电热水壶成品检验标准

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电热水壶成品检验作业指导书

电热水壶成品检验作业指导书

电热水壶成品检验作业指导书一、引言电热水壶是一种常见的家用电器,用于烧开水。

为了确保电热水壶的质量和安全性能,本作业指导书旨在提供一套标准化的成品检验流程,以确保电热水壶的合格率和用户满意度。

二、检验目的本次检验的目的是确保电热水壶在生产过程中符合相关标准和规定,保证其质量和安全性能,以及满足用户的使用需求。

三、检验范围本次检验范围涵盖了电热水壶的外观、功能、性能和安全性能等方面。

四、检验流程1. 外观检验1.1 检查电热水壶的整体外观,包括外壳、手柄、开关等部件是否完整无损,无明显划痕或者变形。

1.2 检查电热水壶的表面涂层是否均匀、光滑,无色差或者起泡现象。

1.3 检查电热水壶的标识、标志、说明书等是否清晰可见,无含糊或者脱落现象。

2. 功能检验2.1 检查电热水壶的加热功能,确认加热盘能够迅速加热水壶内的水,并保持稳定的加热温度。

2.2 检查电热水壶的自动断电功能,确认在水沸腾或者水壶无水时能够自动断电,避免过热或者干烧现象。

2.3 检查电热水壶的保温功能,确认能够将水保持在适宜的温度范围内,并能够持续保温一定时间。

3. 性能检验3.1 检查电热水壶的加热速度,测量加热盘加热水壶内特定量的水所需的时间,确保加热速度符合标准要求。

3.2 检查电热水壶的保温效果,测量水在特定时间内的温度变化,确保保温效果符合标准要求。

3.3 检查电热水壶的耐用性,进行多次加热、保温循环测试,确保电热水壶能够长期稳定工作。

4. 安全性能检验4.1 检查电热水壶的漏电保护功能,进行漏电测试,确保漏电保护装置能够及时断电,保护用户的人身安全。

4.2 检查电热水壶的过热保护功能,进行过热测试,确保过热保护装置能够及时断电,避免水壶过热引起安全事故。

4.3 检查电热水壶的防干烧功能,进行干烧测试,确保电热水壶能够在无水状态下自动断电,避免干烧引起安全事故。

五、检验记录在每次检验过程中,应详细记录检验的时间、检验人员、检验结果等信息,并留存备查。

电热水壶成品检验标准

电热水壶成品检验标准
目视

1.2.11
材料不符合客人要求;
目视

1.2.12
成品入彩盒松动或太紧;
目视、手感

1.2.13
成品涨破彩盒;
目视

1.2.14
保修卡必须插入说明书内(除特别要求);
目视

1.2.15
彩盒封胶口错误;
目视

1.2.16
彩盒内漏装主体或电源底座
目视

1.3
包装附件
包装附件印刷内容需符合业务提供的资料或样板
将3m胶纸贴附于丝印面用手指擦紧丝印面之胶带保证丝印面最大限度的粘贴中间没有空气用90迅速拉起胶带按以上方法连续拉三次目视有丝印附着在胶带上
电器有限公司
文件编号:
修订版别:
A/0
文件名称:
电热水壶成品检验标准
生效日期:
2013年5月15日
页数:
第1页;共7页
1目的
确保公司所生产的电热水壶产品符合公司及客户品质的要求及认证要求,使产品质量控制形成持续改进和提高的过程,最终实现产品质量零缺陷。
目视

2.5
丝印
2.5.1
品牌丝印错误;
目视、样板

2.5.2
其它丝印错误;
目视、样板

2.5.3
模糊、重影、漏印、歪斜、歪边、擦花、色差;
目视

2.6
不干胶
2.6.1
电器规格(不干胶)内容错误;
样板

2.6.2
电器规格(不干胶)漏贴;
样板

2.6.3
电器规格(不干胶)印刷不可读;
目视

2.6.4

电热水壶外观检验标准

电热水壶外观检验标准

电热水壶外观检验标准一、范围本标准规定了电热水壶产品的外观质量,检验要求。

本标准适用于电热水壶产品的外观验收。

二、引用标准GB191包装贮存图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB6388运输包装收发货标志三、名词术语3.1主要表面a.壶身的外表面;b.壶盖外表面。

