2019年大连理工大学硕士研究生招生考试大纲【初试】机械设计基础
爱他教育大连理工大学机械制造技术基础复习大纲参考书目历年

爱他教育大连理工大学机械制造技术基础复习大纲、参考书目、历年给今后考大工机械的同学一些建议:①今年贾版的教材涉及的不是很多,主要是第二章绝对是重中之重。
②机械制造工艺学习题册用处确实很大,虽然没有原题,但是每年相近的内容不少,知识点也很全面,侧重点基本符合大工老师的出题方向。
③陈日曜的金属切削原理主要看看第2章和第9章的内容,这个贾版里面的没有,但是每年都会考。
④《金属切削原理答题技巧》与上面的教材选一个即可,陈日曜的那本确实很不错,经过多年的出版仍然堪称经典。
大连理工大学2021年机械制造技术基础(823)真题一判断题(15*1=15分)1切削运动主运动一个,进给运动可以有多个。
2龙门刨床主运动为刨刀往复直线运动,进给运动工件横向间歇运动。
3在其它条件不变的情况下,只增大进给量会使切削厚度增大。
4切削塑形材料时,前角增大,剪切角减小。
5车削受进给运动影响,工作后角比标注后角小。
6相对加工性Kr越大,工件越容易加工。
7断续切削刀具刃倾角选择负值有利于减小冲击振动。
8提高切削效率又不使主切削力过大,应先使背吃刀量增大。
9切削用量中对切削热影响最大的是背吃刀量,其次进给量。
10最低成本寿命比最高生产率寿命高。
11车削外圆时,刀尖安装高于工件中心,实际前角减小。
12加工塑形材料,其他条件不变,提高切削速度,切屑会有由挤裂切屑向带状切屑转变的趋势。
13逆铣容易使工件和工作台一起向前窜动,甚至导致打刀。
14刀具后角是主后刀面与基面夹角,在正交平面内测量。
15加工塑形材料与加工脆性材料,应选较小前角和后角。
二单选题(15*2=30分)(有些是三个选项)(非原题顺序)1 精加工40CR合金钢选择哪个刀具材料? A YG3 B YG8 C YT30 D YT52 高速切削铝合金选择哪个刀具材料? A YT5 B YT30 C 金刚石 D PCBN3 精加工切削用量怎样选择?A低的进给量,背吃刀量,高的切削速度。
2019年考研大连理工大学机械工程复试经验

一.笔试概述1.心态(心态很好的人请无视之)这是老生常谈了,学长总是会劝学弟学妹们别紧张,没问题,但是,却起不到作用。
我能感同身受你们的心态,但是,却很难去改变,因为,压力和现实摆在那里。
、所以,我不会说那些了。
我只想说,(1)紧张是必然的。
(2)要避免紧张的恶性循环。
如果你觉得紧张,那就去学习,一定保持着乐观的心态去学习。
复试的时侯每个人都会紧张,但有的人乐观,有的人则不是(我当时就不太是...),之所以会悲观,紧张,根源是因为复试的复习不顺利。
但实际上,每个人的复习都不顺利;所以,当有某一本书某一处看不懂的时候,不要死抠,实在看不懂就直接过,一定不要纠结一个地方很长时间。
因为最后这一处考的概率是很小的。
(3)复试刷的人很少,而且大家复习的都很一般,所以只要这一个月时间里真的有认真的看每一本书,做一些练习题,笔试绝对没有问题,绝对没有。
就算考的时候感觉答的不好,也绝对没有,只要认真看会了基础。
说这些实际上还是没有什么大的作用,因为这些只是我个人现在的感觉,当时我根本听不进去学长说的类似的话。
所以,下面和大家分享一点复试的基本问题,希望能让大家感觉好些。
2.选哪几门课(已经有明确答案的请无视)这是一个比较dt的问题。
我个人的建议是复习的时候,如果基础很好,时间很充裕,可以六门课都复习;但这对大多数人,不现实。
所以,我建议是重点看五门,略看一门。
那么,哪一门略看呢?(1)大部分人不要细看微机原理我以去年的经验是建议,如果你不是特别不擅长机械,你不是计算机专业的,不是很擅长单片机和计算机,那就略看微机原理。
