设备设施安全检维修管理制度示范文本

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设备设施安全检查维修规定模版

设备设施安全检查维修规定模版

设备设施安全检查维修规定模版一、目的与范围该安全检查维修规定的目的是确保设备设施的安全性,防止事故发生,并规范对设备设施的维修管理。

本规定适用于公司的所有设备设施。

二、安全检查程序1. 定期检查根据设备设施的维修记录,制定定期安全检查计划,并按照计划进行检查。

检查内容包括但不限于设备的电气安全、机械安全、防火防爆措施等。

检查结果应进行记录并及时处理。

2. 不定期检查除了定期检查外,还应根据实际情况进行不定期的安全检查,以排除潜在的安全隐患。

当发现重大安全隐患时,应立即停止使用设备,并进行维修或更换。

3. 巡检定期派遣专业人员进行巡检,对设备设施进行全面的检查和评估,发现问题及时处理。

三、维修管理1. 维修计划根据设备设施的使用情况和维修记录,制定维修计划,明确维修的工作内容、时间和责任人。

2. 维修资质维修人员应具备相应的资质和技能,确保能够进行安全可靠的维修工作。

3. 维修记录维修人员在维修过程中应详细记录维修情况,包括问题描述、维修措施、使用的工具和材料等。

对于大修或关键设备,还应进行维修前后的性能测试,并记录测试结果。

4. 维修报告维修完成后,维修人员应填写维修报告,并将其交给设备管理部门进行归档。

四、危险源监控1. 设备设施监控安装并运行适当的监控系统,对设备设施进行实时监测,及时发现设备设施出现的异常情况,以便采取相应的措施。

2. 风险评估定期进行设备设施的风险评估,分析可能存在的危险源,并采取相应的预防措施,降低事故发生的可能性。

五、员工培训1. 安全培训对设备设施操作人员进行安全培训,使其掌握设备设施的安全操作方法,并能够应对紧急情况。

2. 维修培训对维修人员进行维修技能培训,提高其维修技术水平和安全意识。

六、违规处理对于违反安全检查维修规定的行为,将按公司相关规定予以纪律处分,并承担由此产生的后果。

七、责任制度1. 设备管理部门负责设备设施的安全检查和维修工作的组织与管理,对检查和维修的结果负责。

设备设施维护、检修安全制度范本

设备设施维护、检修安全制度范本

设备设施维护、检修安全制度范本1. 目的与适用范围本制度的目的是为了确保设备设施的正常运行和延长使用寿命,保障员工的工作安全和生命安全,并规范设备设施的维护、检修工作。

适用范围包括公司内所有设备设施的维护、检修工作,涉及所有员工和相关人员。

2. 安全责任2.1 公司负责人要负有设备设施维护、检修工作的安全责任,确保制度的贯彻执行和维护、检修工作的安全性。

2.2 部门负责人要对本部门设备设施的维护、检修安全负责,监督和指导维修人员的工作,并组织培训以提高其安全操作能力。

2.3 维修人员要自觉遵守安全操作规程,严格执行安全操作要求,发现任何安全隐患要立即上报,并采取紧急措施避免事故发生。

3. 维护、检修计划3.1 公司要编制设备设施维护、检修计划,明确维修工作的内容、周期和方法。

3.2 每个部门要根据实际情况编制本部门设备设施的维护、检修计划,并上报公司。

3.3 维修人员要按照计划进行维护、检修工作,并做好相应的记录。

4. 安全措施4.1 维修人员在进行维护、检修工作前,必须佩戴防护用具,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。

