NR12无功补偿控制器调试说明书个人总结

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NR12无功补偿控制器调试说明书个人总结

NR12无功补偿控制器调试说明书个人总结
附 1:
NR6/12 控制器使用说明
4/10
功率因素控制器NR6,NR-12投切操作的说明
1、 将NR-12安装完毕后,当第一次合上电源时,控制器屏幕显示LANGUAG语言选项,按
键,选择ENGLISH后按
键确认进入菜单。通过按

将菜单选择到
PARAMET参数菜单,按 两秒即可进入。
键进入,屏幕显示CODE?寻求密码,此时同时按住
功率因数 目标值: 如 0.95 C/K 值: 查响应值 表
投切延 时:60S
投切程 序: OPTIM
步组选 择:按实 际组合选 使用节点 数:按实 际步数选 择 按下
设置完毕
6/10
附 2:设置错误代码
附 3:
NR6/12 控制器使用说明
7/10
NR6/12 控制器使用说明
8/10
示每一段当前的投切状态,可以通过按

来选择各电容器组,通过按
键来控制每一段的投入和切除。
⒀TEMP.LIM:启动风扇温度50
(13)LANGUAG:设置语言。
NR6/12 控制器使用说明
5/10
附 1:
NR6/12 控制器使用说明
互感器变 比:如 100/5
额定电 压:230V
接线方 式:电流
和电压相序 必须一致
300/5 0.30 0.36 0.48 0.60 0.72 0.96 1.20 1.44 2.41
400/5 0.23 0.27 0.38 0.45 0.54 0.72 0.90 1.08 1.80
500/5 0.18 0.22 0.29 0.36 0.43 0.58 0.72 0.87 1.44
600/5 0.15 0.18 0.24 0.30 0.36 0.4 0.60 0.72 1.20

