氧化铝分类
氧化铝粉纯度分类
氧化铝粉纯度分类
（原创实用版）
目录
一、氧化铝粉概述
二、氧化铝粉的纯度分类
1.高纯度氧化铝粉
2.中纯度氧化铝粉
3.低纯度氧化铝粉
三、各类氧化铝粉的应用领域
四、氧化铝粉纯度检测方法
五、氧化铝粉纯度对产品性能的影响
正文
氧化铝粉（Al2O3）是一种重要的无机非金属材料，具有高熔点、高硬度、高热稳定性等优点，广泛应用于陶瓷、耐火材料、磨料、涂料等领域。
根据氧化铝粉的纯度，可以将其分为高纯度、中纯度和低纯度三类。
高纯度氧化铝粉的纯度一般在 99.9% 以上，其主要应用于高性能陶瓷、电子器件、光学器件等领域。
由于高纯度氧化铝粉中含有的杂质较少，因此具有较高的绝缘性能和较好的抗氧化性。
中纯度氧化铝粉的纯度一般在 95%-99.9% 之间，主要应用于耐磨零件、耐火材料、砂轮等领域。
中纯度氧化铝粉具有一定的耐磨性、耐高温性能和化学稳定性。
低纯度氧化铝粉的纯度一般在 95% 以下，主要应用于建筑材料、填充剂、涂料等领域。
虽然低纯度氧化铝粉的性能相对较差，但由于成本较低，因此在一些对性能要求不高的领域仍具有较好的应用前景。
氧化铝粉的纯度检测方法主要包括化学分析法、X 射线荧光光谱法、电感耦合等离子体发射光谱法等。
这些方法可以有效地检测氧化铝粉的纯度，从而保证其在不同领域的应用性能。
氧化铝粉的纯度对其产品性能具有重要影响。
纯度越高，氧化铝粉的绝缘性能、抗氧化性能、耐磨性能等性能越好，因此可以应用于更高端的领域。
相反，纯度较低的氧化铝粉在一些对性能要求不高的领域仍然具有较好的应用前景。
氧化铝的分类与运用
氧化铝的分类与运用作者：聂瑞亨来源：《中国科技博览》2018年第17期[摘要]氧化铝常被用作加氢处理催化剂的载体，由于渣油分子量较大，直链较多，很难进出普通氧化铝的孔道内，从而导致渣油的加氢处理效率不理想。
目前工业上主要通过沉淀、干燥和焙烧氢氧化铝前驱体来制备氧化铝载体，其孔道通透性低，孔径偏小且分布较宽，难以满足日趋变重的重质油的加氢处理过程，因而制备出具有高比表面积、高度有序结构、大孔径、表面酸性中心等突出特点的氧化铝材料，显得尤为重要。
[关键词]氧化铝；制备；运用；中图分类号：TQ133.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）17-0340-02针对化学品氧化铝的分类繁多而易产生混淆的情况，在按照化学通式进行了分类的同时，介绍了其各种中文译名，提倡用建议名称来区分各类化学品氧化铝，并在此基础上介绍了各种氧化铝之间的热变化和基本用途。
一、氧化铝介绍氧化铝有12种以上，目前主要使用的有α-A12O3、β-A12O3和γ-A12O3这3种晶型。
其中γ-A12O3只在低温下稳定存在，高温下会变得不稳定，不会溶解于水，但会溶于酸、碱。
因其有较大的比表面积，常用于吸附剂、催化剂及其载体。
α-A12O3是在较高温度下可以稳定存在的相态，其熔点为2050℃，不溶于水，亦不溶于酸和碱，耐腐蚀，化学性质稳定，常见以刚玉为代表。
其他相态暂认为是过渡态或不稳定态，研究较少。
氧化铝发展至今，已出现许多可行性工艺，根据其应用不同而有针对性地加工处理，可得到特定需求的满意产品。
对其形貌的研究亦多元化，几乎所有的合成中，都在寻找一种令合成产品优越、操作简单且能耗最低的方法。
按照氧化铝生长平面空间方向的不同可分为一维棒状、片层状及球曲面状。
