焦化厂职业卫生安全操作规程
焦化安全规程
中华人民共和国国家标准 GB 12710-2008代替GB12710-1991 焦化安全规程2008-12-23发布 2009-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会目录前言 01 范围 02 规范性引用文件 03 术语和定义 04 基本要求 (2)5厂址、厂区和厂房 (3)6消防设施 (6)7 电气设施 (6)8化工装置 (9)9 备煤 (11)10 炼焦 (14)11 煤气净化 (17)12粗苯加工 (21)13 焦油加工 (22)14 焦炉煤气制甲醇 (24)15 油品、酸、碱装卸与运输 (25)16 检修 (25)17 工业卫生 (27)前言本标准的全部内容为强制性本标准代言GB 12710—1991《焦化安全规程》。
本标准与GB 12710—1991《焦化安全规程》相比主要变化如下：范围：增加因工艺及技术的不断改进，一些新技术、新设备的处理方法。
规范性引用文件，全面增修所引用标准。
术语和定义：依据标准导则增加，共增加14条。
基本要求：依据国家相关法律、法规增加三同时、培训、重大危险源、事故应急救援预案等管理条款，对后面章节出现的共性问题，也归入此章。
厂址、厂区和厂房：该章各节各条款变动较大，基本都进行了增修。
如焦化厂厂址的布置；在江、河、湖、海沿岸的厂区，场地设计标高；焦化厂主要生产场所建筑物内火灾危险性分类等均依据相关标准全面进行调整。
电气设施：对焦化厂主要爆炸危险环境区域、作业场所的照度重新进行划分；增加电缆、电缆沟等内容。
化工装置：对储槽的布置、防火间距，储槽防火堤的要求依据相关标准进行增修。
炼焦：增加固定煤塔式捣固装煤、干熄焦等内容；对焦炉机械的各条款采用标准术语。
煤气净化：增加对鼓风机房的要求；增加鼓风机各种联锁；对电捕焦油器的绝缘箱温度、煤气含氧量进行调整；增加H.P.E法、氨水（A—S）法，真空碳酸盐法脱硫等内容。
粗苯加工：提高对苯类储槽的要求，增加苯加氢装置内火炬的设置要求。
焦化厂化产车间岗位操作规程
焦化厂化产车间岗位操作规程1.严禁饮酒、吸烟、嚼食、喧哗等与岗位职责无关的行为，严禁在岗位上佩戴首饰，穿戴长发或散发。
2.工作前必须穿戴统一的工作服、劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、耳塞等，并确保使用合格等劳动防护用品。
3.严禁未经许可私自离岗，上班期间需保证岗位不离开，遵守岗位职责。
4.岗位上必须严格按照相关操作规程和安全操作程序进行操作，不得随意更改或忽视操作规程。
5.熟悉所使用的设备、仪器仪表的操作方法及相关安全要求，严禁未经过相关培训和授权的人员操作设备。
6.定期参加各类培训，提高业务技能和操作水平，熟知紧急救援措施和应急预案。
二、作业安全规程1.在操作设备前，必须仔细检查设备的运行状态，确保无故障和安全隐患，若发现异常情况，应及时报告检修人员进行处理。
2.操作过程中需要严格按照作业票或操作指导书进行操作，不得随意违反和修改操作步骤。
3.对于有危险性的操作，必须在操作前取得相关负责人或技术人员的许可，并在临时作业票上作好记录。
4.在进行危险操作或接触有害物质时，必须佩戴好个人防护用品，如手套、防护眼镜、呼吸器等。
5.使用高温、高压设备时，必须严格遵守安全操作规程，防止烫伤和爆炸等事故的发生。
6.在搬运物料时，应采取正确的姿势，避免腰部受伤，严禁超载和过度劳累。
7.对设备进行操作时，应注意设备运行状态和声音，一旦有异常情况，应立即停止操作并报告相关人员。
8.临时停机或设备检修前，必须做好相关操作流程和设备固定，防止意外伤害和设备损坏。
三、安全意识培养与应急措施1.定期参加安全生产培训，熟悉岗位的风险和应急处理措施，特别是火灾、泄漏等紧急情况的处理。