智能无功补偿控制器使用说明

智能无功补偿控制器使用说明

智能无功补偿控制器使用说明一、智能无功补偿控制器的组成和工作原理1.监测单元:用于监测电网的功率因数和电压电流等参数。

它采集电网的功率因数信号,并将信号传输给控制单元。

2.控制单元:根据电网的功率因数和设定值之间的差异,对无功补偿设备进行控制。

当电网功率因数低于设定值时,控制单元会向执行单元发送控制信号,使无功补偿设备自动投入。

3.执行单元:根据控制单元的指令,调整无功补偿设备的容量大小。

它可以控制补偿电容器的投切和接触器的合切,来实现对电网无功功率的补偿。

1.监测电网的功率因数和电压电流等参数。

2.将监测到的功率因数信号传输给控制单元。

3.控制单元与执行单元交互,根据设定值和实际值之间的差异来控制无功补偿设备。

4.执行单元根据控制单元的指令,调整无功补偿设备的容量大小,以实现对电网无功功率的补偿。

二、智能无功补偿控制器的使用方法1.安装控制器:将控制器安装在电力系统的补偿设备箱内,与电网进行连接。

2.设置参数:使用该控制器的管理软件,将控制器与电网连接的参数进行设置,包括电压值、容量大小和设定功率因数等。

3.启动控制器:通过控制器的开关,手动或自动启动智能无功补偿控制器。

4.监测电网参数:控制器会自动监测电网的功率因数和电压电流等参数,并将数据传输给控制单元。

5.设定无功补偿:根据电网的实际功率因数和设定的功率因数之间的差异,控制单元会向执行单元发送控制信号,以调整无功补偿设备的容量大小,来实现对电网无功功率的补偿。

6.显示设备状态:通过控制器的显示屏,可以查看无功补偿设备的投入状态、功率因数和电流等信息。

7.停止补偿:当电网的功率因数达到设定值或不需要无功补偿时,可以手动或自动停止智能无功补偿控制器的工作。

三、智能无功补偿控制器的注意事项1.安全操作:在进行控制器的安装、设置和启动过程中,要注意遵守相关的操作规程和安全指南,确保操作的安全可靠。

2.定期维护:智能无功补偿控制器需要定期进行维护和检查,以确保其正常工作。

无功补偿控制器试验作业指导书

无功补偿控制器试验作业指导书

无功补偿控制器试验作业指导书编制:审核:批准:2019年12月23日发布2011年12月23日实施1.目的为保证无功补偿控制器的调试质量,特制定本规定。

2.范围本规范仅适用于公司所用苏州新未来、施耐德、ABB、督凯提(DUCATI)、扬州正泰等产品。

3.职责3.1试验人员负责调试全过程的安全防护;3.2试验人员负责调试的准备和实施;3.3试验人员负责调试的结果的记录、试验数据的处理;4.工作装备4.1试验必备设备:无5.工作内容5.1苏州新未来无功补偿控制器调试5.1.1面板图示5.1.2型号说明5.1.3基本参数测量系统:三相取样电压:400V测量电流:5A工作电源:220V5.1.4控制器整定值及可调范围电流互感器变比:50/5~3000/5(为进线采样互感器变比)过压保护:400V~800V(一般设定为440V)目标功率因数:0.90~1.00(一般设定为i0.96)欠压保护:<300V电容器容值:1~99Kvar/组5.1.4调试步骤5.1.4.1上电后参数显示上电后显示屏会显示COS∮、电压、电流、无功功率、有功功率、温度等显示。

5.1.4.2参数设置按菜单键三下后,进入参数设置界面如图(一)所示。

说明:进入菜单设置后,不操作任何键,15秒后自动退出。

5.1.4.3手动/自动投切在主界面上按下手动/自动按钮,控制器会显示手动投切状态或自动状态,当显示在手动状态时,按加键来手动投入电容器组,按减键来手动切除电容器组。

5.2ABB无功补偿控制器调试控制器上电后,按Made键,主界面会显示以下四种状态:自动模式AUTO、手动模式MAN、自设定模式AUTO SET、手动设定模式MAN SET。