可能你会担心面试会考微机原理,实际上可能性比较小,除非你抽到微机原理的题。
微机原理可以略看,甚至不看。
很多人都没看。
如果略看,可以花2到3天时间,来把基础的知识抄一遍,知道基本的概念,名词术语,就足够了。
也就是说,是按面试的标准去准备。
这是为了以防万一面试抽到。
建议大家不要细看微机原理,就是因为这一科太不确定,我去年在微机原理上投了很大的精力,至少有七天。
大连理工大学853电路理论2019年考研专业课考试大纲

2019年大连理工大学考研专业课初试大纲大连理工大学2019年硕士研究生入学考试大纲科目代码:853 科目名称:电路理论试题以主观题为主,包括计算题和问答题等。
具体复习内容如下:一、变量、元件和基尔霍夫定律1、电流、电压、电位、电动势,它们的定义、单位、参考方向;电功率与能量。
2、电阻、电容、电感、独立电源、受控电源,它们的特性、参数;电荷,磁链。
3、基尔霍夫定律的内容及物理含义。
二、线性直流电路的分析1、电阻的串联和并联、戴维南电路、诺顿电路,二者的等效变换规律。
2、电阻的星形和三角形联结,等效变换,电桥电路。
3、支路电流法、回路电流法、节点电压法,这些方法的原理与步骤。
三、电路定理1、齐性定理、叠加定理、等效电源定理、最大功率传输定理,它们的内容与典型应用。
2、置换定理、特勒根定理、互易定理,它们的内容与简单应用。
四、正弦交流电路1、正弦电路的特点,正弦量的概念,正弦量的相量变换(即相量表示)。
2、基尔霍夫定律的相量形式,单一元件(电阻、电感、电容)电压与电流关系的相量形式。
3、RLC串联电路的阻抗,RLC并联电路的导纳,等效阻抗与等效导纳的概念,相量图。
4、正弦电路的相量分析法。
5、正弦电路的各种功率,功率因数的提高,正弦电路中的最大功率传输。
五、磁耦合元件1、磁耦合现象与互感元件,互感元件的等效化简。
2、含互感元件的正弦交流电路。
3、电磁变压器,理想变压器。
六、三相电路1、三相制,三相电源和三相负载的连接。
2、对称三相电路的计算,不对称三相电路的特点。
1精都考研网(专业课精编资料、一对一辅导、视频网课)。
大连理工大学考研机械制造专业课

排屑装置,自动测量装置等。
2、机床的运动 表面成形运动
机床的基本运动(工作运动),包括主运动 和进给运动。
表面成形运动与不同形状刀具组合,实现各 种不同的加工方法(轨迹法、成形法、展成 法等),构成不同类型的机床。
旋转运动和直线运动组合。
辅助运动 除表面成形运动以外的其他运动,实现各种辅
与工件和刀具安装调整有关的部件或装置。 自动上下料装置、自动换刀装置、砂轮修整 器等。
与上述部件或装置有关的分度、转位、定位 机构和操纵机构等。
旋转运动:轴承。直线运动:导轨。
传动系统
传递动力和运动,把动力源的动力传递给执行机 构,或把一个执行机构的运动传递给另一个执 行机构。主传动系统、进给传动系统和其他运 动的传动系统,如变速箱(主轴箱)、进给箱 等。
动力参数:机床电动机的功率。
加工精度和表面粗糙度
加工精度和表面粗糙度是指在正常工艺条件下, 机床上加工的零件所能达到的尺寸、形状和相 互位置精度,以及所能控制的表面粗糙度。
生产率
机床的生产率通常是指在单位时间内机床所能加 工的工件数量,它直接影响生产效率和生产成 本。
自动化程度
机床自动化程度可以用机床自动工作的时间与全 部工作时间的比值来表示。自动化程度高,有 利于提高劳动生产率,减轻工人劳动强度。
GB/T15375-1994《金属切削机床型号 编制方法》。
机床的分类 按加工方式分: 车、铣、刨(插)、磨、钻、镗、拉、锯、
螺纹、齿轮、特种加工、其他机床等12种。 按机床重量和尺寸分: 仪表、中型(一般机床)、大型(>10t)、重
