碾压实验方案
水利工程碾压试验方案
堤防工程碾压试验方案1、碾压试验的目的如下：（1）检验土料与砂砾（卵）料压实后是否能够达到设计压实度值。
（2）检查压实机具的性能是否满足施工要求。
（3）选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
2、碾压试验应符合下列基本要求：（1）试验应在开工前完成。
（2）试验所用的土料与砂砾（卵）料应具有代表性，并符合设计要求。
（3）试验时采用的机具应与施工时使用机具的类型、型号相同。
3、碾压试验场地布置应符合下列要求：（1）碾压试验允许在堤基范围内进行，试验前应将堤基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度。
（2）碾压试验的场地面积，应不小于20m×30m。
（3）将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m 的4个试验小块。
4、碾压试验方法及质量检测项目如下：（1）在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度。
（2）铺料厚度和土块限制直径按SL260-2014表8.2.2选取，不再做比较。
（3）每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验。
（4）每个试验小块，每次的取样数应达12个，测定干密度值。
（5）应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。
（6）压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次。
（7）若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数。
（8）碾压试验的抽样合格率，宜比SL260-2014表11.5.1-1规定的合格率标准提高3个百分点。
5、试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制压实度与压实遍数的关系曲线等。
6、根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。
技案土方回填碾压试验方案
技案土方回填碾压试验方案清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我拿起笔，开始构思这个技案土方回填碾压试验方案。
这个过程仿佛一场旅行，我将带领你们走进这个方案的每一个细节。
一、项目背景这个项目位于我国某大型基础设施建设工地，施工过程中需要进行大量的土方回填。
为了保证回填土的质量，确保工程顺利进行，我们决定进行碾压试验，以检验土方回填的压实度。
二、试验目的1.检验回填土的压实度是否达到设计要求。
2.评估碾压试验方法的有效性。
3.为后续土方回填施工提供依据。
三、试验原理土方回填压实度是指土体在压实过程中，单位体积内土颗粒所占的比重。
通过测定土体的干密度，可以计算出土体的压实度。
碾压试验就是通过模拟现场压实过程，对土体进行压实，然后测定其干密度，从而评估土方回填的压实度。
四、试验设备1.碾压机：用于模拟现场压实过程。
2.取土器：用于采取土样。
3.电子天平：用于称量土样。
4.烘箱：用于烘干土样。
5.压力计：用于测定土体的干密度。
五、试验步骤1.选址：在施工现场选取具有代表性的试验地段。
2.准备：将试验地段清理干净，铺设一层砂垫层，确保试验过程中土体不受外界干扰。
3.碾压：使用碾压机对试验地段进行压实，压实过程应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则。
4.取样：在试验地段随机选取三个点，使用取土器采取土样。
5.称量：将取得的土样放入电子天平，称量土样的质量。
6.烘干：将土样放入烘箱，烘干至恒重。
7.计算干密度：根据烘干后的土样质量，计算出土体的干密度。
8.评估压实度：将计算出的干密度与设计要求进行比较，评估土方回填的压实度。
六、试验结果分析1.对三个点的试验数据进行统计分析，得出试验地段土体的平均干密度。
2.将平均干密度与设计要求进行比较，判断土方回填的压实度是否合格。
3.分析碾压试验过程中存在的问题，为后续施工提供改进措施。
七、注意事项1.试验过程中，要确保试验设备的准确性，避免因设备误差导致试验结果失真。
2.取样时要随机选择，避免人为干扰。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容，通过对土方试验块进行碾压试验，能够判断土方材料的密实性和承载性能，为土方工程的施工提供科学依据。