在自动模式AUTO状态下,装置会对步进次数做出反应来达到用户设定的目标功率因数。

在自设定模式AUTO SET状态下,装置能够自动设定相位、启动电流C/K、延时和步进输出1,2,3,。

等。

通常设置参数时,在手动设定模式(MAN SET )下设置参数:按made 键设置目标功率因数COS ∮(一般设为0.96)。

无功补偿装置的安装与调试指南

无功补偿装置的安装与调试指南

无功补偿装置的安装与调试指南无功补偿装置是电力系统中实现无功功率补偿的重要设备,其安装与调试对于保证系统的正常运行和提高电能质量具有重要意义。

本文将为您介绍无功补偿装置的安装与调试指南。

1. 安装前准备工作在进行无功补偿装置的安装前,首先需要做一些准备工作。

首先,需要明确无功补偿装置的安装位置和布置方式,通常应选择在电源侧和使用侧电缆的中间位置进行并联或串联连接。

其次,需提前准备好所需的工具和设备,确保安装过程的顺利进行。

2. 安装步骤(1)检查设备在进行安装之前,需要检查无功补偿装置的设备是否完好,并注意是否有可见的损坏或缺陷。

同时,也要检查相关的电缆、接线端子等附件是否齐全。

(2)设备接地无功补偿装置的接地是确保设备运行安全的重要环节。

在进行接地前,需要先测量接地电阻值,确保其符合电力系统的要求,并确保接地引线的连接牢固可靠。

(3)连接电缆将无功补偿装置与电源侧和使用侧的电缆进行连接。

在连接过程中,要注意正确连接相应的接线端子,并确保连接牢固。

另外,还需注意电缆的负载电流是否超过其额定电流,避免引起设备过热或短路等问题。

(4)接线端子固定在连接电缆后,需对接线端子进行固定,确保连接牢固,并使用绝缘套保护接线端子,避免发生短路或绝缘故障。

(5)设备调整安装完成后,需要进行设备的调整和设置。

首先,要根据实际情况进行参数的设置,确定合适的电容补偿容量和补偿阶数。

其次,还需根据系统的无功功率需求进行调整,确保无功补偿装置能够有效地进行补偿。

3. 调试步骤(1)设备检查在进行调试之前,需要对无功补偿装置进行全面的检查。

检查设备的各项指标是否正常,并排除可能存在的故障。

(2)设备调整根据实际系统需求,对无功补偿装置进行调整。

可以通过监测设备的显示屏或操作界面来查看设备的工作状态,并根据需要进行相关参数的调整。

(3)测试监测在调试完成后,需要进行测试监测,确保无功补偿装置的性能和功能符合设计要求。

可以通过使用功率因数仪等测试设备进行测试,并针对测试结果进行必要的调整。

智能低压无功补偿控制器使用说明书

智能低压无功补偿控制器使用说明书

目录一.产品概述 (1)二.功能特点 (1)三.使用环境 (2)四.技术参数 (2)五.安装与接线 (2)六.操作与运行 (5)七.系统调试 (12)八.常见现象分析 (14)九.售后服务 (15)一.产品概述智能无功补偿控制器(以下简称控制器)是本公司在吸收了国内外多个无功自动补偿控制器技术的基础上研发出来的新一代产品,款式新,功能全,安装使用灵活,全中文液晶菜单,操作方便。

控制器具有RS-485通讯接口,与本公司生产的智能低压电力电容器配套使用,接线简洁,运行可靠。

二.功能特点1.参数设置功能1)过压值、欠压值、欠流值等保护定值的设置;2)延时时间、投入、切除门限等投切限值的设置;3)取样电流互感器变比的设置。

2.测量功能1)取样互感器极性自动判别,接入时无需考虑极性要求;2)配电电压、电流、功率因数、有功功率、无功功率测量。

3.控制功能1)自动、手动控制电容器的投切。

自动控制时,根据受控物理量-无功功率进行投切;2)容量相同的电容器按循坏投切方式工作,容量不同的电容器按无功缺额进行编码投切;3)最多可同时控制32台智能低压电力电容器。

4.保护功能配电系统过电压保护、过电压闭锁、欠电压保护、欠流保护、缺相保护。

5.信号功能1)各台电容器投运、退运状态信号显示,各台电容器容量信号显示,各台电容器温度信号显示;2)配电参数越限信号(过压、欠压等)显示;3)控制器本身或电容器故障显示。

三. 使用环境工作温度: -20℃-60℃ 相对湿度: ≤90%(20℃) 大气压力: 79.5-106.5kpa 海拔高度: ≤3000m无易燃易爆的介质存在,无导电尘埃及腐蚀性气体存在。

四. 技术参数额定电压: 交流50Hz ,380V ±20% 电流取样: ≤5A 额定频率: 50Hz ±5% 净重:约0.8kg五. 安装与接线1.安装在屏柜上开113*113mm 的方孔,将本产品从屏前推入方孔内,把配给的紧固件插入安装槽中,上紧即可固定在屏上。

智能无功补偿控制器使用说明

智能无功补偿控制器使用说明

一简述xyJK系列智能无功补偿控制器是将人工智能成功运用于低压配电设备控制系统中,由于是无功型的控制器,其控制功能的完备,使补偿效果达到了最佳的状态。

当控制物理量为无功功率(Q)时能兼顾功率因数,较完善的解决了功率因数型控制器的缺陷,在运行中既能保证线路系统温度、无震荡现象出现,又能兼顾补偿效果,将补偿装置的效果发挥得淋漓尽致;当线路在重负荷时,如果cosφ已达到0.99(滞后),只要再投入一组电容器不发生过补,也还回再投入一组电容。

