CA6140车床拨叉加工工艺过程及工序卡
CA6140车床拨叉加工工艺过程及工序卡
HT200
HB170~241
铸 件
设 备
夹具辅助工具
名 称
型 号
专用
夹具
立式铣床
X51
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度(mm)
进给量(mm/r)
主轴转速
（r/min）
切削
速度(mm/s)
基本工时min
II
1
2
粗铣表面75×40
精铣表面75×40
YG6
YG6
游标卡尺
游标卡尺
CA6140车床拨叉加工工艺过程及工序卡
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CA6140
产品型号
831003
共1页
产品名称
机床
零件名称
拨叉
第1页
材料牌号
HT200
铸
铁
毛坯
种类
铸
件
毛坯
尺寸
φ80
毛坯件数
1
每台
件数
1
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
铣削
1.粗铣左端面
2. 精铣左端面
铣床车间
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
齿升量(mm)
进给量(mm/z)
主轴转速
（r/min）
切削
速度(m/min)
基本工时min
IV
1
拉花键
立
CA6140拨叉831003工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CA6140
零件图号
831003
共1页
产品名称
机床
零件名称
拨叉
第1页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
Ø82
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工
序
号
工名
序称
工序内容
车
间
工
段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
铸造
铸
时效
热
在大端面划线
金工
10
车
以右端面和上端面为基准粗车左端面至长度尺寸为80.5mm，
金工
1
X62W型铣床
XJ-03、高速钢镶齿三面刃铣刀、游标卡尺
60
铣
以内花键和左端面为基准精铣沟槽至图纸要求
金工
1
X62W型铣床
XJ-04、高速钢镶齿三面刃铣刀、游标卡尺
70
钻
以内花键和左端面为基准钻2×M8底孔至2xØ6.7，攻螺纹2xM8
金工
1
摇臂钻床Z3025
ZJ-01、硬质合金锥柄麻花钻头、内径千分尺、钒钢机动丝锥
金工
C620-1车床
四爪卡盘、高速钢端面车刀、高速钢直柄麻花钻、游标卡尺
以左端面和底面为精基准扩孔Ø20至Ø22，至图纸要求
以Ø22孔为精基准精车左端面至图纸要求
金工
C620-1车床
专用夹具、高速钢端面车刀、游标卡尺
20
拉
以Ø22孔和左端面为精基准拉花键至图纸要求
金工
1
卧式拉床L6120
拨叉(CA6140)零件的机械加工工艺规程及加工Φ8孔的工艺装备设计工艺卡片A3
18
校正拨叉脚
钳工台
手锤
19
磨削拨叉脚两端面
磨床M7120A
砂轮、游标卡尺
20
清洗
清洗机
21
终检
塞规、百分表、卡尺等
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
13.6s
7
铣
精铣Φ20下端面
立式铣床X51
铣刀、游标卡尺、专用夹具
37.2s
8
铣
精铣Φ20上端面
立式铣床X51
铣刀、游标卡尺、专用夹具
18.6s
9
铰Байду номын сангаас
粗铰、精铰Φ20孔
Z525立式钻床
铰刀、内径千分尺
34.2s
10
铣
精铣Φ50端面
X51立式铣床
铣刀、游标卡尺、专用夹具
100.8s
11
镗
半精镗Φ50孔
立式铣床X51
端铣刀、游标卡尺、专用夹具
5.7s
3
铣
粗铣Φ50上端面
立式铣床X51
端铣刀、游标卡尺、专用夹具
12.3s
4
钻、扩
钻、扩Φ20孔
Z525立式钻床
扩孔钻、卡尺、专用夹具、塞规
67.2s
5
铣
粗铣Φ50孔
立式铣床X51
铣刀、卡规、深度游标卡尺
7.8s
6
铣
铣斜肩
立式铣床X51
铣刀、游标卡尺、专用夹具
T616卧式镗床
C6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计 精品
C6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计目录设计任务书 (3)设计总说明 (4)序言 (5)1拨叉的分析 (6)1.1拨叉的作用 (6)1.2拨叉的工艺分析........................................................... (6)1.3拨叉的工艺要求............................................................... . (6)2零件的分析.................................................................... (7)2.1零件的作用 (7)2.2零件的技术要求.................................................... . (7)2.3零件的工艺分析 (8)3工艺规程设计....................................................................... . (9)3.1确定毛坯的制造形式 (9)3.2基面的选择 (9)3.3（1）制定工艺路线 (10)（2）工装的选用 (11)3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (12)3.5确定切削用量及基本尺寸 (14)4夹具设计 (22)4.1问题的提出 (22)4.2夹具设计 (22)（1）定位基准的选择 (23)（2）切削力和夹紧力计算 (24)4.3定位误差分析 (24)4.4家居设计及操作的简要说明 (25)参考文献 (26)小结 (27)（设计）任务书注：本表按自然班填写。
于动员时发给学生。
不够纸请另附页。
设计总说明拔叉经过钻∅25H7孔，钻∅60H12孔，叉口铣断，铣叉口侧面铣断，铣16H11槽等加工工序。
在每道加工工序中都要有相对应的夹具来固定拔叉，避免拔叉在钻孔或者铣断的过程中发生振动产生加工误差。
设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备(中批量生产)
机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）设计者指导教师何国旗机械制造工艺学课程设计说明书题目设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）内容 1.零件图 1张 2．毛坯图 1张3．机械制造加工工艺过程综合卡片 1张4．结构设计装配图 1张5．结构设计零件图 1张6．课程设计说明书 1份前言通过机床工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。
