高压开关柜电气系统调试技术方案
（完整版）高压开关柜电气设计
（完整版）⾼压开关柜电⽓设计第1章绪论1.1概述称套配电装置⼜叫成套配电柜，也是以开关为主的成套电器，故也俗称开关柜。
它⽤于配电系统，作为接受与分配电能之⽤。
据电压⾼低，它可分为⾼压开关柜和低压开关柜两⼤类：按装置地点的不同，⼜分户外式与户内式（ 10 kv 及以下的多采⽤户内式）；按开关电器是否可以移动，⼜可分为固定式和⼿车式。
可见，⾼压开关柜是成套配电设备的⼀种，是有由制造⼚成套供应的⾼压配电装置。
在这种封闭或半封闭的柜中可装设各种⾼压电器、测量仪表、保护电器和控制开关等等。
通常⼀个柜就构成⼀个单元回路（必要时也可⽤两个柜），所以⼀个柜也就成为⼀个间隔。
使⽤时可按设计的主回路⽅案，选⽤适合各种电路间隔的开关柜，然后使可组成整个⾼压配电装置。
也具有占地少、安装使⽤及维护检修⽅便，适于⼤量⽣产等特点，故应⽤很⼴泛。
⾼压开关柜种类较多，分类⽅法亦有多种：按断路器的安装⽅式可分为固定式和⼿车式两⼤类；按柜体结构型式可分为开启式与封闭式两种；还可分为⼀般环境和特殊环境⽤（后者包括矿⽤、化⼯⽤、⾼海拔地区⽤等）。
按电⼒⾏业标准DL/T404-1997的定义，⾼压开关柜（high-voltage switchgear panel）是指由⾼压断路器、负荷开关、接触器、⾼压熔断器、隔离开关、接地开关、互感器及站⽤电变压器，以及控制、测量、保护、调节装置，内部连接件、辅件、外壳和⽀持件等组成的成套配电装置。
这种装置的内部空间以空⽓或复合绝缘材料作为介质，⽤作接受和分配电⽹的三相电能。
1.2⾼压开关柜的类型⾼压开关柜是3-35kV交流⾦属封闭开关设备的俗称，它是3-35kV电⽹中最⼤⾯积是配电设备。
由于国内外市场需求的⽇益多样化和国外代以先进技术的不断引进，20世纪80年来。
国内电器制造⾏业推出了⼏⼗种型号的⾼压开关柜产品，打破了⾼压开关柜过去⼏⼗年⼀直以少油断路器为主开关的GG-1和有限的⼏种⼿车式开关柜的落后局⾯。
10KV变电所电气调试方案
10KV变电所电⽓调试⽅案电⽓系统调试施⼯⽅案编制：审核:批准：质量：安全:⽬录1、编制说明2、编制依据3、⼯程概况4、调试⼯作的程序5、调试⼯作的⼯艺及技术要求6、保护继电器的校验7、常⽤继电器的⼀般校验项⽬及⽅法8、10KV盘柜内部线的检查和对外联络线的校验9、⼀、⼆次母线的耐压试验10、调试⼯作计划11、安全防护措施１2、质量保证措施13、主要设备⼀、编制说明根据提供的图纸资料、1０ＫV进线电源设计为两路进线,⼀路进线电源由业主提供，⼀路进线电源为缓建。
由1０KV⾼压开关柜分别供给⼋台变压器组成⼀个互为备⽤的低压系统。
本⽅案针对10KV系统、０.４ＫV系统和现场电机的调试进⾏编制。
⼆、编制依据《电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准》《电⼒系统继电保护及电⽹安全⾃动装置检验条例》《电⽓安装⼯程施⼯验收规范》《保护继电器的效验》电⽓设备的⼚家技术⽂件资料有关的电⽓试验、运⾏安全操作规程三、⼯程概况1、系统的运⾏⽅式１0KV１路进线由外线１0ＫＶ供电所系统供给。
10KＶ馈线供全⼚的各分配电室,共2５台⾼压开关柜, ２套１０KＶ电容器柜。
10ＫＶ为单回路供电,由⼋台变压器构成的的低压０．4ＫV的低压系统互为备⽤。
2、主要设备实物⼯作量3、技术参数继电保护整定值,有特殊要求的设备技术参数(有现场技术⽂件确定）调试执⾏标准为国标ＧB 50150-2006 电⽓设备交接试验标准现将10KV变压器、１0KV⾼压开关柜、0.4KV低压配电控制柜、1０KＶ⾼压电机、10KV⾼压电缆试验标准分类如下四、调试⼯作的程序,按以下步骤进⾏技术准备,熟悉施⼯图纸，试验⼈员、试验设备资质报验;仪表仪器、消耗材料的准备盘柜的外观检查、元器件的复核、盘内线校验保护继电器及保护单元校验整定、计量表计的校验盘柜间⼆次联络线校验ＰT柜⼆次回路的调试交流⼆次回路计量表计的调试交流⼆次回路保护回路的调试变压器控制、保护、信号回路与微机系统远控监测整组试验电机系统实验调试资料的整理，填写试验报告安装调试⼯作的检查确认及送电的准备4．1、10KV变压器试验项⽬如下4.1.1、测量绕组连同套管的直流电阻；ａ、⾼压侧测量应在分接开关1、2、3、４、5档的A-Ｂ\B-Ｃ\C-Ａ分别进⾏测量。