3.2非主要表面电热水壶是指壶身的底面、底座。

3.3内部表面电热水壶是指壶身的内表面。

四、外观验收要求4.1电热水壶:4.2.1主要表面a.表面光滑、色泽均匀,清洁,无裂纹、划痕,变形无明显的斑痕、和凹陷、顶白;b.塑料件无杂色、飞边、收缩痕、熔接痕以及明显注不满等不良;c.塑料件颜色:无明显色差;d.手柄组合件间、壶盖组合件间的配合间隙不大于1mm ;e.壶盖与壶身的局部配合间隙不大于1.5mm ,最多不超过2处,长度不大于50mm ;f.壶盖与壶身的错位不大于0.5mm ;g.丝印清晰,颜色、位置正确。

4.2.2非主要表面不应有明显的污渍、裂纹、顶白、斑痕、划痕、缩水、变形等。

4.2.3内部表面a.表面不应有明显的污渍、裂纹、顶白、斑痕、划痕、缩水、变形等。

a. 电热管、电热盘外表镀铬良好,无气泡、剥落及明显黑斑。

5检验方法 5.1表面分类:5.1.1检查面-指产品能看见的表面,它包括正面、侧面和底面三个表面。

5.1.2正面-指在最经常能被看到的主面。

5.1.3侧面-指要在某种方向的视线才能看到的表面。

5.1.4底面-指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。

(如图所示):5.2检查条件:A :正面B :侧面C :底面或内面5.2.1环境光亮度应在600-1000LUX 的光线,且光源应高于检查者的头部。

5.2.2环境四周不能有反光面。

5.2.3人眼与被测的零件的距离应保证在40cm ,且与检测零件的角度为45°,(如图所示)5.3检查范围时间如下:六、缺陷判定标准:以下判定标准只用于正面检查,而侧面检查缺陷大小及数目在正面的基础上×2。

