圆筒热定型机安全操作规程(正式)
热定型机安全操作规程
热定型机安全操作规程
为保证作业人员的人身安全及设备正常、安全运行，避免安全生产事故发生，特制定此安全操作规程。
一、操作人员应了解热定型机的结构、性能和工作原理，熟悉安全操作规程和维护保养方法。
二、操作人员应穿工作服，戴手套，防止手部受伤。
同时，应保持工作区域的整洁和卫生。
三、在开机前，应检查热定型机的电源线是否连接良好，防止触电事故。
同时，应检查热定型机的各个部件是否正常，确保机器的正常运转。
四、在操作过程中，应保持热定型机的稳定，避免剧烈的振动或移动。
同时，应注意防止热定型机被其他物品碰撞或挤压。
五、在设置温度和加热时间时，应遵循材料的性能和热定型要求，避免因温度过高或加热时间过长而导致材料损坏或机器损坏。
六、如发现热定型机有异常声音或异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
七、在完成热定型工作后，应关闭热定型机，并清理工作区域和机器表面，保持整洁和卫生。
同时，应将工具归位，以便下次使用。
八、定期对热定型机进行检查和保养，确保机器的正常运转和使用安全。
同时，应遵循制造商的保养建议和维修指南，以延长机器的使用寿命和保持其性能。
圆筒热定型机安全操作规程
圆筒热定型机安全操作规程圆筒热定型机是一种广泛应用于化工、医药、食品等行业的设备。
为了保障操作人员的安全，下面是圆筒热定型机的安全操作规程，旨在提高操作人员的安全意识和技能，避免意外事故的发生。
一、操作前的准备阶段1. 检查设备：操作人员应仔细检查圆筒热定型机设备的各项部件是否完好并有无损坏，如有问题及时通知维修人员进行维修和更换。
2. 准备工具：操作人员应按照工作需要准备好相关工具，并放置在指定的位置。
3. 安全防护措施：操作人员应穿戴好必要的防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并保持清洁。
4. 清理工作区：在开始操作前，操作人员应确保工作区域干净整洁，没有杂物，以免导致意外事故。
二、操作中的安全措施1. 了解设备：在操作圆筒热定型机前，操作人员应详细了解设备的工作原理、安全操作流程和相关技术要求，并在操作过程中严格按照要求进行操作。
2. 制定操作计划：操作人员应制定详细的操作计划，并将计划通知相关人员，确保操作的顺利进行。
3. 使用正确的工具和设备：操作人员应选择适当的工具和设备进行操作，并确保其使用符合相关的安全要求。
4. 检查操作区域：在进行操作前，操作人员应检查操作区域是否清洁无杂物，并确保周围没有其他人员干扰。
5. 善用安全设备：在操作过程中，操作人员应善用设备上的安全保护装置，如紧急停机按钮、防护罩等，确保操作的安全进行。
6. 避免超负荷运转：操作人员应严格按照设备的额定负荷来操作，避免超负荷运转，防止设备受损。
7. 防止设备过热：操作人员应密切观察设备的工作状态，避免设备因过热而发生意外事故。
如发现设备温度异常，应及时采取措施降温。
8. 防止设备泄漏：在操作过程中，操作人员应密切观察设备是否有泄漏情况，并及时采取措施进行处理，避免泄漏物对环境和人员的危害。
三、操作后的安全措施1. 关闭设备：操作完成后，操作人员应及时关闭设备，并将设备降到安全温度后，切断电源。
2. 清理工作区：操作人员应清理工作区，将杂物和废弃物清除干净，并妥善处置，确保工作区安全干净。
圆筒定型机安全操作规程
圆筒定型机安全操作规程操作顺序：一、准备工作：1、检查各传动部件。
2、检查清洁卫生。
3、运转升温：打开进油阀，在温度控制仪上设置工艺温度，起动循环风机。
4、调整撑布架尺寸。
5、从烘干机推布到前车位。
6、准备引绳。
7、确认后车卷取滚的上压棍已升起。
二、定型（温度达到工艺温度时）1、前车工A把引绳挂入撑布架末端。
B把撑布架从前入口推入。
C调整喂布论之间宽度，夹紧撑布架导布轮。
D把胚布和引绳接到一起通知机长，等机长回应后方可继续操作。
E按工艺要求调节前后车车速，按下“起动”按钮开始定型。
F起动排气风机冷风机。
G第二布架胚布按上述方法操作。
2、机长：A接到前车工通知后，确认卷取棍的上压棍已升起，把引绳穿入上下压棍之间.B操纵气动阀放下上压棍通知前车工。
C运转后，拉动引绳，把胚布带到摆布口解开引绳。
D第二布架胚布按上述方法操作。
三、降温：1、把温度控制仪温度设定为0℃。
2、停止前后车运转，打开侧门。
3、停止冷风机运转。
4、待温度降至80℃以下时，确认自动油阀处于关闭状态后，关闭循环风机、关闭排气风机。