二、化学品氧化铝分类化学品氧化铝种类繁多，根据有色金属行业标准YS/吨619-2007《化学品氧化铝种类及牌号命名》，按化学成分将化学品氧化铝分为5类：氢氧化铝系列、特种氧化铝系列、拟薄水铝石系列、沸石系列和铝酸盐水泥系列。
MSDS氧化铝
氧化铝第一章、产品信息产品名称：氧化铝化学名称：氧化铝产品分类：粉末应用设备：制造商：制造信息：第二章、化合物/成分信息成分：?行业标准：第三章、危险性危险特性：未有特殊的燃烧爆炸特性。
对身体健康的影响：对机体一般不易引起毒害，对粘膜和上呼吸道有刺激作用。
经呼吸道吸入其粉尘可引起肺部轻度纤维化，肺部和肺淋巴结有大量的铝沉积。
第四章、紧急救护食入：饮足量温水，催吐。
就医。
皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。
第五章、事故泄漏措施泄漏的措施：隔离泄漏污染区，限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。
若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。
收集回收或运至废物处理场所处置。
第六章、操作和储藏操作注意事项：密闭操作，局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂接触。
搬运时轻装轻卸，防止包装破损。
配备泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。
远离火种、热源。
保持容器密封。
应与氧化剂分开存放，切忌混储。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
第七章、个人防护及暴露部分控制MAC(mg/m3)：6MAC(mg/m3)：2～6TLVTN：ACGIH10mg/m3(按铝计)TLVWN：未制定标准监测方法：工程控制：密闭操作，局部排风。
呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。
紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防毒物渗透工作服。
手防护：戴橡胶手套。
其他防护：注意个人清洁卫生。
第八章、物理和化学性质主要成分：Al2O3纯品外观与性状：白色粉末。
pH：熔点(℃)：2010-2050沸点(℃)：2980(水=1)：相对蒸气密度(空气=1)：无资料饱和(kPa)：无资料(kJ/mol)：(℃)：临界压力(MPa)：/水分配系数的对数值：闪点(℃)：引燃温度(℃)：%(V/V)：%(V/V)：溶解性：不溶于水，微溶于无机酸、碱液主要用途：用于制镶牙水泥、瓷器、油漆的填料、媒染剂、金属铝等。
氧化铝的分类及应用
氧化铝的晶体结构
活性氧化铝
多孔性、高分散度的氧化铝，有大的表面积 （300m2/g），优良的热稳定性等
活性氧化铝的用途 吸附 催化剂 催化剂载体
活性氧化铝的吸附特性
比表面积大，吸附性能高于硅胶 能够干燥气体、液体。活性氧化铝干燥剂具有很强的
吸湿性，且吸附后外观不胀不裂保持原状，正因为活 性氧化铝这个优良的特性，因此活性氧化铝被作为新 型的干燥剂产品使用，主要用于石油化工气液相用深 度干燥和自控仪表风变压吸附干燥，
活性氧化铝废水处理
