浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

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煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探究

煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探究

煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探究煤矿井下巷道掘进是煤矿开采生产的核心环节,掘进过程中顶板支护是保障矿工安全必须重视的问题。

本文就煤矿井下巷道掘进顶板支护技术进行探究。

一、顶板支护的重要性随着煤矿工业的发展,煤矿井下巷道掘进越来越深入,井下岩层的稳定性也越来越差。

因此,巷道顶板的失稳是导致煤矿事故的主要原因之一。

顶板失稳的情况有很多种,例如掉块、落矸、顶板开裂等,这些都会对矿工的安全造成威胁。

为了保障矿工的生命安全,巷道的顶板必须得到支护。

顶板支护的主要目的是保持巷道的稳定,减少可能发生的事故,降低事故损失,保护设备,提高巷道的使用寿命。

在煤矿井下巷道掘进中,支护方式可以分为被动支护和主动支护两大类。

被动支护主要是采用钢筋网片、锚杆、钢丝绳等材料来加强顶板的承载能力,防止掉块和落矸。

而主动支护则需要使用钩爪、支撑架等设备主动对顶板进行支撑。

1、被动支护钢筋网片是被动支护的一种常见方式。

钢筋网片是用热轧带肋钢筋焊接成网状结构,固定在巷道顶板上。

钢筋网片的优点是施工简单,施工时间短,成本低廉。

但钢筋网片需要打孔固定,需要考虑孔洞的规划和固定标准,确保其承载能力与其它支护设备相当。

锚杆也是被动支护的一种方式,主要是通过将钢筋向巷道底部锚固来增强巷道的承载能力,防止掉块和落矸。

锚杆的优点是锚杆长度可依据巷道高度进行调节,施工过程中的孔洞尺寸小,对巷道结构的影响小。

另外,钢丝绳也是一种被动支护方式。

钢丝绳的主要作用是使顶板吊顶,减少顶板开裂的可能性。

但钢丝绳需要选择正确的规格和数量,需要严格按照规定的钻孔间距进行固定,否则支撑能力不足。

主动支护的设备主要有钩爪、支架等。

使用钩爪时,钩爪根据巷道的形状和尺寸制造,然后通过机器悬挂到顶板上,由于钩爪主动支撑顶板,所以可以承受重量较大的顶板,但是安装的固定点位受限制。

支撑架是一种可以在任意位置和方向使用的主动支护设备,它可以自由折叠和组装。

支撑架的优势在于减少了施工的难度和成本,因为支撑架可以在安装过程中随时拆卸和重新安装。

浅谈矿井巷道掘进顶板支护

浅谈矿井巷道掘进顶板支护

浅谈矿井巷道掘进顶板支护引言随着煤炭资源需求的不断增加,煤矿开采逐渐向地质环境差、矿井深部方向发展,对掘进和支护技术的要求越来越高一些软岩矿井和深井矿,由于地质条件复杂多变,巷道地质条件差和地压非常大,顶板支护非常困难,在巷道掘进过程中,顶板事故频发是此类煤矿安全生产管理工作的重中之重。

随着开采深度的增加,软岩矿井巷道掘进顶板支护不仅影响着施工的进度也影响着施工的安全与矿井的经济效益。

因此研究如何改进软岩矿井巷道掘进顶板支护的技术方案,对矿井生产与建设具有非常重要的意义。

一、软岩矿井巷道的特征软岩底层对顶板作用要求较高。

为控制软岩矿井巷道掘进顶板支护必须选择具有较强针对性的支护结构,并且针对井下不同的用途、不同地理位置的巷道采取不同的支护方案。

比较常见的支护方案有锚网、直墙半圆拱支护形式以及金属支架等。

在各种支护方式使用之前濡要通过实验对支护结构进行验证,以此确定是否适用。

目前,锚网与加拱形棚相结合的支护形式没有对巷道造成破坏并且此类支护形式具有如下特征。

1、在巷道刚成巷时,由于膨胀力与挤压力造成的软岩变形并不是立即显现出来,而是经过时间的积累,变形逐渐地积累并扩大最终导致矿井塌陷。

2、巷道在其变形的过程中速度极快,几乎没有预防时间。

这种变形对于矿井而言危害极大。

3、在过多的膨胀压力的影响下底部受损严重煤层顶底板的围岩受其本身材质的影响容易膨胀而出现移位。

再加上支护面巨大的膨胀力,一般而言膨胀力是先产生在底部之后使墙拱变形最后矿井塌陷。

4、在围岩与支架之间难以协调。

在进行巷道开挖时,围岩会受到影响。

通常为防止围岩发生变化需要具有相应强度和足够柔韧性的支架,而这种强度与柔韧性往往难以协调。

二、软岩巷道施工中需要注意的若干問题1、受到爆破震动而出现结构上的微破坏,导致岩体出现变化,在滑移结构面上的移动距离超出最大值的时候,必然会导致岩体结构的解体,而这样的解体一般情况下是不明显的。

