安全检维修管理制度
化工企业安全检维修管理制度（4篇）
化工企业安全检维修管理制度主要包括以下几个方面：1. 安全检查制度：- 定期进行安全巡视检查，确定巡视检查的时间和地点。
- 对所有设备、管道、仪器仪表等进行安全检查，确保其安全可靠。
- 对设备的安全保护装置、报警装置等进行检查，确保其正常运行。
- 对危险品的存储、使用、处置等进行检查，确保操作符合安全规范。
- 对员工的安全防护设施的使用情况进行检查，确保员工工作环境安全。
2. 安全维修管理制度：- 对设备的维修工作进行计划安排，合理安排维修人员和维修时间。
- 对设备的维修工作进行记录，包括维修过程、维修材料使用情况等。
- 对设备的维修工作进行验收，确保维修工作的质量和安全性。
- 对维修过程中的危险及安全措施进行评估，确保维修工作的安全性。
3. 安全培训制度：- 对新进员工进行安全培训，包括工作流程、操作规范、应急措施等。
- 对员工定期进行安全培训，包括安全意识培养、安全操作规范等。
- 对特殊岗位的员工进行专业技能培训，提高员工的技能水平和安全意识。
4. 事故报告和处理制度：- 对发生的事故进行及时报告，包括事故的原因、损失情况等。
- 对事故进行调查和分析，查明事故的原因和责任，并采取相应的处理措施。
- 对事故的教训进行总结和反馈，提出改进措施，避免类似事故的再次发生。
化工企业安全检维修管理制度需要根据国家相关法律法规和企业具体情况来制定，确保化工企业的安全生产和员工的生命财产安全。
化工企业安全检维修管理制度（二）第一章总则第一条为了保障化工企业的安全生产，确保员工的人身安全和财产安全，科学、规范、有效地进行化工设备的安全检维修工作，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业的所有化工设备的安全检维修工作。
第三条本企业必须有专门的安全检维修部门，负责化工设备的安全检测和维修工作。
第四条安全检维修部门必须配备有符合要求的专业技术人员，经过专业培训和合格考核。
第五条安全检维修部门必须建立完善的安全检测和维修台账，记录设备的检测、维修和更换情况，并定期报告给企业管理部门。
施工与检维修安全管理制度范文(5篇)
施工与检维修安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强施工与检维修工作的安全管理，保障人员的生命安全和财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的施工与检维修工作，包括但不限于建筑、电力、石化、交通等领域。
第三条施工与检维修工作应严格按照安全操作规程进行，确保操作过程中无安全事故发生。
第四条本制度应由本单位相关部门负责实施，各级管理人员应全面负责本单位施工与检维修工作的安全管理。
第五条本制度应通过培训和教育方式向相关人员进行宣传，确保每位员工都了解并遵守本制度。
第二章组织机构第六条本单位应设立由安全管理人员组成的施工与检维修安全管理小组，负责本单位施工与检维修工作的安全管理。
第七条对施工与检维修工作涉及到的重点部位和关键工序，本单位应成立专项安全管理小组，加强安全管理。
第八条施工与检维修安全管理小组应制定相关安全管理制度和操作规程，并进行定期修订和更新。
第三章安全管理措施第九条施工与检维修工作进行前，应进行充分的安全论证和安全预测，确保工作环境安全。
第十条施工与检维修工作现场应设置安全警示标识，明确安全区域和禁止入内区域。
第十一条施工与检维修工作应根据工作性质和风险程度，制定详细的安全操作规程，并向相关人员进行培训。
第十二条施工与检维修工作中应配备必要的个人防护装备，并进行必要的安全培训。
第十三条施工与检维修工作现场应设置专人负责安全管理，并加强现场巡查和监控，及时发现和排除安全隐患。
第十四条施工与检维修工作应按照规定流程进行，不得擅自更改工作内容或者违反安全操作规程。
第十五条施工与检维修工作结束后，应及时清理现场，确保没有安全隐患留下。
第四章紧急情况的处理第十六条施工与检维修工作现场发生紧急情况时，应立即启动应急预案，组织人员撤离现场，并进行必要的救援和处置。
第十七条对施工与检维修工作过程中发生的事故，应进行事故调查和责任追究，并采取相应的预防措施，防止类似事故再次发生。
施工与检维修安全管理制度（3篇）
施工与检维修安全管理制度一、总则1.本制度的目的是为了确保施工与检维修工作的安全进行，保护员工的生命财产安全。
2.本制度适用于所有从事施工与检维修工作的员工，负责施工与检维修工作的管理人员应严格执行本制度，并对其下属进行监督和指导。
二、安全管理职责1.负责施工与检维修工作的管理人员应制定安全管理制度和操作规程，明确各岗位的安全职责和安全要求，并对员工进行培训，确保其了解和遵守相关规定。
2.项目经理应对各岗位的工作条件进行评估和安排合理的工作时间，提供必要的安全防护设施和工具，确保施工与检维修工作的安全进行。
3.工人应按照相关要求佩戴防护装备，遵守操作规程，确保施工与检维修工作的安全进行。
三、施工安全管理1.在进行施工前，项目经理应对项目进行安全评估，制定施工方案并向工人进行解释。
工人应在施工前受到必要的安全培训，并签署安全责任书。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志和安全告示牌，设立临时围栏，确保施工现场的安全。
3.施工人员应按照操作规程进行施工工作，严禁疏忽大意和擅自修改工作流程。
4.对于高空作业和危险作业，必须落实安全防护措施，员工应严格遵守操作规程，使用必要的安全设备和装备。
5.每天施工结束后，项目经理应进行现场巡查，确保施工现场的安全，并及时处理施工中出现的安全问题。
四、检维修安全管理1.在进行检维修前，需进行设备安全检查和记录，并确定安全操作规程。
2.检维修现场应设置明显的安全警示标志和安全告示牌，确保工作人员了解和遵守相关规定。
