石灰稀释投加装置技术要求
石灰投加装置技术方案设计
****电厂60m³灰投加装置技术案博特环保科技有限公司目录一、灰投加系统简介二、工程概述三、甲提供技术指标四、设计参数五、设计参数讲解六、灰投加系统设备清单七、外界辅助配套设施八、系统报价九、付款式一、灰投加系统简述水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常用灰制乳后进行投加。
其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，为适应市场需要，现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的灰乳投加装置。
1.1 工作原理灰乳投加装置是一种将生灰粉剂储存、配置并投加的设备。
灰粉剂在灰仓贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由灰乳泵送至用户使用点。
1.2 产品特点1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力１５m3－５００㎥不等；灰乳液(灰乳)的制备浓度10%左右。
2、采用先进的下料振荡器，可以使灰下料更流畅。
3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节围广，灰乳液配制浓度精度高。
4、可选先进的振打器或破拱器，可以使灰下料更顺畅。
5、采用先进的容积式生灰消化装置，可以通过合理的调整进料量和进水量的关系，调整最合适的消化温度，使生灰消化得更加完全，消化效率更高。
6、灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。
8、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。
二、工程概述本设计针对灰自动投加系统，使用上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂通过定量螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液，最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。
三、甲提供技术指标甲必须保证所提供的技术指标的准确性，如因甲提供技术指标而造成的后果，由甲承担主要设备：灰投加系统螺旋输送的计划长度：5m连续运行时间：24四、设计参数五、工艺流程本系统有料仓，灰溶解箱，平箱（可选），乳渣分离器以及计量泵，搅拌机，输送装置等组成。
石灰乳配置加药装置
石灰乳配置加药装备1设备原理及构造1.1 原理石灰乳制备装置是一种将消石灰粉剂储存、配置并投加的设备。
消石灰粉剂在石灰料仓内贮存，通过振荡器将料仓内粉剂疏松，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将消石灰粉剂送入溶解槽进行溶解，溶解槽搅拌器对溶液进行充分搅匀制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。
1.2 工艺流程1.2.1 进料：间断运行先开启除尘风机电机，然后开始进料，进料完毕后（滞后一些），关闭除尘风机电机，不定期开启振打电机。
1.2.2 下料:间断运行依次开启振荡器振动电机，开启给料机电机，开启管夹阀，下料至石灰乳溶解罐。
1.2.3 配制石灰乳液：间断运行打开石灰乳溶解罐进水电磁阀进水，当溶解罐液位达到搅拌机工作液位时，开启搅拌机，使水与消石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
当溶解罐液位达到高液位时，关闭进水电磁阀及进料系统，至准备投药状态。
1.2.4 石灰乳液投加：连续运行依次开启投加泵前后的阀门，开启回流阀，开启投加泵，投药至各投加点，当溶解罐液位达到搅拌机停机液位时，停搅拌机；当液位达到停泵液位时，停投加泵并报警，切换至另一溶解罐投加系统，保持投药的连续性，同时通知集中控制室操作工开始对本溶解罐重新配药。