4.2 维修人员必须熟悉设备设施的工作原理和操作要求,严禁擅自操作,如需对设备进行试运行,必须经过相关部门负责人批准。

4.3 维修人员在进行高空、窄小空间等特殊工作时,必须佩戴安全带,并由专人负责监护。

4.4 维修人员要定期参加安全培训,提高安全意识和操作技能。

5. 废弃物处理5.1 维修人员在维护、检修过程中产生的废弃物要按照相关规定进行分类、包装和标识,并交由专门机构进行处理。

5.2 维修人员要随时保持工作环境的清洁卫生,不得将废弃物乱丢乱放,保持现场整洁。

6. 事故处理6.1 如果发生设备设施维护、检修事故,维修人员要立即停止工作,采取紧急措施,报告现场负责人,并立即上报公司负责人。

6.2 公司负责人要及时组织救援,并做好事故调查和记录,查明事故原因,并采取措施避免类似事故再次发生。

设备安全管理和检修、维修制度范本

设备安全管理和检修、维修制度范本

设备安全管理和检修、维修制度范本一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行,维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。

本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。

二、设备安全管理1.设立设备管理部门,负责设备的日常管理、维护和维修工作。

2.制定设备使用管理规定,明确设备的使用范围、使用条件和使用方法,并向相关人员进行培训。

3.建立设备使用台账,记录设备的基本信息、运行情况和维护情况,并定期进行检查和更新。

4.建立设备故障报修制度,及时处理设备故障,确保设备能够正常运行。

5.定期对设备进行检查和维护,发现问题及时修复,确保设备的正常运行。

6.明确设备的保养方法和周期,定期进行设备保养工作,延长设备的使用寿命。

7.建立设备的安全标识,提示相关人员注意设备的安全使用和维护。

三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定,同时设备检修计划要提前布置,并向相关人员进行通知。

2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行,不得擅自开展检修工作。

3.设备检修前,必须对设备进行停机并断电,并采取必要的安全措施,确保工作人员的人身安全。

4.检修作业过程中,必须按照检修规程进行操作,并及时记录检修情况和发现的问题。

5.设备检修结束后,必须对设备进行试运行和检查,确保设备的安全和正常运行。

四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行,不得擅自开展维修工作。

2.维修前,必须对设备进行停机并断电,并采取必要的安全措施,确保维修人员的人身安全。

3.维修过程中,必须按照维修规程进行操作,并及时记录维修情况和使用的材料和工具。

4.维修结束后,必须对设备进行试运行和检查,确保设备的安全和正常运行,并修复维修时发现的问题。

5.对于需要外部维修的设备,必须选择经过认证的维修单位进行维修,并保持相应的维修记录和报告。

五、设备事故处置制度1.设备事故发生后,必须立即停机并断电,并采取必要的安全措施,防止事故进一步扩大。

设备检维修作业管理制度

设备检维修作业管理制度

设备检维修作业管理制度第一章总则第一条为了规范设备检维修作业,确保设备安全、稳定、高效运行,提高设备管理水平,根据国家有关法律法规和公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备的检维修作业,包括计划性检维修和突发性故障维修。

第三条设备检维修作业应遵循“安全第一、预防为主、规范操作、持续改进”的原则。

第四条公司设立设备管理部门,负责设备检维修作业的管理和监督工作。

第二章检维修计划与组织第五条设备管理部门应根据设备运行状况、使用年限、技术规范等因素,编制年度检维修计划,报公司领导审批。

第六条设备检维修计划应包括以下内容:(一)检维修项目及范围;(二)检维修时间及进度安排;(三)检维修费用预算;(四)检维修人员及职责分工;(五)检维修安全措施及应急预案。

