立式设备安装检验记录
机房设备安装检验批质量验收记录
设备安装位置：必 须符合设计图纸要 求，无明显偏差。
设备完好率：设备 应完好无损，无明 显磨损和损坏。
设备性能测试：设 备性能参数必须符 合设计要求和国家 标准。
设备外观检查：设 备外观应整洁，无 明显磕碰、划痕等 损伤。
PART FOUR
设备运行稳定性检测结果 设备安装质量合格率
设备安全性能检测结果
设备安装与设计要求符合度 统计
测试项目：设备性能指标 测试方法：按照相关标准进行测试 测试结果：各项性能指标均符合要求 结论：设备性能良好，符合验收要求
验收合格：设备 安装符合要求， 运行正常
验收不合格：存 在一定问题，需 要整改
Байду номын сангаас
建议措施：针对验 收不合格项提出具 体的整改措施和方 案
验收结论：根据验 收结果给出明确的 结论，并给出验收 意见和建议
设备连接检验：检查设备之间的连接是否牢固、可靠，确保运行稳定
设备外观检查：确认设备外观无损坏，无明显瑕疵。 设备性能测试：按照技术要求进行性能测试，确保设备各项功能正常。 设备运行稳定：连续运行一段时间，观察设备运行状态，确保无异常。
验收记录：填写验收记录，记录设备安装检验情况，包括验收人员、验收时间等信息。
PART FIVE
验收组织：由建设 单位、施工单位、 监理单位和设计单 位共同组成验收小 组，负责对机房设 备安装检验批质量
进行验收。
人员资质：验收 小组应具备相关 领域的技术专家 和经验丰富的工 程师，以确保验 收工作的专业性
和准确性。
培训与认证：验 收人员应经过专 业培训并获得相 关认证，以确保 其具备足够的技 能和知识来完成
验收范围：机房 设备安装检验批 的质量验收
SHT3503 立式设备安装检验记录 模版
SH/T 3503-J314 立式设备安装检验记录工程名称：单元名称：
设备名称设备位号
规格φ4800*16000mm
h
基准线
注：h为两测点间的距离，取h= mm。
单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5
支座中心
位置偏差
0º 5 90º±5 90º5 180º±5 180º 5 270º±5 270º 5
垂直偏差
0º/180ºH/1000
方位偏差0º10 90º/270ºH/1000
检验结论：
设备安装检测结果符合设计及施工规范验收要求。
建设单位监理单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月日
F
HGJ211-85化工塔类设备施工及验收规范
GB50461-2008 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范。
机房设备安装检验批质量验收记录
机房设备安装检验批质量验收记录日期：20XX年X月X日地点：机房一、背景介绍为确保机房设备安装质量符合相关标准和要求，特进行质量验收工作。
本次验收的设备包括但不限于服务器、网络设备、空调系统等。
二、验收过程1.准备工作（1）召集相关人员参与验收工作，包括机房管理人员、设备供应商及安装工程师等。
（2）核对机房设备安装规范和图纸，确保安装过程符合要求。
2.设备安装检查（1）逐一核对设备清单，确保所有设备已经到位。
（2）检查设备的包装是否完整，无损坏或破损情况。
（3）核对设备安装位置是否与图纸要求相符。
（4）检查设备的固定是否牢固，无松动和摇晃情况。
（5）检查设备连接线路是否正确连接，无错配和反插现象。
（6）检查设备的支架、机架、机柜等是否安装符合要求。
3.电气安全检查（1）检查设备电源插座的接地是否良好。
（2）检查设备电源线是否隐蔽、牢固，无暴露现象。
（3）检查电器护栏和安全标识是否齐全。
（4）检查设备的电气连接是否牢固，接线是否规范。
4.网络连接质量检查（1）测试设备的网络连接速率和稳定性。
（2）检查设备之间网络通讯是否正常，无延迟和断线故障。
（3）测试设备的防火墙和安全设置是否有效。
5.空调系统检查（1）检查空调设备的安装位置和空调管道布局是否合理。
（2）测试空调系统的制冷和制热功能是否正常。
（3）检查空调系统的温度控制是否准确。
6.技术验收和记录（1）验收人员对每台设备进行技术验收，记录设备型号、编号、安装位置等信息，并进行签字确认。
（2）记录设备安装的不良情况和解决措施。
（3）整理验收报告，并上报相关管理部门。
三、问题与建议在本次的设备安装检验过程中，我们发现了以下问题：1.台设备的包装被损坏，已经造成设备表面划痕，需要提供替换设备或修复。
2.台设备的固定件松动，需要进行重新固定。
3.台设备的电源线接头有松动现象，需要进行检修。
4.台设备的网络连接速率低于标准要求，需要重新检查网络线路设置。
各类设备设施验收及检测记录
设备设施验收及检测记录
单击添加副标题
汇报人：
目录
01
单击添加目录项标题
02
03
设备设施检测记录
04
设备设施验收记录 设备设施验收及检测总结
01
添加章节标题
02
设备设施验收记录
验收流程
准备验收资料：包括设备清单、技术参数、使用说明书等
现场检查：检查设备的外观、安装位置、运行情况等
功能测试：按照技术参数进行功能测试，确保设备正常运行 记录验收结果：记录验收过程中的问题、整改措施和验收结论，形 成验收报告
