水池模板施工方案资料
蓄水池模板工程施工方案
蓄水池模板工程施工方案一、编制依据1. 设计图纸及技术要求：依据蓄水池的设计图纸及技术要求，进行模板工程的施工方案设计。
2. 相关规范：依据《建筑模板工程施工及验收规范》（GB50204-2015）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等相关规范。
3. 施工现场条件：依据施工现场的具体条件，包括场地、环境、材料堆放等因素，进行模板工程施工方案的设计。
二、工程概况本工程为一座蓄水池，结构形式为矩形钢筋混凝土结构，池壁厚度为400mm，池底板厚度为200mm，池顶板采用现浇混凝土结构。
蓄水池尺寸为长×宽×高=20m×10m×5m，总容积为1000m³。
三、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸及工程量清单，提前准备足够的建筑模板、支撑材料、钢筋、混凝土等材料。
2. 技术准备：组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图，掌握模板工程的施工工艺及质量要求。
3. 人员准备：根据工程量及施工工艺要求，组织足够的技术人员、施工人员及管理人员。
四、施工工艺及步骤1. 池壁模板施工：（1）按照设计图纸，画出池壁模板的位置线，进行模板的安装。
（2）采用50mm×100mm的方木作为模板的背楞，间距500mm，用螺栓连接固定。
（3）安装500mm高的低侧模板，采用150mm厚的泡沫混凝土作为保温层。
（4）安装高侧模板，采用12mm厚的钢模板，用铁丝固定在背楞上。
（5）验收模板安装质量，确保模板垂直、平整、接缝严密。
2. 池底板模板施工：（1）按照设计图纸，画出池底板模板的位置线，进行模板的安装。
（2）采用50mm×100mm的方木作为模板的背楞，间距500mm，用螺栓连接固定。
（3）安装12mm厚的钢模板，用铁丝固定在背楞上。
（4）验收模板安装质量，确保模板水平、平整、接缝严密。
3. 池顶板模板施工：（1）按照设计图纸，画出池顶板模板的位置线，进行模板的安装。
池壁模板安装加固施工方案
一、工程概况本工程为某水池池壁模板安装加固施工，水池结构为钢筋混凝土结构，池壁高度为3.5米，池壁厚度为0.3米，池壁模板采用钢模板，模板总面积约为300平方米。
二、施工工艺1. 施工准备（1）材料准备：钢模板、对拉螺栓、模板支撑体系、连接件、紧固件、水平仪、线锤等。
（2）人员准备：模板安装班组、模板加固班组、安全员等。
（3）设备准备：吊车、卷扬机、电焊机、切割机等。
2. 施工步骤（1）模板安装1）根据施工图纸，放线确定模板位置，调整模板垂直度。
2）将模板按顺序吊装至池壁上，注意模板对接处缝隙要严密。
3）用水平仪校准模板水平度，调整模板高度。
4）用对拉螺栓将模板固定在池壁上，确保模板稳固。
（2）模板加固1）根据模板高度和宽度，选择合适的支撑体系，如立杆、横杆、剪刀撑等。
2）在模板支撑体系上安装剪刀撑，确保支撑体系稳定性。
3）用紧固件将模板支撑体系与模板连接牢固。
4）检查模板支撑体系，确保其符合设计要求。
（3）模板拆除1）在混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
2）拆除模板时，先拆除支撑体系，再拆除模板。
3）拆除模板时，注意保护混凝土表面，避免损伤。
三、施工注意事项1. 模板安装前，应检查模板质量，确保模板无变形、裂缝等缺陷。
2. 模板安装过程中，注意模板垂直度和水平度，确保模板安装准确。
3. 模板加固时，确保支撑体系稳定性，防止模板倾覆。
4. 模板拆除时，注意混凝土强度，避免损伤混凝土表面。
5. 施工过程中，加强安全防护，防止安全事故发生。
四、质量控制1. 模板质量：确保模板无变形、裂缝等缺陷。
2. 模板安装：确保模板垂直度和水平度，符合设计要求。
3. 模板加固：确保支撑体系稳定性，符合设计要求。
