铝合金模板体系施工技术及其效益研究
高层建筑铝合金模板施工技术研究
高层建筑铝合金模板施工技术研究1. 引言1.1 背景介绍随着城市化进程的加快和建筑业的迅猛发展，高层建筑的建设需求不断增加。
传统的木质和钢模板在高层建筑施工中存在着一些固有的问题，如重量大、施工周期长、易损坏等。
为了解决这些问题，铝合金模板逐渐成为了高层建筑施工的首选材料之一。
铝合金模板具有重量轻、耐腐蚀、易拆卸、重复使用等优点，能够提高施工效率，降低施工成本，保证施工质量。
目前对于高层建筑铝合金模板施工技术的研究还相对不足，存在着一些问题和局限性。
有必要对高层建筑铝合金模板施工技术进行深入研究，探索施工过程中的优化方案，提高施工质量和效率。
本文旨在系统探讨高层建筑铝合金模板施工技术的研究现状与发展趋势，为提高高层建筑施工的安全性、经济性和可持续发展提供理论支撑和实践指导。
通过对施工技术的改进和完善，进一步推动高层建筑施工行业的发展，促进城市建设的进步与升级。
1.2 研究意义高层建筑铝合金模板施工技术的研究意义主要体现在以下几个方面：铝合金模板施工技术的研究还能够促进建筑施工行业的技术创新和提升。
通过不断改进和优化施工技术，可以提高建筑工程质量，减少事故风险，提升施工效率，推动整个行业的发展。
高层建筑铝合金模板施工技术的研究还能够为未来建筑行业的可持续发展做出贡献。
铝合金模板具有较长的使用寿命和可回收再利用的特点，采用铝合金模板施工技术能够减少对传统木制模板的使用，减少对森林资源的消耗，有利于保护环境和促进绿色建筑发展。
研究高层建筑铝合金模板施工技术具有重要的理论和实践意义。
2. 正文2.1 高层建筑铝合金模板的特点高层建筑铝合金模板是一种在高层建筑施工中广泛应用的模板材料，具有许多独特的特点。
铝合金模板具有轻质高强的特点，重量轻便便于施工人员搬运和安装，同时具有足够的强度和稳定性，能够承受高层建筑施工中的各种荷载。
铝合金模板具有较好的表面光洁度和平整度，能够满足高层建筑施工对外观质量的要求。
铝合金模板还具有良好的耐腐蚀性能和耐磨性能，能够在恶劣的施工环境下长时间使用而不容易受到损坏。
铝合金模板施工工艺及其应用前景研究
铝合金模板施工工艺及其应用前景研究随着现代建筑业的发展，建筑模板的应用范围逐步扩大，其中钢结构、混凝土结构、钢筋混凝土结构等各类结构体系的模板都得到了广泛的应用，然而铝合金模板其成本低、施工速度快、施工周期短、使用性能好等特点，使其成为近年来建筑施工领域中备受青睐的新型模板。
本文将从铝合金模板的材质特点、施工工艺、应用前景等方面进行探讨。
一、铝合金模板材质特点分析1、重量轻。
铝合金模板重量轻，单块重量仅为20-25kg，方便施工现场的搬运安装，人工的操作力度大大降低。
2、高韧性。
铝合金模板材质采用6061-T6和6063-T5铝合金，具有良好的韧性，不容易变形，且抗压、抗拉能力强，使用寿命长。
3、表面平整度高。
铝合金模板表面平整度高，铝合金模板板材表面平整度可达到0.1mm/m，保证混凝土浇注后的表面平整度，使得建筑更加美观。
4、使用次数多。
铝合金模板使用次数多，在正常使用状态下，可使用50至100次不等。
二、铝合金模板施工工艺分析1、框架组装。
首先将铝合金模板的横向和纵向构件依照设计图纸进行组装，构成初始的模板框架，框架组装过程中需注意框架的水平度和垂直度。
2、支撑调整。
初步组装完毕后，需要对模板进行支撑调整，调整过程中要严格按照设计图纸调整模板的尺寸、间距和承重，使模板处于良好的支撑状态，以确保浇注过程中混凝土浆体均匀流动。
3、混凝土浇注。
