路基土石方填筑施工技术交底
路基土石方施工技术交底

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云欣西路南段路基土石方施工技术交底
会议签到表
会议主题:云欣西路南段路路基土石方施工技术交底
会议时间:年月日
会议地点:湖南城陵矶临港新区云欣路城市道路工程项目经理部。
路基土石方施工技术交底【最新范本模板】

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施工技术交底书单位:湖南益阳公路桥梁有限责任公司编号:编制: 复核:签收:年月日施工技术交底书单位:湖南益阳公路桥梁有限责任公司编号:编制:复核:签收:年月日施工技术交底书单位:湖南益阳公路桥梁有限责任公司编号:编制: 复核:签收:年月日注:“技术交底书”一式两份,一份交施工负责人,本单位为备查,办理交接手续。
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土方路基施工技术交底(图文并茂)

土方路基填筑施工技术交底1.交底范围本交底适用于宜毕高速土方路基路堤填筑施工。
2.施工准备(1)施工现场已完成清表等填前处理相关工作,复核并双方签认原地面测量原始数据和土石方工程量,作为收方结算依据。
(2)选择地质条件、断面形式等具有代表性长度不小于100m的路基段作为试验段,通过试验总结出含水率偏差、松铺厚度、碾压遍数、速度及机械组合等施工参数。
(2)完成现场便道及临时用水、用电工程。
(3)作业人员已接受岗前安全教育,班组长做班前讲话。
(4)所需相关机械设备全部到位,并确保现场用电、机械设备正常运行。
主要施工机械:挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、自卸车等。
3.工艺流程图4.施工步骤路堤填筑应按“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工,采用全断面分层填筑施工。
划分施工单元严格分区循环施工,各区段内严禁几种作业交叉进行,并设置明显标识。
通过试验段施工,总结主要技术参数如下:填料含水率不超出最佳含水率的±2%,松铺厚度不大于50cm,碾压不少于6遍(静压1遍,弱振2遍,强振2遍,静压1遍),碾压速度粘性填料宜采用1~2.5Km/h,非粘性土填料宜为2~4km/h。
每层填筑以灌砂法检测压实度作为质量标准,要求压实度下路堤不小于93%,上路堤不小于94%。
作业段长度以100m~250m为宜,每段配备自卸汽车不小于5台,挖机不少于2台,推土机1台、装载机1台、平地机1台、20t以上高频振动压路机2台。
施工中必须严格执行试验段总结成果。
施工步骤一:施工放样(1)采用全站仪放出路堤填筑区域的控制桩,并加密中桩和边桩。
(2)每一填层都应进行施工放线,放出填层中线和填筑边线,用白灰线洒出填筑边线轮廓。
(3)为保证填层边部的压实效果,一般填层比路基结构适当加宽50cm。
质量标准:线路中桩、边桩标记位置准确,偏差不大于5cm,且不小于设计路宽。
操作要点:按直线10m一道、曲线加密至5m设置控制桩,带线撒出白灰线,保证线型平顺、位置准确。
路基土石方施工技术交底

4、运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布,防止粉尘飞落,减少对生产人员和当地居民造成危害,必要时进行洒水。
5、组织职工学习环保知识,加强环保意识,保持清洁、控制扬尘、杜绝撒漏材料,使大家认识到环境保护的重要性和必要性。定期进行环境检查,及时处理违章事宜。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
2、机具设备:
推土机、铲运机、平地机、挖掘机、装载机、自卸卡车、压路机、强夯机、内燃夯锤、蛙式打夯机、振动平板夯、旋耕犁、圆盘耙、洒水车、全站仪或经纬仪、水准仪、灌砂筒、平整度检测仪、弯沉检测仪等。
