汽机发电机铁芯温度过高原因分析及处理
干变铁芯温度高的原因
干式变压器铁芯温度过高的原因1. 过负荷运行：当变压器长时间处于超过其额定容量的工作状态时，铁芯损耗增加，导致温度升高。
2. 初级输入电压过高：如果输入电压超过规定值，会在铁芯中产生更大的磁通密度，从而增大涡流损耗和磁滞损耗，使铁芯发热加剧。
3. 硅钢片质量及绝缘性能下降：- 硅钢片品质差可能导致空载损耗增大，特别是在高磁感应强度下，涡流损耗会显著增加。
- 铁芯的硅钢片间绝缘材料老化或损坏，使得原本被隔开的硅钢片之间形成短路路径，加大了涡流损耗。
4. 多点接地问题：变压器铁芯内部的硅钢片应该仅在设计指定的位置通过特殊的绝缘层与地连接（通常称为一点接地），若出现多点接地，将会形成额外的电流回路，增加铁芯损耗和发热。
5. 谐波电流过大：非线性负载产生的谐波电流通过变压器时，会在铁芯中产生额外的高频损耗，这些损耗转化为热能导致铁芯温度上升。
6. 散热不良：散热器或冷却系统故障、积尘过多或者环境温度过高，都会影响到变压器的散热效率，使铁芯热量不能有效散发出去，造成铁芯温度过高。
7.内部结构松动或缺陷：例如铁芯压紧不紧固，导致在工作时产生振动和局部接触电阻增大，引发局部过热。
8.通风不良：如果变压器周围的环境通风不良，使得变压器内部的热量无法及时散发出去，就会导致铁芯温度过高。
此时，需要保持变压器周围有一定的空间，并安装通风设备。
9.铁芯质量不达标：如果变压器的铁芯质量不达标，例如硅钢片质量较差，会造成空载损耗增大，导致铁芯温度升高。
此时，需要更换优质的硅钢片。
10.漏磁现象：变压器的漏磁现象会导致铁损发热，进而引起铁芯温度升高。
此时，需要检查变压器的设计和制造过程，消除漏磁现象。
11.线缆或铁芯的质量不达标：这种情况会导致局部过热，甚至短路，从而使铁损发热。
此时应严格规范设备安装步骤。
如果发现干式变压器铁芯温度过高，应及时采取措施进行降温处理，如加强通风、降低负荷等。
同时，也需要定期对变压器进行检查和维护，确保其正常运行。
发电机定子线圈 铁芯温度
发电机定子线圈铁芯温度发电机定子线圈铁芯温度是指发电机定子线圈铁芯的温度。
发电机定子线圈铁芯温度的高低直接影响发电机的运行效率和寿命，因此对于发电机的运行和维护非常重要。
发电机定子线圈铁芯温度的升高主要是由于以下几个原因：1. 电流过大：当发电机负载过大时，定子线圈中的电流会增加，导致线圈发热。
如果负载过大时间过长，会导致定子线圈铁芯温度升高。
2. 线圈绝缘老化：随着发电机的使用时间增长，定子线圈的绝缘材料会老化，导致绝缘性能下降。
当绝缘性能下降时，定子线圈中的电流会增加，从而导致线圈发热。
3. 冷却系统故障：发电机定子线圈铁芯温度的控制主要依靠冷却系统。
如果冷却系统出现故障，无法及时将热量带走，定子线圈铁芯温度会升高。
4. 环境温度过高：如果发电机运行环境温度过高，会导致定子线圈铁芯温度升高。
发电机定子线圈铁芯温度的升高会带来以下几个问题：1. 导致发电机效率下降：当发电机定子线圈铁芯温度升高时，会导致发电机的电阻增加，从而使发电机的效率下降。
2. 缩短发电机寿命：高温会导致定子线圈绝缘材料老化，从而缩短发电机的使用寿命。
3. 增加发电机故障的风险：高温会导致定子线圈绝缘材料老化，从而增加发电机故障的风险。
为了控制发电机定子线圈铁芯温度，可以采取以下措施：1. 加强发电机的冷却系统：确保发电机的冷却系统正常运行，及时将热量带走，降低定子线圈铁芯温度。
2. 定期检查绝缘材料：定期检查发电机定子线圈的绝缘材料，及时发现并更换老化的绝缘材料，保证发电机的正常运行。
3. 控制发电机负载：合理控制发电机的负载，避免过大的负载导致定子线圈发热。
4. 优化发电机运行环境：确保发电机运行环境的温度适宜，避免环境温度过高导致定子线圈铁芯温度升高。
总之，发电机定子线圈铁芯温度的控制对于发电机的正常运行和寿命具有重要意义。