第七条设备管理部门应根据检维修计划,组织相关部门和人员开展检维修作业。

第八条检维修作业前,设备管理部门应组织相关人员对检维修现场进行安全评估,确保检维修作业安全。

第三章检维修作业流程第九条检维修作业流程如下:(一)设备停机:设备使用部门根据检维修计划,提前做好设备停机准备,通知设备管理部门。

(二)设备断电:设备管理部门安排专业人员对设备进行断电,确保检维修作业安全。

(三)设备拆卸:设备管理部门组织人员进行设备拆卸,注意保护设备零部件,避免损坏。

(四)故障诊断:检维修人员对设备进行故障诊断,确定故障原因及维修方案。

(五)维修实施:检维修人员按照维修方案进行维修,确保维修质量。

(六)设备组装:检维修人员将维修好的设备进行组装,恢复设备功能。

(七)设备调试:设备管理部门组织人员进行设备调试,确保设备恢复正常运行。

(八)设备验收:设备使用部门对维修后的设备进行验收,确认设备运行正常。

(九)资料归档:设备管理部门对检维修作业相关资料进行归档,以便查阅。

第四章检维修安全管理第十条检维修作业过程中,设备管理部门应严格落实安全措施,确保检维修作业安全。

第十一条检维修作业人员应遵守以下安全规定:(一)佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品;(二)遵守检维修作业规程,严格按照操作流程进行作业;(三)不得在检维修作业过程中擅自离开岗位;(四)发现安全隐患,立即停止作业,并向上级报告。

安全设备、器材检查维修管理制度模版

安全设备、器材检查维修管理制度模版

安全设备、器材检查维修管理制度模版一、总则1.1 本安全设备、器材检查维修管理制度是为了规范安全设备、器材的检查维修工作,确保设备、器材的正常运行,提高工作效率,保障员工安全的,制定之。