1.3 机械设备由除尘器、料仓、料位计、振荡器、插板阀、螺旋给料机、下料管夹阀、溶解槽搅拌器、溶液槽、进水阀、出液阀、投加泵。
1.4 电气设备由电机、减速机、机旁控制柜等组，机旁控制柜中的调速装置可以调节螺旋输送机螺杆转速，调节进料量。
2 设备安装安装现场地坪凭证，保证设备地板安装后无扭曲。
按照施工现场设备图不知各个设备。
3原理石灰乳制备装置是一种将消石灰粉剂储存、配置并投加的设备。
消石灰粉剂在石灰料仓内贮存，通过振荡器将料仓内粉剂疏松，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将消石灰粉剂送入溶解槽进行溶解，溶解槽搅拌器对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由输送泵送至用户使用点。
石家庄博特环保科技有限公司。
0311---85355208。
石灰投加装置操作说明
石灰投加装置操作说明1、生石灰粉贮存采用密闭式汽车罐车运输，罐车配有气力卸料系统，通过密闭管路系统将生石灰粉气力输送到生石灰料仓内。
在进料过程中开启除尘装置，避免进料时产生的粉尘，对周围环境、员工的操作条件产生影响。
当卸料时，除尘器手操开启关闭，自动进行除尘处理。
为避免料仓过压及滤芯被粉尘堵塞，料仓配置正负压安全阀。
料仓设有阻旋式料位开关，当料位达到高液位和低位时可发出报警信号。
低位时，系统提醒工作人员及时备料，并通过进料管向仓内进料。
粉料注满时，高液位显示，提示员工仓内物料已经注满。
当料仓需要补充生石灰时，打开料仓进料口，先开启除尘器，然后开始进料。
2、石灰乳的配制石灰乳的配制采用体积计量，确保石灰乳的浓度稳定。
在生石灰料仓下部设置螺旋计量机，螺旋计量机的进料口前设有气动碟阀。
在螺旋计量机的下方设有螺旋输送机将生石灰输送至石灰乳溶药罐，溶药罐与石灰乳储存罐之间设石灰乳输送泵。
先依次打开破拱装置和螺旋计量机，待螺旋输送装置完全启动后开启气动蝶阀开始下料，石灰粉均匀定量的送入到螺旋输送机。
然后打开石灰乳溶药罐的进水电动阀。
手动开启搅拌机。
当石灰乳罐液位达到高液位时，依次关闭该系统的设备气动蝶阀、粉料螺旋计量机、进水电动阀。
3、石灰乳的投加制备后的溶液由石灰乳倒料泵送至储存罐，再由螺杆泵输送到使用点。
石灰乳投加泵为变频调节，自动计量，泵的出口配有安全阀和排污阀门]，进口配有冲洗管和过滤器以保护泵不因堵塞而损坏。
4、系统控制石灰乳配制投加装置内所有设备的开/停、联锁保护均可通过自带的电控柜来实现。
电控柜采用底部进线方式，设有指示灯，显示每台设备的运行、故障状态。
电控柜实现所有设备的自保护，当每台设备出现故障情况时，自动停机。
就地电控柜。
上带有手动/自动切换开关。
当切换到手动状态时，可手动控制独立设备的开停;当切换到自动状态时，设备由电控柜中的PLC系统控制开停。
电控柜为户内安装，碳钢防腐，防护等级IP55，采用底部进线方式。
石灰投加装置
石灰投加装置简介石灰投加装置是一种常用于水处理、废水处理和工业废弃物处理的设备。
它通常用于调整水的pH值、去除悬浮颗粒和沉淀杂质，从而提高水质、净化废水或处理工业废弃物。
本文将介绍石灰投加装置的工作原理、主要构成部分、使用方法和注意事项。
工作原理石灰投加装置的主要工作原理是通过将石灰悬浮液投加到水中来实现水的净化处理。
石灰悬浮液可以调整水的pH值，使其达到所需的酸碱平衡。
此外，石灰悬浮液中的石灰颗粒具有吸附和沉淀杂质的能力，从而去除水中的悬浮颗粒和沉淀杂质。
具体而言，石灰投加装置通常由储存罐、计量泵、混合器和投加管道组成。
首先，石灰悬浮液被储存在储存罐中，然后通过计量泵控制投加的流量。
在投加过程中，混合器将石灰悬浮液和水进行充分混合，并将混合后的液体通过投加管道投入到待处理的水体中。
水中的悬浮颗粒和沉淀杂质会与石灰颗粒发生反应，形成不溶性沉淀物，最终被过滤或沉淀掉。
主要构成部分1.储存罐：用于存放石灰悬浮液。
储存罐通常由耐腐蚀材料制成，如玻璃钢或塑料。
2.计量泵：用于控制投加的石灰悬浮液的流量。
根据实际需要，可以使用不同类型的计量泵，如离心泵或蠕动泵。
3.混合器：用于将石灰悬浮液和待处理的水进行混合。
混合器通常采用机械搅拌或涡流混合的方式，以确保充分混合。
4.投加管道：将混合后的石灰悬浮液投入到待处理的水体中。