3.工人在进行检维修工作前，应接受必要的培训，了解设备的安全操作要求，并佩戴必要的防护用品。
4.危险的检维修工作应由经过特殊培训的人员进行，其他人员应远离作业区域，并提供必要的支援。
5.每天检维修结束后，现场人员应进行严格的安全检查，确保设备和现场的安全。
五、安全事故和隐患处理1.一旦发生安全事故，项目经理应立即进行紧急处理，保障现场员工的生命安全，同时及时报告上级主管部门。
检维修作业安全管理规定(三篇)
检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障检维修作业人员的人身安全和财产安全，规范检维修作业行为，提高工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事检维修作业的人员。
第三条检维修作业人员应当遵守国家有关劳动安全卫生的法律法规和本规定的规定，切实保护自己的安全和他人的安全。
第二章作业前的准备工作第四条在进行检维修作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备具备正常运行的条件。
第五条检维修作业人员必须穿戴符合规定的劳保用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第六条作业前应进行必要的培训和技能考核，确保具备进行检维修作业的能力。
第三章作业过程中的安全措施第七条检维修作业人员必须遵守作业规程，执行上级的指令，严禁擅自改变作业方式或停止作业。
第八条在进行高空作业时，必须佩戴安全带，固定在安全绳上，严禁悬空作业。
第九条在进行电气作业时，必须先切断电源，并使用专用绝缘工具和绝缘手套，保证自身的电气安全。
第十条在进行化学作业时，必须佩戴防护面具和防护服，避免接触有害物质。
第十一条在进行机械作业时，必须按照操作规程操作，严禁随意接触机械部件，以免造成伤害。
第四章事故应急处理措施第十二条发生事故时，检维修作业人员应当立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。
第十三条发生火灾时，应立即切断电源，用灭火器或其他适当的灭火装备进行灭火。
第十四条发生爆炸时，应立即远离危险区域，寻找可靠的掩蔽物保护自己。
第十五条发生人员伤害或触电事故时，应立即停止作业，进行紧急抢救，并及时报告上级主管部门。
第五章违规处理和责任追究第十六条对于违反本规定的检维修作业人员，将根据情节严重程度采取相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、罚款等。
第十七条对于因违规操作造成的人员伤亡和财产损失，将依法追究责任，并承担相应的赔偿责任。
第六章附则第十八条本规定于颁布后生效。
第十九条对于不履行本规定的行为，由相关部门进行批评教育，并监督改正。
第二十条本规定由相关部门负责解释。
化工企业安全检维修管理制度（5篇）
化工企业安全检维修管理制度1目的和范围为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。
本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。
2编制依据依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。
3职责3.1生产部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。
3.2使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。
3.3生产设施的检维修由生产设施的“包机”维修部门负责。
检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。
3.4生产设施的拆除和报废，由设备处和拆除部门负责。
设备处和拆除部门负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。
3.5管理部负责对该制度执行情况进行抽查。
4控制程序4.1生产设施的安全管理4.1.1生产设施使用部门负责设备的管理与维护4.1.1.1车间设备主任每天进行生产设施安全运行检查，并认真填写岗位设备巡回检查表。
4.1.1.2维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认真填写岗位设备巡回检查表。
4.1.1.3操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养，认真填写设备运行记录表及岗位设备巡回检查表。
4.1.2设备处对生产设施的管理与监督4.1.2.____日常检查：设备处巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查表。
4.1.2.2对主要生产设施的检查：设备处巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。
4.1.3生产设施隐患的处理4.1.3.1设备处根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。
检维修安全管理制度(4篇)
检维修安全管理制度第一章总则第一条为了规范检维修工作顺利进行，保障工作人员和设备安全，确保检修维修工作高效进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于检修维修工作中的所有行为和事项。
第三条检修维修工作必须严格依照国家相关法律法规和规章制度进行，确保安全环保。
第二章安全责任第四条检修维修单位负责安全工作的组织、管理、实施和督导。
