软化水处理技术要求

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60吨软化水文件

60吨软化水文件

60吨/小时全自动软化水系统设计方案设计基础1、设计依据及原则1、《水处理设备技术条件》JB/T2532-19992、《给排水标准规范实施手册》GBJ109-873、《全自动钠离子交换器技术条件》GB18300-20014、《工业锅炉水质》标准GB1576-20015、《橡胶衬里设备设计技术规定》CD130A15-856、《钢制压力容器》标准GB150-987、原水水质8、出水水质、水量要求2、工程概况1、进水硬度:<75 mg/l2、进水浊度:<5 mg/l3、出水硬度:≤0.03mmol/l4、处理水量:60吨/小时5、工作压力:0.2-0.6Mpa6、工作温度:常温7、控制方式:全自动控制二、技术参数1、设备型号:MHW-I-AE3-17002、罐体尺寸: 1700×36003、树脂装填量:2850Kg×34、处理水量:60m3/h5、周期制水量:1800吨/单罐6、再生浓度:10%8、储盐池储盐量:约8吨9、储盐池尺寸:2500×3000×200010、运行流速:26.5米/小时11、运行方式:三罐一用二备,流量控制12、再生方式:逆流再生13、再生耗盐量:460千克/单罐·次14、系统用电总负荷:〈1.0KW三、产品功能及特点本方案设计的全自动软水系统包括以色列多诺特公司进口的液动隔膜阀、日本三菱PLC控制器控制三套产水单元的系统。

●隔膜阀采用耐腐蚀材料构成,性能可靠。

●产水单元配有流量计,能够设定单元的最大产水累计量,并有显示仪表,可以随时观察瞬时流量以及当前的累计产水量。

●系统采用PLC作为总控制部分,协调控制三个单元的动作,实时监控各个单元的动作。

●系统可以根据现场情况,调整、优化再生的各部分的时间。

●系统适用于现场无人值守的要求。

每个单元的产水量达到设定累计量后,系统自动启动再生指令。

●系统对各个液位实时监测,能够针对各种状态自动采取相应的措施,如果系统自动采取的措施不能解决出现问题时,电控柜上有明显的故障指示来提示工作人员处理。

软化水处理设备流程

软化水处理设备流程

软化水处理设备流程1.进水:原水从供水管道进入软化水处理设备。

原水可以是城市自来水、井水或地表水等。

2.预处理:原水进入预处理单元进行初步处理。

预处理的目的是去除水中的悬浮固体、胶体、有机物、氧化物等杂质,以避免对软化树脂的破坏和堵塞。

预处理可以包括以下一些步骤:-沉淀/过滤:通过使用沉淀池或过滤器去除悬浮固体和胶体颗粒。

-活性炭吸附:使用活性炭去除水中的有机物和化学物质。

-氧化物去除:使用氧化剂或过滤器去除水中的氧化物。

3.软化:预处理后的水进入软化单元,通过与离子交换树脂接触进行软化处理。

软化的主要步骤包括以下几个阶段:-吸附:水流经过离子交换树脂层时,硬度离子中的钙和镁离子会与树脂上的钠离子发生置换,树脂吸附并固定住了硬度离子。

-清洗:当软化树脂吸附饱和了硬度离子时,需要进行清洗以去除吸附的离子,恢复树脂的吸附能力。

-再生:通过与盐溶液接触,软化树脂上的钠离子会与盐溶液中的钠离子交换,树脂再生。

4.再处理:软化后的水可通过进一步处理来去除残留的有机物、颜色、异味等。

再处理可以包括以下一些步骤:-活性炭过滤:通过使用活性炭滤料去除水中的有机物、颜色和异味。

-深度过滤:通过使用过滤器去除水中的微粒子和胶体颗粒。

5.出水:经过再处理后,水会经过最后一个过滤器进行微粒子过滤,然后就可作为软化水处理设备的出水口,可供冷却、锅炉、工业生产、饮用等各种用途使用。

在整个软化水处理设备的流程中,各个单元的运行需要根据实际情况进行监测和调节。

例如,软化树脂的再生周期需要根据软化树脂的饱和程度来调整,以确保设备的正常运行和出水的质量。

同时,对于一些特殊水源,还可以根据实际需要增加其他的处理单元,如反渗透、紫外线杀菌等。

软化水系统操作规程及注意事项

软化水系统操作规程及注意事项

软化水系统操作规程及注意事项文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-软化系统操作规程及注意事项一:安全经济的运行水处理设备,生产合格软化水,正确取样化验,减少热力泵系统的腐蚀与结垢。