3、作业条件
(1)每层土石方施工应在前一层施工的路基施工完毕,经检测各项指标达到规范要求,并经监理工程师同意转序后再进行。
3、开挖过程中,基于实际情况,如需修改设计边坡坡试、截水沟和边沟尺寸及位置等时,应及时按规定报批。边坡上稳定的孤石应保留。
4、欠挖部分必须凿除。超挖部分应采用无机结合料稳定碎石或级配碎石填平碾压密实,严禁用细粒土找平。
5、石质路床底面有地下水时,可设置渗沟进行排导,渗沟宽度不宜小于100mm,横坡不宜小于%。渗沟应用坚硬碎石回填。
(2)施工前已对路基基底进行处理,或已将前一层施工的路基表面清理干净。
二、操作工艺
1、施工流程:测量确定开挖边线→清除表层土及杂草→设置排水沟、调查地下管线→挖掘机装土→自卸车运至指定地点→分层开挖→开挖到设计线→压路机碾压成型→检测。
2、测量放样出开挖线,并将施工开挖线区域内的地下管线、地上草皮、树木等障碍物清除和处理完毕,表层耕植土清理0.3m左右。
六、安全文明施工
1、根据工地情况,做好场地布置,合理安排临时设施,进行安全保卫工作,布置安全防护设施和统一的安全标志,在施工现场醒目位置设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。
路基土石方施工技术交底

路基土石方施工技术交底【一】路基土石方施工技术交底本旨在详细介绍路基土石方施工技术交底的相关内容,以确保施工过程中的安全性和质量。
以下是各章节的细化内容:1. 施工前的准备工作1.1 路基土石方施工的前期调研和勘察1.2 施工现场的布置和防护措施1.3 相关施工设备和材料的调配和准备2. 路基土石方施工的施工工艺2.1 挖掘土方施工工艺2.2 抛填土施工工艺2.3 压实土方施工工艺2.4 后续处理措施和巩固工艺3. 施工中的质量控制3.1 隧道内路基土方施工的控制要点3.2 土方质量检测的方法和标准3.3 路基土方施工的健康安全要求4. 施工后的验收和整改4.1 路基土石方施工后的质量验收4.2 若发现质量问题的整改措施4.3 交底期间的备案和记录保存【附件】1. 前期调研和勘察报告2. 现场布置和防护措施图纸3. 施工设备和材料清单4. 路基土方施工工艺流程图5. 质量检测报告和合格证明6. 相关法律法规和施工规范【法律名词及注释】1. 隧道:指为了实现交通或者水利等基础设施的顺利运行,采用挖掘方式在地下进行的人工或者机械开凿的道路。
2. 健康安全要求:指在施工过程中,要严格执行相关的安全生产措施,保证施工人员的人身安全和身体健康。
【二】路基土石方施工技术交底本旨在提供路基土石方施工技术交底的细节,确保施工过程中的质量和安全。
以下是各章节的详细内容:1. 施工前的准备工作1.1 前期调研和勘察1.2 现场布置和防护措施1.3 设备和材料准备2. 路基土石方施工的施工工艺2.1 挖土施工工艺2.2 抛填土施工工艺2.3 土方压实工艺2.4 后续处理和巩固工艺3. 施工中的质量控制3.1 控制要点3.2 土方质量检测方法和标准3.3 健康安全要求4. 施工后的验收和整改4.1 质量验收4.2 整改措施4.3 交底备案和记录保存【附件】1. 调研和勘察报告2. 布置和防护措施图纸3. 设备和材料清单4. 施工工艺流程图5. 质量检测报告和合格证明6. 法律法规和施工规范【法律名词及注释】1. 土方施工工艺:指在土质路基上,进行挖土、抛填、压实等施工工艺的操作过程。
路基土石方填筑施工技术交底

路基土石方填筑施工技术交底范本1:路基土石方填筑施工技术交底一、施工范围及目的本工程施工范围为道路路基土石方填筑,旨在确保道路的平整度和承载力,提高道路的使用性能和安全性。
二、施工前准备1. 将施工现场清理干净,确保工作区域安全无障碍。
2. 检查施工设备和工具的完好性和可靠性,保证施工质量。
3. 根据设计要求确保施工土石方材料的质量和数量。
三、施工工艺1. 定位测量:根据设计要求,进行路基线路和填筑面的定位测量。
2. 开挖土方:按照设计要求,使用机械设备进行土方的开挖工作。