1.2 本制度适用于本单位所有安全设备、器材的检查维修工作。

1.3 本制度的执行由本单位安全设备、器材管理部门负责。

二、管理办法2.1 设立安全设备、器材管理部门,负责安全设备、器材的日常管理工作。

2.2 设立安全设备、器材检查维修小组,由专业人员组成,负责安全设备、器材的定期检查和维修工作。

三、设备、器材的检查3.1 定期检查3.1.1 按照设备、器材的使用频率和性质,制定定期检查计划,确保每一台设备、器材都能按时得到检查。

3.1.2 检查重点包括设备、器材的外观是否完好,连接部件是否牢固,功能是否正常等。

3.1.3 每次检查完成后,填写检查记录,并及时通报发现的问题。

3.2 故障检修3.2.1 当设备、器材出现故障时,应立即停止使用,并通知安全设备、器材管理部门。

3.2.2 安全设备、器材管理部门接到通知后,应迅速安排专业人员进行检修。

3.2.3 检修完成后,应进行试运行,确保设备、器材能够正常工作。

四、设备、器材的维护4.1 定期养护4.1.1 按照设备、器材使用说明书上的要求,制定定期养护计划,确保设备、器材的正常运行。

4.1.2 养护工作包括清洁设备、器材表面,润滑运动部件,更换易损件等。

4.2 预防性维修4.2.1 根据设备、器材的工作特点和历史故障情况,制定预防性维修计划,提前进行设备、器材的检修工作。

4.2.2 预防性维修工作包括更换老化部件,加固连接部位等。

五、安全设备、器材管理台账5.1 对每一台设备、器材建立档案,包括设备、器材的基本信息,检查维修记录等。

5.2 每次检查维修工作完成后,及时将相关信息记录在台账中。

5.3 定期对台账进行审核,确保台账的准确性和完整性。

六、安全设备、器材的更新6.1 根据设备、器材的工作寿命和使用需求,制定设备、器材的更新计划。

安全设备管理和检修、维修制度范文

安全设备管理和检修、维修制度范文

安全设备管理和检修、维修制度范文一、概述安全设备是保障生产安全和保护员工人身安全的关键条件之一。

为了确保安全设备的正常运行和有效使用,需要建立完善的管理和维护制度。

本制度旨在规范安全设备的管理、检修和维修工作,以确保设备的良好性能和可靠运行。

二、管理责任1.公司安全主管负责制定安全设备管理规定,并监督、检查实施情况。

2.各部门主管负责落实安全设备管理制度,并组织安全设备的检修、维修工作。

3.安全设备管理员负责设备的日常管理、使用记录和维护保养工作,并及时上报设备故障情况。

4.公司领导层要高度重视安全设备管理工作,营造安全设备管理的氛围和条件。

三、设备管理1.设备清单所有安全设备都应编制设备清单,并按照设备名称、型号、安装位置、使用部门等进行分类管理,确保清单的准确性和完整性。

2.设备验收购买新设备时,要按照相关规定进行验收,确保设备的质量和性能符合标准要求,方可投入使用。

3.设备登记所有安全设备都应做好登记工作,包括设备的资料、出厂日期、安装日期、保修期限等内容,并确保登记信息的准确性和完整性。

4.设备标识所有安全设备都应进行标识,确保设备的使用过程中能够清晰辨识;设备标识应包括设备名称、型号、制造商等必要信息。

5.设备使用记录设备管理员要做好设备的使用记录,包括设备的启动、运行时间、维护保养等情况,并定期上报使用记录到相关部门。

四、设备检修1.定期检修所有安全设备都应进行定期检修,检修周期根据设备的使用情况和厂家要求确定。

2.检修记录设备管理员要详细记录每次检修的时间、内容和结果,确保检修记录的准确性和完整性。

3.检修合格检修后的设备要经过验收合格方可投入使用,不合格的设备要及时修理或更换,确保设备的正常运行和使用安全。

4.设备故障设备出现故障时,设备管理员要及时上报,并采取措施进行维修,确保设备的正常运行,保证生产安全。

五、设备维修1.维修计划公司要建立设备维修计划,根据设备的使用情况进行定期维修。

设备检修安全管理规定模版

设备检修安全管理规定模版

设备检修安全管理规定模版一、总则1. 为了保障设备检修工作的安全性,维护员工的人身安全以及设备的正常运行,制定本规定。

2. 本规定适用于本公司所有设备的检修工作。

3. 设备检修工作必须遵守国家法律法规,并按照本公司的相关制度进行。

二、检修前的准备工作1. 设备检修前,必须进行安全会议,明确工作内容、流程以及风险预防措施。

2. 检修人员必须佩戴个人防护装备,并进行必要的体检。

3. 确认设备停用前已经强制断电,并进行相应的封锁操作。

三、设备检修操作规范1. 设备检修必须由具备相应资质和技能的人员进行,不得擅自操作。

2. 在进行设备检修前,必须对设备进行全面的安全检查,发现问题及时报告。

3. 在设备检修期间,必须按照操作规程进行,不得随意改变工作步骤。

4. 设备检修期间,必须与其他检修人员保持良好的沟通,配合完成检修任务。

5. 不得擅自拆卸或更换设备的关键部位,必须经过相关部门的批准。

6. 设备检修期间,不得擅自穿越安全防护区域,必须按照设定的通道进行移动。

四、设备检修安全预防措施1. 在设备检修期间,必须对设备周围环境进行清理,确保没有杂物妨碍工作。

2. 检修期间必须按照相关标识进行安全警示,如安全标语、警示牌等。

3. 对于有可能产生危险的部位,必须设置阻隔设施或者警示标识。

4. 对设备检修过程中的危险源,必须采取相应的防护措施,如固定警示标识、设置安全隔离等。

5. 设备检修期间,必须确保安全疏散通道畅通,以备紧急情况发生时的逃生。

6. 检修现场必须备有急救箱和相应设备,以应对可能发生的突发情况。

五、设备检修后的工作1. 检修完毕后,必须及时清理工作现场,恢复现场的整洁有序。

2. 对于检修中发现的问题和隐患,必须及时汇报,采取相应的修复措施。

3. 检修完成后,必须进行设备的功能检测,确保设备能够正常运行。

4. 检修记录必须详细、准确地填写,并交由相关部门进行归档。

六、违规行为的处理1. 对于违反本规定的检修人员,将按照公司的相关制度进行相应的处罚。

设备设施安全检维修管理制度范文

设备设施安全检维修管理制度范文

设备设施安全检维修管理制度范文1. 引言本制度旨在规范和管理公司设备设施的安全检查和维修工作,确保设备设施的正常运行和员工的人身安全。

本制度适用于公司所有设备设施的维护保养工作。

2. 安全检查2.1 安全检查的目的是发现设备设施存在的问题和隐患,及时采取措施消除安全风险。

2.2 安全检查内容包括但不限于:设备设施的外观、结构、功能的检查;设备的电气安全检查;设备的液压、气动等系统的检查;安全警示标识的完整性以及紧急停机开关的正常运行等。