下面是一份碾压试验方案，详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。
一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能；2.为土方工程的施工提供科学依据。
二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺，采用机械碾压将填筑层进行压实。
压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。
三、实验仪器1.压实设备：包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等；2.测量工具：包括试验块模具、秤、测量尺等。
四、实验条件1.实验温度：室温；2.实验湿度：常温常湿。
五、实验材料1.试验土方：采用填土模拟；2.试验块：尺寸为20cm × 20cm × 20cm。
六、实验步骤1.制备试验块：将试验土方填充到试验块模具中，用手或机械加压，顶端要平整。
2.测定试验块干容重：将试验块从模具中取出，用秤称重，并记录重量。
3.确定压实设备类型：根据试验土方的类型和规模，选择合适的压实设备。
4.确定压实次数：根据实际需要确定压实次数，常用的压实方式包括静载法和动载法。
5.开始压实：根据设备类型和压实次数将试验块进行压实，每次压实后记录试验块的厚度和干容重。
6.结束压实：当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时，停止压实。
七、实验数据处理1.计算压实干容重：将试验块的干容重减去初始干容重，得到压实干容重。
2.计算压实相对密实度：压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重，乘以100%。
3.绘制压实曲线：将压实次数作为横坐标，压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。
八、安全注意事项1.在操作设备时，要按照设备操作规程进行操作，注意安全。
2.不得将手伸入设备运动部件。
3.严禁超载。
通过以上方案进行土方回填碾压试验，能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能，为土方工程的施工提供科学依据。
碾压专项试验方案
一、试验目的为确保土方工程的质量，验证施工工艺的可行性，优化施工参数，本试验方案旨在对土方碾压施工进行专项试验，具体包括以下目的：1. 验证碾压机械的性能和适用性；2. 确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 评估压实效果，确保压实度达到设计要求；4. 为后续施工提供技术依据。
二、试验依据1. 《土方工程施工及验收规范》（GB 50202-2018）2. 《土工试验规程》（SL 237-1999）3. 《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129-2001）4. 工程设计文件及施工图纸三、试验内容1. 碾压机械性能试验：测试压路机的碾压效果，包括压实度、密实度等；2. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 压实度试验：检测压实后的土体干密度，确保达到设计要求；4. 土工试验：对试验土样进行室内试验，分析其物理力学性质。
四、试验方法1. 碾压机械性能试验：采用现场碾压的方法，记录碾压遍数、压实度等数据；2. 碾压参数试验：通过改变碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数，分析其对压实效果的影响；3. 压实度试验：采用环刀法或灌砂法测定压实后的土体干密度；4. 土工试验：按照《土工试验规程》进行室内试验。
五、试验步骤1. 确定试验场地：选择具有代表性的试验场地，确保试验结果具有代表性；2. 准备试验材料：按照试验要求准备试验土样、碾压机械等；3. 进行碾压施工：按照试验方案进行碾压施工，记录相关数据；4. 收集试验数据：对试验结果进行记录、整理和分析；5. 编制试验报告：根据试验数据，编写试验报告，提出优化建议。
六、质量保证措施1. 试验人员应具备相应的资质和经验；2. 试验设备应定期进行校验，确保精度；3. 试验过程中，应严格按照试验方案执行，确保试验结果的准确性；4. 试验报告应真实、客观地反映试验结果。
七、试验进度安排1. 试验前期准备：1周；2. 试验实施：2周；3. 试验数据整理和分析：1周；4. 试验报告编制：1周。
土方碾压试验施工组织方案
