料石砌筑施工技术交底
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1材料（料石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告。
7.2砂浆试块试验报告。
7.3分项工程质量检验评定。
7.4隐检、预检记录。
7.5冬期施工记录。
7.6设计变更及洽商记录。
7.7其它技术资料。
3.4.1组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。
3.4.2料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mm。
3.4.3料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
4.1.3转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。
4.2基本项目：
4.2.1料石砌体应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交替设置，料石放置平稳，灰缝均匀一致，灰缝厚度符合施工规范的规定。
4.2.2料石砌体墙面应采用叨灰勾缝，粘结牢固，密实光洁，横、竖缝交接平整，墙面洁净，清晰美观。
4.3允许偏差项目，见表6-3。
2.1.3水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2.1.6主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。
表6-3
允许偏差(mm)
顶次
顶目
毛料石
粗料石
半细料石
细料石
检验方法
基础
墙
基础
墙
墙、柱
墙、柱
1
轴线位移
20
15
15
10
10
10
用经纬仪、水
2
基础及顶面标高
±25
±15
±15
+15
±10
±10
准仪、尺量检查
3
砌体厚度
±30
+20 -10
±15+Biblioteka 0 -5+10 -5
+10 -5
尺量检查
垂直度
每层
—
20
—
3.5冬雨期施工：
3.5.1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
3.5.3雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
2.2.4砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。
3操作工艺
3.1工艺流程：
砂浆搅拌
↓
作业准备
→
试排撂底
→
砌料石
→
验评
3.2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。
3.3砂浆拌制：
3.3.1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。
2.2作业条件：
2.2.1基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。
2.2.2基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
2.2.3砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
3.3.2宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于90s。
3.3.3应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。
3.3.4砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配
合比有变更时，还应做试块。
3.4料石砌筑：
施工技术交底
1.1.6.2交底
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
工种
砌筑班
交底内容：
料石砌筑
1范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。
2施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
2.1.2砂：宜用粗、中砂。用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。
8安全措施
8.1进入施工现场必须带好安全帽。
8.2高处作业必须系安全带。
8.3施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。
8.4必须做好防水材料保管工作，防止火灾及污染。
交底人
接受交底人
质量检查员
注：附接受交底人全体人员名单
10
7
5
用经纬仪或吊线坠
±高
—
30
—
25
20
15
每层用托线板检查
5
平整度墙、柱
—
20
—
10
7
5
用靠尺和楔形塞检查
6
水平灰缝平直度
—
—
—
10
7
5
拉10m小线，尺量检查
5成品保护
5.1料石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏、拆除。
5.2砌体中埋没的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。
5.3细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护，防止损坏楞角或污染。
6应注意的质量问题
6.1砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
