高品质特殊钢生产流程技术研究

不锈钢冶炼工艺与生产技术

不锈钢冶炼工艺与生产技术前言不锈钢是指在大气、水、酸、碱和盐等溶液，或其他腐蚀介质中具有一定化学稳定性的钢。

具有不锈、耐蚀、高寿命、可循环、外表美观等优良性能的不锈钢广泛应用于家电和食品机械、电子和自动化设备、工业机械、建筑材料、交通和能源等领域。

由于不锈钢的特性和对产品质量的特殊要求，不锈钢的冶炼和生产工艺具有不同于普通钢的特点，需要采用新的工艺和设备。

本文阐述了不锈钢的发展趋势和精炼技术，要根据流程正确选择精炼方法，以达到最佳的技术经济效果。

1不锈钢的发展和现状随着市场的繁荣，世界不锈钢生产量逐年增长。

从1995年起，国际不锈钢粗钢年均增长6.6％，2006年产量达到峰值。

2006年后，由于金融危机的影响，不锈钢产量下滑，但长远看不会影响世界不锈钢增长的总趋势。

世界和主要国家不锈钢粗钢产量量比较稳定，直到受金融危机影响后显著下降，自2006年中国成为不锈钢生产的第一大国后，增长势头仍然强劲。

按主要化学组成可分为铬不锈钢（俗称400系）、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢（俗称300系）、铬锰氮不锈钢（俗称200系）。

从不锈钢的发展历史看，目前300系奥氏体不锈钢占世界主导地位，今后为节约镍资源，300系的生产比例将会降低。

400系铁素体不锈钢在发达国家迅速推广，是今后大力发展的不锈钢品种之一。

200系不锈钢在发展中国家应用比例较高，今后有降低趋势，转向开发耐氯离子腐蚀和抗高温氧化性的双相不锈钢为主。

当前，不锈钢质量将围绕着提高不锈钢的纯净度、提高不锈钢的耐腐蚀性能和开发节镍型不锈钢三个方向发展，重点是高耐蚀性不锈钢、高成形性不锈钢、高强度和高硬度不锈钢、耐热和抗氧化不锈钢、高氮不锈钢等品种。

近年来，中国不锈钢市场需求和产能均呈快速增长趋势。

不锈钢表观消费量增势迅猛，进出口量则呈现出先增后降的特点。

目前，国内人均不锈钢消费已超过世界人均消费水平，主要是近几年消费量迅速提高所致，社会的累积消费量与发达国家还相距甚远，不锈钢市场和产能仍有较大的发展空间。

“高品质模具钢锻材关键技术研究”项目取得重大进展

材质控制、造热加工、织超细化技术等多项关锻组键技术，克服了装备设施方面的不足，成功地研制出国产大直径芯棒（图１。２０见）０９年７月，中国
钢铁工业协会组织召开了“ 口径连轧管机芯棒大
大口径钢管生产线，主要耗材大直径芯棒完全其依赖进口。仅攀钢集团成都钢铁有限公司一家，
２００７年就进口了价值近２亿元的芯棒。大直径芯棒技术含量高、造难度大，制目前只有法国奥伯杜瓦、大利因西公司等少数厂家具有生产制造意
国产化研究 ” 目鉴定会。专家委员会一致认为项该项目“ 功试制了大直径芯棒，组织、能、成其性寿命均达到了国际先进水平，形成了大口径连轧
前国内轿车保险杠模具材料基本是从德国布德鲁斯、葛利兹，国阿赛洛，国科芬等外国公司进法美
口。这不仅严重制约了我国汽车行业的发展，而且提高了产品制造成本，降低了竞争力。
项目组针对国内汽车行业的迫切需求，根据
直径芯棒制造能力，国产芯棒完全顶替进口，满足国内钢管行业的需求。该项目的组织实施和ＪＮ完成，Ｉｂ￣，突破关键技
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物检测分析、计算机辅助成分设计和工艺模拟、实验室中试的过程中，握了高淬透塑料模具钢的掌成分设计、大铸锭质量控制、钢锭锻造及其缺陷大