第五条检修维修工作人员必须严格遵守安全操作规程，确保自己和他人的安全。
第三章安全教育与培训第六条检修维修工作人员必须经过安全教育和培训，了解本制度和相关安全规定。
第七条定期进行安全培训，提高工作人员的安全防范意识和应急处置能力。
第四章安全操作规程第八条检修维修工作人员必须穿戴符合工作要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条检修维修工作必须在设定的安全区域内进行，禁止擅自进入未经授权的区域。
第十条检修维修工作前必须全面检查设备和工具的安全性能，确保正常使用。
第十一条在维修过程中必须遵守维修流程和操作规程，禁止不按规定进行操作。
第十二条定期对设备和工具进行维护和保养，确保其安全可靠。
第十三条对于有安全隐患的设备和工具，必须立即停止使用，并上报维修单位进行维修或更换。
第五章安全检查和隐患排查第十四条定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
第十五条对于设备和工具的检修维修人员必须进行严格的评估和测试，确保质量符合要求。
第十六条对于检修维修过程中发现的安全隐患，必须及时上报并采取措施，确保安全。
第六章应急预案和演练第十七条检修维修单位必须制定科学合理的应急预案，明确各项工作任务和责任分工。
第十八条定期进行应急演练，提高工作人员的应急处理能力。
第七章安全奖惩制度第十九条检修维修单位必须建立安全奖惩制度，对于安全事故负有主要责任的人员进行严肃处理。
第二十条奖励工作中出色的安全表现，鼓励安全工作的积极参与。
第二十一条对于违反安全规定和制度的人员进行相应处罚，确保安全工作的顺利进行。
安全检维修、拆除和报废管理制度(5篇)
安全检维修、拆除和报废管理制度1、目的为加强本企业生产设备设施检维修、拆除和报废过程符合安全要求，避免发生安全事故、环境污染和对作业人员的伤害，确保企业安全生产，特制定本制度。
2、范围本制度适应于本企业内所有生产设备设施设施检维修、拆除和报废管理。
3、职责1)设备管理部负责对生产设备设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。
2)设备管理部负责人应对生产设备设施运行、检维修、拆除和报废等负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。
3)安全生产管理部负责对该制度执行情况进行监督。
4、生产设备设施安全检维修管理4.1检维修前的准备1)设备管理部门应实行日常检维修和定期检维修管理，制订生产设施检维修计划。
2)设备设施检维修作业开始前应办理《设备设施检维修安全作业证》。
3)根据设备检维修项目的要求，设备管理部应制定设备检维修方案，落实检维修人员、定安全措施、定检维修质量、定检维修进度。
4)在进行检维修之前，应组织安全生产管理部门、技术部及相关人员采用工作危害分析(JHA)法或其它适用方法对检维修活动进行风险分析，评价风险，制定针对性的安全措施，控制风险，确保检维修工作的顺利完成。
5)设备设施检维修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装等，按相关规定办理相应的安全作业证。
6)检维修前的安全教育内容(1)检维修作业必须遵守的有关检修安全规章。
(2)检维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
(3)检维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用。
(4)检维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。
4.2检维修前的安全检查和措施1)安全检查和措施应详细填写在《设备检修安全作业证》上。
2)应对检修作业使用的脚手架、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用。
3)转动设备检维修前应采取可靠的断电措施，切断需检维修设备上的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全警示标志。
安全检查维修管理制度(5篇)
安全检查维修管理制度1目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检查维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
2适用范围本制度适用于本公司设备、设施检维修的安全管理。
3职责与分工主管部门：安全环保部。
负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、车间。
日常工作中贯彻执行本制度。
4内容与要求4.1检修前准备4.1.1编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
4.1.2检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
4.1.3检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4.1.4检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并按《安全作业管理制度》办理《安全作业许可证》后，方可作业，作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
4.1.5清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
4.1.6易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