5.控制系统：用于控制储存罐的液位、计量泵的流量和混合器的工作状态。
控制系统可以采用自动化控制或手动控制，以实现投加装置的稳定运行。
使用方法使用石灰投加装置时，需要按照以下步骤进行操作：1.准备工作：检查储存罐中的石灰悬浮液是否足够、计量泵是否正常工作、混合器是否良好等。
2.设置参数：根据实际需要，调整计量泵的流量、混合器的搅拌速度等参数。
3.启动设备：打开储存罐的进料阀门，启动计量泵和混合器。
4.监控运行：监控石灰投加装置的运行状态，确保投加流量和混合效果正常。
5.完成投加：根据所需的投加时间和投加量，适时关闭设备，并维护好设备的清洁和维护。
石灰配浆系统操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于石灰配浆系统的操作和维护，确保操作人员的人身安全、设备的安全运行以及产品质量。
二、操作前的准备1. 检查石灰配浆系统各设备是否正常，包括搅拌机、输送泵、储浆罐等。
2. 确保电源、水源正常，检查电气设备绝缘性能。
3. 检查设备运行记录，了解设备运行状况。
4. 确认操作人员已熟悉本规程。
三、操作步骤1. 启动搅拌机，检查搅拌机运行是否平稳，有无异常声音。
2. 将石灰加入储浆罐，加入量根据生产需求确定。
3. 启动输送泵，将石灰送入搅拌机。
4. 搅拌机启动，将石灰与水按比例加入搅拌机。
5. 搅拌过程中，注意观察搅拌效果，确保搅拌均匀。
6. 搅拌完成后，将配好的浆料送入储浆罐。
7. 定期检查搅拌机、输送泵等设备的运行情况，发现异常立即停止操作，进行检查和处理。
8. 操作过程中，注意观察设备运行参数，如温度、压力等，确保在正常范围内。
9. 操作完毕后，关闭搅拌机、输送泵等设备，清理现场。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。
2. 操作过程中，严禁触摸旋转的设备，以免发生安全事故。
3. 操作人员不得擅自调整设备参数，如需调整，应征得相关部门同意。
4. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
5. 操作人员应掌握设备故障排除方法，提高应急处置能力。
6. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关部门。
五、操作结束后的工作1. 清理操作现场，确保设备整洁。
2. 记录操作过程中的数据，如时间、温度、压力等。
3. 对设备进行清洁和维护，为下次操作做好准备。
4. 填写操作记录，包括设备运行情况、故障排除情况等。
六、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、适用范围本规程适用于石灰配浆系统的操作，包括石灰的称量、加水搅拌、配浆、储存等环节。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉石灰配浆系统的操作流程和注意事项。
石灰加药装置说明书修订稿
1套
13
电线电缆
国标
1套
14
管件及其附件
国标，材质为UPVC
1套
六、外界接口及辅助配套设施
表二：辅助配套设施参数
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
自来水管道
DN25
接点：设备外围1.0m
配套
2
设备基础
蒸发设备水泥基座
占面积约： 6.0m×2.5m(长×宽）
石灰加药装置说明书
石灰加药装置说明书
潍坊山水环保机械制造有限公司
1、石灰加药装置简述
水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常用石灰制乳后进行投加。其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，为适应市场需要，现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳投加装置。
10个
振动器震动仓顶除尘器
型 号：scq-24
尺 寸：Ф800×1600mm
1套
安全阀
型 号：XD-YF250A压力安全阀
正压范围：280～1000mmH2O