问题分析及改进措施
问题分析：对设备设施验收及检 测过程中发现的问题进行详细分 析，找出原因
效果评估：对改进措施进行评估， 确保问题得到解决
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
改进措施：针对问题提出具体的 改进措施，包括改进方案、实施 计划、责任人等
持续改进：根据评估结果，对改 进措施进行优化和完善，持续改 进设备设施验收及检测工作
检测方法
外观检查：检查设备外观是否完好，有无破损、变形等 功能测试：检查设备功能是否正常，能否满足使用需求 性能测试：检查设备性能是否达标，是否符合设计要求 安全测试：检查设备安全性能是否达标，是否符合安全标准 环境测试：检查设备在特定环境下的性能表现，如高温、低温、湿度等 寿命测试：检查设备使用寿命是否符合设计要求，是否满足使用需求
分析验收及检测结果， 找出问题点
制定整改方案，解决存 在的问题
跟进整改进度，确保整 改到位 Nhomakorabea总结验收及检测经验， 为后续工作提供参考
感谢观看
汇报人：
添加标题
添加标题
添加标题
机房设备安装检验批质量验收记录
/
应符合规范要求。
1
设备型号、配置与设计相符 。
第9.4条
/
配电装置应有明显标志，并
2 应注明容量、电压、频率等 第9.4条
/
。
一
般 项
3
落地式电气装置的底座与楼 地面 应安装牢固。
第9.4条
/
目
电源线、信号线应分别铺
4 设，并 应排列整齐, 捆扎固 第9.4条
/
定, 长度应留有余量。
5
设备安装完成清理卫生，现 场不留余料及垃圾。
第9.4条
/
检验批部位
GB 50462-2015 《数据中心基础设施施工及验收规范》
检查记录
检查结果
□合格 □不合格
主 控 2
设备应安装牢固、整齐、美 观、标识明确、内外清洁。
第9.4条
/
项
目 电源线、信号线入口处的浪
3 涌保护器安装位置正确、牢 第9.4条
/
固。
接地线和等电位连接带连接
4 正确，安装牢固。接地电阻 第9.4条
机房设备安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
施工单位
分部（子分部） 工程名称
项目负责人
分项工程名称 检验批容量
பைடு நூலகம்
监理单位
项目负责人
施工依据
GB 50462-2015 《数据中心基础设施施工及验收规范》
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际
规范规定
抽样数量
1
设备安装位置合理，与设计 相符。
第9.4条
/
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
静设备(立式设备、卧式设备安装检验)目录SH30503-2017
9
RX2-0401-03-13-139
净化装置变换（02705）静设备安装工程中压蒸汽过热器E20903设备耐压/严密性试验记录报验表
28
10
/
净化装置变换（02705）静设备安装工程2#中压蒸汽发生器E20904块体式设备基础允许偏差项目复测记录
30
11
RX2-0401-03-13-005
净化装置变换（02705）静设备安装工程2#中压蒸汽发生器E20904卧式设备安装检验记录报验表
SH/T3503-J101D
封面
案卷号：
第/卷
第/册
石油化工建设工程项目交工技术文件
工程名称：XXXX有限公司年产40万吨煤制乙二
醇及30万吨聚甲氧基二甲醚循环经济示范项目
单元名称：净化装置变换单元（02705）
卷名：净化装置静设备安装工程卷
册名：净化装置静设备安装工程（立式设备安装检验、卧式设备安装检验、垫铁隐蔽、塔盘安装、设备填充检验记录）册
56
25
RX2-0401-03-13-038
净化装置变换（02705）静设备安装工程2#低压蒸汽发生器E20908卧式设备安装检验记录报验表
57
26
RX2-0401-03-13-039
净化装置变换（02705）静设备安装工程2#低压蒸汽发生器E20908垫铁隐蔽记录报验表
59
27
RX2-0401-03-13-144
净化装置变换（02705）静设备安装工程原料气预热器E20902卧式设备安装检验记录报验表
22
7
RX2-0401-03-13-138
净化装置变换（02705）静设备安装工程原料气预热器E20902设备耐压/严密性试验记录报验表
立式设备安装记录SHT 3503—J326
SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称：XXXXXXXXXXXX项目—60万吨/年离子膜烧碱项目
单位工程名称：电解厂房A
设备名称脱氯塔设备位号10-TA-1250 规格Φ2900X8500
注：h为两测点间的距离，取h=8500mm。
单位：mm
项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值
标高偏差
0º±5 3
支座中心
位置偏差
0º10 3 90º±5 2 90º10 2 180º±5 2 180º10 2 270º±5 2 270º10 2
垂直偏差0º/180ºH/1000 4
方位偏差0º15 3 90º/270ºH/1000 5
检验结论：
设备安装检测结果符合设计及规范要求
