油库区重大危险源的辨识过程
成品油库重大危险源评估
2020年04月成品油库重大危险源评估岳建霞（河北泰恒安全评价咨询有限公司，河北石家庄050000）摘要：成品油作为主要的汽车燃料，具有易燃易爆的特性，成品油库是成品油的集中存放处，如防护不当，易发生火灾爆炸事故，因此，成品油库的安全管理是安全生产工作中的重要一环。
文章重点介绍了成品油库的重大危险源的辨识、分级，对其安全运行提出建议措施。
关键词：成品油；危险化学品；重大危险源近几年来，我国化学工业发展迅速，发生了多起危险化学品重特大事故，如2018年11月28日，河北省张家口市某石化公司氯乙烯气柜发生泄漏，造成23人死亡、22人受伤。
2012年5月11日，深圳市空港釉料公司发生的储油罐发生泄漏，造成1人伤亡，约1200吨汽油泄漏。
由于危险化学品具有易燃易爆的特性，一旦发生泄漏，极易引发火灾爆炸，造成较大的人生伤亡和财产损失，造成极大地不良社会影响。
成品油作为主要的汽车燃料，是我们生活中必不可少的一种化学品，成品油库作为成品油的储存场所也就成为不可忽视的安全隐患。
文章以某油库为对象对其进行重大危险源的辨识、分级，并对其安全运行提出建议措施。
1成品油及成品油库成品油按照《成品油办法》（商务部令2006年第23号）[1]第四条称成品油是指汽油、煤油、柴油及其他符合国家产品质量标准、具有相同用途的乙醇汽油和生物柴油等替代燃料。
本文介绍的成品油库为储存汽油、柴油的油库。
该油库储油设施包括4个储油罐（其中：1000m 3油罐2座，2000m 3油罐2座），油库总储存量6000m 3，依据《石油库设计规范》GB50074-2014[2]，油库等级为四级。
该油库工艺简单，仅涉及油品储存、卸油、装油作业、倒罐作业。
依据《危险化学品名录》（2015版）[3]，该油库储存的汽油、柴油均为危险化学品。
依据《重点监管的危险化学品名录》（2013年完整版）[4]，汽油为重点监管的危险化学品。
2重大危险源辨识通过现场调研，该成品油罐区设1个2000m 3汽油储罐，1个1000m 3汽油储罐，共3000m 3，储罐充装系数均为0.85，汽油相对于水的密度取0.75，因此汽油的总储量为：3000×0.85×0.75=1913t ；罐区设有1个2000m 3柴油储罐，1个1000m 3柴油储罐，共3000m 3，储罐充装系数0.85，柴油相对于水的密度取0.9，因此柴油总储量为2295t 。
油库区重大危险源的辨识过程
油库区重大危险源的辨识过程油库区重大危险源的辨识过程油库区作为石油存储和供应的核心区域，具有较高的危险性。
为了确保油库区的安全，需要对其重大危险源进行辨识、评估和控制。
本文将详细介绍油库区重大危险源的辨识过程，主要包括确定辨识范围、识别危险因素、评估风险程度、确定重大危险源、制定防控措施、实施整改措施、定期检查与更新、培训与教育等方面。
一、确定辨识范围首先，要明确油库区重大危险源的辨识范围。
这包括油库区内的储存设施、输油管道、装卸设施、消防设施等。
在确定辨识范围时，应结合当地的法规、安全管理制度以及现场实际情况。
辨识范围应具有全面性和可操作性，以确保所有可能存在危险的区域都被纳入考虑。
二、识别危险因素在确定了辨识范围后，需要对油库区内的危险因素进行识别。
这些危险因素可能包括：1.防火安全问题，如火源控制不严、消防设施不足或失效等；2.泄露事故，如管道或储存设施损坏导致的石油泄露；3.爆炸事故，如油气混合物达到爆炸极限导致的爆炸；4.人员安全问题，如操作失误、缺乏安全培训等。
三、评估风险程度在识别出危险因素后，需要对它们的风险程度进行评估。