4. 模板拆除：确保混凝土强度达到设计要求，避免损伤混凝土表面。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装模板时，注意吊车操作安全，防止吊装事故。
6米深水池模板施工方案
6米深水池模板施工方案一、施工准备对施工现场进行详细勘查，了解地质、水文等条件，确保施工安全。
根据水池设计图纸，确定水池的具体位置、尺寸和深度。
制定详细的施工进度计划，合理安排人员、材料和机械设备。
确保施工现场的电源、水源、道路等设施完备，满足施工需要。
二、选择模板与支撑根据水池的尺寸和深度，选择合适的模板类型和规格。
根据模板的设计要求，选择相应的支撑材料，确保模板的稳定性和承载能力。
对模板和支撑材料进行质量检查，确保其符合设计要求和相关标准。
三、建立施工围栏在水池周围设置稳固的施工围栏，防止人员和物料掉入水池。
围栏应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
围栏应定期检查和维护，确保其稳定性和安全性。
四、钢筋加工与安装根据设计图纸要求，进行钢筋的加工和制作。
钢筋安装应符合设计要求，保证水池结构的稳定性和承载能力。
对钢筋进行质量检查，确保其符合设计要求和相关标准。
五、模板布置与固定按照设计图纸要求，进行模板的布置和安装。
使用支撑材料固定模板，确保其稳定性和垂直度。
对模板进行定期检查和维护，确保其在使用过程中不发生变形或位移。
六、混凝土浇注与养护选择合适的混凝土类型和强度等级，按照设计要求进行浇注。
浇注过程中应注意振捣和密实性，避免出现空洞或裂缝。
浇注完成后应进行养护，确保混凝土达到设计强度。
七、防水处理与检查在水池内壁和外壁进行防水处理，确保水池不出现渗漏现象。
防水材料应符合设计要求和相关标准，施工过程中应注意质量控制。
完成防水处理后应进行检查和测试，确保防水效果符合要求。
八、模板拆除与验收在混凝土达到设计强度后，可拆除模板和支撑材料。
拆除过程中应注意保护混凝土表面，避免造成损伤。
完成拆除后进行验收工作，检查水池的尺寸、形状和质量是否符合设计要求和相关标准。
以上是本次6米深水池模板施工方案的主要内容，希望能为您的施工工作提供有益的参考和指导。
在施工过程中，请务必注意安全和质量控制，确保水池的施工质量和安全性能。
水池模板施工方案
水池模板施工方案水池模板施工方案一、施工前准备工作1. 确定施工图纸和设计方案，包括水池的尺寸、形状、深度等。
2. 确定施工地点和施工时间，确保施工现场安全。
3. 聘请专业水池施工团队，并制定详细的施工计划。
二、施工步骤1. 地面准备：清理施工现场，平整地面，确保施工现场平整、干燥。
2. 水池基础施工：根据设计方案，在地面上挖掘坑槽，保证水池的结构牢固。
根据需要，可以使用钢筋混凝土来加固水池底部。
3. 架设模板：根据设计方案的尺寸和形状，搭建水池模板，并根据需要加固稳定。
模板的质量直接影响水池最终的外观和稳定性。
4. 浇筑混凝土：在搭建好的模板内，浇筑混凝土，确保混凝土充分填满模板，并采用震动器进行振捣，提高混凝土的密实度。
5. 混凝土固化：在混凝土浇筑完成后，根据混凝土固化时间，进行养护，包括保持湿润和防止外界冲击等。
6. 拆除模板：在混凝土养护完成后，拆除模板，检查水池结构是否完整。
三、验收和保养1. 验收：对水池进行全面的检查和测试，包括水池结构、漏水检测、水质检查等。
2. 保养：水池施工完成后，需要进行定期的保养和维护，包括清洁水池、保养水泵和过滤系统等。
四、安全措施1. 施工期间，要严格按照相关的安全操作规范进行施工，保证施工人员的安全。
2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
3. 施工人员要佩戴必要的安全装备，如安全帽、工作服、手套等。
4. 严禁超负荷操作，做好材料运输和起重工作的安全措施。
五、施工周期和费用1. 施工周期根据具体情况而定，一般来说，水池的模板施工周期在7-14天左右。