2.严格遵守火灾安全规定，掌握并熟练使用灭火器材，一旦发生火灾，要立即报警并及时进行初期灭火。
3.熟知紧急救援通道和出口位置，了解逃生路线和安全避险地点。
4.消防器材和紧急疏散通道必须保持畅通，不得进行堵塞、占用或封闭。
5.在发生紧急事故时，要迅速报警，并按照预案指示进行疏散和救援。
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第一章焦炉基本知识第一节、焦炉的基本设计参数一、炉型:焦炉炉型为4×30孔99-Ⅲ型，其特点是，两分火道，煤气侧入，单热式焦炉，每座焦炉30个炭化室，31个燃烧室，横向蓄热式,燃烧室斜道等部位采用硅砖砌筑，蓄热室、炉顶采用粘土砖砌筑.二、设计参数：炭灰室全长6552㎜,有效长5872㎜，全高3040㎜，有效高2760㎜,平均宽340㎜，机侧宽330㎜,焦侧宽350㎜，锥度20㎜，炭化室中心距876㎜,有效容积 5.51m³，立火道中心距351㎜，每个燃烧室立火道数：17个，其中机侧9个，焦侧8个,两组(四座）焦炉立火道总数为2116个。
三、设计能力：年产机焦25万吨：年产煤焦油1.25万吨，每一炭化室装干煤量4.1 吨，设计结焦时间12小时（顶装煤）。
第二节、主要技术指标一、温度指标:1、标准温度：入炉煤水份保持8~10％，结焦时间12小时，标准温度为机侧1240℃，焦侧1260℃（待测）。
2、焦饼中心温度1000±50℃。
3、蓄热室顶部温度应为立火道温度的87~90％，大约差150℃不得超过1250℃。
4、炉顶空间温度800±50℃。
5、所有火道换向后,实测温度不得超过1450℃，边火道温度应比中间火道温度低20～30℃,但不得低于1100℃。
6、炉头温度以焦炭成熟为准，一般不低于1100℃。
7、总烟道温度保持在180~240℃为宜，分烟道温度350~400℃，小烟道温度不大于450℃。
8、机焦侧代表火道温度差为20℃（机+ 20℃=焦），在有计划改变结焦时间时，每班变动火道温度不超过20℃，昼夜不超过60℃。
9、集气槽温度80~100℃。
二、压力指标：1、焦炉炭化室任一点在结焦全过程始终为正压，所以集气槽压力应保持4~6㎜水柱为宜，严禁负压操作。
2、炉顶看火孔压力应保持在17～24㎜水柱。
3、炭化室底部压力在结焦末期不小于0.5㎜水柱。
4、总烟道吸力保持在17~24㎜水柱。
焦化厂安全操作规程
第一章安全通则1.“安全生产，人人有责”，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家的有关安全生产的方针、政策、法令及规定。
严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度，实行全员管理，人人监督。
2.坚决贯彻贯彻《安全生产法》和“安全第一、防止为主、综合治理”的方针。
凡不符合安全生产规定，有严重事故隐患，职工必须向上级报告，有严重危及设备和职工生命安全的情况，职工必须停止操作，并及时报告领导解决。
3.各单位安全组织要健全。
厂部级设安检科，并建立安全管理委员会；各车间要设安全领导组、专兼职安全员；工段、班组要设兼职安全员。
4.各生产岗位必须建立健全各种规章制度。
如安全生产责任制度、设备维护及检修制度、操作规程、交接班制度。
安全生产拟定制（拟定、确信、的确）、联系呼应制等。
5.建立安全例会制度、领导发言制度、班组安全活动制度。
并必须有相应的记录。
6.各车间要定期、不定期组织各种形式的安全检查；厂部安检科，每周组织一次安全检查；各级安全组织要经常进一步生产现场巡回检查，对查出的隐患要及时限期整改。
实行“三定”即定整改措施、定完毕时间、定负责人。
7.各级安全管理部门必须负责对其职责范围内的职工进行安全教育。
