无极绳绞车操作规程及使用规定
无级绳绞车操作标准和行为规范
无级绳绞车操作标准和行为规范无级绳绞车操作标准和行为标准一、一般要求：1、绞车司机必需经过培训，娴熟把握绞车的结构、性能、根本原理，做到会运用、会维护、会保养、会处理一般性故障。
经考试合格并取得合格证前方可上岗操作。
2、绞车司机负责绞车的操作和安全设备的维护保养工作。
3、信号联系要清楚牢靠，信号不清晰不得开车。
信号规定详细如下：（1）一次长点停车；（2）连续两点拉车；（3）连续三点放车。
二、开车前的检查1、无极绳绞车的各零部件是否齐全、完好，绞车的前压绳轮、绞车本身的稳固及其拉紧装置的地锚固定是否坚固牢靠，拉紧联结装置是否牢靠。
2、无极绳绞车液压泵站的油质、油量是否满意运行要求，液压元件是否齐全且动作牢靠，压力表指示是否正确，液压管路有无泄漏现象。
3、信号系统的完好情况，泄漏通讯装备联络是否清楚，声光信号、警示红灯是否齐全、完好、有效。
4、绞车的制动闸、启动和停止按钮、联结销是否齐全、敏捷牢靠，闸皮的磨损是否超过规定值（磨损厚度与闸皮总厚度之比不超过30％）。
5、钢丝绳、张紧轮钢丝绳、尾绳和主接头、绳卡是否齐全、坚固，钢丝绳有无扭劲、打结，断丝超限的情况（标准规定：1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比不超过10％）。
6、物件的装车质量、数量是否符合要求，巷道的状况及巷道内的压绳轮和导绳轮固定、车辆联结以及车辆与绞车主绳的联结等情况是否符合标准要求。
7、路道上是否有人在工作、行走和停留。
8、绞车滚筒上钢丝绳缠绕有序排列，是否存在爬绳或走偏现象。
三、启动检查确认无问题后，启动绞车：1、听到开车信号，确认开车的方向和快、慢速度信号，向对方发回信号（运用泄漏通讯时必需通过对讲机进行联系确认）。
2、给警示红灯送电，警示路道行人。
3、解除液压站及绞车开关闭锁，并合上电源开关手把。
4、按下液压站电机启动按钮，使泵站运行并到达规定的压力要求。
5、按下绞车电机启动按钮，使绞车电机运行。
6、将手动操作阀手把打到松闸位置，使绞车制动闸松开。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、工厂、仓库等场所。
为了确保绳绞车的安全操作，提高工作效率，制定本操作规程。
二、绳绞车的基本原理和结构1. 基本原理：绳绞车通过电动机驱动齿轮和链条，使起重钩上升或下降，实现货物的起升和下降。
2. 结构：绳绞车主要由电动机、减速器、齿轮、链条、起重钩等组成。
三、操作前的准备工作1. 检查绳绞车的外观是否完好，有无明显损坏。
2. 检查电源是否正常，电线是否破损。
3. 检查起重钩、链条等部件是否松动，有无异常。
四、操作步骤1. 打开电源，确保电动机正常运行。
2. 按下启动按钮，绳绞车开始工作。
3. 通过控制按钮，使起重钩上升或下降到所需位置。
4. 当达到所需位置后，松开控制按钮，停止绳绞车的运行。
5. 完成作业后，关闭电源，将绳绞车归位。
五、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉绳绞车的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁站在货物下方或起重钩下方，以免发生意外伤害。
3. 在起重过程中，应保持通畅的作业区域，防止人员和障碍物接触到绳绞车。
4. 绳绞车的额定载荷不得超过其承载能力，严禁超载操作。
5. 定期检查绳绞车的各部件，如发现异常应及时修理或更换。
六、事故处理1. 在发生事故时，应立即停止绳绞车的运行，并通知相关人员。
2. 对伤者进行紧急救治，并及时报告上级主管部门。
3. 对事故原因进行调查，找出事故责任人，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
七、操作规程的修订与培训1. 操作规程应定期进行修订，以适应工作环境的变化。
2. 操作人员应定期接受绳绞车的操作培训，了解最新的操作规程和安全注意事项。
八、总结无极绳绞车的操作规程对于确保工作安全、提高工作效率至关重要。