混凝土浆体需按照设计配合比配制，分层浇注，并在过程中加振，以排除混凝土浆体内冷却现象，保证混凝土的均匀性。
4、拆模除霜。
混凝土浇注后，在保持混凝土发挥预定强度前，需进行拆模除霜，以确保模板不会与混凝土粘连。
三、铝合金模板应用前景分析1、应用领域广。
铝合金模板不仅适用于室内外墙模板及花园自来水池建筑，而且能应用于各类桥梁、高架、隧道、地下室等地表及地下建筑物的施工。
2、施工速度快。
铝合金模板具有极高的施工速度与施工效率。
铝合金模板板块装配简单，一般3-5人即可安装完毕，减少施工过程中的劳动强度，大幅加快施工进程。
建筑施工工程中铝模板的施工技术研究
建筑施工工程中铝模板的施工技术研究摘要：随着我国城镇化进程逐渐加快，保障房建设力度也在逐渐的增加。
在实际施工的过程中，在保证了施工进度的同时，确保保障房交房质量将会有效改善居民的生活条件与生活状态，这对维护经济社会走向平衡发展将会产生重要的意义和关键的作用。
在实际施工的过程中，铝合金模板作为一种全新的模板施工技术体系，相比较于传统的钢模板与木模板相比，整体精度更高，同时拼装更加简单方便，一方面节约了劳动力与材料，另一方面也保证了施工质量。
本文主要针对建筑工程施工期间铝合金模板的使用进行分析，希望可以起到参考的作用。
关键词：建筑；施工；铝模板；施工技术铝合金模板体系当中包括模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统几部分，而模板系统属于浇筑混凝土的必要条件，包括混凝土墙、混凝土柱、混凝土板、楼梯模板等材料。
在实际使用的过程中，支撑系统则是起到支撑作用，这一系统当中包括支撑杆、支撑拖头等部分。
而紧固系统则是起到加固的效果，属于保证模板系统成型的关键所在，至于附件系统则是承担连接作用。
在实际使用的过程中，铝合金模板系统当中包括非常多的技术内容，使用起来也有较多的注意内容，因此需要进行谨慎使用。
一、工程概况本文选择中山火炬开发区光机电产学研基地项目作为研究案例，讨论项目建设过程中铝合金模板使用的注意事项，项目预计施工时间在700天左右。
本案例工程占地面积约为39.32亩，用地类型为产业用地，建筑密度约为40%，建筑总面积约为146055平方米。
建筑类别当中包括产业用房、员工活动中心、宿舍、食堂、体育馆等土建工程项目，同时也需要对项目进行装修与安装，还包括一些市政工程与园林工程类型。
在实际建设的过程中，铝合金模板施工位置一般来说在宿舍楼3-31楼使用，建筑结构为竖向抗压桩、竖向抗拔桩、钻孔灌注桩类型[1]。
二、重难点分析现场共3栋100米高层，结构形式为框架、剪力墙结构，为满足50%装配率要求，外墙全部采用铝模现浇，存在的施工难点一是：因受力变化，剪力墙结构尺寸存在变化，自三层至三十二层部分墙体厚度400mm逐层变化为200mm；二是框架结构外造型独特，自下而上建筑面积缩减，呈金字塔状，内部构造及外形配模难度大；三是框架、剪力墙结构铝模带出部分为非承重构件，铝模施工时需进行隔断，避免开裂；四是铝模+叠合板形式，精度要求高，协调配合难度大[2]。
浅谈铝合金模板施工技术应用及其经济效果
浅谈铝合金模板施工技术应用及其经济效果摘要：铝合金模板是当今建筑行业最新发展起来的新型材料，由铝合金材料（AL6061-T6或AL6082-T6）挤压型材焊接而成的模板，其自重轻、强度高、施工方便、周转次数多、摊销费用少，回收价值高，有比较好的综合经济效益；在有效提高资源利用率的前提下，符合可持续发展的要求。
同时，绿色环保，施工现场整洁、施工效率高、对施工质量效果好，能有效地降低成本，在高层建筑施工中使用具有较高的实际价值。
