框架结构施工顺序
框架结构主体施工方案
第一章框架结构主体施工方案第一节施工工艺流程框架结构层施工工艺流程：抄平、放线7柱筋制绑（钢筋隐蔽）7支柱模板（模板补缝，复核）支梁底模板（模板检查、校正、复核）制绑梁筋（复核）T 支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）7制绑板筋（检查、验收、签字）7浇灌柱梁板碌，取样（养护）7反复循环进行。
第二节模板工程一、模板、支模架选材及支设方法1、墙柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
2、梁模采用12厚木胶板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。
当梁高A 700mm寸，设对拉螺栓，其间距宜在〜。
梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm对于大于800mnm勺梁，在梁底加设一根立杆支撑，支撑架横杆步距为1200mn 1500mm并设扫地杆和剪刀撑。
3、楼板模板楼板模板采用12mrff木胶板，辅以50x 80m怵杭，间距＜300mm 板承重架采用满堂钢管脚手架，立杆间距1000*1000。
4、楼梯模板（1）模板选择：底模采用木胶板，侧模采用木模。
a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
安装顺序：立平台梁模板7立平台板模板7钉托木，支搁栅7支牵杆、牵杆撑r支外侧模r钉踏与侧模r钉反三角木。
b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。
c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mn^木模板。
d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
e、在侧板处用套板画出踏步位置线。
f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。
g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓4 14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVCf。
二、模板及其支架必须符合下列规定：1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。
2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。
钢筋混凝土框架结构施工步骤
钢筋混凝土框架结构施工步骤钢筋混凝土框架结构广泛应用于各种建筑中。
本文将详细介绍钢筋混凝土框架结构施工过程的各个步骤。
1. 基础处理在施工之前，首先需要进行基础处理。
这包括清理基础、挖掘基坑以及基础沉降测量。
清理基础的目的是确保基础表面平整，以便更好地进行工作。
挖掘基坑是为了使基础适合建筑物的重量和承载能力要求。
基础沉降测量可以检查基础是否存在不正常下沉的情况，确保建筑物建立在稳定的基础上。
2. 总体布置在确认好的基础上，下一步是进行总体布置。
这涉及到建筑物框架结构的所有部分，包括墙壁和梁柱等。
在进行总体布置时，需要根据建筑物的设计图纸计算每个部分的尺寸和形状。
之后，可以开始调整钢筋和混凝土的比例，并根据实际情况确定每个部分的尺寸。
在确定好布置后，可以进行后续处理。
3. 等高度放线在布置好基础和框架的总体设计后，可以进行等高度放线。
这是确定框架结构高度的过程。
将弹性线或者激光等工具放置在地面或者建筑物表面。
然后进行测量并以此确定框架的高度。
等高度放线的目的是确保建筑物的高度一致。
4. 梁柱浇筑接下来需要进行梁柱的浇筑。
这需要根据设计图纸的要求进行。
选择合适的支模，并根据需要加固部分支柱。
在浇筑梁柱时，需要注意混凝土的浇注深度、压实度以及振捣时间等。
同时，需注意梁柱的质量问题。
是否存在空鼓、裂缝等情况。
5. 外墙砌筑完成梁柱的浇筑之后，接下来就可以进行外墙的砌筑。
根据设计图纸进行施工，确保墙体垂直、水平度符合质量要求。
在进行外墙砌筑时，需要注意与其他部分的连接情况。
如与梁柱的连接，以及其他部分的支撑情况等。
6. 预应力梁浇筑在完成外墙的施工后，还需要进行预应力梁的浇筑。
这是用于加固整个框架结构的关键部分，需要非常谨慎地施工。
在进行预应力梁的施工时，需注意浇注的深度以及支模的固定等。
同时，还需要进行振捣和与其他部分的连接等工序。
7. 屋面浇筑完成预应力梁的浇筑后，就可以进行屋面的浇筑。