评估应考虑事故发生的可能性、危害程度以及可能的损失范围。
例如，储存设施的火灾风险可能较高，因为火灾可能导致大量石油燃烧和严重的人员伤亡。
而装卸设施的石油泄露风险可能较低，但泄露量可能较大，对环境造成严重危害。
四、确定重大危险源根据风险评估结果，可以确定油库区的重大危险源。
这些重大危险源可能包括防火安全问题、管道和储存设施的泄露事故、达到爆炸极限的油气混合物以及人员操作失误等。
针对这些重大危险源，应制定相应的防控措施。
五、制定防控措施针对确定的重大危险源，应制定相应的防控措施。
例如：1.严格控制火源，加强火源管理，确保消防设施完好有效；2.对管道和储存设施进行定期检查和维护，防止石油泄露事故的发生；3.安装可燃气体报警装置，实时监测油气混合物浓度，防止达到爆炸极限；4.对工作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
油库火灾爆炸危险性分析及预防措施
油库火灾爆炸风险分析及防范措施20世纪70年代以来，世界石油和化学工业发展异常迅速，由此而引起的重大火灾爆炸事故相继发生。
其中油库火灾爆炸事故已经成为石油化工行业的重大危险因素。
引起油库火灾爆炸事故的原因复杂，影响因素繁多，因此，应用现代安全工程分析方法对油库火灾爆炸风险进行了预分析，找出火灾爆炸事故发生的原因和引发的途径，采取针对性的有效措施，以预防和阻止火灾爆炸事故的发生，对油库的安全储运有着非常重要的意义。
一、油库火灾爆炸危害分析以某油库为例，火灾爆炸风险定性分析。
1 油库概况某油库罐区内主要布置有8座汽油、柴油储罐及配套的工艺管线设施，其中包括2座汽油储罐和6座柴油储罐，汽油储罐区和柴油储罐区分别设置防火堤。
此外，有汽车加油站配套。
整个罐区周边设置了6m宽的环形消防车道。
2 危害分析由于企业营运的汽油、轻质柴油分别属于甲B和丙A类可燃液体，储量分别为8000m3和30000m3。
依据《重大危险源辨识》GB18218—2000，对于闪点小于28℃的易燃液体，存储量超过20t为重大危险源。
本油库储存的汽油闪点为-58～10℃，储量为8000m3。
显然，该油库是一个主要的火灾和爆炸危险源。
火灾事故是在可燃物、氧化剂和点火源3个基本条件同时存在并相互作用时才发生的。
也就是说，火灾事故的发生必须具备物质的可燃性、氧化剂和点火源同时存在构成一个燃烧系统。
爆炸与燃烧在本质上是相同的，爆炸是瞬间的燃烧，火灾和爆炸可随条件而转化。
因此，火灾和爆炸危险性分析主要基于可燃物的材料特性、氧化剂和点火源3个方面进行分析。
1）材料特性a）挥发性：汽油、柴油主要是由烷烃、环烷烃组成。
汽油中碳原子数为5～12个，柴油的碳原子数为15～25个。
碳原子数16个以下为轻质馏分，极易挥发，随着温度和压力的上升，油料挥发的也越快，挥发油蒸汽迅速与空气混合，形成可燃混合气，一旦遇到足够的点火能量，就会引发火灾爆炸事故。
b）易燃性：汽油的闪点较低，介于-58～100℃之间，属于甲B类火灾危险品。
加油站重大危险源分级管理与风险控制评价（三篇）
加油站重大危险源分级管理与风险控制评价加油站是一种具有重大危险源的工业设施，其涉及到的重大危险源主要包括油品储存和加油作业过程中可能发生的火灾、爆炸、泄漏等情况。
对于加油站的重大危险源，进行合理的分级管理和风险控制评价是必不可少的。
首先，对加油站中的重大危险源进行分级管理。
根据相关法律法规和标准，加油站的重大危险源可以根据其危险程度进行分级，通常分为一级和二级危险源。
一级危险源是指较为严重的危险源，可能对人员和环境造成严重威胁，需要采取更为严格的管理和控制措施。
