供应链管理设计
供应链管理系统的设计与实现
供应链管理系统的设计与实现随着市场竞争的加剧和消费者需求的变化，企业对供应链的管理需求越来越迫切。
供应链管理系统的设计与实现已成为现代企业提高运营效率和降低成本的重要手段之一。
本文将围绕供应链管理系统的设计和实现进行深入探讨。
首先，供应链管理系统的设计需要充分考虑企业的整体战略目标和需求。
企业的供应链管理系统应该是一个集各个环节数据交互、流程协同和决策支持等功能于一体的综合性系统。
通过系统的设计，可以实现从采购、生产、运输到销售等环节的信息共享和流程优化，提高整体供应链的运作效率和响应能力。
其次，供应链管理系统的实现需要通过技术手段来支撑。
其中，信息技术的应用是至关重要的。
企业可以借助物联网、云计算和人工智能等先进技术，构建实时数据采集和传输的系统架构，实现供应链各环节信息的准确、及时和可靠的共享。
此外，通过数据分析和预测算法的应用，企业可以更好地进行供应链规划和决策，降低库存成本、运输成本和订单滞销的风险。
供应链管理系统的设计和实现还需要注重流程优化和标准化。
企业应该对供应链中各个环节的业务流程进行深入分析，找出不合理或低效的环节，并进行重构和优化。
同时，制定统一的流程管理标准和操作规程，确保各个环节的工作流畅和高效。
通过流程优化和标准化，企业可以减少沟通成本和人为因素的干扰，提高供应链的管理效果。
此外，供应链管理系统的设计和实现还需要注重合作伙伴的参与和协同。
现代企业无法独立完成整个供应链过程，需要与供应商、分销商和物流公司等合作伙伴进行紧密协作。
因此，在系统设计的过程中，需要考虑如何实现与合作伙伴的数据交换、业务协同和共同决策。
通过建立统一的供应链平台，企业和合作伙伴可以实现信息的共享与沟通，提高供应链的整体效能。
最后，供应链管理系统的设计和实现还需要注重风险管理和持续改进。
供应链中存在着各种不确定性和风险，如物流延迟、供应商破产等。
因此，企业需要在系统中设置相关的风险预警机制和应对策略，及时应对潜在的风险。
供应链管理中的产品设计与选型
供应链管理中的产品设计与选型第一章：引言在当今全球化的时代，企业面临越来越激烈的竞争。
供应链管理被提出作为企业竞争力的重要组成部分。
产品设计与选型是供应链的重要环节之一，影响着企业的产品质量、成本和市场竞争力。
本文将讨论供应链管理中产品设计与选型的重要性，并分析如何进行产品设计与选型的策略。
第二章：供应链管理中的产品设计与选型1. 产品设计产品设计是指将产品想法转化为实际成品的过程，包括产品定位、功能设计、结构设计、外观设计等环节。
在供应链管理中，产品设计应结合供应商和客户需求，考虑生产工艺、成本和市场竞争等因素。
2. 选型选型是指在产品设计的基础上，根据功能需求和使用环境，选择适合的材料、器件和技术。
选型应考虑产品的质量、成本、可靠性、可扩展性和维护性等因素，同时也涉及到供应商的选择和合作。
第三章：重视产品设计与选型的重要性1. 提高产品质量优秀的产品设计和选型可以提高产品的质量，减少产品瑕疵和不良率，增强产品的稳定性和耐用性，提高用户的满意度和口碑。
优秀的产品设计也可以提高生产效率和工艺水平，实现产能提升和成本降低。
2. 强化市场竞争力在市场竞争日益激烈的环境中，企业需要通过不断创新和优化产品来满足客户需求，拓展市场占有率。
优秀的产品设计和选型可以提高产品的性能和差异化，吸引更多客户和合作伙伴，赢得市场竞争优势。
3. 实现供应链优化在供应链管理中，产品设计与选型需要与供应商和客户紧密协作，共同优化供应链。
选型可以促进供应商间的竞争和协作，实现材料和零部件的优化利用，同时也可以降低库存成本和运输成本，提高供应链的效率和可靠性。