特殊工种必须进行安全技术技能培训，考试考核合格并领取合格证后，方可上岗操作；每位职工都要进行厂部、车间、工段（班组）三级安全教育；新进公司者，要进行三级安全教育；厂部内转岗、变岗要经车间一下二级安全教育。
各级安全教育必须考试合格后才干上岗，未进行相应级别的安全教育不准传到下一级，更不准上岗操作。
8.管生产必须管安全。
各级各部门行政一把手是本部门的安全负责人，对所管辖范围内的安全负责，个专业工程师、技师、电气、动力负责人对本专业安全负责，必须认真贯彻安全生产“五同时”，即：生产和安全要同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评选。
严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。
对于在安全生产中做出显著成绩和避免了伤亡事故发生的职工，应给予表扬和奖励。
焦化厂职业卫生操作规程
焦化厂职业卫生操作规程
一、焦化厂职业卫生操作规程
1. 工作场所环境管理
1.1 保持工作场所清洁整洁，定期清理灰尘和废料。
1.2 定期通风，保持空气新鲜。
1.3 定期检查设备和管道，确保无泄漏。
1.4 工作人员应佩戴适当的防护用品。
2. 化学品管理
2.1 化学品使用应符合标准安全操作程序。
2.2 化学品应存放在指定的区域，避免混存。
2.3 使用化学品时应注意防护措施，避免直接接触皮肤或吸入气体。
3. 个人防护措施
3.1 工作人员应佩戴符合要求的个人防护装备。
3.2 操作人员应经过培训并严格按照操作规程进行操作。
3.3 工作时注意个人卫生，定期进行身体检查。
4. 废弃物管理
4.1 确保废弃物正确分类，避免对环境造成污染。
4.2 定期清理废弃物，及时处理，不得随意丢弃。
5. 突发事件应急处理
5.1 安排专门的应急处理人员和设备。
5.2 定期进行应急演练，提高应急处理能力。
5.3 发生突发事件时，及时采取有效措施，保障人员安全。
6. 其他
6.1 不得将个人用品、食品带入作业区域。
6.2 定期开展职业卫生培训，提高工作人员的职业卫生意识。
6.3 定期进行职业卫生检查，确保工作人员的身体健康。
以上操作规程如有变更，须经主管部门审批后执行。
焦化厂职业安全卫生操作规程
焦化厂职业安全卫生操作规程一、总则1、职业安全卫生操作规程作为工作规程的重要组成部分，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，为了搞好公司职业病防治工作，避免伤亡事故的发生，促进公司协调发展，特制定此操作规程。
并要求职工在作业中不折不扣执行操作规程。
劳动者遵守职业安全卫生操作规程等于珍惜生命、保护健康。
2、职工在作业活动中要互相提醒，共同遵守，不能认为职业安全卫生操作规程是保护个人的，可以不予遵守。
培训职工遵守职业安全卫生操作规程是劳动者的法定义务。
二、操作事项1、整理整顿清扫清洁，创建清洁工作场所（1）整理—做到物品有毒、无毒分开，有用、无用分开，无用物品及时处理。
（2）整顿—有用物品须分类存放，取放简单，使用方便，安全保险。
（3）清扫—随时打扫、清理垃圾、泄露物、灰尘和污物。
（4）清洁—保持服装整洁，车间干净。
要求各部门严格实行整理、整顿、清扫、清洁，创建安全、舒适而清洁的工作场所，要做到及时清理无用物品，归整有用物品，物品拿取方便，有毒无毒分开，确保职业安全卫生。
2、安全装置和防护设施是预防职业安全卫生事故的有效手段安全装置和防护设施是预防职业安全卫生事故的有效手段，要经常检查，不得擅自拆除。
当操作人员发生错误操作，或者机械设备出现故障时，安装在机械设备上的安全装置便起到保险作用，从而能够预防机械设备引起的伤害。
工作场所配置通风、除尘、排毒、净化、防暑降温、抗震、防噪声等防护设施，能有效降低粉尘、毒物、物理因素等职业病危害因素的浓度（或强度），从而保障劳动者健康。