关键词：铝合金模板；施工技术；经济效果近年来我国建筑行业迅速发展，取得了举世瞩目的成就，同时，在发展中也涌现了很多新问题，对我国的资源、环境和社会造成很大的压力。
如保护生态，限制木材砍伐，耗材的供需不平衡。
为了适应新时代新要求，国家制定了很多新的方针政策，推行新型建材的研发，提高资源的循环利用等，使建设工程行业逐渐走向可持续发展的道路。
本文结合南宁***高层住宅小区项目施工，对铝合金模板在实际工程中的应用进行研究探讨。
1.工程概况南宁***高层住宅小区项目总建筑面积255748.58m2，总用地面积49137.34 m2, 地下建筑面积71260.22 m2。
1#2#3A#7#11#楼地上33层，3#楼地上32层，5#8#楼地上30层，12#楼地上29层，6#9#10#13#地上26层，幼儿园为地上3层；地下室1～3层。
铝合金模板主要使用于各楼栋3层/4层以上标准层的剪力墙、柱、梁、楼面、楼梯等主体结构混凝土的支模施工。
图1 铝模施工实景图1.施工准备施工前准备流程：完成铝模深化图→深化图确认→厂家排产→铝模板试拼装→铝模板验收→运至施工现场。
2.1技术准备2.1.1熟悉图纸认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过图纸会审，对图纸中存在的问题，与设计、业主、监理共同协商解决，取得一致意见后，做好图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
高层建筑铝合金模板施工技术及效益研究
Value Engineering0引言传统的简易模板支撑体系主要是由木质胶合板和木质方背楞组成，支撑效果受现场施工人员技术水平和管理能力的影响较大。
在模板支护施工过程中大量问题需要施工技术人员在施工现场随机应对，导致工程质量和施工效率受到诸多不可控因素的影响。
因此，很难保证施工质量及施工效率以及施工安全等问题。
这种传统的木质模板工艺在施工过程中即便在墙模、顶模和支撑系统中大量采用优质产品和工艺，也会由于缺乏系统性的整合，很难发挥出整体效益。
这种传统施工方法的局限性在于其过度依赖现场人员的随机应变，而缺乏标准化、系统化的施工流程和工艺控制，从而限制了工程质量和施工效率的提升。
全铝合金模组可有效满足市场需求，解决了传统木质模版在施工过程中遇到的各种问题，因而在全球模版工程中得到广泛应用。
全铝合金组合模版技术从设计思路上颠覆了传统施工的固有模式，可大幅降低施工现场对技术人员的依赖，提前应对不可控因素。
通过在施工前应用可视化的辅助设计，对施工所需模版采用一体化、标准化、数字化设计，对可能遇到的施工问题提前做好虚拟施工模拟，解决可能会发生的碰撞、预留空位、拼装缝隙等各类施工问题。
这种系统性的改进不仅加快了施工进度减少了施工问题还提高了模版的使用周转率，大幅降低了施工成本，也明显提高了施工质量。
1工程案例1.1工程概况铝合金模板适应了高层建筑特殊的施工环境要求：模版必须质量轻便、安装简便高效，使用过程中不能产生过多的建筑垃圾，回收周转率高而得到广泛应用。
铝合金模版在施工过程中无需大型机具，人工搬运及拆装便可完成，可大幅节省施工成本及时间。
铝合金模版表面光洁平整有利于混凝土脱模，且耐酸耐腐蚀效果显著，非常适合复杂环境下的模版施工。
本工程1-8#楼模版工程采用铝合金模版施工，平面布置如图1所示。
———————————————————————作者简介:李华可（1987-），男，河南平顶山人，本科，中级工程师，研究方向为房地产施工。
