设备安装检查(测量)记录
3503-J326立式设备安装检验记录2
SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称：陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程合成气净化装置单位工程名称：PSA-1A制氢装置设备名称顺放气缓冲罐设备位号V-101A规格Φ3000×14700X16h基准线注：h为两测点间的距离，取h=11700mm。
单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0º±5 2支座中心位置偏差0º10 3 90º±5 3 90º10 4180º±5 3 180º10 3270º±5 2 270º10 5垂直偏差0º/180ºh/1000 6方位偏差0º15 3 90º/270ºh/1000 8检验结论：合格建设/ 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称：陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程合成气净化装置单位工程名称：PSA-1A制氢装置设备名称顺放气缓冲罐设备位号V-101B规格Φ3000×14700X16h基准线注：h为两测点间的距离，取h=11700mm。
单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0º±5 4支座中心位置偏差0º10 5 90º±5 3 90º10 4180º±5 2 180º10 5270º±5 2 270º10 2垂直偏差0º/180ºh/1000 7方位偏差0º15 6 90º/270ºh/1000 6检验结论：合格建设/ 监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录工程名称：陕煤集团榆林化学180万吨/年乙二醇工程合成气净化装置单位工程名称：PSA-1A制氢装置设备名称解吸气缓冲罐设备位号V-102规格Φ3800×34495X16h基准线注：h为两测点间的距离，取h= 31300mm。
消防01 火灾报警系统安装检查记录
火灾报警系统安装检查记录
单位工程名称：****工程
工程编号：1-09-06
设备名称
感温、感烟探测器安装地点
变频装置室
检查内容
检查结果
1
报警控制器（盘）、探测器、报警按钮、控制设备等设备铭牌与设计相符
符合要求
2
导线、电缆的型号、规格与设计相符
符合要求
3
管路及线槽安装牢固，支吊架位置及间距符合规范要求
符合要求
11
通电检查报警控制器（盘）的各项功能符合规范和设计要求
符合要求
12
用专用检查仪器对探测器、报警按钮逐个试验，其动作应准确无误
单位工程名称：****工程
工程编号：1-09-06设备名称防爆警灯来自安装地点压缩机厂房
检查内容
检查结果
1
报警控制器（盘）、探测器、报警按钮、控制设备等设备铭牌与设计相符
符合要求
2
导线、电缆的型号、规格与设计相符
符合要求
3
管路及线槽安装牢固，支吊架位置及间距符合规范要求
符合要求
4
系统、电压等级、电流类别不同的线路，未穿在同一管内或槽孔中
监理单位
运行单位
班（组）长：
技术（质量）员：
技术负责人：
年月日
专业工程师：
年月日
监理工程师：
年月日
代表：
年月日
消防Ol
火灾报警系统安装检查记录
单位工程名称：****工程
工程编号：1-09-06
设备名称
可燃气体探测器
安装地点
压缩机厂房
检查内容
检查结果
1
报警控制器（盘）、探测器、报警按钮、控制设备等设备铭牌与设计相符
锅炉设备安装检查记录表格
锅炉设备安装检查记录编号：(压一1)～(压—49)目录同意安装锅炉的批复 (4)锅炉安装质量证明书 (5)锅炉安装开工报告 (6)安装人员名单 (7)锅炉安装技术资料检查记录表 (8)锅炉设备开箱验收记录 (9)锅炉设备缺损件修复记录 (10)锅炉基础检查验收记录 (11)锅炉钢架安装检查记录(一) (12)锅炉钢架安装检查记录(二) (13)锅炉钢架安装记录(三) (15)锅炉钢架安装记录(四) (16)锅筒集箱安装检查记录(一) (18)锅筒集箱安装检查记录(二) (19)水冷壁安装检查记录 (20)对流壁安装检查记录 (21)过滤器安装检查记录(一) (22)过滤器安装检查记录(二) (23)钢管省煤器安装检查记录(一) (24)钢管省煤器安装检查记录(一) (25)铸铁省煤器安装检查记录 (26)焊接代(割)样试件检查记录 (29)焊接检查记录 (30)管端退火记录 (31)胀管试验检查记录 (32)胀管质量检查记录 (33)安装后通球封闭检查记录 (35)锅炉安装预备膨胀间隙记录 (37)安全阀、压力表、水位表安装记录 (39)锅炉本体汽水管线安装记录 (41)锅炉本体阀门水压试验及检修记录 (42)省煤器水压试验记录 (44)锅炉本体水压试验记录 (45)锅炉胀管补胀记录 (46)炉排安装检查记录(一) (47)炉排安装检查记录(二) (48)燃烧装置安装检查记录 (49)辅助安装及单机试运转记录 (50)耐火硷抗压强度试验记录 (52)炉墙砌筑检查记录 (53)烘炉检查记录 (54)煮炉(化学清洗)检查记录 (55)安全阀调试记录 (57)冲管质量检查记录 (58)七十二小时试运行记录 (59)总体验收 (60)锅炉安装质量回访记录 (61)压—01同意安装锅炉的批复你单位要求安装文件：一、锅炉制造技术资料；二、锅炉房内部设备布置图；三、锅炉房与周围建筑物距离图；四、受托安装单位：上述文件内容齐全有效，同意开工安装。
设备安装检查(测量)记录GD3010232
项目专业质量检查员(签名): 监理(建设）单位 验收结论
年
月
日