3. 均填分层:根据设计要求,将挖掘出的土方按规定厚度分层填筑,并使用夯实机械进行夯实作业。
4. 平整路基:在填筑完成后,使用刮平机械对路基进行平整处理。
5. 检测验收:对填筑完毕的路基进行检测验收,确保其符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工现场要配备足够的安全警示标志和人员,确保施工安全。
2. 施工过程中应定期进行施工质量检测,发现问题及时纠正。
3. 注重环境保护,在施工过程中采取相应的措施减少对周围环境的污染。
附件:无法律名词及注释:1. 路基:道路工程的地基部分,承受车辆荷载并传递给地基土层的部分。
2. 土石方填筑:根据路基设计要求,将挖掘出的土方进行填筑,使路基达到设计要求。
范本2:路基土石方填筑施工技术交底一、施工范围及目的本文档旨在详细介绍路基土石方填筑施工的技术要求和具体操作步骤,以确保工程施工质量,保障道路的平整度和承载力。
二、施工前准备1. 清理施工现场:在施工之前,对施工现场进行彻底清理,确保施工区域安全无障碍。
2. 检查施工设备和工具:对施工所需的设备和工具进行检查,确保其完好可用。
3. 确保施工土石方材料的质量和数量:根据设计要求,采购合格的土石方材料,并核对数量。
三、施工工艺1. 定位测量:根据设计要求,在施工区域进行路基线路和填筑面的定位测量。
2. 开挖土方:利用土方开挖机械,按照设计要求进行土方的开挖工作。
路基土石方技术交底

路基土石方技术交底一、工程概述本次施工的路段为_____,路线全长_____公里。
该路段的路基土石方工程包括挖方和填方,挖方总量为_____立方米,填方总量为_____立方米。
施工区域的地形较为复杂,存在一定的坡度和高差。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件,了解工程地质和水文地质情况。
进行测量放线,确定路基的中心线、边线和高程控制点。
编制施工方案和技术交底,向施工人员进行详细的技术交底。
2、材料准备准备好所需的填方材料,如土、石等,确保材料的质量符合设计要求。
对填方材料进行试验,测定其含水量、密度、液限、塑限等指标。
3、机械设备准备配备足够数量的挖掘机、装载机、推土机、压路机、自卸汽车等机械设备。
对机械设备进行检查和维护,确保其性能良好,能够正常运行。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地。
修建施工临时道路,保证施工车辆的通行顺畅。
三、施工工艺流程1、挖方施工分层开挖:根据设计要求和地质情况,采用分层开挖的方式进行挖方施工,每层开挖的厚度不宜超过 3 米。
排水措施:在开挖过程中,设置临时排水设施,及时排除雨水和地下水,防止积水影响施工。
边坡处理:按照设计要求进行边坡的修整和防护,确保边坡的稳定性。
2、填方施工基底处理:清除填方基底的杂物、淤泥和耕植土等,对基底进行压实处理,使其压实度符合设计要求。
分层填筑:填方材料应分层填筑,每层填筑的厚度不宜超过 30 厘米。
填筑时应采用水平分层的方法,由低处向高处逐层填筑。
压实:每填筑一层,应及时进行压实,压实度应符合设计要求。
压实机械的选择应根据填方材料的性质和压实度要求确定。
四、质量控制要点1、挖方质量控制控制开挖的尺寸和坡度,不得超挖或欠挖。
检查边坡的稳定性,发现问题及时处理。
对挖方后的基底进行承载力检测,确保基底的承载力符合设计要求。
2、填方质量控制控制填方材料的质量,不得使用不符合设计要求的材料。
分层填筑的厚度和压实度应符合设计要求,每层压实后应进行检测。
路基土石方质量技术交底

路基土石方质量技术交底一、背景介绍在公路建设中,路基土石方作为重要的基础工程环节,其施工质量直接影响着路基的稳定性和使用寿命。
为了确保路基土石方工程质量,必须进行全面、细致的技术交底工作,确保施工人员熟悉并掌握相关技术要求,正确施工。
二、交底内容1. 工程需求:路基土石方工程的目标是以确保路基的安全、稳定为基础,达到设计要求。
