安全标准化绩效评定记录表

合集下载

安全绩效达标等级评定办法

安全绩效达标等级评定办法

安全绩效达标等级评定办法
一、级别划分
安全绩效达标采取等级制划分方式,具体划分为五个星级。

即:★级、★★级、★★★级、★★★★级、★★★★★级
(1) 五星级绩效达标单位考核得分率不少于95%;
(2) 四星级绩效达标单位考核得分率不少于90%;
(3) 三星级绩效达标单位考核得分率不少于85%;
(4)二星级绩效达标单位考核得分率不少于80%;
(5)一星级绩效达标单位考核得分率不少于75%。

二、采样方法
进行安全绩效考评时,对考评范围内的全部受考评档案资料、设备设施,进行百分之百采样。

三、考评内容
绩效考评按百分制记分,满分为100分。

1、公司安全绩效评价办公室每月组织各专业组按《安全管理绩效评价标准》对各单位进行安全管理绩效检查指导;
2、公司安全绩效评价办公室每季度对各单位进行安全管理绩效考评。

3、安全管理绩效等级评定以年度为周期进行考核。

4、检查、考评、考核评价结果纳入公司经济责任制考核办法进行量化考核。

5、发生死亡事故的单位,取消其评级资格。

13.1.2安全标准化绩效评定会议记录

13.1.2安全标准化绩效评定会议记录
安全标准化绩效评定会议记录
会议主题
安全标准化绩效评定
时间
2019.2.20
参加人员
公司管理层、各单位负责人
地点
公司会议室
会议内容:
安全标准化绩效评定会议由总经理主持,公司管理层成员和各单位主要负责人参加。
本次安全标准化绩效评定采用会议集体研讨的形式对需要评定的十项内容逐项进行了审议。本次管理评定由各单位负责人汇报本单位安全标准化管理体系实施情况,安全管理部汇报公司安全标准化管理实施情况,然后参加会议人员介绍安全标准化管理体系运行过程中好的经验和做法,共同讨论商议安全标准化管理体系需要解决问题的纠正预防措施,肯定已有的成绩,重点查找工作中存在的不足;管理层还集体评定了公司的安全标准化方针和目标,并由公司总经理对公司安全标准化方针目标实施情况及适宜情况做出最终评价,得出了2018年度安全标准化绩效评定的结论。
具体评定内容见《2018年度安全标准化绩效评定报告》。
安全标准化绩效评定结论:
经过安全管理管委会集体评定,总经理认为:我公司安全标准化管理体系运行正常,能够满足公司现有方针和目标并实现了持续改进,公司制定的方针目标反映了公司、顾客、市场、标准的要求,按《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010)建立和实施的安全标准化管理体系是适宜的、充分的和有效的。
记录人/日期:/2019.2.20审核人/日期:/2019ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2.20

企业安全生产标准化评定标准-自评扣分汇总表

企业安全生产标准化评定标准-自评扣分汇总表

企业安全生产标准化评定标准-自评扣分汇总表序号考评项目考评应得分扣分空项实际得分考评人员1.安全生产目标10 2 82.组织机构和职责30 2 283.安全投入30 5 254.法律法规与安全管理制度90 18725.教育培训50 21 296.生产设备设施260 80 1807.作业安全240 60 1808.隐患排查和治理80 28 529.重大危险源监控30 10 2010.职业健康60 22 3811.应急救援30 12 1812.事故报告、调查和处理32 10 2213.绩效评定和持续改进20 12 814.风险分级管控38 10 28 总分1000 292 708换算成百分制得分70.8复评扣分点及原因说明汇总表序号扣分原因扣分分值一、安全生产目标1.文件保存不全 2二、组织机构和职责2.1 会议纪要记录不详细 22.2 部分人员培训没有达到效果2.3 未及时评审与更新三、安全投入3.1 安全费用使用台账不完整3.2 未按计划实施 5四、法律法规与安全管理制度4.1 未定时获取并汇总 44.2 缺少培训和考核 64.3 无制度执行检查记录84.4 没有基于特定风险,编制不齐全4.5 培训和考核记录等资料不齐全4.6 未检查评估资料不全4.7 修订计划和记录资料不齐全4.8 记录资料不全4.9 资料不起全五、教育培训5.1 培训记录、档案不完整 5 5.2 资料记录不全75.3 相关方作业人员未经安全教育培训进入作业现场 6六、生产设备设施1 未进行照度测量102 警告标志不明显 53 一处不符合 64 部分电气室未设火灾自动报警器125 部分压力表未张贴检定标签106 部分管线未进行介质名称和流向标识167 无明显标记88 设备设施运行台账资料不齐全79 检测检验检定资料不全 6未定期检验无低压电气电缆线路的预防性实验记录库内无应急预案无检维修方案安全设备设施检(维)修记录归档不规范未对设备设施进行全生命周期管理七、作业安全1 部分应急照明缺失82 缺少控制措施或针对性不强123 工作票中危险分析和控制措施不全104 部分岗位无操作牌125 部分员工现场未正确佩戴和使用劳动防护用品18动火作业安全措施不全无安全色部分岗位未设置警示标志未按规定在作业现场设置围栏、警戒区域和警示标志一处不符合要求档案资料不全未对其进行安全绩效监测八、隐患排查和治理1 未进行隐患评估分级162 发生变化后未及时组织隐患排查12未进行汇总总结隐患排查工作范围不彻底隐患治理措施不起全未及时统计分析报送无安全预警指数系统九、重大危险源监控1 监控技术措施和组织措施不全10警示标志不完整十、职业健康1 职业卫生档案不齐全 62 结果未公开公布16部分现场无急救用品未经常进行检维修、校验员工不明确缺少警示标志和说明十一、应急救援1 无训练计划和记录12预案不健全时间紧张,未来得及备案应急设施缺失、损坏十二、事故报告、调查和处理登记管理不规范相关的文件资料未整理归档统计分析不符合规定10无事故回顾相关记录十三、绩效评定和持续改进未进行讨论且未形成会议纪要12未通报未纳入年度考评十四、风险分级管控14.1 部分风险控制措施缺乏针对性 514.2 风险评价的风险点欠缺 52017年12 月20日。

