断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝门窗施工方案及施工方法一、断桥铝门窗施工方案1.施工前准备：确定好门窗尺寸和型号，清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
检查安装位置，确保门窗能够顺利安装，无任何问题。
2.安装门窗框架：根据门窗尺寸，在施工现场进行门窗框架的安装。
首先按照门窗的尺寸，在地面上标线，便于安装门窗框架。
然后在门窗位置上涂抹一层水泥浆，使门窗框架与墙体紧密连接。
然后根据门窗的型号，在门窗位置上安装门窗框架，确保框架的稳固和平整。
3.安装门窗扇：根据门窗的型号和尺寸，在门窗框架上安装门窗扇。
首先将门窗扇放入门窗框架中，然后用螺丝固定门窗扇和门窗框架，确保门窗扇的稳固和牢固。
同时，需要注意门窗扇的开合方向和与地面的水平度。
4.防水处理：为了避免门窗安装后出现漏水问题，需要对门窗进行防水处理。
首先，在门窗框架的内侧涂上一层防水涂料，然后用胶条将门窗框架与墙体密封，防止水迅速渗入室内。
同时，也可以在门窗边缘涂抹一层防水胶，增加门窗的密封性。
5.调试门窗功能：安装完门窗后，需要对门窗的功能进行调试。
首先测试门窗的开合是否自如，是否有卡阻现象。
然后测试门窗的防盗功能，确认门窗的锁具是否牢固可靠。
同时还需要测试门窗的隔音效果，确保能够有效减少室内外的噪音。
6.清洁施工现场：门窗安装完毕后，需要进行施工现场的清洁。
清理掉施工过程中产生的垃圾和杂物，用清洁剂擦洗门窗框架和玻璃，保持门窗的清洁亮丽。
二、断桥铝门窗施工方法1.精确测量：在安装前需要精确测量门窗开口尺寸，包括高度和宽度，并根据测量结果进行生产。
精确的尺寸测量可以确保门窗的准确安装。
2.断桥铝门窗的组装：在施工现场组装门窗，包括安装门窗扇和门窗框架。
首先将门窗扇安装到门窗框架上，确保门窗扇的平稳和牢固。
然后将门窗框架安装到墙体上，确保框架的垂直和水平度。
3.防水处理：在门窗安装后，需要对门窗进行防水处理，确保门窗的密封性和防水性能。
涂抹防水涂料并使用密封胶条密封门窗框架与墙体之间的缝隙，防止水渗入室内。
断桥隔热铝合金门窗施工方案详细
断桥隔热铝合金门窗施工方案详细一、前期准备工作：1.确定门窗的设计方案，包括尺寸、样式、颜色等。
2.测量施工现场的尺寸，确保门窗的尺寸准确无误。
3.采购所需的材料和工具，包括铝合金型材、断桥隔热条、玻璃、五金配件等。
4.确定施工队伍，包括施工人员和技术人员，确保施工顺利进行。
二、门窗制作：1.首先，根据设计方案，将铝合金型材进行切割、打磨，制作门窗的框架。
2.在门窗框架的间隙处安装断桥隔热条，以提高门窗的隔热性能。
3.将制作好的门窗框架进行焊接，确保门窗的牢固性。
4.安装门窗的五金配件，包括执手、合页、密封条等。
三、玻璃安装：1.根据门窗的设计要求，将玻璃进行切割成合适的尺寸。
2.在门窗框架的玻璃槽中涂抹一层密封胶，以增加玻璃的稳定性。
3.将玻璃安放到门窗框架的玻璃槽中，并确保玻璃与框架之间没有间隙。
4.用玻璃胶固定玻璃与门窗框架的连接部位，以增加门窗的密封性能。
四、涂装处理：1.对制作好的门窗进行涂装处理，包括底漆、面漆等。
2.在涂装前，先进行表面处理，包括去除油污、铝屑等，并进行打磨处理。
3.应根据门窗的使用环境选择合适的涂料种类和颜色。
4.在涂装过程中，要均匀涂刷，确保门窗的表面平整美观，颜色均一五、安装调试：1.将制作好的门窗安装到预留的门窗洞口中，确保门窗与墙体的连接紧密。
2.调整门窗的位置和水平，以及门窗之间的间隙，确保安装效果。
3.安装门窗的五金配件，包括合页、执手、密封条等，确保其功能正常。
4.进行门窗的开闭测试，确保其操作顺畅，无卡阻现象。
六、后期清理：1.对施工现场进行清理，包括清理门窗施工过程中产生的垃圾、杂物等。
2.对门窗进行整理，包括清洁门窗的表面，擦拭玻璃等。
3.对门窗的使用说明进行详细介绍，包括开启方式、使用注意事项等。
这是一个简要的断桥隔热铝合金门窗施工方案，如果要进行更加详细的施工，还需要考虑更多的细节，如材料选型、施工工艺、施工途径等。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和补充。
断桥铝门窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述断桥铝门窗作为一种节能环保、隔音隔热效果优良的建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。
本施工方案旨在指导断桥铝门窗的安装施工，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备- 断桥铝型材：选择符合国家标准、质量可靠的断桥铝型材。
- 密封条：选用耐候性好、弹性强的密封条。
- 门窗配件：包括合页、锁具、滑轮等。
- 防水材料：如防水胶、止水条等。
- 工具：电动螺丝刀、扳手、水平尺、墨线、切割机等。
2. 人员准备- 施工队伍：由具备相关资质的门窗安装工、木工、电工等组成。
- 技术人员：负责施工方案的制定、技术指导和质量检查。
3. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 检查门窗洞口尺寸，确保符合设计要求。
- 准备好施工用的临时设施，如脚手架、安全网等。