第四章：如何进行产品设计与选型的策略1. 产品策略产品策略应注重产品的市场需求、客户需求和竞争力分析。
在产品设计中应注意产品的价值、品质和差异化，避免进行无意义和无效的技术创新。
同时应根据产品寿命周期来不断完善和升级产品。
2. 选型策略选型应考虑生产成本、供应商选择和技术可行性等因素，注重产品的可靠性、扩展性和维护性。
供应链管理供应链总体结构与设计
供应链管理供应链总体结构与设计概述供应链管理是一个涵盖多个环节的复杂系统，涉及到原材料采购、生产制造、物流配送等多个环节。
为了优化供应链的运作效率和降低成本，供应链管理需要建立一个合理的总体结构并进行有效的设计。
本文将介绍供应链管理中的总体结构与设计原则。
供应链管理的总体结构供应链管理的总体结构包括供应商、生产制造、物流配送和销售环节。
在这些环节中，不同的组织承担着不同的角色和职责，并通过协调合作来实现整个供应链的高效运作。
1. 供应商环节供应商环节是供应链管理的起点，包括与供应商的沟通、采购和供应商评估等工作。
在供应商环节中，需要选择合适的供应商，并与其建立稳定的合作关系。
同时，还需要对供应商的产品质量和交货时间进行评估，以确保供应的稳定性和可靠性。
2. 生产制造环节生产制造环节是将原材料转化为最终产品的过程。
该环节涉及到生产计划、生产调度、工艺流程、设备管理等方面。
通过合理的生产制造，可以提高生产效率、降低生产成本，并确保产品质量符合要求。
3. 物流配送环节物流配送环节是将产品从生产制造环节运送到最终用户的过程。
该环节包括仓储管理、运输管理和订单管理等方面。
通过优化物流配送环节，可以缩短产品的运输时间，降低运输成本，并提供及时的交付服务。
4. 销售环节销售环节是将产品售卖给最终用户的过程。
该环节包括市场推广、销售渠道管理和客户关系管理等方面。
通过合理的销售策略和渠道管理，可以扩大市场份额，提高销售额，并与客户建立良好的合作关系。
供应链管理的设计原则供应链管理的设计需要遵循以下原则，以确保供应链的高效运作和稳定发展。
1. 系统化设计供应链管理需要以整体性的观念进行设计，将各个环节有机地结合在一起。
通过系统化的设计，可以确保供应链的信息流、物流和资金流的畅通无阻，实现供应链的协同运作。
2. 预测性与灵活性并重供应链管理需要具备预测性和灵活性。
预测性是指通过对市场需求和供应链数据进行分析，预测未来的需求和供应情况。
供应链设计的内容
供应链设计是指通过优化供应链中各个环节的运作方式，以提高供应链整体效率和效益的过程。
供应链设计的内容主要包括以下几个方面：
1. 供应商选择和管理：选择合适的供应商，建立稳定的合作关系，并对供应商进行管理和评估。
2. 生产计划和调度：制定合理的生产计划和调度方案，以确保生产过程的高效运转。
3. 库存管理：合理规划库存水平和库存结构，控制库存成本和风险。
4. 物流配送：选择合适的物流配送方式和渠道，优化物流配送过程，提高物流效率和准确性。
5. 客户服务：建立完善的客户服务体系，提供及时、准确的产品信息和客户服务，提高客户满意度和忠诚度。
6. 数据分析和决策支持：通过数据分析和决策支持系统，对供应链各个环节进行监控和分析，及时调整和优化供应链运作。
7. 风险管理：建立完善的风险管理机制，识别和评估供应链中的各种风险，采取有效的措施进行风险控制和管理。
综上所述，供应链设计是一个复杂的系统工程，需要综合考虑供应链中各个环节的运作方式，以提高供应链整体效率和效益。
供应链管理计划
供应链管理计划供应链管理是现代企业管理中非常重要的一环。
它涉及到从原材料采购到产品销售的整个过程，旨在通过优化流程和资源利用，提升效率和降低成本。
本文将详细讨论供应链管理计划，并就如何设计一个有效的供应链管理计划进行探讨。