2. 施工要求:a. 土石方挖方:挖方时需注意保持边坡坎高,合理安排坑内破碎区,并注意挖方的平整度和坡度控制。
b. 土石方填方:填方时需注意预留压实度,遵循填筑层式填方原则,并注意填筑坡度与修整现场之间的协调。
c. 土石方边坡:特别注重路堤边坡、路堤外边坡和挡土墙的施工质量,防止边坡滑坡,确保边坡的稳定性和安全性。
d. 压实度要求:对填方路基土石方,必须具备一定的压实度,要求达到工程设计要求、技术规范要求和标准规定。
e. 基础处理:包括清理底基、软土处理、突破层处理等,需根据具体情况进行处理。
3. 施工方法:a. 挖方方法:挖方时,应以阶梯式依序进行,一次性防止落方过大,确保边坡坎高的同时确保挖方坡度的稳定性。
b. 填方方法:填方需遵循层式填筑原则,每层填方应按规范压实度加压实或振动模式,确保填方密实。
c. 边坡施工方法:依照设计要求进行边坡护坡、护面、护底等处理工作,确保边坡的稳定性。
d. 压实度控制方法:根据土石方材料的不同,采用不同的压实方式,确保填方土石方的压实度符合要求。
e. 基础处理方法:清理底基时要将底中松散材料清除干净,软土处理时可采用原位改良、挖方更换等方法,突破层处理时应根据周边环境使用适当的处理方式。
4. 质量控制:a. 施工前的检查:在施工前需要对施工区域进行详细的勘测、测量和检查,并对施工方案进行评估和确定。
b. 操作规程:针对不同的施工环节制定详细的操作规程,明确每个操作步骤和要求。
c. 质量检验:施工过程中应配合检验机构进行质量检验,收集数据并及时记录,保证施工质量的可追溯性。
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路基土石方填筑施工技术交底
一、施工准备
1、做好原地面临时排水并与线外的永久排水系统相结合,排走的雨水不得流入农田、耕地、也不得引起路基冲刷。
2、路堤填筑范围内应按设计及规范要求做好原地面清表及软基处理,并按规定进行整平、压实。
3、测量队根据设计资料认真搞好导线复测工作,原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证道路施工全过程中相邻导线点能互相通视,导线点必须和相邻施工段闭合,其精度符合规范要求。
导线复测工作完成后,及时恢复路线中桩,边桩,搞好边坡放样,每填3层恢复中桩,拉出边桩,以控制边坡坡比。
4、试验室对路基工程范围内的地质水文情况进行详细调查,通过取样试验确定其性质和范围。
对挖方、借土场,料场的路堤填料进行下列试验:
(1)液限、塑限、塑性指数、天然稠度或液性指数
(2)含水量试验(3)土的击实试验(4)颗粒大小分析试验(5)CBR值
(6)相对密度试验(7)有机质含量试验及易溶盐含量试验(8)密度试验
二、施工工艺
土石混填路堤
(1)首先清除加固范围内地面上的浮土、积水、泥浆及垃圾等杂物,并在换填范围内(一般填方路基坡脚外1m)两侧按1:0.5的坡度开挖边坡。
(2)分层填筑:置换材料如A、B组填料、改良类料、碎石、砂石料等分层填筑,每层压实厚度25cm,按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数,进行分层填筑压实。
土石混合填料中所含石料强度大于20MPa时,石块的最大粒径不得超过压实层厚的2/3。
当所含石料为软质岩石时,石料最大粒径不得超过压实层厚度。
土石路堤不得采用倾填方法,应分层填筑,分层压实。
每层松铺厚度不宜超过40cm.当土石混填料的岩性或土石混合比相差较大时,应分层或分段填筑。
土石混合填料中,当石料含量超过70%时,按石方路堤填筑要求填筑。
当石料含量小于30%时,按土方路堤填筑要求填筑。
土石路堤的路床顶面以下50cm范围内,填料最大粒径不大于10cm并分层压实。
(3)摊铺整平:为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定,填料采用推土机初平,平地机进行二次平整,使填料摊铺表面平整度符合要求。