安全生产标准化自评打分表

安全生产标准化自评打分表
查我项目部2018年1-6月完成产值约***万,安全投入86.88万元,投入比例为2.06%,按照市政施工安全投入1.5%的要求,我项目部安全投入符合国家安全投入标准要求。
存在问题及扣分情况:无
18
3.2.2每年对安全生产费用的落实情况进行检查、总结和考核。
7
查检查、总结和考核的相关记录。
未按规定对安全生产费用的落实情况进行检查、总结和考核,不得分;未以适当方式披露安全生产费用提取和使用情况扣2分。
4
查成立安全生产委员会或安全生产领导小组的文件。
未成立,或未以文件形式发布成立,不得分;视为未设立;参加的领导和部门负责人不全,每少1人扣1分;安全生产委员会成员发生变化,未及时调整扣2分。
4
2.1.2按规定设置安全生产管理机构。
6
查机构设置的文件和相关记录。
未按规定设置安全生产管理机构,不得分;项目部未按规定设置安全生产管理机构,每个项目部扣2分;无设置的文件视为未按规定设置。
6
2.1.3按规定配备安全生产管理人员,并形成纵向到底、横向到边的安全管理网络。
10
查人员配备的文件和相关记录。
未按规定配备安全生产管理人员(包括分包单位),每少1人扣2分;配备的专职安全管理人员资质不符合规定,按5.2的规定执行。
10
2.2安全职责
(30分)
2.2.1安全生产责任制度应明确各级单位、部门及人员的安全生产职责、权限和考核奖惩等内容。
6
查安全生产法律法规与其他要求文本及相关记录。
相关单位、部门、工作岗位每少配备一个安全生产法律法规、规程规范与其他要求文本或电子版扣1分;未及时组织学习和贯彻实施,每项扣1分;使用失效、过期的法律法规、规程规范,每项次扣1分。

安全生产标准化自评情况评分表

安全生产标准化自评情况评分表
未定期进行效果评估和考核的(含无评估报告),不得分;未根据评估结果及时调整实施计划的,不得分;调整后的目标与指标以及实施计划未以文件形式印发的,扣2分;记录资料保存不齐全的,扣1分。
记录资料保存不齐全,扣1分。
2
小计
20
得分小计
15
二、组织机构和职责
2.1组织机构
企业应按规定设置安全生产管理机构,配备安全生产管理人员。
执行较好
4
保证安全生产费用投入,专款专用,并建立安全生产费用使用台账。
12
未按规定提取安全生产费用的,不得分;安全生产投入不足的,不得分;无财务专项科目或报表中无安全生产费用归类统计的,不得分;无安全费用使用台账的,扣8分;台账不完整齐全的,扣6分。
无财务专项科目或报表中无安全生产费用归类统计的,不得分,扣12分。
2
小计
40
得分小计
18
四、法律法规与安全管理制度
4.1法律法规、标准规范
企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度,明确主管部门,确定获取的渠道、方式,及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。
建立识别、获取、评审、更新安全生产法律法规与其他要求的管理制度。
4
无该项制度的,不得分;缺少识别、获取、评审、更新等环节要求以及部门、人员职责等内容的,扣2分;未明确主管部门的,扣2分;未以文件发布生效的,扣2分。
8
向员工下发岗位安全操作规程,并对员工进行培训和考核。
8
未发放的,不得分;每少发一个岗位的,扣2分;无培训和考核记录等资料的,不得分;每缺一个培训和考核的,扣2分。
培训和考核记录等资料不齐全,扣4分。
4
4.4评估
企业应每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。

