仓库选址与规划

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仓库选址、空间布局、流程规划的步骤和核心要点

仓库选址、空间布局、流程规划的步骤和核心要点

仓库选址、空间布局、流程规划的步骤和核心要点“仓储规划包含库址选择、库内整体布局、库内储存空间布局、作业流程规划等方面,它是物流规划中的一个重要模块。

应该如何进行仓储规划呢?”仓储规划整体思路仓储规划是物流规划中的一个子模块,也是非常重要的部分。

每个仓库可能有很多分类方法,根据行业环境、设施环境等不同,计划结果可能也会有所不同,在仓库规划中,要更加注意细节和顶层设计,仓库是物流的战略节点,仓库规划的好坏直接影响到整个物流系统的全局性,如何对仓储进行系统性的规划,具体步骤是怎样的呢?仓储规划的步骤:从前期数据分析到最后项目实施支持。

我们的仓储规划的项目方法分为四个主要阶段:1、调研数据分析:包含现状数据调研及分析,未来流量测算2、概念方案规划:包含仓库战略选址及仓库规划方案选择3、方案技术设计:包含仓库的布局规划、流程设计、资源配置及技术要求描述4、项目实施管理:资源招标管理及项目落地实施支持具体包括以下子工作内容:仓储规划设计要点一、调研数据分析仓库设计所有的的应用都是基于数据的,没有数据是无从设计。

因此,在做整体仓储设计时,首要任务就是要拿到供仓库设计的基础数据。

一般情况下,进行仓库设计,需要掌握以下基础数据:产品SKU明细,产品出入库数据,历史库存数据,仓库硬件设计图纸,未来仓库业务变化趋势。

对于调研数据分析这块,我们核心要分析的仓库的订单结构、库存情况、流量情况、波峰波谷对设计的影响,以及未来业务的变化趋势对规划的影响等等。

二、概念方案规划分析完基础数据后,仓储规划设计的核心是要确定在哪建仓,采用什么方案来建设仓库?首先需要考虑整个公司的仓网结构,该仓库在整个网络中的定位,应该选在哪个区域、哪个城市进行建仓,对公司的发货的物流节点作用等等。

具体仓库的选址,需要考虑四个标准:基础标准,硬性标准,扩租空间,外部因素。

1、基础标准:考虑的因素有所需的仓库种类、预判所需仓库面积、确保交通运输便捷、生活生产配套要跟上2、硬性标准:是仓库选址中必须达到的条件,满足这些条件后才能保证仓库可用,如资质、消防设施、是否便于招工、价格合理性3、扩租空间:是指目标仓库能否适应公司未来发展需要4、外部因素:如经营环境因素和政策情况等。

《仓库选址与布局》课件

《仓库选址与布局》课件

交通条件效率
环境因素:影响 货物存储和运输 安全
仓库选址对企业运营成本的影响
选址不当可能导 致运输成本增加
选址不当可能导 致库存成本增加
选址不当可能导 致劳动力成本增 加
选址不当可能导 致管理成本增加
仓库选址需要考虑的因素
地理位置:交通便利,便于货物运输和配 送
问题:原有仓库布局不合理, 导致库存积压,运输成本高
改进方案:重新选址,优化布 局,提高仓库利用率
效果:库存减少,运输成本降 低,生产效率提高
案例三:某零售企业仓库选址与布局的创新策略
选址策略:采用大数据分析, 结合市场需求和物流成本, 选择最佳仓库位置
布局策略:采用自动化立体 仓库,提高空间利用率,降
证货物安全
通道标识:设 置清晰的通道 标识,方便员 工快速找到货
物位置
确定货架和货位的大小和位置
根据货物的尺寸和重量选择合适的货架和货位 考虑货物的存储和搬运需求,合理安排货架和货位的位置 考虑仓库的空间利用和效率,合理安排货架和货位的数量和布局 考虑仓库的安全和防火需求,合理安排货架和货位的间距和通道
考虑货物的进出库流程
确定货物的种类 和数量
设计货物的进出 库路线
考虑货物的存储 和搬运方式
优化货物的进出 库效率
05
仓库布局的优化策略
根据货物特性和销售情况调整存储方式
根据货物的种类、重量、体积等因素,选择合适的存储方式 根据货物的销售频率和需求量,合理安排存储位置和数量 采用先进先出(FIFO)原则,保证货物的新鲜度和质量 定期对仓库进行盘点和清理,确保货物的准确性和完整性
定期对仓库进行整理和盘点,确保货物准确无误
定期整理:对仓库内的货物进行分类、整理,确保货物摆放有序,方便查 找和取用。