通过加强冷却系统、定期检查绝缘材料、控制负载和优化运行环境等措施，可以有效降低发电机定子线圈铁芯温度，提高发电机的运行效率和寿命。
电机运行时温度过高的原因
电机运行时温度过高的原因首先，电机运行时温度过高的一个常见原因是电流过大。
当电机负载过大或电机设计无法满足所需的功率时，电机会处于满负荷运行状态，这会导致电流过大，进而产生较大的热量。
此时，电机内部的绕组和铜线等部件易受热损伤，导致电机温度升高。
其次，轴承磨损也是导致电机温度升高的常见原因之一、当电机的轴承磨损严重时，摩擦产生的热量会增加电机的温度。
此外，轴承润滑不良或润滑油的老化等因素也会导致轴承摩擦增加，从而使电机温度升高。
另外，散热不良也是电机运行温度过高的重要原因之一、电机内部的绕组和铜线产生的热量需要通过散热方式排出，如果电机散热不良，热量无法迅速散发，就会导致电机内部温度升高。
散热不良的原因可以是散热器设计不合理、冷却风扇损坏或转速不足等。
绝缘材料老化和损坏也是导致电机温度升高的重要原因。
电机的绝缘材料在长时间的运行过程中会因为高温、湿度等环境因素的影响而老化，绝缘材料老化会导致电机内部的绝缘性能下降，容易发生绝缘击穿等故障，同时也会增加电机的温度。
除了以上几点，电机过载、频繁启停和供电电压波动等因素也会导致电机温度过高。
过载会导致电机运行时电流过大，增加电机的热损耗。
频繁启停会使电机在短时间内多次开关，由于启动阻力和升温惯性等因素，电机温度难以及时降低。
供电电压波动会影响电机的工作效率，增加电机损耗和温度。
为了避免电机温度过高，可以采取以下措施。
首先，合理选择电机的工作负载，确保电机能够在合适的负载下运行，避免电流过大。
其次，定期检查和维护电机的轴承，及时更换磨损严重的轴承和修复轴承润滑不良的问题。
此外，应提高电机散热效率，例如合理设计散热器和选择合适的冷却风扇等。
此外，要定期检查和更换老化和损坏的绝缘材料，确保电机的绝缘性能良好。
同时，应防止电机过载、减少频繁启停以及加装稳压器等设备以应对供电电压波动。
综上所述，电机运行时温度过高的原因多种多样，常见的包括电流过大、轴承磨损、散热不良、绝缘材料老化和损坏等。
汽轮发电机组的常见故障及处理范文（二篇）
汽轮发电机组的常见故障及处理范文汽轮发电机组是一种常见的发电设备，但在运行中可能会遇到各种故障。
本文将对汽轮发电机组的常见故障进行详细介绍，并提供相应的处理方法。
1. 运行故障1.1 输出电压异常当发电机组输出电压异常时，首先应检查发电机的电压调节器是否正常工作。
如果电压调节器损坏或调节范围不正确，应及时更换或调整。
同时还需检查发电机的定子绕组是否存在短路或开路情况，必要时进行修复。
1.2 震动过大汽轮发电机组的震动过大可能是由于转子不平衡或支座松动引起的。
因此，应首先检查转子的平衡性，并根据需要进行动平衡处理。
同时还需检查支座是否紧固，如有松动应及时拧紧。
1.3 温度异常发电机组运行时出现温度异常可能是由于冷却系统故障引起的。
检查冷却系统的水泵、散热器和冷却水管道是否正常工作，必要时清洗或更换散热器，修复或更换故障水泵。
2. 冷却系统故障2.1 水泵故障当发电机组的冷却水泵故障时，可能导致冷却不足，进而引起发动机过热。
因此，应检查水泵的工作状态，确保其正常运转。
如果发现水泵轴承损坏或叶轮受损，应及时更换。
2.2 散热器堵塞散热器是发电机组冷却系统中的重要组成部分，其堵塞会导致冷却效果下降。
因此，应定期清理散热器，以防止灰尘和杂质堵塞散热器片。
清理时可使用高压水枪进行冲洗，确保散热器的通风良好。
2.3 冷却水泄漏冷却水泄漏可能是由于冷却水管道接头松动或密封圈老化破损引起的。
检查冷却水管道接头的紧固情况，确保其密封良好。
如发现密封圈破损，应及时更换。
3. 油系统故障3.1 油泵故障当发电机组的油泵故障时，可能导致油液供应不足，进而影响润滑效果和冷却效果。
因此，应定期检查油泵的工作状态，确保其正常运转。
如发现油泵轴承损坏或叶轮受损，应及时更换。