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注:1.本表中插入的说明、示图、照片等,如幅面不能容纳(或无法表达清楚),则可随本表之后作为本表的附件。 2.本表每张只能填写一台设备的相关记录。
设备安装检查(测量)记录
GD3010232 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 防、排烟系统/风机安装 称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 项目负责人 项目负责人
施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2002 等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图) 的名称及编号 设备名称、型号、规格 柜式离心排风机/YDF-15B 2.2KW 出厂编号 / 检查(测量)项目 座标位置及偏差 基面标高及偏差 水平度偏差 垂直度偏差 地脚螺栓的连接紧固 工艺质量要求(摘要) 允许偏差10mm 允许偏差±10mm 允许偏差0.3/1000 允许偏差0.2/1000 地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施 安装位置自编号 PYB 2-1 检查结果[以定量或定性 (符合/不符合要求)表达] 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
通用桥式起重机安装记录
啮合应平稳、无裂纹、断齿和过度磨损
6
联轴器
零件无缺损，联接无松动，运转时无剧烈撞击声。
7
车轮
不应有过度磨损、轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%，存在裂纹时应报废。
8
安全警示标志
大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色。吊具、台车、有人行通道的起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄、黑相间的安全色来警示。在操纵位置应当设置安全使用说明和控制报警信号。
1.2 卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；
1.3 用金属压制接头固定时，套筒接头无裂纹；套筒两端不得断丝
1.4 用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动；
1.5 用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足安全要求。
1.6吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳应采用石棉绳芯的钢丝绳，或者金属股芯等耐高温的钢丝绳
13. 吊运熔融和炽热金属的起重机，在热辐射强烈的地方，对电气设备应当采取防护措施；
14. 便携式（含地操、遥控）按钮盘的控制电源应采用安全电压（电压不应大于50V，以下同），按钮功能是否有效，必要时用电气仪表测量其电压；
15. 便携式（含地操、遥控）按钮盘的所有操纵控制（紧急断电开关除外）都应当是自复位的，能够确保在无人操纵时起重机处于停止状态；
19. 起重机上应当设置总线路接触器，能够分断所有的动力回路或者控制回路；
起重机大车轨道安装检查记录表一
工程名称
建设单位
施工单位
项目经理
规格型号
设备名称
执行标准
设备型号
规格
序号
检验内容与要求
测量结果
测量结论
1
大车轨距的极限偏差值△S不得超过下列数值：S≤10m时，△S=±3mm；S＞10m时，△S=±[3+0.25×(S-10)] mm,但最大不超过±15mm。
各种设备安装检验批质量验收记录
更多企业学院：《中小企业管理全能版》183 套讲座 +89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座 +16388 份资料《中层管理学院》46套讲座 +6020 份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座 +27123 份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座 + 324 份资料《员工管理企业学院》67套讲座 + 8720 份资料《工厂生产管理学院》52套讲座 + 13920 份资料《财务管理学院》53套讲座 + 17945 份资料《销售经理学院》56套讲座 + 14350 份资料《销售人员培训学院》72套讲座 + 4879 份资料架空线路及杆上电气设备安装检验批质量验收记录表 5． 26．1编号：单位(子单位)分部(子分部)工程名称工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准电力建设施工质量验收及评定规程第 1部分专业工长名称及编号土建工程 DL ／ T5210.1-2005(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理 ( 建设 ) 单位验收记录1变压器中性点变压器中性点应与接地装置引出干的接地及接地线直接连接，接地装置的接地电阻电阻值测试☆值必须符合设计要求2杆上变压器和高压绝缘子、高交接试验必须符合压隔离开关、跌落式熔断器、现行标准的规定，避雷器交接试验交接试验合格杆上低压(1)每路配电开关及保护装置的规格、型主3配电装置号，应符合设计要求；(2) 相间和相对地和馈电线间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；(3) 电气控路的交接装置的交流工频耐压试验电压为 lKV ，当项试验绝缘电阻值大于 1OMΩ时，可采用 2500v 目兆欧表摇测替代，试验持续时问无击穿闪络现象4电杆坑、拉线坑深度允许偏差+lOOmm～ -50mm5架空导线的弧垂直允许偏差设计值的± 5％6水平排列的同档导线间的弧± 50mm 垂直允许偏差拉线的绝拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力1拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与缘子及金线路分角线方向一致。
