110kV穿墙套管技术要求
管道穿墙套管规范
管道穿墙套管规范管道穿墙套管是指在墙体或者楼板上进行穿孔开孔，并安装套管，用于管道的穿越。
正确进行管道穿墙套管的施工，可以有效保证管道的安全运行和使用。
下面是管道穿墙套管的一些规范：规范一：选择合适的套管材料根据不同的管道类型和环境条件，选择合适的套管材料。
一般常用的套管材料有钢管、铁管和PVC管等。
根据具体要求，确定套管材料的尺寸和厚度，确保其能够承受相应的压力和荷载。
规范二：套管的正确安装位置根据管道的走向和位置，确定套管的安装位置。
通常情况下，套管应尽量沿着墙面的竖直或水平方向安装，避免交叉布置。
在确定套管位置时，还需要考虑管道进出口的位置和管道之间的间距，以便后续的管道布置和连接。
规范三：套管的正确安装方式套管的安装方式可以选择穿透式和接合式两种方式。
穿透式是指将套管直接穿过墙体或者楼板，用密封胶水将套管和墙体进行密封。
接合式是指在墙体上开孔，将套管的两端分别与墙体上的接头连接，并用密封胶水进行密封。
在选择安装方式时，需要根据具体情况进行综合考虑，确保套管的安全可靠。
规范四：套管的正确密封套管与墙体之间需要进行密封，以防止水分、灰尘等物质进入套管内部，影响管道的正常运行。
在进行密封时，可以使用密封胶水或者专用的密封材料，将套管和墙体进行紧密粘合和固定，确保密封的牢固。
规范五：套管的保护措施为了保护套管的完整性和安全性，需要采取相应的保护措施。
在安装套管时，可以在墙体或者楼板的周边加装护板或者护角，以提高套管的抗压能力和抗震能力。
同时，还需要注意周围环境的保护，避免外力的破坏和损伤。
规范六：套管的检验和验收在完成套管的安装后，需要进行检验和验收，确保套管的质量和安全。
对于套管的穿孔和开孔位置进行检查，判断套管的安装是否符合规范要求。
同时还需要对套管的密封性进行测试，确保其能够满足要求。
以上就是管道穿墙套管的一些规范，通过合理的安装和密封，可以保证管道的正常运行和使用。
在施工过程中，还需要逐步完善各项规范和要求，提高施工的质量和效率。
复合绝缘高压穿墙套管技术条件
复合绝缘高压穿墙套管技术条件复合绝缘高压穿墙套管技术条件是指在高压电缆与机房或其它场所之间建立专门的电缆穿墙通道。
该技术可以保证高压电缆的安全，防止电缆外皮受到损坏或打磨。
下面我们来分步骤阐述复合绝缘高压穿墙套管技术条件，方便大家更好的理解。
步骤一：施工前的准备工作在进行复合绝缘高压穿墙套管技术条件的施工前，需要进行准确的测量，测量出高压电缆与机房之间的距离及电缆的长度。
还需要准备施工所需的各种工具和材料，例如绝缘套管、胶水、修补材料等。
步骤二：施工现场预处理施工现场需要进行充分的清理，包括扫除灰尘和碎屑等。
如发现有垃圾等违背施工要求的情况，必须在施工前及时加以清理。
同时，施工时需要保持现场干燥，以免影响施工质量。
步骤三：绝缘套管固定将绝缘套管按照设定的要求固定在穿墙的位置上，并加固，以保证套管的稳定性。
在固定过程中，需要确保绝缘套管的位置和方向正确。
同时需要填充胶水，以确保绝缘塑料与墙体之间没有空隙和裂缝，保证高压电缆的安全。
步骤四：绝缘套管封口在将高压电缆穿过绝缘套管之前，需要将绝缘套管的两端进行密封。
密封的原则是保证绝缘套管的密封性，防止电缆的外皮受到损坏或打磨，有效的保护高压电缆的安全。
步骤五：高压电缆穿过绝缘套管将高压电缆穿过绝缘套管，并仔细检查高压电缆与绝缘套管的接口是否严密。
在安装完毕后，还要进行一定的试验，测试高压电缆性能指标是否符合期望。
至此，复合绝缘高压穿墙套管技术条件的施工完成。
总之，复合绝缘高压穿墙套管技术条件是一项高精度的工程，需要严格按照设计规范和施工要求进行操作。
只有这样才能确保高压电缆在穿越建筑物墙体时，不受任何损坏，保证电力系统的安全及可靠运行。
5.穿墙套管技术标准执行指导意见
5. 穿墙套管技术标准执行指导意见一、范围本指导意见包含了穿墙套管的性能参数、技术要求、测试项目及方法、运维检修、现场试验、状态评价、技术监督等相关技术标准。