2. 水池模板施工费用根据水池的尺寸、形状、材料以及施工团队的实际情况而定，一般来说，水池模板施工费用在5000-10000元之间。
六、总结水池模板的施工是保证水池稳定和美观的关键一步。
在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，并注重安全措施的落实。
施工完成后，及时进行验收和保养，确保水池的使用效果和寿命。
蓄水池模板工程施工方案
蓄水池模板工程施工方案一、项目背景和概述蓄水池模板工程是指在建设水库、湖泊或其他蓄水设施时，为了方便施工和保证蓄水设施的稳定性，采用的一种施工措施。
本文档将详细介绍蓄水池模板工程的施工方案。
二、工程准备1.设计和方案确定：在施工前，需要根据实际情况进行蓄水池的设计和方案确定。
确定设计和方案后，可以进一步进行材料和设备的采购准备。
2.现场准备工作：在工程开始前，需要对施工现场进行清理和平整，确保施工区域没有障碍物和垃圾等。
3.材料和设备准备：根据设计方案确定所需的材料和设备清单，并进行采购准备。
应保证所采购的材料和设备符合相关标准，并按要求进行验收。
三、施工流程1. 模板安装1.预制板准备：将已购买的预制模板板材按照设计要求进行切割、修整和标号。
2.安装模板：根据设计图纸将预制的模板板材逐个进行安装，确保板材之间的连接牢固并符合设计要求。
模板的安装应考虑施工的顺序和方便后续作业的问题，同时还应考虑设备的安装和维护。
3.固定模板：安装好的模板需要进行固定，可以采用钢筋、土石方或其他固定方式。
模板的固定要求稳定可靠，以保证后续施工的质量。
2. 钢筋安装1.钢筋材料准备：根据设计方案确定所需的钢筋种类、规格和数量，并进行采购准备。
2.钢筋加工：根据设计要求对钢筋进行加工，包括切割、弯曲和焊接等工艺。
要确保加工后的钢筋能够准确地安装到模板内。
3.钢筋安装：将预制好的钢筋按照设计要求并结合模板进行安装。
安装时要注意钢筋的间距、连接和固定等要求。
3. 混凝土浇筑1.混凝土配制：根据设计要求确定混凝土的配制比例，并进行混凝土的配制工作。
配制好的混凝土应符合相关标准和要求。
2.浇筑混凝土：在模板内完成混凝土的浇筑工作。
浇筑时要注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免出现空鼓、缺陷等问题。
3.养护混凝土：浇筑完混凝土后，需要进行养护。
养护时间应根据混凝土的强度要求和环境条件进行合理的调整。
4. 模板拆除和清理1.模板拆除：在混凝土达到一定强度后，可以进行模板的拆除工作。
池底模板施工方案
池底模板施工方案1. 简介池底模板施工方案是指在建造游泳池或其他水池时所采用的一种施工方法。
通过使用池底模板，可以确保池底的平整度和水平度，从而提高池底的使用效果和安全性。
本文将对池底模板施工方案进行详细介绍。
2. 施工步骤2.1 准备工作在正式进行池底模板施工之前，需要进行以下准备工作： - 清理施工现场：清除施工区域内的障碍物和杂物，确保施工区域干净整洁。
- 确定池底设计尺寸：根据工程设计图纸确定池底的尺寸和形状。
- 准备所需材料和工具：根据施工需要，准备好所需的模板材料、水泥、砂浆、水平仪等工具材料。
2.2 固定模板在进行池底模板施工之前，需要先固定模板以确保其稳定。
具体步骤如下： 1. 在施工区域四周设置支撑物：根据池底尺寸，在施工区域的四周设置支撑木条或使用钢筋支撑等方法，确保模板的稳固性。
2. 固定模板：将模板板材按照设计要求铺设在施工区域，并使用螺丝、钉子或其他固定材料将模板牢固地固定在支撑物上。
2.3 混凝土浇筑模板固定好后，可以进行混凝土浇筑的施工步骤。
具体步骤如下： 1. 铺设防水层：在模板上方铺设一层防水材料，以防止水泥渗漏。
2. 混凝土配制：按照设计要求，将水泥、砂子和骨料按一定比例配制成砂浆。
可以根据需要添加一些添加剂，如增强剂、减水剂等。
3. 浇筑混凝土：将配制好的混凝土倒入模板区域内，并使用振动器将混凝土进行振动，以排除气泡和提高混凝土的密实度。
