设备安装检查记录表
设备安装调试记录表格
单机调试结论
设备安装结论：
设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。
客户人员签字（盖章）：安装工程师签字：
2011年3月 15 日
NO:5
设备安装调试报告
设备简要描述
网络交换机
设备名称
交换机
设备型号
LS-5500-28C-EI
安装记录
部件名称
安装位置
成都综保区海关机房
设备简要描述
双机热备份软件
设备名称
双机热备份软件
版本号
ROSE FOR WINDOWS 8.5版本
安装记录
部件名称
安装位置
成都综保区海关机房服务器
注意事项
软件安装步骤应严格按照说明执行
操作结果
安装成功
安装工程师
加电记录
运行状况：运行正常
安装工程师签字：2011 年 3 月20日
设备配置记录（按实际配置调试顺序详细记录）
2011年2月3日
NO:2
设备安装调试报告
设备简要描述
惠普应用服务器
设备名称
服务器
设备型号
机架式ProLiant DL388 G7(616659-AA1)
安装记录
部件名称
安装位置
成都综保区海关机房
注意事项
1、检查设备加电情况。2、服务器上架要将螺丝固定好
操作结果
安装成功
安装工程师
加电记录
加电后设备运行状况：运行正常
单机调试结论
设备安装结论：
设备正常安装至机柜、设备系统运行正常。
客户人员签字（盖章）：安装工程师签字：
2011年 3 月 16 日
设备检查记录表
设备检查记录表2.阀门、管道、附件安装牢固，无松动、漏气、漏液等情况。
3.安全阀、压力表、液位计等安全装置齐全、灵敏、可靠。
4.内部清洁无异味，无积水、杂物、沉淀物等。
5.周围无易燃易爆物，无明火、静电等危险因素。
检查结果是否备注设备检查记录表四车间：工区年月日检查人：设备分类：金属加工机床制造厂名：设备名称：XXX加工机床出厂日期：设备型号：出厂编号：检查项目：1.检查各种防护罩、防护栏，确保完备可靠。
2.检查防止夹具、卡具松动或脱落的装置，确保完好。
3.检查各种限位、连锁保护装置以及操作手柄，确保灵敏可靠。
4.检查机床照明是否符合要求。
5.检查润滑系统是否工作正常，润滑油是否足量。
6.检查启动、停机按钮是否工作正常。
7.检查是否备有清除切屑的专用工具。
检查结果：是备注：设备检查记录表四车间：工区年月日检查人：设备分类：送（排）风设备制造厂名：设备名称：XXX送（排）风设备出厂日期：设备型号：出厂编号：检查项目：1.检查送（排）风机风量是否符合使用要求。
2.检查启动、停机按钮是否工作正常。
3.检查皮带传动装置、联轴器等旋转部位是否安装防护罩。
4.检查传动皮带是否有裂口、破损、严重磨损。
5.检查电机盘车是否正常。
6.检查运行两小时温升是否异常。
7.检查设备与底座连接是否牢固，减震垫是否完好。
8.检查热力管道保温层是否完好，热交换管道是否有严重腐蚀、泄漏。
9.检查过滤器滤芯是否有破损、堵塞。
10.检查各种限位、连锁保护装置是否灵敏可靠。
检查结果：是备注：。
锅炉设备安装检查记录表格
锅炉设备安装检查记录编号：(压一1)～(压—49)目录同意安装锅炉的批复 (4)锅炉安装质量证明书 (5)锅炉安装开工报告 (6)安装人员名单 (7)锅炉安装技术资料检查记录表 (8)锅炉设备开箱验收记录 (9)锅炉设备缺损件修复记录 (10)锅炉基础检查验收记录 (11)锅炉钢架安装检查记录(一) (12)锅炉钢架安装检查记录(二) (13)锅炉钢架安装记录(三) (15)锅炉钢架安装记录(四) (16)锅筒集箱安装检查记录(一) (18)锅筒集箱安装检查记录(二) (19)水冷壁安装检查记录 (20)对流壁安装检查记录 (21)过滤器安装检查记录(一) (22)过滤器安装检查记录(二) (23)钢管省煤器安装检查记录(一) (24)钢管省煤器安装检查记录(一) (25)铸铁省煤器安装检查记录 (26)焊接代(割)样试件检查记录 (29)焊接检查记录 (30)管端退火记录 (31)胀管试验检查记录 (32)胀管质量检查记录 (33)安装后通球封闭检查记录 (35)锅炉安装预备膨胀间隙记录 (37)安全阀、压力表、水位表安装记录 (39)锅炉本体汽水管线安装记录 (41)锅炉本体阀门水压试验及检修记录 (42)省煤器水压试验记录 (44)锅炉本体水压试验记录 (45)锅炉胀管补胀记录 (46)炉排安装检查记录(一) (47)炉排安装检查记录(二) (48)燃烧装置安装检查记录 (49)辅助安装及单机试运转记录 (50)耐火硷抗压强度试验记录 (52)炉墙砌筑检查记录 (53)烘炉检查记录 (54)煮炉(化学清洗)检查记录 (55)安全阀调试记录 (57)冲管质量检查记录 (58)七十二小时试运行记录 (59)总体验收 (60)锅炉安装质量回访记录 (61)压—01同意安装锅炉的批复你单位要求安装文件：一、锅炉制造技术资料；二、锅炉房内部设备布置图；三、锅炉房与周围建筑物距离图；四、受托安装单位：上述文件内容齐全有效，同意开工安装。
设备安装检查记录表模板
编 号
序 号
工程名称
建设单位
监理单位
承建单位
验收日期
验收项目
检查部位
检查项目
检查评定记录
备注
1
接地
设备接地是否可靠
是否
2
设 备 箱
是否防锈、防腐蚀处理，固定牢固
是否
3
设备型号及规格