2.3 安全检查的频次根据设备设施的重要性和使用频率来确定,对于重要设备和设施,至少每半年进行一次全面检查。

2.4 安全检查由设备保养维修人员负责,检查结果应及时记录,问题和隐患应立即汇报给主管部门。

3. 维修管理3.1 维修工作的目的是及时修复设备设施存在的问题,确保其正常运行。

3.2 维修工作分为预防性维修和故障维修。

3.3 预防性维修是指定期对设备设施进行常规保养和维修工作,包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固等。

3.4 故障维修是指设备设施发生故障或损坏时的维修工作,需要及时响应、检修和修复。

3.5 维修任务由设备保养维修人员负责,维修过程中应遵守相关的安全操作规程,确保维修人员的人身安全。

3.6 维修过程中需要更换零件的,应使用符合国家质量标准的原厂零件,以确保设备设施的性能和质量。

4. 安全教育与培训4.1 公司应定期组织设备保养维修人员进行安全教育与培训,提升其安全意识和技术水平。

4.2 安全教育与培训内容包括但不限于:设备设施的安全操作规程;设备的维护保养知识和技能;应急情况下的应对措施等。

4.3 定期举办安全知识竞赛和演练活动,提高设备保养维修人员应对紧急情况的应变能力。

5. 安全通报与记录5.1 发生设备设施安全事故或意外时,应及时通报相关人员和部门,并展开调查和处理。

5.2 安全通报应包括事故发生的时间、地点、原因和造成的损失等信息。

5.3 安全通报记录应保存至少三年,作为日后事故分析和防范的依据。

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设备设施安全检维修管理制度示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
设备设施安全检维修管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、目的
为保证生产设备正常运行,避免发生意外设备事故和
其他伤害,保证检维修过程的安全和高效率、高质量,制
订本制度。

二、职责与分工
主管部门:(安全科或安全部)负责监督本制度的执
行。

相关部门:公司各部门、厂、车间负责在日常工作中
贯彻执行本制度。

三、内容与要求
(一)检修前准备
1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确,措施具
体,应包括对安全装置、设施的检修。

凡是具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。

2、检修部门负责人要对检修中的安全负责,在对参加检修人员交待好任务的同时,书面交待好安全措施。

3、.检修负责人在检修前,要组织人员对检修过程进行风险评价,做好检修机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时,必须进行清洗置换和有效隔离,并落实现场安全监护人方可作业;作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

5、清洗置换的设备,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗置换有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门,并由设备所属生产车间加设盲板。

7、检查设备管道与运行中设备管道连接时,中间必须加隔盲板,在抽堵有毒气体盲板时,应戴好防毒面具。

8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责,移交前要查电气、查物料处理,确认合格方可办理移交。

9、检修电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控,方能检修。

(二)检修安全规定
1、检修人员要对检修项目进行检查,符合危险作业的项目办理审批手续;检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

2、一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

3、凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管
道、阀门上悬挂警告牌。

进入内部检修,要办理相关的危险作业票证审批。

4、在受限空间、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等,并设专人监护确保作业安全。

5、凡检修用的临时照明,应使用36V或者12V电压的安全行灯,绝缘要良好,电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。

6、拆卸有危险的管道,应穿戴好规定的防护用品,松螺丝时应先松外面的,防止中毒和灼伤等伤害。

7、遇有易燃、易爆的设备,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。

8、设备内检修必须有专人监护,监护人应由有经验的人担任,必须认真负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效联络。

9、在检修作业条件发生变化,并可能危害检修人员时,必须立即撤出设备。

再次检修时必须重新办理危险作业票证审批。

10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要。

(三)竣工验收
1、检修竣工后,检修部门要细致检查,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除,做到工完、料净、场地清。

2、检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。

经验收后,对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。

3、竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,安全装置是否恢复齐全。

4、生产单位自己检修的,单位负责人要亲自到现场检
查验收。

5、检维修设备(设施)竣工验收单,签字验收后;交由设备(设施)管理人员存档备案。

本制度适用于本公司所属各单位设备、设施检维修的安全管理。

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