项目二仓库的选址与规划布局

项目二仓库的选址与规划布局
储存仓库 储存仓库是指主要提供货物储存服务的仓库,如保管谷物的仓库。
加工仓库是指以实现货物加工为主要目的的仓库。例如,对大型打印器材的零部件进行装配,并将成品进行包装的仓库。
2.加工仓库
流通仓库是指以暂存或随进随出方式进行配货和送货的仓库,它基本没有长期储存功能。
3.流通仓库
01
02
(一)重心法
重心法的假设条件 重心法本身设有这样几个假设条件: 货物需求集中于某一点(而实际上货物需求来自于分散在广阔区域内的多个销售点); 仓库在不同地点的建设费用和营运费用相同; 运输费用与运输距离成正比; 运输路线为直线。
2.重心法的计算方法 设在某个区域内有一系列点,这些点分别代表资源点和需求点,如右下图所示。
(二)整体规划布局的内容
生产作业区是仓库的主体,主要包括储存区、作业区、通道和装卸台。
在规划生产作业区时应考虑以下几个方面: 货物种类、数量和周转速度; 仓储设备的特性; 仓储作业流程;
(1)生产作业区
第二步
第一步
(3)行政管理区
行政管理区具体包括办公楼、警卫室、化验室等,是行政管理人员办公的区域。
2.营业仓库
01
按保管形态不同来划分,仓库可分为通用仓库、专用仓库、特种仓库、水上仓库等。
通用仓库 通用仓库是指用来储存没有特殊要求的一般性货物的普通仓库,如存放五金材料的仓库等。
1
2
(三)按保管形态不同来划分
专用仓库 专用仓库是指能够调节温度和湿度,且有隔热、防寒和密封作用,用来存放具有相同特征或保管要求的货物的仓库,如用来存放水果、肉类、珍贵药材等货物的仓库。
自动化立体仓库
出入库输送机械
电气与电子设备