4. 平整混凝土：使用平整板等工具来进行混凝土的平整工作。
确保混凝土的厚度和外观符合设计要求。
混凝土浇筑完成后，需进行一定的养护措施，以确保混凝土的质量和强度。
具体养护步骤如下： 1. 水培养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行水培养护。
可以利用喷水、覆盖湿布等方式，保持混凝土的湿润状态。
2. 防止干裂：在浇筑后的几天内，避免直接暴露在阳光下，采取遮阳措施，以防止混凝土的过早干燥和干裂。
3. 养护周期：根据混凝土配比和气温湿度等因素，合理确定养护周期。
水池模板工程施工方案
水池模板工程施工方案本工程为水池模板工程，施工地点位于某某市某某区某某路某某号。
施工内容主要包括水池模板的搭设、支撑和拆除等工作。
本工程的实施旨在确保水池模板的安全可靠，满足设计要求，并且尽可能减少材料和人力资源的浪费。
本工程施工单位为某某建筑工程有限公司，施工周期预计为30天。
施工条件1. 施工单位需遵守国家有关法律法规和施工现场安全生产管理规定。
2. 施工单位需提供施工人员的技术资格证明、人员培训证书等相关资料。
3. 施工现场应符合环境保护要求，施工单位需制定施工环保方案，并在施工期间严格执行。
施工方案1. 施工前准备工作1.1 按照设计图纸和施工要求，编制水池模板的搭设和支撑方案，并进行技术交底会议。
1.2 确定施工现场的起重设备和安全通道。
1.3 检查和清点水池模板及相关支撑、连接件等材料，并对破损或缺损的材料进行更换和修复。
2. 水池模板搭设2.1 确定水池模板的基准点和标高点，按照设计要求和施工方案进行模板的搭设。
2.2 安装水池模板的支撑结构，确保支撑结构稳固可靠，能够承受水压和施工荷载。
2.3 对水池模板进行验收，确保模板安装符合设计要求，并进行记录。
3. 水池模板支撑3.1 对已搭设好的水池模板进行支撑调整，保持模板的水平和垂直度。
3.2 检查支撑结构的连接件和固定方式，确保支撑结构牢固可靠。
3.3 对支撑结构进行验收，确保支撑结构符合设计要求，并进行记录。
4. 水池模板拆除4.1 在水池浇筑结束后，根据拆除方案和要求，对水池模板进行拆除。
4.2 拆除时需注意保护水泥构件和模板板面物料，确保不损坏。
4.3 对水池模板进行记录和清点，返库材料应妥善保管。
5. 安全生产5.1 指定专人负责施工现场的安全管理工作，加强对施工人员的安全教育和培训。
5.2 对施工现场的安全设施和安全用具进行检查和维护，确保施工现场的安全环境。
5.3 加强对施工现场人员的管理和监督，确保施工过程中的安全生产。
水池的模板专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 施工合同及组成本合同的相关文件；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位的技术力量和施工设备。
二、工程概况1. 工程名称：某地区蓄水池工程；2. 工程地点：某地区；3. 工程规模：蓄水池总容量为10000立方米；4. 工程结构：圆形钢筋混凝土结构；5. 施工工期：60天。
三、施工部署1. 施工准备：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，确保施工顺利进行；2. 施工组织：成立项目部，明确各岗位职责，加强施工现场管理；3. 施工工艺：采用模板施工工艺，确保工程质量；4. 施工进度：按照施工进度计划，合理安排施工工序，确保工程按期完工。
四、施工方案1. 模板材料及设备：选用优质钢模板、木模板及配套连接件，确保模板的刚度和稳定性；2. 模板安装：（1）根据设计要求，确定模板安装位置和高度；（2）对模板进行预拼装，确保模板的尺寸和形状符合设计要求；（3）安装模板时，应采用水平尺、垂直尺等工具进行校准，确保模板安装的准确性；（4）模板连接件应采用焊接或螺栓连接，确保连接牢固；（5）模板安装完成后，应进行验收，合格后方可进行混凝土浇筑。