四、安全注意事项：1、未经安全教育者一律不得操作。
2、当进入正常运转后，操作人员应注意各个传动部是否正常有无噪声，温度不超过220℃。
3、操作人员如发现任何异常应及时进行处理，或向车间汇报。
4、设备出现异常首先与车间取得联系，待温度降到80℃以下时，关闭电源。
5、设备出现紧急情况（停电，循环风机，导布轮，电器故障），迅速打开侧门，剪断胚布拖出撑布架，马上报告有关人员。
6、当分辨不清异常所在应报告主管或专业人员，寻求处理的方法。
7、如长时间停机，应关闭进油阀。
圆筒热定型机安全操作规程
圆筒热定型机安全操作规程圆筒热定型机是一种常见的塑料成型设备，广泛应用于塑料薄膜、塑料密封材料、PVC等热塑性塑料的制造。
但是，由于圆筒热定型机在加热、加压、塑料流动等过程中存在一定的安全隐患，必须严格遵守安全操作规程，确保工作人员的人身安全和生产设备的安全运行。
一、圆筒热定型机的安装和维护1、设备安装应符合国家标准，种地面应平整、稳固，设备与支管之间要有足够的空间以便操作及维护，并与周围设备、物品、建筑物、堆放物相互保持安全距离。
2、设备应定期进行维护保养，清洁设备各部位，及时修复损坏部件，确保设备正常运转。
3、设备应进行定期检查和试运行，确保设备的安全运行状态。
二、圆筒热定型机操作规程1、工作人员必须持证上岗，接受相关培训，熟悉设备的结构、性能、操作方法及安全知识。
2、加热前，应检查圆筒热定型机加热系统、压力系统、冷却水系统、供料系统等设备的运行状态，确保各项指标符合安全运行的环境要求。
3、清洗加热系统，清除内部积碳和净化油路，确认内部清洁卫生无异味。
此时还应检查加热器和热油管路是否漏油漏气。
4、确认加热器和热油管路正常运转，将塑粒加入设备，启动电器制动器，开始加热压制。
5、工作人员应注意观察设备的运行状态，调整设备的工艺参数使制品符合品质要求。
6、加热过程中，操作者应定时加油，保持设备的良好运转状态，防止各种意外事故的发生。
7、加热结束后，应关闭电器制动器，断电、排气等操作，确保设备安全运行。
8、设备操作结束后，工作人员应将设备各部位和周围环境清理干净，保持设备周围环境的整洁，做好安全防范工作。
三、圆筒热定型机安全事项1、在加热过程中不能离开设备，一旦发生异常情况即时停机。
2、强制调整各部件参数是严禁的，必须按照设备说明书和工艺要求操作。
3、尔在加热压制过程中，严格禁止同时间进行其他操作，要集中精力完成加热压制任务。
4、工作人员必须穿戴好安全装备，避免机器和材料对人员产生伤害。
5、工作人员在操作圆筒热定型机时，必须佩戴良好的防护眼镜和手套，避免机器影响到人身安全。
热定型机安全操作规程范本
热定型机安全操作规程范本《热定型机安全操作规程》第一章总则第一条为保障热定型机的安全运行，提高操作人员的操作技术水平，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用热定型机的操作人员，包括技术人员和操作人员。
第三条热定型机的操作人员必须熟悉本规程的内容，并在操作前进行必要的安全培训和技术教育。
第四条严禁违反本规程的操作行为，违反者将承担相应的法律责任和责任。
第二章热定型机的安全操作第五条热定型机的操作人员必须获得经过必要培训和技术教育后的相关资格证书方可操作。
第六条热定型机的操作人员必须清楚了解热定型机的工作原理、结构和性能特点，并具备相关的操作经验。
第七条在操作热定型机之前，必须对设备进行严格的安全检查，包括电源接线、动力设备、防护装置等。
第八条在进行操作前，热定型机的操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如防护服、防护鞋、防护手套等。
第九条在操作热定型机时，操作人员必须认真检查和核对工作所需的原材料和加工产品，确保准确无误。
第十条在进行热定型机操作时，必须严格按照操作规程进行，确保设备的正常运行和产出的产品质量。
第十一条热定型机的操作人员需严禁在操作过程中违章操作、超负荷使用设备、随意改变设备参数等行为。
第十二条热定型机的停机维护和保养必须严格按照设备使用说明书和维护标准进行。
第十三条在设备保养和维修过程中，必须切断电源并设置相关的警示标志，以防止误操作。
第三章热定型机的应急处置第十四条在热定型机发生故障或意外事故时，操作人员必须立即切断电源，并及时报告相关部门。
第十五条在热定型机发生火灾时，操作人员必须立即采取相应的灭火措施，并按照应急预案进行救护和疏散。