3.2 油温过高发电机组运行时，如果油温过高，可能是由于冷却系统故障或油路堵塞引起的。
因此，应首先检查冷却系统的工作状态，确保冷却效果良好。
同时还需检查油路中的过滤器是否堵塞，必要时清洗或更换。
汽轮发电机组的常见故障及处理范本
汽轮发电机组的常见故障及处理范本汽轮发电机组是一种以汽轮机为主体的发电设备，它通过燃烧燃气或燃油，将热能转化为动能，再通过发电机将动能转化为电能。
在使用过程中，由于各种原因，汽轮发电机组可能会出现一些常见故障，下面我们将详细介绍这些常见故障及其处理范本。
1. 转速异常故障现象：汽轮发电机组的转速异常，可能出现转速过高或转速过低的情况。
处理范本：1) 检查发电机组的控制系统，确保转速控制器工作正常。
2) 检查汽轮机的轴承磨损情况，如有磨损应及时更换。
3) 检查汽轮机的进排气系统，确保流量正常，排气压力正常。
4) 检查发电机组的传动系统，如齿轮箱、联轴器等，确保传动系统没有异常。
5) 检查发电机组的负荷情况，是否超过额定负荷。
2. 运行温度异常故障现象：汽轮发电机组的运行温度异常，可能出现温度过高或温度过低的情况。
处理范本：1) 检查汽轮机的冷却系统，确保冷却水流通正常。
2) 检查汽轮机的燃烧系统，确保燃烧充分。
3) 检查发电机组的润滑系统，确保润滑油正常供给。
4) 检查排气温度传感器和进气温度传感器，确保传感器工作正常。
5) 检查发电机组的负荷情况，是否超过额定负荷。
3. 润滑油压力异常故障现象：汽轮发电机组的润滑油压力异常，可能出现油压过高或油压过低的情况。
处理范本：1) 检查润滑系统的油路，确保油路畅通无阻。
2) 检查润滑油过滤器，清理或更换油滤器。
3) 检查润滑油泵，确保泵工作正常。
4) 检查润滑油的粘度和质量，如有需要可以更换润滑油。
5) 检查润滑油冷却系统，确保冷却器工作正常。
4. 发电机电气故障故障现象：汽轮发电机组的发电机出现电气故障，如电压不稳定、频率偏移等。
处理范本：1) 检查发电机的绕组和绝缘情况，如有需要可以进行绝缘修复。
2) 检查发电机的励磁系统，确保励磁电流正常。
3) 检查发电机的调压器和调频器，确保调节正常。
4) 检查发电机的电压、频率传感器，确保传感器工作正常。
5) 检查汽轮机的燃烧系统，确保燃烧稳定。
电机常见故障分析及其处理
电机常见故障分析及其处理摘要：发电机在运行中会不断受到振动、发热、电晕等各种机械力和电磁力的作用，加之由于设计、制造、运行管理以及系统故障等原因，常常引起发电机温度升高、转子绕组接地、定子绕组绝缘损坏、励磁机碳刷打火、发电机过负载等故障。
与之相似的是电动机的故障也主要有机械故障和电气故障两方面。
关键词:定子线圈，激磁电流，短路故障,接地故障。
电机可分为电动机和发电机两类，电动机又可分为同步电动机和异步电动机，发电机也可分为同步发电机和异步发电机,本文将主要围绕异步电动机和同步发电机为例，简要分析电机常见的故障及其处理方法.一、三相交流异步电动机常见故障分析及其处理1.机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障。
⑴异步电动机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰。
一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损或端盖止口与机座止口磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛。
如发现对轴承应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理。
⑵振动应先区分是电动机本身引起的,还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，而后针对具体情况进行排除。