让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！在些次设计中我们主要是设计CA6140拨叉的铣床夹具。
在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。
在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点，在此表示感谢！机械设计全柴班第 2小组一．设计的目的：机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。
同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。
通过课程设计达到以下目的：1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。
2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。
通过学生亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能力。
3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力。
二．零件的分析（一）、零件的作用：题目给定的零件是CA6140拨叉（见附图1）它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。
CA6140车床拨叉(831006)工艺过程卡片
日期
标记
处数
更改文件名
签字
日期
专用夹具、Φ23麻花钻，Φ24.8扩刀，铰刀、游标卡尺
30
铣
以Φ25孔和Φ40外圆及其端面为基准，铣Φ55上下端面
X5020A立式铣床
专用夹具、端面铣刀、游标卡尺
40
镗
以Φ25孔和Φ40外圆及其端面为基准，镗Φ55孔
T616卧式铣床
专用夹具、硬质合金立镗刀、游标卡尺
50
铣
以Φ25孔和Φ55叉口为基准，铣35×21斜面
常熟理工学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
831006
零（部）件图号共1页Leabharlann 产品名称零（部）件名称
拨叉
第1页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外型尺寸
每毛坯可件数
1
每台件数
1
备注
工序号
名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
10
铸
铸造毛坯
游标卡尺
20
钻
以Φ40外圆及其端面为基准，钻Φ25孔
Z5120A立式钻床
X5020A立式铣床
专用夹具、端面铣刀、游标卡尺
60
铣
以Φ25孔为基准，铣40×16槽
X5020A立式铣床
专用夹具、高速钢三面刃铣刀、游标卡尺
70
切断
切断φ55的叉口
X5020A立式铣床
专用夹具、宽为4mm切断刀
80
检验
塞规、游标卡尺
设计（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件号
超详细CA6140车床拨叉(831005)零件的机械加工工艺规程及夹具设计
课程设计说明书设计题目：设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）设计者:指导教师:学院:Xxxx年xx月xx日机械制造工艺学课程设计说明书题目设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）1.零件毛坯合图一张2．机械制造加工工艺过程综合卡片一张3．结构设计装配图一张4．课程设计说明书一份前言通过机床工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。
让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！在些次设计中我们主要是设计CA6140拨叉的铣床夹具。
在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。
在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点，尤其是教务处张永丹老师，我系xxx老师的大力帮助，在此表示感谢！机制xxxx班第x小组XXXX年XX月XX日目录前言 (3)一．设计的目的： (5)二．零件的分析 (5)（一）、零件的作用： (5)（二）、零件的工艺分析： (6)二、工艺规程设计 (6)(一) 确定毛坯的制造形成。
(6)（二）基准的选择。
(6)（三）制定工艺路线。
(7)(二) 机械加工余量。
(8)(四)确定切削用量及基本工时。
(9)夹具设计 (20)（一）问题的提出........................... 错误!未定义书签。
（二）夹具设计............................. 错误!未定义书签。
参考文献................................... 错误!未定义书签。
小结. (25)械加工工序卡片 (26)一．设计的目的：机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。
CA6140车床-机械加工工艺流程卡
0.17
2.4
1 0.87
装订号 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
设计 （日期）
日期
审核 （日期）
标准化 （日期）
会签 （日期）
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称 CA614 车床 零件名称 拨叉 共 10 页 第 6 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
金工
070
铸造
立式铣床
XA5032
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (min)
准终
单件
工步号
工步内容
核校 1 粗铣 75×40 左端面
底图号
工艺装备
XA5032；铣床夹具； 硬质合金端铣刀；游 标卡尺
主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量
工步工时
进给次数
/(r/min) /(m/min) /(mm/min) mm
准终
单件
工步号
工步内容
核校 1 粗铣 16 底槽
底图号
工艺装备
X63；铣床夹具；高速 钢错镶齿三面刃铣刀 (B=4.0mm）；游标卡尺
主轴转速 切削速度 进给量 背吃刀量
工步工时
进给次数
/(r/min) /(m/min) /(mm/min) mm
机动 辅助
118 59.28 375
4 1.17
装订号 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
材料牌号
产品型号
零件图号
机械加工工艺过程卡片
产品名称 CA6140 车床 零件名称 拨叉
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（r/min）
切削
速度(m/min)
