工厂水处理系统设备购置与安装技术质量要求
水处理设备施工、调试及验收技术条件
水处理设备施工、调试工艺及验收技术条件水处理设备施工、调试工艺及验收技术条件1 范围本标准规定了锅炉水处理设备施工、调试及验收的技术条件及方法。
本标准适用于以水为介质的固定式蒸汽锅炉和热水锅炉所配备的水处理设备。
采用与本标准类似的水处理设施可参照本标准执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1576《工业锅炉水质》GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GBJ109《工业用水软化除盐设计规范》GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》GB4706.1《家用和类似用途电器的安全通用要求》GB/T19249《反渗透水处理设备》GB/T18300《自动控制钠离子交换器技术条件》GB/T13922.2~3《水处理设备性能试验》HG20520《玻璃钢/聚氯乙烯复合管道》标准HG/T3134《流动床钠离子交换水处理设备技术条件》JB/T2932《水处理设备技术条件》SDJ69《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》DL/T665《水汽集中取样分析装置验收标准》DL/T5068《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5190.4《电力建设施工及验收技术规范（第4部分：电厂化学）》DL/T5007《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》DL/T5031《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL/T5047《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T855《电力基本建设火电设备维护保管规程》3 总则3.1 水处理设备的施工3.1.1 本标准规定锅炉水处理设备在施工、调试及验收过程中，凡涉及机械安装、管道施工、焊接工艺、监测仪表及程序控制等部分，应参照设计规定、国家标准和相应的技术条件进行配合使用。
水处理设备技术要求
水处理设备技术要求水处理设备在工业生产、生活用水供应以及环境保护等领域都发挥着至关重要的作用。
为了确保水处理设备能够高效、稳定地运行，满足不同应用场景的需求，对其技术要求进行明确和规范是十分必要的。
一、水质要求首先，根据不同的使用目的，水处理设备需要达到特定的水质标准。
例如，在饮用水处理中，需要去除水中的杂质、微生物、重金属、有机物等有害物质，使水质符合国家饮用水卫生标准。
而在工业用水处理中，水质要求则会根据具体的工业生产工艺而有所不同。
比如，电子工业对水质的电阻率、颗粒物等指标有严格要求；制药工业则对微生物、内毒素等指标要求极高。
二、处理工艺水处理设备应采用合适的处理工艺，常见的工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理方法如过滤、沉淀、离心分离等，用于去除水中的悬浮物、颗粒物和较大的杂质。
过滤可以通过砂滤、活性炭过滤、膜过滤等方式实现，根据水质和处理要求选择不同的过滤介质和过滤精度。
化学处理方法包括混凝、沉淀、氧化还原、离子交换等。
混凝和沉淀常用于去除水中的胶体和细小悬浮物；氧化还原用于去除水中的氧化性或还原性物质；离子交换则用于去除水中的离子态污染物。
生物处理方法主要用于去除水中的有机物和氮、磷等营养物质。
常见的生物处理工艺有活性污泥法、生物膜法等。
三、设备性能（一）处理能力水处理设备应具备满足设计处理水量的能力，并且在一定范围内能够适应水量的变化。
同时，处理设备应能够在规定的时间内完成对给定水量的处理，保证处理后的水质稳定达标。
（二）运行稳定性设备应能够在长时间连续运行的情况下保持稳定的性能，减少故障发生的频率。
关键部件和易损件应具有较长的使用寿命，并且易于更换和维修。
