检维修管理制度
生产设施检维修管理制度(5篇)
生产设施检维修管理制度1目的为保证生产设施的正常运行和检维修过程的安全管理，特制定本制度。
2适用范围本制度适用于本公司所有设备检维修。
3职责3.1设备动力部机修车间负责对生产设施运行、检维修管理3.2机修车间各班组对使用的生产设施严格遵循操作规程，认真检查设施运行过程中的各参数指标是否符合要求，做好设施设备的日常维护，保证生产设施运行安全。
3.3如生产设施的检维修实行“外包”，机修车间主任对检修安全工作负全面责任，并制定专人负责整个检维修作业过程的安全监护工作。
4工作程序4.1生产设施的安全管理4.1.1生产设施使用单位负责设备的管理与维护4.1.1.1机修车间每天必须对设备实施安全运行检查，并认真做好设备巡回检查记录。
4.1.1.2操作者严格按操作规程操作设备，做好设备维护保养记录。
4.1.1.3操作者在操作过程中发现问题及时处理，处理不了的应及时上报。
4.1.1.4机修车间应对主要设备每周进行一次重点检查，检查内容主要有：设备的压力、温度、振动、声音、电流、电压、轴承、防腐、主要泄露点等，发现问题，及时会诊处理。
4.1.2生产设施隐患处理4.1.2.1各部门负责人根据检查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。
4.1.2.2机修车间接到隐患整改通知书后，应立即组织人员进行整改，安排整改措施落实到人，整改完成后将整改情况上交机修车间主任和安全生产委员会。
4.1.2.3隐患整改后，安全生产委员会应对整改结果进行跟踪验证，签署复查意见。
4.2生产设施安全检维修管理4.2.1检维修前的准备4.2.1.1设备检修前应与各使用部门进行交接。
4.2.1.2应先制定设备检修方案，落实维修人员、安全措施。
4.2.1.3维修时如需高处作业、动火、动土、短路、吊装等，按相关规定办理安全作业许可证。
4.2.2维修前的安全教育4.2.2.1维修作业必须遵守有关检修安全规章。
4.2.2.2维修过程中可能出现的不安全因素及对策。
检修维护管理制度(11篇)
检修维护管理制度（11篇）检修维护管理制度 11、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。
2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。
3、职责3.1操作人员（1）培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。
（2）设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
（3）认真做好设备润滑、维护保养工作。
（4）严格执行交接班制度。
（5）保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。
3.2维修人员（1）定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
（2）发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。
（3）认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员（1）对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
（2）总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的'使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。
b．设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。
c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，（安全生产详见《安全生产管理制度》）及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。
b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。
按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。
设备检维修安全管理制度(3篇)
设备检维修安全管理制度一、目的和适用范围1.1 目的：为了确保设备检维修工作的安全、高效进行，保护检维修人员的人身安全和财产安全。
1.2 适用范围：适用于本单位内所有设备的检维修工作及相关人员。
二、组织和责任2.1 本单位设立设备检维修安全管理机构，负责制定和执行设备检维修安全管理制度。
2.2 设备检维修安全管理部门负责对设备检维修工作的安全管理和培训，指导并监督设备检维修工作的安全进行。
2.3 设备所有人、设备管理人和设备检修人员对设备检维修工作的安全负主要责任。
三、安全控制措施3.1 设备检维修人员必须持有相应的操作证件，严格按照操作程序进行工作，做到安全第一。