电热水壶成品检验作业指导书

电热水壶成品检验作业指导书

电热水壶成品检验作业指导书引言概述:电热水壶是我们日常生活中常见的电器之一,其质量和安全性对用户至关重要。

为了确保电热水壶的质量符合标准,并保障用户的使用安全,进行成品检验是必不可少的环节。

本文将详细介绍电热水壶成品检验的作业指导书,包括检验的四个部分:外观检验、电气性能检验、安全性能检验和功能性能检验。

一、外观检验:1.1 外观缺陷检查:- 检查电热水壶的外观是否完整,是否有变形、划痕、氧化等缺陷。

- 检查电热水壶的表面涂层是否均匀、光滑,无起泡、剥落等现象。

- 检查电热水壶的开关、指示灯、插头等部件是否完好,是否有松动或脱落的现象。

1.2 标识检查:- 检查电热水壶上的标识是否清晰可见,包括品牌、型号、生产日期等信息。

- 检查电热水壶的标识是否符合国家标准,是否包含必要的警示标识。

1.3 尺寸测量:- 测量电热水壶的整体尺寸,包括高度、宽度、深度等参数,确保符合设计要求。

- 检查电热水壶的容量是否与标识一致,是否满足用户需求。

二、电气性能检验:2.1 电源输入检查:- 检查电热水壶的电源输入是否符合标识要求,包括电压、频率等参数。

- 检查电热水壶的电源线是否完好,是否有破损或插头松动的情况。

2.2 加热性能检验:- 检测电热水壶的加热速度和加热均匀性,确保水壶能够快速加热并保持水温稳定。

- 测试电热水壶的热保持性能,检查是否存在过热或保温不足的情况。

2.3 温控系统检验:- 检查电热水壶的温控系统是否准确可靠,能够根据设定温度自动停止加热。

- 测试电热水壶的温度控制精度,确保温度误差在合理范围内。

三、安全性能检验:3.1 绝缘电阻检验:- 测试电热水壶的绝缘电阻,确保绝缘性能符合安全标准。

- 检查电热水壶的绝缘材料是否完好,是否存在破损或老化现象。

3.2 过热保护检验:- 检查电热水壶是否配备过热保护装置,能够在温度过高时自动断电。

- 测试过热保护装置的触发温度和响应时间,确保其准确可靠。

3.3 漏电保护检验:- 检查电热水壶是否配备漏电保护装置,能够在漏电时自动断电。

电热水壶成品检验作业指导书

电热水壶成品检验作业指导书

电热水壶成品检验作业指导书一、引言电热水壶是一种常见的家用电器,用于加热水的设备。

为了确保电热水壶的质量和安全性能,本文提供了电热水壶成品检验作业指导书,旨在规范电热水壶的检验流程和标准,确保产品符合相关要求。

二、检验标准1. 外观检验1.1 外观检验应包括外壳、开关、握把等部件的检查。

1.2 外壳应无明显划痕、变形和破损。

1.3 开关应灵活可靠,无卡滞现象。

1.4 握把应牢固,无松动现象。

2. 安全性能检验2.1 绝缘电阻测试使用绝缘电阻测试仪对电热水壶的绝缘电阻进行测试,确保其绝缘电阻符合国家标准要求。

2.2 导电性测试使用导电性测试仪对电热水壶的导电性进行测试,确保其导电性符合国家标准要求。

2.3 过热保护功能测试对电热水壶的过热保护功能进行测试,确保在超温情况下能够及时断电保护。

2.4 漏电保护功能测试对电热水壶的漏电保护功能进行测试,确保在漏电情况下能够及时断电保护。

2.5 防干烧功能测试对电热水壶的防干烧功能进行测试,确保在水干烧情况下能够及时断电保护。

2.6 安全阀功能测试对电热水壶的安全阀功能进行测试,确保在压力过高情况下能够及时释放压力。

3. 性能检验3.1 加热速度测试使用标准量杯测量电热水壶加热一定量水的时间,确保加热速度符合国家标准要求。

3.2 保温性能测试使用测温仪测量电热水壶中的水的温度变化,确保保温性能符合国家标准要求。

3.3 噪音测试使用噪音测试仪测量电热水壶加热时的噪音水平,确保噪音符合国家标准要求。

3.4 耐用性测试对电热水壶进行多次加热和冷却循环测试,确保其耐用性符合国家标准要求。

三、检验流程1. 外观检验1.1 检查外壳是否完好,无明显划痕、变形和破损。

1.2 检查开关是否灵活可靠,无卡滞现象。

1.3 检查握把是否牢固,无松动现象。

2. 安全性能检验2.1 进行绝缘电阻测试,记录测试结果。

2.2 进行导电性测试,记录测试结果。

2.3 进行过热保护功能测试,记录测试结果。

电热水壶成品检验作业指导书

电热水壶成品检验作业指导书

电热水壶成品检验作业指导书一、引言电热水壶是一种常见的家用电器,用于加热水。

为了确保产品质量和安全性,本作业指导书旨在提供一套标准的电热水壶成品检验程序,以确保产品符合相关的质量标准和要求。

二、检验目的本次检验的目的是验证电热水壶的性能、安全性和外观质量是否符合规定的标准。

通过检验,可以确保产品质量,提高顾客满意度,并保障消费者的人身安全。

三、检验范围本次检验涵盖以下方面:1. 性能测试:包括加热速度、保温效果、自动断电功能等。

2. 安全性测试:包括漏电保护、过热保护、防干烧等。

3. 外观质量检验:包括外观缺陷、标识和包装等。

四、检验设备和材料1. 温度计:用于测量水温。

2. 电流表:用于测量电流。

3. 电压表:用于测量电压。

4. 试验水:用于测试加热和保温效果。

5. 标尺:用于测量产品尺寸。

6. 外观检验表:用于记录外观缺陷。

7. 检验记录表:用于记录检验结果。

五、检验程序1. 性能测试1.1 加热速度测试步骤:1) 将试验水注入电热水壶中,注满至额定水位。

2) 打开电热水壶电源,开始计时。

3) 每隔一分钟测量一次水温,记录至少3个数据。

4) 根据记录的数据计算平均加热速度。

1.2 保温效果测试步骤:1) 将试验水注入电热水壶中,注满至额定水位。

2) 打开电热水壶电源,加热至沸腾状态。

3) 关闭电热水壶电源,开始计时。

4) 每隔一小时测量一次水温,记录至少3个数据。

5) 根据记录的数据计算平均保温效果。

1.3 自动断电功能测试步骤:1) 将试验水注入电热水壶中,注满至额定水位。

2) 打开电热水壶电源,加热至沸腾状态。

3) 等待电热水壶自动断电。

4) 使用温度计测量水温,确保水温降至安全范围内。

2. 安全性测试2.1 漏电保护测试步骤:1) 将电热水壶接通电源。

2) 使用电流表测量漏电电流,确保漏电电流符合标准要求。

2.2 过热保护测试步骤:1) 将试验水注入电热水壶中,注满至额定水位。

2) 打开电热水壶电源,加热至沸腾状态。

电水壶IQC检验规范(2022)

电水壶IQC检验规范(2022)