属于电动机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴心，或者电动机安装地基不平,安装不到位，紧固件松动造成的.振动会产生噪声,还会产生额外负荷。
⑶如果轴承工作不正常,可凭经验用听觉及温度来判断.用听棒（铜棒）接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠扎碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足,因为电动机要每运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂.电机超过规定运转时间后,轴承发出不正常的声音，用听棒接触轴承盒，听到了“咝咝”的声响，同时还有微小“哒哒”的冲击声，原因是轴承盒内缺油，同时轴承滚柱有的以有细微的麻痕.通过对轴承进行了更换,添加润滑油脂。
在添润滑脂时不易太多，如果太多会使轴承旋转部分和润滑脂之间产生很大的磨擦而发热,一般轴承盒内所放润滑脂约为全溶积二分之一到三分之二即可。
发电机常见事故及处理
发电机常见事故及处理1、发电机温度异常正常运行时，发电机定子线圈层间任一点最高温度与最低温度之差或任一槽出水最高温度与各槽最低出水温度之差均应在5℃以内。
若线圈层间任一点最高温度与层间平均温度之差达8℃，或任一槽出水最高温度与各槽最低出水温度之差达8℃时，应及时分析、查明温度异常升高的原因，并加强监视，必要时可降低负荷运行。
下列情况，在排除测量装置故障后，应立即降低负荷，使温度不超过上限值。
综合比较负荷水平、各点出水温度、线圈层间温度等，如判断发电机内部确有严重故障，为避免发生重大事故，应立即解列停机，通知检修人员处理。
1.线圈层间任一点最高温度与层间最低温度之差达14℃。
2.任一槽出水最高温度与各槽最低出水温度之差达12℃。
3.线圈层间任一点温度超过120℃。
4.任一槽出水温度超过85℃。
5.任一点铁芯温度超过120℃时。
当发电机有关温度发生异常时，还应检查：（1）发电机定子三相电流是否平衡，是否超过允许值，功率因数是否在正常范围内。
（2）发电机水冷、氢冷系统冷却条件是否改变，若有异常，应设法恢复正常运行。
通知热工人员立即检查测温装置、测温元件是否完好。
（3）结合线圈层间温度及相应的出水温度进行综合分析，判断发电机定子线圈水回路是否有堵塞现象。
（4）发电机温度的任何突然改变、不稳定，或继续增加都说明情况异常，并且是内部有问题的一个信号，因此要求加强监视、分析，记录有关数据，必要时应采取有效手段来保证发电机的安全运行。
2、发电机定子接地现象（1）“发电机定子接地”保护报警。
（2）发电机可能跳闸。
原因定子线圈漏水或者渗水造成绝缘下降；引出线运行中产生的震荡，导致绝缘受损；机内结露导致接地；轴瓦漏油，导致绝缘下降；主变低压侧绕组或高压厂变高压侧绕组单相接地时等。
处理（1）若“发电机定子接地”伴随“发电机内有油水”先后报警，则应将发电机紧急停机。
（2）定子接地保护发信尚未跳闸时，应立即对主变低压侧、高厂变高压侧、封闭母线、发电机出口PT、励磁变压器进行外观检查，联系检修人员对发电机中性点配电变压器二次电压、出口PT二次电压进行测量。
某巨型水电厂右岸7号发电机定子铁芯和绕组温度过高分析和处理
某巨型水电厂右岸7号发电机定子铁芯和绕组温度过高分析和处理发布时间：2021-10-27T08:38:11.325Z 来源：《中国电气工程学报》2021年6期作者：解志，杨鸿，周向东，薛锋[导读] 某巨型水电站装有12台850MW水轮发电机机组，投产后7号发电机定子铁芯和绕组温度过高。
本解志，杨鸿，周向东，薛锋乌东德水力发电厂云南禄劝 651512摘要:某巨型水电站装有12台850MW水轮发电机机组，投产后7号发电机定子铁芯和绕组温度过高。
本文针对发电机定子铁芯和绕组温度过高，就产生的原因进行分析和论证，并提出解决的措施。