操作人员必须严格遵守操作规程和安全注意事项，做好绳绞车的维护和保养工作，以确保设备的正常运行和工作场所的安全。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种用于起重和悬挂重物的机械设备，广泛应用于工业、建造和航空等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，旨在规范无极绳绞车的操作流程和安全注意事项。
二、设备介绍1. 无极绳绞车是一种电动起重设备，主要由电动机、减速器、绞车鼓、绞车绳、控制系统等组成。
2. 无极绳绞车的额定起分量为XX吨，额定起升高度为XX米，工作速度为XX米/分钟。
3. 无极绳绞车的控制系统包括主控制箱、遥控器和限位开关等。
三、操作准备1. 操作人员应经过相关培训，熟悉无极绳绞车的操作原理和安全规范。
2. 在操作无极绳绞车之前，应检查设备的工作状态和安全装置是否完好。
3. 确保无极绳绞车周围没有人员或者障碍物，确保工作区域的安全。
四、操作流程1. 打开主控制箱，检查电源是否正常，确认无极绳绞车的电动机可以正常启动。
2. 使用遥控器控制无极绳绞车的起升、下降、前进、后退等动作。
根据实际需要，调整绞车鼓的转速和方向。
3. 在操作过程中，注意观察绞车绳的张紧度和工作状态，确保绞车绳没有扭结或者磨损等问题。
4. 在起升或者下降过程中，应保持稳定速度，避免蓦地变化或者过快的动作，以防止重物晃动或者掉落。
5. 在操作过程中，应随时注意设备的工做声音和振动，如发现异常情况应即将住手操作并进行检查。
6. 操作结束后，关闭主控制箱，切断电源，并将遥控器妥善存放。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 在操作无极绳绞车时，禁止站在重物下方或者绞车绳的下方，以防止发生意外伤害。
3. 禁止超载操作，严格按照无极绳绞车的额定起分量进行起升。
4. 在操作过程中，不得随意触碰设备的挪移部件，以免造成伤害。
5. 如遇到异常情况或者设备故障，应即将住手操作并向相关人员报告。
6. 定期对无极绳绞车进行维护保养，确保设备的正常运行。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应即将住手操作，并按照应急预案进行处理。
无极绳绞车司机操作规程
无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车司机操作规程一、开车前准备工作1、检查各紧固螺栓、配重装置、驱动装置、梭车、尾轮、导向轮组等基础设施是否完好可靠。
2、检查各润滑部位油量是否充足，油质是否正常。
3、检查绞车制动系统是否灵活可靠，闸轮与闸盘间隙是否适当。
4、检查信号系统是否清晰、通畅、准确。
5、挂车时，必须是待运车辆向梭车靠近，严禁梭车向待运车辆靠近。
6、检查待运车辆捆绑是否牢靠，检查保险绳、连接销是否安全可靠。
7、上提运输时，必须采用牵引式运输。
二、开车1、一声：停车；二声：正常提升；三声：正常下放；一长声：司机与跟车人员相互联系。
2、开车前，绞车司机将绞车电源开关逐级合闸，根据运输量调整档位。
3、绞车司机通过控制正反按钮，来实现绞车的上提和下放。
4、启动运转后，司机一只手要放在停止按钮上，时刻准备停车操作。
5、点动绞车时，司机必须和跟车人员用语音联系，确定点动距离，谨慎开车。
6、绞车运行当中，应集中注意力，注意观察，若发现异常情况或不明信号后应立即停车查明原因。
三、停车1、绞车司机听到停车信号后，立即停止绞车运行。
2、运输完毕后，将梭车停放在绞车硐室前方20米左右位置；将绞车电源闭锁，以防他人误操作。
四、紧急情况下的操作1、出现下列情况时，必须立即停车，待处理好后方可继续运行。
1)有异常响声、异味、异状。
2)钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛。
3)电机单相运转或冒烟。
4)钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。
钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。
5)张紧器有异常现象。
6)突然断电或有其他险情时。
2、处理故障时必须将绞车开关停电闭锁，并挂警示牌，防止别人误操作。
3、故障没有彻底排除严禁继续运行，严禁绞车带病运行。
五、职业健康管理规定1、生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
2、工作前应穿戴好劳动保护用品，并按规定正确使用劳动防护用品，不得随意取下不用。
3、严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
无极绳绞车安全技术操作规程
无极绳绞车安全技术操作规程第一条：无极绳绞车司机、副司机、跟车司机必须经过培训、考试合格，持证上岗。
第二条：无极绳绞车运输能力的规定：最大运输重量规定为15.5T;运输设备大件、支架和超长物料的车辆数规定为1辆；1T矿车数量不得超过5辆，且总重量不得超过15.5T。
第三条：绞车必须有清晰、可靠的信号。
信号规定为：一次长鸣：开车预警信号；一次响：停车；二次响：拉车；三次响：放车；四次响：慢拉；五次响：慢放。
第四条：绞车运送超重、超长车辆时，梭车与车辆的连接应使用刚性连接器连接。
与其他车辆的连接可使用三环链、插销进行连接。
第五条:无极绳绞车开车前，必须进行如下检查：1、检查绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，无杂物，好操作。
2、检查绞车、张紧装置、尾轮和导向滑轮的稳固情况，必须平稳牢固。
3、检查绞车、张紧装置、尾轮和导向滑轮的安全防护装置是否完好齐全有效。
4、检查轨道质量是否符合要求，是否有影响车辆运行的杂物。
5、检查信号是否畅通、清晰、准确可靠。
6、检查车辆的连接是否可靠，装载是否超载和偏载。
7、检查绞车各处情况是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷，各连接处螺栓是否紧固，手闸是否在松闸位置及灵活可靠，轴承及减速机内润滑油是否充足，变速箱档位是否到位、正确、自锁等，在检查各处情况正常后，方可开动电动机进行空运转，在检查电液制动闸正常和绞车无异常后方可加上负荷。
8、检查张紧装置导向轮的方向与钢丝绳的走向是否保持一致；滑轮和配重是否有卡滞现象。
9、检查梭车固定钢丝绳的两只楔块，不得松动；储绳筒的定位销必须插入孔内。
10、检查钢丝绳及钢丝绳接头的完好情况，磨损不得超限。
钢丝绳不得磨轨道、枕木及其他物件。
第六条：无极绳绞车的开车操作1、经检查确定具备开车条件后，由跟车司机发送开车信号，发送信号不得少于2次。
2、绞车司机接到第二次开车信号后，发送开车预警信号。
3、打开绞车自动手闸，然后按下相应方向的绞车启动按钮，绞车开车正常运行。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程一、引言无极绳绞车是一种用于起重和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓库等场所。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
本操作规程适用于无极绳绞车的操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。
3. 操作人员必须熟悉无极绳绞车的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
三、设备检查1. 操作人员在使用无极绳绞车前，必须对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 检查绞车的电源线是否完好，并确保接地良好。
3. 检查绞车的绳索是否有损坏或磨损，如有损坏必须及时更换。
4. 检查绞车的控制按钮是否灵活可靠，如有故障必须及时修理。
5. 检查绞车的制动器是否正常工作，如有异常必须停止使用并报修。