当线路无电流互感器时,控制物理量转为电压(U),此时根据当地的电压高低自动调节电压。

二技术指标2.1 产品引用标准GB/T15576-1995 低压无功功率静态补偿装置总技术条件DL/T597-1996 低压无功补偿控制器订货技术条件JB/T9663-1999 低压无功功率自动补偿控制器2.2环境条件环境温度:工作时-25℃~70℃;极限、运输、储存时-40℃~80℃相对湿度:40℃时20%~90%;50℃时90%大气压力:79.5kPa~106.0kPa(海拔2500m及以下)2.3电源工作电压:220V±20%;频率:50Hz±5%:正弦波形总畸变率《5%2.4电压输入模拟量:220V(混合补偿)或380V(三相均衡补偿)2.5测量精度电压模拟量(80%~120%额定值):0.5级电流模拟量(20%~100%额定值):0.5级相位角φ在-30℃~+60℃时,功率:2级;功率因数:1.5级2.6补偿方式及透切方式补偿方式:共补型(三相均衡补偿)混合补偿(三相分相补偿与三相均衡补偿相结合)透切方式:循环投切2.7浏览实时运行参数共补型:电压Uac(V);电流Ib(A);功率P(10kW);Q(kvar);功率因数PF混合补偿:三相电压Ua、Ub、Uc(V);三相电流Ia、Ib、Ic(A);三相功率Qa、Qb、Qc(kvar);总的有功P(10kW);功率因数PF2.8控制对象及控制门限设定范围控制对象为无功功率时,控制门限设定范围:投入门限:1~999 kvar切除门限:1~999 kvar控制对象为电压时,控制门限设定范围:共补型:电压投入320V~400V、切除门限:380V~465V混合补偿型:电压投入180V~230V、切除门限:220V~264V过压保护值共补型:380V~460V;混合补偿型:220V~264V欠压保护值共补型:240V~380V;混合补偿型:140V~220V动作延时时间1s~150s电流变比1(5:5)~999(4995:5)电容容量:0~999kvar;当容量为零时,表示此路未接电容动作误差:〈±20%;动作回差:6V~12V控制器灵敏度:K≤0.1A过电压保护分断总时限不大于60s,切投动作时间间隔不小于120s2.9输出触点容量12V或~220V。

MCDK-12G无功补偿控制器说明书

MCDK-12G无功补偿控制器说明书

MCDK-12G无功补偿控制器说明书MCDK-12G无功补偿控制器调试前必须做好以下两项准备工作:1. 将MCDK-12G无功补偿控制器置手动状态,使用电磁阀关闭MCDK-12G无功补偿控制器,现场观测MCDK-12G无功补偿控制器应该向关小的方向动作。

MCDK-12G无功补偿控制器关到最小时,位置传感器的反馈电流应为4mA 左右(不要求是准确的4mA 。

2. 将MCDK-12G无功补偿控制器置手动状态,使用电磁阀开启MCDK-12G无功补偿控制器,现场观测MCDK-12G无功补偿控制器应该向开大的方向动作。

MCDK-12G无功补偿控制器开到最大时,位置传感器的反馈电流应为20mA 左右(不要求是准确的20mA 。

开始调试:1.将MCDK-12G无功补偿控制器置手动状态,使用电磁阀完全关闭MCDK-12G无功补偿控制器,按手操器F1 键,此时手操器屏幕上有“确定传感器新零点”字样,按回车键确认。

2.将MCDK-12G无功补偿控制器置手动状态,使用电磁阀完全开启MCDK-12G无功补偿控制器,按手操器F2 键,此时手操器屏幕上有“确定传感器新量程”字样,按回车键确认。

3. 同时按下手操器shift 和F1键即F5键,此时手操器屏幕上有“设定K 值”字样。

设置K 值为1.0000。

此时将MCDK-12G无功补偿控制器置手动状态,使用MCDK-12G无功补偿控制器控制MCDK-12G无功补偿控制器,在MCDK-12G无功补偿控制器开度设置框中打入不同数字,现场观测MCDK-12G无功补偿控制器应该可以动作。

如果MCDK-12G无功补偿控制器不动作, 请将K 值设定为-1.0000。

K 值只能为1.0000或-1.0000。

更改K 值先同时按shift 和F1,再按回车键,此时K 值的末位数字闪烁,按下shift 不放同时按上下键可以将光标左右移动。

单按上下键可以改变光标所在位的数字。

4. 将MCDK-12G无功补偿控制器置手动状态,使用MCDK-12G无功补偿控制器控制MCDK-12G无功补偿控制器, 在MCDK-12G无功补偿控制器开度设置框中打入0.0, 现场观测MCDK-12G无功补偿控制器应该关到最小。

无功补偿快速配置操作说明

无功补偿快速配置操作说明

无功补偿快速配置操作说明1、可根据不同客户输入“项目名称”;2、根据已知情况选择配置方案计算方法,具体可选择以下四种:选择不同的计算方式,右边的对话框会相应的变化,在对应的对话框中输入需要的参数。