电气系统安装工程调试方案
电气系统安装工程调试方案一、项目概况本项目为某新建工业厂房的电气系统安装工程，主要包括高、低压配电系统、照明系统、动力系统等。
为确保安装工程的顺利进行及质量的保证，需进行严格的调试工作。
本方案力求全面、合理、科学，以确保系统安装质量及工程进度。
二、调试策略1. 根据《电气设备安装工程施工技术规范》及相关标准要求，合理编制电气系统调试方案，并形成相应的调试记录。
2. 严格按照设计图纸要求和相关技术标准对电气系统进行逐个设备的调试，确保所有设备工作正常。
3. 执行逐级调试，先调试低压系统，再调试高压系统，确保各个级别系统之间的配合良好，不会相互影响或损坏。
4. 对系统运行状态进行监测和记录，确保安装工程顺利进行，检查电气系统的运行是否符合设计要求。
5. 评估调试结果，解决电气系统运行过程中可能出现的问题，及时调整和完善。
三、调试工作的组织与协调1. 项目部门牵头负责调试工作的组织与协调，组织调试工作人员和所需设备。
2. 设立专门的调试工作小组，明确各项工作任务和责任。
3. 各工种的施工人员必须参与调试工作，确保质量。
四、调试工作步骤1. 调试前的准备工作a. 检查所有设备的安装情况，确保设备已经安装完毕。
b. 对设备的接线、绝缘、固定等进行检查，确保设备安全可靠。
c. 对所需的调试工具和设备进行清点和整理，确保工作所需。
2. 低压配电系统调试a. 对主配电室内的总开关、总进线进行检查和调试，保证线路正常通电。
b. 对低压开关柜、断路器、接触器等设备进行逐个设备的调试，检查设备的各项指标是否符合要求。
c. 对电缆线路的连接和接地进行检查和测试。
3. 高压配电系统调试a. 对变压器、开关设备、避雷器、断路器等设备进行逐个设备的检查和调试。
b. 对高压设备的运行监测进行记录。
c. 对高压开关室内的总开关、总进线进行检查和调试，保证线路正常通电。
4. 照明系统调试a. 对所有照明设备进行逐个设备的检查和调试，确保照明系统可以正常运行。
电气调试方案
电气调试方案一、调试目的电气调试的主要目的是确保电气设备在安装完成后能够正常运行，符合设计要求，并确保设备性能稳定、安全可靠。
通过电气调试，可以及时发现和解决设备在安装过程中存在的问题，确保设备在投入运行时的安全性能和稳定性。
二、调试范围电气调试的范围包括但不限于以下内容：1. 高压电气设备：如变压器、高压开关柜、避雷器等；2. 低压电气设备：如低压开关柜、电动机控制中心等；3. 电缆及电线：包括电源线路、控制线路、信号线路等；4. 继电保护装置：如继电器、电流互感器、电压互感器等；5. 自动化控制系统：如PLC控制系统、DCS控制系统等。
三、调试流程电气调试流程一般包括以下几个步骤：1. 准备工作：检查设备安装是否完成，核对设备清单，确保设备型号、规格符合设计要求；准备好调试工具和仪器，制定调试计划和安全措施。
2. 单体调试：对单个电气设备或部件进行调试，如变压器、电动机等。
检查设备的外观、接线是否正确，测试设备的绝缘电阻、耐压试验等。
3. 局部调试：对部分电气系统进行调试，如配电系统、控制系统等。
检查系统内的设备连接、功能是否正常，测试系统的保护功能、控制逻辑等。
4. 整体调试：对整个电气系统进行联动调试，测试系统在正常工况和异常工况下的性能表现，评估系统的稳定性和可靠性。
5. 验收与移交：根据调试结果填写验收报告，移交相关资料，确保设备正常运行后可以安全投入使用。