二:软化水处理技术人员必须熟知本规程,持证上岗,三:严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。

四:必须掌握水处理设备结构及特性。

五:按规定抄写化验结果,严格控制标准。

六:电动机绝缘良好,接地良好。

七:电动机轴转动无卡碰。

八:水泵及电动机周围无任何附着物。

九:进盐量必须根据原水硬度进行调整大小,与软水器相对应的盐灌内加满盐,盖好盖子。

十:定期清洗盐灌,对易损、易松部件经常检查,发现问题及时处理,保证设备状态良好。

新疆碧清源环保工程有限公司2017年4月20日软化水操作流程1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。

2、确认软水器通电正常。

3、检查盐罐,确认里面有固体盐,盐水满罐。

4、因软水时,软化器会停止供水,因此要将另一个软水器打开供水,以免池中缺水。

5、软水步骤如下:?1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒,面板解锁。

(钥匙符号消失,表示解锁成功)2、按一下面板上的按键,软水器开始进入第一个程序即反洗程序,一般情况下设置反洗时间为10分钟,此时软水器排污口开始排水。

10分钟后进入第二个程序即吸盐程序,该程序一般设置为60分钟,此时软水器开始从盐罐中吸取盐水,水处理人员要保证盐罐内有盐、有水;吸盐时水压要保持在2.5MPa左右,水压不够时开启增压泵。

吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水,此时软水器会自动往盐罐内补水,补水时间一般设置为8分钟,水处理人员要注意补水时间设置的不能太长,以免水满了溢出盐罐,水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。

最后一个程序是正洗,用时15分钟,此时软水器会将吸入的盐水向外排放,直至排完。

正洗完毕后,软水器开始正常供水。

A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。

软化水岗位技术操作规程范文

软化水岗位技术操作规程范文

软化水岗位技术操作规程范文一、岗位介绍软化水岗位是指通过特定的工艺方法,处理水质中的钙、镁等硬度成分,将硬水转化为软水的工作岗位。

软化水的产品广泛用于工业、商业和家庭等领域,用途涵盖了冷却循环水、锅炉给水、饮用水等方面。

软化水岗位技术操作规程是对该岗位工作操作所需遵守的规程和要求进行详细的说明,确保操作技术的准确性和安全性。

二、岗位职责1. 负责软化水系统的运行和维护,并确保其正常工作;2. 根据生产或使用需求,控制软化水设备的操作工艺和参数,保证软化水的质量和供应;3. 定期对软化水设备进行检查和维护,及时处理设备故障;4. 维护软化水设备工作环境的整洁和安全;5. 配合相关部门开展软化水设备的维修、保养和升级工作;6. 做好软化水设备操作记录和设备维护保养记录,并上报相关部门。

三、操作规范1. 了解软化水设备的结构和工作原理,熟悉软化水设备的操作流程和技术要求;2. 按照操作规程的要求正确佩戴劳动防护用品,确保人身安全;3. 严格遵守操作规程中的操作步骤和注意事项,不得随意更改工艺参数;4. 在进行任何操作之前,确认软化水设备处于正常工作状态,并进行必要的检查和试验;5. 根据生产或使用需求,合理调整软化水设备的工艺参数,确保软化水的质量和供应符合要求;6. 定期对软化水设备进行巡视和检查,及时发现和处理设备故障,确保设备的正常运行;7. 维护软化水设备工作环境的整洁和安全,定期清理设备和周围的杂物,保持场地的整洁干净;8. 配合相关部门的工作,参与软化水设备的维修、保养和升级工作,及时提供相关资料和信息;9. 做好软化水设备的操作记录,准确记录每一次操作的工艺参数和设备状态,并保存相关数据。

