质量保证与控制措施
质量保证体系及质量控制措施
质量保证体系及质量控制措施什么是质量保证体系质量保证体系是指公司或组织为了保证产品或服务在生产和使用过程中的质量，设计的一套体系化的质量管理措施。
通过运用质量保证体系，公司或组织能够不断提高产品质量，减少错误和缺陷，提高效率，并最终提高客户满意度。
质量保证体系的特点质量保证体系通常具有以下特点：1.可操作性：一个好的质量保证体系应该可以被执行，管理和监督。
2.有计划的：一个好的质量保证体系应该是有系统的，计划并根据计划进行。
3.持续的：一个好的质量保证体系应该能够不断改进。
4.顾客导向：一个好的质量保证体系应该针对顾客需求和满意度进行设计。
质量控制措施在质量保证体系中，执行质量控制措施至关重要。
质量控制措施是指为了保证产品或服务在生产和使用过程中的质量，采取的一系列管理措施。
质量控制措施通常包括以下几个方面：1.设计控制：对产品的设计进行审查和验证，以确定产品是否满足最初的需求。
2.过程控制：对生产过程进行监控，以保证生产过程中的质量指标符合要求。
3.检验控制：对成品进行检验，以确保产品质量符合相关标准和规范。
4.记录控制：建立合适的记录和文件，以确保追溯和审核质量的能力。
如何建立质量保证体系建立质量保证体系需要具有全面的计划，包括以下几个步骤：1.明确目标和范围明确质量保证的目标和范围，定义要实现的质量指标和标准。
2.确定组织结构确定管理团队，并指定适当的职责和权限，制定适当的人员培训和开发计划。
3.建立程序和流程制定和审查适当的程序和流程，确保标准的执行和质量控制。
4.实施和监督实施和监督程序和流程，确保质量保证体系得以顺利执行。
同时，进行必要的绩效评估和定期审查。
5.不断改进针对程序和流程中出现的问题，进行改进和纠正，以提高质量保证体系的效率和有效性。
质量保证体系对于产品或服务的质量控制至关重要。
通过实施严格的质量控制措施和建立完备的质量保证体系，企业可以保证产品和服务的质量符合国际标准和客户需求。
质量保证、控制措施
质量保证、控制措施质量这玩意儿，就好比是咱过日子，得过得精细，过得有品质。
要是质量不行，那可就像煮饺子破了皮儿，满心期待落了空。
咱先来说说质量保证，这可是根基啊！就像盖房子得先把地基打牢实了一样。
质量保证就是要确保每一个环节都不出岔子，每一个细节都被精心对待。
比如说做一件衣服吧，从选布料开始就得精挑细选，不能有瑕疵，颜色也得正。
然后裁剪的时候，尺寸得精准，不能这儿多一块那儿少一块的。
再到缝制，那针脚得细密整齐，不能歪歪扭扭的。
这每一步都做好了，才能出来一件高质量的衣服，让人穿着舒服又好看。
这不就跟咱做人做事一个道理嘛，每一步都认真对待，最后的结果肯定差不了。
那控制措施呢，就是给质量上保险啊！它就像是一个严格的守卫，时刻盯着各个方面，稍有不对劲儿就赶紧拉响警报。
好比食品生产，从原材料的采购，到加工过程，再到包装运输，每一个环节都得有严格的控制措施。
原材料得是新鲜的、合格的，加工的时候温度、时间都得把握好，包装得严实，运输得小心，不能让食品受到污染或者损坏。
这样到了咱消费者手里的食品，才能让人放心吃啊。
再想想那些高科技产品，像手机啊电脑啊。
质量保证让它们性能稳定，用起来顺畅不卡顿。
而控制措施呢，就保证了生产过程中不会出现次品，不会有质量不过关的产品流到市场上。
要是没有这些控制措施，咱买到个三天两头出毛病的手机，那得多闹心啊！质量保证和控制措施还像是一场比赛中的裁判，保证比赛的公平公正，保证每个选手都能发挥出自己的最佳水平。
在企业生产中，它们确保了产品的质量始终如一，不会忽高忽低。
这样企业才能赢得消费者的信任，才能在市场上站稳脚跟。
咱平时买东西不也都看重质量嘛。
谁愿意花钱买个质量差的东西回去，用不了几天就坏了呢？所以说啊，质量保证和控制措施太重要了，它们关乎着我们生活的方方面面。
你想想，要是建筑工程没有质量保证和控制措施，那盖出来的房子能安全吗？说不定哪天就塌了。
要是药品没有质量保证和控制措施，那吃了能放心吗？会不会不但病没治好还吃出别的毛病来？这可不是开玩笑的事儿啊！咱都得重视质量保证和控制措施，不管是生产者还是消费者。
保证质量控制和保证措施
保证质量控制和保证措施1、钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。
在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，确保原材料质量。
具体控制措施：1）为保证钢筋与混凝土的有效粘结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。