高层建筑铝合金模板施工技术研究
高层建筑铝合金模板施工技术研究随着建筑技术的不断发展，高层建筑的施工方式也在不断更新和创新。
铝合金模板的应用已成为高层建筑施工的重要方法之一。
本文将就高层建筑铝合金模板施工技术进行研究，分析其特点和优势，并探讨其应用前景和发展方向。
铝合金模板是一种先进的模板材料，其与传统的木模板、钢模板相比，具有明显的优势和特点：1. 轻质高强铝合金模板的密度相对较低，重量较轻，但是其强度却很高，耐腐蚀性好，具有较长的使用寿命。
2. 精度高铝合金模板制作精度高，尺寸规格可调，翻新方便，重复利用率高。
3. 施工效率高铝合金模板可以进行大面积的组装，具有高效、快捷的组装和拆卸能力。
可有效提高施工周期，降低维护成本。
4. 安全可靠铝合金模板采用全金属结构，施工中无需切割、拼接，加强了性能和抗震性，保障了施工人员的安全。
铝合金模板的精度高，尺寸规格可调，从而保证建筑结构的精度，大幅提高建筑质量。
2. 降低成本利用铝合金模板施工，可以降低施工时间，提升效率，从而降低施工成本。
此外，铝合金模板的重复使用率高，可以降低模板成本，节约建筑成本。
3. 推动技术进步铝合金模板的应用，推动了模板施工技术的进步。
铝合金模板加强了建筑施工中的水平、垂直和水平度以及整体性能的要求。
通过模板系统的优化设计和配合新型施工方法的使用，有望推动现代化施工技术的发展。
铝合金模板在高层建筑施工中应用前景广阔。
在未来建筑设计和施工领域，铝合金模板将更多地使用在装配式建筑、特殊形式建筑、地下建筑、桥梁和隧道等领域。
越来越多的施工公司正在使用铝合金模板，以满足建筑行业质量和效率的需求。
与此同时，铝合金模板的特点和优势也可以为施工公司开拓新市场提供更多机会和抱负。
未来，高层建筑铝合金模板施工技术还需进一步发展和完善。
针对现有技术，未来的研究可以从以下几个方面着手：将铝合金模板与新的建筑模型、施工设备相结合，能够提高墙面正向压缩强度、减少板面脚手架和内架的加工、组装和卸载工作量等。
铝合金模板体系施工技术及其效益分析
铝合金模板体系施工技术及其效益分析摘要：本文将某保障性住房项目当全研究对象，对本工程中应用的整体模式铝合金模板进行具体介绍，重点分析了其组成、施工技术以及细部作法，将本施工工艺同原有木质模板之间实施综合性对于研究，综合本项目特征，针对铝合金材料模板相关施工工艺实行改良与归纳。
关键词：模板；铝合金模板；施工工艺；优化引言整体样式铝合金模板是一类全新的模板体系，具有质量较轻、拼接更加简便、更易于操作以及混凝土表现良好等一系列优点，其支撑架构系统受力情况比较科学合理，力传递路线更加清楚。
另外利用模板早拆工艺提升其周转率，压缩工期，减小项目成本费用。
一、工程简介本工程项目分成四个区块，包含住宅楼13座，幼儿园1座，一系列商业配套设备。
1#区块建设3座住宅楼，2#区块建设幼儿园，3#区域建设为6座住宅楼，#区块建设4座住宅楼，所采用的架构方形是框架式剪力墙架构，住宅楼高度一般为22层至34层之间，每层高度约是2. 8米。
全部占地面积达到74059.286平方米，全部建筑面积多达375546. 36平方米。
二、整体模式铝合金材料模板系统1、整体样式铝合金材料模板构成整体样式铝合金材料模板可以划分为以下几种类型，分别是墙体、楼板以及梁结构等相关模板。
这些模板全部是通过板板、固定件以及相关附件构成，具有稳固性、架构强度较高，其所产生的支撑更加稳固，架构强度更高，达到架构尺寸要求的密闭空间，确保建设架构成型。
墙体模板一般包含墙身板、背楞、对拉螺杆以及起步板等一系列构件。