安全装置和防护设施应当定期维护，并遵守：（1）不得随意拆除，不得使其失效。
（2）发生故障时，应及时报告上级，尽快维修。
（3）即使安全装置正常，也不得接触危险部位，必须接触时应使用辅助工具。
（4）必须拆卸安全装置或防护设施时，应切断电源，并加强信号联络。
3、正确使用个人防护用品个人职业安全卫生防护用品在预防职业病和工伤事故中发挥着重要作用。
焦化厂各工种技术操作规程
各工种技术操作规程（一）哨工技术操作规程一、应知应会：A、应知1、明确自己的职权范围；2、熟记班次推焦计划安排；3、熟记哨声规定；4、熟记哨声规定；5、掌握1—2串序编排，了解推焦生产三大数的概念及意义；B、应会1、按推焦计划协调四大车生产；2、按规定哨声准确发出指挥信号；3、按装煤规定组织本组正确装煤；4、根据生产实践判断焦炭生熟和焦炭难推原因。
C、正常操作：1、向带班长领取推焦计划表，并与四大车司机校对钟表时间，要求时间准确一致；2、检查校正推焦计划时间有无问题，有问题及时纠正；3、推焦前30分钟打开上升管盖和一部装煤孔盖，检查推焦炉号焦饼成熟情况，炉口是否堵眼和积存石黑，若有焦炭不熟或其它较严重的问题，及时向带班长汇报并组织处理。
4、指挥推焦时，提前检查机焦侧炉门打开是否一致，拦焦车导焦栅，熄焦车是否做好接焦准备，接到熄焦车、拦焦车、推焦车对好位的反馈信号，方可吹哨，吹哨时应站在机侧出炉炭化室2米远的上风侧。
5、焦饼移动后，必须站在焦侧注视情况，发现问题立即发出事故信号，停止推焦并做处理。
二、特殊操作；1、下大雨时，组织人中盖好炉口，扫除炉顶端头积水；2、鼓风机突然停机，焦炉停止加热时，组织上升管工打开新装煤的上升管盖，鼓风机开机时，协助上升管工并闭放散管和上升管盖；3、装煤中途如停电，等装完煤后，协助装煤车司机将煤车移开装煤孔口，并人工拨平炭化室内的煤，盖好煤盖。
三、注意事项1、不准乱扔钩子及其它工具，不准将钩子挂在煤车上或插在煤斗里，以免伤人；2、严禁同时打开多个装煤车孔盖；3、不准长时间找开炉盖；4、装完煤和盖好小炉门后迅速盖好上升管盖。
（二）装煤司机技术操作规程一、应知应会A、应知1、熟悉本岗位操作规程，安全规程，熟练掌握设备的构造，性能、原理，达到“三懂四会”的要求；2、应知装煤系数计算方法：K煤＝W—A式中W—本班实际装煤数A—和规定相差100公斤以的炉数。
3、熟知设备润滑“五定”内容五定即质、定量、定点、定时、定人。
炼焦车间安全操作规程范本
炼焦车间安全操作规程范本一、总则1. 炼焦车间是生产煤焦的重要场所，为了确保生产安全和员工身体健康，严格遵守本操作规程，切实做到安全生产和环保要求。
2. 本操作规程适用于炼焦车间全体员工，所有工作人员必须严格遵守规程的要求，在工作中时刻保持高度的警觉性。
3. 领导部门及监管机构有权对炼焦车间进行定期或不定期的检查，对发现的安全隐患和违规操作行为进行批评、教育和处罚。
二、操作规程1. 进入车间1.1 所有人员进入车间必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用具，如安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
1.2 进入车间前应进行身体检查，确保无病患或传染病。
1.3 在进入车间时必须经过安全培训并持有相关证书。
2. 作业安全2.1 在炼焦车间作业前，必须对相关设备进行检查，确保设备完好并符合操作规程要求。
2.2 在作业过程中，严禁携带易燃易爆物品进入车间，如酒精、溶剂等。
2.3 作业人员必须熟悉相关设备的操作和维护方法，且严禁未经许可私自更改设备的运行参数。
3. 废气和废水处理3.1 废气处理系统必须保持良好运行状态，及时清理除尘器和净化装置。
3.2 废水必须经过处理后排放，不得直接排放到水源中。
4. 用电安全4.1 所有用电设备必须符合国家标准，并定期检查和维护。