6.2水平灰缝不平：皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。
6.3料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求时拒收，不用。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1料石的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求，有出厂合格证。
4.1.2砂浆的品种，强度必须符合设计要求，同强度等级砂浆必须符合下列规定：
4.1.2.1各组试块的平均强度不小于fm,k。
4.1.2.2任意一组试块时强度不小于0.75fm,k。
当仅有一组试块时其强度不小于fm,k。
砌筑工程技术交底
砌筑工程技术交底引言概述：砌筑工程技术交底是在施工前将工程技术要求、施工要求、安全注意事项等内容详细交待给相关施工人员的过程。
通过技术交底，可以确保施工人员对工程的要求和细节有清晰的了解，提高施工质量和效率。
一、施工图纸解读1.1 确认砌筑工程的设计要求：包括墙体结构、砌筑材料、砌筑方法等。
1.2 熟悉图纸标注及符号：了解图纸上各种标注的含义，如尺寸标注、材料标注等。
1.3 核对施工图与实际场地情况：对照实际场地情况与施工图纸，确保无误。
二、施工工艺交底2.1 砌筑工艺要求：包括砌筑材料的选用、砌筑方法、砌体强度要求等。
2.2 砌筑顺序及工序安排：明确各个施工工序的顺序和时间节点，确保施工进度。
2.3 安全生产交底：强调施工现场安全注意事项，如穿戴安全装备、使用安全工具等。
三、质量验收标准3.1 砌体质量要求：明确砌体的强度、垂直度、水平度等标准。
3.2 砌缝要求：要求砌缝的宽度、平整度、密实度等符合标准。
3.3 砌筑材料验收标准：对砌筑材料的质量要求进行详细说明，确保施工质量。
四、施工设备使用规范4.1 砌筑机械设备操作规范：明确各种砌筑机械设备的操作方法及注意事项。
4.2 安全防护设施配置要求：要求施工现场配置必要的安全防护设施，保障施工人员安全。
4.3 设备维护保养要求：对砌筑设备的日常维护保养要求进行说明，延长设备使用寿命。
五、施工质量检查要点5.1 砌筑工艺检查：对砌筑工艺进行检查，确保符合设计要求。
5.2 砌体质量检查：对砌体的质量进行检查，确保达到验收标准。
5.3 安全生产检查：定期进行安全生产检查，及时发现并解决安全隐患。
结语：砌筑工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节，惟独通过详细的技术交底，施工人员才干明确工程要求，做到心中有数，确保施工质量和安全生产。
M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底[详]
![M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底[详]](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/e6a2bac733687e21ae45a968.webp)
M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2003）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2002）二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。
=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆，砌筑大型构造物。
保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。
根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。
1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。
如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。
2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：○1、一般土质地基。
在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。
○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。
○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。
台阶高度不宜大于0.5m。
如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。
○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。
当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。
另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。
○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。
泄水孔孔径100mm 左右，间距2～3m，按梅花形布置。
泄水孔向外坡度为5%，最后一排泄水孔应高出地面不小于200mm，泄水孔应保持直通无阻。
砌筑工程技术交底书
砌筑工程技术交底书一、石料要求1、石料无裂纹，石质均匀，颜色一致，表面新鲜不易风化，禁止用旧石头。
2、片石、块石强度不低于30Mpa；粗料石强度不低于40Mpa。