断层也是松软岩层中最常见的一种地质结构,断层基本上在所有的构造中都会出现,并且类型是比较多的,其活动会通过地层、煤层等构件反映出来。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护软岩矿井巷道掘进顶板支护对于保障工人和矿井的安全有着重要的作用。

然而,软岩土层的物理和力学特性使得如何有效地进行巷道掘进顶板支护成为一个棘手的问题。

本文将对软岩矿井巷道掘进顶板支护进行浅析,探讨一些有效的支护方法。

一、软岩土层特性软岩是指岩石中较软的部分,它主要是由石英、长石、云母、角闪石和其他矿物质构成,其岩性特点是脆性和断裂性强。

软岩土层的物理和力学特性与硬岩不同,它的压实度较低,易于塌陷、破碎和变形。

二、巷道掘进顶板支护的意义巷道的顶板支护对于保障工人和矿井的安全有着重要的作用。

巷道掘进时,如果未能采取有效的顶板支护措施,巷道的顶部很容易发生塌陷、掉落或完全崩塌,这将给矿工的生命安全造成极大的威胁。

因此,进行巷道掘进时必须采取科学有效的顶板支护措施。

1. 钢支撑法钢支撑法是巷道掘进中最常用的支护方法之一。

钢支撑法一般适用于软岩土层的掘进顶板支护。

其特点是支护件材料坚固耐用、便于维修更换、具有可靠的支撑性能和适应性能等。

在软岩矿井巷道掘进中,钢支撑法是一种较为普遍的掘进顶板支护方法。

钢支撑法的优点在于对矿井的影响较小,支架的安装速度也较快。

钢支撑法的弊端在于成本较高,需要大量的人力和物力投入。

2. 锚喷法锚喷法是一种利用喷钢锚和混凝土喷涂来加固巷道掘进顶板的支护方法。

在软岩矿井巷道掘进中,锚喷法可采用在巷道顶部喷涂混凝土或灰浆来进行顶板支护。

其特点在于可以增强巷道支护的强度和稳定性,提高矿井的安全性。

锚喷法的优点在于可以将钢筋、钢条和混凝土等固体材料结合在一起,形成一个强度优良、耐磨耐久的巷道支护结构。

锚喷法的弊端在于需要大量的材料和设备投入,并且喷涂效果的稳定性较差。

支撑钢带法的优点在于可以在局部区域内进行快速安装、拆卸和重复利用,并且有更高的支撑强度。

支撑钢带法的弊端在于需要进行较多的人工安装和调节,增加了昂贵的人员费用和材料费用。

总之,软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿井巷道掘进中必须关注的问题。

煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探究

煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探究

煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探究煤矿井下巷道掘进顶板支护技术是保障巷道稳定和矿工安全的重要环节。

本文通过对煤矿井下巷道掘进顶板支护技术的研究,以期提高煤矿巷道掘进顶板的支护效果和安全性。

煤矿井下巷道掘进过程中,巷道顶板是最容易发生事故的地方。

顶板失稳有可能导致巷道坍塌,造成矿工伤亡和设备损坏。

巷道顶板的支护工作非常重要。

目前,煤矿井下常用的巷道顶板支护技术有钢拱支护、木条木板支护和煤矿井木支护等。

钢拱支护是一种较为常见的顶板支护技术。

它采用钢拱架与前后撑与地面固定器相连接,形成一个整体支护系统。

这种支护方式结构简单,施工方便,能够提高巷道的承载能力。

钢拱支护成本较高,而且不够灵活,不适用于弧度较大的巷道。

木条木板支护是一种较为传统的顶板支护技术。

它采用木条和木板交叉搭建,通过调整支撑点的位置来保证顶板的稳定。

这种支护方式结构简单,成本低廉,但是耗时长,施工难度大,存在支撑点偏移和破损的风险。

煤矿井木支护是一种有效的顶板支护技术。

它采用煤矿井木作为支撑材料,通过堆砌和连接来形成整体支护结构。

这种支护方式施工简单,成本较低,而且可以根据实际情况对支护结构进行调整。

煤矿井木的质量和强度对顶板支护效果有着重要影响,需要选择合适的井木材料和加工工艺。

巷道顶板支护技术的选择应根据巷道的实际情况和工程要求来确定。

不同的巷道类型和地质条件需要选择不同的支护方式。

在进行巷道掘进时,应对支护结构进行认真检查和评估,发现问题及时进行修复和加固。

工人在进行巷道掘进工作时,应注意巷道顶板的变形和位移情况,及时采取相应的措施保证矿工的安全。

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护

浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护【摘要】软岩矿井巷道在掘进过程中顶板支护是一项极为重要的工作,本文从软岩矿井巷道掘进技术分析、软岩矿井巷道顶板特点、顶板支护技术探讨、支护方法分析以及支护效果评价等方面进行了探讨。