基本工时min
IV
1
拉花键
立
铣
刀
游
标
卡
尺
10
1
0.06
300
3.0
0.14
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机械 加 工 工 序 卡 片
生产类型
中批生产
工序号
V
零件名称
拨叉
零件号
零件重量
同时加工零件数
1
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
型 式
重 量
HT200
HB170~241
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度(mm)
进给量(mm/r)
主轴转速
（r/min）
切削
速度(m/min)
基本工时min
III
1
2
3
钻φ20孔
扩φ22孔
倒角
麻花钻do=23mm
高速钢钻do=24.8mm
游标卡尺
20
2
1.75
0.62
272
140
17.1
9.67
0.69
0.8
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机械 加 工 工 序 卡 片
生产类型
中批生产
工序号
IV
零件名称
拨叉
零件号
零件重量
同时加工零件数
1
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
型 式
重 量
HT200
HB170~241
铸 件
设 备
夹具和辅助工具
名 称
型 号
专用
夹具
卧式拉床
L6110A
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
齿升量(mm)
进给量(mm/z)
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度(mm)
进给量(mm/z)
主轴转速
（r/min）
切削
速度(mm/min)
基本工时min
VI
1
2
粗铣18H11槽
半精铣18H11槽
立
铣
刀
游
标
卡
尺
51
51
1
1
30
5
0.09
0.06
460
460
124.2
82.8
0.82
1.2
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机 械 加 工 工 序 卡 片
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CA6140
产品型号
831003
共1页
产品名称
机床
零件名称
拨叉
第1页
材料牌号
HT200
铸
铁
毛坯
种类
铸
件
毛坯
尺寸
φ80
毛坯件数
1
每台
件数
1
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
1
铣削
1.粗铣左端面
2. 精铣左端面
铣床车间
2
铣床
专用夹具、高速钢镶嵌式端面铣刀，
夹具辅助工具
名 称
型 号
专用
夹具
立式铣床
X51
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度(mm)
进给量(mm/r)
主轴转速
（r/min）
切削
速度(mm/s)
基本工时min
II
1
2
粗铣表面75×40
精铣表面75×40
YG6
YG6
游标卡尺
游标卡尺
87
87
1
1
1.3
1.0
0.2
0.5
300
300
0.18
0.61
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机械 加 工 工 序 卡 片
生产类型
中批生产
工序号
Ⅲ
零件名称
拨 叉
零件号
零件重量
同时加工零件数
1
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
型 式
重 量
HT200
HB170~241
铸 件
设 备
夹具和辅助工具
名 称
型 号
专用
夹具
立式钻床
Z535
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
生产类型
中批生产
工序号
VII
零件名称
拨叉
零件号
零件重量
同时加工零件数
1
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
型 式
重 量
HT200
HB170~241
铸 件
设 备
夹 具
辅助工具
名 称
型 号
专用
夹具
立式钻床
Z525
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度(mm)
进给量(mm/r)
主轴转速
（r/min）
游标卡尺
60s
2
钻孔
扩孔
1.钻孔φ20
2.扩孔至φ22
钻床车间
2
钻床
专用夹具、直柄麻花钻，卡尺，塞规
100s
3
倒角
1.倒角15°
车床车间
1
车床
普通车刀，游标卡尺
4
拉花键
1.拉花键
拉床车间
1
拉床
专用夹具、拉刀
5
铣削
1.粗铣沟槽
2.粗铣上平面
铣床车间
2
铣床
专用夹具、盘铣刀深度，
游标卡尺
200s
6
铣削
1.精铣沟槽
签字
日期
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机械 加 工 工 序 卡 片
生产类型
中批生产
工序号
I
零件名称
拨 叉
零件号
零件重量
同时加工零件数
1
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
பைடு நூலகம்型 式
重 量
HT200
HB170~241
铸 件
设 备
夹具和辅助工具
名 称
型 号
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度(mm)
切削
速度(mm/min)
基本工时min
VII
1
2
钻M8底孔
攻M8螺纹
高速钢麻花钻
丝锥
游
标
卡
尺
3
3.75
1
2
9.5
9.5
0.33
1.25
680
392
14.9
9.8
0.50
0.63
124
82.8
5.86
11
湖南工学院
机械设计制造极其自动化专业
机 械 加 工 工 序 卡 片
生产类型
中批生产
工序号
VI
零件名称
拨叉
零件号
零件重量
同时加工零件数
1
材 料
毛 坯
牌 号
硬 度
型 式
重 量
HT200
HB170~241
铸 件
设 备
夹 具
辅助工具
名 称
型 号
专用
夹具
立式铣床
X51
工
序
工
步
工步说明
铸 件
设 备
夹 具
辅助工具
名 称
型 号
专用
夹具
立式铣床
X51
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度(mm)
进给量(mm/z)
主轴转速
（r/min）
切削
速度(mm/min)
基本工时min
V
1
2
粗铣80×30表面
精铣80×30表面
立
铣
刀
游
标
卡
尺
91
91
1
1
2
1
0.102
0.06
460
460
2.精铣上平面
铣床车间
2
铣床
专用夹具、高速钢镶嵌式端面铣刀，
游标卡尺
7
钻孔
1. 钻孔2×φ8
钻床车间
1
钻床
专用夹具、麻花钻，内径千分尺
8
攻螺纹
1.攻螺纹2×M8
钳工车间
1
锥丝
锥丝
9
检验
检验车间
塞规，卡尺等。
设计（日期）
2011-12-17