4.2 严禁私拉乱接电线，使用损坏的电器设备。
4.3 使用电器设备时，应确保电源开关处于关闭或断开状态，避免电器意外触碰导致事故。
5. 灭火和应急处理5.1 车间内必须配备灭火器和灭火器等应急设备，保持其正常运转状态。
5.2 人员在发生火灾或其他紧急情况时，应快速采取正确灭火和疏散逃生措施。
5.3 发生事故时，应及时报告上级领导，并配合事故调查和处理工作。
6. 作业后6.1 作业结束后，必须进行设备清理和维护，清除作业区域中的杂物和残留物。
6.2 检查生产线路、电气设备和水气管道的工作情况，及时解决存在的问题。
6.3 作业过程中产生的废弃物必须按照相关规定进行分类和处理。
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焦化厂职业安全卫生操作规程一、总则1、职业安全卫生操作规程作为工作规程的重要组成部分，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，为了搞好公司职业病防治工作，避免伤亡事故的发生，促进公司协调发展，特制定此操作规程。
并要求职工在作业中不折不扣执行操作规程。
劳动者遵守职业安全卫生操作规程等于珍惜生命、保护健康。
2、职工在作业活动中要互相提醒，共同遵守，不能认为职业安全卫生操作规程是保护个人的，可以不予遵守。
培训职工遵守职业安全卫生操作规程是劳动者的法定义务。
二、操作事项1、整理整顿清扫清洁，创建清洁工作场所（1）整理—做到物品有毒、无毒分开，有用、无用分开，无用物品及时处理。
（2）整顿—有用物品须分类存放，取放简单，使用方便，安全保险。
（3）清扫—随时打扫、清理垃圾、泄露物、灰尘和污物。
（4）清洁—保持服装整洁，车间干净。
要求各部门严格实行整理、整顿、清扫、清洁，创建安全、舒适而清洁的工作场所，要做到及时清理无用物品，归整有用物品，物品拿取方便，有毒无毒分开，确保职业安全卫生。
2、安全装置和防护设施是预防职业安全卫生事故的有效手段安全装置和防护设施是预防职业安全卫生事故的有效手段，要经常检查，不得擅自拆除。
当操作人员发生错误操作，或者机械设备出现故障时，安装在机械设备上的安全装置便起到保险作用，从而能够预防机械设备引起的伤害。
工作场所配置通风、除尘、排毒、净化、防暑降温、抗震、防噪声等防护设施，能有效降低粉尘、毒物、物理因素等职业病危害因素的浓度（或强度），从而保障劳动者健康。
安全装置和防护设施应当定期维护，并遵守：（1）不得随意拆除，不得使其失效。
（2）发生故障时，应及时报告上级，尽快维修。
（3）即使安全装置正常，也不得接触危险部位，必须接触时应使用辅助工具。
（4）必须拆卸安全装置或防护设施时，应切断电源，并加强信号联络。
3、正确使用个人防护用品个人职业安全卫生防护用品在预防职业病和工伤事故中发挥着重要作用。
进入受限空间，应当佩戴适当的个人防护用品。
在粉尘、毒物浓度超标的作业环境下工作，适宜的个人防护用品可以达到保护劳动者健康的目的。
公司应当按规定为劳动者发放、维护个人防护用品，并通过培训使每个员工能正确使用和维护个人防护用品。
如果使用方法不当，也会损害健康。
例如，“粉尘通过佩戴的防尘面罩与面部留有的缝隙进入机体而危害健康”等。
因此，要正确使用个人防护用品4、正确选用适宜的防护用品4.1如何选择个人防护用品4.1.1头部防护：佩带安全帽，适用于（1）环境存在物体坠落的危险；（2）环境存在物体击打的危险。
4.1.2坠落防护：系好安全带，适用于（1）登高作业时（2 米以上）；（2）有跌落的危险时。
4.1.3眼睛防护：佩戴防护眼睛、眼罩或面罩，适用于（1）存在粉尘、气体、蒸气、雾、烟或飞屑刺激眼睛或面部时，佩戴安全眼睛、防化学物眼罩或面罩（需整体考虑眼睛和面部同时防护的需求）；（2）焊接作业时，佩戴焊接防护镜和面罩。