负压范围：-20～-120mmH2O
1个
2
给料机
形式：WLS-10螺旋给料机
额定输料量： 50kg/h
设定输料量：7kg/h
1台
3
螺旋输送机
额定输料量：200kg/h
6、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。
7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。
8、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。
二、工程概述
石灰投加装置标准
石灰投加装置标准
一、设备基本要求
石灰投加装置应满足以下基本要求：
1. 设备应具有高效、稳定、可靠的性能，能够满足石灰投加量的要求，并保证石灰的均匀分布。
2. 设备应易于安装、调试、操作和维护，方便工作人员的操作。
3. 设备应具有良好的耐腐蚀性能，能够承受石灰的强碱性腐蚀。
4. 设备应具有良好的密封性能，能够防止石灰泄漏。
二、石灰投加量
石灰投加量应根据工艺要求确定，并满足环保排放标准的要求。
在正常情况下，石灰投加量应保持稳定，不得随意调整。
三、投加装置性能
投加装置应具有以下性能：
1. 具有良好的混合效果，能够将石灰与水或其他溶液充分混合，保
证石灰的溶解和均匀分布。
2. 具有足够的输送能力，能够保证石灰的及时输送和投加。
3. 具有可靠的计量系统，能够准确计量石灰的投加量。
4. 具有完善的控制系统，能够实现自动化控制和远程监控。
四、安全防护措施
为确保石灰投加装置的安全运行，应采取以下安全防护措施：
1. 在设备周围设置安全警示标志和防护栏，防止人员误操作或意外跌落。
2. 在设备的传动部分设置防护罩，防止人员接触到旋转部分。
3. 在设备的进出口处设置清洗设施，防止石灰残留对设备造成腐蚀。
4. 定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的稳定性和安全性。
五、操作与维护
操作人员应经过培训合格后才能操作石灰投加装置。
操作过程中应注意以下事项：
1. 严格按照设备操作规程进行操作，不得随意更改参数或调整设备。
2. 在设备运行过程中，应密切关注设备的运行状态和各项参数，如
有异常应及时处理。
污水处理石灰要求
污水处理石灰要求一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。
石灰作为一种常用的污水处理药剂，具有中和酸性污水、沉淀悬浮物和去除重金属离子等优点。
本文将详细介绍污水处理中使用石灰的要求。
二、石灰的选择1. 石灰种类：常用的石灰种类有生石灰、熟石灰和氢氧化钙。
根据具体的污水处理需求，选择适合的石灰种类。
2. 石灰纯度：石灰纯度对污水处理效果有直接影响。
通常要求石灰纯度在90%以上。
3. 石灰颗粒大小：石灰颗粒大小会影响溶解速度和反应效果。
一般要求石灰颗粒大小在2-5毫米之间。
三、石灰投加量1. 确定石灰投加量的方法：根据污水的pH值、碱度和金属离子含量等参数，通过试验或计算确定石灰的投加量。
2. 石灰投加量的控制：投加石灰时应控制投加速度和均匀性，避免过量或不足。
通常根据污水处理设备的容量和处理效果，控制石灰的投加量。
四、石灰投加方式1. 批量投加：将石灰直接投加到污水处理设备中，通过搅拌或搅动设备将石灰均匀分散。
2. 连续投加：使用自动控制装置，根据污水处理设备的流量和水质参数，连续投加适量的石灰。
五、石灰投加后的处理1. 搅拌混合：投加石灰后，需进行搅拌混合，确保石灰与污水充分接触和反应。
2. 沉淀处理：石灰可以促使污水中的悬浮物沉淀，形成污泥。
需要定期清理和处理污泥，避免二次污染。
3. pH调节：石灰可以中和酸性污水，调节污水的pH值，使其达到合适的处理范围。
六、石灰处理后的效果检测1. pH值监测：定期对处理后的污水进行pH值检测，确保其处于合适的范围内。
2. 悬浮物浓度检测：通过浊度仪或离心机等设备，监测处理后污水中悬浮物的浓度，确保处理效果。
七、安全注意事项1. 石灰投加过程中要佩戴防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备，避免直接接触石灰。