四、调试方法与注意事项电气调试的方法与注意事项如下：1. 使用合适的调试工具和仪器，确保测试准确可靠；2. 严格按照操作规程进行调试，避免发生意外事故；3. 在调试过程中注意观察设备的运行状态和参数变化，及时发现和解决问题；4. 对于关键设备和重要环节，需要进行反复调试和验证，确保设备性能稳定可靠；5. 对于具有危险性的设备和区域，应采取必要的安全措施，确保调试人员的安全；6. 在调试过程中应注意保护设备的完好性和环境卫生，避免对设备和环境造成不必要的损坏和污染；7. 对于调试过程中发现的问题和故障，应及时记录和处理，并进行分析和总结，为今后的设备维护和管理提供参考。
110kV变电站电气设备安装及调试施工方案_2
1XXXX工程电气设备安装及调试项目审核:校核:编制:XXX工程有限公司二〇一七年七月二十七日目录第一章工程概况 (1)1.1 工程名称 (1)1.2 工程内容 (1)第二章施工准备 (2)2.1 临时设施 (2)2.2 劳动力安排: (2)2.3 技术准备 (2)2.4主要施工器具 (2)2.5 施工顺序 (3)第三章所有电气设备安装的具体措施 (4)3.1 110kV主变器安装方案 (5)3.2 110kV GIS配电装置安装 (11)3.2.1施工工序和施工方法 (11)3.2.2施工准备 (11)3.2.3基础检查 (12)3.2.4GIS设备临时就位 (12)3.2.5主母线安装 (13)3.2.6分支母线连接 (14)3.2.7电压互感器连接 (15)3.2.8施工用具 (15)3.2.9注意事项 (15)3.3开关柜安装（35kV开关柜, 400V电压配电柜, 继保通信装置, 监控装置等） (16)3.3.1施工准备 (16)3.3.2安装 (16)3.3.3安全注意事项 (19)3.4 SVG系统安装 (19)3.4.1适用范围 (20)3.4.2施工准备 (20)3.4.3成品保护 (20)3.4.4工艺流程 (21)3.4.5施工用具 (23)3.4.6注意事项 (23)3.5 隔离开关安装方案 (24)3.5.1施工准备 (24)3.5.2成品保护 (24)3.5.3开箱检验 (24)3.5.4隔离开关安装与调整 (25)3.5.5使用工具 (26)3.5.6安全注意事项 (26)3.6 站用变压器, 接地变压器安装 (27)3.6.1准备工作 (27)3.6.2安装 (27)3.6.3安全注意事项 (28)3.7 全站电缆 (28)3.8 设备调试 (29)第四章工期目标和施工进度控制 (31)4.1工期目标 (31)第五章安全、质量措施 (32)5.1 安全措施 (32)5.2 质量措施 (33)5.3 质量程序及检验项目 (34)第六章安全目标安全保证体系 (36)6.1 安全管理目标 (36)6.2 安全管理组织机构及主要职责 (36)6.3安全管理制度和办法 (36)6.4重点专业的安全控制措施 (38)第七章环境保护及文明施工 (38)7.1 环境保护 (39)7.2 加强施工管理严格保护环境 (39)7.3文明施工的目标及实施方案 (39)7.4文明施工考核管理办法 (40)1.1 工程名称XXXX工程电气设备安装及调试项目。
10KV电气设备调试方案
10KV电气设备调试方案4.3 调试方法高压系统电气调试流程如下：1.调试准备：根据具体工况配备调试技术人员，检查试验仪表性能，准备好施工记录、试验报告。
清理施工现场，规范照明、安全、应急措施。
保证试验人员、安全人员和管理人员的通讯畅通。
2.设备检查：核查现场设备的规格、型式、容量、电压等级等项目。
检查运输、安装过程中设备有无损伤，并做好记录。
解除运输过程中的临时固定措施，清除柜内除湿袋等异物。
3.配线检查：校对开关柜、盘箱内设备仪表的连接线，将配线号编译成图纸号。
检查控制回路、信号回路的绝缘，不良者应采取干燥措施。
检查、确认接地装置的安装应符合规范要求。