三、施工步骤1. 测量放线- 根据设计图纸，对门窗洞口进行测量放线。
- 使用墨线弹出门窗安装位置，确保尺寸准确。
2. 预埋件安装- 在门窗洞口处预埋金属件，确保其位置准确、牢固。
- 预埋件应与墙体连接牢固，防止松动。
3. 型材切割- 根据门窗洞口尺寸，使用切割机对断桥铝型材进行切割。
- 切割时应确保型材表面平整，无毛刺。
4. 组装门窗- 将切割好的型材按照顺序组装成门窗框。
- 组装过程中，确保型材连接牢固，无间隙。
5. 安装玻璃- 将玻璃安装到门窗框中，确保玻璃与型材紧密贴合。
- 使用密封胶对玻璃四周进行密封，防止渗水。
6. 安装配件- 安装合页、锁具、滑轮等配件，确保其功能正常。
- 检查所有配件的安装位置和紧固程度。
7. 防水处理- 在门窗洞口周围涂刷防水胶，防止渗水。
- 使用止水条对门窗洞口进行封堵，确保防水效果。
8. 验收- 对安装完成的门窗进行验收，包括尺寸、外观、功能等方面。
- 验收合格后，进行清洁和保养。
四、质量控制1. 材料质量- 严格选用符合国家标准的断桥铝型材和配件。
- 对材料进行检查，确保无质量问题。
2. 施工质量- 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
断桥铝合金门窗施工方案三篇.doc
断桥铝合金门窗施工方案三篇第1条断桥保温铝合金门窗施工方案第一部分断桥保温铝合金门窗施工方案1、项目概况、项目名称、项目地址、项目规模25769.36m2、合同工期7XXXX年、5月XXXX年、8月XXXX年，是否满足设计要求。
进入建筑外墙铝合金窗验收现场时，应重新检查以下项目1、抗风压性能、透气性性能、雨水渗漏性能，取样数量应满足以下要求(1)单位工程层数应大于或等于10层，每一技术等级不少于一组外窗试验。
当同一技术等级的外窗超过10层时，每10层不得少于一组试验。
(2)单位工程层数少于10层。
当建筑面积超过XXXX年时，公司具有丰富的施工经验，参与过许多大中型铝合金外墙装饰工程。
具有高度的理解力和高超的技能，可以随时部署，为项目的顺利实施提供人力保障。
4.4.4材料资源公司可根据工程的施工计划和进度，分阶段、分批确定施工机械设备的类型、数量和进场时间。
4.5、施工现场的准备4.5.1施工现场是一个活动空间，所有参与施工的人员都在这里工作，以达到高质量、高效率和低消耗的目标，同时在第17页的第17页上播放总共44页、平衡和连续的工作。
施工现场的准备主要是为拟建项目的建设创造有利的施工条件和物质保证。
4.5.2根据建筑轴线和水平基准，根据设计图纸进行现场测量。
如果图纸与现场尺寸有偏差，应及时联系设计方进行修正。
4.5.3清理现场，临时施工用水、电连接到位。
对于需要提前到达现场的施工机具，应进行安装和调试。
4.5.4设置消防、安全设施，悬挂各种警示标志和规章制度。
5、安装过程和质量保证5.1、保温窗施工过程准备→测量、放线→安装基准确认→钢副框安装→校正→钢副框固定→土建抹灰和封闭→窗框安装→窗扇安装→填充发泡剂→窗四周涂胶→窗五金安装→清洗、铝合金窗清洗→验收5.2、收到图纸后的施工准备。
安装人员首先要熟悉图纸，不仅要熟悉保温窗的施工图纸，还要熟悉土建结构，主要了解以下几个方面5.2.1副图纸5.2.2找出设计主导尺寸、不可调尺寸和可调尺寸；5.2.3对照土建图纸验证施工方案和设计；5.2.4了解高程变化位置、高程变化的特征。
断桥铝合金门窗施工方案
断桥铝合金门窗施工方案
《断桥铝合金门窗施工方案》
一、施工前准备
1. 现场测量：首先要对门窗的尺寸进行精确测量，确保与已设计好的图纸一致。
2. 准备材料和工具：准备好所需的断桥铝合金材料、玻璃、五金配件等，以及使用的施工工具。
3. 施工图纸审核：确定施工图纸的正确性，确保施工按照图纸要求进行。
二、施工步骤
1. 钢筋预埋：根据设计要求，在门窗洞口的混凝土墙体上进行钢筋的预埋。
2. 安装门窗框架：首先将门窗框架进行预安装，确认框架的位置和水平，然后进行固定。
3. 玻璃安装：将门窗需要使用的玻璃进行安装，确定位置和密封情况。
4. 五金配件安装：安装门窗的五金配件，包括门锁、合页等。
5. 断桥铝合金材料安装：将断桥铝合金材料进行安装，并进行
调整和固定。
6. 封缝处理：进行门窗框架与墙体之间的封缝处理，确保密封性和美观。
7. 防腐漆处理：对门窗框架进行防腐漆处理，延长使用寿命。
8. 完工验收：最后进行门窗的完工验收，确认各项指标和要求是否满足。
三、施工注意事项
1. 施工人员要具备相关技术和经验，熟悉门窗施工流程和操作规范。
2. 施工现场要保持整洁，安全，确保施工质量和进度。
3. 施工过程中要严格按照设计图纸要求进行，材料和工序要符合要求。
4. 施工完成后要对门窗进行保养和清洁，确保长期的正常使用。
以上是关于断桥铝合金门窗施工方案的相关介绍和要点，希望能对大家有所帮助。
工程断桥铝门窗施工方案
工程断桥铝门窗施工方案一、施工准备1、检查工程图纸，确认门窗尺寸，量取安装尺寸及悬挂方式，制定施工方案2、安排现场施工人员，具体派工队伍，指派工作任务3、安排材料生产，并在施工前进行材料检查4、现场搭设施工台、脚手架等安全工程设施。
二、施工流程1、安装门窗框在门窗安装位置，根据门窗尺寸和悬挂方式进行现场定位，确认位置后进行开孔，同时根据墙体的材料和厚度选用合适的安装件。
安装门窗框需要注意水平线和垂直线要保持一致，同时要保证门窗框与墙体之间的间隙不得超过3mm。