2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
3）工人在浇筑墙体混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。
4）在钢筋工程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。
5）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。
6）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。
2、模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着混凝土最终观感质量。
我公司对模板工程进行了大量的研究和试验，对模板的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。
柱模板选用钢模，顶板采用竹胶模板。
模板质量具体控制措施：1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。
2）在结构施工中普遍采用钢管做支撑，保证刚度同时提高了施工速度。
3）顶板模板选用覆膜竹胶板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后混凝土表面光滑等优点。
3、混凝土工程为保证工程质量，我们在现场设置混凝土搅拌站，提供优质的混凝土。
在施工中采用流程化管理，严格控制混凝土各项指标，浇筑后成品保护措施严密，每个过程都存有完整记录，责任划分细致，配合模板体系后，保证了混凝土工程内坚外美的效果。
具体措施：1）混凝土出罐前必须每车检测坍落度，并做好记录。
质量保证体系及质量控制措施
质量保证体系及质量控制措施在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的质量是企业立足和发展的关键。
为了确保能够向客户提供高质量的产品和服务，建立一套完善的质量保证体系及有效的质量控制措施至关重要。
一、质量保证体系质量保证体系是指企业为了保证产品或服务质量，从组织架构、职责分工、工作流程到资源配置等方面建立的一整套系统性的管理机制。
1、组织架构企业应设立专门的质量管理部门，负责制定质量方针、目标和质量计划，并监督质量控制措施的执行情况。
同时，各部门应明确各自在质量管理中的职责，形成全员参与质量管理的工作格局。
2、质量方针与目标质量方针是企业质量管理的总的宗旨和方向，应明确表达企业对质量的追求和承诺。
质量目标则是对质量方针的具体量化，应具有可测量性和可实现性。
例如，将产品合格率提高到 98%以上，将客户满意度提升至 95%等。
3、工作流程建立完善的工作流程是保证质量的基础。
从产品的设计开发、原材料采购、生产加工、检验检测到售后服务，每个环节都应有明确的操作流程和标准，确保工作的规范化和标准化。
4、资源配置为了保证质量管理工作的顺利开展，企业应合理配置人力、物力和财力资源。
包括招聘具备质量管理专业知识和技能的人员，配备先进的检测设备和工具，以及提供足够的资金支持质量改进项目等。
二、质量控制措施质量控制措施是指在产品或服务的生产过程中，为了确保质量符合要求而采取的一系列具体的方法和手段。
1、设计控制在产品设计阶段，应充分考虑客户需求和质量要求，进行可行性研究和设计评审。
通过优化设计方案，降低产品缺陷的风险。
同时，应制定详细的设计规范和标准，为后续的生产提供准确的技术依据。
2、原材料控制严格把控原材料的采购质量，选择合格的供应商，并建立供应商评估和管理机制。
对原材料进行进货检验，确保其质量符合要求。
对于关键原材料，应进行批次跟踪和质量追溯。
3、生产过程控制在生产过程中，应设置关键控制点，对生产工艺参数进行监控和调整。
质量控制及保证措施
质量控制及保证措施1质量保证体系“质量第一，用户至上”是施工单位的宗旨。
为此，建立健全工程质量保证体系，施工中推行TQM管理方法。
严格工艺、精心操作、逐项检查\确保质量，特别要做好工程材料、设备以及工程的所有部位及其施工工艺全过程的质量检查，做好日常记录、编制质量报表，定期报送监理工程师。
2质量管理保证措施2.1项目经理部成立质量管理领导小组。
质量管理领导小组由项目经理挂帅，项目总工程师主管，成员由项目经理部技术、质量、物资供应等职能部门成员、作业班组长等组成，日常工作由质检科负责。
2.2成立质安科，负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作必须经质安科检查验收合格后方能提交监理工程师终检。