3、浆砌块石：形状方正，上下面大致平整，顺石宽度最小尺寸25cm，顺石长度最大尺寸90cm；丁石宽度最小尺寸25cm，丁石长度最小尺寸40cm；错缝最小8cm，4、浆砌粗料石：顺石宽度最小尺寸25cm，，丁石长度最小尺寸50cm，（桥台镶面石顺石宽度最小尺寸30cm，丁石长度最小尺寸60cm），丁石长度比顺石长度至少大15cm，顺石长度最大尺寸120cm，错缝最小10cm。
“表面45度斜纹，10cm水平距离内布5条，斜纹粗细均匀，连续不间断。
四周用扁凿凿3cm宽的边。
”5、片石：片石最小厚度15cm，重量约30kg。
6、拱石根据设计采用块石，拱石要求画图布置。
二、丁顺石搭配：1、挡土墙：按“二顺一丁”，且“同三不同四”（含肚石）砌筑，以防通缝及夹心墙。
砌筑过程中设置内外坡度架，并画图布置。
2、桥（涵）台：面石要求按“一顺一丁”进行“平砌”砌筑，并画图布置，嵌面砌筑时立坡度架。
三、砂质量：1、浆砌片石：砂最大粒径5mm。
2、浆砌块石、粗料石：砂最大粒径2.5mm。
四、泄水孔：泄水孔位置按设计图，泄水孔采用φ60mm的PVC管，并留4%的流水坡，PVC管外露2cm，并用7.5#砂浆抹成φ16cm的圆形。
五、沉降缝宽2cm，施工时垫泡沫板，面石处设10cm宽、厚约2cm 的沥青浸染木条，以保证沉降缝（包括上、下级挡土墙）垂直贯通。
六、浆砌片石勾凸缝，砌筑过程中外露面预留深约2cm的空缝备作勾凸缝之用，以保证凸缝牢固；砌体封顶砼外露面侧凸出，与凸缝齐平。
凸缝宽度3cm。
隧道洞门勾缝形式另定。
嵌面石勾凹缝，缝宽2cm，施工完后上黑油漆。
七、浆砌工程采用挤浆法施工，要求砂浆饱满，桥（涵）台及大于3m的挡土墙要求采用插入式振动器振捣，以做到砂浆饱满。
砌砖工程技术交底
砌砖工程技术交底
引言概述：
砌砖工程技术交底是指在进行砌砖施工前，施工方与监理单位或业主进行技术交底，明确施工要求、工艺流程、质量标准等内容，以确保施工质量和工程进度。
一、施工要求
1.1 砖材选用：根据设计要求和环境条件选择合适的砖材，保证施工质量。
1.2 砌筑高度：根据设计要求确定砌筑高度，避免超高砌筑导致安全隐患。
1.3 砌筑规范：遵循国家相关标准和规范进行砌筑，确保工程质量。
二、工艺流程
2.1 基础处理：确保基础平整、牢固，提高砌筑质量。
2.2 砌筑工艺：采用横、竖、斜交错砌筑方法，保证墙体稳固。
2.3 砂浆配比：按照标准配比砂浆，确保砌筑牢固、耐久。
三、质量标准
3.1 砌筑垂直度：严格控制砌筑垂直度，保证墙体垂直度符合标准。
3.2 砌筑平整度：采用水平仪检测墙体平整度，确保墙面平整。
3.3 砌缝规范：控制砌缝宽度和砂浆填充，保证墙体结构牢固。
四、安全措施
4.1 安全防护：施工现场设置警示标识，保证施工人员安全。
4.2 施工设备：确保施工设备符合安全标准，避免设备事故。
4.3 紧急预案：制定施工安全预案，应对突发情况，确保施工安全。
五、验收标准
5.1 砌筑质量：按照设计要求进行验收，确保砌筑质量符合标准。
5.2 安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，保证施工安全。
5.3 竣工验收：完成砌砖工程后进行竣工验收，确保工程质量和安全。
总结：
砌砖工程技术交底是保证砌砖工程质量和安全的重要环节，施工方需严格按照要求进行施工，监理单位和业主需加强监督和验收，共同确保工程质量和安全。
砌筑工施工安全技术交底
砌筑工施工平安技术交底1.大风、大雨、冰冻等异常气候之后应检查砌体是否有垂直度的变化是否产生了裂缝是否有不均匀下沉等现象。
2.不得站在墙顶上行走、作业。
3.脚手架上堆料量不得超过规定荷载〔均布荷载每平不得超过300kg集中荷载不超过150kg〕。
脚手架上堆砖高度不得超过3皮侧砖同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。
4.用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等必须满足负荷要求结实无损吊运时不得超载并须经常检查发现问题及时修理。
5.建筑施工工人必须熟知本的平安操作规程和施工现场的平安消费制度不违章作业对违章作业的指有权回绝并有责任制止别人违章作业。
6.进入施工现场的作业人员必须首先参加平安教育培训考试合格前方可上岗作业未经培训或考试不合格者不得上岗作业。
7.作业前必须检查工具、设备、现场环境等确认平安前方可作业。
要认真在施工程洞口、临边平安防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、结实；脚手板是否按要求间距放正、绑牢有无探头板和空隙。
8.进入施工现场的人员必须正确戴好平安帽系好下颏带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品着装要整齐；在没有可靠平安防护设施的高处［2m以上〔含2m〕］施工时必须系好平安带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋不得向下投掷物料严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
9.作业惹事故必须及时抢救受伤人员迅速上级保护事故现场并采取措施控制事故。
如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时必须在施工技术理人员的指导下进展抢救。
10.砌筑2m以上深根底时应设有爬梯和坡道不得攀跳槽、沟、坑上下。
11.作业中出现危险征兆时作业人员应暂停作业撤至平安区域并立即向上级。
未经施工技术理人员批准严禁恢复作业。
紧急处理时必须在施工技术理人员指挥下进展作业。
12.服从指导和平安检查人员的指挥工作思想集中坚守作业岗位未经答应不得从事非本工种作业严禁酒后作业。