（三）自动化程度现代水处理设备应具备较高的自动化水平，能够实现自动监测水质、自动调整运行参数、自动报警和故障诊断等功能，减少人工干预，提高运行管理的效率和准确性。
四、材料选择与水接触的部件和材料应具有良好的耐腐蚀性和化学稳定性，不会对水质造成二次污染。
水处理系统有关技术要求
技术要求一、概述1.1 本技术要求适用于青岛电力有限公司300吨/小时循环冷却水处理过滤器设备，它提出了过滤设备功能设计、结构、性能等方面的要求。
1.2 供方保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。
1.3 在设备安装过程中及运行一年以内，如发生制造质量问题，由供方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，由供方协助解决有关问题，做好技术服务工作。
1.4 供货范围的总体性能保证由供方负责，装置达到设计要求和满足运行需要。
1.5 供方提供的文件，包括图纸、使用手册等，均使用国际单位制(SI)。
二、技术要求2.1设备的设计、制造、检查、试验及验收的标准《水处理设备技术条件》（JB/T2932-1999）《DA863高效过滤装置》（Q/ZDA06-2005）《板式平焊钢制管法兰》（JB/T81-94）2.2 设备制造技术要求，内部部件的材质均符合规定要求，并满足相应设备的防腐要求。
，能承受水流的冲击。
，无偏流现象。
2.2.5 所有容器内部装置、管件、部件等应在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。
，没有补口、裂口。
2.3 设备技术要求1) 进、出水水质：进水水质：浊度≤10NTU出水水质：浊度≤3NTU，最大不超过5NTU2) 过滤设备为钢制焊接的柱性容器，本体材质为碳钢，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接，设备外部管系为碳钢。
3) 设备本体接口及外部管系均为法兰连接。
4) 设备除锈、防腐：表面处理采用喷砂或动力机械除锈，达到Sa2 1/2级。
采用高氯化聚乙烯漆防腐，涂层为二道底漆，二道面漆；漆膜（干膜）总厚度不小于160μm。
5) 设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修。
3、设备规范3.1设备直径：2800 mm规格型号：DA863-Φ2800设备数量：1台处理水量：300m3/h滤速：48.7m/h进水浊度：≤10NTU出水浊度：≤3NTU，最大不超过5NTU3.2滤料滤料名称：彗星式自适应纤维滤料滤料材质：聚酯纤维过滤精度：＞5μm滤床纳污量：15kg/m3—35kg/m3剩余积泥率：＜2%反冲洗耗水率：＜2%3.3压力等级设计压力：0.4Mpa；工作压力：＜0.4Mpa；3.4工作温度：最低：5℃；最高：55℃；3.5设备高度罐体高度：5200 mm；装置总高度：5800 mm；3.6设备荷载罐体重量(单台)：6090 kg；运行荷重(单台)：29000 kg；3.7运行压差正常出力时≯0.1Mpa；最大出力时≯0.15Mpa；3.8设备材质罐体(包括封头)：Q235-A罐体外管系、管件：20#钢3.9进出水装置形式：布水网筒材质：不锈钢、Q235-A和PP形式：楔形网板材质：PP、Q235-A和不锈钢形式：大帽滤头材质：ABS3.10体外管系接口及法兰规范进水管DN250 PN1.0 JB/T81-94 出水管DN250 PN1.0 JB/T81-94 反洗进水管DN200 PN1.0 JB/T81-94 反洗排水管DN300 PN1.0 JB/T81-94 进气管DN200 PN1.0 JB/T81-94 正洗排水管DN200 PN1.0 JB/T81-94 排气管G1－1/2〞3.11人孔规格形式：DN600 PN0.6，回转盖式数量：1套。
水处理设备安装调试验收规范样本
水解决设备安装调实验收方案1 目为加强对生产设备安装、调试工作管理, 准时保质完毕设备安装调试工作, 结合公司实际状况, 特制定本制度。
2 合用范畴本制度合用于生产设备安装调试有关工作。