四、操作程序1. 操作人员在使用无极绳绞车前，必须确认工作区域没有人员或障碍物，并设置明显的警示标志。
2. 操作人员必须按照设备的使用说明书进行正确操作。
3. 操作人员在启动绞车前，必须确认绳索没有松弛、缠绕或扭结，确保起重物体稳定。
4. 操作人员在操作绞车过程中，必须保持集中注意力，不得分心或离开操作位置。
5. 操作人员在操作绞车时，必须按照规定的速度进行起重和放下物体，不得超载或超速操作。
6. 操作人员在操作绞车时，必须随时注意设备的工作状态，如有异常情况必须立即停止操作并报修。
五、安全注意事项1. 操作人员在使用无极绳绞车时，严禁站在起重物体下方或近距离操作。
2. 操作人员在操作绞车时，严禁将手或其他身体部位伸入绞车的工作区域。
3. 操作人员在操作绞车时，严禁将绳索绕在身体或其他物体上，以免发生危险。
4. 操作人员在操作绞车时，必须保持清醒状态，不得疲劳驾驶或操作。
5. 操作人员在操作绞车时，必须遵守现场的安全规定和指示，如有疑问必须向上级汇报。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程8505无极绳绞车操作规程一、一般规定1、操作人员必须经过专门培训，经考试合格，取得合格证后，方可持证上岗操作。
2、操作人员必须熟悉掌握无极绳绞车的构造、性能、技术、特点、动作原理。
3、操作人员必须遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职工作无关的工作。
二、运行前的检查①检查启动器、通讯信号等电气设备是否正常；②手闸处于松闸状态；路途挡车器、道岔处于打开位置；③轨道中有无影响车辆运行的杂物，线路起伏是否发生变化④各车辆之间的连接及保险绳连接是否可靠⑤载重车是否过载或偏载绞车①开车前应检视各连接处是否正常，如电气线路是否正确，开关等有无缺陷；各连接处螺栓是否牢固；轴承及减速器内润滑油是否充足；如是换挡绞车，档位是否正确、到位和自锁等，在检查完各处情况，一切正常后，可慢速开动电机进行空运转；在检查电液制动闸正常和绞车无异常声后方可加上负载。
②手闸的使用，必须是在关闭电机电源后方可进行，一般不允许在电机通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
特别提醒：无极绳绞车机械换挡变速时，必须是在停车后进行，在运行中严禁换档。
换档手柄必须在慢速位置或快速位置，严禁挂空档开车。
换档时如不能顺利挂档，请转动电机联轴器。
张紧装置①张紧装置应牢固、垂直地安装在水泥地基上。
②张紧装置两端导向轮的方向，应与钢丝绳的走向保持一致。
③运行时须注意顶滑轮和配重是否上下移动自如，不得有卡滞现象。
梭车①每班运行前，必须检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块，如有松动情况应立即加以紧固。
②收放钢丝绳后，应将定位销插入储绳筒孔内额，防止储绳筒在运行中转动，使钢丝绳逸出。
尾轮每班运行前，必须检查固定尾轮的拉杆和钢丝绳是否松动或变形?轮系每班运行前，必须检查轮系是否变形、磨损或扭转，发现问题必须立即处理。
三、使用注意事项1、启动与运行操作程序及注意事项①车辆运行时禁止行人。
②跟车司机应随身携带信号发射机。
③闲杂人员不得在绞车操作台出处逗留，更不允许私自开车和司机谈话。
无极绳绞车操作规程
无极绳绞车操作规程标题：无极绳绞车操作规程引言概述：无极绳绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于吊装、牵引、拖拉等工作场合。
为了确保无极绳绞车的安全操作，提高工作效率，制定了相应的操作规程。
一、设备检查1.1 确保电源和控制系统正常工作：检查电源接线是否坚固，控制按钮是否灵便，各指示灯是否正常。
1.2 检查制动器和行程开关：确认制动器是否灵敏可靠，行程开关是否准确。
1.3 检查绞车钢丝绳和滑轮：检查绳绞车的钢丝绳是否完好无损，滑轮是否有松动或者生锈现象。
二、操作准则2.1 熟悉控制按钮功能：操作人员应了解各个按钮的功能，熟练掌握启动、住手、上升、下降等操作。
2.2 谨慎操作：在使用绞车时，应遵守操作规程，确保操作过程中注意力集中，避免操作失误。