设备安装验收记录
筒体和端盖安装
1、筒体与端盖在组装前应进行检查，筒体表面直线度偏差，不应大于筒体总长度的0.1%；筒体两端的圆度偏差，不应大于筒体直径的0.15%。2、筒体吊装就位时，应保持稳定，两端应同时坐落在钢托架上。吊装应听从指挥，平稳吊装。3、安装端盖时，应与前面所做的标记相对应，当坐落到瓦上时，应注意瓦与出料端盖轴肩的配合间隙较小,当心碰伤轴瓦。组装完毕后，应测量端面间隙，并复测进出料端的同轴度。用水准仪测量棒磨机两端中空轴中心线的相对标高偏差，不应大于1mm，两中空轴安装水平不应大于0.2/1000mm，且进料端高于出料端。4、用打表法检查前后轴承与筒体的同心度、同轴度，并进行调整；两中空轴的轴线应在同一直线上，用千分表在主轴承端面上间接检测，其端面跳动不应大于1.1mm。5、钢衬板的安装应整齐、一致，无松动。钢衬板螺栓穿过滚筒处应用密封材料密封，且方头不得突出衬板表面。
a、工作平稳，无急剧周期振动；
b、主电机的电流值在允许的范围内；
c、各部件运转正常；
d、衬板螺栓部位无漏粉现象，如有渗漏及时拧紧螺栓。
2、检查各个部位的螺栓是否松动、折断或脱落；主轴承温度低于60ºC，回油温度低于50ºC。
验收人员签字
设备安装验收标准及记录
鄂式破碎机 验收日期：
序号
检验项目
检验内容与要求
2
驱动机构
1、转动部位安全罩是否齐全紧固。2、副轴与激振器长轴上下偏差≤1mm，前后偏差≤2mm。3、驱动机头底座必须采用高强度螺栓和自锁螺母。
3
驱动轴、中间传动轴
1、万用花键轴与激振器、副轴联轴节均采用8.8级高强度螺栓连接。2、花键轴伸长量应比全压缩长度厂30-35mm。3、驱动轴中心线与副轴和激振器长轴中心线上下偏差1mm,前后偏差2mm。
电动单梁悬挂起重机安装检查记录
电动单梁悬挂起重机安装检查记录工程名称：单元名称：设备名称设备位号规格型号起重量t 跨度制造厂工作级别起升高度控制方式供电方式工作环境轨道长度m 安装地点检测部位示意图检测项目允许值实测值起重机跨度 S起重机跨度 S1、 S2的相对差｜S1－ S2｜主梁上拱度 F主梁旁弯度 f安装后，车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙 C备注：mm单位： mm 结论结论：施工班组长：专业工程师：质量检查员：日期：年月日日期：年月日日期：年月日H.1 ～H14本附录所列入的14 张表格为起重机安装用表，其中S H/T3543－G801“起重机轨道与车档安装检查记录”～SH/T3543－G811“臂上起重机和柱式悬臂起重机安装检查记录”是根据 GB50278－98《起重设备安装施工及验收规范》的规定编制。
对起重机本体的各项检查应在起重机吊装前和组装过程进行，起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合 GB50278－98《起重设备安装施工及验收规范》附录一的要求。
主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部 S/10 的范围内，测量方法应符合 GB 50278－98《起重设备安装施工及验收规范》附录二的要求，上拱度 F 为 S/1000。
表中测量允许值应按设备安装说明书规定填写，无规定时，按 GB50278－98《起重设备安装施工及验收规范》规定填写；表格中的实测项目，当实测数据多于一个时，记录偏差最大的数据，且在“备注”中说明最大偏差的具体情况，必要时附图说明。
H.7 SH/T3543－G807“电动单梁悬挂起重机安装检查记录”，当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。
主梁上拱度 F 为 S/1000。
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监理(建设)单位 验收结论
安装位置自编号
结果[以定量或定性 /不符合要求)表达]
年
月
日
年
月
日
后作为本表的附件
检查(测量)项目 坐标位置及偏差 基面标高及偏差 水平度偏差 垂直度偏差 地脚螺栓的连接含说明、示图、照片等):
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位 检查评定结果 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人(签名)
年
月
日
专业监理工程师（签名）： 年 月 日 (建设单位项目专业技术负责人签 名): 注:1.本表中插入的说明、示图、照片等,如幅面不能容纳(或无法表达清楚),则可随本表之后作为本表的附件 。 2.本表每张只能填写一台设备的相关记录。
设备安装检查(测量)记录
GD3010232 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名 称/分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含 企业的工艺规程、工法 等）名称及编号 与检查项目相关的设计文 件(图)/产品技术文件(图) 的名称及编号 出厂编号 设备名称、型号、规格 检查结果[以定量或定性 (符合/不符合要求)表达] 安装位置自编号 项目负责人 项目负责人