楼板模板一般包含顶板、支撑头、龙骨梁以及墙边缘顶角模等等。
梁模板一般包括底板、墙边缘顶角模、梁底支撑以及侧板等等。
早拆工艺的采用，则为了达到晚早拆除相关模板而使用的一类支模设备以及手段，其工作机理是将长跨承重改变成短跨承重，支撑体系与模板体系分别进行拆除。
本文艺将强度较很高的铝合金材料来当作背楞，同铝合金板构成各种模数的多种规范化组件。
铝合金材料模板用规范板配合局部非规范板装配，构件一样的规范板能够混合使用，各个模板间用销钉进行衔接。
铝合金模板体系应用及其效益分析
铝合金模板体系应用及其效益分析摘要：铝合金模板体系是一种新型模板体系。
本文通过铝合金模板体系在徐州荣盛城泉盛美家项目的应用为实例，对其应用特点、工艺原理、操作要点、质量控制、主要优缺点及其经济效益进行了对比分析，实践表明铝合金模板体系是一种低耗、环保、经济实用的绿色施工工艺，能为企业带来良好的经济效益和社会效益。
关键词：铝合金模板；施工工艺；安装；质量控制；优缺点；效益引言：随着当前施工技术的不断发展和人工费用的上涨，新技术不断被应用到现场施工过程中，而铝合金模板体系，即利用铝板材或型材制作而成的新一代的绿色模板技术，主要由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统等构成，它具有自重轻、承载力高、刚度大、施工容易、维护费用低、施工效率高、砼表面质量好、周转次数多、文明施工管理简单、对机械依赖程度低、回收价值高等诸多优点；但也存在一次性投资高、加工周期较长，以及在施工过程中大量更改模板不符合经济效益等缺点。
目前该模板体系在国外发达国家以及新兴工业国家已被广泛应用，但在国内被应用的相对较少，算是一种新工艺。
推广应用效率更高的新工艺、新材料、新设备，从而把人力从繁重的劳动中解放出来，是工业化国家的必然之路。
铝合金模板体系施工技术，恰恰顺应了这一趋势。
1工程概况本工程位于徐州市西区卧牛山北侧，原焦化厂内，西临卧牛山路，南侧为规划的淮海西路延长段。
拟建工程为定销房项目，其中，我司承建该项目的五标段、六标段，共包含12栋高层建筑、1栋商业及相关地下车库。
总建筑面积322080㎡，地上总建筑面积281780㎡，地下室建筑面积41300㎡。
其中26-29#楼使用铝合金模板。
2铝合金模板体系技术特点1）铝合金模板由厂家按照施工图进行深化设计，采用铝板及铝合金型材制作，铝合金模板自重轻，承载能力高，不易变形走样，便于混凝土施工机械化、快速施工作业。
2）铝合金模板以标准板加上局部非标准板配置，并在非标准板上编号，相同构件的标准板可以混用，拼装速度快，拼装精度高。
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铝合金模板体系施工技术及其效益研究
摘要：铝合金模板体系属于一种新型的建筑模板体系，目前在建筑工程施工广泛应用，尤其是在高层建筑中应用具有良好的应用效果。
本文结合具体的工程实例，具体对铝合金模板体系施工技术的进行分析，包括其技术特点、工艺原理及操作要点，最后再对这一施工技术的工程效益进行分析。
关键词：铝合金模板体系；施工技术；特点；工艺原理；操作要点；效益
1、工程概况
以某高层写字楼工程为例，该写字楼共37层，地上33层，地下4层，建筑占地面积为4841.06㎡，总的建筑面积为73471.89㎡。
该高层写字楼楼层多为标准层，循环次数高，另外工程工期短，工程质量和进度要求较高，但结构形式较为简单，符合铝合金模板体系“一次设计、多次利用”的循环应用特点，因此在实际施工中采用了铝合金模板体系施工技术，以便施工全面展开。
1.