型(>30t)、超重型机床(>100t)。 按适用范围分:通用、专门化、专用机床。 按加工精度分:普通、精密、高精密机床。
2019年硕士研究生入学考试初试科目大纲

二、参考书目
吴智慧主编.木家具制造工艺学(第二版)[M].北京:中国林业出版社
(五)涂饰:涂膜质量与环境温湿度的关系;主要漆膜缺陷与排除方法;粉末喷涂工艺与优缺点。
(六)装配:部件装配与成型的先后关系;部件装配与涂饰的先后关系;拆装式与非拆装式连接比较。
(七)工艺设计与综合实践:按工艺布局、产品布化制造技术要点与实现方式;给定家具图纸或图片,能够完成零部件的工艺设计,制定工艺技术要求,选择合适机床。
2019年硕士研究生入学考试初试科目大纲
招生学院
招生专业代码
招生专业名称
考试科目代码及名称
材料科学与工程学院
085228
林业工程
848木质家具制造工艺学
一、考试内容
(一)机械加工基础:加工基准、加工精度与互换性、表面粗糙度、工艺过程的基本概念;工件定位的“六点”原则,及对应的加工方式和机床;工艺基准的种类及确定基准面的原则;加工误差的种类;表面粗糙度的基本表现形式及评定方法;工序分化与集中的概念、优缺点及选取原则并举例说明。
(三)板式零部件加工:空芯板的制备与填料类型、特点;薄木贴面胶合工艺技术;板件侧边处理方法及直线封边工作原理与技术;无框蜂窝板用于家具产品的挑战、关键技术与边部处理工艺;32mm系统基本原理与规范。
(四)弯曲零部件加工:弯曲部件的类型及优缺点;实木方材弯曲的原理;实木弯曲应力与应变规律;实木弯曲失效与木材特性的关系;木材软化处理方法与特点;V型槽折叠工艺技术与应用。
《机械设计基础》课程考试大纲 .doc

《机械设计基础》课程考试大纲大连工业大学机械设计基础考试大纲第一章绪论了解:机械设计的一般步骤,掌握有关的基本概念,了解零件的常用材料。
第二章平面机构的自由度第一节运动副及其分类掌握:运动副概念及其分类第二节平面机构运动简图掌握:平面机构运动简图的绘制第三节平面机构的自由度及其具有确定运动的条件重点掌握:平面机构的自由度的计算;机构具有确定运动的条件第三章平面连杆机构第一节铰链四杆机构的应用了解:铰链四杆机构的应用第二节铰链四杆机构的基本型式和特征掌握:铰链四杆机构的基本型式和特征第三节铰链四杆机构的演化掌握:铰链四杆机构的演化第四节铰链四杆机构的运动设计重点掌握:按给定的从动件行程速比系数K图解法设计平面四杆机构的方法第四章凸轮机构第一节凸轮机构的分类和应用了解:凸轮机构的分类和应用第二节从动件的常用运动规律掌握:从动件的常用运动规律第三节凸轮轮廓的设计掌握:盘形凸轮轮廓曲线的绘制第四节设计凸轮机构应注意的问题掌握:设计凸轮机构应注意的问题第五节间歇运动机构和组合机构重点掌握:槽轮机构的运动特性第五章齿轮机构第一节齿轮传动的特点和分类了解:齿轮传动的特点和分类第二节齿廓啮合基本定律和齿廓曲线掌握:齿廓啮合基本定律的内容和共轭齿廓曲线第三节渐开线齿廓掌握:渐开线齿廓的形成、渐开线的性质第四节渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和尺寸重点掌握:渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数名称和尺寸计算第五节渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动重点掌握:渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件第六节渐开线齿轮的切削原理了解:渐开线齿轮的切削原理第七节根切、最少齿数和变位齿轮重点掌握:齿轮根切原因、不发生根切的最少齿数了解:变位齿轮的