2.1根据主变容量及补偿比例计算2.1.1变压器的额定容量变压器容量可以选择,也可以自己输入,选择“其他”时将变压器容量输入到下面的文本框里;2.1.2无功补偿占变压器容量的比例无功补偿比例可以选择,也可以自己输入,选择“其他”时将比例值输入到下面的文本框里;2.1.3分相补偿占总补偿容量的比例;需要分相补偿的场合,输入合理的比例值,不需要时可以选择“无”;2.2根据主变容量及负载率计算2.2.1变压器的额定容量额定容量可以选择,也可以自己输入,选择“其他”时将变压器容量输入到下面的文本框里;2.2.2负载率根据现在配置的负载,估算出负载占总变压器的比例值,可以根据下拉框进行选择;也可以选择“其他”把比例值输入到下面的文本框里;2.2.3补偿前的功率因数值输入输入没有投入无功补偿时的原始功率因数值;2.2.4分相补偿占总补偿容量的比例需要分相补偿的场合,输入合理的比例值,不需要时选择“无”;2.3、根据现场电压、电流参数计算2.3.1根据现场测得的电压、电流、功率因数,填入对应的文本框内;2.3.2选择目标功率因数,可以补偿到1.0;选择“其他”可输入目标功率因数;2.4、现场三相电压、电流参数计算2.4.1根据现场测量到A、B、C三相的电压、电流、功率因数值,填入到对应的对话框;2.4.2选择目标功率因数,可以补偿到1.0;选择“其他”可输入目标功率因数;3、控制器的选择,现在只可以选择一种“TDS-1531”;4、判断负载为“快速负载”还是“平稳负载”;4.1平稳变化,可使用一般无功补偿电容即可;4.2快速变化时,需要在后面的文本框内输入快速变化的无功值。

这个值为三相快速变化的总无功;只能看到单相无功时,则输入值=最大单相变化无功值*3;4.3三相平衡时,选用快速共补;三相不平衡是优先使用快速分补进行补偿;5、选择串联电抗器比例,现在有“7%”和“14%”两种;6、选择合适的柜体,现在提供6种柜体尺寸选择,不合适可以换一种尺寸;7、选择是否使用谐波治理产品选择“不使用”,则“谐波治理参数”不能输入数据,不会生成谐波治理产品;以下选择不同的治理产品,需根据需要填入“谐波治理参数”;7.1选择“有源”滤波产品7.1.1根据“负载总功率”及“总电流谐波畸变率”进行计算;7.1.2根据现场最大“电流”及“总电流谐波畸变率”进行计算;7.1.3可根据“现场设备”来估算出总电流谐波值,建议还是通过实际测量得到的总电流谐波畸变率数据,输入到文本框中;7.1.4单独有源计算时,不考虑5次、7次谐波最大畸变电流;7.2选择“无源”滤波产品7.2.1根据5次、7次谐波最大畸变电流值进行计算;7.2.2根据实际测量数据填入对应的文本框内;7.2.3可根据“负载总功率”或现场实际电流值,“现场设备”估算出5次、7次谐波最大畸变电流值;建议还是使用实际测量的数据;7.3“有源+无源”同时使用根据以上7.1和7.2的输入参数计算出配置方案;8、最后点击“生成配置方案”,出现另一个对话框;对话框中文本给出具体的无功补偿和谐波治理配置方案,可根据配置方案选择相应的产品。

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600/5 0.15 0.18 0.24 0.30 0.36 0.4 0.60 0.72 1.20
800/5 0.11 0.14 0.18 0.23 0.27 0.36 0.45 0.54 0.90
1000/5 0.09 0.11 0.14 0.18 0.22 0.29 0.36 0.43 0.72
;
注:
进入投切程序设定有以下投切程序供选择:
NORMAL: 适用于电容器容量比为:1,2,4,4…前两步为调整步;
CIRC.A:适用于电容器容量比为:1,1,1,1…投切逻辑为“先进先出”;
CIRC.B:适用于电容器容量比为:1,2,2,2…第一步为调整步;
STACK:适用于电容器容量比为:1,1,1,1…投切逻辑为“后进先出”;

2 秒后进入主菜单,此时屏幕显示为: MEASURE;然后,通过

当屏幕显示为 COMMISS 再按
,显示 CODE?然后同时按下

2 秒,通过

找到语言设置项 LAN6UA6,按
进入设置,通过

当屏幕显示为 EN6LISH,此时按
。此时语言设置成英语。
7.本文主要说明控制器的手动设置,语言设置和节点测试,其它相关功能详见《Varlogic NR6.NR12 功率因数控制器 用户手册》样本号:SCDOC 798-LV.