3 安装规范设备部作为生产设备归口管理部门, 应当依照设备安装现场格局和设备详细特点, 制定设备安装方案, 并报设备部经理审核。
对于供应商提供安装服务设备, 需和供应商共同制定安装方案。
3.1 准备工作3.1.1 保证安装现场干净、无杂物, 以免影响安装并将设备精度导致不必要影响。
3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。
3.1.3 保证在有限空间里各管道、电缆和设备不浮现重叠及互相影响, 按规定预留安全距离, 设备进厂前人员培训和各项准备工作。
3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工, 并做好进厂安装前安全培训工作, 重点培训安装过程中需注意事项, 以及发生危险急救办法。
3.1.5 准备好拆箱、安装前所需工具如: 管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等, 并对没有安装调试经验员工进行工具使用培训工作。
3.1.6 劳保用品准备, 如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。
3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单, 重要涉及：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。
3.2 设备安装安装前期需要做基本、有破地规定, 由设备管理部向基建主管室申请清理路面, 不在基建主管室承受能力范畴由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理；3.2.1配电柜安装要安装产品必要是合格产品, 不合格设备不得安装；2）电箱应安装在安全、干燥、易操作场合。
配电箱安装时, 如无设计规定, 则普通照明配电板底边距地不不大于1.8m.并列安装配电箱、盘距地高度要一致, 同一场合安装配电箱、盘容许偏差不不不大于5mm.3）安装配电盘所需要木砖及铁件等均应预埋, 明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
污水处理厂设备安装通用技术要求
污水处理厂设备安装通用技术要求1.1安装程序：开箱检查→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行。
1.2开箱检查与保管设备开箱应由业主、监理、供货商及施工方共同参加。
开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。
核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。
检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。
设表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。
对以上检查情况填写开箱记录。
开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏锈蚀、丢失。
1.3基础验收设备安装前，设备基础应中间交接和验收，基础强度达到设计要求，基础的坐标位置及标高，预埋地脚螺栓或预留孔的坐标位置及标高应进行复测。
基础验收应该在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。
设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合下表。
设备基础尺寸和位置的允许偏差泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。
1.4设置设备就位前，依据设计施工图和测量控制网以及现场条件确定基准线中心标板和基准点的位置，绘制布置图，并根据布置图预先埋设好中心标板和基准点。
中心标板和基准点应埋设牢固，妥善保护。