四、操作技巧1. 掌握软化水设备的操作原理和工艺参数的调节方法,灵活运用于实际工作中;2. 在操作过程中,及时观察和记录软化水设备的运行状况,发现异常情况应及时报告;3. 善于与相关部门和同事进行沟通和协作,及时了解生产或使用需求的变化;4. 常规巡视软化水设备,保持设备的清洁和整齐,防止杂物对设备的影响;5. 坚持学习和培训,不断提升自己的操作技能和专业知识;6. 注意设备的保养和维护,定期进行设备的清洗、润滑和更换易损件;7. 按照操作规程的要求做好操作记录,及时统计和分析设备运行数据,为设备改进和优化提供参考。

水处理设备技术规范书

水处理设备技术规范书

水处理设备技术规范书1. 引言水是人类生活中不可或缺的资源,而水处理设备扮演着重要的角色,用于提供清洁、健康的水源。

本技术规范书旨在确保水处理设备的正常运行和高效工作,以满足各种水质要求。

2. 设备选型2.1 设备分类根据不同的处理方法和目标,水处理设备可分为以下几类:•滤水设备:用于去除水中的颗粒物和悬浮物,常见的滤水设备包括砂滤器、活性炭滤器等。

•软化设备:用于去除水中的硬度物质,常见的软化设备有离子交换器等。

•杀菌设备:用于去除水中的细菌和病毒,常见的杀菌设备有紫外线杀菌器等。

•膜分离设备:用于去除水中的溶解物和重金属,常见的膜分离设备包括反渗透膜设备等。

2.2 设备选型原则在选型水处理设备时,应考虑以下几个因素:•水质要求:根据水质分析报告确定需要去除的污染物种类和质量要求。

•处理能力:根据实际需求确定设备的处理能力,包括每小时处理水量和处理效率等。

•设备可靠性:选择具有稳定性高、运行可靠的设备,能够长时间保持高效工作。

•维护便捷性:设备应易于维护,保养和维修工作应简单方便。

3. 设备安装和调试3.1 安装要求在进行设备安装时,应满足以下要求:•安装位置应稳固,避免设备晃动和倾斜。

•设备与周围环境应保持一定距离,以便进行维护和维修。

•对于需要接通电源的设备,应确保电源接线正确并符合安全规范。

3.2 调试步骤在设备安装完成后,需要进行调试工作,以保证设备正常运行:1.检查设备连接是否牢固,并确保管路畅通。

2.根据设备厂家提供的操作手册,逐步启动设备,确保各个部件按照正确的顺序启动。

3.调整设备的运行参数,如水流量、压力、温度等,使其符合设计要求。

4.观察设备运行情况,确保没有异常噪音和泄漏现象。

5.对设备进行性能检测,并记录相关数据,以便后续的运行和维护。

4. 运行和维护4.1 运行要点水处理设备的正常运行需要注意以下要点:•定期检查设备的运行状态,观察是否有异常情况出现。

•随时监测设备的水质输出,确保其符合所需的水质要求。

软化设备技术规格书

软化设备技术规格书

100m3/h全自动软化水技术规格书一、系统工作方式1、本系统由三套Ø1800钠离子交换器和一套再生清洗系统组成,钠离子交换器二用一备。

2、系统运行为时间控制。

3、系统产水方式为恒流量供水。

4、单套交换器交换器工作方式:反洗、进再生液、漂洗、正洗、运行五个步骤工作。

三、设备规范1、离子交换器无顶压逆流再生钠离子交换器(以下简称钠床)为焊接碳钢结构的圆柱型容器,顶部和底部为椭圆型封头。

钠床本体内部衬胶厚度为5mm,接管衬胶到法兰的密封面。

设备上布水装置为多孔板水帽式。

集水装置为多孔板排水帽式。

排水帽材料尼龙,缝隙0.2mm。