2. 石灰投加后，应及时清理投加设备，避免石灰残留对设备造成腐蚀或堵塞。
八、结论石灰在污水处理中起到重要作用，但在使用过程中需要注意石灰种类、纯度、投加量和投加方式等要求。
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序号 1 2
名称 料仓 料位及空穴
型号及规格 30m3 220V
数量 1套 3个
材质 碳钢 不锈钢 316 浆板
备注 3200mm 浆板式，高，低， 空 气动清灰 正负压
报警计 3 4 5 除尘器 安全阀 空穴振打系 20m2 VCP273 T6T 1台 2只 1套
碳钢 碳钢 碳钢
统 不锈钢 AISI304 阀 6 开关阀 多螺旋给料 8 机 150 型， 9 螺旋输送器 125Kg/h 10 螺旋输送器 出口气动隔 离阀 溶解罐 DN200 1套 不锈钢 AISI304 阀板 不锈钢 1套 AISI304 1台 1台 不锈钢 AISI304 AISI304 包括电磁流量计， 14 制备水系统 6m /h
3
470 型
1个
碳钢 板,
475，125Kg/h
1台
碳钢
变频
1台
碳钢
11
0.9m3
含溢流管，人孔等 Nord 减速机， 变频 控制
12 13
搅拌机 气粉分离器
0.55KW 1390
1套
不锈钢 AISI304
电动阀， 压力开关， 调节阀等
15 16 17 18 19 20
存储罐 搅拌机 投加泵 密封自动冲 洗单元 隔膜压力表 及开关 电磁流量计
3m
3
不锈钢 1套 1台 2台 2套
含溢流管，人孔，
0.75KW 2.5m3/h，3bar
AISI304 液位计等 不锈钢 AISI304 不锈钢转子， 变频调节，1 用 1 丁腈橡胶定 子 备。 黄铜 不锈钢 AISI304 不锈钢 4-20mA 输出， 投加
0~6bar
2套
1台 AISI316 电极 泵出口
石灰稀释投加装置技术要求
1） 工艺描述 系统能力要求：3000Kg/d。 投加点 1 个，2 台投加泵（1 用 1 备） 。 原料为：熟石灰粉末，堆积密度：0.5~0.65Kg/ L 制备浓度：1%-5%溶液可调。 2） 系统要求 承包商需对石灰投加系统进行详细的设计计算，提出合理的技术方案，技术 方案包括如下内容： （1）石灰投加系统 PI 图，并附有设备表（包括阀门、仪表、设备等） ； （2）石灰投加系统设计的范围从石灰原料进料到石灰投加点，包括配电设计和 自动化控制设计。 3） 供货范围 石家庄博特环保应提供全套储存、计量、输送、溶解装置，以及自动投加 系统。所有设备必须由一个供货商成套供应，联系左工 15831942419。 ★整个系统应做到全封闭，无粉尘泄漏。 全套系统应包括但不限于以下部件，设备要求为系统最低要求，供货商应不 低于此要求。 颗粒尺寸：0-0.2mm。
泵前后相关 21 阀门 AB Compact logix 系列 装
溶液制备及投加的 22 控制柜 PLC 同品牌 10 寸 触摸屏 0.6m3/min， 23 空压机 12bar 1套 1套 控制
4） 设备性能技术要求 熟石灰粉末来料为散装罐车，通过车载风机送入料仓，石灰通过给料 机精确计量后，由推进器输送到溶解罐中，溶解水同时以一定比例注入， 形成石灰乳液，浓度为 5%，浓度可调，上层溶液溢流到存储罐通用，最后 通过投加泵输送至投加点。 料仓：1 套 体积为 30m 3，直径 3.2m。包括锥斗，支架，爬梯，护栏。壁厚 6mm。 料仓材质：碳钢 Q235B。料仓采用全室外安装形式。 除尘器：1 套 为保护操作环境，与料仓配套应包括顶部粉尘过滤系统，以在向料仓 中输送物料时收集粉尘。粉尘过滤系统过滤能力 20m2，采用气动清灰。 与料仓的接口法兰不小于 765mm*1145mm. 材质：碳钢 能力：1700m 3/h，150mmWh。 安全阀：2 只 膜片式，正负压开启。压差为 0.05bar 时，风量 100m3/min。阀门开启 时，空气由阀门进出。 材质：碳钢。 料位及空穴报警：3 只