仓储行业中的仓库选址与布局优化

仓储行业中的仓库选址与布局优化

仓储行业中的仓库选址与布局优化仓储行业作为物流链的重要环节,其仓库选址与布局的优化对于企业经营效益和客户满意度有着至关重要的影响。

本文将探讨仓储行业中的仓库选址与布局优化的相关问题,从市场分析、交通条件、设备配备等多个角度进行分析与论述。

1. 市场分析仓库选址的第一步是进行市场分析,了解所在区域的市场需求和竞争情况。

在选择仓库的地理位置时,需要考虑到附近的繁荣商圈、消费人群、经济发展水平等因素,以确保仓库的货物供应和销售渠道畅通无阻。

2. 交通条件仓库选址的另一个重要因素是交通条件。

仓库应选择交通便利、道路宽敞的地理位置,以方便货物的进出和运输。

此外,靠近高速公路、火车站、港口等交通枢纽,可以提供更加便捷的物流服务,降低运输成本和时间。

3. 设备配备仓库布局优化是仓储行业中的关键环节之一。

仓库内的设备配备要与仓库的功能需求相匹配,以提高物流效率和工作效益。

合理配置货架、叉车、输送带等设备,使货物的存储、装卸和运输更加高效顺畅。

4. 空间规划仓库布局的空间规划是布局优化的核心。

在选择仓库的面积和结构时,需要考虑商品种类、仓储方式、货物流通路径等因素。

合理划分不同区域,如存储区、装卸区、包装区等,以方便货物的分类、管理和加工。

5. 安全防护仓库选址与布局的优化还需要考虑安全因素。

仓库应选择低犯罪率的地区,建立完善的安防系统,包括视频监控、入侵报警、消防设施等。

此外,仓库内的货物存储和操作也要符合安全规范,以防止意外事故的发生。

6. 信息技术支持现代仓储行业离不开信息技术的支持。

仓库选址与布局的优化要充分考虑到信息技术设备的配备,如仓库管理系统、条码识别设备、物流跟踪系统等。

这些技术的应用可以提高仓储效率、减少错误率,并提供实时的库存和物流信息。

综上所述,仓储行业中的仓库选址与布局优化是提高物流效率和企业竞争力的关键因素。

通过市场分析、交通条件、设备配备、空间规划、安全防护以及信息技术支持等多方面的优化,可以使仓库运作更加高效、安全,并满足客户的需求。

仓库选址策划书范文3篇

仓库选址策划书范文3篇

仓库选址策划书范文3篇篇一《仓库选址策划书范文》一、项目背景随着公司业务的不断发展,现有的仓库已经不能满足日益增长的货物存储和配送需求。

为了提高物流效率,降低运营成本,我们需要重新选址建设一个新的仓库。

二、选址目标1. 交通便利,靠近主要交通干道,便于货物的运输和配送。

2. 土地成本合理,确保项目的投资回报率。

3. 周边环境良好,无污染源和安全隐患。

4. 有足够的面积和空间,以满足未来业务发展的需求。

三、选址范围经过初步调研,我们将选址范围锁定在[具体地区范围]。

四、选址方法1. 收集相关资料,包括地理位置、交通状况、土地价格等。

2. 实地考察,对符合条件的地点进行详细了解。

3. 分析比较各地点的优缺点,综合评估。

五、选址流程1. 确定选址小组,明确各成员的职责。

2. 按照选址方法进行资料收集和实地考察。

3. 召开选址小组会议,对各地点进行评估和讨论。

4. 确定最终的选址方案。

六、选址考虑因素1. 地理位置距离主要客户和供应商的远近。

与物流中心、港口等的交通便利性。

2. 土地成本购买或租赁土地的价格。

相关税费和费用。

3. 周边环境周边是否有居民区、商业区等,对仓库运营的影响。

是否存在环境污染、噪音等问题。

4. 基础设施水、电、气等基础设施的配套情况。

道路、排水等设施的完善程度。

七、备选地点分析1. [地点 1]优势:交通便利,土地成本相对较低,周边环境较好。

劣势:面积可能不够大,需要进一步拓展。

2. [地点 2]优势:面积足够大,基础设施完善。

劣势:土地成本较高,交通略有不便。

3. [地点 3]优势:地理位置优越,靠近主要客户和供应商。

劣势:周边环境较为复杂,可能存在一定的管理难度。

八、最终选址建议综合考虑各备选地点的优缺点,我们建议选择[具体地点]作为新仓库的建设地点。