14.距槽帮上口1m以内严禁堆积沙子、砌体等材料。
16.在地坑、地沟砌砖时严防塌方并注意地下线、电缆等。
砌筑工程作业安全技术交底
安全技术交底
编 号
表C2-1
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
砌筑工程作业
交底提要
24.用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固，打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人；
25.不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指；
14.脚手架未经交接验收不得使用，验收后不得随意拆改和移动，如作业要求必须拆改和移动时，须经工程技术人员同意，采取加固措施后方可拆除和移动。脚手架严禁搭探头板；
15.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作；
16.砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层；
17.在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固，作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清；
审核人
交底人
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
编 号
表C2-1
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
砌筑工程作业
交底提要
10.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业；
5.砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业；
砌体工程施工技术交底
坡度等于及陡于1：0.5时，可用普通脚手架施工。当缓于1：0.5时，应采用台阶式脚手架施工。
砌筑挡墙使用的小型机具、卷扬机等，机座停放处要平整夯实，实行定人定机，持证操作。各种机具必须设置安全防护措施。
严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。起吊使用的钢丝绳应经常进行安全检查，发现有破损现象时及时更换。
2、当砌体基础为石质基础时，要先清除基底淤泥和碎石，然后坐浆进行砌筑，当砌体基础为土质地基时，应先清除松土并进行夯实。然后进行下道工序。
3、所有砌体砌筑时均要采用挤浆法分层、分段进行砌筑，两相邻段砌筑高差不得大于120cm，各段水平砌缝应大致水平，严禁采用灌浆法施工。
4、砌体各砌缝应相互错开，错缝不得小于10cm，三块相邻片石相切圆半径不得大于7cm，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般为2～3.5cm。
6、小型预制构件质量检验标准
小型预制构件质量检验标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查规定
频率
方法
1
砼抗压强度（Mpa）
在合格标准内
3组/工作日
150mm立方试模
2
长度（mm）
+5，-10
1/构件
沿沟中心线丈量
3
断面尺寸（mm）
≤80
＞80
±5
±10
宽高各量一次
三、砌体砌筑
1、砌体砌筑前应精确放样，沿纵横向拉线定位，对于匝道中弯道部分。浆砌片石及预制块砌体必须保证其线形顺畅、圆顺，砌筑时现场必须具备设计坡度的坡度尺及衬砌拱的半圆模具。边坡刷坡时，应根据护坡的施工进度逐步到位，第一次刷坡时应预留10～20cm超宽宽度。
中铁七局集团有限公司技术交底
浆砌石技术交底
桥涵施工作业队
日期 根据图号 抄送 / 领工 1、石料要求 （1）石料的强度和类别必须符合设计要求，应为结构密实、石质均匀、 色泽均匀、不易风化且未风化、无裂缝的硬质石料。 片石、块石单轴抗压强度≧30MPa。 石料冻融循环 25 次后，表面不应有任何破坏现象。 （2）石料规格 1) 片石：应具有两个大致平行的面，厚度≧15cm；其宽度及长度不小 于厚度的 1.5 倍，其中一条边长≧30cm；用作镶面的片石应表面平 整、尺寸较大并稍加修整；严禁大面立砌。 2) 块石：形状大致方正、上下面也大致平整，厚度为 20cm—30cm， 宽度为厚度的 1.0—1.5 倍，长度约为厚底的 1.5—3 倍。块石用作 镶面时，应由外露面向内稍加修凿。 3) 粗料石：外形方正成六面体，厚度为 20—30cm， ，宽度为厚度的 1.0—1.5 倍，长度约为厚底的 2.5—4 倍；表面凹陷深度≦2cm。用 作镶面的粗料石，丁石长度应比相邻顺石宽度至少大出 15cm。修 凿面每 10cm 长应有 4—5 条凹槽，正面凹陷深度不超过 1.5cm， 外露面应有做细凿。
编制：
复核：
签收：
4
2
5）砌筑工作中断时，可将砌好的的石层孔隙用砂浆填满，应覆盖土工布 并洒水养生，再砌筑时表面必须清扫干净，洒水湿润后方可砌筑。 6）分段砌筑时分段位置宜设在伸缩缝和沉降缝处，可设立标准样板架作 准绳，使砌体规正整齐。 7）各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高度不宜超过 1.2。 8） 砌筑砌体外皮时， 浆缝需留出 2cm 的缝槽， 以便砂浆勾缝后确保 1cm 凹缝（其强度等级应比砌体砂浆强度提高一级） ，勾缝必须采用凹缝，缝深 1cm，不得勾假缝。隐蔽面的砌缝可随砌随刮平，可不勾缝，但砂浆必须填 充饱满。 9）施工完成的部分应用土工布覆盖养生 7 天，养护期间避免碰撞、振动 和承重。 （2）浆砌片石 1）片石应分层砌筑，以 2—3 层石块组成一个工作层，每个工作层的水 平缝大致齐平，竖缝应错开，不可贯通。 2）外圈定位行列和转角石应选择较为方正和尺寸较大的片石，并长短相 间地和里层砌块咬接，上下层石块也应交错排列，避免竖缝重合，砌缝宽度 不大于 4cm。 3）较大的砌块应使用与下层，石块宽面朝下，石块间均要由砂浆隔开， 不得直接接触，竖缝较宽时，可在砂浆中塞以石块，但不得在下面用小石子 支垫。 4）砌体中的石块层大小搭配、相互交错，咬接密实并具有各种小石块作 为挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石块轻轻敲入缝隙中。