安全生产标准化绩效评定问题汇总表

安全生产标准化绩效评定问题汇总表
2014年
3
生产部
对购入气瓶入库和发放未实行登记
李彬
对购入气瓶入库和发放实行登记
2014年
4
生产部
未按照电气线路安装规程进行布线。
李彬
按照电气线路安装规程进行布线
4年
5
生产部
设备使用、维护、定期检验档案资料不全
李彬
完善设备使用、维护、定期检验档案资料
2014年
7
生产部
无安全预警指数系统
李彬
建立安全预警指数系统
公司长期计划
8
生产部
危险源警示标志内容不全
李彬
完善危险源警示标志
2014年
9
行政部
应急预案未报当地主管部门备案
杨珊
应急预案报当地主管部门备案
2014年
批准:审核:编制:编制日期:
安全生产标准化绩效评定问题汇总表
序号
被审核部门
存在问题
整改责任人
整改措施
整改期限
扣分
1
财务部
财务报表中无安全生产费用归类统计管理
王胜才
财务报表中无安全生产费用归类统计管理
2014年
2
行政部
安全文化建设与《企业安全文化建设评价导则》(AQ/T9004)不符
杨珊
按《企业安全文化建设评价导则》(AQ/T9004)建设安全文化

安全生产标准化绩效考核表模板

安全生产标准化绩效考核表模板

考核说明
考核部门:考核人:
考核单位负责人:公司主管领导1
安全生产十项注意事项:
一、工作前穿戴好规定的劳动防护品,检查设备及作业场地,做到安全可靠。

二、不违章作业,并监督制止他人违章作业。

三、不准擅自开动别人操作的机械,电器开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。

四、不准随便拆除各种安全防护装置.、信号标志、仪表及专指示器等。

保持设备齐全有效灵敏可靠。

五、不准随意启动设备。

机器设备停机检查或修理时,应切断电源并悬挂警示牌,取牌人应是挂牌人。

开机时发出信号,听到回音确定安全后才能开机。

六、不准吊装物及下行人。

多人操作起重搬运要统一指挥,密切配合。

不准超负荷使用机器。

七、不在易燃物品附近吸烟动火,不乱扔垃圾。

八、不在厂内无证驾驶机动车辆,机动车进出车间转弯必须鸣号减速。

车辆行驶中严禁爬上跳下。

九、工作时精力集中,不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。

十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。

有事请假经领导批准后方可离开岗位。

安全生产标准化考核评分表

安全生产标准化考核评分表
负责人签名:
参评人员签名:
法律法规、标准规范
12
安全规章制度
19
安全操作规程
18
评估
4
修订
4
文件和档案管理
13
教育培训
(70分)
教育培训管理
10
安全管理人员教育培训
10
岗位操作人员教育培训
30
其他人员教育培训
12
安全文化建设
8
设备设施管理
(120分)
设备基础管理
30
设备运行管理
75
设备报废管理
15
施工作业安全
(280分)
施工现场管理和过程控制
安全生产标准化考核评分表
单位名称: 时间: 年 月 日
考核项目
标准分值
自评分
扣分
考评得分
一级
二级
安全生产目标
(30分)
目标制定
6
目标落实
8
目标监控与考核
16
组织机构与职责
(50分)
安全组织机构
20
安全职责
30
安全生产投入
(50分)
安全生产费用管理
25
安全生产费用使用
25
法律法规与安全管理制度
(70分)
6
工伤保险
16
应急救援
(50分)
应急机构和队伍
6
应急预案
12
应急设施、装备、物资
12
应急演练
10
应急救援
10
事故报告调查和处理
(30分)
事故报告
10
事故调查和处理
20
绩效评定和持续改进
(30分)
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
实施程序
□现场观察
□询问相关人员
□各类统计分析结果
□相关记录
资源配备
指定的监测人员人,
配备的监测资金为元,
配备的监测设备为。
测量评估方法
□查看并对比安全目标与指标的完成情况;
□查看个人防护用品的依从程度;
□查看并对比职业危害监测情况与事件、事故调查完成情况;
□查看并对比纠正与预防行动完成率及其效果;
安全标准化绩效评定记录表
实施时间
□每月□每季□每年
周期

计划制定人
日期实施内容□安全产目标完成情况□现场安全状况与标准化条款的符合情况
□安全管理实施计划落实情况
实施范围、位置、人员
□所有区域,包括所有部门、车间
□部分区域,包括
□所有人员,包括公司领导、管理人员、职工
□部门人员,包括
实施标准
企业安全标准化评定标准
□查看培训计划并对比实际培训、考核情况;
□查看法律法规依从程度;
□查看持续改进标准化系统效力的情况;
□查看安全投入计划并对比安全投入情况。
相关文档
最新文档