包装/标识要求1.来料包装整齐无破烂,无乱堆放、混装等现象,否则:(MA 一般检验水平目视Ⅰ);若白色线包装破烂(CR )2.来料包装须注明品名、规格、数量、日期等,否则:(MA )3.来料包装须有供应商检验合格标识,否则:(MA )4.来料包装上须贴“ROHS”标识(若有要求),否则:(MA )5.须核对来料数量与实际数量是否相符,若不符:(MA )×××外观检查1.塑胶件严重变形、缩水、损伤、披锋,影响其一般检验水平Ⅱ目视级装配及性能2.塑胶件轻微变形、缩水、损伤、披锋,无影响其装配及性能3.五金插脚变形、松动、生锈或电镀不良4.螺丝胶柱裂或螺孔明显偏心5.控温器手感阻滞6.字唛、认证标志模糊或不完整7.电参数及电性标记唛错误、遗漏×××××××1.耐压测试:1.1L 与E 、N 与E 脚间耐压1800V/0.5mA/2S 击穿1.2L.N.E 三极金属与外壳耐压3750V/0.5mA/2S 击一般检验水平I 水壶配件一套耐压仪拉力计秒性能检查表级穿××1.以额定电压干烧,控温器不跳掣2.以额定电压干烧,控温器跳掣时间大于30秒3.干烧跳掣后放水入机内在15秒内不能复位4.非正常测试:输入1.15倍额定功率,干烧完毕,胶S-2件若熔化,露出带电体5.阻燃测试:用明火点燃控温器塑胶部分,若当火焰离开后2秒内不能熄灭,则(CR)×××××按2/500抽取,不足500,则抽1pc 水壶配件一试装检查套s1.不满足装配要求2.装配后水壶性能出现异常××编制:XXXX 审核:XXXX 批准:XXXX包装/标识一般检目要求视验 1.标识:订单号、产品型号、规格、材质、数量;2.包装:能有效的保护产品;3.外协:必须有包装袋+隔板;4.五金:产品有效保护间距大于2cm 水平Ⅰ;××××目视、外观检验手一般检感、验 1.整体纹路均匀、光亮,无明显脏污、油迹、水印;(未抛)2.内壁表面无大面积脏污、油迹、水印;3.口部边缘无刮手披锋、缺料现象;4.壶嘴边缘无刮手披锋、明显缺料、缺口现象(特别T-9016水平Ⅱ、无明显砂眼(允许小于0.5,3个);壶嘴内壁无明显发黄、发黑、脏污,内焊线无明显发黑,外焊线无砂眼、开裂、凹槽);若明显漏水(MA );6.碰焊壶嘴:不能有开裂(范围小于3mm )或炸开现象;有开裂、直接能掰掉(MA )7.整体表面无明显划伤、擦花、拉伸纹、凹凸点、起皱、变形,表面划伤≦1处,长度≦5mm ,宽度≦0.5mm ,间隔≧50mm ,接受;划伤2-3处,长度5-10mm ,宽度0.5-1mm ,判MI ;超出以上判MA ;8.底边(焊接):正面不允许有缺口、锯齿、焊疤残留,侧面/背面缺口小于缺口、锯齿、焊疤小于0.8一处,小于0.5两处(明显锯齿、缺口);注意失圆现象(明显底边变形MA );未焊接(MA )9.水窗、水尺孔:周围无明显起皱现象,特别注意R 角无开裂现象,边缘无明显披锋、多料,裂口深度小于0.5;10.壶嘴打胶:壶身内外无胶水残留,壶嘴内缝隙内胶水低于壶嘴边缘10mm ,底边缝隙内胶水不能过多影响装滤网;特别注意喷漆钢煲(限五金先喷漆、后打胶);11.发热盘表面:纹路均匀,无明显粗砂线,纹路里无杂质、9020、9021壶嘴处),无明显砂眼、焊点、焊渣残留;壶身内壁壶嘴孔毛刺小于0.3mm ,小孔无堵塞、严重变形,对于滤网不能遮盖住的内焊点无发黄、发黑、砂眼、焊渣;5.锡焊壶嘴:焊缝饱满(多锡大于1.5、缺锡大于1判MA ),毛刺;无明显凹凸点,1/3表面允许1个砂眼≦0.2mm ;无发黑发黄现象,R 角光亮,无拉伸纹;中心定位点无凹凸痕迹;无明显螺柱、螺钉印迹;×××××××××××××××××××××12.