4.1.7检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
4.1.8设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
4.1.9检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或或专人监控，方能检修。
4.2检修安全规定4.2.1检修人员要对检修项目进行检查，检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
4.2.2一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和安全作业管理制度。
4.2.3凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
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安全检维修管理制度
在生产现场进行检修工作时，为了能保证检修人员的人身安全和设备的安全运行，防止事故发生，公司根据自身的实际情况，特制定安全检修管理制度：
1、应制订年度综合检维修计划，落实“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
2、检修前要明确检修项目、内容和检修要求，同时要
⑴进行危险、有害因素识别；
⑵编制检维修方案；
⑶办理工艺、设备设施交付检维修手续；
⑷对检维修人员进行安全培训教育；
⑸检维修前对安全控制措施进行确认；
⑹为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品；
⑺办理各种作业许可证。
3、检修前要办理好《检修工作票》，对检维修现场进行安全检查，按程序要求落实各项安全防范措施并签名后，方可进行检修作业。
检维修结束后办理检维修交付生产手续。
4、运转设备检修前必须切断该设备电源并挂牌。
检修结束后，取牌送电，单机试车，合格后投入使用或备用。
5、检修中应尽量避免交叉、垂直作业，严禁在有压力的设备管道上进行电焊、气割、拆检。
6、在使用各种起重机械时，必须按机械本身的操作规程要求进行操作，吊装前必须对机械的安全、制动装置进行详细的检查，确保安全可靠。
起吊工作分工必须明确并且要统一指挥，统一联络信号。
严禁超载超吊。
7、各类移动电动工具、设备要明确专人保管，保持干燥、清洁、完好，并定期检测。
使用前必须检查有无漏电现象，将金属外壳接地，一次、二次线路绝缘良好，并将电源接在装有触电保安器的对应电压的电源上，使用中发现异常应切断电源。
8、在酸库、循环槽、塔、管道等设备内作业前，要打开人孔和通风孔进行泄压、降温、排
尽有毒有害、易燃、易爆物料、气体，并由专人监护，设备内照明必须使用安全电压，落实好各项防范措施后，才能进行检修作业。
9、移动电焊机、切割机时包括工作结束时，应切断电源，露天存放时要要做好可靠的防雨措施。
在有硫酸的设备、管道、阀门等处检修，现场必须准备好急救水。
10、氧气瓶与乙炔气瓶间距离应>5米，与作业点距离应>10米，气瓶内气体不得用完，应留有余压，气瓶均应安装减压阀，保持准确灵敏，乙炔气瓶必须安装阻火器并严禁卧放。
11、等离子切割、氩弧焊接等特种作业，应采取有关安全防范措施。
12、更换熔断器，要严格按照规定选用熔丝，不得任意用其它金属丝代替。
在对双回路电源设备、线路检修时，必须采取可靠的措施，防止误送电或电源未切断。
13、检修前应详细检查自已所用工具是否安全可靠，穿戴好所必须的防护用品。
14、严禁在电气设备，供电线路上带电作业，特殊情况下，经领导批准方可，在停电线路或设备上装设接地线前，必须先放电，验电，确认无电后方能挂接地线。
15、停电应根据工作票的要求进行，送电前应将遗留在作业现场的工具器材等彻底清理，拆除临时接地线，临时遮拦及护罩，按工作票要求，拆除标示牌，然后进行送电。
16、所有较高建筑物以及电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置，使用中不准将接地装置拆除。
任何电气设备上的标志牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外其他任何人不准移动。
17、不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，湿手不准触摸电灯开关及其他电气设备，电源开关外壳和电线绝缘有破损或不完整或带电部分外露时，应立即修复，否则不准使用。
18、电焊机，等离子切割机，钻床及所有电动工具使用前应将金属外壳接地，并将电源接在装有触电保安器的对应电压的电源上，使用前要检查有无漏电现象。
19、相关人员必须按照设备维护管理制度要求做好设备维护保养工作。
20、在易燃易爆区域动火，必须办理动火安全作业证，高处作业必须办理高处安全作业证。
21、检维修的时机和频次：
（1）对有备用机或不影响系统生产的设备、实施，若发生异常情况时，要及时进行检查、维护、修理，坚持小问题不过夜，大问题不过夜的维修原则。
（2）若设备发生异常，无备用机并且能使用，不会造成设备损坏，不危及安全生产时，应
加强观察，采取相应的防护措施，待计划检修时处理。
计划检修时，应对运行时间较长的设备、设施进行检查、维护、修理。
（3）设备发生故障时，若无备用机，并且会直接危及到安全生产时，必须立即进行局部或系统紧急停车检修。
（4）对使用时间过长的设备、设施、应每半年进行一次检查、维护、检修、检测。
（5）运转设备每年应进行一次检查、维护、修理。
（6）非运转设备，每两年进行一次检查、维护、修理。
（7）大、中、小修时，应对相关设备进行检查、维护、修理。
饱食终日，无所用心，难矣哉。
——《论语•阳货》。