适用于交流1000V及以上，直流±150kV及以上穿墙套管，用于指导公司系统交流1000V 及以上，直流±150kV及以上穿墙套管的检修和试验等工作。
二、标准体系概况本指导意见针对穿墙套管相关国家标准、行业标准、企业标准进行梳理，共梳理各类标准23项，分类形成主标准4项，从标准9项，支撑标准10项。
（一）主标准穿墙套管主标准是穿墙套管设备的技术规范、技术条件类标准，包括设备额定参数值、设计与结构、型式试验/出厂试验项目及要求等内容。
穿墙套管主标准共4项，标准清单详见表1。
表1 穿墙套管主标准清单序号标准号标准名称1 GB/T 4109-2008 交流电压高于1000V的绝缘套管2 GB/T 22674-2008 直流系统用套管序号标准号标准名称3 Q/GDW 11691-2017 高压直流SF6气体绝缘穿墙套管4 DL/T 1726-2017 特高压直流穿墙套管技术规范1.《交流电压高于1000V的绝缘套管》（GB/T 4109-2008）本标准规定了绝缘套管的额定值、运行条件、试验项目及方法等技术要求，适用于设备电压高于1000V、频率（15-60Hz）三相交流系统中的电器、变压器、开关等电力设备和装置中使用的套管。
2.《直流系统用套管》（GB/T 22674-2008）本标准规定了直流系统用套管的额定值、运行条件、试验项目及方法等技术要求，适用于所有直流电压等级中使用的SF6及油绝缘的户内、户外套管。
3.《高压直流SF6气体绝缘穿墙套管》（Q/GDW 11691-2017）本标准规定了直流输电工程用SF6气体绝缘穿墙套管的功能、性能、安装、试验、标志、包装、运输和贮存等方面的技术要求，适用于主绝缘采用纯SF6气体绝缘的直流穿墙套管。
110kv绝缘护套管
110kv 绝缘护套管110kv 绝缘护套管【110kv 绝缘护套管介绍】110kv 绝缘护套管采用优质硅橡胶材料制成，具有优异的电气、抗漏电起痕性能，耐侯性极佳，机械性能高，具有憎水性及憎水性迁移等特点，耐高低温性能极其优异，可在-50℃～+150℃条件下连续使用。
安装方便简单，省工省时。
【110kv 绝缘护套管的特点】1. 安装简捷，无需动火，停电施工时间短2. 柔软、耐折弯3. 使用寿命长，抗老化，耐腐蚀110kv 绝缘护套管技术指标序号 检测项目单位标准要求检测结果试验方法1 电气强度试验 kV/mm ≥20 22 GB/T 1408.1-2006 2 体积电阻率 Ω·cm≥1×1014 2×1014 GB/T 1410-2006 3 介电常数2～3 2.3 GB/T 1409-2006 4 邵氏硬度 度 70±5 71 GB/T 5315 机械性能： GB/T 5285.1 老化前： 抗张强度 MPa ≥4.0 5.5 断裂伸长率 % ≥200 243 5.2 老化后(180℃×7d ）： 抗张强度变化率 % ±30 13 断裂伸长率变化率 % ±30 -22 6 低温伸长率(-15℃×2h) % ≥20 190 GB/T 2951.4-1997 7 低温柔韧性(-50℃×4h) - 无裂纹 无裂纹 UL224-2004 8高温抗开裂(155℃×2h)-无裂纹无裂纹GB/T2951.6-1997110kv 绝缘护套管结构示意图【110kv 绝缘护套管使用说明】【110kv绝缘护套管接头处处理方法】【110kv绝缘护套管生产流程】【110kv绝缘护套管标准化包装】【110kv绝缘护套管国际化认证】【110kv绝缘护套管应用场景】【G型铝绞线适用】标称截面积(mm²)外径(mm)对应绝缘护套管规格(mm) 509.00Ф127010.80Ф129512.48Ф1712014.25Ф1715015.75Ф2018517.50Ф2021018.75Ф24.224020.00Ф24.230022.40Ф24.240025.90Ф3050029.12Ф3263032.67Ф3580036.90Ф39.8【LGJ型钢芯铝绞线、LGJF型防腐钢芯铝绞线适用】标称截面积(mm²)外径(mm)对应绝缘护套管规格(mm) 