一、供应链管理概述供应链管理是一种综合性的管理方法，涵盖了从供应商到最终用户的整个供应链网络。
通过协调和管理各个环节，企业可以实现供应链上下游的协同作业，从而提升整体运作效率。
一个好的供应链管理计划应该具备以下几个方面的特点：1. 全面性：供应链管理计划应该覆盖到供应链上的所有环节，包括供应商选择、采购、生产、物流和销售等。
只有全面考虑，才能实现整个供应链的优化。
2. 协同性：供应链中各环节之间相互依存，需要进行有效的协调和沟通。
供应链管理计划应该强调共享信息、资源和风险，促进各环节间的协同作业。
3. 敏捷性：市场需求和外部环境不断变化，供应链管理计划应具备敏捷性，能够及时应对市场变化和需求波动。
二、制定供应链管理计划的步骤1. 确定目标和指标：首先，企业需要明确供应链管理计划的目标和指标。
这些目标和指标应该与企业战略一致，并且能够衡量供应链的绩效和效果。
2. 分析供应链环节：企业需要对供应链的各个环节进行全面分析，包括供应商、生产、物流和销售等。
通过分析，找出供应链中存在的问题和瓶颈，为后续的优化提供依据。
3. 设计优化方案：根据分析结果，企业可以制定相应的优化方案。
这些方案应该具体、可行，并且能够解决供应链中的问题。
例如，可以针对供应商选择进行优化，建立战略合作伙伴关系，提高供应链的稳定性和灵活性。
4. 实施和监控：一旦制定了优化方案，企业需要进行实施并进行监控。
在实施过程中，企业应该关注关键环节的变化和效果，并及时调整方案，以达到最佳效果。
三、供应链管理计划的关键要素1. 信息技术支持：一个有效的供应链管理计划离不开信息技术的支持。
信息技术可以帮助企业实现供应链上下游环节的信息共享和数据分析，促进协同作业和优化决策。
新型供应链管理系统的设计与实现
新型供应链管理系统的设计与实现随着全球化的不断深入，企业之间的竞争也逐渐加剧。
在这个环境下，供应链管理成为了企业不可忽视的一环。
传统的供应链管理已经逐渐不能满足企业快速反应和精细化管理的需求。
因此，新型供应链管理系统应运而生。
一、现有供应链管理系统的不足传统的供应链管理系统主要以ERP为基础，管理企业运营管理的各个环节。
且大多数企业的供应链信息主要依靠人工采集和整理。
这种方式不仅存在着信息化建设成本较高，受制于人力、时间、精力及监管等方面因素的影响，容易导致数据不准确，信息不及时的问题。
而这些对企业的经营管理和决策会造成较大的负面影响。
二、新型供应链管理系统的设计思路1.基于大数据的分析伴随着大数据技术的不断发展，企业的供应链管理也要转向基于数据的决策。
新型的供应链管理系统需整合大数据技术，对供应链各环节的数据进行分析，以便准确地评估每一环节。
通过数据分析，企业可以实现最优化的采购、物流和销售等各环节的管理和调度，以及根据不同的市场变化和客户需求进行准确的预测和决策。
2.全程追踪方案在供应链管理中，物流和供应信息的追踪非常重要。
新型的供应链管理系统需要支持全程追踪方案，实现从原材料到成品的全过程可追溯。
各环节采用工艺流程卡、条形码、RFID等识别技术以实现准确记录产品的各种信息。
通过全程追踪，企业可以快速找到问题所在，减少损失，并提高供应链的效率。
3.场景应用的模块化系统架构为增加新型系统的灵活性和可扩展性，应基于系统架构设计相应的模块，以实现各个模块的独立开发和运作。
例如，物流模块，财务模块，生产模块、采购模块等。
通过模块间协同运作及数据共享，降低系统开发及应用的成本，提高企业供应链管理整体效率和效益。
三、新型供应链管理系统应用及优势1.实现全方位的供应链管理新型的供应链管理系统可以实现全方位的供应链管理。
提供供应链信息采集、流转、管理和分析等一系列功能。