4.施工电源：建立容量、电压等级符合要求的临时电源，对于电压波动大的施工电源应采取稳压措施。
确保临时电源的安全使用，包括用电申请、挂牌、漏电保护等。
5.直流电源建立：依据制造厂原理图、对直流盘进行校线、检查。
调整整流装置对蓄电池的充电电流，检查蓄电池的放电容量。
直流盘内引入正式或临时电源，建立直流电源系统。
6.保护继电器检验及整定：采用微机继电保护器进行检验和整定。
调试方法如下：检查保护器外观并且确定型号和图纸要求一致；检查电源等级和接地要符合保护器要求；检查并确定电流线、电压线、信号线在端子上正确连接；使用微机继电保护试验仪进行功能检查；用笔记本电脑按设计逻辑要求连接各功能元件，使用微机继电保护试验仪进行单相或三相的整组试验；把微保器的通讯接口和后台计算机连接好，输入应用软件和程序，通讯接口调试完成后，在开关柜上进行整组试验，后台进行观察，直到信号反应正确；调试结束。
7.电力变压器调试：调试方法如下：准备试验电源和仪表；检查变压器瓷瓶、器身的清洁情况，检查是否有漏油现象，检查外壳是否有裂纹或损坏。
删除了段落“CT、PT、变压器、避雷器、断路器、过电压吸收装置等单元试验”和“图纸校对配线检查”这两个内容明显有问题的段落。
同时，对于每个小节的文字进行了简化和修改，使之更加易读易懂。
10KV高压开关柜技术规范样本
10KV高压开关柜技术规范样本一、适用范围本技术规范适用于10KV高压开关柜的设计、制造、安装、调试和维护等工作。
二、技术要求1.设计要求（1）开关柜的设计应符合相关国家标准和规范要求。
（2）开关柜的电器元件应选择可靠、品质优良的品牌。
（3）开关柜的外部颜色应为工业黄色，并进行喷漆处理。
（4）开关柜的防护等级应达到IP4X或更高级别。
（5）开关柜的运行环境温度应在-10°C至+40°C范围内。
（6）开关柜的接地电阻不应大于4欧姆。
2.制造要求（1）开关柜的金属部件应采用优质钢材制造，厚度不得小于2mm。
（2）开关柜的电器元件应按照设计要求进行布线，并留有足够的余量。
（3）开关柜的连接螺栓应采用优质不锈钢材料制造，紧固力矩应符合要求。
3.安装要求（2）开关柜的安装位置应选择在干燥、通风良好的场所，并远离易燃、易爆物品。
（3）开关柜的安装应倾斜度不大于1°，并采取必要的防震措施。
4.调试要求（1）开关柜的调试应由具有相应资质的专业人员进行。
（2）开关柜的调试过程中，应严格按照相关规范检查和测试各个元件的性能。
（3）开关柜的调试完成后，应进行试运行，确保各项功能正常。
5.维护要求（1）开关柜的日常维护应由专业人员进行，定期检查开关柜的电气连线、接地等情况。
（2）开关柜的维护人员应遵守相关安全操作规程，确保人身安全。
（3）开关柜的维护记录应详实，包括维护日期、内容、维护人员等信息。
三、质量控制1.材料控制（1）开关柜的金属材料应符合相关标准，具有合格的质量证明文件。
（2）开关柜的电器元件应选择有资质的供应商，并检验其质量证明文件。
2.制造控制（1）开关柜的制造过程中，应按照相关规范进行操作，保证制造质量。
（2）开关柜的制造过程中，应进行必要的检验和测试，确保产品性能符合要求。
3.安装控制（1）开关柜的安装过程中，应按照相关规范进行操作，保证安装质量。
（2）开关柜的安装过程中，应进行必要的检查和测试，确保电气连线、接地等符合要求。
高低压开关柜技术方案