该地点在交通、土地成本、周边环境等方面都具有一定的优势,能够满足公司未来业务发展的需求。

九、风险评估与应对措施1. 政策风险:关注当地政府的相关政策变化,及时调整策略。

仓库的规划方案

仓库的规划方案

仓库的规划方案引言:随着物流业务的快速发展,仓储管理变得越来越重要。

一个合理的仓库规划方案不仅能提高仓储效率,还能降低成本、提升客户满意度。

本文将介绍一套仓库的规划方案,包括仓库选址、布局设计、设备选取等内容,以帮助企业提高仓库管理水平。

一、仓库选址:1. 地理位置:仓库应尽量靠近主要的交通枢纽,如高速公路、火车站、港口等,以便于快速运输货物。

同时,应考虑到供应链的整体需求和客户分布情况,选择离客户较近的位置。

2. 土地面积:根据企业的业务规模和发展计划,选择合适的土地面积。

面积应足够容纳所需的货物、设备和人员,并留有一定的扩展空间,以应对未来的发展需求。

二、仓库布局设计:1. 货物流动路径:根据货物的流动路径,确定主要的操作区域和储存区域。

同时,合理划分不同种类货物的存放区域,便于管理和查找。

2. 流程优化:优化工作流程,减少人员和货物的运动距离。

通过合理设置货物进出口、分拣区域和货架位置,减少装卸和操作时间,提高物流效率。

3. 安全防护:合理设置消防设备和安全出口,并确保通道畅通。

对危险品和贵重物品的储存区域进行单独隔离和安全防护。

三、设备选取:1. 货架系统:选择适合企业需求的货架系统,如立体货架、流利式货架等。

要考虑货物的大小、重量、成品或半成品等特点,以及仓库空间的利用率。

2. 运输设备:选取合适的运输设备,如叉车、输送带等,以提高货物的搬运效率。

根据仓库的布局和操作需求,选择合适的运输设备和数量。

3. 信息系统:建立高效的仓储信息管理系统,包括库存管理、入库出库记录、仓库定位等功能。

信息系统可提供准确的记录和查询,为仓库管理提供必要的数据支持。

四、人员管理:1. 岗位设置:根据业务需求和工作流程,合理设置岗位,并明确各个岗位的职责和权限。

同时,要注重培训和提升员工的技能水平,确保操作的准确性和效率。

2. 工作安排:合理安排工作时间和轮班制度,确保仓库的持续运营。

根据业务状况和客户需求,灵活调整人员数量和工作时间,提高仓库的响应速度。

仓储行业中的仓库选址与布局优化

仓储行业中的仓库选址与布局优化

仓储行业中的仓库选址与布局优化仓储行业在现代物流体系中扮演着重要的角色。

随着电子商务和供应链管理的发展,仓库选址与布局优化成为了仓储行业管理者亟待解决的问题。

本文将探讨仓储行业中的仓库选址与布局优化的重要性以及相关的方法和策略。

一、仓库选址的重要性仓库选址是仓储行业中的关键环节之一。

合理的仓库选址既可以提高仓库的运作效率,又可以降低成本,提升企业的竞争力。

仓库选址需要考虑的因素包括但不限于市场需求、交通便捷性、资源供应等。

1.市场需求:仓库选址应当与目标市场的需求相匹配。

只有在接近目标市场的位置建立仓库,才能更好地满足客户的需求,并及时响应市场变化。

2.交通便捷性:仓库的选址应当考虑交通的便利程度。

选择靠近主要交通枢纽的位置,可以缩短物流运输时间,提高物流的效率。

3.资源供应:仓库选址还需要确保充足的资源供应。

比如,选址附近是否有稳定的劳动力和原材料供应,都会影响仓库的正常运作。

二、仓库布局优化的意义仓库布局优化是指通过合理的空间规划和物流设计来提高仓库的运作效率。

仓库布局优化可以提高货物的处理速度,减少操作环节,降低错误率,提升人员和设备的利用率。

一个合理的仓库布局可以使货物的流动路径最短,从而提高仓库的吞吐量。

1.货物流动路径优化:货物在仓库内的流动路径对仓库的运作效率有着直接的影响。

通过对货物流动路径的规划和优化,可以减少货物在仓库内的移动距离,提高货物的处理速度。

2.操作环节简化:合理的仓库布局可以将相关的设备和操作环节放置在一起,避免多次搬动货物,降低错误率。

同时,仓库布局还应当考虑到通道的宽度和货架的高度,以适应不同大小的货物。