土方碾压试验施工组织方案土方碾压试验是土方工程中非常重要的一项工作，通过土方碾厢试验可以对土方的可压缩性、流动性、密实度等性能进行评价，为土方工程的施工过程提供重要的依据。
本文将对土方碾压试验施工组织方案进行详细的描述，包括试验设备和材料准备、试验场地选择、试验步骤和注意事项等内容，以确保试验的顺利进行和准确可靠的结果。
一、试验设备和材料准备1.土方碾厢：选择适合试验的土方碾厢，要求其碾压性能稳定，能够满足试验的要求。
2.土方试验仪器：包括密度计、压实仪、扰动器等，确保试验的准确性和可靠性。
3.试验材料：准备好适量的土方样品，保证试验样品的充分性和代表性。
二、试验场地选择1.场地平整度要求高：选择平整度较高的场地进行试验，避免场地不平整对试验结果产生影响。
2.试验场地面积要充足：确保试验场地面积能够容纳土方碾厢的施工，为试验提供充足的条件。
3.场地土方质量要符合要求：选择土方质量符合标准要求的场地，确保试验结果的准确性。
三、试验步骤1.试验前准备：安装好土方碾厢和试验仪器，准备好试验材料和相关的辅助工具。
2.场地布置：根据试验需要，在试验场地上进行标线和布置，确定试验的范围和位置。
3.土方碾压：按照试验要求，进行土方碾压工作，包括碾压次数、碾压道次、碾压速度等参数的控制。
4.密实度测定：在不同碾压次数和碾压道次后，使用密度计对土方进行密实度测定，并记录测量结果。
5.路基质量评价：根据密实度测定结果，对土方路基的质量进行评价，判断是否满足设计要求。
6.结束工作：整理试验场地，清理试验设备和工具，进行工作总结和试验数据的整理。
四、注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2.试验参数准确：对试验参数进行准确的测量和记录，确保试验的可靠性和结果的准确性。
3.土方样品采集：采集土方样品时要保证样品的充分性和代表性，避免采样过程中样品受到污染或损坏。
4.试验结果分析：根据试验结果进行分析和评价，确保对土方工程质量的准确判断。
砂砾石碾压试验方案
砂砾石碾压试验方案一、试验目的。
咱为啥要做这个砂砾石碾压试验呢？就是想搞清楚，在咱这个工程里，用啥样的碾压方法、碾压设备，能让砂砾石被压得结结实实的，达到咱工程要求的密实度。
这就好比做蛋糕，得知道用多少火候、烤多久，蛋糕才能又香又松软一样。
二、试验场地选择。
1. 场地要求。
这个场地得比较平整，就像溜冰场那样平（当然没那么滑啦），这样才能保证试验数据准确。
要是场地坑坑洼洼的，那压出来的数据肯定不靠谱，就像在歪歪扭扭的路上开车，车都跑不顺畅，更别说得到准确的行驶数据了。
场地面积不能太小，得能让咱的碾压设备有足够的空间施展拳脚，大概得有[X]平方米吧。
2. 场地位置。
最好是选择在离砂砾石料源比较近的地方，这样运料方便，就像你去厨房拿菜做饭，菜就在旁边，一伸手就拿到了，省得跑来跑去的。
而且这个地方交通也要方便点，方便咱把碾压设备运进去。
三、试验材料。
1. 砂砾石来源。
砂砾石就从咱工程指定的料场取，要保证取的砂砾石质量比较均匀。
就像挑水果，要挑那些长得差不多大、差不多新鲜的，不能有的大有的小，有的好有的坏。
2. 材料特性检测。
在试验前，咱得先检测一下砂砾石的一些特性，比如颗粒大小分布啊，就像数沙子里有多少大颗粒、多少小颗粒一样。
还有含水量，这就像看沙子是干巴巴的还是有点湿乎乎的。
如果含水量不合适，那碾压效果肯定也不好，就像太干的泥巴捏不成型，太湿的泥巴又软趴趴的。
四、试验设备。
1. 碾压设备。
咱准备用[设备名称]压路机来碾压砂砾石。
这个压路机就像一个大力士，它的重量、轮宽、轮径等参数都对碾压效果有影响。
就像不同的鞋子踩在沙子上，脚印深浅不一样，不同的压路机压在砂砾石上，压实的程度也不一样。
2. 检测设备。
用灌砂法测定砂砾石的密实度，那灌砂筒就是咱们的小侦探，能探测出砂砾石到底被压得有多实。
还有水准仪，用来测量场地的平整度，就像用尺子量东西直不直一样。
五、试验方法。
1. 铺料。
先把砂砾石均匀地铺在试验场上，铺的厚度咱初步定在[X]厘米。
碾压试验专项方案
一、方案概述为确保工程填筑质量，降低施工风险，提高施工效率，本专项方案针对填筑过程中的碾压试验进行详细规划。
本方案适用于各类土方填筑工程，包括但不限于道路、堤坝、水库等。
二、试验目的1. 验证填筑材料的物理、力学性质，为施工提供科学依据。
2. 检验碾压设备性能，确保碾压效果达到设计要求。
3. 确定合理的碾压参数，优化施工工艺。
4. 评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