2、安装门窗扇门窗扇安装时需要使用门窗专用的安装扣或角码，按照扇体尺寸进行选型，安装时注意门窗扇与门窗框之间的间隙应符合要求，保证门窗扇的使用功能和美观效果。
3、安装五金配件在安装门窗前，需要对五金配件进行安装。
五金配件包括门窗把手、合页等。
安装时需要根据门窗尺寸和重量选用合适的配件型号，注意五金配件的安装位置要满足使用需求，并保证五金配件的使用功能和美观效果。
4、密封与调试门窗框与墙体之间需要进行密封处理，以确保门窗安装后不会出现透水现象。
同时，门窗安装完毕后需要进行调试，包括检查门窗的密封性、开启运行、五金配件的使用功能等。
三、安全措施1、施工现场必须设置安全警示标志，建立现场安全责任制，认真执行现场安全管理规定，排除安全隐患。
2、材料运输应符合运输标准，严禁乱放乱堆、超载以及交通违规行为。
3、安装现场必须配置安全防护设备，包括施工围栏、危险区域标识、安全带等，切实确保人员和设备的安全。
4、电动工具的使用必须符合安全规定，以免发生意外事故。
5、施工现场必须保持卫生整洁，及时清理垃圾、废料等，并保持无尘环境，确保施工质量。
6、严格遵守消防安全要求，保障施工现场安全、稳定。
四、材料要求1、门窗框使用的材料必须符合国家标准，抗压强度不得低于80MPa。
2、门窗玻璃和门窗扇使用的材料必须符合国家标准，严格按照配比比例进行生产，确保质量。
3、门窗五金配件使用的材料必须符合国家标准，严格按照生产工艺进行生产，保证质量。
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝合金窗施工工艺（一）操作工艺1、工艺流程：→2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。
立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。
处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
断桥铝合金门窗安装施工方案
断桥铝合金门窗安装施工方案第一步：准备工作在进行断桥铝合金门窗安装之前，需要先进行准备工作。
首先，要对门窗进行检查，确保没有翘曲、划痕或其他损坏。
其次，要测量门窗的尺寸，以确保门窗与开口的尺寸相匹配。
最后，要准备好安装门窗所需的工具和材料，如尺子、螺丝刀、电钻、螺丝、硅胶等。
第二步：安装门窗框架首先，要确定门窗的位置。
在墙上标记门窗框架的位置，并使用电钻在墙上打孔。
然后，在墙上涂抹一层密封胶，以防止水分进入墙体。
接下来，将门窗框架放入墙孔中，并使用水平尺进行调整，确保门窗框架垂直和水平。
最后，使用膨胀螺丝将门窗框架固定在墙上。
第三步：安装门窗玻璃首先，要在门窗框架上涂抹一层密封胶，以增强密封性。
然后，将玻璃板放入门窗框架中，并使用硅胶将玻璃固定在框架上。
在固定玻璃之前，要使用尺子测量玻璃的尺寸，以确保玻璃与门窗框架完全贴合。
最后，使用螺丝将玻璃固定在门窗框架上。
第四步：安装门窗配件安装门窗配件是断桥铝合金门窗安装的最后一步。
首先，要安装门窗的把手和锁芯。
在安装把手时，要确保把手与门窗框架紧密贴合，并使用螺丝将把手固定在框架上。
在安装锁芯时，要确保锁芯与门窗框架完全贴合，并使用螺丝将锁芯固定在框架上。
最后，要进行调试，确保门窗的开合顺畅、锁芯牢固。
除了以上几个基本步骤之外，断桥铝合金门窗的安装还需要注意以下几点。
1.断桥铝合金门窗安装的地方要平整，墙面要清洁，确保门窗安装的牢固性和密封性。
2.安装过程中要注意操作规范，避免门窗受损或发生安全事故。
3.安装门窗后，要进行检查，确保门窗的密封性和开合顺畅性。
4.在安装门窗时，要注意环保要求，合理使用材料，减少浪费，避免对环境造成污染。
总之，断桥铝合金门窗的安装施工需要按照一定的步骤进行，同时要注意细节和质量控制。
只有确保安装质量和密封性，才能让用户充分体验到断桥铝合金门窗的优点。
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断桥铝合金窗施工工艺
（一）操作工艺
1、工艺流程：
→
2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，
并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置
应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下
皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门
窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外
露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检
查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距
角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位
置使用加长螺栓）。
立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度