铝合金模板体系施工技术特点及工艺原理
2.1 技术特点
在应用铝合金模板体系施工技术时，需要充分考虑楼层特点来配套设计，这对设计师能力要求及计算机软件的要求较高。
通常情况下，全套铝合金模板系统大约有80％的模块能在多个项目中循环利用，剩下的则在一类标准楼层中循环应用。
可见，铝合金模板系统比较适宜在标准化程度较高的高楼层建筑、多层裙楼及别墅群中应用，尤其是在城市化程度较高的地区，铝合金模板系统会表现出以下几点技术优势：
1.
施工效率高。
正常情况下，一套模板施工可达到4d/层，施工周期短。
同时还能进行流水线施工，这样可以有效提升施工的效率，进而降低施工的成本。
2.
可循环利用，降低成本。
采用整体加形成的铝合金型材作为原材料，则一套
模板规范施工可循环利用300~500次，这样其均摊的成本就会非常低。
3.
施工便捷。
一套铝合金模板平均质量大约在20kg左右，完全能够有人工进
行搬运和拼装，且拼装简单方便，不需要借助机械设备来辅助。
熟练的安装工人，每人每天可安装20~30㎡，可见施工效率较高，同时也能够有效节约人工成本。
4.
稳定性良好，承载力较高。
铝合金模板体系的承载力较高，通常能够达到
60kN/㎡，能够满足多数高层楼群支模承载的要求，所表现的稳定性也较良好。
5.
施工环境安全、干净、整洁。
在铝合金模板体系中，所有配件均能重复使用，在施工拆模后，现场施工垃圾少，且支撑体系构造简单，拆除方便，因此整个施
工环境安全、干净、整洁。
6.
通用性强、低碳环保。
板材规格多，可根据项目情况选择合适的规格的板材
拼装。
同时使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20块左右的非标准板，
这样可有效节约成本。
另外，所有材料也属于再生材料，符合国家对建筑项目低
碳环保的要求。
2.2 工艺原理
铝合金模板需要按照工程图纸来施工，通常情况下，需要经过工业化加工及
定型化设计制作所需的构件（约80％），而剩余的非标准构件则需要额外进行设
计和准备。
对于模板之间，则选择拉螺杆及钢型材背楞来加固，采用销钉连接，
之后选用普通钢管作支撑。
待模板系统构建完成后，还需要按照工程图纸进行拼装，确保所有材料满足施工要求，之后需要逐一对模板构建进行分类登记，而后
按照顺序打包至施工现场。
在施工现场指定位置分类存放后，随时取用。
安装到
位后，使用可调斜撑调整铝合金模板的水平标高及垂直度，并使用背楞及穿墙对
拉螺杆，保证模板的稳定性。
待混凝土强度达到可拆模指标后拆模，拆解过程中，应保留竖向支撑，然后按照对应顺序逐个拆除对墙模板、梁侧模板、楼面模板，
按照这一顺序循环操作，直到完全拆除为止。
1.