3.人员与设备利用率提升:优化仓库布局可以使人员和设备的利用率最大化。

比如,将货架和取货台之间的距离缩短,可以减少工人等待货物的时间,提高工作效率。

三、仓库选址与布局优化的方法和策略1.利用数据分析:仓库选址与布局优化可以借助数据分析的手段来进行。

通过搜集和分析市场需求、交通数据和资源供应等相关数据,可以筛选出最合适的仓库选址和最优化的仓库布局方案。

第2章 仓库选址规划布局

第2章 仓库选址规划布局

⑴掌握业务量。选址时,应掌握的业务量包括如下
内容: ①工厂到仓库之间的运输量; ②向顾客配送的货物数量; ③仓库保管的数量; ④配送路线别的业务量。 ⑵掌握费用。选址时,应掌握的费用如下: ①工厂至仓库之间的运输费; ②仓库到顾客之间的配送费; ③设施、土地有关的费用及人工费、业务费等。
⒊地址筛选 在对所取得的上述资料进行充分的整理和分析, 考虑各种因素的影响并对需求进行预测后,就可以 初步确定选址范围,即确定初始候选地点。 ⒋定量分析 针对不同情况选用不同的模型进行计算,得出结 果。如对多个仓库进行选址时,可采用奎汉·哈姆 勃兹模型、鲍摩—瓦尔夫模型、CELP法等;如果是 对单一仓库进行选址,可采用重心法等。
第一节 仓库规模和数量的决策
一、仓库规模的决策
规模是指仓库建筑的总容积(长、宽和高),根据产品 产量和仓库库存周转率,可以估算出库存数量,由库存需求 对仓库规模进行估算 。 仓库的空间规模主要受以下因素面影响: 客户服务水平、 市场大小、最大日库存量、库存物品尺寸、所使用的物料搬 运系统、仓库日吞吐任务量、供应提前期、规模经济、仓库 布局、过道要求、仓库办公区域、使用的货架类型以及需求 水平和模式。
二、仓库数量决策 仓库数量的多少主要受成本、客户要求的服务水 平、运输服务水平、中转供货的比例、单个仓库 的规模、计算机网络的运用等因素的影响。
1、成本 影响仓库数量的成本主要是物流总成本和失销成 本。仓库数量对物流系统的各项成本有着重要影 响。一般来说,随着仓库数量的增加,运输成本 和失销成本会减少,而存货成本和仓储成本将增 加,下图描述了仓库数量和物流总成本之间的关 系:
5、计算机的应用
计算机的普及和使用成本的降低使应用模型及配套软 件在现代化仓库中得以应用,利用计算机可以改善仓 库布局和设施、控制库存、处理订单,从而提高仓库 资源的利用率和运作效率,使仓库网点规划中空间位 置与数量之间的矛盾得以缓解,实现以较少的仓库满 足现有用户需求的目标。物流系统的响应越及时,对 仓库数量的需求就越少。
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仓库建筑面积
仓库建筑面积:生产性建筑面积、辅助生产性 面积、行政生产性面积 即:两个常温区面积 +冷藏区面积 +冷冻区面 积+办公楼面积 +走道面积 +宿舍楼面积 +篮球 场面积 +食堂 +存车处 +保卫处 +维修间面积 =2400+1200+200+4+4800+200+100+100+4+50=90 58㎡ 因此仓库建筑面积为:9058 ㎡
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4 .从长远角度考虑,小店区是未来的高新开发区 地段,有利于以后的发展。 5 .公共设施状况良好,道路畅通,通信发达,附近 有许多工厂做依托。,水、电、气、热的供应能力强。 6 .因为是在本市内部建仓库,所以自然环境相近, 没有太过考虑,C地地形平坦,厂方地形,没有山地 及陡坡,适合建仓库。 7 .C地附近有很多著名的大学、中学、小学,劳动力 资源丰富。 三个地点中,C地距离配送地最远, 可能会增加运输费用。
2 .由于C地便利的交通,使它与市内外联系都很方便, 它又是处于小店区的边缘地带,临近省市的原材料能及 时供应,并且附近就有省烟草公司的仓库、面粉厂之类, 可以直接进行供货。A地和B地无这样的资源优势。
3 .通过调查,A地位于迎泽区。低价相对要高,C地位 于小店边缘,低价低,节约了建库成本。

