、机械伤害等。
1人员落泥浆池淹溺
钻孔过程中泥浆池围挡不及时，容易造成淹溺事故。
2、触电伤害
钻孔灌注桩施工过程中，没有有效的接地措施；设备接线处损坏或无防触电保 护措施，三级漏电保护措施；电焊线、电缆线等破损漏电；没有对电器设备定期检 查维修等都可能会造成施工人员触电伤亡。
度大于0.6m且牢靠，并用安全绿网围护，悬挂醒目夜光安全警示标牌及标语，并 有足够的照明设施。
现场负责人要不定期对泥浆池、沉淀池、泥浆集中存放地点进行检查，发现问 题及时安排整改。对桩基工作人员进行安全教育，防止施工人员陷入泥浆池，造成 意外伤害。施工完毕，泥浆地点要设安全警示标志，设立彩旗围护，防止附近村民 闯入而发生意外伤害。
能危机到钢筋笼及人身安全，所以必须加强安全管理，严格按章操作。
2、钢筋笼必须严格按技术交底进行设置吊环，吊环必须与钢筋笼主筋焊接牢 固，且吊环位置不得随意改变。
3、吊装施工必须由专门指挥进行指挥，且有安全员进行全过程旁站。
4、起吊前，首先是检查钢丝绳是否符合规定标准，挂钩是否有裂纹、保险是 否有效可靠，吊车四脚是否垫稳固，钢筋笼四个吊点是否焊接牢固。
计算电流，其整定值应不大于线路导体长期允许载流量的2.5倍。
k、装设过载保护的供电线路，其绝缘导线的允许载流量，应不小于熔断器熔
体额定电流或自动开关过载电流长延时脱扣器整定电流的1.25倍°
l、 保护、控制线路的开关、熔断器应按线路负荷计算电流的1.3倍选择。
人伤害；
3、操作人员必须了解设备的构造和性能，熟悉操作方法和保养要求；
4、正确规范操作机械，谨慎驾驶，确保机械无损。
5、严格把守驾驶关，工作时间严禁喝酒，严禁酒后登机操作，不得随意让非本机 驾驶员登机操作；
二、安全防范重点
根据本工程特点，安全防范重点有以下几方面：防坍孔事故；防起重伤害事故； 防触电、电击事故；防机械伤害事故；防交通事故；防撞击事故。