安装基准线一般都是直线，根据两点决定一条直线的原则，可以决定一条安装基准线。
因此，要找正一条安装基准线，要确定两个基准中心点。
安装时的基准中心点，根据设备基础为基准定出安装用的基准中心点，选用的两基准点中心点间的距离要足够大，以减少偏差。
基准线的形式：确定了基准中心点后，根据基准中心点进行放线。
放线的形式一般有下列几种：划墨线、以点带线、光线,拉线。
1.5地脚螺栓安装地脚螺栓的不铅垂度不应超过1/100。
水处理设备施工、调试及验收技术条件
水处理设备施工、调试及验收技术条件1. 概述水处理设备的施工、调试及验收是一个重要的环节。
在做好设备设计和选型之后，如何正确进行设备的安装、调试、验收将直接影响设备的使用效率和安全性。
本文将从施工前期准备、施工现场安装、设备调试、试运行和验收等方面，阐述水处理设备施工、调试及验收的技术条件和要求。
2. 施工前期准备2.1 设计方案确认在水处理设备施工前，必须了解设备的设计方案和相关技术条件。
施工方应仔细审核设备制造厂家提供的图纸和文件，对设备的尺寸、重量、电气及自控系统、管道、阀门等进行认真核对和确认。
2.2 施工现场准备设备安装施工现场应符合当地的环境保护、安全等有关法规标准。
应确定施工作业区域、道路、场地、设备临时存放场地、临时用电、供水、通风和排水等条件，并制定相应的施工方案和安全标准。
2.3 施工人员准备设备安装施工人员应选用熟悉设备安装、调试及维护的专业技术人员。
要求每个施工人员应具备一定的安全知识和操作规范，严格遵守安全标准和操作规程。
3. 施工现场安装3.1 前置准备工作在设备安装施工前，应要求设备制造厂家提供齐全的技术文件，应根据设备的图纸和资料在安装前进行现场确认。
3.2 安装位置水处理设备的安装位置应合理，应根据设计方案对设备的位置、安装高度、连接管道和阀门位置、电气插座等进行细致的布置。
3.3 安装过程设备安装过程中应注意材料、尺寸、重量的检查，施工人员应配合使用吊装车、叉车等工具，确保对设备的吊装和安装准确无误。
安装过程要严格遵守施工方案，防止破坏设备。
3.4 稳定性验收设备安装后，应进行稳定性验收。
将设备放置24小时后进行检测，满足规定的稳定性验收标准，表明设备已符合技术要求。
4. 设备调试4.1 电气调试电气调试包括电气接线和调试。
电气接线工作应严格按照技术图纸进行，当设备的接线调试完成后，需要进行电气专业人员现场验收和监督。
4.2 自控系统调试自控系统调试工作需要按照设计方案进行调试。
水处理设备安装、调试、验收的方案和措施
水处理设备安装、调试、验收的方案和措施1. 概述本文档旨在提供水处理设备安装、调试和验收的方案和措施，以确保设备的正常运行和性能达到预期。
2. 安装方案2.1 设备选址选择设备合适的位置，考虑设备的尺寸、重量、设备连接要求和操作维护空间。
2.2 设备安装按照供应商提供的安装说明书和相关标准，进行设备的安装。
确保设备连接可靠，安装牢固。
2.3 设备接口将设备与相关管道系统进行连接，确保连接处密封可靠，防止漏水和压力损失。
3. 调试方案3.1 设备检查在启动设备之前，对各个部件进行检查，确保设备没有损坏或松动的部件。
3.2 设备启动按照设备操作手册的要求，逐步启动设备，检查设备各项功能是否正常运行。
3.3 调试参数设置根据水处理设备的设计要求，合理设置设备的运行参数，如流量、温度等。
3.4 运行监控在设备调试过程中，密切关注设备运行状态，记录关键参数，及时发现和解决问题。
4. 验收方案4.1 效果测试运行设备一段时间后，进行效果测试，检测水处理设备对水质的处理效果是否符合预期要求。
4.2 检查设备运行记录仔细检查设备的运行记录，确认设备在调试阶段是否存在任何异常情况。
4.3 运行操作培训进行设备操作人员的培训，确保其掌握设备的正确操作方法和应急处理措施。
4.4 编制验收报告根据设备调试和测试结果，编制水处理设备的验收报告，汇总设备安装和调试过程中的关键信息。
5. 总结通过严谨的安装、调试和验收方案，可以确保水处理设备的正常运行和性能达到预期。
请在实施过程中严格按照相关标准和操作手册进行操作，确保安全和有效性。
以上为水处理设备安装、调试和验收的方案和措施，供参考使用。