大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±0.00 标高以下
20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm ，对角线允许误差＜
2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。
处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm 深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
防火门安装
本工程防火分区部位部位为防火门。
熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。
防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。
如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施。
7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后，移交总包单位进行综合管理。
（二）质量标准
1、保证项目：
（1）塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准
的规定。
（2）塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2、基本项目：
（1）塑钢门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
（2）塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
（3）塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
（4）塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
3、允许偏差项目，见下表：
塑钢门窗安装允许偏差
1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗，以防水泥浆污染门窗。
4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
6、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
7、严禁在窗扇上站人。
8、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
（四）应注意的质量问题
1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。
2、门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。
3、门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
4、门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
5、门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。
6、连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
窗框四周打胶：安装完毕待室内外涂料完成后，揭掉窗框上的保护膜，并经工长、质检员、技术负责人、监理分别验收合格后方可打胶，打胶时应均匀平顺、宽窄一致，不许流坠，且应嵌入预留缝隙内，外露部分应呈半圆形。
7、污染：保护措施不够，清洗不认真。
清理、报验：在每道工序完成后，要把地面的杂物清理干净，放到主管工长所指定地点，做到活完料净脚下清，之后再找主管工长进行验收，合格后方可进行下道工序。
8、五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
（五）质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、门窗产品出厂合格证和试验报告。
2、五金配件的合格证。
3、保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证；密封胶的出厂合格证及使用说明。
项目部及人力配备
人员计划安排如下：
安全文明施工措施
1、安装前对安装人员进行进场安全教育。
服从施工现场的一切规章制度；听从领导指挥确保施工安全。
2、材料进场按要求位置码放整齐，并做好防雨防火措施。
3.、高空作业人员衣着灵便，禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋，工具随手放入工具袋内，严禁传递物件禁止抛掷；特殊工种防护用品配戴使用情况。
4、手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否完好有效，确认完好后方可使用。
搬运时，不准用电缆拉线拖拉拽电动工机具，以免拉断或磨破缆线及拉下插头。
5、每完成一项工程或下班前都要将现场干净；做到活完料净脚下清。
6、做到文明施工，安全生产。