铝合金模板体系施工流程及操作要点分析
3.1 施工流程
铝合金模板体系施工流程主要分为两个部分，一部分是加工制作流程，另一
部分是铝合金模板体系现场施工流程。
下图1、2为铝合金模板体系现场施工与
安装流程。
图1 现场施工流程图
图2 现场安装流程图
3.2 操作要点
3.2.1 编制施工方案
结合工程设计图及结构施工图，编制铝合金模板施工方案，合理划分流水段，对模板整体刚度、整体连接、侧压力、穿墙对拉螺杆的拉应力、竖向支撑承载力等，确保施工过程的安全性，避免出现胀模、爆模等质量问题。
同时，需要依据
模板设计图纸及方案，对施工现场的所有构件的编号、规格、数量、尺寸等信息
进行登记与核查，以便后续模板构件的快速识别和使用，从而提升施工效率。
另
外需要对运送至现场的铝合金模板进行预拼装，由专业技术能力强的人员指导安
装人员进行预拼装，若这一过程发现模板缺失或角度不正确的问题，及时与厂家
沟通，在模板运输中现场前整改。
3.2.2 做好准备工作
在模板安装前，需要做好这几点准备工作：（1）施工现场测量放线，根据
控制线弹出剪力墙边线及外侧控制线，以便模板定位及校正；（2）模板找平，
确保模板底部高度一致，墙体标高误差要控制在±5mm范围内；（3）模板安装前
需组织施工人员进行技术交底；（4）安装前需保证预埋件、预留洞口留置好，
管线铺设完备，同时剪力墙端柱、角柱、暗柱钢筋绑扎安装完毕且验收合格。
3.2.3 模板安装
（1）墙模板安装。
在安装墙体模板时，按照先内墙后外墙的顺序安装，安
装完毕后对模板垂直及水平标高进行调整。
在安装内墙模板时，可从阴角膜或封
头板开始，沿着控制线将模板放置后，并用支撑临时固定，然后两边同时进行墙
模板安装。
在安装外墙模板前，先安装外墙导墙板，并用固定螺丝锚固在混凝土
结构中。
完成墙模板安装后，在模板中预留的孔中穿上拉螺杆，上中下共3道，
并在拉螺杆外边附3道背楞，转角处设置直角背楞，避免模板出现错台、扭转等
质量问题。
（2）斜向支撑安装。
在完成墙模板安装后，安装斜向支撑，并初步调整墙
模板水平标高及垂直度。
（3）墙顶边模安装。
在初步调整墙模板水平标高及垂直度后，安装墙顶边模，其安装示意图可见下图3。
图3 墙顶边模安装示意图
1.
梁模板安装。
先预拼装梁底模板，构建成一个整体，之后将清理过的梁底板、阴角模、早拆头用插销安装至相应位置。
底板安装时，需要两名人员相互配合，
分别拖住底板的两端，用插销将阴角模与墙板连接，并保证连接位置准确。
完成
梁底模板安装后，安装侧模板，需要根据底模位置确定侧模位置，然后将销钉钉
入相应孔位，接着按照编制好的顺序安装梁侧模。
2.
模板验收。
在完成铝合金模板安装后，需对模板进行一次完整的检查，并安装水平拉杆和剪刀撑。
待验收合格后才可进行混凝土的浇筑。
3.
混凝土浇筑。
混凝浇筑前，应确保墙模板按照放样线安装，其偏差在允许的范围内，并保证所有模板清洁且涂有合格的脱模剂。
楼面板底和梁底板支撑杆保持垂直，且支撑杆没有松动。
也要检查墙模板的背楞与斜撑安装是否正确牢固，检查拉螺杆、销钉保持原位且牢固。
混凝土浇筑期间，采用泵送方式施工，先浇筑剪力墙、柱、梁、之后浇筑水平楼板。
浇筑过程使用振动棒充分振捣密实，避免出现空鼓。
混凝土浇筑应分层浇筑，且连续进行，避免出现混凝土裂缝问题。
完成混凝土浇筑后，还需进行混凝土养护，用塑料薄膜或草袋覆盖，气温较高则要洒水养护。
4.
模板拆除。
待混凝土强度达到规定强度后，遵循“先支后拆、后支先拆”，以及先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原则进行模板拆除。
在拆除墙模板、梁侧等非承重模板时，要确保混凝土表面及棱角不受损。
拆模前也要保证模板的对拉螺杆、背楞、斜向支撑、所有模板上的销子和楔子全部拆除，且模板间没有任何连接。
1.
工程效益分析
（1）通常高层建筑工程需要大规模钢结构吊装作业，使得塔式起重机有较大的工作压力，但铝合金模板体系的应用，能够有效缓解塔吊的吊装压力。
（2）本工程应用铝合金模板后，减少了模板加工量，也减少了施工所产生的废料，这对文明施工具有重要的意义。
（3）铝合金模板体系的应用，缩短了施工时间，且铝合金模板结构简单，操作方便且不容易出现施工事故，对保障工程质量及施工人员安全有积极影响。
参考文献：
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[2]闫高燕,李文.铝合金模板体系施工技术在绿色建筑施工中的应用分析[J].门窗,2019(07):39.
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