二级危险源相对较轻，对人员和环境威胁较小，但仍需要采取必要的管理和控制措施。
在进行风险控制评价时，可以采取一系列的方法和措施来评估和控制加油站的重大危险源。
其中，最常用的方法是风险评估和风险管控。
风险评估是指对加油站的重大危险源进行全面的评估和分析，确定可能存在的危险情况以及产生的风险程度。
风险管控是在风险评估的基础上，通过采取相应的控制措施和管理手段，减少和控制潜在的风险。
在风险评估和风险管控过程中，需要考虑以下几个方面：1. 火灾、爆炸风险评估和控制。
加油站是易燃易爆场所，火灾、爆炸风险较高。
需要对加油站的火灾、爆炸危险源进行全面的评估和控制，包括油品储存设施、加油泵、油气回收系统等。
针对不同的危险源，采取相应的防护措施，如设置防爆设备、建立火灾报警系统等，确保加油站的安全运营。
2. 泄漏风险评估和控制。
加油站在加油作业中，可能存在油品泄漏的风险。
需要对加油站的油品储存设施、输送系统等进行评估和控制，确保其良好的密封和运行状态，防止油品泄漏。
同时，需要建立相应的泄漏监测系统，及时发现和处理泄漏事件，减少对周围环境和人员的影响。
3. 应急预案和培训。
加油站应制定相应的应急预案，并进行相关人员的培训和演练。
预案包括应急响应流程、人员疏散措施、紧急救护等内容，确保在紧急情况下能够有效地应对，减少人员伤亡和财产损失。
4. 监管和检查。
相关部门应建立监管制度，加强对加油站的监管和检查工作。
油库安全隐患的辨识与防范措施分析
油库安全隐患的辨识与防范措施分析摘要油库作为石油生产中的一个重要环节，其安全性一直备受重视。
而近年来在油库的安全生产中，事故也不断频发，充分认识油库生产中存在的安全隐患并做好相应的防范措施，是石油生产中永恒不变的话题。
本文就对油库安全隐患的辨识与防范措施作了简单的分析与归纳总结。
关键词油库；安全；防治石油在生产过程中，油库作为原油和成品油存储、转运的重要平台，其安全性一直被高度重视。
但由于油品自身具有的易挥发、易燃、易爆的特点，其在存储和转运的过程中，或是在其它外界因素的影响下，很容易引发事故。
以下本文就从几个方面来分析油库安全隐患的辨识及其防治措施。
1加强对油库火灾危险源的辨识燃烧和爆炸需要有相应的条件，才能产生相应的化学反应，要燃烧或爆炸就需要有可燃物质的存在，这是一个方面，另一方面就是要有足够的氧气，除此之外还要有点火能量的存在。
如果三个条件同时满足，就很容易发生火灾事故。
油库在生产过程中，所存储的油料物质本身就是属于易燃物质，且在大多数情况下我们不能保证其不与空气接触，也就是说，油库作为存储油品的场所，已具备了燃烧或爆炸的两个条件，要保证其不发生事故，就必须控制第三个条件不被满足，即控制点火能量。
点火能量主要来自于雷电、静电、碰撞、人为火源和生产操作失误这几个方面。
2 防治油库区域的雷电危害油库直接遭受雷击，或是在雷电波被引入的情况下，亦或是有雷电反击的产生，都会释放处点火能量。
如果直接遭受雷击，会形成几十万伏特，有时甚至是上千万伏特的冲击电压。
瞬间产生的高电压可以在很短的时间内烧毁油库的电气设备，使变压器、发电机产生故障，电气线路的绝缘层也会被高压击穿；同时，雷电还会产生强大的电流，电流在很短的时间内会被转化为大量的热能，这些热能的产生，可以在数秒钟之内融化金属，当电流特别大时，达到几千安培的情况下，还能瞬间气化金属，危害特别严重，极易引发火灾和爆炸；雷电产生的雷电波进入建筑物，也会导致配电装置、电气绝缘线路被击穿产生短路。
【重大危险源评价法在石油库安全评价示例】 重大危险源