砌筑技术交底
3.1 基层处理（1）砌筑前应事先将楼层内洒落的混凝土、多余的钢管、木方模板等清理干净，需要修补的楼面要提前修补。
（2）清理完成后按照水准点在各楼层上弹出标高控制线（建筑一米线） ，对于坑洼较大的楼面需用砂浆找平。
3.2 弹线（1）根据施工图在各层楼板分别放出墙体的控制线、轴线、外边线、标高控制线、门洞口线、构造柱位置等。
（2）放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。
（3）弹线后一定要组织验收复核，建筑1m 控制线不得漏弹，此线作为后期砌筑、抹灰的检查线。
3.3 植筋（1）填充墙施工前，必须把与结构墙柱连接部位的拉结筋和构造柱等按规范要求设置完毕，植筋应严格按照下图所示流程进行。
探测仪1植筋孔定位钻 孔钻孔机清 孔清 孔清 孔注 胶插 筋锚 固溢出植筋胶钢 筋注胶枪棉丝擦丙酮钢丝刷气 泵5678432旋转（2）结合实际情况和抗震锚固要求，植筋应满足下表要求：钢筋直径钻孔深度 钻孔直径 理论用胶量 设计拉拔力 6.5mm800 mm 10 mm 15g ≥6kN 8 mm100 mm 12 mm 25 g ≥6 kN 10 mm 120 mm 14 mm40 g ≥6 kN为控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，保证灰缝厚度的均匀性，砌筑开始前需立皮数杆。
在皮数杆上划出每皮砖和灰缝的厚度、门窗洞、水平系梁或过梁、楼板等的标高，立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。
3.7 挂准线（1）砌墙过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直度。
砌筑时采用单面外手挂线，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
（2）如过长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设置支线点，小线要拉紧线，每层砖应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
3.8 铺灰砌筑（1）砌筑时应错缝搭砌，砌体搭接长度不应小于砌体长度的1/3；烧结保温砖的灰缝厚度应为8mm~12mm；（2）根据本工程所用砌体尺寸排版，墙底实心砖打底20cm。
砌石挡土墙施工技术交底记录
编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务交底内容：一、适用范围适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工。
二、施工准备2．1 技术准备1．施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。
2．绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。
3．根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计算皮数和排数，制作皮数杆。
4．确定砂浆配合比，准备好砂浆试模。
2．2 材料要求1．石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》(JTJ054)执行。
要求应2．一月份平均气温低于-10t的地区,除干旱地区的不受冰冻部位或根据以往实践经验证明材料确有足够抗冻性外,所用石料及混凝土材料须通过冻融试验证明符合表1-46的抗冻性指标时，方可使用。
表1-46 石料及混凝土材料抗冻性指标结构物类别大、中桥小桥及漏洞镶面或表层5025注：抗冻性指标是指材料在含水饱和状态下经-15℃的冻结，与融化的循环次数。
试验后的材料无明显损伤（裂缝、脱层），其强度不低试验前的0.75倍。
3．水泥(1)应根据结构物所处环境选用水泥品种。
对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及 冰冻共同作用的环境,宜采用硅酸盐水泥或普通水泥；对于侵蚀环境,宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
(2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行 取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
4．砂(1)砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时,也可用细砂。
砂的质量标准应符合混凝土工程 相应材料的质量标准。
(2)砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm；用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2．5mm。