超低氧特殊钢中非金属夹杂物研究

超低氧特殊钢中非金属夹杂物研究摘要：超低氧含量和低夹杂物级别是高品质轴承钢的重要指标。

分析了高品质轴承钢中超低氧含量和非金属夹杂物控制的影响因素，如出钢除渣、铝脱氧、高碱度精炼渣、真空或非真空条件下的长时间搅拌和合理的生产工艺流程等。

得出生产5×10-6[0]、≤1×10-6[H]和≤12×10-6[Ti]的超纯净高品质轴承钢的关键是对各冶炼工序的严格控制。

文中分析了国内轴承钢的质量并提出了研究方向。

关键词：高品质轴承钢；超低氧；非金属夹杂冶炼工艺前言：随着社会进步和科学技术的发展，尽管较多轴承钢厂的钢中全氧已控制在10X10-6以下，但仍把钢中氧含量控制在超低水平作为改善钢性能的重要手段之一，国外钢铁企业如瑞典SKF以及日本山阳特殊钢、大同特殊钢等都有比较成熟的控制钢中全氧和非金属夹杂物的工艺技术。

1 国内外高品质轴承钢中全氧和夹杂物控制水平表1列出了国内外先进轴承钢公司生产的高品质轴承钢中全氧和非金属夹杂物的控制水平。

瑞典SKF公司OVAKO厂生产的高品质轴承钢中氧含量为5X10-6，夹杂物含量达到极低的程度。

日本神户钢铁公司和大同特殊钢公司的全氧T．0分别达到了4×10—6、≤5×10—6，日本山阳特殊钢厂轴承钢氧含量的变化等也见表1所示。

表1国内外高品质轴承钢中全氧和夹杂物控制现状2 高品质轴承钢中超低氧含量和夹杂物控制工艺2.1 出钢除渣国内外采用无渣出钢（如EBT）、钢包扒渣、真空吸渣和换钢包除渣等技术，将氧化渣彻底排除，以减少氧化渣对钢液总氧含量的影响。

如瑞典SKF在双炉壳熔炼出钢后，将对钢水进行除渣处理，日本神户在转炉出钢后将对钢水进行排渣处理，日本山阳特殊钢采用EBT出钢，蒂森维藤厂也采用电弧炉EBT出钢，控制氧化渣对钢水总氧的影响。

2.2 Al脱氧在精炼过程中，真空下碳脱氧速度很慢，并且效果差，如果只采用真空碳脱氧工艺，钢中氧含量可高达0．002％以上。

高品质特殊钢生产流程技术研究_刘浏

展的重要材料基础。１．２国内特殊钢产业的发展建国６中国特殊钢行业的发展经历了０多年来，以下２个阶段：）从１１９４９年到１９７８年形成了适合计划经济建成品种、规格齐全的体系要求的特殊钢行业体系，特殊钢厂。）从１２９７８年至今是中国特殊钢产量迅速增长／，的时期。如不锈钢产能超过１轴承钢达０００万ｔａ／，／。到３齿轮钢突破２００万ｔａ００万ｔａ国内特殊钢产业技术进步表现在以下几方面：）建成一批大型、综合性特殊钢厂。如东北特１、钢公司中信泰富特钢集团和宝钢特钢公司等大型特殊钢企业。）实现专业化生产。如太钢和宝钢的不锈钢、河２
２０年的历史经验使国内特殊钢企业逐渐认识到：在中国特定的国情下采用电炉全废钢流程生产特殊钢，生产成本很难与转炉竞争。为解决这个问题，２０００年以后国内多数大型电炉采用了铁企业经济效益得到改善。但水＋废钢冶炼技术，
ＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｆｏｒＨｉｈＳｅｃｉａｌＳｔｅｅｌｕａｌｉｔｇｙ（，）ＣｅｎｔｒａｌＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅＢｅｉｉｎ１０００８１，Ｃｈｉｎａｊｇ：，ｒｏｄｕｃｔｉｏｎＡｂｓｔｒａｃｔＢａｓｅｄｏｎｔｈｅｓｕｍｍａｒｔｏｔｈｅｄｏｍｅｓｔｉｃｄｅｖｅｌｏｍｅｎｔｏｆｓｅｃｉａｌｓｔｅｅｌｔｈｅｔｅｃｈｎｉｃａｌｆｅａｔｕｒｅｓｏｆｒｏｕｔｅｉｎｆｏｒ－ｐｙｐｐ，ｅｉｎｓｅｃｉａｌｓｔｅｅｌｈａｖｅｂｅｅｎａｎａｌｚｅｄ．ＡｃｃｏｒｄｉｎｔｏｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｒｅｓｏｕｒｃｅｓａｎｄｓｏｃｉｅｔｉｎＣｈｉｎａｉｔｉｓｂｒｏｕｈｔｌａｎｔｓｇｐｙｇｙｇｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｆｏｒｗａｒｄｔｈａｔｔｈｅｎｅｗｒｏｕｔｅｆｏｒｓｅｃｉａｌｓｔｅｅｌｗｉｔｈｉｒｏｎｍｅｌｔａｓｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓｈｏｕｌｄｂｅｄｅｖｅｌｏｅｄｒａｉｄｌ．ｐｐｐｐｙ：；；；ｒｏｄｕｃｔｉｏｎＫｅｗｏｒｄｓｓｅｃｉａｌｓｔｅｅｌｒｏｕｔｅｃｌｅａｎｓｔｅｅｌｈｉｈｅｆｆｉｃｉｅｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｐｐｇｙ

高品质特殊钢绿色高效电渣重熔关键技术的开发和应用

高品质特殊钢绿色高效电渣重熔关键技术的开发和应用
为了满足现代工业高品质钢材生产的需求，特殊钢的电渣重熔技术逐渐成为了钢材生产领域的研究热点。

然而，传统的电渣重熔技术存在较多的问题，如能源消耗大、设备投资高、环境污染等，因此对于该技术进行改进和创新，提高其经济和环保效益具有重要意义。

本文将介绍一种绿色高效的电渣重熔关键技术，其开发和应用对于特殊钢的生产将起到一定的推动作用。

一、技术原理
该技术采用的是新型高压电弧电源，可靠性高、电弧稳定耐用、能量损失少、导电性能好，同时配合高频水冷孔，使得渣池稳定，温度控制更加精确。

另外，该技术将电渣重熔与真空冶炼相结合，使得钢水中的不良元素被彻底去除，并减少了钢水在再次冷却后的气孔产生。

此外，通过对炉体进行特殊的防护处理，增加了炉体的使用寿命和稳定性，从而减少了维护和更换的成本。

二、关键技术
1.高压电弧电源技术
改变了传统电弧电源中的变压器结构，采用了新颖的强场构造，使得电弧能够在更小电流下稳定工作，同时将弧气进行高效冷却，减少了能量损失，能够作为电渣重熔的能源供应。

2.真空冶炼技术
通过在电渣重熔的过程中加入真空冶炼工艺，彻底去除钢水中的不良元素，从而提高了钢材的质量和使用寿命。

3.倍增孔设计技术
新型的电渣重熔设备中采用了特殊的倍增孔设计，使得渣池稳定，温度更易控制，进一步提高了钢材的质量。

三、应用前景
新型的电渣重熔技术不仅能够提高特殊钢材的质量，同时还具有较高的经济效益和环保效益。

该技术可应用于航空、航天、核电等高端领域，提高了产品的安全性、可靠性和使用寿命，拓展了特殊钢市场的应用范围，具有较广的市场前景和应用潜力。

四川省人民政府关于授予2011年度四川省科技进步奖的决定

四川省人民政府关于授予2011年度四川省科技进步奖
的决定
文章属性
•【制定机关】四川省人民政府
•【公布日期】2012.05.02
•【字号】川府发[2012]20号
•【施行日期】2012.05.02
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】企业技术进步与高新技术产业化
正文
四川省人民政府关于授予2011年度四川省科技进步奖的决定
（川府发[2012]20号）
各市（州）人民政府，省政府各部门、各直属机构：
为全面贯彻党的十七大和十七届六中全会精神，深入贯彻落实科学发展观，大力实施科教兴川战略和人才强省战略，推进科学技术进步和自主创新，根据《四川省科学技术奖励办法》，经省科学技术进步奖评委会严格评审和科技厅审核，省政府决定，授予“核电机组特大型半速整锻转子锻件制造技术研究与应用”等28项成果四川省科技进步奖一等奖，授予“高速铁路用CRTSⅡ型轨道板专用数控磨床”等52项成果四川省科技进步奖二等奖，授予“桥巩4×57MW灯泡贯流式水轮发电机组研制”等158项成果四川省科技进步奖三等奖。