注:电流极性选择:DIR=直接连接,REV=反向连接,AUTO=自动极性选(控制器定
义);电流设置一般设置为 AUTO 即可,CT 接线时无需考虑极性。
E 目标功率因数设置:设置完接线方式后,屏幕显示为: COSPHI, 按下
进入
目标功率因数设置通过

,设定功率因数,设置完毕后按

F 手动响应值(C/K)设定:设置完目标功率因数后,屏幕显示为: MANUALC/K,按下
功率因数 目标值: 如 0.95 C/K 值: 查响应值 表
投切延 时:60S
投切程 序: OPTIM
步组选 择:按实 际组合选 使用节点 数:按实 际步数选 择 按下
设置完毕
6/10
附 2:设置错误代码
附 3:
NR6/12 控制器使用说明
7/10
NR6/12 控制器使用说明
8/10
150/5 0.60 0.72 0.96 1.20 1.44 1.92 2.41 2.89 4.81
200/5 0.45 0.52 0.72 0.90 1.08 1.44 1.80 2.17 3.61
250/5 0.36 0.43 0.58 0.72 0.87 1.16 1.44 1.73 2.89
注:C/K 值其实代表了第一步投入电容器的容量
G 投切延时设定:设定完响应值(C/K)数后,屏幕显示为: DELAY,按下
延时设置通过

设定延时时间,按下
;
注:建议投切延时时间为 60 秒以上
H 投切程序设定:设定完投切延时后,屏幕显示为: PRO6RAM,按下
选择,通过

设定选择响应的投切程序,按下
进入响应值(C/K)设置通过

设定响应值(C/K),按下
;
注:响应值(C/K)表:
NR6/12 控制器使用说明
2/10
n1/n2
第一步投入电容器最小值(kvar)
12.5 15 20 25 30 40 50 60 100
100/5 0.91 1.08 1.44 1.80 2.17 2.89 3.61 4.33 7.22
⑼STEP.SEQ:设置电容器组与组的比值;建议按实际比值设定
⑽N.STEPS:设置电容器组步数;建议按实际步数设定
⑾VERIFY:验证可以省略这一步
⑿STEP.TST:手动投切电容器;(注!在控制器正常运行时不要使用!)在工厂检测时拆
掉熔心按
进入后,屏幕显示“ENT…OK”时,此时按
键进入,屏幕会显

,设置 CT 变
比,设置完毕后按

C 额定电压设置:设置完 CT 变比后,屏幕显示为: VOLTA6E, 按下
进入额
定电压设置,通过

,设置额定电压,设置完毕后按

D 接线方式设置:设置完额定电压后,屏幕显示为: WIRIN6,按下
进入接线
方式设置,先进行电压接线设置,显示选项分别为:U.L2-L3、U.L3-L1、U.L1-L2、
U.L1-N、U.L2-N、U.L3-N, 通过

选择与实际电压接线一致的选项,按下
; 此时进入电流接线设置,显示选项为:I.1 DIR、I.1 REV、I.1 AUTO、I.2 DIR、I.2
REV、I.2 AUTO、I.3 DIR、I.3 REV、I.3 AUTO, 通过