概念第八节斜齿圆柱齿轮机构重点掌握:斜齿圆柱齿轮机构正确啮合条件、法面参数、端面参数概念和计算第九节圆锥齿轮机构了解:圆锥齿轮机构工作特点及基本参数第十节蜗杆蜗轮机构了解:蜗杆蜗轮机构工作特点及基本参数第六章轮系第一节轮系的类型掌握:轮系的概念和类型第二节定轴轮系及其传动比重点掌握:定轴轮系及其传动比的计算、方向的判断第三节周转轮系及其传动比重点掌握:周转轮系及其传动比的计算、方向的判断第四节混合轮系及其传动比重点掌握:混合轮系及其传动比的计算、方向的判断第五节轮系的应用了解:轮系的应用情况第七章齿轮传动第一节齿轮的失效形式及设计准则掌握:齿轮的失效形式及设计准则第二节齿轮材料和许用应力了解:齿轮材料和许用应力的计算第三节齿轮传动的精度了解:齿轮传动的精度等级第四节直齿圆柱齿轮的强度计算掌握:直齿圆柱齿轮的强度计算第五节直齿圆柱齿轮传动的设计计算掌握:直齿圆柱齿轮传动的设计计算过程第六节斜齿圆柱齿轮传动的强度计算掌握:斜齿圆柱齿轮传动的强度计算方法及其设计计算第七节直齿圆锥齿轮传动的强度计算了解:直齿圆锥齿轮传动的强度计算第八节蜗杆传动的强度计算了解:蜗杆传动的强度计算第九节齿轮的结构与润滑掌握:齿轮的结构形式第八章带传动第一节带传动的类型和特点了解:带传动的类型和特点第二节V带和V带轮了解:V带和V带轮的类型、结构第三节带传动的工作情况分析重点掌握:带传动的工作情况分析,包括带传动中各力、应力的关系,带的弹性滑动和打滑现象第四节V带传动的设计计算重点掌握:带传动的失效形式及设计准则掌握:带传动的主要参数选择并了解设计步骤第九章链传动第一节链传动的类型和特点了解:链传动的类型和特点第二节链传动和链轮了解:链传动类型、特点及链轮的结构第三节链传动的运动特性和参数选择重点掌握:链传动的运动特性、影响链传动工作平稳性的因素及参数选择第四节链传动的设计计算掌握:链传动的设计计算步骤第五节链传动的布置及润滑了解:链传动的布置及润滑第十章联接第一节螺纹的主要参数及类型了解:螺纹的主要参数及类型第二节螺旋副的受力分析、效率和自锁重点掌握:螺旋副的受力分析、效率和自锁的概念第三节螺纹联接的基本类型和联接件掌握:螺纹联接的基本类型和联接件第四节螺纹联接的强度计算重点掌握:螺纹联接的强度计算方法,包括横向、轴向载荷的紧螺栓联接的强度计算第五节螺纹联接的预紧和防松重点掌握:螺纹联接的预紧和防松的方法、措施第六节螺旋传动了解:螺旋传动第十一章轴第一节轴的类型和材料了解:轴的类型和材料第二节轴的结构设计重点掌握:轴的结构合理设计、轴上零件的安装、定位第三节轴的强度计算掌握:轴的强度计算方法第四节轴毂联接掌握:键的类型、选择、轴毂联接的方法第十二章轴承第一节轴承的分类了解:轴承的分类第二节滑动轴承的典型结构了解:滑动轴承的典型结构第三节非液体摩擦滑动轴承的计算重点掌握:非液体摩擦滑动轴承的计算第四节润滑剂和润滑装置了解:润滑剂和润滑装置第五节滚动轴承的结构、类型、代号和应用重点掌握:滚动轴承的结构、类型、代号和应用第六节滚动轴承的失效形式及选择重点掌握:滚动轴承的失效形式、滚动轴承的寿命计算第七节滚动轴承的组合设计掌握:滚动轴承的组合设计第八节滚动轴承的润滑和密封了解:滚动轴承的润滑和密封第十三章联轴器和离合器第一节联轴器了解:刚性联轴器和弹性联轴器的主要类型及特点第二节离合器了解:常见离合器的类型及特点第三节联轴器和离合器的选用了解:联轴器和离合器的选用试题的组成说明本门课程为初试考试课,试题为满分150分。
2019年大连理工大学硕士研究生招生考试自命题科目考试大纲-810数据结构和计算机组成原理

