SMT智能首件检测仪设备操作内容培训
SMT设备操作安全培训教材(完整版) - 副本
五、回流炉操作安全注意事项
5.上炉盖为可开闭器件，严禁在炉盖周围存放PCB板、物料或其它物品， 防止炉盖在开闭时产生危险。 6.炉后目检人员应及时捡板，离岗时应有顶岗人员顶位，防止炉子轨道 链条传板不顺而出现卡板。当出现轨道传板不顺或卡板时操作员应立即 通知工程人员处理防止严重事故发生。 7.回流炉为高温设备，当人体接触时应特别注意，防止烫伤！ 8. 严禁操作员随意删除、修改炉温参数。严禁权限之外人员随意拆除机 器部件或将传感器拆除、短接、移位！
五、回流炉操作安全注意事项
1. 此设备为高温及带机械传动的设备，故操作时应特别注意人身安全。严禁操 作员及权限之外的人员操作！
2. 注意不要将手、衣服、头发、擦拭布等物品伸入炉口，防止被链条、齿轮等夹 住卷入炉膛内而造成人身伤害。
3. 严禁操作员私自操作炉体控制按钮，改变炉轨宽度或开启炉盖等作业。严禁操 作员非紧急情况而随意按压“紧急停止”开关。
11、报警时，必须确认机器已经停止动作， 方可进行下一步操作（比如取板） 12、订单生产完成后，需要转线，必须将顶针、隔板取出再调取程序，调整 轨道宽度
三、贴片机安全操作注意事项
1、机器在正常动作过程中严禁打开机器门盖，严禁将手、头、工具等伸入 机器内，严禁突然关电气或将“伺服开关”打到OFF档， 严禁机器在正常运转时插拔飞达。
1. 工作场所禁止吸烟，进食，要求通风良好； 2. 勿让手、眼睛、皮肤直接接触，避免造成伤害； 3. 工作完毕要换掉工作服，进食前将手、脸用肥皂 和清水洗净，漱口.
SMT设备基础操作培训
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设备基础操作 三自动贴片机（三星）
飞达浮高
检查飞达放置是否正确，飞达压料盖是否扣好。
成为LED显示领域的第一名
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设备基础操作 三自动贴片机（松下）
SELECT:前后操作选择键 ACTIVATION:解锁激活键，防呆误操作 STOP: 停止暂停 ECCHANGE:台车更换
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PCB进板通过相机补正对位把锡膏通过钢网孔脱模成型印刷到PCB焊盘。
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特点：自动印刷 机效率高、精度 高、性能稳定。
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SMT设备介绍
三、自动贴片机
自动贴片就是把电子元器件贴到PCB。
三星贴片机
松下贴片机
松下和三星性能对比：松下贴片状（电阻、电容、LED灯珠）元件高度低于3毫米。三星贴 异型元件（IC、电解电容、排插、连接器)。 松下贴片机的产能对比：松下机贴灯每小时5万点，三星机每小时1.5万点
1、操作要求:对上岗前有培训，对所操作的设备有一定的了解、认识，并持有上岗证 2、严禁两人同时作业，操作者必须检查对面是否还有其他人员在操作，防止人员伤害或损坏设备 3、必需在设备停止后才能拔取飞达或更换物料 4、设备运动中，勿将人体部位、手伸入设备内部,撞伤 5、设备在还未完全停止前，严禁打开安全门或将手伸入设备内部 6.、在保养设备前，归原点必须切断电源，保养设备时禁止使用酒精、化学剂擦拭
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设备安全操作注意事项 一自动印刷机
正常生产中不可直接伸手去取、放板 安全第一，生产中出现卡板需按STOP 等机器反应停机后才可以取板
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生产中酒精瓶、刮刀、搅拌刀、擦拭纸、 PCB等禁止放在机器运行区域避免卡住 或损坏。
smt品质培训计划内容
smt品质培训计划内容一、培训目标1. 了解SMT工艺的基本原理和流程，理解SMT品质的重要性；2. 掌握SMT设备的操作技能和维护知识，提高员工的操作水平和生产效率；3. 学习SMT工艺中常见的质量问题及处理方法，培养员工的质量意识和问题解决能力；4. 提升员工的安全意识，减少生产过程中的安全事故发生率；5. 培养团队合作意识，提高团队协作能力，确保SMT生产流程的顺利进行。