活性氧化铝除氟剂的用途 氧化铝脱氯剂的用途 双氧水专用活性氧化铝吸附剂 脱除磷酸根
氧化铝催化剂
催化剂：cluss催 化剂，脱硫催化剂
催化剂载体
α-Al2O3的生产
添加剂 保温时间 烧结温度
氧化铝
添加剂
生产窑炉 倒焰窑
梭式窑 隧道窑 回
混合
转炉
粉碎及分级
烧结
单体磨 连续磨
Bulk density/g/cm3
3.95
3.90
3.85
3.80
3.75
3.70 1560
1580
1600
1620
1640
Temperature/℃
1660
1680
1700
微晶氧化铝陶瓷
断面 1620℃
表面1620℃
断面 1680℃
表面1680℃
其它应用简介
磨料 化工 抛光 新能源 锂离子电池 蓝宝石
检验
包装
生产设备-倒焰窑
投资小 能耗高 劳动强度大 操作环境恶劣 生产效率低 周期长
生产设备-梭式窑
梭式窑的改进
生产设备-隧道窑
生产设备-回转窑
氧化铝
氧化铝，又称三氧化二铝，分子量102，通常称为“铝氧”，是一种白色无定形粉状物，俗称矾土。
氧化铝，化学式为Al2O3，,刚玉型晶体接近于原子晶体，其它晶型的基本上是离子晶体，熔点为2050℃，沸点为3000℃，真密度为3.6g/cm。
外观：白色晶状粉末或固体它的流动性好，难溶于水，能溶解在熔融的冰晶石中。
它是铝电解生产中的主要原料。
有四种同素异构体β－氧化铝δ－氧化铝γ－氧化铝α－氧化铝，主要有α型和γ型两种变体，工业上可从铝土矿中提取。
食入低危险吸入可能造成刺激或肺部伤害皮肤低危险眼睛低危险氧化铝是铝和氧的化合物，分子式为Al2O3。
在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土。
氧化铝是没毒的（陶瓷、烤瓷牙齿等都是氧化铝），我们做菜用的锅很多就是用铝做的。
铝比较活泼，与空气中的氧气反应会变成氧化铝，这层氧化铝薄膜非常致密，附着在表面，阻止里面的铝继续与氧气反应。
平常我们摄入铝的途径只有一个：食物。
使用铝质的锅，再就是含有铝成分的食物（比如油条，炸油条的时候会使用明矾做膨化剂，明矾中含有铝元素）。
平常接触铝制品是没有问题的。
不会有中毒的危险铝有毒,但氧化铝不一定有毒，相反,碳无毒,CO却有毒γ型氧化铝γ型氧化铝是氢氧化铝在140-150℃的低温环境下脱水制得，工业上也叫活性氧化铝、铝胶．其结构中氧离子近似为立方面心紧密堆积，Al3+不规则地分布在由氧离子围成的八面体和四面体空隙之中．γ型氧化铝不溶于水，能溶于强酸或强碱溶液，将它加热至1200℃就全部转化为α型氧化铝．γ型氧化铝是一种多孔性物质，每克的内表面积高达数百平方米，活性高吸附能力强．工业品常为无色或微带粉红的圆柱型颗粒，耐压性好．在石油炼制和石油化工中是常用的吸附剂、催化剂和催化剂载体；在工业上是变压器油、透平油的脱酸剂，还用于色层分析；在实验室是中性强干燥剂，其干燥能力不亚于五氧化二磷，使用后在175℃以下加热6-8h还能再生重复使用．分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。
工业氧化铝6类
工业氧化铝6类摘要：1.工业氧化铝的简介2.工业氧化铝的6 类分类3.各类氧化铝的特点和应用4.我国工业氧化铝的发展现状和前景正文：一、工业氧化铝的简介工业氧化铝，又称为铝氧化物或铝土矿，是一种无机化合物，化学式为Al2O3。