2.33各施工队、作业班组设兼职质量检查员，做好质量“三检制”的初检和复检工作，把好工序质量检查关。
2.4设置专职质检员，对本工程的施工质量进行全过程监控，做到试验数据的真实、准确具有代表性。
2.5推行全面质量管理，加强职工队伍的质量教育，提高职工队伍的质量意识和工作责任心，按工序、分阶段有计划地组织学习施工规程、规范，不定期展开质量会议，并建立月例会制度、对本月工作中出现的质量情况进行探讨研究，提出预防措施。
2.6严格执行“三检制”，班组自检，工程队复检，经理部和监理工程师终检，层层把关，做到质量不达标准不提交验收。
关键工序均应签发合格证，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。
2.7严把材料关，工程质量的优劣、原材料、成品料、半成品料的质量是关键，为确保整个工程质量达到优良，在保证材料合格率方面采用如下措施:(1)坚决按照某县寺后路北段市政道路工程项目施工招标文件技术规范及质量要求中规定的措施执行。
(2)工程中使用的各种材料，全部选用优质材料，所有进场材料均应有材质证明或出厂合格证书，严格进行检查验收，不符合要求的材料不准进场，水泥、钢材等重要物资未经进货检验严禁使用。
质量控制及保证措施
质量控制及保证措施第一节工程质量的组织保证和质量管理措施1.质量目标我公司将该工程列为重点工程，其质量目标为：达到国家现行验收规范要求一次性验收合格。
2.工程质量的组织保证措施为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人，总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督，控制。
现场成立质量检查小组，该小组代表公司对该工程质量行使监控权，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的新产品转入下一道工序，质量检查小组定期组织相关人员进行质量学习、检查，对有争议性质质量问题及时上报公司或查阅资料，直到难题解决。
3.建立健全现场质量管理保证体系建立健全施工现场质量岗位现任制和质量保证体系，充分发挥各级人员的积极性，切实做好本职工作，使施工质量达到规范质量的要求。
岗位责任制内容应明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一，预防为主”的原则。
4.建立质量管理制度技术交底制度的建立项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。
材料、成品、半成品的验证和进行验收制度。
材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场后的验收关。
施工工序“三检”制度的实施施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、工长、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。
严格执行技术复核制度项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。
重要工序的施工应由进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应以验收合格方可进行下道工序。
工程的测量放线应由专职测量员进行施测后应由工长、质量员进行复核，经复核合格后方可用于施工控制。
重要部位隐蔽工程应以公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。
质量控制和保证措施
质量控制和保证措施一、选配现场项目领导及班组根据本工程设计结构及施工程序工序复杂特点，我司决定选择质量意识强工作认真负责，具有丰富实践经验、创优经验，具有高度集体荣誉感和责任感，并业已创多项优良工程和负责过多项类似工程的优秀一级项目经理担此重任。
下属各织能部门场为我司历年来创优良工程的项目整套班子及各施工班组。
成立工程项目经理部以及TQC全面质量管理小组。
对主要工序及工程中高难度的分项工程进行P（计划）D（实施）C（检查）A（处理）工作循环，不断提高工程质量，对分项分部工程实行技术施工人员强化责任制，实行层层把关，项项保证实现文明优良工程。
二、技术质量控制1、认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。
认真学习有磁施工规范、规程、工艺标准，积极组织技术力量认真学习设计图纸，正确理解设计意图和技术要求，做好图纸自审和各专业图纸的配合审查工作，并做好会审纪要。