三、试验依据1. 《土工试验规程》（SL237-1999）2. 《土工试验方法标准》（GB/T501232019）3. 《堤防工程施工规范》SL260-20144. 《水利水电工程碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001四、试验内容1. 填筑材料试验：测定填筑材料的含水率、干密度、塑性指数、液限、塑限等物理指标，以及抗剪强度、弹性模量等力学指标。
2. 碾压设备性能试验：检验压路机、振动压路机等设备的碾压效果，包括碾压遍数、压实度、平整度等。
3. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、碾压速度、含水率等参数。
4. 施工质量评估：通过现场检测和数据分析，评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
五、试验方法1. 填筑材料试验：采用烘干法、体积法、击实试验等方法。
2. 碾压设备性能试验：采用模拟碾压试验、现场碾压试验等方法。
3. 碾压参数试验：采用对比试验、优化试验等方法。
4. 施工质量评估：采用现场检测、数据分析、工程类比等方法。
六、试验步骤1. 试验准备：制定试验计划，准备试验设备和材料，确定试验人员。
2. 填筑材料试验：按试验规程进行取样、测试，记录试验数据。
3. 碾压设备性能试验：进行模拟碾压试验和现场碾压试验，记录碾压效果。
4. 碾压参数试验：根据试验数据，优化碾压参数。
5. 施工质量评估：进行现场检测和数据分析，评估施工质量。
七、质量控制1. 试验过程严格按照试验规程进行，确保试验数据的准确性。
2. 试验结果要及时分析，为施工提供科学依据。
水利工程碾压试验方案
水利工程碾压试验方案一、背景为了确认水利工程中的碾压工艺对土壤的改良效果和稳定性，需要进行一系列的试验来验证和评估。
通过这些试验，可以确定使用何种类型的碾压机器、何种碾压参数、何种碾压方法以及何种土壤类型时可以得到最佳的改良效果。
二、试验目的1. 确定碾压机器对不同土壤类型的碾压效果；2. 确定不同碾压参数对土壤改良的影响；3. 评价碾压工程对土壤物理性质和工程性质的影响；4. 总结碾压工程在水利工程中的应用效果。
三、试验范围试验范围包括土壤类型、碾压机器类型、碾压参数、试验方法和试验周期等。
1. 土壤类型：包括砂土、壤土、黏土等不同类型的土壤；2. 碾压机器类型：包括钢轮碾压机、橡胶轮碾压机、振动碾压机等不同类型的碾压机器；3. 碾压参数：包括碾压压力、碾压速度、碾压次数等碾压参数；4. 试验方法：包括室内试验、室外试验和现场试验等；5. 试验周期：包括初步试验、大型模型试验和工程现场试验等。
四、试验方案1. 室内试验在实验室条件下，对不同类型的土壤采用不同类型的碾压机器进行碾压，通过测定土壤的密实度、含水量、抗压强度等指标来评价碾压工艺的效果。
1）试验设备a. 碾压机器：选择不同类型的碾压机器，包括钢轮碾压机、橡胶轮碾压机和振动碾压机等；b. 实验室测试设备：密实度仪、含水量测定仪、抗压强度测试机等。
2）试验方法a. 准备不同类型的土壤样品，进行干密度和含水量的测定；b. 分别采用不同类型的碾压机器对土壤进行碾压，记录下不同碾压参数的变化；c. 测定碾压后土壤的密实度和含水量，并进行抗压强度的测试；d. 根据实验结果评价不同类型的碾压机器对不同类型土壤的碾压效果。
2. 室外试验在室外条件下，对较大规模的土壤样品进行碾压试验，以模拟真实工程情况下的碾压效果。
通过测定土壤的地基承载力、变形特性等指标来评价碾压工艺的效果。
1）试验设备a. 碾压机器：选择适用于室外条件的碾压机器，包括大型钢轮碾压机、橡胶轮碾压机等；b. 测试设备：地基承载力测试仪、地基变形监测仪等。
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古蔺县朝门水库工程施工一标段（枢纽项目）沥青混凝土心墙堆石坝碾压试验方案试验：编写：审核：四川信德建设有限公司古蔺县朝门水库工程施工一标段（枢纽项目）项目部二零一五年十一月古蔺县朝门水库大坝沥青混凝土心墙堆石坝碾压试验方案一、工程概况古蔺县朝门水库工程位于泸州市古蔺县赤水河二级支流断头河倒流河上，坝址区位于古蔺县鱼化乡、金星乡交界处的宋家坪～河沟头河段上，坝址区河段大地坐标：东经 106°00′57″～106°01′14″；北纬 27°54′42″～27°54′52″。
朝门水库坝址控制流域面积 km2。
坝址区距金星乡及古蔺县城的距离分别为 8km、65km，目前仅坝址右侧有乡村公路通至坝肩，交通不甚方便。
朝门水库工程是一座以灌溉及人畜饮水为主的烟区水源工程。
工程主要由大坝枢纽及渠系组成，水库总库容543万m3。
其中水库枢纽工程包括拦河大坝、溢洪道、取水洞、放空洞等建筑物。
拦河大坝为碾压式沥青砼心墙石渣坝，最大坝高，坝顶长156m，坝顶宽，坝顶高程1076m。
溢洪道工程为岸边正槽式，采用底流消能，全长，进口高程。