在进行屋面的施工时，需要注意各种细节问题，如雨水的排放以及屋顶的斜度等。
框架结构施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况1. 工程名称：XX住宅小区框架结构施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共6栋住宅楼，1栋配套商业楼，1栋地下车库。
4. 工程结构形式：框架结构5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工总体安排（1）施工顺序：土方开挖→基础施工→主体结构施工→装饰装修→室外工程。
（2）施工进度安排：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完工。
（3）施工质量保证措施：严格按照施工规范和设计要求，确保工程质量。
2. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工要求，配备足够的技术人员、施工人员和管理人员。
（2）机械设备配置：根据工程需要，配置各类施工机械设备，确保施工顺利进行。
（3）材料配置：根据施工进度计划，提前储备各类建筑材料，确保施工所需材料充足。
三、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）严格控制开挖深度，确保基础工程顺利进行。
2. 基础施工（1）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度100mm。
（2）基础底板：采用C25混凝土浇筑，厚度300mm。
（3）基础墙：采用C20混凝土浇筑，厚度200mm。
3. 主体结构施工（1）框架柱：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（2）框架梁：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（3）框架板：采用C20混凝土浇筑，厚度根据设计要求确定。
4. 装饰装修施工（1）墙面：采用涂料、瓷砖、石材等装饰材料进行装修。
（2）地面：采用地砖、木地板等装饰材料进行装修。
（3）门窗：采用铝合金门窗、木门窗等材料进行装修。
5. 室外工程施工（1）道路：采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料进行铺设。
（2）绿化：根据设计要求，进行绿化工程施工。
（3）排水：采用雨水管道、污水管道等设施进行排水。
四、施工质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保工程质量。
框架结构主体施工方案
第一章框架结构主体施工方案第一节施工工艺流程框架结构层施工工艺流程：抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板(模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护)→反复循环进行.第二节模板工程一、模板、支模架选材及支设方法1、墙柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
2、梁模采用12厚镜面覆膜胶合板,梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。
当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0。
5～0.7m。
梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁，在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm,并设扫地杆和剪刀撑.3、楼板模板楼板模板采用12mm厚木模板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。
板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000＊1000。
4、楼梯模板（1）模板选择：底模采用胶合板，侧模采用木模。
a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
安装顺序:立平台梁模板→立平台板模板→钉托木,支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。
b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。