2、坚持树立“质量第一、预防为主”的指导思想，针对各个具体分部分项工程的施工要点编制专项施工方案，经分公司审批后实施。
施工前做好技术交底工作，施工中及时检查、验收技术复核和隐蔽工程记录。
对施工方案技术措施，材料试验等，应定期检查执行情况。
3、加强原材料的进场验收及工作，对于新材料，新工艺，新技术要经过批准、试验、签定合格后再采用，及时采集好各种材料产品，合格证和出厂证明书，按有关规定批量进行随机抽样检验，化验，及复试，凡不合格的材料一律清仓退货。
不得使用，并做好不合格材料的退场记录签证。
4、施工过程中认真收集、整理技术档案资料，实测记录，做到记录真实数据准确。
收集及时，分类归档，装订整洁，并定期组织各施工区段进行自检，互查、共同提高档案管理水平。
5、开展全面质量管理活动，定期对职工进行技术培训，及进考核和技能比赛，提高全员质量意识。
严格执行质量验收标准，质量样榜制度贯彻施工全过程，明确质量目标，积极开展TQC活动，防治质量通病，对施工难点重点进行技术功关。
项目的质量保障和控制措施
项目的质量保障和控制措施项目的质量保障和控制措施在项目管理中，质量是一个关键的成功因素。
一个高质量的项目能够满足客户的需求和期望，提供高质量的成果。
因此，在项目实施过程中，必须采取一系列的质量保障和控制措施，以确保项目的质量达到预期目标。
本文将详细介绍项目的质量保障和控制措施。
一、质量保障措施1.明确质量目标和标准：在项目启动阶段，明确项目的质量目标和标准。
质量目标应该具体、可衡量，并与项目的目标和利益相关者的期望一致。
质量标准应该明确规定项目成果的质量要求和验收标准。
2.建立质量管理体系：建立完善的质量管理体系是项目质量保障的基础。
质量管理体系应该包括质量组织结构、质量策划、质量控制和质量评估等要素。
质量组织结构应该明确质量管理的职责和权限。
质量策划应该规划项目的质量活动和使用的质量工具和技术。
质量控制应该监控和纠正项目的质量问题。
质量评估应该评估项目的质量绩效和效果。
3.制定质量计划：根据项目的特点和需求，制定详细的质量计划。
质量计划应该明确质量活动的内容、质量工具和技术、质量验证和验证的方法和程序、质量角色和责任等。
质量计划应该与项目计划和项目管理计划相一致。
4.产品质量管理：在项目实施过程中，应该重视产品质量管理。
产品质量管理包括制定产品质量计划、产品质量控制、产品质量验证和产品质量评估等过程。
产品质量管理应该关注产品的交付质量和实施质量。
5.过程质量管理：在项目实施过程中，应该重视过程质量管理。
过程质量管理包括制定过程质量计划、过程质量控制、过程质量验证和过程质量评估等过程。
过程质量管理应该关注项目管理和项目实施过程的质量。
6.关键质量因素管理：在项目实施过程中，应该重视关键质量因素的管理。
关键质量因素是影响项目质量的重要因素。
关键质量因素包括关键质量要素、关键质量资源、关键质量活动和关键质量风险等。
关键质量因素管理应该关注关键质量因素的识别、分析和控制。
二、质量控制措施1.制定质量控制计划：制定详细的质量控制计划，明确质量控制的目标、内容、方法、程序和时间表等。
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（1）质量保证与控制措施1）质量保证体系1.1质量总要求我单位将严格按照IS09000质量体系的规定，制定项目质量控制标准，保证在项目执行的各个阶段、各个设备材料、系统、均得到有效控制，所有质量控制过程均有质量记录，以便进行产品质量的追溯。
对于合同的各个阶段（包括系统设计、生产制造、施工安装、测试、试运行等阶段），我单位将制订和执行质量保证监督计划，清楚地阐明对各个阶段的检查验收和测试方法，确保交付的设计文件、各项设备系统、项目和提供的各项服务均达到合同的要求。
我单位在投标书中已结合本工程设备供货及安装工程的工程特点和本招标文件要求，建立整个项目的质量保证体系、制定质量控制方案。
为确保本工程得以实现，我单位将提供并执行下面规定之有关设备制造、安装的质量控制程序。
整个合同期间，直至最终验收，招标人将监督我单位在工程各阶段的方法、过程、进程、文本和记录是否符合质量控制计划。
在工程开始之前，我单位将以书面形式向招标人指明一名授权处理本合同质量控制各种问题的雇员或其组织中成员。
在整个工程过程中，我单位若不能执行质量控制计划，工程将被认为是不能满足合同的要求。
1.2质量程序文件我单位管理部门对质量的政策、目的和保证有明确定义并制订文件。
我单位保证该政策在各级组织范围内已经理解、贯彻和执行。
1.3质量保证体系我单位将建立和贯彻以明文规定了的质量保证体系，作为保证产品符合技术要求的一种手段。