二、培训内容1. SMT工艺基础知识培训（1）SMT工艺的发展历史；（2）SMT工艺的基本原理；（3）SMT工艺流程及相关设备介绍；（4）SMT工艺中的关键参数和指标。
2. SMT设备操作技能培训（1）各种SMT设备的操作界面和功能介绍；（2）SMT设备的日常维护和保养；（3）SMT设备的故障诊断及排除方法。
3. SMT质量管理培训（1）SMT工艺中的常见质量问题及分析方法；（2）SMT工艺中的质量控制措施；（3）SMT工艺中的质量改进方法和工具。
4. SMT安全意识培训（1）SMT生产中常见的安全隐患；（2）SMT设备的安全操作规程；（3）SMT生产中的应急措施和逃生演习。
5. 团队合作培训（1）团队协作中的沟通和协调技巧；（2）团队中的岗位职责和合作方式；（3）团队协作中的困难和解决方法。
三、培训方法1. 理论讲解可以通过专家讲座、培训课程等方式进行，让员工了解SMT工艺的基本知识，并培养相关技能。
2. 实践操作在培训过程中设置SMT设备操作实践环节，让员工亲自操作设备，提高其操作技能。
3. 案例分析通过案例分析的方式，让员工了解SMT工艺中的常见质量问题及解决方法，培养其问题解决能力。
4. 小组讨论设置小组讨论环节，让员工就特定问题展开讨论，促进团队合作和问题思考能力。
5. 实地考察组织员工进行SMT生产现场的实地考察，让员工对整个SMT生产流程有更深入的了解。
四、培训评估1. 知识考核通过理论考试，考核员工对SMT工艺基础知识的掌握程度。
SMT设备操作安全培训教材
SMT设备操作安全培训材料——张锋2012.11.25一．上（送）板机操作安全注意事项：1.上线使用完好无变形的静电框并注意轻拿轻放，静电框宽度调节适宜并锁紧压扣，使PCB板推送顺畅。
2.装PCB板时注意进板方向，并按照从上至下（或从下至上）顺序作业，完成后注意检查防止PCB有反、重、斜现象，最后气枪除尘。
3.推杆调整在PCB宽度的1/2处，即使推杆在PCB中央以防推板时受力不均而造成卡板。
4.开机进框前注意检查上升平台上是否掉落有异物并清理，检查气压是否正常，检查上升步距是否正确，检查上板机与印刷机（点胶机）接驳卡口宽度是否调整为一致并锁紧。
5.在上板机正常运作过程中严禁将手（或头、衣角等）伸入框内，必须停机后方可作业。
严禁上板机在边运作时边装框作业。
如遇紧急情况及时按下“急停开关”。
6.严禁私自修改、删除机器设定之参数。
如遇自己不熟悉或不懂之内容严禁私自操作必须及时上报工程人员或班长协助处理。
1.机器在正常动作过程中严禁打开机器门盖，严禁将手、头、工具等伸入机器内，严禁突然关电气或将“伺服开关”打到OFF档。
2.生产前注意检查气压是否正常，所用程序是否正确，轨道宽度是否调节与板宽相符。
3.清洗点胶嘴或更换胶管时必须停机为手动状态并将“伺服开关”打到OFF档，作业完成后注意检查是点胶嘴、头是否按放到位并注意检查是否将工具、擦拭布等异物遗忘在机器内方可再开机动作。
4.手动放板时注意进板方向，绝不可以将PCB放反进入点胶机。
经过全检所装框的PCB板完全OK后才可以放入送板机，杜绝将放反的PCB板进入点胶机而严重损坏点胶机。
5.生产断板时需将断板粘贴牢固、完好才可以投入生产，且必须提前通知工程人员，需在技术人员的辅助下生产。
若是用治具生产断板，同样需注意治具的进板方向及需将板子安放平稳、到位才可以投入机器生产。
6.严禁操作员私自调用、更换、修改程式内容。
禁操作员随意删除、修改机器参数。
7.严禁两人同时操作同一台机器。
SMT目检培训教材
二：SMT工艺流程
来料检 验
锡膏解 冻搅拌
OK
清洗
程式编辑及优化
GN
O
K
OK
A面锡膏印刷 工艺控制
OK
SPI OK
贴片工艺控 制
OK
NG
NG
维修
O K
G
NG N
报废
炉后 AOI 检查
炉
回流炉焊接工
OK
艺控制
OK
前 AOI 检
查
O K GN
自 IPQC抽检 OK 分板 OK 检 OK
OK
NG 测试
程式编辑及 优化 O K
极性or方向
SIP/DIP 有方向
电解电容、钽电 容有方向
L
电感
单线圈
无
T D或CR
Q U X或Y F S或SW J或P B或BT
变压器 二极管
三极管 集成电路IC 晶振crystal 保险丝fuse 开关switch