包括采购、生产、仓储、物流、销售等多个环节。
供应链设计与管理：概念、战略与案例研究
供应链设计与管理：概念、战略与案例研究供应链设计与管理是指在产品生命周期的各个阶段中，结合企业的战略目标和市场需求，对供应链进行规划、组织和控制的过程。
它涉及到从原材料的供应、生产加工、物流配送到顾客服务等一系列环节的协调与整合。
供应链设计与管理的概念包括以下几个方面：1. 供应链：包括供应商、生产商、经销商和消费者等多个参与主体，构成了一个以物流流动和信息流动为核心的网络系统。
2. 供应链设计：指根据产品特性和市场需求，确定供应链的整体结构、组成成员和流程目标等。
3. 供应链战略：是指企业在竞争环境中，通过供应链资源的协调和优化，实现战略目标，提升竞争力的整体思路和策略。
4. 案例研究：以实际的供应链问题和案例为基础，通过对相关理论和技术的分析和研究，找出问题的原因和解决方案，以提供实践经验和借鉴意义。
供应链设计与管理的战略主要包括以下几个方面：1. 成本管理：通过提高供应链的效益和效率，降低成本，实现企业的低成本竞争策略。
2. 资源整合：通过整合供应链上的各方资源，优化生产和销售过程，提高效率和灵活性，提供更好的客户服务。
3. 风险管理：通过对供应链中的风险进行评估和管理，减少供应链中的风险，提高供应链的韧性和抗压能力。
4. 创新管理：通过创新产品和业务模式，提供差异化的竞争优势，实现产品的高附加值和创新。
5. 合作伙伴关系管理：通过与供应链上的各方建立紧密的合作伙伴关系，实现资源共享、风险共担、互利共赢。
供应链设计与管理的案例研究可以包括以下几个方面的研究：1. 供应链网络设计：如如何确定合适的供应商和分销商网络，如何进行物流配送路线规划等。
2. 供应链协调与合作：如如何建立高效的信息共享和沟通机制，如何处理供应链上的冲突和协调问题等。
3. 供应链风险管理：如如何评估和管理供应链中的风险，如如何应对突发事件和供应链中断等。
4. 可持续供应链管理：如如何考虑环境和社会责任，构建可持续发展的供应链等。
物流供应链管理系统的设计与实现
物流供应链管理系统的设计与实现随着电子商务的兴起和全球化的加速，物流行业的重要性越来越凸显。
而物流供应链管理系统也逐渐成为了现代物流行业的必不可少的一环。
本文将探讨物流供应链管理系统的设计与实现。
一、物流供应链管理系统概述物流供应链管理系统是利用现代化的信息、网络和通讯技术，对整个供应链进行可视化管理，实现物流运输、仓储、配送等一系列环节的优化和协同，以达到提高效率、节省成本、提升服务质量的目的。
物流供应链管理系统是面向物流企业和实际用户的，实现了端到端的物流管理。
二、物流供应链系统设计1. 系统需求分析物流供应链管理系统的设计必须以实际业务需求为出发点。
在开发过程中需要做的第一件事就是明确系统所需要解决的问题。
根据需求的不同，可以分为基本需求和扩展需求。
基本需求包括订单管理、仓储管理、配送管理、运输管理、财务管理等方面。
扩展需求则根据实际业务需求，进行个性化的开发，例如经销商管理、招投标管理、预测分析和数据挖掘等功能。
2. 系统架构设计物流供应链管理系统的架构设计是其实现成功的重要因素之一。
一个好的系统架构可以保证软件的可靠性、可扩展性和可维护性。
在架构设计中需要考虑安全性、扩展性、性能和可靠性等因素。
一般来说，物流供应链管理系统的架构可以分为前端、中间件和后端三层。
前端负责展示和处理用户的请求，一般采用B/S架构或C/S架构。
中间件负责处理业务逻辑，实现应用程序与数据存储之间的交互，如Web服务器、应用服务器、消息队列、缓存等。
后端负责存储和管理数据。
3. 数据库设计数据库设计是保证物流供应链管理系统正常运行的核心因素。