是否符合承建合同要求
是否
4
设 备 外 观
有无碰伤掠夺痕迹；各种标志清晰、齐全
有无
5
安装及固定
安装位置是否正确、固定稳定有无松动现象
是否
6
接线与绑扎
是否接线正确、绑扎美观合理
是否
7
光纤、电缆铺设
电气连接是否牢固、可靠，光纤熔接是否符合要求
是否
8
标识与标牌
是否标识清晰、字迹工整、固定牢固
是否
9பைடு நூலகம்
调试与测试
是否调试并测试合格
是否
10
设备竣工图
施工情况是否如实反映
是否
详见附件1
11
现场施工情况
现场施工影像资料是否齐全
是否
详见附件2
承建单位检查结果：合格不合格
监理单位验收结论：合格不合格
承建单位
现场负责人：
施工负责人：
日 期：
监理单位
监理工程师：
日 期：
建设单位
现场代表：
日 期：
设备安装检验记录表
SH/T 3503—J326 立式设备安装检验记录单位工程名称：设备名称设备位号规格注：h为两测点间的距离，取h= mm。
单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值标高偏差0º支座中心位置偏差0º90º90º180º180º270º270º垂直偏差0º/180º方位偏差0º90º/270º检验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日SH/T 3503—J327 卧式设备安装检验记录单位工程名称：设备名称设备位号规格注1：图中B、C、D、E为设备筒体水平度测量基准点。
注2：设备安装标高测量值为设备基础上的标高基准线到设备支座底板下表面的距离。
注3：轴向水平偏差应低向排液口方向。
注4：L为两端测点间的距离，取L= mm。
单位：mm 项目测量部位允许值实测值项目测量部位允许值实测值支座中心位置偏差纵向纵向水平偏差B-C横向D-E支座标高偏差滑动端横向水平偏差B-D固定端C-E滑动端鞍座滑动裕量滑动端螺母松动核验结果注：滑动端地脚螺栓的双螺母应在设备配管完成后松开，保持与支座板一定间隙后锁紧。
检验结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日。
设备安装加电测试记录表
工程名称: 重庆航运交易信息平台一期工程设备扩容采购及技术服务 设备名称:
序号
加电要求
检查结果
备注
1
确认机架正确安装,并按要求固定
□是□否
2
确认设备电源处于关闭状态
□是□否
3
检查设备电源电压是否在正常范围
□是□否
4
打开设备电源,察看板卡是否正常工作,指示灯状态正常
□是□否
5
电源模块否工作正常
□是□否
6
风扇模块是否工作正常
□是□否
7
持续运行一段时间后设备是否运行正常
□是□否
8
9
10
11
建设单位代表:施工单位代表:
监理单位代表:
年月日
施工现场电气设备检查记录表完整
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施工现场电气设备检查记录表安5—4—6
施工现场电气设备检查记录表安5—4—6
工程名称：内蒙古演艺中心检查日期：年月日（星期）天气：（晴、阴、雨）
电气设备（专业）安全检查表
检查人：检查时间：
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
施工现场临时用电设备检查记录表
GDAQ20609 工程名称：庆丰商业楼项目
注：绝缘电阻>0.5 MΩ，接地（零）电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω。
卧式设备安装检查记录表
卧式设备安装检查记录表江苏省工业设备安装有限公司卧式设备安装记录表设备0 0 3 2 0编号————2008年7月25日第--1--页共--1--页建设单位益海嘉里粮油工业有限公司单位工程榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格地下溶剂罐TK341 设备图号序号检查项目技术要求及允差值（mm）实测值（mm）A B C1 横向水平度D1——E1（主法兰）/ / / /2 纵向水平度H1 L/1000 6 4 7H2 2D/1000 3 3 5 3 中心线位置纵向±5 2 2 34 安装标高H ±5 4 5 5附图及说明D：设备外径L：卧式设备两支座间距离施工员（签字）年月日施工班（组）（签字）年月日江苏省工业设备安装有限公司卧式设备安装记录表设备0 0 3 2 0编号————2008年7月25日第--1--页共--1--页建设单位益海嘉里粮油工业有限公司单位工程榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格地下溶剂罐TK342 设备图号序号检查项目技术要求及允差值（mm）实测值（mm）1 横向水平度D1——E1（主法兰）/ / / /2 纵向水平度H1 L/1000 5 5 7H2 2D/1000 2 4 53 中心线位移纵向±5 1 2 24 安装标高H ±5 4 3 5附图及说明施工员（签字）年月日施工班（组）（签字）年月日江苏省工业设备安装有限公司卧式设备安装记录表设备0 0 3 2 