3. 模板拆除：（1）混凝土浇筑完成后，根据设计要求，确定模板拆除时间；（2）拆除模板时，应采用专用工具，严禁野蛮拆除；（3）拆除模板后，应及时清理现场，为后续施工做好准备。
五、质量控制1. 模板材料及设备：选用优质材料，确保模板的刚度和稳定性；2. 模板安装：严格按照施工方案进行安装，确保模板的尺寸和形状符合设计要求；3. 模板拆除：严格按照设计要求进行拆除，确保模板拆除后不影响工程质量；4. 混凝土浇筑：严格按照混凝土施工规范进行浇筑，确保混凝土质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工机械应定期检查，确保机械运行正常；4. 加强施工现场管理，防止安全事故发生。
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模板施工专项方案
一编制依据及说明
1.1 编制依据
1.1.1《污水处理站土建施工图》
1.1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)；
1.2 编制说明
1.2.1 为更好的指导水池土建结构工程的现场施工，确保安全、优质、高速地完成本工程的施工任务，特编制此施工方案。
1.2.2 本施工方案适用于污水处理水池土建结构工程的施工。
二工程概况
2.1 工程关系工程名称：张掖市宏能煤业有限公司花草滩煤矿污水处理站工程建设地点：矿区内
建设单位：张掖市宏能煤业有限公司花草滩煤矿监理单位：煤炭工业济南设计研究院有限公司花草滩监理部施工单位：陕西诚创实业有限公司花草滩项目部
2.2 工程概述内侧壁厚为400-800mm。
三施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 组织施工技术人员认真检查复核图纸及设计文件，将施工中可能存在的问题及对图纸的一些合理化建议及时同设计、业主及监理进行协商，为工程顺利进展做好准备。
3.1.2 施工管理人员学习掌握施工方案、作业指导书及质量计划的内容和要求，向操作工人进行技术交底以及安全交底，让所有施工人员理解并知晓自己的职责与工作内容。
3.1.3 检查与试验计划已报送监理、业主，并获得监理、业主的批准。
3.1.4 根据工程部编制的施工进度计划，在各工序施工前提制物项加工计划和材料需求计划。
3.1.5 由测量技术人员对轴线和中心线进行定位，将定位线引测到建筑特外围作标示和
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有效的保护，并出具测量定位资料报送监理公司核准。
3.1.6内、外部接口已策划好并明确了接口人员与联络渠道
3.2人员准备
所有进场施工人员需进行技术交底、安保培训及技能培训，并经考核合格后方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。
劳动力分工及责任如下：
4. 施工工艺流程
定位放线—底板施工—池壁施工—顶板结构施工
5. 模板工程
5.1模板加工
5.2模板采用双面覆膜木胶板，模板尺寸1220mm*2440mm。
模板厚度不小于15mm
5.3为确保拼模质量，所有模板都在木工加工场加工制作，加工场地必须硬化，且表面平整。
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5.4模板拼缝处贴双面自粘海绵条，防止接缝处漏浆。
拼缝缝宽小于 1.5m m,两侧模板高差小于0.5mm。
5.5模板背面木档采用50*80方木，间距150~200mm,确保各部位方木厚度与模板厚
度之和相同,防止其背面加设钢管坚楞时引起上、下模板错位。
5.6 加工完成后的模板，堆放及运输时，应防止模板变形。
5.7 模板安装
5.8底板基础模板安装
1）模板安装前，根据模板边线，用冲击电钻在垫层上钻孔，插入钢筋头定位，定位钢筋采用12圆钢，间距不大于2m,以确保基础尺寸准确。