大连理工大学2019年硕士研究生入学考试大纲科目代码:810 科目名称:数据结构和计算机组成原理Ⅰ.考查目标计算机学科专业基础综合考试是为大连理工大学招收计算机科学与技术学科的硕士研究生而设置的具有选拔性质的联考科目,其目的是科学、公平、有效地测试考生掌握计算机科学与技术学科大学本科阶段专业基础知识、基本理论、基本方法的水平和分析问题、解决问题的能力,评价的标准是高等学校计算机科学与技术学科优秀本科生所能达到的及格或及格以上水平,以利于大连理工大学择优选拔,确保硕士研究生的入学质量。
Ⅱ.考查范围计算机学科专业基础综合考试涵盖数据结构、计算机组成原理等学科专业基础课程。
要求考生系统地掌握上述专业基础课程的概念、基本原理和基本方法,能够运用所学的基本原理和基本方法分析、判断和解决有关理论问题和实际问题。
Ⅲ.考试形式和试卷结构(一) 试卷满分及考试时间本试卷满分为150分,考试时间为180分钟。
(二) 答题方式答题方式为闭卷、笔试。
(三) 试卷内容结构数据结构75分计算机组成原理75分(四) 试卷题型结构选择题50分(数据结构20分、计算机组成原理30分)综合应用题100分(数据结构55分、计算机组成原理45分)Ⅲ.考查内容数据结构[考查目标]1.掌握数据结构的基本概念、基本原理和基本方法。
2.掌握数据的逻辑结构、存储结构及基本操作的实现,能够对算法进行基本的时间复杂度与空间复杂度的分析。
3.能够运用数据结构的基本原理和方法进行问题的分析与求解,具备采用C或C++语言设计与实现算法的能力。
一、线性表1.线性表的定义2.线性表的顺序表示和实现3.线性表的链式表示和实现4.线性表的应用二、栈、队列和数组1.栈和队列的基本概念2.栈的顺序表示和实现。
2019年考研大连理工大学机械制造技术基础专业真题回忆(823)

简答题:1.工艺规程的内容和作用。
2.影响加工余量的因素。
3.工件在机床上装夹的两种方法及优缺点。
4.什么是定位误差,引起定位误差的因素。
5.什么是爬行现象及消除爬行现象的措施。
6.保证和提高加工精度的措施。
7.什么是加工硬化,影响加工硬化的因素。
8.获得尺寸加工精度的方法及每种方法影响加工精度的主要因素。
分析题:给了4个零件加工图,分别产生了加工几何误差,有鞍形,腰鼓形,一端大一端小的,三爪卡盘夹持的,让你分析产生误差的原因。
计算题:1.工艺尺寸链的计算题,一个轴类零件加工一个孔,三种不同的定位方式,分别计算三个尺寸,小册子上好像有类似的题目,我找闭环有点困难,算的有点蒙,总分12分。
2.加工误差计算,第一问让画图表示出误差分布图,第二问让计算常值系统性误差,随机误差,工艺能力系数,合格品率和不合格品率,算是常规题,10分。
3.这道题很灵活,给了一个阶梯轴零件,要在大轴上钻一个深8mm的孔,孔距大轴下母线有一个距离值,第一问,让你设计两种定位方案,第二问,让你计算两种设计方案的误差并分析能否满足加工要求,第三问,最终确定一个合适的加工方案。
第二部分,判断题:1.周铣分顺铣和逆铣,顺铣加工时加工厚度从零逐渐增大(错)。
2.切削热越多,切削温度越高(错)。
3.切削要素对切削温度的影响程度排序(错)。
4.通常选择后角和副后角的值为相同的值(我觉得对)。
5.增大切削速度,切屑由单元切屑逐渐变为带状切屑(我觉得对)。
后面记不住了填空题:1.平行于刀杆轴线并垂直于基面的平面是什么(背平面)。
2.那个平面的符号是什么。
3.刃倾角增大,Fy怎么变化。
4.Fz怎么变化。
5.在涂层刀具上涂覆的加工方法是什么(PVD法!)。
6.机床主轴和刀架之间是什么传动链。
后面记不住了多选题:1.高速切削不锈钢用什么刀具材料。
2.影响第一变形区的因素。
3.高速钢刀具可能发生的磨损原因。
后面记不住了简答题:1.给了一个机床代号,写出每个字母或数字的含义,那个机床代号一点也不常规!至少我不认识。