c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。
d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
e、在侧板处用套板画出踏步位置线。
f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。
g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。
二、模板及其支架必须符合下列规定：1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。
2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价,梁板模采用快拆体系.3、为保证结构几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部分尺寸必须与设计相符。
框架结构厂房基础工程施工方法
框架结构厂房基础工程施工方法一、施工工艺流程平整场地→定位放线→土方开挖→验槽→浇筑垫层砼→独立基础支模、扎筋、浇砼→基础拉梁及基础柱支模、扎筋、浇砼→基础验收→土方回填二、土方开挖1、土方开挖采用机械开挖。
2、土方开挖注意事项：（1）施工前根据施工图纸准确放出基坑开挖线。
（2）当机械开挖至基础设计底标高-300mm时，采用人工捡底至设计底标高，严禁扰动基底土质。
人工开挖前应进行普遍钎探，开挖至设计标高后应对坑底进行保护，每开挖完一段基坑后，四周均设防护栏杆。
（3）基坑开挖前必须对临近建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力、电话等底下管线进行调查了解，在施工过程中，要高度重视其地下设施的保护，发现问题及时报告建设单位，并经有关各方技术处理后才能进行下道工序。
（4）基坑开挖应对称均匀分层开挖，先中间后四周，不应沿基坑四周一次开挖到底，应防止挖掘机开挖面的坡度过陡、运输车辆、运输荷载引起土体位移、底面隆起等现象发生。
（5）为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，可在土坡表面铺设塑料薄膜加以保护，坡坎外设排水沟或筑挡水土堤，并在坑内设排水沟和集水井，用水泵抽出积水。
（6）挖出土方应随挖随运，当班运出，不应堆在坑边，尽量减少坑边地面堆载，堆载严格控制在10KN/m2以下。
（7）基础开挖至设计所选持力层后，立即通知各相关单位共同验槽，经检验合格后方可进行下一道工序施工。
三、垫层砼浇筑砼浇筑前，把基坑底部清理干净，用小木桩在基底标识出垫层的浇筑高度。
砼采用人工摊平、平板振动器振捣密实。
四、独立基础、基础拉梁1、模板采用组合木质防滑板拼装，支撑材料采用φ48钢管和木撑条固定。
模板应有足够的强度、刚度，支模前满刷隔离剂，模板之间短边连接处U型卡不低于两扣，长边连接间距不大于300mm， U型卡应正反交连接。
2、独立基础模板安装前先复核基坑垫层标高及中心线位置，并将各主轴线投测到砼垫层上，分出各细部尺寸。
多层钢筋混凝土框架结构的浇筑顺序
多层钢筋混凝土框架结构的浇筑顺序在建筑施工中，多层钢筋混凝土框架结构是常见的一种结构形式。
在进行浇筑时，需要按照一定的顺序进行，以确保施工的质量和安全。
以下是多层钢筋混凝土框架结构的浇筑顺序：1. 地基处理在开始浇筑之前，首先需要对地基进行处理。
这包括清理地面、挖掘地基坑、进行回填等工作。
地基的处理对于建筑的稳定性和安全性至关重要，因此需要认真进行。
2. 基础浇筑接下来是对建筑的基础进行浇筑。
基础是支撑整个建筑的重要部分，需要承受建筑的荷载并将其传递到地基上。
在进行基础浇筑时，需要使用混凝土将基础板进行填充，并采取相应的措施以确保混凝土的质量和强度。
3. 立柱浇筑完成基础浇筑后，接下来是对建筑的立柱进行浇筑。
立柱是支撑建筑上部结构的关键部分，需要具备足够的强度和稳定性。
在进行立柱浇筑时，需要按照设计要求进行模板的搭建，并将混凝土逐层浇筑至设计高度。
4. 梁、板浇筑完成立柱浇筑后，接下来是对建筑的梁和板进行浇筑。
梁和板是连接立柱的部分，起到承载荷载和分配荷载的作用。
在进行梁、板浇筑时，需要按照设计要求进行模板的搭建，并将混凝土逐层浇筑至设计厚度。
5. 墙体浇筑完成梁、板浇筑后，接下来是对建筑的墙体进行浇筑。
墙体是建筑的承重结构，需要具备足够的强度和稳定性。
在进行墙体浇筑时，需要按照设计要求进行模板的搭建，并将混凝土逐层浇筑至设计高度。
6. 柱、梁绑扎钢筋完成墙体浇筑后，接下来是对建筑的柱和梁进行绑扎钢筋。
钢筋是混凝土结构中的主要增强材料，能够增加结构的强度和稳定性。