高低压开关柜技术方案目录一、内容描述 (2)1.1 技术背景 (3)1.2 技术意义 (4)二、高低压开关柜概述 (5)2.1 高压开关柜定义 (6)2.2 低压开关柜定义 (6)2.3 高低压开关柜特点 (7)三、技术方案 (8)3.1 设计原则 (10)3.1.1 安全性原则 (11)3.1.2 可靠性原则 (12)3.1.3 经济性原则 (13)3.2 结构形式 (15)3.2.1 固定式结构 (15)3.2.2 移动式结构 (17)3.2.3 分体式结构 (18)3.3 电气设计 (19)3.3.1 主电路设计 (21)3.3.2 控制电路设计 (22)3.3.3 保护电路设计 (23)3.4 控制系统 (24)3.4.1 操作机构 (25)3.4.2 传感器 (27)3.4.3 控制器 (28)3.5 安装与调试 (29)3.5.1 安装步骤 (30)3.5.2 调试过程 (31)四、应用案例 (32)4.1 工业企业 (33)4.2 商业建筑 (35)4.3 其他领域 (37)五、结论与展望 (38)一、内容描述设计原则：根据国家相关标准和规范，结合项目的实际需求，制定合理的设计原则，确保高低压开关柜的安全、可靠、经济和环保。
结构要求：详细说明高低压开关柜的结构型式、尺寸、材料、焊接、连接等方面的要求，以满足工程实际需要。
电气系统：介绍高低压开关柜的主要电气元件(如断路器、接触器、继电器等)的选择、布置、接线等方面的技术要求，确保电气系统的正常运行。
安全措施：阐述高低压开关柜在设计、制造、安装和使用过程中应采取的安全措施，包括防护等级、防潮防腐、接地保护等方面的要求。
安装与调试：提供高低压开关柜的安装方法、步骤和技术要求，以及安装后的调试方法和注意事项，确保设备的顺利投运。
维护与保养：介绍高低压开关柜的日常维护、检查、故障排除和更换部件的方法，延长设备的使用寿命。
环境保护：针对高低压开关柜在设计、制造、使用和废弃处理过程中可能产生的环境污染问题，提出相应的控制措施和建议。
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目录
1. 编制依据 (1)
2. 目的及适用范围 (3)
3. 试验范围及工作量 (3)
4. 资源配置 (3)
5、试验程序 (6)
5.1负荷开关试验程序见图一 (6)
5.2避雷器试验程序见图二 (7)
5.3继电器单体试验程序见图三 (8)
5.4电流互感器单体试验程序见图四 (9)
5.5电压互感器单体试验程序见图五 (10)
5.6绝缘子、套管单体试验程序见图六 (12)
5.7断路器单体试验程序见图七 (13)
6.试验步骤、标准及注意事项 (14)
6.1负荷开关试验步骤、标准及注意事项 (14)
6.2避雷器试验步骤、标准及注意事项 (14)
6.3继电器试验步骤、标准及注意事项 (20)
6.4电流互感器试验步骤、标准及注意事项 (22)
6.5电压互感器试验步骤、标准及注意事项 (24)
6.6绝缘子、套管试验步骤、标准及注意事项 (26)
6.7断路器试验步骤、标准及注意事项 (30)
7 实验报告 (32)
7.1避雷器试验报告 (32)
7.2电流互感器试验报告 (33)
7.3电压互感器试验报告 (34)
7.4信号继电器校验报告 (35)
7.5中间继电器校验报告 (37)
7.6时间继电器校验报告 (38)
7.7电流电压继电器校验报告 (39)
7.8过流继电器试验报告 (40)
7.9差动继电器试验报告 (41)
7.10母线耐压试验报告 (43)
7.11套管试验报告 (45)
7.12绝缘子试验报告 (46)
7.13断路器试验报告 (47)
1. 编制依据
1.1《电厂电气设备起动调试》
1.2《电气设备交接试验标准》（GB 50150-91）
1.3 有关行业和厂家的技术标准与资料
1.4 设计院电气设计图纸。
2. 目的及适用范围
2.1本作业指导书规定了脱硫6KV高压柜试验规范，适用于6KV脱硫高压柜
及联络柜单体调试。
3. 试验范围及工作量
3.1试验范围为6KV脱硫工作Ⅰ段13台高压柜、6KV脱硫工作Ⅱ段13台高
压柜及2台联络柜。
4. 资源配置
4.1电气调试工程师3人，电气试验人员6人。
4.2试验设备：
电气单体调试所需仪器仪表清单
5、试验程序
5.1负荷开关试验程序见图一
图一试验程序图5.2避雷器试验程序见图二
图二试验程序图5.3继电器单体试验程序见图三。