建设/监理单位总承包单位施工单位
专业工程师：
日期：年月日专业工程师：
日期：年月日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期：年月日。
立式设备安装检验记录
工程名称：16 万吨 / 年液化气合成清洁燃料项目SH/T 3503-J314立式设备安装检验记录单元名称：装置区设备安装编号： PTNY-JSSA-SBAZ-001设备名称净化风罐设备位号D-305规格Φ1200×8×5583h基准线注：h为两测点间的距离。
单位： mm项目测量部允许值实测值允许值实测值项目测量部标高0o± 5-1支座中心0o±5290o± 5-390o±5-2偏差180o± 52位置偏差180o±5-1 270o± 5-2270o±53垂直0o/180o H/1000 3.7方位偏差0o108 90o/270H/1000 3.6检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位监理专业工程师：专业工程师：专业工程师：建设单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日期：年月日期：年月日日日工程名称：16 万吨 / 年液化气合成清洁燃料项目SH/T 3503-J314立式设备安装检验记录单元名称：装置区设备安装编号： PTNY-JSSA-SBAZ-002设备名称入口分液罐设备位号/规格Φ1600×10×5185h基准线注：h为两测点间的距离。
单位： mm项目测量部允许值实测值允许值实测值项目测量部标高0o± 54支座中心0o±5-2 90o± 5-290o±53偏差180o± 51位置偏差180o±52 270o± 5-3270o±53垂直0o/180o H/1000 2.5方位偏差0o107 90o/270H/1000 2.3检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工单位监理专业工程师：专业工程师：专业工程师：建设单位专业工程师：质量检查员：施工班组长：日期：年月日期：年月日期：年月日日日工程名称：16 万吨 / 年液化气合成清洁燃料项目SH/T 3503-J314立式设备安装检验记录单元名称：装置区设备安装编号： PTNY-JSSA-SBAZ-003设备名称凝聚脱水器设备位号D-105规格150LFG-120/25h基准线注：h为两测点间的距离。
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立式设备安装检验记录
工程名称：16万吨/年液化气合 成清洁燃料项目
单元名称：装置区设备安装 编号：PTNY-JSSA-SBAZ-001
设备名称
净化风罐设备位号
D-305
规格
①1200X8X5583
注：h为两测点间的距离。单位：mn
项目
测量部位
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标咼 偏差
00
±5
2
支座中心 位置偏差
00
±5
-1
90o
±5
-1
900
±5
4
1800
±5
3
1800
±5
2
2700
±5
2
2700
±5
-3
垂直 偏差
00/180o
H/1000
23
方位偏差
00
15
10
900/270 0
H/1000
18
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
监理专业工程师：
/
规格
①1600X10X5185
注：h为两测点间的距离。单位：mn
项目
测量部位
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标咼 偏差
00
±5
4
支座中心 位置偏差
00
±5
-2
90o
±5
-2
900
±5
3
1800
±5
1
1800
±5
2
2700
±5
-0o
H/1000
2.5
方位偏差
00
1800
±5
-2
2700
±5
2
2700
±5
-3
垂直 偏差
00/180o
H/1000
2.2
方位偏差
00
10
5
900/270 0
H/1000
2
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
监理专业工程师：
建设单位专业工程师：
日期：年月
日
专业工程师：
日期：年 月日
专业工程师：
质量检查员：
规格
①1200X12/14/18X34135
注：h为两测点间的距离。单位：mn
项目
测量部位
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标咼 偏差
00
±5
2
支座中心 位置偏差
00
±5
3
90o
±5
4
900
±5
4
1800
±5
3
1800
±5
-3
2700
±5
-1
2700
±5
-2
垂直 偏差
00/180o
H/1000
18
立式设备安装检验记录
工程名称：16万吨/年液化气合 成清洁燃料项目
单元名称：装置区设备安装
编号：PTNY-JSSA-SBAZ-006
设备名称
脱轻烃塔设备位号
C-101
规格
①1800/2200X18/20/28X47600
注：h为两测点间的距离。单位：mn
项目
测量部位