2）根据模板边线，从底板转角处支设，模板接缝处采用铁钉固定，间距不大于15cm。
3）模板支设完成后，钻对拉螺杆孔，并穿对拉螺杆，对拉螺杆应保持横平竖直，增强其美观性。
对拉螺杆采用14圆钢，底板基础内部通长对拉。
底板基础竖向设置两道对拉螺栓，横向间距400mm，用3型扣与钢管围檩连接。
5.9 墙体模板安装
1）墙体模板加固体系由15mm厚木胶板、50*80mm8的方木档、钢管、直径为14mm的对拉螺杆、三形扣等组成，方木档间距为150mm，横向加固钢管间距为400mm，对拉螺杆间距为400*400mm。
2）模板安装前，先清理好基层，并根据施工图和配板图进行定位放线，明确标出每块模板端部控制线、模板边线的控制线及模板编号。
然后即可根据现场定位线对照配板图上的模板编号，依次进行模板的安装。
3）在支设墙体模板之前，先在底板上座浆找平结构面，再在其上搁放抛光40*80 木枋，并粘贴海绵条，外侧用短钢筋棍插入结构砼中固定木枋。
若是底板面较平整，也可直接在面上搁放木枋，再在其木枋内侧用砂浆勾缝，再在外侧用短插筋固定木枋即可。
4）模板安装要依据配模图中的要求依次进行安装，将模板从堆放地点人工搬运到安装地点，由施工人员将模板对准边线和位置线后，初步校正一侧模板，用钢管临时固定。
按照以上方法将墙体一侧的模板安装完毕。
4）待一侧模板安装完毕后，可进行对拉螺杆的安装，在对拉螺杆安装前，应检查对拉螺杆上的止水环是否焊好，并将有焊缝的一面朝向迎水面，橡胶垫是否套好。
对拉螺杆安装前先在一侧模板上钻上螺栓孔，将对拉螺杆从从模板的另一侧穿入模板。
5）待对拉螺杆安装完毕后，即可进行另一侧模板的安装，在另一侧模板安装前先在另一侧模板的合适位置上钻孔，安装另一侧模板，并穿上螺杆，然后用钢管、三形扣及螺帽将两块模板加固好并校正。
墙体模板加固详见下图：
5.10梁模板安装
1）梁模板采用侧模包底模的形式，模板采用双面覆膜木胶板。
底模落在脚手架的横杆上，横杆间距为900mm，梁下加顶撑间距900mm,与脚手架连接加固。
2）根据标高搭设梁底的钢管支撑，并进行标高的检查，保证起拱高度为1/1000〜3/1000, 放置底模。
3）侧模立在底模上，用5mm后海绵条贴在底模边沿，将底模与侧模交界处缝隙堵严。
侧模立好后，将侧向支撑支好，支撑必须牢固，防止浇筑混凝土时胀模。
4）加固用48*3.5mm钢管及直径为12mm的对拉螺杆加固。
5.11孔洞模板安装
孔洞模板的安装采用15mm厚双面酚醛覆膜胶合板，利用墙体结构钢筋和附加钢筋固定。
凡宽度大于80cm的墙体孔洞，为保证混凝土能填满底部，在孔洞模板底部中间位置安装© 150mm竖向聚乙烯管，从管内进混凝土和振捣棒，待模板拆除后将混凝土圆柱凿掉。
1）对模板进行技术复核后，测量员用水准仪在模板外表面上测出浇捣砼的高度，并用红油漆在模板四周相应的位置每1.5m划一条线表示，便于浇筑砼时施工人员控制砼高度。
2）砼浇筑过程中设专人看模，要密切监视模板有无松动、变形，发现后马上采取加固措施。
5.12模板支撑系统：
1）水池壁外侧：
（1）外侧必须连续搭设双排钢管架每隔3m设置剪刀撑，并设置抛地斜支撑杆（水平及垂直
间距不大于3m），抛地斜支撑要与模板加固立杆进行可靠连接。
支撑要安全可靠，稳定，防止倾斜。
2）水池内侧
（1）必须搭设满堂脚手架，水平杆及立杆间距不大于 1.5m，设扫地杆。
在边跨连续设置剪刀撑。
（2）使模板加固系统与水池内侧的支撑系统可靠连接，防止涨模发生。
5.13模板安装质量检验
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
5.14模板拆除
墙侧模在不损坏混凝土表面和其棱角时方可拆除。
梁板底模拆除的时间根据同条件下养护的混凝土试块强度确定，模板拆除时混凝土强度要求见下表:
底模拆除时的混凝土强度要求
土。
当天未拆完的模板一定要加设临时支撑，拆除的模板要及时清理干净，暂时不用时叠放整齐、遮荫覆盖，防止暴晒。
已拆下的胶合板、木枋，要随即拔掉上面的钉子, 并堆放整齐，防止朝天钉伤人。