通过详细的分析和总结,得出了软岩矿井巷道掘进顶板支护存在的问题和挑战,并提出了针对性的解决方法。

研究认为,正确的顶板支护技术能够有效保障巷道的安全稳定,提高工作效率,降低生产成本。

本文对软岩矿井巷道掘进顶板支护的未来发展进行了展望,认为随着技术的不断提升,顶板支护技术将逐步完善,为我国软岩矿井巷道的安全生产提供更好的保障。

研究具有一定的理论指导和实践意义,为相关领域的研究提供了重要参考依据。

【关键词】软岩矿井、巷道掘进、顶板支护、技术分析、特点、技术探讨、方法分析、支护效果评价、研究结论、展望未来、研究意义总结。

1. 引言1.1 背景介绍软岩矿井是指岩石质地较软、强度较低的煤矿岩层。

相比于硬岩矿井,软岩矿井在巷道掘进过程中更容易发生顶板失稳、顶板垮落等问题,给矿井生产带来了极大的安全隐患。

而软岩矿井巷道掘进顶板支护是解决这一问题的重要技术手段之一。

随着矿业深度开采的不断推进,软岩矿井巷道掘进顶板支护技术也日趋重要。

巷道顶板的稳定性不仅关系着矿工的人身安全,同时也直接影响着矿山的生产效率和经济收益。

研究软岩矿井巷道掘进顶板支护技术,探讨其规范化、科学化的施工方法,对于提高矿井的安全性和生产效益具有重要意义。

在软岩矿井巷道掘进顶板支护领域,目前存在着诸多问题与挑战,如支护效果不稳定、支护成本较高等。

有必要对软岩矿井巷道掘进顶板支护技术进行深入研究,寻求更加有效、经济的解决方案。

本文将从上述问题出发,对软岩矿井巷道掘进顶板支护技术进行分析与探讨,为软岩矿井的安全生产提供有益参考。

1.2 问题提出在软岩矿井巷道掘进过程中,如何有效地支护顶板是一个关键问题。

软岩矿井巷道顶板易发生塌方、冒落等安全事故,给生产和工作人员的安全造成严重威胁。

关于软岩矿井巷道掘进顶板支护

关于软岩矿井巷道掘进顶板支护
郭中平( 陕西煤化建设集团有限公司 神府掘进分公司, 陕西 榆林 719300 )
关于软岩矿井巷道掘进顶板支护的探索
摘 要: 本文基于实际案例分析了矿井巷道容易变形 、 失稳等软岩的特性, 并针对软岩巷道掘进顶板支护控制的要求与需要, 提 出了关于软岩巷道支护的技术与措施 。 关键词: 软岩矿井; 软岩巷道; 顶板支护; 技术与措施 doi: 10. 3969 / j. issn. 1008 - 0155. 2012. 12. 052 中图分类号: F403. 7 ; TD353 文献标志码: C 文章编号: 1008 - 0155 ( 2012 ) 12 - 0084 - 02
收稿日期: 2012 - 10 - 26 作者简介: 郭中平, 男, 本科毕业, 助理工程师, 现在陕西煤化建设集团有限公司神府掘进分公司工作 。
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滑, 因此采用的爆破一般应为光面爆破, 并用锚喷方式 加以支护, 这样能最大限度确保围岩的稳定与完整, 从 也提升了顶板的自承能力, 让围 而有效减小岩层的松动, 岩与支护体一同完成承载的作用。 ( 二) 注重围岩的让压、 释压及支架强度的协调作用 初柔性而后刚性的支护能很好地缓解初掘后的巷 并且能很好地维持巷道空间的完整性, 道变形与位移, 返修的次数与量都较小。 因此, 要注重围岩的让压、 释 压及支架强度的协调作用, 使得支护体拥有足够的强度, 也能让围岩在允许的范围内产生适当的变形从而释压。 ( 三) 尽可能地控制流变 当巷道掘进后, 应尽量做好永久支护, 以防止软岩 流变膨胀产生强大的应力前巷道就被破坏。 此外, 控 制流变的时候, 尽可能地减少支护结构的变形, 一旦产 生了变形开裂, 失效了, 便不得不大面积返修。 因此, 要尽量控制岩体的吸水膨胀与风化, 若出现了流变现 象, 应及时进行控制, 当前采用的最主要的方式为: 利 用锚喷技术, 这种技术只能作为临时支护, 因此还需要 利用巷道的收敛变形与围岩的压力等加以加固保护 。 ( 四) 防止风干、 水浸与震动 防止风干与水浸就 要 做 好 巷 道 掘 出 后 的 封 闭 处 理, 一般而言, 当掘出后就应立刻进行封闭, 这样能规 避岩石的风化及吸水膨胀; 防止震动主要在于爆破方 应避免放大炮的次数, 并且要把巷道布置在爆破及 面, 开采影响范围较小的地方。 ( 五) 推广新奥法的施工技术 新奥法是一种比较新颖的施工技术, 且取得了一 必要的时 定的效果。新奥法强调的是实质性的施工, 要不断加强措施的改进, 候做好检测与信息反馈工作, , 结合以往的优点 弥补传统的缺点, 从而有效控制巷道 周围围岩的变形, 彻底加固岩体。