它是铝元素最常见的氧化物，具有高熔点、高硬度和良好的耐磨性等特点。
工业氧化铝广泛应用于各个领域，如陶瓷、化工、电子、航空等。
二、工业氧化铝的6 类分类根据工业氧化铝的物理和化学性质，可以将其分为以下6 类：1.高纯度氧化铝：纯度高达99.99% 以上，主要用于半导体材料、光纤等高精度领域。
2.普通氧化铝：纯度在95%-99.9% 之间，广泛应用于陶瓷、耐火材料等。
3.活性氧化铝：具有较高的比表面积，主要用于催化剂、吸附剂等领域。
4.纳米氧化铝：粒径在1-100nm 之间，具有优异的力学性能、热稳定性和化学稳定性，广泛应用于涂料、塑料等。
5.氢氧化铝：由氧化铝和水反应生成，主要用于污水处理、医药等。
6.复合氧化铝：由氧化铝与其他物质复合而成，具有特殊的性能，如高强度、高硬度等，用于航空、航天等高端领域。
三、各类氧化铝的特点和应用1.高纯度氧化铝：具有高熔点、高硬度、高绝缘性等优点，主要用于半导体材料、光纤、电子元器件等。
2.普通氧化铝：具有良好的耐磨性、耐高温性和化学稳定性，广泛应用于陶瓷、耐火材料、磨料等。
3.活性氧化铝：具有较高的比表面积，用作催化剂和吸附剂，如石油裂化、催化剂载体等。
4.纳米氧化铝：具有优异的力学性能、热稳定性和化学稳定性，用于涂料、塑料、橡胶等填充剂。
5.氢氧化铝：具有良好的吸附性能，用于污水处理、医药等。
6.复合氧化铝：具有特殊的性能，如高强度、高硬度等，用于航空、航天等高端领域。
四、我国工业氧化铝的发展现状和前景我国是氧化铝生产和消费大国，拥有丰富的铝土矿资源。
近年来，我国氧化铝产业在政策支持和市场需求的推动下，取得了长足的发展。
氧化铝-
宝石界将红宝石之外的各色宝石级刚玉都 称为蓝宝石。 属于刚玉族矿物，三方晶系 。蓝色的蓝宝石，是由于其中混有少量钛 （Ti）和铁（Fe）杂质所致；蓝宝石的颜 色，可以有粉红、黄、绿、白、甚至在同 一颗石有多种颜色。
红宝石是指颜色呈红色、粉红色的刚玉，掺有 少量三价铬离子的α型氧化铝单晶，是六方晶 系的单轴晶体。通常采用铬离子浓度为0．03 ％～0.07％(重量)的红宝石作为激光工作物 质。
类 别
三水型 氧化铝
组 成
Al2O3H2O
名 称
三水铝石 拜耳石 诺水铝石（或新三水铝 石）
常 用 符 号
Al(OH)3或Al2O3•3H2O β-Al(OH)3或β-Al2O3•3H2O β′-Al(OH)3或β′-Al2O3•3H2O γ-AlOOH或γ- Al2O3•3H2O α-AlOOH或α- Al2O3•3H2O α-Al2O3•nH2O(n=1.4~2.0)
Your company slogan
③容积密度。氧化铝的容积密度是指在自然状态下单位体积的物料质 量。通常容积密度小的氧化铝有利于在电解质中的溶解。 ④粒度。氧化铝的粒度是指粗细程度。氧化铝的粒度必须适当，过粗 在电解质中溶解速度慢，甚至沉淀，过细则容易飞扬损失。 ⑤比表面积。氧化铝的比表面积是指单位重量物料的外表面积与内孔 表面积之和的总面积。是表示物质活性高低的一个重要指标。比表面积 大的氧化铝在电解质中溶解性能好，活性大，但易吸湿。 根据氧化铝的物理性质，通常又可将Al2O3分为砂状、面粉状和中 间状三种类型。这三种类型的Al2O3在物理性质上有较大的差别。 砂状的Al2O3具有较小的容积密度，较大的比表面积，略小的安息角， 含较少量的α- Al2O3，粗粒较多且均匀，强度较高。面粉状的氧化铝则 有较大的容积密度，小的比表面积，含有较多的α- Al2O3，粒度细粒较 多，强度差。而中间状氧化铝的物理性质介于二者之间。