在进行钢筋绑扎时，需要按照设计要求将钢筋进行正确的布置，并进行牢固的焊接和绑扎。
7. 柱、梁浇筑完成钢筋绑扎后，最后是对建筑的柱和梁进行浇筑。
在进行柱、梁浇筑时，需要采取适当的措施以确保混凝土的质量和强度。
同时，需要注意对现有结构的保护，以避免造成不必要的损坏。
通过以上的浇筑顺序，可以确保多层钢筋混凝土框架结构的施工质量和安全性。
在进行浇筑时，需要严格按照设计要求进行，同时注意施工过程中的细节和安全措施。
框架结构施工流程简明指南
框架结构施工流程简明指南框架结构施工流程简明指南1. 引言框架结构是建筑物的骨架，为建筑物提供稳定性和支持。
它是建筑工程中不可或缺的一部分，因此了解框架结构的施工流程对于建筑师、工程师以及施工人员都至关重要。
本文将介绍框架结构施工的基本步骤和流程，希望能为读者提供一份简明指南。
2. 准备工作在开始框架结构施工之前，有几项准备工作必须完成。
对于施工现场进行勘测和测量，以确保施工的准确性。
制定详细的施工计划，包括材料采购、施工时间表以及工人安排。
确保所有工人都接受了必要的培训，掌握了相关的安全操作知识。
3. 基础施工框架结构的施工需要先进行基础施工。
这包括开挖地基、浇筑混凝土地基、安装基础钢筋和地脚螺栓等。
基础施工的重要性在于确保建筑物的稳定性和坚固性，为后续的框架结构施工奠定基础。
4. 竖杆和横梁的安装在完成基础施工后，接下来是竖杆和横梁的安装。
竖杆是框架结构的主要支撑部分，而横梁则连接和加固竖杆。
根据设计图纸确定竖杆和横梁的位置和数量。
将竖杆竖立并固定在地基上，再将横梁水平地安装在竖杆之间。
这个过程需要严格控制竖杆和横梁的位置和角度，确保它们的稳定性和垂直度。
5. 框架的组装接下来是框架的组装。
在竖杆和横梁的基础上，施工人员将使用螺栓或焊接的方式将框架的各个部分连接在一起。
这需要仔细测量和检查，确保每个连接点的准确性和可靠性。
在组装框架时，施工人员需要遵循相关的安全操作规程，并使用适当的工具和设备。
6. 立柱和墙体的建造在框架结构的施工过程中，立柱和墙体的建造也是关键步骤。
立柱作为框架结构的支撑点，需要按照设计要求和建筑代码进行设置和定位。
墙体则起到隔离和支撑的作用，需要使用砖块、混凝土或者其他材料进行建造。
立柱和墙体的建造需要严格遵循相关的施工标准和规范。
7. 结构加固和调整在框架结构的施工过程中，有时需要进行结构加固和调整。
加固可以通过增加梁和柱之间的支撑或者使用加强材料进行。
调整可以包括调整立柱和梁的位置、角度或者高度，以确保整个框架结构的稳定性和坚固性。
(完整版)框架结构主体施工方案
第一章框架结构主体施工方案第一节施工工艺流程框架结构层施工工艺流程：抄平、放线→柱筋制绑（钢筋隐蔽）→支柱模板（模板补缝，复核）→支梁底模板（模板检查、校正、复核）→制绑梁筋（复核）→支梁侧模及板模（模板检查、校正、复核）→制绑板筋（检查、验收、签字）→浇灌柱梁板砼，取样（养护）→反复循环进行。
第二节模板工程一、模板、支模架选材及支设方法1、墙柱模支撑架必须与梁架及楼板满堂架连成整体。
2、梁模采用12厚木胶板，梁底模按3/1000起拱（当梁净跨大于4m时）。
当梁高≥700mm时，设对拉螺栓，其间距宜在0.5～0.7m。
梁采用钢管支撑承重，其立杆间距800mm，对于大于800mm的梁,在梁底加设一根立杆支撑,支撑架横杆步距为1200mm～1500mm，并设扫地杆和剪刀撑。
3、楼板模板楼板模板采用12mm厚木胶板，辅以50×80mm木枋，间距≤300mm。
板承重架采用满堂钢管脚手架,立杆间距1000*1000。
4、楼梯模板（1）模板选择：底模采用木胶板，侧模采用木模。
a、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
安装顺序：立平台梁模板→立平台板模板→钉托木，支搁栅→支牵杆、牵杆撑→支外侧模→钉踏与侧模→钉反三角木。
b、搭设竖向脚手架和水平连系杆。
c、搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用12mm厚木模板。
d、等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。
e、在侧板处用套板画出踏步位置线。
f、安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。
g、在踏步模上每米固定三角木，每隔三个踏步用对拉螺栓φ14将楼梯底板和踏步模板拉紧固定，为周转使用，对拉螺栓套上PVC 管。
二、模板及其支架必须符合下列规定：1、墙柱模支撑采用钢管与梁板支承架连成整体。
2、梁板：本工程现浇梁板面积较大，周转材料用量大，针对这一特点，为了缩短工期、加快周转材料周转，降低造价，梁板模采用快拆体系。