2.3 遵守负载限制：严格按照绞车的负载限制操作，不得超载使用，以免造成设备损坏或者安全事故。
三、安全防护3.1 穿戴安全装备：操作人员应佩戴符合要求的安全帽、手套、安全鞋等防护装备。
3.2 禁止超负荷使用：严禁超负荷使用绞车，一旦发现负载超过额定值，应及时住手操作。
3.3 注意周围环境：在操作绞车时，要注意周围环境，确保没有人员或者障碍物妨碍操作。
四、故障处理4.1 发现异常即将停机：一旦发现绞车有异常情况，如异常声音、异味等，应即将住手使用，并进行故障排查。
4.2 寻觅原因并解决：对于浮现的故障，操作人员应及时寻觅原因，并按照规程进行处理，切勿擅自修理。
4.3 定期维护保养：定期对绞车进行检查、保养，确保设备处于良好状态，延长使用寿命。
五、结束操作5.1 关闭电源：在结束使用绞车时，应及时关闭电源，避免长期待机造成设备损坏。
5.2 清理工作场地：清理工作场地，将绞车归位并进行固定，确保设备不受外部影响。
5.3 做好记录：在操作结束后，应做好相关记录，包括使用时间、工作情况、故障处理等，为下一次操作提供参考。
结语：遵守无极绳绞车操作规程，严格执行操作流程，是确保设备安全、提高工作效率的重要保障。
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无极绳绞车操作规程及使用规定
一、相关人员上岗条件
1、绞车司机、信号把钩工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
2、必须熟悉并遵守本操作规程的各项规定，本操作规程未包括内容，应按产品说明书等技术文件的规定执行。
3、熟悉设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准，并会一般性的检查、维修、保养及故障处理。
4、必须了解运行区段巷道基本情况，如巷道起伏变化、机头、尾轮附近设备设施布置、安全设施、岔道衔接等情况。
5、熟悉无极绳绞车信号规定。
二、安全规定
1、牵引车与车辆之间的连接
牵引车前后有连接列车的专用连接插销,将三环链一端与牵引车用专用插销连接,另一端与车辆用标准插销连接。
2、车辆之间的连接
1)矿车相互连接时,采用标准的插销和三环链连接。
2)牵引车与支架、铁道车等较长车辆之间的连接必须采用硬连接杆,使牵引车与车辆之间保持200mm以上的距离。
三、信号规定
1、优先使用泄漏通讯系统：起车前把手持机按钮打到工作位置，试通话保证语音清晰。
先通话然后手持机拨在打点位置，一声绞车自
动停车；二声牵引车朝机头方向拉;三声牵引车朝机尾方向拉;四声牵引车朝机头方向慢拉;五声牵引车朝机尾方向慢拉。
2、泄漏通讯系统故障时采用语言信号:
一声停;二声牵引车朝机头方向拉;三声牵引车朝机尾方向拉;四声牵引车朝机头方向慢拉;五声牵引车朝机尾方向慢拉。
四、安全措施
1、挡车装置
根据现场实际，若牵引车在机头处于联挂车辆前方，牵引车停车时处于闸死状态，不需设置挡车设施；若牵引车在机头处于联挂车辆后方，则须设置挡车棍防止联挂车辆进入斜巷段；在机尾转钩地点，设置挡车棍，防止联挂车辆摘钩后进入斜巷,在无极绳牵引车上设置有插爪捕车器。
2、保险绳
采用与主绳直径相同的保险绳,一端固定在牵引车的保险绳专用环上,另一端与列车尾部连接。
保险绳长度与牵引数相匹配。
3、机头、机尾及进入运行区域的入口必须按规定设置警示信号。
4、与无极绳运行轨道相联的斜巷安全设施齐全。
五、运行作业前的准备
1、运行线路的检查
运行前,必须有把钩工工详细检查运行路上有无障碍或影响运行的不安全隐患,有无其它工作人员进行作业。
有隐患必须先处理,有人作业则应及时将所有线路上的工作人员撤至安全地点,确认安全无误后方可运行。
2、绞车司机检查绞车张紧装置稳固情况,应平稳牢固,基础螺栓无松动、变位，固定螺栓无松动。
3、绞车司机检查绞车各处是否正常,如电气线路是否完好，液压站、安全闸、张紧油缸工作是否正常，快慢速手闸是否处于空载状态；检查张紧器各部螺栓连接是否齐全有效。