在设计数据库时，需要考虑到系统使用的数据类型、数据量、数据结构等因素。
数据库需要考虑到数据的安全性、完整性和可靠性，并采用事务管理、锁机制等技术，以确保数据的准确性和可靠性。
三、物流供应链系统实现1. 技术选型物流供应链管理系统需要使用到多种技术，如Java、Python、PHP、Node.js等。
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供应链管理系统中，很多模块既可以单独应用．表１－１列出了这种应用关系
表１－１用供应链管理各模块的应用模式
单独使用
可以联合使用的模块
特殊要求
物料需求计划
采购、销售、库存、成本
先启用采购、库存
采购管理
√
物料需求计划、销售、库存、存货、应ห้องสมุดไป่ตู้款
销售管理
√
物料需求计划、采购、库存、存货、应收款
2、需求分析
研究供需链管理的目的主要表现在以下几个方面：
①企业的不断发展提高了对客户的响应能力。外界环境的恶化，瞬息万变的动态环境。客户关系管理作为企业最具竞争力的要素。要发现客户，留住老客户，建立与客户的良好关系，倾听客户的建议和投诉来不断改进企业的产品和服务，都是为了把握真实的需求，开拓新的市场，发现潜在的市场。
图1.1供需链的网状结构模型
供需链管理（supply chain management，简称SCM），就是通过对信息流、物流、资金流、业务流和价值流的分析和控制，达到对客户需求、产品研发、原材料采购、产品制造、产品销售和产品服务各环节及供需链资源的有效的规划和控制。供需链不仅是一条联接市场、客户到制造、销售和服务的信息链、物料链和资金链，而且更是一条增值链。信息和物料在供需链上因客户分析、研发、采购、制造、包装、运输和服务等过程的运作而增加其价值，并给供需链上的相关企业都带来收益，从而全面提升供需链的竞争力，为股东获取更大的利润。
5、存货核算
存货核算是从资金的角度管理存货的出入库业务，掌握存货耗用情况，及时准确的把各类存货成本归集到各成本项目和成本对象上。存货核算主要用于核算企业的入库成本、出库成本、结余成本。反映和监督存货的收发、领退和保管情况；反映和监督存货资金占用情况，动态反映存货资金的增减变动、提供存货资金周转和占用分析，以降低库存，减少资金积压。
④改革供需链上不适合的文化理念。
⑤强强联合。
3、功能模块
3、1供应链构成
供应链是管理系统的重要组成部分，它是以企业购销存业务环节中的各项活动为对象，不仅记录各项业务的发生、还有效跟踪其他发展过程，为财务核算、业务分析、管理决策提供依据，并实现了财务业务的一体化全面管理，实现物流、资金流管理的统一。
供应链管理系统主要包括物料需求计划、采购管理、销售管理、捆村管理、存货核算、GPS质量管理几个模块。主要功能在于增加预测的准确性，减少库存，提高发货供货能力；减少工作流程周期，提高生产效率，减低供应链成本；减少总体采购成本，缩短生产周期，加快市场相应速度。同时，在这些模块中提供了对采购、销售业务环节的控制，以及对库存资金占用的控制，完成对存货出入库成本的核算。使企业的管理模式更符合实际情况，制定出最佳的企业运营方案，实现管理的高效率、实时性、安全性、科学性。各个模块主要功能简述如下：
4、库存管理
库存管理主要是从数量的角度管理存货的出入库业务，能够满足采购入库、销售出库、产成品入库、材料出库、其他出入库、盘点管理等业务需要，提供多计量单位使用、仓库货位管理、批次管理、保质期管理、出库跟踪入库管理、可用量管理等全面的业务应用。通过对存货的收发存业务处理，及时动态地掌握各种库存货信息，对库存安全性进行控制，提供各种储备分析，避免库存积压占用资金，或材料短缺影响生产。