选择与实际电流接
线一致的选项,按下
示每一段当前的投切状态,可以通过按

来选择各电容器组,通过按
键来控制每一段的投入和切除。
⒀TEMP.LIM:启动风扇温度50
(13)LANGUAG:设置语言。
NR6/12 控制器使用说明
5/10
附 1:
NR6/12 控制器使用说明
互感器变 比:如 100/5
额定电 压:230V
接线方 式:电流
和电压相序 必须一致
施耐德 NR6/12 无功补偿控制器调试说明
说明:施耐德 NR6/12(以及带通讯功能的 NRC12)无功补偿控制器是一款功能强大的控制 器,由于有较多的使用方式和设置项,虽然说明书有详细的说明,但初用者往往对如何 快速进行应用感到困难。本文按步骤详细说明了手动设置方法,可满足绝大多数应用要 求,方便现场调试。
3000/5 0.03 0.036 0.05 0.06 0.07 0.10 0.12 0.14 0.24
4000/5 0.23 0.027 0.036 0.045 0.054 0.072 0.09 0.108 0.18
5000/5
表 1:C/K 针对 400V 电网的值
当响应值在表中查不到时请按响应值计算公式进行计算:
1. 对照接线图检查柜内接线(要确保相电压 LN(CT 在同一相)上)
相电压 LN(CT 在同一相上)
线电压 LL(CT 在第三相上)
注意:检查电流、电压接线以及端子有无接插不牢,虚接,掉线及漏线等现象!百分之九 十以上的问题都是接线不正确或接线与控制器设置不符造成的。
2. 控制器上电、设置工作语言 确认接线和连接状态正常后,给 NRC12 控制器接上额定工作电压(NR6/12 接入电压 信号即可,无需工作电源),当控制器第一次上电时,控制器液晶显示为:
几分钟后控制器自动运行。
注:本步操作取消了校验,如果按 ENTER,控制器会自动投切以测试验证设置的参数的
正确性。由于耗时较长且会对电容器组做很多的投切动作,建议在保证接线及参数正确且
手动测试了节点的情况下取消校验。
5. 手动节点测试 注:手动节点测试仅做为试验节点状态,在控制器正常运行时请不要使用!
投切程序中选
择为“OPTIM”,按下
后显示为适用于“OPTIM”的电容器容量比组合:
通过 使用节点数设置:设定完步组选择后,屏幕显示为; NSTEPS,按下,
通过

选择,设定数字为实际使用的电容组数,按下

K 设置完毕:此时屏幕显示为: VERIFY,按下
回测量菜单,则手动设置完毕,大概
选择AUTO=自动极性(DIR=直接连接、REV=反向连接)
⑷COS PHI:设置目标功率因数;建议设0.95
⑸MANUAL:手动设置C/K值;查表
⑹AUTO:自动设置C/K值;不建议使用(需要很长时间)
⑺DELAY:设置电容器投切延时时间:建议设60秒以上
⑻PROGRAM:设置电容器组投切程序:建议选择OPTIM优化程序;
MEASURE
当控制器为非第一次上电时,通电后屏幕显示为测量值,
此时按下

MEASURE
2 秒后进入主菜单,此时屏幕显示为:
4. 手动设置控制器参数
A 进入:通过,

当屏幕显示为 MANSET 按
CODE?,同时按下

2 秒,屏幕显示为:CT;
进入,屏幕显示为
B CT 变比设置:CT 按下
进入变比设置, 通过
1500/5 0.06 0.07 0.10 0.12 0.14 0.19 0.24 0.29 0.48
2000/5 0.05 0.05 0.07 0.09 0.11 0.14 0.18 0.22 0.36
2500/5 0.04 0.04 0.06 0.07 0.09 0.12 0.14 0.17 0.29

进入语言选择,通过

选择英语 ENGLISH.
当控制器为非第一次上电时,通电后屏幕显示为测量值。
NR6/12 控制器使用说明
1/10
注:当控制器屏幕显示字母与本文不一致时,有可能是语言设置错误,建议参考本文第 6 条进行语言设定。
3. 进入主菜单 当控制器第一次上电并设置完语言选项后,直接进入主菜单此时屏幕显示为:
OPTIM: 是一种优化的程序,并且可适用于更多种电容量比:
进入投切 进入投切程序
通过在最短时间内投入最少电容组步数来达到目标功率因数。
NR6/12 控制器使用说明
3/10
I 步组选择:设定完投切程序后,屏幕显示为; STEPSEQ;如果在投切程序中选择为非
“OPTIM”,按下
后显示为“IGNORED”,再次按下;如果在


择节点号,通过按 断开。
2 秒,来改变节点状态。从而来测试节点状态,按
2 秒全部
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