铝板面:必须经喷砂处理均匀,无钎剂钎料残留(不要一碰就掉),中间平面无融化现象;螺钉(螺柱)螺纹清晰,无钎剂钎料残留、堵塞;铝板(发热管)刻字清晰完整、位置正确、符号规格要求;发热管与铝板焊接面无漏焊、穿孔现象;焊接缝隙无焊料不融现象;特别注意高温区;用铜棒敲击铝板面无回响;13.中心:手柄孔与壶嘴中心目视无明显偏差(偏移大于2mm ,明显判MA );蒸汽管位置,铝板中心(铝板边缘无明显偏移)××××中心检查 1.手柄孔与壶嘴中心目视无明显偏差(偏移大于2mm ,明显判MA );2.蒸汽管位置(参照样品),开关孔中心(有偏移的手柄座覆盖判定);3.铝板中心(铝板边缘无明显偏移)、螺柱位置(U9/非U9);4.碰焊壶嘴左右两角高度无明显偏差(小于2mm );锡焊壶嘴内焊线与中心孔偏差小于1个孔的距离(视型号而定)一般检验水平目视Ⅱ;××××××××目视/样标志检查品×1.电参数:铝板/发热管所刻电参数符合订单要求,2.商标:清晰、完整、位置正确一般检验水平Ⅱ;×××卡尺/高度尺寸检查尺1、重点尺寸符合图纸要求;2、螺纹,止通规特殊检查水平S-2;×1.1500V/0.5mA/2S 的耐压测试无击穿闪烁现象;2.电阻测试(对应规格范围内+5%-10%)一般检验水平耐压测试仪/电阻测试安全性能仪I ;××干烧测试:以0.7倍额定电压干烧25S ,若表面有变色现象(MA),冷态下应能承受1500V/0.5mA/2S ,若击穿(CR)2pcs;××渗漏测试将水装到最大水位线处,各部件合缝处无漏水现象冷水1H ,热水0.5H 5台/1静水批;×焊接强度测试1.壶嘴、固定架应能承受10kg的拉力1分钟;2.用夹具夹住导电部件,拉力计用均匀相反方向拉,拉力大于15KG拉出,则不符;3.插片能承受5KG拉力测试,测试后不得脱落;4.在发热盘螺钉柱上吊重40kg重物,持续24H无异常5台/拉力计批;××××(有异常时1pcs测试)5.发热盘焊接强度:在发热盘螺钉柱上吊重40kg重物,持续24H无异常(有异常时1pcs测试);××××××药水/盐雾测材质检查试1.根据订单要求测试材质;2.5%盐雾测试24H,各装配后的可视面不能有生锈现象(特别是发热盘表面)1pcs/1批;××冷热冲击施加1.15倍功率进行干烧断电后立即加入室温水,进行100循环周期试验;发热部分无损坏,各功能需要时正1500W干烧22S,2200W干烧18S,3000W常;(干烧15S,冷却水冲击时间25S);在发热盘螺钉柱上吊重40kg重物,持续24H无异常×配合符合成品外观检验标2pcs/1试装批准××编制:XXXX审核:XXXX批准:XXXX包装/标识要求一般检目视验1.来料包装整齐无破烂,无乱堆放、混装等现象,否则:(MA 水平Ⅰ);若白色线包装破烂(CR )2.来料包装须注明品名、规格、数量、日期等,否则:(MA )3.来料包装须有供应商检验合格标识,否则:(MA )4.来料包装上须贴“ROHS”标识(若有要求),否则:(MA )5.须核对来料数量与实际数量是否相符,若不符:(MA )×××目视、手感外观检验、一般检验 1.所有外表颜色与客户要求、生产通知单、样板不符2.电源线外表污渍,可擦干净(MI);擦不干净(MA);绑水平Ⅰ带颜色正确,否则(MA)3.电源线字唛、认证标志、电性参数模糊或不完整,与CDF表不符4.导线损伤×××4-1可看到线芯铜丝4-2灯线线身表面刮伤5.端子变形,生锈或电镀不良6.插头无氧化生锈、变形、压伤等,否则:(MA)××××××××××1、CDF 表核对:插头型号、线材型号;2、线经检查:单根线经及根数(1pcs/每批);3、整体长度:按照订单要求;4、尾档、剥线等长度尺寸与样板、工程图纸相符,若不符MA5、端子型号与图纸、样板、生产通知单不符。