②快速组织供应。要使企业供需链的各种流比竞争对手流的更快、更多、更经济。在提高劳动生产率的同时抢占市场，争取最大的效益。
③优化。当前的市场竞争已不只是企业同企业的竞争，而是一组企业的供需链同其它供需链之间的竞争。建立一种利益共同体。按照约束理论，供需链的强度是由这个链条中最薄弱的一环决定的，为了竞争的需要，找出最薄弱的环节加以强化或重新选择。
企业供应链的结构示意如图１－１（P2）所示。
制造 生产 分销 零售 用户
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1．2．2供应链管理的基本内容
（1）、企业的内部供应链
图1-2企业供应链的结构
图1-2（P2）描述的企业内部供应链，是一种较狭义的供应链管理流程，狭义的供应链管理是指制造企业中的一个内部过程。它是指将采购到的原材料和收到的零部件，通过生产的转换和销售等过程传递到制造企业的用户这一过程的管理。
（2）、.广义的供应链
图1-2企业供应链的结构
帐务管理、成本管理
信息集成
决策管理
图1-3企业内部的供应链
图1-3（P3）描述的则是一种广义的供应链的流程，这种广义的供应链管理拆除了企业的围墙，将各个企业独立的信息化孤岛连接在一起，建立起一种跨企业的协作以次来追求和分享市场机会，通过internet、电子商务把过去分离的业务过程集成起来，覆盖了从供应商到客户的全部过程，包括原材料供应商、外协加工和组装、生产制造、销售分销与运输、批发商、零售商、仓储和客户服务等，实现了从生产领域到流通领域一步到位的全业务过程。广义的供应链管理概念注重了与其他企业的联系，注意了供应链的外部环境，偏向于定义它为通过链中不同企业的制造、组装、分销、零售等过程将原材料转换成产品到最终用户的转换过程。
随着经济发展的不断深入，供需链已演变成为一个范围更广的企业结构模式。它以市场需求为导向，以客户需求为中心，以核心企业为盟主，将客户、研发中心、供货商、制造商、分销商、零售商、服务商，按协同产品商务和双赢模式连成一个完整的功能网链结构（如图3.1所示），强调供需链上的各节点企业是一个不可分割的有机整体。这里要特别指出的是供需链不是我们通常理解的机械上的链式结构，而是一种复杂庞大、交叉纵横的网络系统，是商品生产供需关系的系统工程的形象表达。
2、采购管理
采购管理帮助企业对采购业务的全部流程进行管理，提供请购、订货、到货、入库、开票、采购结算的完整采购流程，支持普通采购、受托采购、直运等多整类型的采购业务，支持按询价比价方式选择供应商，支持以订单为核心的业务模式。企业还可以根据实际情况进行采购流程的定制，既可选择按规范的标准流程操作，有可按最简约的流程来处理实际业务，便于企业构建自己的采购业务管理平台。
6、GPS质量管理
GPS质量管理模块完全按照医药商业企业的实际业务流程和管理需要、以及国家GPS质量管理规范的标准管理流程进行开发。它结合药品经营企业的特点，将GPS规范（《医药商品质量管理规范》简称GPS），融于医药商业企业日常管理的业务流程中，完美有效地解决了质量管理和业务管理中存在的问题。系统可自动生成药品经营质量管理相关的记录、文档、单据、表格和GPS质量管理文件；支持采购质量检验、不合格药品处理、销售退货、库存养护、出库复核、首营企业和首营品种审批等业务流程处理，对医药商业企业GPS能够顺利达标和实现符合GPS质量管理规范的日常运作提供了保证。
1、2供应链管理
什么是供应链？简而言之，供应链是涉及产品自原材料至最终用户移动的过程中全部相关的活动。它们包括资源、采购、产品设计、生产计划、物料管理、订单处理、库存管理、运输、仓储管理和客户服务。特别重要的是，它还包括了信息系统它在连接供应链中各个环节具有非常重要的意义。