煤矿软岩巷道掘进支护技术分析

煤矿软岩巷道掘进支护技术分析

当代化工研究4耳Modem Chemical Research峠n 2020•23技术应用与研究煤矿软岩巷道掘进支护技术分析*梁银彪(山西西山矿业管理有限公司山西030053)摘耍:软岩巷道支护是深部巷道支护面临的主要问题,从当前深部软岩巷道支护情况来看,在很多方面存在各种类型的问题,影响到巷道支护效果,特别随着巷道埋深的不断增加,软岩巷道支护问题越来越多,很多本来较为坚硬的岩石,在深部巷道表现出明显的软岩特征.本文将XX煤矿出现餉软岩巷道掘进变形破坏问题作为研究对象,多角度分析了导致巷道出现变形破坏的原因,并结合巷道所处的地质条件,釆取针对性的措施,全面提升煤矿软岩巷道的掘进支护效果.关键词:煤矿;软岩巷道;掘进支护技术;分析中图分类号:TD353文献标识码:AAnalysis of Driving Support Technology in Soft Rock Roadway of Coal MineLiang Yinbiao(Shanxi Xishan Mining Management Co.,Ltd.,Shanxi,030053)Abstract:Soft rock roadway support is the main p roblem f aced by deep roadway support.From the current situation ofdeep soft rock roadway support,there are various types of p roblems in many aspects,which affect the roadway support effect.Especially wi饥the increasing depth of r oadway, there are more and more p roblems in soft rock roadway support.Many originally hard rocks show obvious soft rock characteristics in deep roadway.In this paper,the deformation and f ailure of s oft rock roadway in xx coal mine is taken as the research object,and the causes of d eformation and f ailure of r oadway are analyzed f rom multiple bined with the geological conditions of r oadway,targeted measures are taken to comprehensively improve the excavation and support effect of s oft rock roadway in coal mine.Key words:coal mine;soft rock roadway\excavation support technology^analysis1.引言XX煤矿巷道埋深在630m-635m之间,倾角在1°-5°,围岩岩性多为粉砂质泥岩、页岩及泥岩等软弱岩层,巷道原设计采用直墙半圆拱断面,采用锚网索喷支护方式。

煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探究

煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探究

煤矿井下巷道掘进顶板支护技术探究煤矿井下巷道掘进顶板支护技术一直是煤矿安全生产中的一个重要问题。

巷道开挖后,巷道的顶板往往是比较脆弱的,如果随意开挖不进行支护,就很容易出现顶板失稳、坍塌等事故。

本文着重探究一些巷道掘进后的顶板支护技术,旨在为煤矿生产实践提供一些参考意见。

1. 巷道掘进后的顶板特点煤矿井下巷道掘进后,顶板大多是由于地质条件、施工方法及采动方式等因素引起的各种顶板变形现象,主要特点如下:(1) 夹层岩石顶板: 顶板中间存在多层次、多类型的岩石夹在煤层上下,夹层岩石形成了规则或不规则的地层构造,是煤矿井下重要的掏空结构。