电热水壶检验标准

电热水壶检验标准

德信诚培训网电热水壶检验标准1.0. 目的1.1. 确保检验程序有效运行,使电热水壶成品得到规定的检验。

2.0. 适用范围2.1. 适用于生产的一切原材料、半成品(包括外购原件)工序外协件、包装物等的检验。

3.0. 职责3.1. 技术部负责制定产品检验标准类文件。

3.2. 品管员负责日常原材料取样检测及半成品、成品检测及填写相关报告与记录。

3.3. 品管部负责审核监察检测程序之执行,并保证该程序能有效实行。

4.0. 工作程序4.1. 检验标准:4.3.1. 适用范围:本规范适用于本公司所有电热水壶的检验。

4.3.2. 执行标准:GB4706.1-2005 GB4706.19-2008.德信诚培训网4.3.3. 成品验收入库抽样标准:按照GB/T2828.1-2008按正常一次抽样标准,特殊检验水平S-4抽样。

4.3.4. 不合格分类:根据其对产品质量的影响程度,分为严重(A)、主要(B)、次要(C)三类不合格。

其中包括:(1)A类缺陷:危害人生安全;(2)类缺陷:影响产品使用性能,会引起消费者投诉;(3)C类缺陷:不影响产品使用性能,可能会引起消费者投诉;4.3.5. 不合格判定:A类 AQL=1.0 B类 AQL=2.5 C类 AQL=4.04.3.6. 寿命测试:(1)条件:额定输入电压,每次装最大容量的水;(2)方法:间隔时间为温控器复位所需的时间;(3)要求:累计总的工作周期=365(天/年)× 3(年)× 5(次/天)=5500次,试验完后,电热水壶仍能正常工作,并且不影响本标准的安全要求。