4、把钩工检查尾轮基础是否牢固,钢丝绳固定是否牢固,有无松动现象,如有隐患必须立即处理；检查牵引车固定钢丝绳的楔块是否有松动现象,如有应立即加以紧固；检查储绳筒的定位销是否插入储绳筒孔内,防止钢丝绳在运行中逸出；检查制动插爪是否位置正确,是否能动作,否则应进行调整。
5、绞车工与把钩工配合先试空车,应无异声、异状,而后方可加载作业。
6、车辆及连接装置的检查
把钩工开钩前必须检查牵引车数,各车的连接和装载情况。
牵引车数是否超过规定,连接不良或装载物料超长、超高、超宽、超重或偏载严重有滑移、翻车危险时,严禁发出开车信号。
认真检查设备、材料捆绑是否牢固可靠,重心必须稳定。
如有隐患必须先处理好后才准发开车信号。
7、在列车运行段各岔口必须设置警戒,严禁任何人员进入运输范围区段。
警戒人员必须站在安全地点或躲避硐室内,在非列车运行段,所有人员必须远离轨道,以防钢丝绳弹起伤人。
通过以上检查,发现问题必须立即处理,自己处理不了的向上级汇报,请相关人员处理。
处理好后方可进行运输作业。
六、运行作业
1、开车时的注意事项
1)听到清晰、准确的信号后,绞车司机按信号指令方向按下启动按钮,开动绞车。
2)运送重车时必须使用慢速档；联挂空车时根据现场条件可选用快速档。
2、车辆运行中把钩工必须进入安全地带,并严密注视车辆运行状况,发现异常或事故,及时与信号工联系发送紧急停车信号。
3、绞车司机开车时必须集中注意力,注意观察,不得离开工作岗位,如收到不明信号应立即停车。
注意绞车各部运行情况,如发现下列情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行。
1)有异常响声、异味、异状。
2)钢丝绳有异常跳动,负荷增大或突然松弛。
3)电机单相运转或冒烟。
4)其它险情。
七、倒钩作业
1、待车停稳插好挡车棍后方可摘挂钩,严禁车未停稳或未插挡车棍就摘挂钩。
2、每次摘挂钩完毕,必须对车辆各部位、保险绳、连接装置等再详细检查一遍,看是否完好正确,牢固可靠,然后暸望车辆运行方向有无障碍和隐患,确认安全后才可进行提升作业。
八、安全技术措施
1、正常作业安全技术措施
1)严格执行“行人不行车,行车不行人”的制度。
2)无极绳绞车运行中,严禁有人进入运输区域,严禁跨越钢丝绳,严禁爬、蹬、或撞坏牵引车。
3)运输长物料时,可在长物料车与牵引车间串接平板车,以防止掉道或撞坏牵引车。
2、特殊情况下的安全技术措施
1)车辆落道后的处理:在斜巷中处理落道时,严禁摘钩作业,不得用绞车牵引上道；处理掉道时,绞车必须停止运转,断开电源,司机不得离开工作岗位；车辆上道时,严禁在车辆有可能倾倒方向处作业；严禁任何人员将身体各部位钻入车底作业,上道人员要站在安全地点,不得处于落道车辆下坡段的道心内作业,要严防车辆翻倒、滑动及物料滚落伤人；如车辆在弯道边上掉道,则任何人员不得在弯道的内侧站立或作业；车辆上道时,必须将牵引车的绳放松(放至钢丝绳出现挠度为宜),防止牵引车反弹,将人员弹伤。
2)车辆上道以后要再重新检查一次车组的连接和装载情况,清除干净杂物以及轨道、巷道等无异常后,作业人员撤离运输线路区域,方可恢复运行。
3、安装后试运行
1)试运行期间设置跟车工配合厂方技术人员进行全程运行检查。
2)跟车人员必须熟悉本操作规程及相关规定。
3)跟车人员平巷段处于运行车辆后方；上下坡时处于车辆上方，在低洼点处及时调整人员跟车方位。
4)跟车人员与运行车辆保持一定安全距离。
5)在车辆行走过程中应时刻注意车辆行走前方轨道是否正常，轨道中有无影响车辆运行的杂物。
手持机应随身携带。
运行时须注意张紧装置的动轮和配重块是否上下移动自如，不得有卡滞现象。
4、拉运支架的安全技术措施
1)运输综采支架前必须对整个运行线路的轨道及巷道进行全面的检查,确保支架畅通无阻。
2)跟车人员必须熟悉本操作规程及相关规定。
3)跟车人员平巷段处于运行车辆后方；上下坡时处于车辆上方，在低洼点处及时调整人员跟车方位。
4)跟车人员与运行车辆保持一定安全距离。
5)在车辆行走过程中应时刻注意车辆行走前方轨道是否正常，轨道中有无影响车辆运行的杂物。
手持机应随身携带。
运行时须注意张紧装置的动轮和配重块是否上下移动自如，不得有卡滞现象。
6)发现车辆运行异常及时停机处理。
2010年9月23日。