为了保证本系统的除尘器和气动空穴振打系统的正常运行，配置空压 机一套，包括冷干机及精密过滤器等相关附件，相关参数如下： 气量：0.6m 3/min；气压：12bar。 数量：1 套。 控制柜 用于石灰粉末制备及投加装置，使用 AB Compact logix 系列 PLC 控 制，配套工业以太网通讯口，包括同品牌 10 寸触摸屏。包括泵、搅拌机及 给料机的 4 台变频器。终端提供运行及报警端子接口。控制柜内元件应使 用国际著名厂家的产品，如施耐德等。防护等级 IP55，环境腐蚀类别 0 类。 投加泵的变频器可以通过 PLC 通讯实现远程调节。 PLC 可以调节制备浓度，也可以接收上位机的浓度指令。 主要包括以下功能： --各设备的运行及报警显示，现场控制柜报警灯显示，同时 PLC 显示 报警内容，报警内容可以通过通讯口上传。PLC 可以提供报警内容的历史记 录（包括报警名称，时间及目前状态等） --浓度通过 PLC 设定，自动配料。 --系统运行就地，远控切换。 --相关参数的设定和修改。 供应电压：3 x 400/230 V, 50 Hz。 控制电压：230 V, 50 Hz。 控制柜设计和制造应符合国家相关标准 表面处理 所有碳钢材质表面均需多层防腐处理. 2 层 50µm 环氧底漆，外涂 2 层 同一颜色 100µm 丙烯酸表面处理。其中料仓内外表面需喷砂除锈至 SA2 1/2 后再进行底漆及面漆处理, 内部油漆需采用食品级。
材质：不锈钢 AISI304 实现石灰与水充分混合溶解，形成 1-5%石灰乳液。 溶解水系统应包括调节阀、电动阀、电磁流量计等，部件应为黄铜或 不锈钢材质，管路为 AISI304。罐底配有排空口。溶解水能力 6m 3 /h。 电磁流量计采用 4 电极形式，并可以自洁，计量精度不低于 0.5%,配套 现场显示仪表，信号远程输出。 搅拌器应采用不锈钢 AISI304 材质，驱动：Nord 减速机，功率 0.55KW， 变频沉渣。 溶解罐应配套溶液到存储罐的溢流管，包括气粉分离器，不锈钢材质， 内部包括自洁系统。 存储罐系统：1 套 存储罐容积不小于 3m 3。 材质：不锈钢 AISI304 配套液位计，及时准确探测罐内水位，远程 4-20mA 信号输出。 搅拌器应采用不锈钢 AISI304 材质，驱动：Nord 减速机，功率 0.75KW。 投加系统 投加泵、电磁流量计、阀门等散件供货现场安装。 为准确输送，使用正位移螺杆泵，通过安装于控制柜中的 ABB 变频器 调节流量。内置密封冲洗接口。Nord 螺旋齿轮马达驱动，变频调节流量。 投加：2 台（1 用 1 备） ， 能力： 最大 2.5m 3 /h, 3 bar 背压。 配套相关附件： 压力开关，用于高压力情况下停泵, 数量：2 只。 电磁流量计，采用 4 电极形式，并可以自洁，计量精度不低于 0.5%， 数量：1 只。 含相关切换阀门。 泵的流量可以变频调节,配套 PTC 热保护。绝缘等级：F，防护等级： IP55。 空压机
用于显示高，低，空位。并提供相关报警信号。当料斗内石灰有空穴 时，系统应启动空穴振打系统，实现安全排放。型号：浆板式，220V。 空穴振打系统：1 套 系统安装于料仓锥斗上。与空穴料位计连锁，消除空穴。 包括 6 个板 式喷嘴，6 个单向阀，1 个电磁阀 230V，及连接软管。空气罐，150L，安装 于罐底，包括相关的气动阀门。气动元件材质为黄铜，橡胶软管。 空气要求：27 Nm³/h，7-11 bar。 开关阀：1 个 曲柄手动操作，与给料机配套，安装于料仓及给料机之间，以控制物 料进出。配套填料密封，阀板为不锈钢 AISI304。 连接法兰：400x700mm 给料机：1 台 材质：碳钢 计量能力：125kg/h，变频调节。 精度：±1~2% 驱动电机：电压：380 V，防护等级不低于 IP55。 绝缘等级：F 级 给料机应为至少 5 螺旋组成，配备防堵塞检测装置，给料机流量应稳 定，连续。给料机的流量与转速应有线性关系，螺旋应具有自洁功能。给 料机应由机身、进料口、出料口、螺旋、观察口及驱动系统组成。螺旋由 一端的法兰轴承固定在机身里，另一端通过链轮系统与驱动电机齿轮箱相 连。驱动电机装配在给料机上。投标商投标时应提供结构图说明。 螺旋输送器：1 台 材质：碳钢 规格：直径 150 有轴螺旋。 与给料机出口相连，输送计量后的石灰至混合溶解罐。包括取样口， 检查口。 溶解罐系统：1 套 溶液罐容积不小于 0.9 m3，内置导流板。