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大连海事大学硕士研究生入学考试大纲考试科目:机械设计基础试卷满分及考试时间:试卷满分为150分,考试时间为180分钟。
试卷内容结构:机械原理50%,机械设计50%。
第一部分机械原理一、平面机构的自由度和速度分析考试内容运动副及其分类、平面机构运动简图、平面机构自由度、速度瞬心及其在机构速度分析上的应用。
考试要求1.掌握运动副的含义,平面运动副的分类;2.了解平面机构运动简图中运动副和构件的表示符号和表示方法;3.掌握平面机构自由度的意义,机构具有确定相对运动的条件,复合铰链、局部自由度、虚约束的形式;4.正确判断和处理复合铰链、局部自由度、虚约束,进行平面机构自由度的计算,并能判断机构是否具有确定相对运动;5.了解速度瞬心的含义和求法;能用速度瞬心法求平面机构的速度。
二、平面机构的力分析、机械效率及自锁考试内容平面机构中构件的惯性力、运动副中的摩擦力、机械的效率及自锁。
考试要求1.了解平面连杆机构动态静力分析数学模型的建立思路;2.掌握运动副中摩擦力的确定、计入运动副摩擦时的机构静力分析方法;3.掌握机械效率及计算方法,深入理解机械自锁概念,能通过力分析或效率分析进行机械自锁性判别和自锁条件的建立。
三、机械的平衡考试内容刚性转子平衡的方法和平衡的计算;刚性转子平衡的实验;平面机构的平衡。
考试要求1.了解刚性转子平衡的一般原理和方法;2.了解平面机构平衡的原理和方法。
四、机械运转速度波动的调节考试内容机械运转速度波动调节的目的和方法、飞轮设计的近似方法、飞轮主要尺寸的确定。
考试要求1.了解周期性速度波动和非周期性速度波动的概念,平均角速度和不均匀系数的概念;周期性速度波动和非周期性速度波动的调节概念;2.了解周期性速度波动和非周期性速度波动的原因和调节意义;平均角速度和不均匀系数的计算方法;3.理解机械中安装飞轮的作用,飞轮的设计、主要尺寸确定。
五、平面连杆机构设计考试内容平面四杆机构的基本类型及其应用、平面四杆机构的基本特性、平面四杆机构的设计。
考试要求1.识别铰链四杆机构的基本类型及其演化机构;2.掌握曲柄存在条件、急回特性、压力角、传动角和死点位置;3.正确判断平面四杆机构有无曲柄及其类型;利用作图法确定平面四杆机构的极限位置、最小传动角以及死点位置;能计算平面四杆机构的极位夹角、行程速比系数和最小传动角;4.能用作图法按给定的行程速比系数或连杆位置进行平面四杆机构设计。
六、凸轮机构及其设计考试内容凸轮机构的类型和应用、从动件的常用运动规律、凸轮机构的压力角、图解法设计凸轮轮廓。
考试要求1.掌握凸轮机构的组成和基本类型;2.掌握凸轮与从动件的相互运动关系,凸轮的基圆、推程运动角、远休止角、回程运动角、近休止角和从动件的推程、回程及动程的含义;3.了解等速运动、等加速等减速运动和简谐运动的位移线图绘制;4.理解凸轮轮廓曲线的设计原理;直动从动件盘形凸轮机构的凸轮理论轮廓曲线和实际轮廓曲线的设计;5.了解凸轮机构压力角和基圆半径的关系,滚子半径的选择。
七、齿轮机构考试内容齿轮机构的特点和类型、齿廓实现定角速比传动条件、渐开线齿廓、齿轮各部分名称及渐开线标准齿轮的基本尺寸、渐开线标准齿轮的啮合、渐开线齿轮的切齿原理、根切、最少齿数及变位齿轮、直齿锥齿轮机构、蜗杆传动。
考试要求1.掌握齿轮传动的类型、特点和应用;2.掌握齿廓啮合基本定律的意义;3.掌握渐开线的形成和性质,渐开线齿轮传动特点,渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸计算,渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件、连续传动条件和重合度,标准中心距;4.了解轮齿切齿原理和加工方法,掌握根切现象及不产生根切时的最少齿数,变位齿轮的概念;5.了解斜齿圆柱齿轮传动的啮合特点,斜齿圆柱齿轮法面、端面参数的换算及几何尺寸计算,正确啮合条件,当量齿数概念;6.了解直齿锥齿轮传动形式、啮合特点、背锥、当量齿轮的概念;7.了解蜗杆传动的特点和类型。