钠床的外部本体管路(一次阀门前)为衬胶管,衬胶厚度为3mm,底部出水管配有法兰仪表接口。

每台钠床配有2个标准的Ø500mm人孔。

人孔盖内表面和器壁内表面持平。

人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。

每台钠床配有两个窥视孔,分别用于观察正常运行时的树脂层和反洗时的树脂层最大膨胀层高度。

窥视镜12cm宽、35cm高,视镜材质是透明、耐腐蚀并有足够的强度以承受来自交换器内部的压力的有机玻璃。

窥视孔视井与筒体内表面和筒壁内表面持平。

每台钠床侧壁留有两个装卸树脂的法兰接口。

钠床配有进水阀、出水阀、反洗进水阀、反洗排水阀、正洗排水阀、再生液进口阀、再生液出口阀和排空气阀等。

钠离子技术参数2、盐过滤器盐过滤器是制备钠离子交换器再生用盐溶液的过滤设备,在盐过滤器上部设有布水器,下部设有多孔板水帽式集液装置,多孔板水帽式集液装置上铺石英砂滤层。

运行时,盐液由上部进入,由下部流出。

设备反洗时,清洗水由下部进入,由反洗排液口流出,从而完成对过滤器滤料的清洗。

盐过滤器为焊接碳钢结构的圆柱形容器,顶部和底部为椭圆型封头,设备按标准进行设计、制造和试验,所涉及的标准详见执行标准汇总表。

盐过滤器本体及接管内部衬橡胶。

盐过滤器装设顶部配水装置、底部集水装置及出水装置、和其附件。

纯化水处理系统主要技术参数及配置要求

纯化水处理系统主要技术参数及配置要求

纯化水处理系统主要技术参数及配置要求1.设备名称及数量:纯化水处理系统1套2.系统设计为总处理一级纯水量为6吨/小时,二级纯水量为1吨/小时,软化水量为10吨/小时,能满足全供应中心所有设备用水需求,该系统的主要单元分两组设计,两组可同时运行,也可单独运行,满足科室节水、电需求,以及保障设备在单一故障情况下持续供水的能力。

双泵设计,并联,知名品牌电机。

3.水质要求达到规范要求。

纯化水电导率≤15μs /cm.25℃);软式内镜清洗消毒技术规范(WS507—2016)要求(纯化水电导率≤15μs /cm.25℃,出水细菌总数≤10CFU/100ml)。

软化水符合GB1576-2008《工业锅炉水质》标准(产水硬度0.03 mmol/L)。

4.一级反渗透纯水储罐采用分级储水设计,2套总储水罐容积为2吨的不锈钢无菌水箱,1套分级储水罐容积为1吨不锈钢无菌水箱专供腔镜工作站系统使用(无菌水供水设置),1套为软化水专用储罐为2吨容积不锈钢无菌水箱,各个储罐相互独立,自动补水。

5.系统中所有水泵及控制器(触摸屏、PLC)部分均采用进口品牌;供水泵采用进口变频器控制。

每路供水泵采用一开一备交替运行设计,自动切换。

6.水处理系统控制方式为全自动控制或自动与手动控制。

7.供水范围为整个消毒供应中心,采用集中制水供水,无菌水采用无滞留式循环供水。

8.超压回流装置。

运行方式为全自动,连续产水,自动保护。

9.界面为中文液晶显示与实体键操控,智能型微处理器芯片作数据处理,满足自动运行的各项要求,功能丰富,操作简便。

系统实现手机远程监控及实时接收系统故障报警信息。

10.预处理罐体采用玻璃钢材料,内胆采用进口级PE材料制作一次性成型,并设有旁路系统;预处理罐体卫生级别通过省级单位颁发的涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件(提供省级单位涉及饮水用卫生安全产品卫生许可批件证书)。