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
建设单位专业工程师：
日期：年月
日
专业工程师：
日期：年 月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月
日
SH/T3503-J314
立式设备安装检验记录
工程名称：16万吨/年液化气合 成清洁燃料项目
单元名称：装置区设备安装
编号：PTNY-JSSA-SBAZ-007
设备名称
脱正丁烷塔设备位号
C-202
项目
测量部位
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标咼 偏差
00
±5
3
支座中心 位置偏差
00
±5
-2
90o
±5
4
900
±5
-1
1800
±5
-2
1800
±5
2
2700
±5
3
2700
±5
-3
垂直 偏差
00/180o
H/1000
4
方位偏差
00
10
8
900/270 0
H/1000
3
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
施工班组长：
日期：年月
日
SH/T3503-J314
立式设备安装检验记录
工程名称：16万吨/年液化气合 成清洁燃料项目
单元名称：装置区设备安装
编号：PTNY-JSSA-SBAZ-004
设备名称
流出物酸洗罐设备位号
D-209
规格
①950X1900X16/24/32X12030
注：h为两测点间的距离。单位：mn
设备名称
脱异丁烷塔设备位号
C-201
规格
①2200/2600X14/16/18/20X52450
注：h为两测点间的距离。单位：mn
项目
测量部位
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标咼 偏差
00
±5
2
支座中心 位置偏差
00
±5
4
90o
±5
-4
900
±5
3
1800
±5
3
1800
±5
2
2700
±5
4
2700
监理专业工程师：
建设单位专业工程师：
日期：年月
日
专业工程师：二
日期：年 月日丿
1
专业工程师：
贡量检查员：
施工班组长：
日期：年月
日
SH/T3503-J314
立式设备安装检验记录
工程名称：16万吨/年液化气合 成清洁燃料项目
单元名称：装置区设备安装
编号：PTNY-JSSA-SBAZ-002
设备名称
入口分液罐设备位号
单元名称：装置区设备安装
编号：PTNY-JSSA-SBAZ-003
设备名称
凝聚脱水器设备位号
D-105
规格
150LFG-120/25
注：h为两测点间的距离。单位：mn
项目
测量部位
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标咼 偏差
00
±5
3
支座中心 位置偏差
00
±5
1
90o
±5
1
900
±5
2
1800
±5
-3
10
7
900/270 0
H/1000
2.3
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
监理专业工程师：
建设单位专业工程师：
日期：年月
日
专业工程师：
日期：年 月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月
日
SH/T3503-J314
立式设备安装检验记录
工程名称：16万吨/年液化气合 成清洁燃料项目
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
监理专业工程师：
建设单位专业工程师：
日期：年月
日
专业工程师：
日期：年 月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月
日
SH/T3503-J314
立式设备安装检验记录
工程名称：16万吨/年液化气合 成清洁燃料项目
单元名称：装置区设备安装
编号：PTNY-JSSA-SBAZ-005
标咼 偏差
00
±5
-1
支座中心 位置偏差
00
±5
2
90o
±5
-3
900
±5
-2
1800
±5
2
1800
±5
-1
2700
±5
-2
2700
±5
3
垂直 偏差
00/180o
H/1000
3.7
方位偏差
00
10
8
900/270 0
H/1000
3.6
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
方位偏差
00
10
6
900/270 0
H/1000
20
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
±5
-3
垂直 偏差
00/180o
H/1000
24
方位偏差
00
150
11
900/270 0
H/1000
25
检验结论：符合设计及施工规范验收要求。
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
监理专业工程师：
建设单位专业工程师：
日期：年月
日
专业工程师：
日期：年 月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期：年月