连接器 电池
两个或以上线圈 小玻璃体，一条色环标记为
1Nxxx/LED 三只引脚，通常标记为
英制(inch) 0201 0402 0603 0805 1206
L长*W宽 0.4mm*0.2mm 1.0mm*0.5mm 1.6mm*0.8mm 2.1mm*1.25mm 3.2mm*1.6mm
含义： ▼公制3216 ： 元件长度为3.2mm，宽度为1.6mm ▼英制1206 ： 元件长度为0.12英寸，宽度为0.06英寸 ▼公英制换算关系为：1英寸=25.4mm 0.00.12*25.4≈3.2 6*25.4≈1.6 所以英制1206尺寸与公制3216尺寸相同。其他依次类推。
是指一種呈現很差的潤濕性.表面出現灰暗色.疏松的焊點。出現這種現象是由 於焊錫中雜質過多，焊接前面表面沾污以及（或者）焊接過程中熱量不足而導 致的
smt目检培训计划
smt目检培训计划一、培训背景SMT（Surface Mount Technology）是一种表面贴装技术，是近年来电子制造企业广泛采用的一种技术。
随着信息技术的迅猛发展，SMT技术已经成为电子制造行业的主流技术之一。
而SMT目检作为SMT工艺的重要环节，对产品质量的控制和管理起着至关重要的作用。
因此，对SMT目检员进行培训是非常必要的。
二、培训目标1.了解SMT目检的基本知识和相关工艺流程；2.掌握SMT目检的操作技能，能够熟练操作目检设备，对质量缺陷进行准确判断；3.了解SMT目检的质量标准和相关规范，能够准确判断产品的合格性；4.提高SMT目检员的责任感和使命感，确保产品质量；5.建立SMT目检员之间的团队合作精神，提升整体业务水平。
三、培训内容1. SMT目检的基本知识（1）SMT目检的概念和作用（2）SMT目检的工艺流程（3）SMT目检的设备和工具2. SMT目检的工艺标准（1）SMT目检的质量标准（2）SMT目检的操作规范3. SMT目检的产品知识（1）各种SMT产品的特点和质量要求（2）不同产品的目检工艺差异4. SMT目检的操作技能（1）SMT目检设备的操作方法（2）如何准确识别产品质量问题5. 质量管理（1）SMT目检员的责任和使命（2）如何进行质量记录和报告6. 团队合作（1）团队间沟通和协作（2）团队精神和激励四、培训方法1. 理论教育培训课程将以小组讨论、讲座、案例分析等形式进行。
培训教师将结合实际工作经验，讲解SMT目检的基本理论和操作技能。
2. 操作演练培训将在实际的工作岗位上进行，通过模拟操作和实际操作，让学员熟练掌握SMT目检的各项操作技能。
3. 质量反馈培训结束后，会对学员进行质量测试，以确保学员掌握了所学知识和技能。
五、培训流程时间内容方式第一天S MT目检基本知识讲解讲座SMT目检设备使用演练实操第二天S MT目检的质量标准讲座产品知识介绍讲座、小组讨论第三天S MT目检的操作技能实操质量管理讲解讲座第四天总结复习、质量测试讲座、实操六、培训师资培训的主讲人将由公司内部具有丰富SMT目检经验的技术人员担任，以保证学员能够获取最新的、最实用的知识和技能。
SMT操作安全知识培训
SMT操作安全知识培训一、SMT操作介绍SMT是一种电子组装技术，通过将电子元器件直接焊接到印制电路板（PCB）表面，与传统的插件式组装技术相比，具有占用空间少、可靠性高、生产效率高等优点。
SMT工艺主要包括元器件上料、贴附、焊接、检测等环节。
SMT操作安全知识培训旨在提高操作人员对SMT工艺的理解和意识，保障生产过程的安全和质量。
二、元器件上料安全1.使用标准封装与标准包装的元器件，避免使用过期、破损或变形的元器件，以免引起故障或安全隐患。
2.注意元器件的引脚方向和极性，确保正确插入。
3.遵循公司规定的元器件上料步骤，避免操作失误。
三、贴附操作安全1.在贴附操作前，先确认贴附物种类与质量要求，选择适当的胶水或焊锡膏，并检查其有效期和存储条件。
2.遵循贴附工艺步骤，确保操作标准化。
3.注意使用防静电设备，避免静电对元器件的损坏。
4.注意固定贴附物的位置，确保精确贴附，避免贴附物松动、偏离或堵塞。
四、焊接操作安全1.确保焊接设备和工具的安全性能，及时检查和维护设备。
2.佩戴个人防护装备，如护目镜、手套等，以防止热飞溅和酸碱溅落。
3.注意焊接操作的工艺参数，如温度、时间、压力等，严禁擅自调整。
4.充分熟悉焊接流程并遵守操作规范，确保焊接质量和安全。
五、检测操作安全1.使用合适的检测设备和工具，确保其安全性能和准确性。