希望全省科技工作者以获奖者为榜样，继续发扬求真务实、团结协作、勇于创新的精神，为提升我省自主创新能力，加快推进科技成果转化和高新技术产业化，促进科技与经济紧密结合，建设创新型四川作出新的更大贡献。

四川省人民政府
二〇一二年五月二日
附件：
2011年度四川省科技进步奖奖励项目。

精湛技术——高品质模具钢——访奥伯·杜瓦模具技术(无锡)有限公司总经理李实

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关川户遂ｎｌＩ投资并生产噢具歧声帮腑的．咄供货已无甚满这客１Ｉ从货需求而在Ｉ用『地 ∞ 登司不能够为害ＪｌＩ曩Ｉ及 ¨撒货也艇
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在技术支持方面奥伯・瓦具有杜很强的优势。为此，第十一届中在
国际模具技术及设备展览会（０２６０年５月８１上海浦东）间，￣２日期本
刊记者（下简称 “ 者 ”专程拜以记）访了奥伯・瓦李实总经理（杜以下
单地同符一
作为模具材料供应商，们主要分析我
横县婕用中需要的物理、化学以及机械性能。良好阁性能是保障模具寿命的前提。而从冶金学的角度
讲．其种钢材的性能源臼于钢材的化学成分以及出厂６的盟微组织结构。同样的一种荆（如来自两家ｉ例
每个成材及产品在出厂前都经过严格的无损探
伤检验．证了产品无表而及内部的缺陷，而保证保从
了用户对使用寿命的要求。记者：中国模具Ｉ业发展较快，模具钢用量近年攀

高品质热作模具钢FS438组织及性能研究

研究［Ｊ】．金属学报，２００９，（５）：５５９～５６５
５结论
［４］刘伟，刘浏，何平．钢凝固过程中二次枝晶间溶质分布的模型研究［Ｊ】．钢铁研究，２００９，３７（１）：２５～２８
（１）由于１．２７３８模块预硬化后存在组织不均现
第一作者简介：汝亚彬，男，１９８１年生，辽宁抚顺
电渣重熔技术冶炼，以及高温均质化处理、多向锻造、
超细化处理技术等生产工艺。
３试验结果与分析
本试验选取ＦＳ４３８和ＢＯＨＬＥＲ公司的某ｗ钢进３．１退火组织
当今国际领先水平的ＢＯＨＬＥＲ公司的Ｗ钢相媲美的ＧＢ／Ｔ２２９—２００７（金属材料夏比摆锤冲击试验方法》中高品质ＦＳ４３８热作模具钢，提升了我国热作模具钢的ｌＯｘ１０ｘ５５ｍｍ的ｖ型缺口标准冲击试样进行冲击韧性
质量档次。
试验，用ＴＩＭＥＴＨ３００型洛氏硬度计对冲击试样进行
· 模－ｌｉｔ－材料及热处理技术 ·
高品质热作模具钢ＦＳ４３８组织及性能研究
刘宝石，牟风，黄艳玲，马野，燕云抚顺特殊钢股份有限公司技术中心（辽宁抚顺１１３００６）
【摘要】采用炉外精炼、气体保护电渣重熔技术以及高温均质化处理、多向锻造、超细化处
１引言
产品少、性能不够稳定等因素，一些高品质、高精度的
近几年热作模具钢发展迅猛，我国热作模具钢已模具还需进口，成本较高。因此，如何降低模具成本，
发展为系列钢种，但由于存在品种规格不全、高质量提高生产精度达到国际先进水平，改变我国在高档模