第十六条在热定型机发生停电或供电异常时，操作人员必须及时切断设备电源，以防止设备损坏。
第十七条在热定型机发生严重事故时，操作人员必须按照应急预案进行事故处理，并配合相关部门进行后续调查。
第四章监督执法和责任追究第十八条对违反本规程的操作人员，将根据相关法律法规进行处罚，并可能给予相应的行政处罚。
圆筒热定型机安全操作规程模版
圆筒热定型机安全操作规程模版一、目的本安全操作规程的目的是确保圆筒热定型机的安全操作，保护操作人员的生命财产安全。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用圆筒热定型机的操作人员。
三、工作环境和条件1. 圆筒热定型机应放置在平稳的工作台面上，确保机器的稳定性；2. 工作室应保持通风良好，以保证操作人员的舒适度和安全防护。
四、操作前准备工作1. 检查热定型机的外观是否完好无损；2. 检查电源开关是否处于关闭状态；3. 确认机器内无工件和杂物。
五、操作安全规范1. 操作人员应穿戴符合要求的防护服，并戴上安全帽、护目镜等个人防护装备；2. 操作人员应事先熟悉热定型机的操作说明书，并按书中的操作流程进行操作；3. 在启动热定型机之前，应确保工作环境和条件符合要求；4. 启动热定型机之前，应进行预热处理，预热时间和温度应按照操作说明书来进行设置；5. 在操作过程中，应严格遵守操作规程，禁止随意更改设置参数；6. 禁止操作人员将手、头发等物体靠近热定型机的加热部件；7. 禁止操作人员随意插拔电源线和其他电器线路；8. 操作人员应随时关注热定型机的运行状态，如发现异常情况应立即停机并报告相关人员；9. 禁止未经许可擅自停机，必须经过上级批准方可停机或关机；10. 每日操作结束后，操作人员应清理工作台面、清洁热定型机，并切断电源。
六、事故应急处理1. 所有操作人员必须熟悉事故应急处理流程，并具备基本的急救知识；2. 在发生事故时，应迅速停机，并立即通知相关人员；3. 在处理事故过程中，应根据现场情况采取安全措施，确保人员的安全。
七、安全培训和考核1. 每位操作人员入职前应参加必要的安全培训，并通过相关考核；2. 定期进行安全培训，更新操作人员的安全知识；3. 检查操作人员的操作技能和安全意识，及时进行纠正和指导。
八、附则1. 在操作过程中，如发现热定型机存在缺陷或异常情况应立即报告相关部门；2. 任何未在本规程中涉及的事项，应根据相关法律法规、标准和规范进行处理。
圆筒热定型机安全操作规程范本
圆筒热定型机安全操作规程范本一、前言本安全操作规程适用于圆筒热定型机的操作人员，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
操作人员在使用圆筒热定型机之前，请务必认真阅读本安全操作规程，并严格按照规程执行操作，遵守相关安全注意事项。
二、安全准备1. 在使用圆筒热定型机之前，应对设备进行必要的检查和维护工作，确保设备的安全性能良好。
2. 进行操作之前，应佩戴符合标准的防护装备，包括防护眼镜、耳塞、安全鞋等。
确保个人安全。
3. 确认操作区域没有其他人员进入，并设置明显的警示标志。
三、操作流程及安全注意事项1. 圆筒热定型机的启动和关闭：a) 启动前应确认运行环境无障碍和设备无异常状况。
b) 严禁在未关闭热定型机的情况下进行维修和清洁工作。
c) 在关闭设备之前，应确保设备内的温度降到安全水平。
2. 设备操作及常规维护：a) 操作人员应严格按照设备说明书和相关规程操作，不得擅自调整设备参数和工艺流程。
b) 在操作设备时，应保持专注，严禁分心做其他事情。
c) 在接触设备内部或易燃易爆材料之前，应先切断设备电源，并进行安全接地。
d) 定期对设备进行维护，并进行必要的润滑和清洁工作。
3. 温度控制及防护措施：a) 在调整设备温度时，应慢慢增加或减小，避免温度的突然变化导致设备破损或人员烫伤。
b) 操作人员在接触高温设备时，应佩戴隔热手套和隔热衣物，防止烫伤。
c) 使用液体材料时，应特别注意防止溅洒，避免操作人员的皮肤接触到热液体。
四、应急处理及事故预防1. 发生事故时，应立即切断电源，并报警求救。
2. 严禁私自进行维修和改装，如需维修或保养，应由专业人员进行。
3. 在操作过程中，如发现设备异常或操作不当，应立即停止操作，并报告主管人员。
4. 定期开展安全培训和演练，增强操作人员的应急处理和事故预防意识。
五、其他注意事项1. 操作人员应保持良好的工作状态，不得在疲劳、饮酒或服用药物的情况下操作设备。
2. 在操作过程中，应遵守工作纪律，不得私自离岗或擅离职守。