2.注意使用防静电设备，以防止静电对元器件的损坏。
3.遵循检测工艺流程，严格按照规定操作，注意检测结果的准确性。
4.注意个人安全，防止因检测操作而发生人员伤害。
六、安全事故预防方法1.操作人员要接受正规的培训和拥有必要的证书。
2.使用设备前应仔细阅读设备操作手册，并按照要求佩戴相应的安全防护用品。
3.定期维护设备，确保设备的正常工作状态。
4.遵循操作规程，不准违规操作。
5.发现并及时消除操作过程中出现的各类隐患，不准擅自修改设备参数。
6.严格按照工艺要求操作，严禁过度操作和违规操作。
7.故障发生时应停车检修，切勿随意继续操作。
SMTICT设备及使用软件培训教程(WORD档
SMTICT设备及使用软件培训教程(WORD档标题：SMTICT设备及使用软件培训教程一、介绍SMTICT设备（表面贴装技术信息与通信技术）是一种现代化的电子制造工艺，常用于电子元器件的自动焊接和组装过程。
为了提高员工在使用SMTICT设备和相关软件方面的能力，我们开展了培训教程，旨在帮助员工更好地理解和操作这些设备及软件。
二、教学目标1.理解SMTICT设备的工作原理和功能。
2.掌握SMTICT设备的基本操作。
3.熟悉并使用相关软件进行电子元器件的焊接和组装。
三、培训内容1.SMTICT设备的介绍-概述SMTICT设备的作用和重要性。
-介绍常见的SMTICT设备，如贴片机、回流焊接炉等。
-详细说明各个设备的工作原理和功能。
2.SMTICT设备的基本操作-介绍设备的安全操作规程，如佩戴防护眼镜、正确使用设备等。
-员工亲自操作设备，熟悉设备的各个按钮和功能。
-讲解设备的维护保养，如清洁设备、更换零部件等。
3.SMTICT软件的使用-介绍常见的SMTICT软件，如SMT布局软件、焊接控制软件等。
-将软件安装到计算机中，并向员工演示软件的使用方法。
-让员工亲自操作软件，完成电子元器件的布局和焊接。
四、培训方法1.理论讲授-使用幻灯片或演示视频，详细讲解SMTICT设备的工作原理和功能。
-结合实例和图片，使员工能够更好地理解设备的使用。
2.操作实践-在实验室或工作车间中设置SMTICT设备和计算机，供员工亲自操作体验。
-由专业的培训师现场指导员工的操作过程，确保学员能够熟练掌握设备的基本操作和软件的使用。
3.知识检测-设计测验，以检测员工对培训内容的掌握程度。
五、培训评估1.统计员工的满意度和学习效果，以评估培训的质量和效果。
2.收集员工对于培训内容和方式的反馈意见，以便提升今后的培训活动。
六、总结通过本次SMTICT设备及使用软件的培训教程，希望员工能够更好地理解和操作SMTICT设备，提高电子元器件的焊接和组装质量。
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SMT智能首件检测仪设备操作内容培训
客户在使用效率科技SMT首件检测仪设备时，本公司将提供一对一设备免费培训，培训内容如下：
一、基本操作
1.系统整体操作流程简介;
2.开机、关机、登录系统、用户管理、权限管理、密码修改等。
3.资料获取(Excel格式BOM表、坐标数据，JPG格式设计图或者样板)，资料整理(Excel文件的初步整理，PDF文件转换)。
二、BOM表的导入及处理
1. 含代用科的BOM表处理
2. BOM表导入过程中出错的处理方法•
3、如何定义及使用快速替换功能(视培训需要)・
4.如何定义及使用元件規格分析功能(试用可不培调规则定义).
5、BOM的验证及查错处理
三、坐标数据的导入及处理，标准图导入
1.双面坐标的导入、不贴装位号的识别.
2. 与BOM的双向对比、空焊盘的标记。
3、设计图的导入、对点以及对点的注意事项(四点的选择、元件焊盘中间点的选择);如果使用样板.还应培训如何扫描样板图，及操作过程的安全事项(元件是否超高、小心夹手)等。
四、检测报告
1.报告的建立、结束、查询、打印、上传。
2.PCBA扫描、对点以及对点的注意事项(四点的选择、元件焊盘中间点的选择);操作安全事项(元件是否超高、小心夹手)等。
3、培训工程人员如何建立元件库，培训检测人员如何使用元件库功能。
(丝印对比)
4.检测方法、分类检测、元件查找等功能介绍，手动模式、自动模式、快捷键等介绍。
五、其他
1.LED电桥的清零操作(试用不培训)。
2.系统安装、备份、升级、数据库连接设置、系统参数设置(试用不培训)。