水处理系统设备安装调试方案
水处理系统设备安装调试方案1. 引言水处理系统设备安装调试是确保设备正常运行的关键步骤。
为了保证水处理系统的高效运行和良好的水质处理效果，本文档提供了一个简单而有效的水处理系统设备安装调试方案。
2. 设备安装2.1 设备选择根据水质分析结果和设计要求，选择合适的水处理设备，确保其能够满足水处理系统的工艺要求和处理能力。
2.2 设备布置根据实际现场情况和工艺要求，合理布置水处理设备的位置。
确保设备之间的距离适宜，便于设备的检修和维护。
2.3 设备连接按照设备制造商提供的安装图纸和说明书，正确连接设备的进出水管道、电气接线等。
严格按照规范要求进行操作，确保连接牢固、无泄漏。
3. 设备调试3.1 检查设备在正式启动设备之前，进行仔细的设备检查。
确保设备的机械部分是否安装牢固，各个阀门是否操作灵活，仪表指示是否准确。
3.2 电气调试根据设备的电气接线图和控制逻辑图，对设备进行电气调试。
确保设备的电气接线正确，各种控制信号正常。
3.3 系统调试按照水处理系统的工艺流程，逐步调试各个设备和系统组件。
首先检查设备的启停操作是否正常，然后逐个检查各个处理单元的运行状况，调节各个阀门和调节阀的开度，确保水处理系统各个处理单元之间的流量、压力等参数符合要求。
4. 总结本文档提供了一个简单有效的水处理系统设备安装调试方案。
在设备的选择、布置和连接过程中，我们应严格遵循规范要求，确保安装质量；在设备的调试过程中，我们应按照工艺流程逐步检查各个设备和系统组件，确保水处理系统能够正常运行。
只有经过专业的安装调试才能保证水处理系统的高效运行和良好的水质处理效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工厂水处理系统设备购置与安装技术质量要求一、项目简介本项目为软化水处理系统与余热锅炉供水系统两部分，连续供水，每小时最高处理量35m3。
二、设计参数1、原水性质：城市集中供水2、处理水量：Q=35m3/h三、项目名称及安装地点软化水处理系统与余热锅炉供水系统设备购置和安装。
四、设备购置与安装乙方相关要求1、乙方资格：具有软化水处理系统设备生产能力的企业,有相关产品质量管理体系认证书及检验报告，有工业产品生产许可证。
2、设备提供方式：全部货物送到需方现场并进行设备的安装与调试。
3、该项目为：系统设计、设备制造、配套、运输、安装、调试、人员培训、验收合格交付使用一体化交钥匙工程。
4、乙方需有设备报价清单、提供项目实施总进度表。
5、报价，整体承包，附联合泵站软化水及除盐水设备报价清单。
6、该设备制造费、运费、包装费、安装调试费、保险费、增值税费、技术服务费及其它费用均含在总价中。
五、设备购置供货范围及技术要求（一）、水处理系统设备主要参数（1）、35m3/h软化水预处理系统设备（钠离子交换器）：（二）、水处理设备制造供货技术要求[一]、制造标准JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件》GB150-1999《钢制压力容器》GB 50050-957《工业循环冷却水处理设计规范》GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》[二]、设备制造供货技术要求1）、该系统由35m3/h软化水系统组成，通过制水设备处理后所达到的水质要求如下：2预处理系统：采用多介质过滤器和软化器处理方式，总处理水量为35m3/h。
生产出的软化水进入软化水箱作为余热锅炉用水。
供水系统：采用Q=30m3/h、H=20m、N=4kw离心式水泵2台，一用一备，为新建铸炼钢余热锅炉供水箱进行供水。
3）、水处理系统的设计要求：1、设备能够实现连续稳定运行，除过滤器反洗及其他机组正常保养需求外，不允许停机。
2、乙方应提供技术先进，经济合理，安全可靠的软化水处理设备产品。
4）、设备技术要求：1、水箱系统：反洗水箱20 m3，材质：玻璃钢盐箱φ1000×h1300mm，材质：PE软化水箱50m3，材质：玻璃钢2、多介质过滤器制造要求：多介质过滤器处理水量为35m3/h，规格：Φ2000×2800，材料：碳钢防腐。