35--Ф1250--Ф15.670/1011.4Ф1770/4013.6Ф1795/1513.61Ф1795/2013.87Ф1795/5516Ф17120/714.5Ф20120/2015.07Ф20120/2515.74Ф20120/7018Ф20150/816Ф20150/2016.67Ф20150/2517.1Ф20150/3517.5Ф20LGJJ-12015.5Ф20LGJJ-15017.5Ф20LGJQ-15016Ф20185/1018Ф24.2185/2518.9Ф24.2185/3018.88Ф24.2185/4519.6Ф24.2 210/1019Ф24.2 210/2519.98Ф24.2 210/3520.38Ф24.2 210/5020.86Ф24.2 240/3021.6Ф24.2 240/4021.66Ф24.2 240/5522.4Ф24.2 LGJJ-18519.6Ф24.2 LGJJ-24022.4Ф24.2 LGJQ-18518.4Ф24.2 LGJQ-24021.6Ф24.2 400/2026.91Ф32 400/2526.64Ф32 400/3526.82Ф32 400/5027.63Ф32 400/6528Ф32 400/9529.14Ф32 500/3530Ф32 500/4530Ф32 500/6530.96Ф32 800/5538.4Ф39.8 800/7038.58Ф39.8 800/10038.58Ф39.8。
穿墙套管安装施工工艺要求
穿墙套管安装施工工艺要求
4.1 适用范围
10kV～220kV电压等级的穿墙套管安装。
4.2 设计要求
（1）同一平面或垂直面上的穿墙套管的顶面应位于同一平面上，其中心线位置应符合设计要求。
（2）穿墙套管安装时，法兰应装于固定板户外侧。
（3）穿墙套管固定于金属钢板上时，套管周围不应形成闭合回路。
4.3 施工工艺要点
照设计图纸和产品图纸进行
4.4 样板图片
封板中间留缝、以黄铜
填焊，以免形成涡流
图2-4-1 穿墙套管安装示例
4.5 主要引用标准
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149-1990
《电气装置安装工程质检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17-2002
《工程建设标准强制性条文》
《南方电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105-2008
《广东电网公司电网建设“安全、优质、文明”样板工程标准》。
110kV电缆线路穿管直埋施工技术方案及保障措施
卡力岗变-莫多电站110kV线路工程110kV 电缆线路（穿管直埋）施工技术方案及保障措施批准：2010年 07 月 26 日审核：2010年 07 月 26 日编制：2010年 07 月 26 日第一章工程概况及电缆线路设计说明一、工程概况本工程为青海兴海莫多水电开发有限公司所属莫多水电站的110kV送出线路工程。
线路起于110kV卡力岗变, 止于在建莫多电站110kV升压站。
线路除在110kV卡力岗变出线段0.2km采用电缆线路敷设外，其余采用架空线路呈单回路架设至莫多电站升压站，线路正常时需输送的最大容量为48MW,导线采用LGJ-240型钢芯铝铰线，电缆采用300mm2截面铜芯交联聚乙烯绝缘电缆。
线路全长约 6.11km，其中电缆线路长0.2km，架空线路长5.91km。
二、电缆线路设计说明1、路径简述线路自110kV卡力岗变西数第一出线间隔采用电缆引下，而后向南继续采用电缆敷设至变电所南侧内围墙后，拐向西沿围墙外侧向西敷设，穿过变电站西侧外围墙后，线路拐向北，在耕地敷设，敷设约92m后立电缆终端塔改为架空线路。