我单位将介绍给招标人现行有效的成文的质量保证体系。
1.4控制检查程序我单位将建立和贯彻一定的合同检查程序和各项工作之间的协调程序。
1.5设计控制所有图纸和产品资料均有明确的质量标准，确保在整个生产过程中及时地分发更新的规范、书和图纸，并收回正在使用的陈旧资料。
生产人员和监造人员均随时随地得到所有最新的有效图纸和修改。
建立一图纸清单表示出每一张图纸的状态，包括提交、日期、审核和版本。
1.6文件控制1）文件审核和颁发我单位将建立和贯彻一定程序来控制所有的文件及数据，这些文件颁发之前将经授权的人员审查和认可。
2）文件更改除非另有规定，文件的更改将由审查和认可初稿的部门进行审查和认可。
在可能的条件下，在文件或相应的附件上有更改的缘由说明，建立起一个总明细表和相应的文件控制程序以区分现在待确认的修订文件，防止使用不合适的文件，总明细表将提交招标人，但该文件由我单位适时修正。
1.7外购材料控制我单位将对所有外购材料采取有效的质量控制措施，以确保其满足合同和工程要求。
质量控制计划包括核实我单位检验数据或进行到货检验。
我单位选购系统附属设备和安装主材的来源将经招标人及监理工程师的审核。
对于涉及安全及影响工程质量的重要设备、原材料、安装主材和关键外购件，我单位将向招标人及监理工程师提供3家或以上同等档次可供比选产品的详细情况，包括：供货厂家名称、产品认证书、业绩及相关证明资料等，供招标人及监理工程师审查，必要时将进行生产实地考察，相关费用由我单位承担。
外购材料的检验记录妥善保存，以便招标人和监理工程师或监造人员检查。
1.8工具和测量仪器我单位所使用的工具和测量仪器将经过具有相关资质的计量部门的认证并附有标记，且在认证有效期内。
为核实材料是否符合合同要求，我单位将在设备生产前就准备好所需的精密工具、量具和测试仪器。
为防止由于使用错误和不用时引起的损坏，对工具和仪器提供足够的物理控制和安全防护措施。
在使用中定期检查所有的精密工具和量具，确保符合标准。
该过程包括精密工具和量具定期检查的确认记录。
为检查而使用的基准应定期校准精度。
新的和调整过的精密工具和量具，在投入使用之前应进行校准。
1.9制造控制我单位的检查机构独立于生产机构，而直接由最高管理部门领导，即他们有控制权。
在设备开始生产前，将提供质量控制计划，说明整个生产过程中的质量控制检查点和测试点，并需制订和执行这一制造检测过程。
给检查人员以清晰详细的指令说明要检查的参数、遵照的标准和检查时要作的工作。
材料的检查情况标识为不同等级，可在材料上打标记、做标签或其它适当的方法。
完成特殊处理的证明也将用类似的方法表示。
最终检查和测试要足以确保完成的产品符合合同的要求。
保存所有检查和测试的记录。
这些记录证实已完成按书面指令规定的所需检查和测试，并指明差异和其原因。
这些记录是可用的，并加以保存。
该质量控制计划将规定生产过程、部件组装和整机测试需按规定的指令和合适的工具予以完成。
该计划还规定最终测试的措施，还有当需要时对设备的不良部分修理、修改和替换，以及修复后重新检查和测试的措施。
1.10不合格产品的控制我单位在材料检查过程中应采取严格的措施，以保证在进货、加工和生成过程中把不合格的材料分拣出来，并确保其退出制造过程。
分拣出来的不合格材料将立即加以明确的、易识别的标识，和可用材料分开放置，并建立一个由更高管理级对有问题的材料进行分析和审查的规程，以确定如何处理。
我单位保证这些不合格材料不得再次用于本工程。
1.11装卸、储存、包装和发运我单位对产品的装卸、储存、包装、发运将建立一定的程序，形成文件并加以实施。
1）装卸我单位将提供产品装卸的方法与手段，以防止损坏或变质。
2）储存我单位已清楚设备的仓储要求，发送的货物，能在满足仓储条件的仓库中储存，不因仓储条件差而引致损坏及变质。
3）包装本合同项下由我单位提供的所有设备和材料均具备适应远洋、内陆运输和多次搬运、装卸的坚固包装，包装应保证在运输、装卸过程中完好无损，并有减振、防冲击的措施。
若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏，我单位将在设备的设计结构上予以解决。
包装按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵。
产品包装前，我单位负责进行检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。
包装所用的材料及包装物结构均具有较强的可复原性，以保证货物在现场开箱后能方便地按原包装复原。
我单位在包装货物时，将按货物类别分别进行装箱。
备品备件在包装箱外加以注明，分批或一次性发货。