【重大危险源评价法在石油库安全评价示例】重大危险源重大危险源评价法在石油库安全评价示例唐开永（注册安全工程师、一级安全评价师）易燃、易爆、有毒重大危险源评价法是“八五”国家科技攻关专题《易燃、易爆、有毒重大危险源辨识评价技术研究》提出的分析评价方法，是在大量重大火灾、爆炸、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、工艺危险性入手，分析重大事故发生的原因、条件，评价事故的影响范围、伤亡人数和经济损失，提出应采取的预防、控制措施。
该方法用于对重大危险源的安全评价，能较准确地评价出系统内危险物质、工艺过程的危险程度、危险性等级，较精确地计算出事故后果的严重程度（危险区域范围、人员伤亡和经济损失），提出工艺设备、人员素质以及安全管理三方面的107个指标组成的评价指标集。
按照评价方法规定的原则、程序和方法，我们对xx油库构成重大危险源的油品罐区评价如下。
1油品罐区的事故易发性b11评价油品罐区事故易发性b11包含物质事故易发性b111和工艺事故易发性b112两方面及其耦合。
1.1物质事故易发性b111油品罐区共计9个油品储罐，油品罐区平面示意图如图1-1所示。
储罐的基本情况如表1-1-1所示。
1图1-1油品罐区平面示意图表1-1-1储罐基本情况化学物质的主要化学特性如表1-1-2所示。
表1-1-2物质物化特性2选取汽油、柴油作为易发性评价的对象。
以汽油为例，列表1-1-3计算。
表1-1-3汽油事故易发性计算表1.2工艺过程事故易发性b112从21种工艺影响因素中找出油品罐区工艺过程实际存在的危险，在以下几方面有特殊表现，构成工艺过程易发性。
物质事故易发性与工艺事故易发性之间的相关性用相关系数wij表示。
如表1-2-1所示。
二者耦合成为事故易发性b11。
表1-2-1工艺过程事故易发性b112与相关系数wij柴油是三级易燃液体，同理计算，物质事故易发性b111=36。
31.2事故易发性b11事故易发性b11计算为：b11=73.44×（50×0.9+30×0.5+20×0.7+30×0.7）+36×（50×0.9+30×0.5+20×0.7+30×0.7）=10396.82油品罐区的伤害模型及伤害—破坏半径由于汽油和柴油均属于易燃液体，因此其伤害模型为池火灾伤害模型。
油库重大危险源油罐区危险性分析与控制措施
215油库重大危险源油罐区危险性分析与控制的重要性不能被低估，它对于确保油库的安全运营和防范潜在事故具有至关重要的作用。
通过危险性分析可以识别出可能导致事故的潜在危险源，有助于采取控制措施预防事故的发生，减少事故的可能性，油库区域内的事故可能导致严重的人员伤亡，包括员工和周边社区的居民，通过控制危险性，可以降低人员受伤的风险，保护人员的安全，油罐区发生泄漏或事故可能导致油品泄漏，污染土壤和水体，影响周边环境，危险性控制有助于减少环境污染和生态破坏[1]。
本次研究主要是对油库重大危险源油罐区危险性和控制措施进行分析，以此保障油罐区长期处于安全稳定运行状态。
1 油库重大危险源油罐区危险辨识方法1.1 HAZOP 分析HAZOP分析（危险与操作性分析）是一种广泛应用于工业过程和系统的危险辨识方法，它的原理是通过专家小组的讨论和系统性的方法，对过程中可能存在的危险和操作异常情况进行逐个审查，以识别潜在的风险和危险源。
HAZOP分析对系统的各个部分和操作进行系统性、全面的审查，不遗漏任何细节，参与HAZOP分析的专家小组被鼓励发挥创造性思维，考虑各种可能的操作情况，包括不常见的情况，其主要通过提出一系列引导性的问题，指导专家小组深入思考和讨论可能的危险情况，分析过程中考虑了各种可能的操作情景，包括设想的异常情况和故障情况，这是一种定性分析方法，不仅关注可能发生的事故，还关注导致事故的根本原因。