3.2 设备检维修工作要有专人负责现场安全，设置必要的警示标志和安全防护措施。
3.3 设备检维修人员应使用合适的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、防护手套等，必要时应佩戴安全帽和防护服。
3.4 设备检维修现场要保持整洁，防止杂物堆放和摆放，避免滑倒和疾病传播。
3.5 设备检维修人员应定期接受安全培训，熟悉相关设备的操作规程、维修规范和应急处理措施。
四、应急处理措施4.1 设备检维修人员应熟悉设备的紧急停机按钮和紧急处理流程，能够迅速、正确处理紧急情况。
4.2 如发生设备漏电、火灾和其他紧急情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人和消防部门。
4.3 设备检维修人员应定期参加应急演练，提高应对紧急情况的能力和反应速度。
五、附则5.1 对于违反设备检维修安全管理制度的行为，应及时进行整改，并进行相应的处理和纪律处分。
5.2 对于设备检维修工作中的事故和意外，应及时进行调查和处理，并对相关人员和责任单位进行追责。
5.3 设备检维修安全管理制度应定期进行评估和修订，确保其符合法律法规和实际工作需求。
设备检维修安全管理制度（2）是指在设备检修和维修过程中，制定相应的安全管理制度，以保障操作人员和设备的安全。
该制度应包括以下内容：1. 安全责任：明确设备检维修的安全责任归属，要求相关人员按照规定履行安全责任，确保设备检维修作业过程中的安全。
施工与检维修安全管理制度（3篇）
施工与检维修安全管理制度一、总则1.本制度的目的是为了确保施工与检维修工作的安全进行，保护员工的生命财产安全。
2.本制度适用于所有从事施工与检维修工作的员工，负责施工与检维修工作的管理人员应严格执行本制度，并对其下属进行监督和指导。
二、安全管理职责1.负责施工与检维修工作的管理人员应制定安全管理制度和操作规程，明确各岗位的安全职责和安全要求，并对员工进行培训，确保其了解和遵守相关规定。
2.项目经理应对各岗位的工作条件进行评估和安排合理的工作时间，提供必要的安全防护设施和工具，确保施工与检维修工作的安全进行。
3.工人应按照相关要求佩戴防护装备，遵守操作规程，确保施工与检维修工作的安全进行。
三、施工安全管理1.在进行施工前，项目经理应对项目进行安全评估，制定施工方案并向工人进行解释。
工人应在施工前受到必要的安全培训，并签署安全责任书。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志和安全告示牌，设立临时围栏，确保施工现场的安全。
3.施工人员应按照操作规程进行施工工作，严禁疏忽大意和擅自修改工作流程。
4.对于高空作业和危险作业，必须落实安全防护措施，员工应严格遵守操作规程，使用必要的安全设备和装备。
5.每天施工结束后，项目经理应进行现场巡查，确保施工现场的安全，并及时处理施工中出现的安全问题。
四、检维修安全管理1.在进行检维修前，需进行设备安全检查和记录，并确定安全操作规程。
2.检维修现场应设置明显的安全警示标志和安全告示牌，确保工作人员了解和遵守相关规定。
3.工人在进行检维修工作前，应接受必要的培训，了解设备的安全操作要求，并佩戴必要的防护用品。
4.危险的检维修工作应由经过特殊培训的人员进行，其他人员应远离作业区域，并提供必要的支援。
5.每天检维修结束后，现场人员应进行严格的安全检查，确保设备和现场的安全。
五、安全事故和隐患处理1.一旦发生安全事故，项目经理应立即进行紧急处理，保障现场员工的生命安全，同时及时报告上级主管部门。
检维修的管理制度
检维修的管理制度第一章总则第一条为规范公司检维修工作，促进检维修工作的科学化、规范化，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司的检维修工作，包括设备的定期检查、维护、保养和突发故障的处理等内容。
第三条检维修工作必须遵循安全第一、预防为主、综合治理、全员参与的要求，确保设备的正常运转，保障生产工作的安全和顺利进行。
第四条公司检维修人员必须按照国家相关法律法规进行操作，不得随意更改设备结构，否则将承担相应的法律责任。
第二章组织管理第五条公司设有检维修部门，负责设备的定期检查、维护、保养和处理突发故障等工作。
第六条检维修部门设有专职的维修人员和工程师，负责设备的日常维护和维修工作。
第七条公司每年制定检维修计划，并委托专业的检测机构对设备进行定期检测和评估，确保设备的安全和稳定运行。
第八条检维修部门负责对设备进行定期巡检和保养，及时发现和处理设备的隐患，确保设备的正常运转。
第九条公司建立设备故障台账，记录设备的故障情况和维修处理情况，并不定期进行总结和分析，以完善维修工作机制。
第十条公司设立维修值班制度，确保设备出现问题时能够及时响应和处理，保障生产的连续性和稳定性。
第三章作业管理第十一条维修人员必须按照作业指导书进行操作，不得擅自操作设备，确保维修作业的安全和有效。
第十二条维修作业必须严格按照安全操作规程进行，避免维修过程中出现安全事故。