2、电缆及其附件选择本工程在110kV卡力岗变需采用电缆进线，根据电缆输送容量及环境条件，电缆拟采用国产单芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套低烟、无卤、阻燃聚烯烃外护套纵向阻水电力电缆，其型号DWZR-YJLW03－Z 110/1×300，电缆的标称截面为300mm2。
电缆附件采用YJZGG型110kV 干式绝缘终端与变电站户内开关联接，其型号为YJZGG-110/1×300；采用YJZWI4型110kV 户外预制式终端与架空导线联接，其型号为YJZWI4-110/1×300。
3、电缆敷设方式电缆敷设在直线段采用穿管（玻璃钢管）直埋敷设方式,在弯曲处采用蛇形软管铺砖敷设方式，电缆埋深均为1.5m，并在两侧电缆终端处设置余长。
,电缆弯曲半径不小于电缆直径的20倍。
电缆穿墙套管的要求
电缆穿墙套管的要求
电缆穿墙套管的要求包括以下几个方面：
1. 材质选择：套管材料应具有较高的耐磨损、抗压性能和耐化学腐蚀能力。
常见的材料有PVC、塑料等。
2. 防火性能：电缆穿墙套管应具有一定的防火性能，以保证在发生火灾时能提供一定的防护。
3. 密封性能：套管的连接部分应具备良好的密封性能，防止灰尘、潮气等杂物进入套管内。
4. 承重能力：套管应具有足够的承重能力，能够承受电缆的重量，避免电缆损坏或拉断。
5. 过滤能力：套管应具备一定的过滤功能，防止灰尘、虫子等杂物进入套管内，对电缆产生影响。
6. 安装方便性：套管的安装应方便快捷，能够适应不同的墙面结构，减少安装时间和难度。
7. 外观美观：套管应具备一定的外观美观性，能够与环境和谐相容，不影响室内装饰效果。
电力穿墙套管安装要求
电力穿墙套管安装要求一、引言电力穿墙套管是一种用于电力线路走向改变的管道，通过安装套管可以有效地将电线从一面墙穿过到另一面墙，使电力线路布线更加美观整洁。
本文将介绍电力穿墙套管的安装要求，以确保安全可靠的电力线路布线。
二、安装前准备1. 确定穿墙套管的位置和长度，根据实际情况选择合适的套管规格。
2. 清理安装位置周围的障碍物和杂物，确保工作区域整洁。
3. 准备好所需的工具和材料，包括电钻、电锤、套管、固定夹、电线等。
三、安装步骤1. 根据穿墙套管的长度和位置，在墙面上标记出套管的起始点和终点。
2. 使用电钻和电锤，在起始点和终点处分别打孔，确保孔的直径略大于套管的外径。
3. 将套管插入起始点的孔中，逐渐推入直至达到终点孔。
4. 检查套管是否安装牢固，如有松动可以使用固定夹进行固定。
5. 将电线通过套管引入墙内，注意电线的长度应该留有余量，以方便后续的接线工作。
四、安装注意事项1. 在安装过程中，应注意避免对电线造成损伤，避免划破绝缘层或挤压电线。
2. 套管的安装位置应尽量避开水源、火源和易燃物，以确保安全。
3. 安装套管时，应尽量保持套管与墙面垂直，避免出现倾斜或歪曲情况。
4. 在穿墙套管内引入电线时，应确保电线的长度充足，以便后续的接线工作。
5. 在套管的起始点和终点处，应使用固定夹进行固定，以防止套管的脱落或移位。
五、安装验收1. 安装完成后，应进行验收，确保套管安装牢固、电线引入正常。
2. 检查套管是否与墙面垂直，是否存在倾斜或歪曲情况。
3. 检查起始点和终点的固定夹是否牢固，套管是否有松动现象。
4. 检查电线是否完好无损，绝缘层是否完好。
六、总结电力穿墙套管的安装要求是确保安全可靠的电力线路布线的重要环节。
在安装前需做好准备工作，按照安装步骤进行施工，并注意安装过程中的注意事项。
安装完成后，应进行严格的验收，确保套管安装牢固，电线引入正常。
通过正确的安装和验收，可以保证电力穿墙套管的使用效果和安全性。
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乌江渡发电厂
110kV穿墙套管技术要求