运行及反洗方式为全自动PLC控制。
过滤器应能耐受6bar的压力。
3、软化器制造要求：软化器处理水量为35m3/h，规格：Φ1000×2200mm，材料：FRP4、各类水泵的技术要求乙方应根据工艺系统及介质要求提供所用的水泵，包括：生产供水泵、清洗水泵。
各类水泵应满足下列的技术要求：①各水泵的流量、扬程、材质及数量应满足运行要求。
所供水泵应安全、平稳、可靠、噪声符合设计要求。
②水泵涂漆及质量应符合机电部标准，不得有脱漆、凹坑、鼓包、硬器刮痕等外部损伤。
③水泵加工应必须符合国家相关标准及相应厂标。
④水泵性能应满足设计及使用要求，并保证运行安全可靠，密封性能好，自动系统可靠。
⑤所有耐腐蚀泵的材质，在本技术规范中提供的介质，温度，工作条件下由制造厂协助选择，并保证使用不出现腐蚀情况。
⑥每台水泵出厂前应作好水泵的技术性能特性曲线，并提交给甲方。
5、系统仪表及自动阀的设置乙方应根据所供系统、设备的实际情况提出仪表的配置方案，供甲方选择。
乙方应提供仪表清单并注明数量、用途、型号、生产厂商。
人机触摸屏、PLC选用德国西门子品牌。
电气元件采用ABB产品。
变频器选用西门子或同等产品[三]、系统仪表与控制1、控制系统概述根据工艺条件，本装置的控制信号主要是开关量，涉及到的控制对象除了开关阀以外，主要是泵设备的控制与仪表的监控。
也就是说系统是一个以开关量、模拟量控制为主的系统；所以本控制系统采用可编程逻辑控制器(PLC)与触摸屏结合，并可与该水泵站操作控制室联网同时完成电气和仪表部分的自动控制与监控。
控制系统采用电气连锁自动启停系统, 同时保证可脱离PLC 进行手动控制，以提高系统可靠性.2、主要控制回路过滤器的控制是通过阀门的开/关、泵的启/停止来实现运行、反洗、备用等操作过程。
反洗的退出主要是根据设定时间、流量累计来实现。
3、控制系统配置控制系统软件组成为：PLC应用软件：运行于PLC，实现各种控制功能。
监控软件：采用同触摸屏配套的、使用简单、应用可靠的软件,作为人机界面，用于操作、调试人员监视装置运行状态，控制现场设备的接口。
PLC系统应预留以太网通讯接口，所有数据均能上传。
4、控制系统功能描述1）数据采集采集整个装置的重要工艺参数（流量、电导、PH、压力等）、设备运行状态（工艺流程、动态仿真）等重要数据。
2）实时监控对整个工艺生产过程实现操作、设置、控制、显示、报警，最大限度的减少值守人员，可作到无人监管的自动运行。
3）动态仿真对工艺流程画面实现动态模拟显示，动态跟踪工艺参数，直观了解设备运行状况.4）联锁、报警对非正常的工艺参数和设备运行状态声光报警，出现危险和异常状态对设备进行联锁保护。
5）手动控制系统可以实现手动和自动的切换，在非正常运行状态下，对每台泵设备和控制阀可以进行手动控制。
6）电仪控制一体化电气设备和工艺过程的控制由一个控制系统完成，提高系统的完整性和可靠性。
5、电气设备控制动力柜采用全封闭柜式形式。
电动机采用自动/手动两种操作方式，所有电动机旁均设有机旁就地操作按钮。
集控操作在触摸屏统一操作，控制由PLC实现。
泵的联锁及备用自投均按由PLC，实现变频器顺序启动。
触摸屏能监控电气设备运行状态、参数、电气设备故障报警等。
接地：根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠的接入相应的接地系统。
主要包括配电装置、及相关泵及仪表等。
接地网由需方提供，接地点由供方提要求，由需方提供；从设备至接地点的工作（含设计）及材料由供方负责。
电气所有控制节点应与泵站控制操作室联锁。
[四]、包装、运输和贮存1、设备应在包装前清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂及其它有害物质。
2、设备运输、贮存、安装、调试过程中发生的一切问题，由乙方负责。
[五]、设备质量保证1）、乙方供应的所有合同设备部件出厂时，应有制造厂签发的产品质量合格证作为交货的质量证明文件。
2）、设备制造、调试完成后需按技术规范的要求做性能试验的验收,目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。