第十三条维修人员必须配戴个人防护用品，并按照规定进行安全教育和培训，确保自身安全。
第十四条维修人员必须对设备进行全面检查，及时发现和处理设备的故障，确保设备的正常运转。
第十五条突发故障的处理必须及时、果断，维修工作完成后必须进行设备的整体检查，确保设备正常运转。
第四章质量控制第十六条检维修部门负责对维修工作进行质量控制，严格按照作业规程进行操作，确保维修作业的质量和效果。
第十七条维修工程师对维修作业进行质量把关，对维修人员进行实时指导和监督，纠正不良行为，确保维修工作的质量。
检维修作业安全管理规定(三篇)
检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障检维修作业人员的人身安全和财产安全，规范检维修作业行为，提高工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事检维修作业的人员。
第三条检维修作业人员应当遵守国家有关劳动安全卫生的法律法规和本规定的规定，切实保护自己的安全和他人的安全。
第二章作业前的准备工作第四条在进行检维修作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备具备正常运行的条件。
第五条检维修作业人员必须穿戴符合规定的劳保用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第六条作业前应进行必要的培训和技能考核，确保具备进行检维修作业的能力。
第三章作业过程中的安全措施第七条检维修作业人员必须遵守作业规程，执行上级的指令，严禁擅自改变作业方式或停止作业。
第八条在进行高空作业时，必须佩戴安全带，固定在安全绳上，严禁悬空作业。
第九条在进行电气作业时，必须先切断电源，并使用专用绝缘工具和绝缘手套，保证自身的电气安全。
第十条在进行化学作业时，必须佩戴防护面具和防护服，避免接触有害物质。
第十一条在进行机械作业时，必须按照操作规程操作，严禁随意接触机械部件，以免造成伤害。
第四章事故应急处理措施第十二条发生事故时，检维修作业人员应当立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。
第十三条发生火灾时，应立即切断电源，用灭火器或其他适当的灭火装备进行灭火。
第十四条发生爆炸时，应立即远离危险区域，寻找可靠的掩蔽物保护自己。
第十五条发生人员伤害或触电事故时，应立即停止作业，进行紧急抢救，并及时报告上级主管部门。
第五章违规处理和责任追究第十六条对于违反本规定的检维修作业人员，将根据情节严重程度采取相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、罚款等。
第十七条对于因违规操作造成的人员伤亡和财产损失，将依法追究责任，并承担相应的赔偿责任。
第六章附则第十八条本规定于颁布后生效。
第十九条对于不履行本规定的行为，由相关部门进行批评教育，并监督改正。
第二十条本规定由相关部门负责解释。
检维修管理制度
检维修管理制度1. 引言检维修管理制度是指为了保障设备设施的正常运行和延长使用寿命，规范对设备设施的检查、维修及管理流程的一套制度。
本文旨在详细介绍检维修管理制度的内容和流程，帮助组织建立有效的设备设施管理体系。
2. 管理范围和对象检维修管理制度适用于组织内所有设备设施的检查、维修及管理工作。
包括但不限于生产设备、办公设备、运输工具、建筑设施等。
3. 管理目标3.1 提高设备设施的使用效率和可靠性 3.2 延长设备设施的使用寿命 3.3 减少设备设施故障对生产和运营造成的影响3.4 降低维修成本和能源消耗4. 管理流程4.1 设备设施检查流程4.1.1 检查频率根据设备设施的重要性和工作环境的要求，设定不同的检查频率。
重要设备设施和工艺关键节点的检查频率应高于一般设备设施。
4.1.2 检查内容检查内容应包括设备设施的外观、功能和性能等方面。
根据设备设施的功能和特点，细化检查项目，并制定相应的检查标准。
4.1.3 检查记录每次检查应记录相关信息，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等。
检查记录应保存并备案，为后续维修和管理提供参考。
4.2 设备设施维修流程4.2.1 报修在发现设备设施故障或异常时，及时报修。
报修应包括故障描述、设备设施编号、报修人员等信息。
4.2.2 维修派工接到报修后，维修部门负责人应根据故障情况和维修人员的技术水平，合理安排维修工作，并及时通知维修人员。
4.2.3 维修过程维修人员按照维修要求和流程进行维修工作，包括设备设施的拆解、更换零件、调试等。
维修过程中应注意安全，并严格按照操作规程进行操作。
4.2.4 维修记录每次维修应记录相关信息，包括维修日期、维修人员、维修内容、维修结果等。
维修记录应保存并备案，为后续分析和管理提供参考。
4.3 设备设施管理流程4.3.1 设备设施台账建立设备设施台账，记录设备设施的基本信息，包括设备设施名称、型号、规格、数量、采购日期等。
设备检维修作业管理制度（5篇）
设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。