在机组停机后对挡风板间隙进行调整、定子上下气隙挡风板处加固羊毛毡和定子机座斜力筋上下端工艺孔进行封堵后，风洞温度和定子铁芯和绕组温度绕组下降明显，运行情况良好，取得了较好的效果，可为后期水电站同类问题提供借鉴和参考。
关键词:某大型水电站；定子铁芯温度；定子绕组温度；挡风板；应对措施Abstract:A large hydropower station is equipped with 12 850MW water wheel generator units. After putting into operation, the temperature of stator core and winding of No.7 generator is too high. In this paper, the generator stator core and winding temperature is too high, the causes are analyzed and demonstrated, and the solutions are proposed. In the process of unit shutdown, after adjusting the gap of wind deflector, reinforcing wool felt at the upper and lower air gap of stator wind deflector, and plugging the upper and lower technical holes of stator frame diagonal bar, the wind tunnel temperature and stator core and winding temperature decreased significantly, the operation was good, and good results were achieved, which can provide reference for the same kind of problems in the last power station.Keywords:A large hydropower station；Stator core temperature；Stator winding temperature；Wind shield ；Countermeasures0 引言某巨型水电站装有12台850MW水轮发电机机组，电站装机容量10200MW，设计年发电量为389.1亿kWh，是“西电东送”的骨干电源点，左右岸各装设6台机组，其中左右岸电站由甲厂家制造，右岸机组由乙厂家制造。
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汽机发电机铁芯温度过高原因分析及处理
摘要：本文主要介绍QFS-125-2型双水内冷汽轮发电机定子铁芯第8、10、24、26点等四点温度一直偏高原因分析及改造效果。
关键词：发电机；定子；铁芯；温度；8氟橡胶
引言
广东某发电厂一期#1、2发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的QFS-125-2
型双水内冷汽轮发电机。
由于发电机定子铁芯两侧端部通风风力不足、定子膛内
冷却风量分配不均等原因，造成定子铁芯两侧端部局部过热。
在夏季定子铁芯两
侧端部个别位置温度最高达到130℃，超过规定值120℃。
通过改造发电机空冷
系统及在发电机定子膛内加装8氟橡胶挡风板改变发电机两侧端部分布风量、调
整发电机转子风扇叶片角度增大冷却风力来降低发电机定子铁芯两侧端部温度高
的问题，将发电机定子铁芯温度保持在106℃以下。
1、发电机定子铁芯温度过高位置点
#1、2发电机自投产后其定子铁芯第8、10、24、26点等四点温度一直偏高。