乌江渡发电厂110kV线路穿墙套管技术要求如下：
一、适用环境条件
1 自然环境条件
1.1年平均气温：17.4℃
1.2历年最高日平均气温：30.1℃
1.3历年最低日平均气温：-3.6℃
1.4极端最高气温：40.7℃
1.5极端最低气温：－6.1℃
1.6多年平均河水水温：17.7℃
1.7历年最高河水水温：28.1℃
1.8历年最低河水水温： 6.7℃
1.9多年平均相对湿度：79～81%
1.10坝址处河水PH值：7.93～8.6
1.11地震烈度：Ⅵ度(水平加速度0.2g，垂直0.1g)
1.12污秽等级：Ⅲ级
1.13海拔高度：小于1000m
2 系统条件
2.1额定电压：110kV
2.2最高运行电压：126kV
2.3额定频率：50Hz±0.2
2.4中性点接地方式：经隔离开关接地
二、标准和规程
除本技术规范中提出的要求外，设备所有的设计、制造、试验、材料等各方面都应遵循下列最新版本的标准或经买方同意与之相当的标准。
当各种标准之间存在矛盾时，应按高标准的要求执行。
DL/T 1001-2006 《复合绝缘高压穿墙套管技术条件》
GB/T 4109-2008 《交流电压高于1000V的绝缘套管》
GB/T 5273-1985 《变压器、高压电器和套管的接线端子》
DL/T 864-2004 《标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则》
GB/T 19519-2004 《标称电压高于 1000V的交流架空线路用复合绝缘子--定义、试
验方法及验收准则》
三、穿墙套管的技术条件
1、型式：户外-户内复合绝缘干式电容型穿墙套管
2、额定电压：126KV
3、额定电流：630A
4、套管的爬电比距：≥25mm/kV
5、套管合成绝缘外套缺陷面积：不超过总表面积的0.1%
6、套管的介质损耗因数（tgδ）：在工频1.05Ur/电压下的tgδ小于0.003，当电压升高到Ur时，Δtgδ<0.001
7、套管的电容量（C）：耐压前后所测得的C的增大值应小于相当一层电容量的75%
8、局部放电量：对套管施加1.05Ur/的电压，其局部放电量小于5pC
9、绝缘水平：工频耐受电压（60s）：230kV；雷电冲击耐受电压：550kV
10、套管各部位的发热温度和温升：在长期施加额定电流至稳定后，各部发热温度≤105℃，载流导体的最高温升≤55K
11、套管的弯曲耐受负荷：630A为1250N
12、套管额定热短时耐受电流（Ith）：25Ir，1秒
13、套管额定动稳定峰值电流（Id）：2.5倍Ith的峰值
14、套管的密封性能：按照GB/T 19519-2004的5.1.3.3规定进行水煮试验。
水煮试验后外观检查无可见缺陷，tgδ与水煮试验前相比增量<0.002
15、套管的测量端子：对地耐受电压不低于2kV，试验持续时间为60s
16、使用寿命：≥20年
17、安装方式：水平安装
四、套管的结构及材质：
1、芯体由电容屏和应力锥相结合，并采用环氧树脂一次性浇铸而成。
2、外绝缘护套采用液态硅橡胶一次注射成型。
3、套管中间法兰和芯体一次注射成型，中间护套和法兰采用铸造铝合金制成。
安装法兰尺寸直径小于400㎜。
4、套管所有外露的金属附件应无毛刺、尖角、开裂，并应有防护层（或镀层）；跳线接线板采用紫铜材质制作，镀银处理，尺寸为：200×100×10㎜（长×宽×厚），不开孔。
5、套管的测量端子接地可靠，方便拆卸，密封性能良好，外部有好的防雨密封措施，确保测量端子在运行过程不进水受潮。
五、设计资料
卖方在签订合同后一周内，将穿墙套管的外形尺寸、安装尺寸以及金属附件的外形尺寸、安装尺寸和总安装图、接线端子图等资料提供给买方核实后，方可进行生产交货。
六、供货范围：
1、110kV复合绝缘干式穿墙套管 3台水平安装
2、产品的出厂试验报告、合格证、使用及维护说明书等资料2套。
七、其它
其它未尽事项，严格按照国家标准或行业标准执行。