(4)洒水或晾晒:置换采用材料含水量直接影响压实密度。
在相同的碾压条件下,当达到最佳含水量时密实度最大,填料含水量波动范围控制在最佳含水量的±2%范围内,最优含水量可通过室内击实试验确定。
(5)机械碾压
碾压是保证换填层达到密实度要求的关键工序。
碾压按照“先静压,后振动碾压”、“先轻,后重”、“先慢,后快”、“先两侧,路堤、路堑和路堤基底均应进行压实。
土质路堤每一层压实均应检验压实度,合格后方可填筑上一层。
填石路堤的紧密程度在规定范围内通过12t以上的振动压实设备进行压实。
当压实层顶面稳定,不在下沉时可判为密实状态。
路堤基底在填筑前均应进行压实,其压实标准应符合设计要求。
当路堤填土高度小于80cm时,其基底压实度不宜小于路床的压实度标准。
填土路堤的压实:填土路堤不论采用何种压实机械,均应在该种土的最佳含水量±2%以内压实。
碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压。
采用振动压路机碾压,第一遍应静压,然后由弱振到强振。
压路机的碾压行使速度开始时宜用慢速,先慢后快其最大速度不宜超过4km/h。
零填零挖地段应严格按设计
要求进行换填碾压,其压实度应按路床的压实标准。
填石路堤的压实:填石路堤在压实之前应整平。
个别不平处应用人工配合以石屑、石渣找平。
其压实到所要求的紧密程度所需的碾压遍数,应按试验路段确定的遍数进行碾压。
三、路面、边坡整形
路堤按设计标高填筑完成后,每20m设三个桩(两个边桩,一个中桩)。
进行高程测量,计算平整高度,施放路肩边线桩,修筑路拱,并用光轮压路机碾压一遍,使路面光洁无浮土,横向排水坡符合要求。
依据路肩边线桩,用人工按设计坡率挂线刷去超填部分。
边坡刷去超填部分后进行整修夯实,整修后的边坡达到坡面平顺没有凹凸,转折处棱线明显,直线处平直,变化处平顺,压实度合格。
四、路基临时排水
路基施工期间,首先做好临时排水系统,并与永久排水设施结合起来。
五、注意事项
1、不同性质的填料分别填筑,每一水平层的全宽采用同一种填料填筑,每种填料累计总厚度不小于50cm。
对于不同种类的填料,遵循有利于层间土层的渗透反滤的原则施工。
2、在施工中始终坚持“三线四度”,三线即:中线、两侧边线,且在三线上每隔20米插一小红旗,明确中线、边线的控制点;四度即:厚度、密实度、拱度、平整度。
3、填至基床底面、基床表层底面标高后,及时恢复中线,进行水平标高测量,检查路基宽度。
按照设计结构尺寸进行路面整修后,达到路面平整,横向排水坡符合设计要求。
4、碾压时,按先两边后中间(曲线地段先曲线内侧后曲线外侧),先静压后弱振、再强振、先慢后快的原则进行碾压。
各种压路机的最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。
各区段交接处互相重叠压实,纵向搭接长度不小于2m,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm,上下两层填筑接头错开不小于3m。
六、质量保证措施
1、路堤填方采用三阶段、四区段、八流程的施工工艺。
路堤填筑前,通过试验段取得施工参数指导施工。
实行挖掘机或装载机装车、自卸汽车运土、推土机初平,平地机终平、压路机碾压的机械化作业。
路
堤分层进行填筑、分层碾压,人工配合机械刷坡。
2、路基施工完成后,保证足够的沉降观测期,进行沉降估算,满足设计要求。
3、浸水路基填筑及时进行路基沉降和稳定观测,当观测值大于设计规定时,必须停止填筑或采取相应措施。
七、安全保证措施
1、严格按照有关规定与安全操作规程进行,杜绝出现因碾压、摔落、触电等原因而伤亡的事故发生。
2、 路基施工前对线路所经地段边坡上的危石进行清理,然后方可进行施工。
3、 汽运土方及机械碾压,极易侵限,每一辆机械设一名防护员,确保机械车辆不侵限。
4、机械在既有线旁停留、运行时,车门、翻斗必须关闭、放平,严禁向既有线一侧打开。