3）、性能试验的内容、标准和方法：遵照相应设备的有关行业标准和国家标准执行。
4）、设备在出厂前质量证明文件应齐全，至少包括以下部分；产品合格证、设备主要另部件表。
[六]、性能保证1）整个系统及设备的性能测试将在安装结束后两星期内进行，测试结果将满足本方案书中所述技术要求。
2）出水流量按设备出口处的流量表所示，在保证出水水质的前提下，取其平均值作为衡量标准。
3）出水水质根据行业标准方法测试，取其最大值作为衡量标准。
[七]、水处理设备供货技术资料的提供1、在技术协议签定后一周内给出各软化水系统工艺流程图、设备基础平立面图、设备配置清单和供货交付进度，并经甲方确认。
2、乙方提供的技术资料即：设备监造检验，施工调试规范、性能验收试验和运行维护等资料，应保证资料的准确性，不能任意修改。
3、提供软化水设备安装、调试所需的资料图纸、维护、运行、使用说明书4套，电子版1套。
4、乙方提供备品备件总清单和易损零件图。
5、提供详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，水压试验和性能检验等的证明。
6、随机资料除含有上述资料外，还应含有装箱清单、备件清单、随机专用工具清单、合格证书（包括各种检验与试验报告）、产品使用说明书等。
六、设备安装技术要求1、35m3/h软化水预处理系统设备安装于一层制水间内，所有罐体及管路的安装必须整齐、美观。
2、余热锅炉供水系统设备安装于-4.5m地下室内，所有水泵、水箱及管路的安装必须整齐、美观。
3、安装、调试和质量验收1、在设备安装、调试前，乙方技术人员应向甲方进行技术交底，对重要工序，甲方要对施工情况进行确认和签证，否则乙方不能进行下一道工序。
2、甲方有权对安装、调试期间的不合理问题提出意见并要求修改。
五、质量要求1、乙方必须有完善的质量保证体系，对所承担项目的设计、制造、产品提供、安装、调试、验收负责。
保证设备质量合格，安全可靠。
2、乙方供货范围内的设备和材料必须进行出厂质量检验、检查和试运行，合格后才能运出，并且需出具出厂质量检验书、试验和试运转数据、检验成绩表及合格证书。
3、设备制造期间及出厂检验，甲方将派人到乙方的工厂与乙方的检验人员一起对被检设备进行中间检查和出厂检验。
4、在设备联检期间，乙方应为甲方的检验人员阅读技术资料提供方便，并提供必要的检验工具、仪器、测试设备等。
5、设备和材料运抵现场后，招投标双方共同对设备和材料进行开箱检验，如发现设备和材料有缺陷、损坏、短缺或型号规格、质量以及包装不符合合同规定时，双方应做好“检验记录”及“问题处理协议书”，并由双方代表签字。
如属乙方责任，此项协议书即作为甲方向乙方要求修理、补供、换货等的有效依据。
6、乙方对设备和材料等的修理、补供、换货期限以不影响甲方工程建设总进度为前提，如乙方未按期履行其义务，则按所签合同正文有关规定执行。
7、当甲方对乙方提供的“设备”和“材料”有质量疑问时，经双方协商后可进行必要的材质、性能等品质检验，届时双方应相互配合，不应无故拖延。
8、质量保证期为最终验收合格签字之日起十二个月，免费提供一年内的维修服务。
9、质保期内设备出现问题，乙方在接到甲方通知的12小时必须做出答复，并在48小时内派人到现场免费解决问题并根据情况赔偿甲方经济损失。
10、保修期满后，乙方能终身提供广泛、优惠的技术服务并及时提供所需的备品备件。
11、乙方提供的所有材料、物资必须是国内品牌产品，乙方选购前需经甲方认可后方可实施采购，并对所采购的材料、物资等必须提供材质证明和合格证，交甲方备案。
12、属免费供货范围的随机（两年内）备件、专用工具清单应在设备分项报价时作为附件同时提供。
13、属非免费备件，乙方应提出两年内的备品备件建议清单，并单独报价。
根据提供的备件清单，双方协商由卖方提供。
14、乙方应提供设备的安装、调试、材料以及质量检验的标准。
15、乙方应提出详细合理的现场服务计划大纲。
中标方应配合甲方对水泵进行指导安装、调试。
16、中标方必须提供完整的设备安装施工图纸、易损件图纸及明细规格、生产厂家等资料共计3套。
17、中标方提供设备操作规程、并对甲方的操作人员，维修人员，工艺技术员和管理人员进行技术培训。