氧化铝化学用语
氧化铝化学用语
氧化铝化学用语是指在氧化铝业务中使用的特定化学用语，是一种专业术语。
这些术语对于理解和处理氧化铝相关的材料、过程和应用都至关重要。
氧化铝是一种化合物，分子式为Al2O3。
其成分是氧原子和三个铝原子。
氧化铝具有高熔点、耐腐蚀性和热稳定性，因此常用于各种领域，如冶金、制造、电子、航空航天等。
氧化铝化学用语的主要内容有：
1. 氧化铝的分类：根据氧化铝的形态可分为气雾型、固体型和悬浮型；根据氧化铝的用途可分为无机化工氧化铝、机械氧化铝、电子氧化铝、光学氧化铝和生物氧化铝。
2. 氧化铝的性能：氧化铝具有优异的热稳定性、耐腐蚀性、压缩强度和绝缘性，广泛用于各种行业。
3. 氧化铝的制备方法：氧化铝可以通过水热法、电解法、熔融法等方法制备，其中水热法是最常用的制备方法，也是最成熟的方法。
4. 氧化铝的应用领域：氧化铝主要应用于冶金、制造、电子、航空航天等领域，其中应用最广泛的是电子领域，用于制作电子元器件的外壳等。
5. 氧化铝的表征方法：氧化铝的表征方法包括显微结构分析、X射线衍射分析、热重分析、粒度分析等，这些方法可以用来确定氧化铝的特性。
6. 氧化铝的特殊用途：氧化铝还可用于特殊用途，如电镀抛光剂、陶瓷复合材料、精密模具和涂层等。
7. 其他：此外，还可以提到氧化铝的储存、运输和处理等。
以上就是氧化铝化学用语的详细介绍，氧化铝的特性、制备方法、应用领域和表征方法都是很重要的，所以理解其中的术语对于掌握氧化铝的知识十分必要。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
氧化铝课题资料总结
1 氧化铝晶型
1.1 α-Ａｌ2Ｏ3
α-Ａl2Ｏ3属三方晶系,在铝的氧化物中是最稳定的相,具有熔点高、硬度大、耐磨性好、机械强度高、电绝缘性好、耐腐蚀等性能,是制造纯铝系列陶瓷、磨料、磨具及耐火材料的理想原料。
1.2 β-Ａｌ2Ｏ3
β-Ａl2Ｏ3并非氧化铝的异构体,而是一种铝酸盐。
通式为Ｍ2Ｏ.ｘＡl2Ｏ3,Ｍ为一价阳离子,也可被二价或三价阳离子置换。
β-Ａl2Ｏ3属六方晶系,具有密度大、气孔率低、机械强度高、耐热冲击性能好、离子导电率高、粒度分布均匀且细、晶界阻力小等特点。
它可用作钠硫(Ｎａ/Ｓ)蓄电池中的固体电解质薄膜陶瓷隔板,既作为离子导电体,又具有隔离钠阴极和多硫钠阳极的双重作用;还可用于室温电池,钠热敏元件,制作玻璃、耐火材料和陶瓷的原料等。
1.3 γ-Al2O3
γ-Ａl2Ｏ3是由一水软铝石在低温(500～750℃)煅烧得到,γ-Ａl2Ｏ3属立方晶系,为多孔性、高分散度的固体物料,具有很大的比表面积,活性大,吸附性能好。
它广泛应用于各种行业中的吸附剂和脱水剂、汽车尾气净化剂;制备航天航空、兵器、电子、特种陶瓷等尖端材料的原料,石油化工和化学工业中用作催化剂(炼制石油)或载体(使石油氢化)。
纳米γ-Ａl2Ｏ3ＣＭＰ(化学机械抛光)浆料可用于集成电路生产过程中层间钨、铝、铜等金属布线材料及薄膜材料的表面平坦化,以及高级光学玻璃、石英晶体及各种宝石的化学机械抛光。
1.4 δ-Ａl2Ｏ3
δ-Ａl2Ｏ3是由一水软铝石在800～1 050℃煅烧得到,δ-Ａl2Ｏ3属四方晶系,有强吸附能力和催化活性,可用作吸附剂、干燥剂、催化剂及其载体。