圆筒热定型机安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书圆筒热定型机安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页圆筒热定型机安全操作规程1.开机前将工作场地、机器周围、生产撑板、放布车、进出布工作台清扫干净，机身各导布辊、出布摆布架各部位擦拭干净。
2.检查加工坯布烘干情况及烘后幅宽，按传票核对锅号、品种、匹数及加工规格。
3.根据定型后幅宽要求，将坯布叠布缝头，针距5-6针/2厘米，距布端不超过1.52厘米。
4.合上电柜总电源，打开电源开关，开车检查机器各部位和仪表有无异常现象，防护罩、机门有无移位现象，机体、控制箱外壳接地是否良好。
5.依次启动热循环风机、电加热，根据加工坯布工艺要求设定好加热温度。
6.根据坯布加工工艺要求调整好撑布尺寸，转动固定超喂箱的螺杆手轮，使布撑架上的尼龙滚轮卡入超喂轮槽，松紧适当。
7.待机内热风温度达到工艺要求时，依次启动主传动、排风风机，冷却风机、静电清除器，抬起出布轧辊，由引绳牵引坯布通过布撑，经过轧辊及各导布辊至摆布架出布至接布台。
8.根据织物定型效果调整好进布超喂轮，使超喂量、车速符合要求。
9.坯布运行中，进布操作工应随时检查车速、温度、超喂量、纬斜等，发现问题应采取相应措施解决。
10.出布操作工应随时注意摆布平整、丈量出布幅宽，检查坯布质量，发现问题立即通知有关人员处理或采取相应措施。
11.定型后，坯布按传票磅布打印，装袋分锅整齐存放在规定位置，并注明生产日期。
第 2 页共 4 页12.定型完毕依次关闭电加热、冷风风机，停止主传动，移开超喂轮，卸下撑板，打开两边机门，待机内温度降至100℃以下，按顺序停止热风风机、排风风机、静电消除器、压缩空气，最后关闭总电源。
13.坯布运行如发生突然故障，应立即停车，将坯布剪断拖出，空车排除故障。
14.入布上机前应使用引绳引布，严禁在运转中穿布引绳，以免压伤手造成人身事故。
15.过滤网应每天清理一次，烘箱内，上下风嘴及周围毛絮，污物每周清理一次。
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圆筒热定型机安全操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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1. 开机前将工作场地、机器周围、生产撑板、放布车、进出布工作台清扫干净，机身各导布辊、出布摆布架各部位擦拭干净。
2. 检查加工坯布烘干情况及烘后幅宽，按传票核对锅号、品种、匹数及加工规格。
3. 根据定型后幅宽要求，将坯布叠布缝头，针距5-6针/2厘米，距布端不超过1.5—2厘米。
4. 合上电柜总电源，打开电源开关，开车检查机器各部位和仪表有无异常现象，防护罩、机门有无移位现象，机体、控制箱外壳接地是否良好。
5. 依次启动热循环风机、电加热，根据加工坯布工艺要求设定好加热温度。
6. 根据坯布加工工艺要求调整好撑布尺寸，转动固定超喂箱的螺杆手轮，使布撑架上的尼龙滚轮卡入
超喂轮槽，松紧适当。
7. 待机内热风温度达到工艺要求时，依次启动主传动、排风风机，冷却风机、静电清除器，抬起出布轧辊，由引绳牵引坯布通过布撑，经过轧辊及各导布辊至摆布架出布至接布台。
8. 根据织物定型效果调整好进布超喂轮，使超喂量、车速符合要求。
9. 坯布运行中，进布操作工应随时检查车速、温度、超喂量、纬斜等，发现问题应采取相应措施解决。
10. 出布操作工应随时注意摆布平整、丈量出布幅宽，检查坯布质量，发现问题立即通知有关人员处理或采取相应措施。
11. 定型后，坯布按传票磅布打印，装袋分锅整齐存放在规定位置，并注明生产日期。
12. 定型完毕依次关闭电加热、冷风风机，停止主传动，移开超喂轮，卸下撑板，打开两边机门，待机内温度降至100℃以下，按顺序停止热风风机、排风风机、静电消除器、压缩空气，最后关闭总电源。
13. 坯布运行如发生突然故障，应立即停车，将坯布剪断拖出，空车排除故障。
14. 入布上机前应使用引绳引布，严禁在运转中穿布引绳，以免压伤手造成人身事故。
15. 过滤网应每天清理一次，烘箱内，上下风嘴及周围毛絮，污物每周清理一次。
16. 搞好环境及设备卫生。
做好交接班工作。
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