4.3.6. 检验要求:序号项目检验内容规格要求测量工具抽样计划缺陷判定1. 包装包装箱外箱不应出现严重变形、损坏;目测按附表抽样 C印刷内容正确、内容清晰;目测按附表抽样 B尺寸正确,彩箱装入后不应出现过紧或过松现象;目测按附表抽样 C条码粘贴牢靠,无遗漏、错误、模糊、贴皱等现象。

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卡尺

2.4.11
电源底座上盖与无线插未装配到位、配合不均匀;
目视

2.4.12
电源底座上盖与电源底座下盖的配合不均匀、间隙大于0.9 mm、有严重凹凸现象;
样板

1.2.6
表面划伤、压痕、油污、歪斜、色差;
目视

1.2.7
沾胶错位、露坑、沾胶不紧密;
目视

1.2.8
粘贴贴纸翘起、易松脱;
目视

1.2.9
粘贴贴纸脱出;
目视

1.2.10
浪纹方向错误;
目视

1.2.11
材料不符合客人要求;
目视

1.2.12
成品入彩盒松动或太紧;
目视、手感

1.2.13
成品涨破彩盒;

编制:
审核:
批准:
佛山市欧莱尔电器有限公司
文件编号:
修订版别:
A/0
文件名称:
电热水壶成品检验标准
生效日期:
2013年5月15日
页数:
第4页;共7页
检验项目
检验工具
次品判断
(续前页)
CR
MA
MI
2.4.9
壶身底座与无线座的配合不均匀、间隙大于0.9 mm;
塞尺

2.4.10
电源开关、壶嘴、壶盖开关、手把的中心线要在一条直线上,相互错位大于0.9mm;
包装手感

1.1.8
彩盒涨破外箱;
目视

1.1.9
材料材质不符合客人要求;
样板

1.2
彩盒

1.2.1
彩盒尺寸不正确;
卷尺

1.2.2
印刷内容不正确及版面不符合业务或客户提供的样板;
目视、样板

1.2.3
印刷模糊、重印、漏印、歪斜、色差;
目视、样板

1.2.4
图案文字错误;
目视、样板

1.2.5
认证标志、电气规格错误;
目视、样板

1.3.4
包装附件印刷有轻微的模糊、重印、漏印、歪斜、色差;
目视

1.3.5
包装附件印刷有严重的模糊、重印、漏印、歪斜、色差;
目视

1.3.6
包装附件未按要求放置;
目视

1.3.7
包装附件严重皱痕;
目视

1.3.8
胶袋未打孔,边长大于7英寸(约18cm);
目视

1.3.9
胶袋未打孔,边长小于7英寸(约18cm);
AQL值:
致命缺陷(critical)…………………………………………………0
严重缺陷(major)…………………………………………………1.0
轻微缺陷(minor)…………………………………………………4.0
4使用仪器及设备
4.1耐压测试仪
4.2功率测试仪
4.3泄漏电流测试仪
4.4接地电阻测试仪
4.5绝缘电阻测试仪
目视

2.3.3
壶身内外砂光面不良,外表面砂光条纹混乱不均匀(如壶身为镜光面有镜光面不良),镜光面/砂光面与样板不一致;
目视

2.3.4
壶嘴口锋利易伤手、有披锋、有变形;
目视、手感

2.3.5
壶身内壁和发热盘有污点、锈点,碰焊点很明显;
目视

2.3.6
壶盖边缘和壶盖水嘴处有披锋、刮手;
目视、手感

2.3.7
目视

1.3.10
胶袋印刷易褪色、掉色;
目视

编制:
审核:
批准:
电器有限公司
文件编号:
修订版别:
A/0
文件名称:
电热水壶成品检验标准
生效日期:
2013年5月15日
页数:
第3页;共7页
检验项目
检验工具
次品判断
(续前页)
CR
MA
MI
1.3.11
胶袋未完全套住成品、有破损;
样板