物15班第八小组

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目录
1. 仓库选址 2. 仓库库区平面规划设计 3. 仓库参数确定 4. 储位管理与商品编码

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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1、仓库选址 2、仓库库区平面规划设计 及PPT制作 樊丽 3、仓库参数确定 4、储位管理与商品编码
库区各区域明细表
2、仓库布局俯视图

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常温仓库明细表(立方米)
仓库总面积长*宽*高=60*20*18=21600 托盘货架区长*宽*高=27*12*18=5832 流通货架区长*宽*高=23*12*18=4968 流通加工区长*宽*高=7*3*18=378 分类加工区长*宽*高=7*4*18=504 集货区长*宽*高=7*5*18=630 退货处理区长*宽*高=12*3*18=648 进(出)货暂存区长*宽*高*2=30*5*18*2=5400 进(出)货月台长*宽*高*2=25*3*18*2=2700 进(出)货办公室长*宽*高*2=5*3*18*2=540

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不足
①共四个仓库、八个月台,花费较大。 ②采用U型布局,每个仓库的货架区面积小。 ③货架区和拣货区分区分布,使得利用率降低。
亮点
虽然采用U型,每个仓库的货架区面积小,但是 我们设计了四个仓库,货架区总体面积就会放大 很多倍,避免了我们设计的U型布局的不足,转 劣势为优势,这是我们组的一个亮点!另外,S 型货架设计,使得工作效率提高,同样也是一个 亮点!
LOGO 综合各方面因素,我们认为C地最合适。


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任务
1 2 3
库区规划
仓库布局俯 视图
分析方案的 特点,优势 以及不足

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1、库区规划
保卫室
预留空地
通道
机动车、行人行走路线

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实施: 按照加权因素法,确定仓储中心的选址方案 。具体内容包括: 1、本次选址的影响因素分析 2、提出3-4个备选方案 3、因素比重法比较各方案 4、确定最后方案

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仓库规划的步骤
调查
分析
建立初始方案
二、商品分区、分类保管
按商品种类和性能进行分区、分类 这是当前仓库普遍采用的方法,它是 按商品的自然属性,把怕热、怕潮、 怕冻、怕光、怕风等不同性质的商品 分别归类,集中起来分区存放,安排 适当的储存场所。
三、商品分类的作用
便于管理
便于销售
便于生产
便于选购
便于编码
商品分类的主要标志
选择商品分类标志的基本原则 1.目的性 2.区分性 3.包含性 4.唯一性 5.层次性和关联性 6.简便性
迎泽区
A地

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万柏林区
B地

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小店区
C区

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为仓
我们选址考虑的核心因素是交通条件。C地作 库地址,它相对于其它两地的优劣势:
1 .C地靠近交通枢纽,铁路公路交汇处,交通非 常, 不会因为高峰期的交通拥堵而使货物不能及时送达,保 证了操作效率,是货物按时配到达指定地点。

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托盘货架区俯视图
1.6m
2.9m
备注:货架高15米

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特点:
3、方案的特点、优势及不足
①在本方案中我们组设计了四个仓库,冷藏区、冷 冻区、2个常温区。 ②办公楼、宿舍楼采用了清徐美特好的设计模式。 ③仓库采用U型布局。 ④进(出)货月台分两个。 ⑤货架区和拣货区分区分布。 ⑥托盘货架区货架采用S型布局。 优势: ①设计四个仓库有利于避免传味,分类储存,配送 方便,提高工作效率。 ②采用清徐美特好的设计模式,这样有利于产品清 洁、卫生。 LOGO

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仓库使用面积
仓库使用面积:用来存放货物的面积之和。 即:两个常温区面积+冷藏区面积+冷冻区面 积 2400+1200= 3600㎡ 因此仓库使用面积为:3600 ㎡