11.反渗透主机所有管路采用卫生级SUS304不锈钢,采用内外成型氩弧焊连接,避免死腔。

树脂软化水处理原理

树脂软化水处理原理

树脂软化水处理原理
树脂软化水处理原理,是一种广泛使用的水处理技术。

该技术通过使用树脂来去除水中的离子,并将硬水变为软水。

硬水中的离子主要是钙和镁,它们会在水
中形成碳酸盐,这会导致水垢的形成。

树脂软化水处理技术可以有效地去除这些离子,从而防止水垢的形成。

树脂是一种聚合物材料,通常是小球状的,具有良好的吸附性能。

在树脂软化水处理中,水通过树脂层时,钙和镁离子被吸附到树脂上,并被置换为钠离子。

这种置换过程被称为离子交换。

离子交换的原理是:树脂上的正电荷吸附阴离子,负电荷吸附阳离子。

在树脂上的阴离子和阳离子之间发生置换时,树脂上的正电荷和负电荷也发生置换。

因此,树脂需要通过反洗来去除吸附的离子,以便再次使用。

树脂软化水处理技术具有许多优点。

首先,它可以减少水中的硬度,从而减少水垢的形成,延长设备的使用寿命。

其次,它可以使水更加适合一些特定的工业和商业用途,例如锅炉供水和制药工业。

此外,它可以降低清洁成本,减少清洁设
备所需的时间和劳动力。

虽然树脂软化水处理技术有许多优点,但它也有一些缺点。

首先,它不能去除水中的微生物和有机污染物。

其次,树脂软化水处理需要消耗大量的盐,这可能会对环境造成负面影响。

因此,在使用树脂软化水处理技术时,需要根据实际情况进行综合考虑,以确保水处理的效果和环境保护的目标得到兼顾。

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软化水处理工程技术要求
1.项目概况
××公司现因生产要求,需新建一套软化水处理系统,处理出水达到锅炉用水要求。

本软水处理工程包括工程设计、土建施工、设备安装以及工程调试等内容。

2.设计标准和依据
《水处理设备制造技术条件》JB2932-86
《水处理工程师手册》2000年第一版
《给水排水设计手册(1~11)》2000年第二版
《工业金属管道设计规范》GB50316-2000
《室外给水设计规范》GBJ13-86
《城市污水回用设计规范》CECS61:94
《污水再生利用工程设计规范》GB50335-2002
《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18919-2002
《室外排水设计规范》GBJ14-87
《城市区域环境噪音标准》(GB3096-93);
《污水综合排放标准》GB8978-1996
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《水工混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002/J218-2002
《城市污水厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ318-89
《城市污水厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-94
《给水排水标准规范实施手册》中国建筑工业出版1993年
3、设计规模
本项目软化水生产量为16吨/小时。

4、进水水质
本项目进水水源为自来水。

5、出水水质
软化水水质数据要求如下:
6、施工要求
根据原水水质及出水要求,本项目采用“自来水→原水箱→原水增压泵→离子交换器→软水箱→恒压供水系统”工艺进行处理。

7、设计要求
自来水自流进入原水池,经泵提升进入离子交换系统去除硬度。

处理出水进软水箱,内设恒压自动供水系统一套。

8、处理工艺控制
(1)原水池设液位控制系统,可自动、手动切换,即:水位置液位-1时,停止进水阀;水位置液位-2时,启动进水阀。

(2)水泵的控制受水箱液位高低的联锁。

(3)离子交换器全自动控制。

(4)软水池设恒压供水系统一套,变频器控制,保证供水压力左右,池内设低液位保护。

9、主要工程量
主要工程量见下表(包含但不仅限于以下内容):
1、投标单位需负责整个项目的最终设计,安装并负责职工的上岗培训;
2、提供本工程主要设备的说明书和操作维护手册,协助甲方制订操作工岗位责任
制度;
3、调试合格后至一年内,技术人员可根据运行情况实行回访,免费提供技术咨询
服务及维修;
4、产品实行三包(壹年,非人为损坏),上门服务;
5、提供终身服务,随叫随到,保质保量达到用户满意为止。

6、在软水处理调试期间对甲方操作人员进行系统培训,使他们初步掌握软水处理
的常用基本知识,熟悉工艺过程,熟练掌握软水处理主要设备操作方法,为以后的管理软水处理打下基础。

11、施工完成时间
合同签订后45日内完成安装。

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