一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。
三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
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1 目的
为保证设备检修的安全、顺利实施，做好设备检修的作业前准备、安全教育、安全检查和措施及检修中安全要求等各项工作，特制订本制度。
2 适用范围
本制度适用于本公司范围内所有设备的检维修。
3 引用文件
4 职责
4.1安全主任负责制定、修订本制度，负责制定设备检维修计划。
4.2 生产部门负责检维修计划的实施。
4.3安全主任负责检维修工作过程中的安全监督和安全管理。
4.4 其它相关部门做好与检维修工作相关的工作。
5 工作程序
5.1 检维修前准备
5.1.1 据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
5.1.2 检修项目负责人应按检修方案要求，组织检修人员到现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
5.1.3 检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修过程和安全工作。
5.1.4 检修前的风险分析：进行检修前，应针对检修内容，进行危害识别，制定相应的检修方案及安全措施。
5.1.5 设备检修若需要高空作业或不可避免动火作业，则必须要按照相应规定执行。
5.2 检维修前的安全教育
5.2.1 检修前必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
5.2.2 安全教育内容：
（1）有关检维修安全规章制度；
（2）检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的不安全因素或对策以及风险评价的结果；
（3）个人防护用品和用具的正确佩戴和使用；
（4）检维修作业项目、人、物、检维修方案和检维修安全措施。
5.3 检维修前的安全检查和措施
5.3.1 检查各种工器具，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用；
5.3.2 采取可靠断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确定无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁；
5.3.3 对检修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应经专人检查，保证安全可靠，并合理放置；
5.3.4 对检维修现场进行检查，保证无安全隐患；
5.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具，应配有漏电保护装置；
5.3.6 应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻；
5.3.7 夜间检维修应设有足够亮度的照明。
5.4 检维修作业中和结束的安全要求
5.4.1 参加检维修人员应按规定正确穿戴好劳动保护用品；
5.4.2 检维修作业人员应遵守安全技术操作规程；
5.4.3 电器设备检修应遵守电器安全工作规定；
5.4.4 严禁扩大作业范围或转移作业地点；
5.4.5 对安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业；
5.4.6 拆装设备零件应分类摆放整齐；
5.4.7 检维修结束后，检维修项目责任人会同有关检维修人员检查检维修项目是否有遗漏，工器具和材料是否遗漏在设备内；
5.4.8 检维修结束后，应及时搬走所用的工器具，拆除临时电源、临时照明设备等；
5.4.9 检维修结束后应及时清理杂物、垃圾；
5.4.10 检修结束后应对设备进行调试；
5.4.11 设备调试前，与调试无关的检维修人员应拆离工作现场；
5.4.12 调试设备应遵守相关操作规程；
5.4.13 调试工作完成后项目负责人还应对检维修设备进行全面检查，并报安全主任。
5.4.14 安全主任应到工作现场对检修设备进行复查，确认无安全隐患后方可结束该检修工作。
5.5 安全检维修禁令
5.5.1 检修人员不穿工作服禁止工作现场；
5.5.2 穿凉鞋、高跟鞋者，禁止进入现场；
5.5.3上班前饮酒者禁止进入工作现场；
5.5.4 在作业中，禁止打闹或有碍作业的行为；
5.5.5 检修现场禁止吸烟；
5.5.7 禁止随意泼洒油品、化学危险品；
5.5.8 禁止阻塞消防通道；
5.5.9 禁止挪用或损坏消防工具、设备；
5.5.10现场器材禁止为私活所用。
6 记录
《设备检（维）修安全作业证》
《设备、设施检维修记录》
设备检（维）修安全作业证
№：
注：本证一式三份，设备所在单位、检修项目负责单位、安全各一份。