(2) 薄板岩顶板: 顶板厚度小、坚硬度小的顶板,在采动过程中容易形成断层、破裂和轻微滑动现象,是煤矿井下顶板控制的一个难点。

(3) 堆积土方顶板: 巷道中往往存在着各种碎石、土、泥等夹杂物质,这些碎石等堆积在上面形成的顶板叫做堆积土方,强度较弱,易造成坍塌。

为保证巷道的安全稳定,必须采用支护技术对顶板进行加固。

下面是一些巷道掘进后的顶板支护技术:(1) 预拱木支护法: 采用厚度为60-80毫米的预拱木作为撑起的主支体,钢管、钢索等做为副支体,可以使深度达到3米-5米。

这种方法支护成本低,施工简单,适用于设置固定工作面的工作区域。

(2) 化学硬化剂支护法: 化学硬化技术是利用化学制剂加固巷道,是利用化学反应使粘土沉淀、聚合固化形成硬质地基。

这种支护法技术先进,施工方便,且可以在巷道任何部位进行施工。

(3) 矩形钢支架法: 矩形钢支架法是用大口径矩形钢管作为主支体,钢管固定于刀板上部混凝土梁,可以在夹层岩石顶板上钻入锚杆加固,也可以在顶板下方钻孔加固。

这种方法支护效果好,但需要较高的施工技术。

(4) 粘结注浆支护法: 粘结注浆支护法是在巷道破碎弱化的地方进行注浆,形成一定厚度的硬岩层面,具有自己的承重能力,通过钢钉等连接作用将这些硬岩层面系在一起,形成整个支架。

这种方法具有良好支护效果,可对薄板岩顶板进行加固,但施工难度较高。

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浅析软岩矿井巷道掘进顶板支护
软岩矿井巷道掘进顶板支护是矿井掘进中非常重要的工作环节,其作用是保障矿井巷
道的稳定、安全和通畅。

同时,软岩巷道掘进中的顶板支护也需要克服困难和挑战,因为
软岩矿井掘进中的围岩结构较为松散,巷道在施工过程中存在崩坍、滑动、失稳等风险。

本文将从软岩矿井掘进的特点、巷道掘进的挑战、顶板支护的方法等方面进行浅析。

1.软岩矿井掘进的特点
软岩矿井掘进中的矿体结构较为松散,存在岩体开裂、水固结等现象。

此外,软岩矿
井巷道掘进面积广、深度大,矿井压力较大,围岩抗裂性差,易于变形和破坏。

2.巷道掘进的挑战
在软岩矿井巷道掘进中,巷道的顶板支护是一个具有挑战性的工作。

巷道顶板支护需
要符合以下三个要求:
(1)保证顶板稳定,防止崩落。

(2)保障巷道的通畅,避免因顶板落石、坍塌等情况导致巷道关闭或开采难度增加。

(3)支护成本较低,可持续或者有机的防止巷道失稳和崩塌。

软岩矿井巷道掘进的围岩破裂,常常会引起巷道变形,从而导致压力集中于巷道顶部,给巷道稳定性造成威胁。

此时巷道顶板的支护工作显得尤为重要。

3.顶板支护的方法
(1)锚杆支护法
锚杆支护是巷道顶板支护中一个比较常见的方法,主要是通过锚杆将顶板连接固定住。

锚杆材质多为钢筋,具有较高的抗拉强度和阻力,可以在支撑巷道顶部时起到很好的作
用。

其优点在于施工简单、操作方便、可达到较大的支撑范围,适用于巷道的支护。

预应力锚杆支护是一种基于锚固体材料可预应力锚杆支护技术,也是较为常见的一种
工作方式。

此种技术指在巷道顶板钻洞,预留孔洞后灌入母材料,再通过预应力:使锚杆产
生张拉力,以使固结体在压力状态下获得内部侧向约束力,以增加其强度和刚度,从而改
善固结体的稳定系数,防止巷道崩塌。

其优点在于增加了固结体在压力条件下的稳定性,有效地防止了巷道的崩塌。

(3)钢筋网支护法
钢筋网是一种广泛应用于软岩路基支护领域的抗拉材料。

在巷道顶板的支护中,钢筋网可以有效地提高巷道的稳定性和承载能力,防止巷道底部发生崩塌或塌方。

此外,钢筋网底部也可以与锚杆相连接,共同支撑巷道顶部。

其优点在于施工容易、经济实用,支撑效果显著,应用范围广泛。

4.结论
软岩矿井巷道掘进是一个比较困难、复杂的工作任务,巷道顶板的支护是其中一个重要的工作环节。

以上三种顶板支护方法,都能够在一定程度上有效提高矿井巷道的稳定性和承载能力,而不同的作业环境也需要选择不同的支护方法。

巷道顶板支护需要结合矿井围岩特性及支护方法的可行性因素,从而达到稳定矿井巷道,保持巷道稳定与通畅的目的。

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