专用工具也按此单独包装。
随箱文件：每个包装箱的内外部附有装箱文件，装箱文件内均包含但不限于有详细的货物清单，说明货物名称、规格、数量、使用工点名称以及必要的技术文件。
责任：凡因由于我单位对货物包装不善或标记不当导致货物损失、损坏或丢失时，或因此引起事故时，其一切责任由我单位承担。
技术文件的交付：我单位所提供的技术文件的装运批次、时间及其它条件应符合合同要求。
技术文件一般以邮寄方式递交，每批技术文件交邮后，我单位将在24小时内将技术文件的交邮日期、邮单号、技术文件的详细清单、件数及重量、合同号等以传真或电报通知招标人。
1.12记录质量记录妥为保存，以证明产品达到所需要的质量要求，以及质量保证体系的有效工作。
所有产品的质量记录清晰可辨。
这些记录放在一个适当的环境中，这个环境能将变质度减少至最小并能从中迅速取出。
如招标人需要，可得到这些记录。
1.13内部质量审核我单位将落实一个有计划的和有文件规定的综合的内部质量审核体系，用以审核其质量保证措施是否与计划安排的相一致，并用以决定质量体系的有效性。
1.14施工及安装质量控制我单位将提出施工及安装计划。
施工及安装计划结合本工程的现场情况合理安排。
施工及安装过程中有质量记录，记录中有检查项目、安装要求，并对安装过程划分阶段，每个阶段都有安装人和检查人签名，由监理工程师检查后签名认可，才可进行下一阶段的安装，安装记录和对工程阶段的划分，在施工组织计划中提出，取得招标人的认可。
凡属隐蔽性工程的施工，我单位将书面通知监理工程师到场，监理工程师将到现场检查验收，认为合格即予签认。
监理工程师的签认不解除我单位对工程质量所负的全面责任。
1.15安装和调试安装和调试计划包括一些规定，以确保设备的现场安装和完成安装后之设备的调试是按照专门的说明及利用合适的工具进行的。
该计划还有关于对整个安装的最终检查和调试的规定，以及必要时对不合格部分的修理、修改或替换的规定，以及对修正后之部分的重新安装和重新调试的规定。
2）质量保证与控制措施2.1工程质量目标分项工程合格品率达100%；分项工程优良品率100%。
单位工程合格品率达100%；单位工程优良品率达100%。
符合设计要求，达到国家质量验收规范合格标准，确保达到“中州杯”质量标准。
2.2 建立质量管理保证体系本项目质量要求高，消防工程的工程质量必须达到100％合格，为了确保这一目标的实现，我单位把这一质量目标分解到各个系统中，各个施工工序上，真正做到过程控制，过程优良，从而达整个分项工程质量优良。
确保工序验收合格率100％。
为保证质量目标的实现，按照ISO9001质量体系设置专职质检员，从上自下建立完整的质量控制保证体系，详见下图质量管理保证体系和质量控制体系。
1）质量管理保证体系图2) 质量控制体系图项目经理 项目总工质量总负责 各专业施工班组安全员各专业施工员 质检员 确定质量管理目标2.3组织保证1）按ISO9001标准的要求，在施工现场建立严密的质保体系，这是实现质量目标的前提。
2）在项目总工程师的领导下,保持质保体系正常运行,这是实现质量目标关键.3）明确质量责任，项目部各成员按质量管理要素分配要求，相互配合。
2.4项目部主要质量工作计划2.5 I SO9001质量体系正常运行保证1）项目部质量体系严格按《工程质量保证程序图》、《现场质量控制流程图》和其它程序文件的要求进行质量管理工作。
2）明确质量检查控制点,各工序质量检查控制点,各工序质量控制分为A(或AR)、B （或BR）、C（或CR）三个等级。
注：A 级为管件项目 B 级为次重要项目A 级为业主、监理、施工单位共同进行检查。
B 级为监理单位、施工单位共同进行检查。
C 级为施工单位自已进行进行检查。
其中带R 者须提供见证资料。
3）在各等级联合检查中，当检查合格后，检查各方应在签名栏中履行签证手续，施工队（组）才可进行下一工序施工。
4）执行本单位有关质量管理制度及《工程产品质量否决权制度实施管理办法》，凡工程质量达不到要求的，不能报计划完成量，不能计取工资，用经济手段达到控制质量的目的。
5）严格执行国家有关的施工验收规范、质量标准。
6）严格把好设备、材料的质量关，所有设备和材料都必须具有合格证、质保书，否则不准使用。
7）所有检测、调试及计量工具和施工机具设备必须经计量部门检验，合格并在有效使用期内。
8）对于ISO9001质量保证体系运行，项目部总质保师代表单位管理者代表全权负责项目部质量保证体系的建立、推动、检查监督。
9）各专业质检员每天就质量保证体系运行情况进行检查，每天的质量保证活动、基层质量保证体系运行情况、检查情况、处理结果等一切有关质量活动，都必须作好记录，作为质量保证体系运行的见证资料，交总质检员检查。