掌握蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算。
掌握蜗杆、蜗轮转向与轮齿旋向之间的关系。
八、轮系及其设计考试内容轮系的类型、定轴轮系及其传动比、周转轮系及其传动比、复合轮系及其传动比、轮系的应用。
考试要求1.掌握轮系的概念及轮系的类型;2.掌握定轴轮系传动比计算及首、末轮转向关系的确定;3.掌握周转轮系的传动比计算;4.了解混合轮系中基本轮系的划分方法,混合轮系的传动比计算。
九、其他常用机构考试内容棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构考试要求了解棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构的组成、工作原理及运动特点、适用场合和设计要点。
第二部分机械设计一、机械零件设计概论考试内容机械零件的失效形式、机械零件的工作能力计算准则、载荷及应力、静应力作用下的强度问题、变应力作用下的疲劳强度问题及接触应力、机械零件的耐磨性、机械制造常用材料及选择。
考试要求1.了解机械零件的主要失效形式和常用的计算准则;2.了解掌握机械零件的设计计算和校核计算概念;3.了解机械零件的常用材料及材料的选用原则;4.了解机械设计标准化的概念及意义;5.掌握变应力基本参数的物理意义,对几种典型的稳定变应力,应熟练的掌握其循环特征和应力特点,能绘出图谱;6.计算应力与许用应力,安全系数与许用安全系数;7.掌握疲劳极限概念、疲劳曲线及其方程的应用、材料无限寿命疲劳极限和有限寿命疲劳极限的确定方法;8.掌握塑性材料简化极限应力图的绘制和应用。
对于在非对称循环应力下工作的零件,应能在该图上找到工作应力点和求出极限应力点,判断零件可能发生的失效形式;9.了解各种摩擦状态及其特点;10.了解磨损的过程及磨损的常见形式。
二、螺纹联接与螺旋传动考试内容螺纹参数、螺旋传动的受力分析、效率和自锁、常用螺纹、螺纹连接的基本类型及螺纹紧固件、螺纹连接的预紧和防松、螺纹连接的强度计算、提高螺纹连接强度的措施。
考试要求1.掌握螺纹和螺纹连接的类型、特点和应用;2.掌握螺纹副的受力分析、自锁条件;3.了解螺旋传动的效率计算,影响螺旋传动效率的因素;4.了解螺纹连接的应力分析和失效形式、强度计算;5.了解螺纹连接的结构设计。
三、键、花键、销联接考试内容键连接、花键连接、销连接。
考试要求1.了解键连接、花键连接、销连接的类型、特点和应用;2.了解键连接的受力分析、应力分析和失效形式,普通平键连接的选择和校核计算。
四、带传动和链传动考试内容带传动的类型和应用、带传动的受力分析、带传动的应力分析、带传动的弹性滑动和传动比、带传动的计算、带轮的结构、链传动的特点和应用、链条和链轮、链传动的运动分析和受力分析、链传动的主要参数及选择、滚子链传动的计算、链传动的润滑和布置。
考试要求1.了解带传动的工作原理、特点和应用,普通V带的类型、结构和标准型号,V带的公称长度、节宽及相对高度,V带轮的基准直径等概念;2.掌握带传动打滑条件,带传动的失效形式,紧边和松边拉力与有效圆周力的关系,影响带传动能力的主要因素,理解带传动的打滑和弹性滑动现象、带传动的应力变化情况、最大应力点出现位置及其最大应力值;3.了解V带传动中基本额定功率的意义,V带传动中小带轮直径、带速、中心距、小带轮包角和带根数的选择,V带传动的设计;4.了解链传动的特点和应用,链条的接头型式,链节距对传动能力的影响。