4.1.4手部防护：佩戴防切割、防腐蚀、防渗透、隔热、绝缘、防滑等手套，适用于（1）可能接触尖锐物体或粗糙表面时，防切割；（2）可能接触化学品时，选用防化学腐蚀、防化学渗透的防护用品；（3）可能接触高温或低温表面时，做好隔热防护；（4）可能接触带电体时，选用绝缘防护用品；（5）可能接触油滑或湿滑表面时，选用防滑的防护用品，如防滑鞋等。
4.1.5足部防护：佩戴防砸，防腐蚀、防渗透、防滑、防火花的保护鞋，适用于（1）可能发生物体砸落的地方，要穿防砸保护的鞋；（2）可能接触化学液体的作业环境要防化学液体；（3）注意在特定的环境穿防滑或绝缘或防火花的鞋。
4.1.6防护服：保温、防水、防化学腐蚀、阻燃、防静电、防射线等，适用于（1）高温或低温作业要能保温；（2）潮湿或浸水环境要能防水；（3）可能接触化学液体要具有化学防护作用；（4）在特殊环境注意阻燃、防静电、防射线等。
4.1.7听力防护：根据《工业企业职工听力保护规范》选用护耳器；提供适宜的通讯设备。
4.1.8呼吸防护：根据《呼吸防护用品的选择、使用与维护》GB/T18664—2002选用。
要考虑是否缺氧、是否有易燃易爆气体、是否存在空气污染、种类、特点及其浓度等因素之后，选择适宜的呼吸防护用品。
5、如何配置个人防护用品劳动防护用品品种繁多、涉及面广，正确配置是保证生产者安全与健康的前提。
公司应当为劳动者配备适宜的防护用品，劳动者有必要了解配置防护用品是不符合国家规定的防护要求。
我国《劳动防护用品选用规则》GB11651—89 规定5.1呼吸防护用品的选择方法5.1.1过滤式防护用品的选择应根据空气污染物选择过滤式防护用品，并注意：（1）防尘口罩不能用于防毒；未配防尘过滤元件的防毒面具不能用于防尘；（2）当颗粒物有挥发性时，如喷漆产生漆雾，必须选防尘防毒组合防护；（3）当有害物刺激眼和皮肤时，应选全面罩；（4）当颗粒物具有放射性、致癌性等高毒性时，应选过滤效率等级最高的过滤材料；（5）当没有适合的过滤元件时，应选择供气式呼吸系统防护用品。
5.1.2防尘面罩的正确用法（1）佩戴严实，吸气时，粉尘不得从脸和防尘面罩的缝隙间进入。
（2）必须按规定使用防尘面罩。
（3）不得在氧气稀薄处或有毒气体中使用。
（4）保管于通风处，防止挤压变形，勤换滤膜。
5.2化学物质危险性的具体防护措施工作环境中化学物品存在的形态有固态、液态和气态。
可通过呼吸道、胃肠和皮肤进入人体5.3化学物质对健康的影响5.3.1急性中毒在短时间内吸入浓度极高或毒性级强的有害物质，使身体产生了迅速而剧烈反应。
（2）呼吸系统：引起咳嗽、呼吸加速、窒息甚至死亡。
（3）五官：引起咽干、皮肤红肿和发炎、眼结膜炎和眼痛等现象。
5.3.2慢性中毒由于长时间接触有毒有害物质而形成中毒现象，其病症可能经过数年或数十年后才显露出来，形成职业病。
可能引起的健康损害归纳如下：（1）神经障碍：如头痛、头晕、睡眠障碍等。
（2）呼吸系统：引发咳嗽、咳痰、气短、呼吸困难、哮喘、气管炎等肺部疾病。
（3）损害肝脏及肾脏：出现黄疸、肾炎、肝功能衰竭、中毒性肝炎等症状。
（4）消化系统：出现胃肠功能失调、呕吐、腹绞痛等症状。
（5）造血系统：引起血细胞减少、贫血等。
（6）泌尿及生育系统：引发肾病、不孕不育症等。
（7）致癌：可致肺癌、白血病、膀胱癌、皮肤癌等。
5.4使用化学物质的安全操作规程5.4.1通用操作规程（1）从事有中毒危险的作业时a 有毒无毒分开。
b 尽量受限或隔离毒物污染源。
c 保持通风排毒。
d 定期监测有毒气体浓度。
使用化学物质前必须认真阅读容器标签的资料或该化学物质的安全资料，并遵守职业安全卫生规则。
5.5有机溶剂作业的防护措施有机溶剂种类繁多，各种工作场所甚至家庭均有使用。
有机溶剂挥发性强，易燃易爆，有些能在常温下挥发为气体，可经多种途径进入人体，损害多个器官。
使用时应熟悉溶剂性质，尽量选用危险性小的溶剂。