供应链管理（ＳＣＭ－supply chain management）就是对企业供应链的管理，是对供应、需求、原材料采购、市场、生产、库存、订单、分销发货等的管理，包括了从订单、生产到发货、从供应商的供应商到顾客的顾客的每一个环节。供应链是企业赖以生存的商业循环系统，是企业电子商务管理中最重要的课题。
3、销售管理
销售管理帮助企业对销售业务的全部流程进行管理，提供报价、订货、发货、开票的完整销售流程，支持普通销售、委托代销、分期收款、直运、零售、销售调拨等多种类型的销售业务，支持以订单为核心的业务模式，并可对销售价格和信用进行实时监控。企业可以根据实际情况进行销售流程的定制，构建自己的销售业务管理平台。
1、物料需求计划
物料需求计划（Material RequirementsPlanning ,简称MRP）是供应链的入口，是ERP的重要组成部分，是工业企业实现精益生产、准时制库存必不可少的工具，对降低生产在库物料数量，提高企业管理水平，减低资金占用，提高企业资金周转速度有着重要作用。物料需求计划依据MRP的毛需求，按照MPR计算原理进行计算，确定企业的生产计划和采购计划。MPR能够决定企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间；外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。
供应链不仅是一条连接供应商到用户的物料链，而且是一条增值链，物料在供应链上因加工、运输等过程而增加其价值。这样一条链应该是一个围绕核心企业的网链，而不仅仅是一个简单的从供应商到用户的链结构。
因此，我们可以定义供应链为：“供应链是围绕核心企业的，将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的功能网链。”在供应链中，每个企业是一个节点，节点企业之间是一种需求与供应的关系。对于核心企业来说，供应链是连接其供应商、供应商的供应商以及用户、用户的用户的一个网链，在供应链中涉及到三种不同的流，即物料流、资金流和信息流。
库存管理
√
物料需求计划、采购、销售、存货
存货核算
√
物料需求计划、采购、销售、库存
说明：⊙由于GPS质量管理仅仅对医药商业企业应用，且与供应链系统其他模块间关系不甚紧密，因此该模块相关介绍另案处理，以下内容展开时不在考虑GPS质量管理内容
3、3数据流程
在企业的日常的业务中，生产计划管理部门、采购供应部门、仓库、销售部门、财务部门都与供应链管理极为密切的关系。各个部门的管理里内容不同，起工作时间的延续性是通过单据在不同部门间的流转来完成的。那么这些业务部门的工作在用友ERP-U８供应链管理系统中是如何体现的？计算机环境下的业务处理流程与手工环境下的处理流程肯定村在差异，如果缺乏对整体处理流程的了解，就无法实现企业各业务部门间的协调配合，就会影响系统的运行效率。
当今社会，顾客（Customer）消费水平不断提高，企业间竞争（Competition）日益加剧，政治、经济、社会环境发生巨大变化（Change），进而导致整个市场需求的不确定性大大增加。原先企业出于管理和控制上的目的，对为其提供原材料、半成品或零部件的供货商一直采取投资自建、投资控股或兼并的纵向一体化管理模式。随着经济全球化和知识经济时代的到来，客户需求愈加突出个性化，市场需求不确定性不断增加，整个市场竞争呈现出明显的国际化和一体化趋势。与此同时，高新技术的迅猛发展导致产品更新换代周期迅速缩短，加剧了市场竞争的激烈程度。在这种情况下，人们自然会将资源需求延伸到企业以外的其它地方，借助其它企业的资源以达到快速响应市场需求的目的，于是就出现了基于横向一体化的供需链管理思想。