尤其第8点铁芯温度测点经常超标报警，最高温度达130℃，超出规定值120℃。
此缺陷严重危及到发电机组的安全运行。
2、发电机定子铁芯温度过高原因分析
发电机的定子铁芯和端部结构件及转子表面是依靠发电机转子风扇使空气循
环来冷却，发电机转轴上的风扇与空气冷却器组成一个封闭循环系统。
冷风由安
装在转子轴两端的轴向风扇处进入，通过转子表面流经定子铁芯径向通风道再进
入发电机下面的出风口进入空气冷却器。
根椐测点显示发电机定子铁芯第8、10、24、26温度高点核对位置分是定子
铁芯第62、61、5、4段轭部，发电机定子铁芯分为65段，温度高部位分布在定
子铁芯对应两侧端部的轭部。
如（图1）所示。
其它部位温度都在100℃以下。
针对发电机定子铁芯第62、61、5、4段轭部等四个部位温度过高分析有以下原因：
该部位铁芯短路；测温元件误差大；冷却风路漏风或阻塞；发电机空气冷却
器冷却能力不足；发电机定子铁芯两侧端部通风不足；发电机定子膛内冷却风量
分布不均匀；定子铁芯两端部位存在漏磁现象，风力不足带不走该部位涡流产生
的热量；发电机运行中风量不足难易带走铁芯产生的热量，从而引起膛内热风滞
流的原因导致铁芯两侧端部对应部位温度高。
排除发电机定子铁芯端部温度高的原因：
（1）、检测发电机定子铁芯测温元件，在温度温度36℃测量阻值113.94Ω，运行显示125℃时解除测温元件接线测量阻值得147.94Ω。
经查有关手册核对阻
值准确，证明测温元件准确无误。
（2）、判断冷却器冷却能力，根椐发电机冷却器的进口风温为64℃出口风
温为40℃，进、出口风温能达到要求。
（3）在大修时解体发电机检查风路系统各密封处密封良好，无阻塞现象。
（4）发电机定子铁芯无短路、测温元件准确、冷却水路无堵塞、冷却风道
无漏风、冷却器冷却能力无不足。
造成发电机定子铁芯端部温度过高主要原因是：
（1）定子铁芯两侧端部通风能力不足或定子膛内冷却进风量分配不均，造成该部位局部过热。
（2）定子铁芯两端部位存在漏磁现象，风力不足带不走该部位涡流产生的热量，亦会使该部位易产生涡流过热现象。
（3）发电机运行中风量不足难易带走铁芯发出的热量，从而引起其膛内热风滞流导致该部位经常超温报警。
3、发电机定子铁芯温度过高处理方法
在#1、2机组同时大修时按如下方案对#1、2发电机进行改造：
（1）解体发电机，调整发电机转子汽、励两端风扇叶片角度，由原来的25026/调整为300，更换相应损坏的保险垫圈、螺母等，固定风叶后对风扇叶片进行金属探伤无裂纹。
调整风扇叶片角度后提高发电机的冷却风量，增加定子冷却进风量约10%。
（2）增加定子内膛两侧端部挡风板（图2），将定子内膛两端的第一、二根槽楔打出并将第一根槽楔锯短5mm。
在发电机定子堂内圆第二根槽楔与第三根槽楔间安装挡风板，内圆尺寸为R555，材料为8氟橡胶高度为15mm、厚5mm，数量74块。
更换相应损坏的槽楔等，并用绝缘材料牢固绑扎端部。
处理后可增加铁芯的两侧端部的冷却风风量约8%；即改变发电机进风量分配，增加发电机两侧端部铁芯的冷却风量，从而提高发电机端部铁芯的冷却效果。
图2 改造后发电机定子铁芯
4、发电机大修改造后定子铁芯温度情况
通过上述改造#1发电机组大修后投运时，其定子铁芯两侧端部部分原先经常超温报警的缺陷已得到彻底消除（对比修前和修后的数据见表1、表2，发电机铁芯温度已经在夏天时发电机满负荷运行时明显下降，由原最高温度130℃，修后夏天运行最高温度106℃）#2发电机的情况亦取得同样的效果。
5、结束语
#1、2发电机定子铁芯温度高的问题，通过在发电机定子膛内加装8氟橡胶挡风板改变发电机两侧端部分布风量，调整发电机转子风叶片角度增大冷却风力达到有效冷却定子铁芯，解决了发电机定子铁芯温度高的问题，提高了发电机的安全稳定运行。
参考文献：
[1]葛占雨. 大型水内冷发电机直流耐压试验和泄漏电流测试技术探讨[J].?电力建设
[2]王伟，王春义，李念臣.?发电机定子线棒温差异常增大的处理[J].?电力安全技术。