五、齿轮传动考试内容轮齿的失效形式、齿轮材料及热处理、齿轮传动的精度、直齿圆柱齿轮传动的作用力及计算载荷、直齿圆柱齿轮传动的齿面接触强度计算、直齿圆柱齿轮传动的轮齿弯曲强度计算、设计圆柱齿轮时材料和参数的选取、斜齿圆柱齿轮传动、直齿锥齿轮传动、齿轮的构造、齿轮传动的润滑和效率考试要求1.掌握轮齿失效形式的分析,防止齿轮产生各种失效的措施,了解齿轮材料、热处理及齿面硬度的选择方法;2.掌握直齿圆柱齿轮的受力分析,名义载荷与计算载荷的含义和关系,了解影响载荷系数的因素;3.了解在一对齿轮传动中,接触应力和弯曲应力的变化特征,影响接触应力和弯曲应力的主要因素,根据计算准则正确选用接触疲劳强度和弯曲疲劳强度的计算式、设计计算时主要参数的选择;4.能画出斜齿轮传动的受力分析图及计算各分力;应用齿轮齿面接触疲劳强度和弯曲疲劳强度的设计式或校核式,设计齿轮尺寸或校核齿轮强度,设计后会配凑中心距、法面模数、分度圆直径、螺旋角和齿数;5.能画出锥齿轮传动的受力分析图及计算各分力;6.了解齿轮传动的润滑方式和润滑油的选择方法,齿轮结构型式的选择原则和设计的方法。
六、蜗杆传动考试内容蜗杆传动的特点和类型、圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸、蜗杆传动的失效形式、材料和结构、圆柱蜗杆的受力分析、圆柱蜗杆传动的强度计算、圆柱蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算。
考试要求1.了解蜗杆传动的特点和类型,普通圆柱蜗杆传动的中间平面的含义,蜗杆分度圆直径取标准值的意义,普通圆柱蜗杆传动的正确啮合条件、几何尺寸计算;2.掌握普通圆柱蜗杆传动各分力的计算和方向的判别方法,了解蜗杆传动的主要失效形式和设计准则,蜗杆、蜗轮常用材料的选择原则和防止失效的方法,根据计算准则,正确选用接触疲劳强度和弯曲疲劳强度的设计式或校核式进行强度计算;3.了解蜗杆传动的效率计算,润滑方法和润滑油的选择,热平衡的计算及采用冷却的措施,蜗杆、蜗轮的结构。
七、滑动轴承考试内容滑动轴承的类型和结构型式、轴瓦和轴承衬材料、润滑剂和润滑装置、非液体摩擦滑动轴承的计算。
考试要求1.了解滑动轴承按摩擦状态的分类,滑动轴承的特点和应用;2.了解对轴瓦结构、材料的要求,非液体润滑径向滑动轴承的失效形式,非液体润滑径向滑动轴承的计算准则、校核计算;3.了解滑动轴承的润滑方式、润滑剂的选择;八、滚动轴承考试内容滚动轴承的基本类型和特点、滚动轴承的代号、滚动轴承的选择计算、滚动轴承的润滑和密封、滚动轴承的组合设计。
考试要求1.了解滚动轴承各种类型的特性和应用,滚动轴承代号的含义,滚动轴承类型的选择原则;2.了解滚动轴承的受力分析、应力分析和失效形式;3.了解滚动轴承的基本额定寿命、基本额定动载荷、基本额定静载荷、当量动载荷的含义,当量动载荷的计算,滚动轴承的选择计算;4.了解滚动轴承组合设计应考虑的问题。
九、轴考试内容轴的功用和类型、轴的材料、轴的结构设计、轴的强度计算、轴的刚度计算。
考试要求1.了解转轴、心轴、传动轴的定义,轴的计算准则,轴上零件载荷的简化方法,折算系数的含义;2.掌握轴的结构设计应考虑的内容,能正确进行轴的结构设计;3.掌握轴在转距和弯矩作用下所受应力的变化特征,轴的失效形式,会用弯扭合成法进行轴的强度校核。
十、联轴器、离合器考试内容联轴器、离合器、联轴器和离合器的选择。
考试要求1.了解联轴器、离合器的种类和特点;2.了解联轴器、离合器的选择计算法。
十一、弹簧考试内容弹簧的种类及应用、螺旋圆柱弹簧的设计计算。