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仓库有效面积
仓库有效面积:库区内存放货物的物品所占面 积。 即:托盘货架区+流通货架区+集货区+进出货 暂存区 (324+276+35+150) *2+(156+132+20+75)*2=2336㎡ 因此库存有效面积为:2336㎡
A食品类
B饮料类
C烟茶类
D文体类
E日化类
F衣物类
G家电类
F玩具类
a果蔬类
b肉食类
C海鲜类
d奶类
将A,B,C,D类商品放在1k。将 E,F,G,H类商品放在2k。将a, b,c,d类产品放在冷藏库3k。
四、储位管理
(一)靠近出入口原则 (二)确保商品安全 (三)尽量节约库容 (四)先进先出,缓不围急 (五)小票集中,大不围小,重近 轻远 (六)以周转率为基础 (七)机械作业便利性和作业量分 布均衡性原则

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参数目录
一、仓库总面积 二、仓库建筑面积 三、仓库使用面积 四、仓库有效面积 五、仓库使用面积

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仓库总面积
仓库总面积:从仓库外围墙算起,整个围墙内 所占全部面积。 即:库区长*宽=124*62=7688平方米 因此仓库总面积为:7688㎡
二、仓库建筑面积:9058 ㎡ 三、仓库使用面积:3600㎡
四、仓库有效面积:2336㎡ 五、仓库实用面积:1776㎡

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任务
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1、给设计 的仓库的各 库、区、货 位、货架等 进行编码。
2、给拟建 仓库中拟存 储的货物进 行编码。

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冷藏(冻)仓库明细表(立方米)
仓库总面积长*宽*高=30*20*18=10800 托盘货架区长*宽*高=12*12*18=2592 流通货架区长*宽*高=23*10*18=2160 流通加工区长*宽*高=5*3*18=144 分类加工区长*宽*高=5*4*18=360 集货区长*宽*高=5*5*18=450 退货处理区长*宽*高=12*3*18=648 进(出)货暂存区长*宽*高*2=15*5*18*2=2700 进(出)货月台长*宽*高*2=7*3*18*2=756 进(出)货办公室长*宽*高*2=5*3*18*2=540
穆旭萍
任中倩
刘梦

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任务

山西美特好超市在太原市分布有若干个 超市卖场。根据现有情况,太原市美特好 的两个仓储中心分别位于南内环街以及小 店区 ,主要货物为日常商品和冷藏商品。 令外美特好鲜疏配送中心位于清徐县。根 据美特好超市发展规划,如若在太原市区 内再设一个综合仓储中心,仓储货物包括 所有商品,则:该仓储中心应设置在什么 位置?

③仓库采用U型布局,存储区靠里布置,比较集 中,好利用而且易于控制和安全防范仓库可根 据进出频率大小安排靠近进出口端的储区,缩 短拣货搬运路线,提高工作效率。 ④进(出)库采用两个月台避免作业高峰期发 生人员、货物等的混乱。 ⑤因为我们的大型综合仓库,出货频率大,所 以货架区和拣货区分区分布,拣货量高。 ⑥商品的入库和出库采用一条龙流水线。以免 在高峰期造成作业冲突。 ⑦托盘货架区的货架采用S型设计,方便拣取货 物,仿造了唐久配送中心的设计。

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仓库实用面积
仓库实用面积:实际用来堆放货品所占面 积。 即:托盘货架区面积+流通货架区面积 (324+276)*2+(156+132)*2=1776㎡ 因此仓库实用面积为:1776㎡
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结论
一、仓库总面积: 7688㎡
3、拟建库 货位的安排 与指派。

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商品储存规划
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商品储存策略
商品分区分类保管 储位管理
货位编码

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一、商品储存策略
分类储放 所有的储存商品按照一定特性加以分类,每一类 商品都有固定存放的位置,而同属一类的不同商 品又按一定的法则来指派储位。分类储放通常按 产品的相关性、产品的流动性、产品的尺寸、重 量、产品的特性等来分类。 分类随机储放 每一类商品有固定存放位置,但在各类的储区内, 每个储位的指派是随机的。分类随机储放兼具分 类储放及随机储放的特色。
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