0编号————2008年5月20日第--1--页共--1--页建设单位益海嘉里粮油工业有限公司单位工程榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格软化锅CN117 设备图号序号检查项目技术要求及允差值（mm）实测值（mm）1 横向水平度D1——E1 / / / /（主法兰）2 纵向水平度H1 L/1000 6 5 6H2 2D/1000 4 4 3 3 中心线位移纵向±5 3 1 14 安装标高H ±5 3 3 4附图及说明施工员（签字）年月日施工班（组）（签字）年月日江苏省工业设备安装有限公司卧式设备安装记录表设备0 0 3 2 0编号————2008年5月20日第--1--页共--1--页建设单位益海嘉里粮油工业有限公司单位工程榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格软化锅CN118 设备图号序号检查项目技术要求及允差值（mm）实测值（mm）1 横向水平度D1——E1（主法兰）/ / / /2 纵向水平度H1 L/1000 7 4 4H2 2D/1000 6 4 4 3 中心线位移纵向±5 5 3 34 安装标高H ±5 5 5 5附图及说明施工员（签字）年月日施工班（组）（签字）年月日江苏省工业设备安装有限公司卧式设备安装记录表设备0 0 3 2 0编号————2008年5月20日第--1--页共--1--页建设单位益海嘉里粮油工业有限公司单位工程榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格溶剂工作罐TK340 设备图号序号检查项目技术要求及允差值（mm）实测值（mm）1 横向水平度D1——E1（主法兰）/ / / /2 纵向水平度H1 L/1000 4 5 4H2 2D/1000 3 4 3 3 中心线位移纵向±5 4 2 34 安装标高H ±5 2 3 3附图及说明施工员（签字）年月日施工班（组）（签字）年月日江苏省工业设备安装有限公司卧式设备安装记录表设备0 0 3 2 0编号————2008年5月21日第--1--页共--1--页建设单位益海嘉里粮油工业有限公司单位工程榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格一蒸冷凝器CO320 设备图号序号检查项目技术要求及允差值（mm）实测值（mm）1 横向水平度D1——E1（主法兰）/ / / /2 纵向水平度H1 L/1000 3 3 2H2 2D/1000 2 2 3 3 中心线位移纵向±5 3 2 34 安装标高H ±5 4 3 3附图及说明施工员（签字）年月日施工班（组）（签字）年月日江苏省工业设备安装有限公司卧式设备安装记录表设备0 0 3 2 0编号————2008年7月7日第--1--页共--1--页建设单位益海嘉里粮油工业有限公司单位工程榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格气体塔冷凝器CO330 设备图号序号检查项目技术要求及允差值（mm）实测值（mm）1 横向水平度D1——E1（主法兰）/ / / /2 纵向水平度H1 L/1000 2 3 1H2 2D/1000 2 2 13 中心线位移纵向±5 1 2 14 安装标高H ±5 2 2 1附图及说明施工员（签字）年月日施工班（组）（签字）年月日江苏省工业设备安装有限公司卧式设备安装记录表设备0 0 3 2 0编号————2008年10月7日第--1--页共--1--页建设单位益海嘉里粮油工业有限公司单位工程榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格加热器HX407 设备图号序号检查项目技术要求及允差值（mm）实测值（mm）1 横向水平度D1——E1 / / / /（主法兰）2 纵向水平度H1 L/1000 2 1 1H2 2D/1000 2 1 1 3 中心线位移纵向±5 1 2 24 安装标高H ±5 1 2 1附图及说明施工员（签字）年月日施工班（组）（签字）年月日江苏省工业设备安装有限公司卧式设备安装记录表设备0 0 3 2 0编号————2008年6月7日第--1--页共--1--页建设单位益海嘉里粮油工业有限公司单位工程榨油厂压力管道及压力容器安装工程设备名称规格加热器HX322 设备图号序号检查项目技术要求及允差值（mm）实测值（mm）1 横向水平度D1——E1（主法兰）/ / / /2 纵向水平度H1 L/1000 2 1 1H2 2D/1000 2 1 1 3 中心线位移纵向±5 1 2 24 安装标高H ±5 1 2 1附图及说明施工员（签字）年月日施工班（组）（签字）年月日江苏省工业设备安装有限公司卧式设备安装记录表设备0 0 3 2 0编号————2008年6月30日第--1--页共--1--页建设单位益海嘉里粮油工业有限公司单位工程榨油厂及筒仓机电安装工程设备名称规格浸出器EX301 设备图号序号检查项目技术要求及允差值（mm）实测值（mm）1 横向水平度D1——E1（主法兰）/ / / /2 纵向水平度H1 L/1000 11 8 9H2 2D/1000 7 9 6 3 中心线位移纵向±5 6 8 64 安装标高H ±5 5 4 4附图及说明施工员（签字）年月日施工班（组）（签字）年月日。