1.5 η-Ａl2Ｏ3
η-Ａl2Ｏ3是由拜尔体的氢氧化铝在一定的升温速率下在400～750℃煅烧得到,η -Ａl2Ｏ3属立方晶系,具有比较大的孔容和比表面积,主要用作催化剂的载体。
1.6 θ-Ａl2Ｏ3
θ-Ａl2Ｏ3是由拜尔体的氢氧化铝在一定的升温速率下在900～1 100℃煅烧得到,θ-Ａl2Ｏ3属单斜晶系,其性能介于γ-Ａl2Ｏ3和α-Ａl2Ｏ3之间,常与γ-Ａl2Ｏ3和α-Ａl2Ｏ3共存。
1.7 κ-Ａl2Ｏ3
κ-Ａl2Ｏ3是由三水铝石在一定的升温速率下在800～1 150℃煅烧得到,κ-Ａl2Ｏ3属六方晶系,主要的用途是耐火材料结合剂、净化剂、吸附剂等。
1.8 ρ-Ａl2Ｏ3
ρ-Ａl2Ｏ3是由小于75μｍ的三水铝石在低于2.66Ｐａ的真空条件下脱水得到,ρ-Ａl2Ｏ3结晶状况很差,几乎处于无定形状态。
ρ-Ａl2Ｏ3广泛应用于刚玉质、高铝质、铝镁质等炼铁、炼钢、有色金属冶炼、热风炉等高级耐火材料。
另外它在陶瓷涂料、催化剂载体、吸附剂等方面也有广泛应用。
1.9 χ-Ａl2Ｏ3
χ-Ａl2Ｏ3是由小于75μｍ的三水铝石在保护气体作用下在500～750℃煅烧得到,χ-Ａl2Ｏ3主要用于空气、天然气、石油裂解气的干燥脱水,饮用水除氟,蒽醌法生产双氧水的专用催化剂,粘性树脂脱氯,催化剂载体,空分及制氧工业。
2 氧化铝的清洗方案
首先,将氧化铝颗粒在300一400℃烘烤一小时以去除颗粒表面吸附的易挥发污染物。
降至室温后加入丙酮,并用超声波清洗仪清洗五分钟,共清洗两次。
洗掉颗粒表面残留杂质,然后在120℃下烘干,最后放入干燥器中保存。
3 氧化铝添加工艺
制备时，借助于搅拌装置对正在凝固的合金进行搅拌，使处于凝固的两相区的合金的树枝状晶体破碎，破碎枝晶相互隔离并悬浮在液态合金中，形成低粘度的并具有流动性的合金浆料。
此时往合金中添加氧化铝颗粒，利用合金浆料的粘性可以牵制氧化铝颗粒的上浮，搅拌可以使之均匀的分布在合金浆料中。
颗粒加完，还要持续搅拌一定时间。
搅拌结束后，将温度上升至预定的浇注温度，然后迅速的浇注到模具中。
4 提高氧化铝与铝液润湿性方法
图1是理想真空条件下,液态金属对固体表面浸润示意图。
可用杨氏方程表示如下：
cosθ=(σSV-σSL)/σLV
式中θ是液体在固体表面的浸润角,也即是接触角；σSV是固气表面张力；σSL是固液表面张力；σLV是液气表面张力。
图1液滴在固体表面润湿的示意图
目前已有研究结果表明,可采取如下途径降低浸润角:
(1)外加压力或温度。
但这种方法对设备要求增加且难以降低成本；
(2)增强体的表面改性及涂层处理以增大σSV,从改善浸润性、
优化界面和防止某些界面反应的作用效果来看,它的确是一种不错的方法,但是它需要专用的装置和严格控制工艺,这会使得制造过程复杂,成本大为增加,不利于产业化；
(3)改变环境气氛。
固体或液体表面吸附的不同气体能改变σSV和σLV；
(4)某些物理方法,如超声波,也能改善液态金属对固态增强体的浸润性；
(5)基体合金化。
即通过添加微量合理的合金化元素,来降低液态金属的表面能σLV和界面能σSL,从而增强固液界面的结合,它是一种最具有降低生产成本潜力的途径。
在合金化元素M的选择上必须满足以下条件: ①元素M的表面能必须小于铝的；②元素M的氧化物生成Gibbs自由能要小于氧化铝的。
满足此条件的元素有:Li、Mg、Ce、La、Be和Ca等。