1.3.12
包装附件材质不符合客人要求;
塞尺

2.4.4
壶盖未装入到位、偏位;
目视、样板

2.4.5
壶盖配合有松动;
目视、扭力批

2.4.6
电源开关偏位大于0.9mm,上下按动到位时与壶身开关口干涉;
目视、卡尺

2.4.7
蒸汽入口有披锋易凝结水珠;
目视

2.4.8
壶盖偏位大于0.9mm,与壶身的配合间隙不均匀,或大于0.9mm;
目视、塞尺
目视

1.2.14
保修卡必须插入说明书内(除特别要求);
目视

1.2.15
彩盒封胶口错误;
目视

1.2.16
彩盒内漏装主体或电源底座
目视

1.3
包装附件
包装附件印刷内容需符合业务提供的资料或样板
1.3.1
说明书对样板有错误;
目视、样板

1.3.2
说明书印刷不可读、少页、严重破坏;
目视

1.3.3
其它包装附件(除说明书外)版本错误,内容错误;
封箱不正确(除客户特别要求外,均用封口胶封“工”字型;
目视

1.1.3
封箱后缝隙大于5mm
目视、直尺

1.1.4
封箱后透明胶外露长度小于5cm;
目视、直尺

1.1.5
外箱印刷内容不符合客户要求;
目视、样板

1.1.6
外箱印刷模糊、重印、漏印、歪斜、色差;
目视、样板

1.1.7
彩盒入外箱松、太紧拉不出;
各配件颜色不符合客人要求;
样板

2.2
塑胶件
2.2.1
表面有披伤,刮伤,伤痕长大于5mm;
目视

2.2.2
表面有披伤,刮伤,伤痕长小于5mm;
目视

2.2.3
表面顶白、模痕、杂色、超出限度标准;
目视

2.2.4
披锋、缺胶超出限度标准;
目视

2.3
五金件
2.3.1
表面油污可擦试掉;
目视

2.3.2
表面油污不可擦试掉;
4.6秒表
4.7温度计
4.8拉力计
4.9量杯
4.10扭力计
编制:
审核:
批准:
有限公司
文件编号:
修订版别:
A/0
文件名称:
电热水壶成品检验标准
生效日期:
2013年5月15日
页数:
第2页;共7页
检验项目
检验工具
次品判断
一、
包装检查:(Ⅱ抽样/批量)
CR
MA
MI
1.1
外箱
1.1.1
尺寸不正确
卷尺

1.1.2
壶身下端与壶身底盖配合处,有变形、凹凸不平;
目视

2.3.8
壶盖按钮、电源开关处有披锋、刮手;
目视、手感

2.4
间隙、错位、配合
2.4.1
手把与壶身的配合间隙不均匀,或大于0.9mm;
塞尺★Leabharlann 2.4.2手把盖与手把、壶身、壶盖、壶身底盖的配合间隙不均匀,或大于0.9mm;
塞尺

2.4.3
壶身底盖与壶身配合间隙不均匀、间隙大于0.9mm或错位起节大于0.9mm;
电器有限公司
文件编号:
修订版别:
A/0
文件名称:
电热水壶成品检验标准
生效日期:
2013年5月15日
页数:
第1页;共7页
1目的
确保公司所生产的电热水壶产品符合公司及客户品质的要求及认证要求,使产品质量控制形成持续改进和提高的过程,最终实现产品质量零缺陷。
2范围
适用于我司所有型号电热水壶
3抽样方法
每两小时的生产量作为一批次。按MIL-STD-I05E单次抽样,一般检查水平Ⅱ抽取样品。
样板

1.4
电源底座、壶身未用胶袋套装;
目视

1.5
包装方式不符合要求;
目视

1.6
彩盒内少件;
目视

1.6.1
漏装说明书;
目视

1.6.2
漏装其它包装附件(说明书以外的附件);
目视

二、
外观检查
产品的外观必须符合客人的要求(颜色、斑点均需离距离眼睛45cm,正常光线或40W的日光灯下1m处判断)
2.1
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