5.5.1防止洒漏。
5.5.2切记容器加盖。
5.5.3禁用溶剂洗手。
5.5.4保证通风系统畅通，不得在通风口堆放物品。
5.5.5不得在烟火附近或火星飞溅处使用。
5.5.6作业时必须使用规定的防护用品。
5.5.7不得擅自关闭通风装置。
5.5.8避免在下风处工作或停留5.6 预防高毒物品的健康损害高毒物品是指广泛生产和使用的化学物质中，引起工人患职业病、皮癌、职业中毒、神经损伤等疾病危险性大的化学物质。
目前我国2003年颁布的高毒物品目录有54 种化学物质。
5.6.1如何防止高毒化学物质的健康危害（1）防止洒漏。
（2）作业前需检查密封装置、局部通风装置等是否正常。
（4）经常检查容器的完好性。
（5）工作中不得吸烟或饮食。
（6）不得徒手触摸沾有化学物质的物品。
（7）使用防护服及防护用品作业。
（8）不得将高毒化学物质擅自带出车间。
（9）不得穿工作服就餐或穿带回家。
谨记：不熟悉的物品千万不要经易触摸！5.7加强通风换气为保证劳动者健康，车间需充分进行通风换气。
尤其在高温高湿岗位和产生有机溶剂气体、蒸气的场所，若不加强通风，不仅会引起头痛、恶心等不适感，还会导致其他健康问题。
自然通风时，应根据需要打开门窗。
局部通风装置和全面通风装置的设置，应考虑有害物和操作人员的位置等因素，以利于提高通风效果（使用通风装置时，若打开门窗往往会影响通风效果）。
5.8受限空间职业危害的具体预防措施5.8.1什么是受限空间受限空间应当满足三个条件：空间足够大但又有限；进出口受限制、入口或入孔仅能够容纳一人进入、通风不良，但能进行指派的工作；非常规、连续作业场所。
如炉、塔、釜、罐、槽、车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等。
5.8.2受限空间存在的职业危害（1）可燃性气体、蒸气、烟雾、超过爆炸下限（LEL）10%；（3）空气中氧浓度低于18%或超过22%，引起缺氧或爆炸；（4）空气中有害物质的浓度超过作业场所职业病危害因素接触限值，引起职业中毒；（5）存在其他任何含有立即威胁生命或健康（IDLH）的环境条件。
5.8.3受限空间对健康的损害（1 ）死亡：如硫化氢、一氧化碳等中毒引起窒息死亡；（2 ）丧失能力；（3）损坏自救能力（无法从许可空间逃生）；（4）造成损伤或引起急性疾病的环境。
5.9受限空间职业危害的预防措施5.9.1预防受限空间职业危害必须具备的三要素：（1）持续监测浓度（包括防爆、缺氧和有毒气体）。
（2）持续通风换气。
（3）应急救援。
（4）在进入坑窖或罐内等受限空间时，应先充分通风换气（不得送入纯氧，有危险），使氧气浓度达到18%以上，并保持通风换气，使氧气浓度始终保持在18%以上。
随时监测有害气体浓度。
（5）未经许可不得进入受限空间。
（6）许可进入者进入受限空间工作前，应得到作业负责人许可，并随时与监护人保持联络。
罩、氧气面罩或软管送气面罩等呼吸防护用品。
（8）若有滚落、附落危险时，应系安全带、安全索等。
（9）作业前对防护用品、防爆设备、照明设备、通讯设备等进行检查。
（10）一旦发生缺氧窒息、中毒等事故，救护人员需使用空气面罩、氧气面罩或软管送气面罩等呼吸防护用品（防毒面具对缺氧环境无效），迅速将窒息者或中毒者移至户外露天处，施以人工呼吸或其他急救措施。
5.10用法律知识维护职业健康及其相关权益5.10.1什么是法定职业病法定的职业病是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。
（1）法定职业病分为10 大类115种，主要有：a 尘肺病：矽肺、煤工尘肺、电焊工尘肺等。
b 放射性疾病。
c 职业中毒：铅、汞、锰、镉及其化合物、光气、一氧化碳、汽油、正己烷等。
d 物理因素所致职业病：中暑、高原病等e 生物因素所致职业病：炭疽、森林脑炎、布氏杆菌病。