1.2 风险矩阵法风险矩阵法特别适用于对潜在风险进行分类和分级，它的原理是通过将可能性和后果两个维度进行分级，并在一个矩阵中交叉评估，得出各种风险情况的风险等级。
该种方法对可能发生的事件进行分级，通常使用概率、频率或发生概率等指标进行量化或定性评估，对事件发生后可能造成的影响进行分级，通常包括人员伤亡、环境影响、财产损失等方面的评估，将可能性和后果的分级用不同的等级表示，在一个二维矩阵中进行交叉评估，得出各种可能的风险情况，根据矩阵中的风险等级，将各种风险情况划分为低风险、中风险和高风险等级[2]。
油库区重大危险源辨识过程
油库区重大危险源辨识过程
油库区是一个危险性较高的场所，涉及到石油及其化工产品等危险物品，对安全管理提出了更高的要求。
因此，对油库区重大危险源的辨识是油库安全管理的重要环节。
油库区重大危险源辨识过程可以分为以下几个方面：
1. 场地辨识：通过对油库区场地特点的观察，发现可能存在的危险因素，如地势低洼、观察台位置不佳等，进一步明确危险源范围和影响范围。
2. 危险源清单：对油库区存在的危险源进行地图和实地勘察，并制定危险源清单，包括各类储罐、加注设备、输油管道等。
3. 危险源评价：依据危险源清单，对每个危险源进行评价，评估其可能产生的危险后果和影响范围，从而明确其重要程度，方便进一步推进管理控制措施。
4. 造成危险的场景分析：在对危险源清单进行评价后，对危险源可能产生的事故场景进行分析，从而更加具体地了解可能发生的事故，并制定相应的管理和控制措施。
5. 危险源控制策略：依据上述评价和场景分析，提出相应的控制策略，以避免或减少事故的发生，并针对不同的危险源制定相应的管理措施和紧急应对预案。
6. 安全风险评估：通过对危险源的辨识和评价，结合现有的管理措施，进行全面的安全风险评估，确定需要采取的措施，以达到控制风险的目的。
在实际操作过程中，应充分考虑油库区的特殊性和复杂性，对辨识结果以及对应的风险评估和管理措施进行不断的调整和完善，以确保油库区的安全生产环境及管理控制效果。
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油库区重大危险源的辨识过程
根据库区储存物品种类及数量，分析该库区是否为重大危险源。
1）辨识程序
选择辨识标准→识别危险物质→确定生产储存方式→划分辨识单元→计算危险物质存在量→确定该单元是否为重大危险源。
2）辨识标准
重大危险源辨识标准为《重大危险源辨识》国家标准。
根据国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》，重大危险源分为贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿（井工开采）、金属非金属地下矿山和尾矿库等九个方面。
该油库输油管规格为DN200，设计压力1.6 Mpa，长度为2500m，按文件规定不属于重大危险源申报范围中压力管道范围。
3）确定危险物质
根据该库区装卸储存危险物品种类分析，该库区装卸储存汽油和柴油，均为列入《重大危险源辨识》标准中的危险物质。
4）划分辨识单元
《重大危险源辨识》标准规定：单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。
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