放空隧洞位于大坝左岸，进口高程，出口高程，全长。
泄洪放空洞由引渠段、闸室段、有压隧洞洞身段组成，与溢洪道共用消力池。
取水隧洞位于右岸，进口底板高程，出口高程，全长。
由引渠段、岸塔式取水口、洞内消能段、无压隧洞洞身段组成。
二、坝区工程地质概况工程区大地构造上位于扬子准地台滇黔褶皱区之娄山关坳陷褶皱南部段，构造位置在四川沉降带及泸州隆起以南，黔中隆起以北，黔江隆起以西，平行展布为一向南突起的弧形构造，由若干个不同方向的褶皱群所组成。
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）及其国家标准第Ⅰ号修改单（2008），场地地震动峰值加速度为，相应地震基本烈度为Ⅵ度。
工程区构造稳定性好。
库区以侵蚀构造地貌为主，局部为岩溶地貌。
库盆主要由志留系下统石牛栏组泥质灰岩、灰岩夹泥岩及钙质粉砂岩组成，库岸基岩裸露，呈陡坡。
库区内风化带以下的灰岩类岩体裂隙稀少，岩溶不发育，岩体透水性微弱，库岸主要以岩质库岸为主，其次以土质库岸。
水库蓄水后，库岸整体稳定性较好，但在库水反复作用下，存在小方量垮塌的可能，但其对水库正常运行影响较小。
工程区内无矿藏、文物淹没问题。
坝址区属低山峡谷地貌，沟谷形态属略不对称“V”形谷，岩性简单，主要是志留系中下统韩家店群的泥岩夹泥灰岩、结核状灰岩；两岸基岩多裸露，沟谷分布较薄的冲洪积之含碎砾的粉质粘土、粘土等。
属单斜构造，岩层产状缓，倾下游偏右岸；地下水以孔隙潜水及基岩风化裂隙水为主，河床段岩体内局部存在承压水。
三、碾压试验依据、目的与任务1. 依据合同文件。
施工进度安排料场岩性实际情况国家及部门现行的施工规范、技术规范。
1.4.1《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98；1.4.2《土工合成材料测试规程》SL/T235—1999；1.4.3《水利水电土工合成材料应用技术规范》SL/T 225—98；1.4.4《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129—2001；1.4.5《土工试验规程》SL237-1999。
1.4.6 《水利水电工程施工组织设计规范》。
1.4.7 《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001。
2.碾压试验的目的和要求现场碾压试验目的在于根据所使用的碾压堆石料、碾压石碴料、过渡料的岩性，确定铺层厚度，进料方式，平料方式，加水量，碾压遍数，力求得到最佳压实效果。
以满足设计要求的最大干容重，最小空隙率及渗透系数等。
通过试验，得出最佳组合结果，作为大坝正式填筑施工的依据，也是作为质量控制的有力手段之一。
核实坝料设计填筑标准的合理性确定坝料压实方法2.2.1 压实机械的选型2.2.2 机械设备参数的选定2.2.3 坝料施工参数的确定2.2.4 分析坝料施工工艺，优选合理的坝料填筑程序和坝料、机械设备最佳组合。
3. 碾压试验任务碾压试验的主要内容如下：碾压堆石料坝体堆石料碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在复核试验中应测定压实层的空隙率、干密度和渗透系数以及碾压后堆石料的颗粒级配。
过渡料过渡层料现场碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在试验中应测定压实料的孔隙率、干密度和渗透系数以及碾压后过渡层的渗透系数。
碾压石碴料坝体石碴料碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在复核试验中应测定压实层的空隙率、干密度和渗透系数以及碾压后堆石料的颗粒级配。
各坝料施工参数优选后，进行心墙土料与反滤层、反滤层与过渡层、过渡层与坝壳堆石料之间的填筑程序、压实方法等施工方法试验。
四、坝体主要填筑料源开采料场和设计指标1、填筑料源根据现场实际地形、征地以及施工情况，开采料场为：坝址左岸料场及下游新增料场。
开采料场地质状况由于特殊地质条件影响，倒流水左岸料场不能满足填坝的要求，故此次碾压试验中，只复核新增料场。
2、堆石料参数和设计技术指标及要求坝体填筑除满足规范要求外，还需满足以下要求：坝体上、下游堆石区的堆石料：坝址下游左岸料场开采新鲜灰岩筛选加工，最大粒径不超过600mm，小于5mm颗粒数量低于20﹪，小于颗粒含量不大于5﹪，填筑后干密度cm3，孔隙率25﹪。
设计渗透系数大于×10-3cm/s。
坝体下游石渣的碾压石渣料：大坝、溢洪道及隧洞开挖的泥岩石渣筛选加工，最大粒径不应超过500mm。
填筑后干密度2,18g/cm3，孔隙率25﹪。
沥青心墙两侧过渡料：砂砾石筛选加工，要求连续级配，最大粒径不应超过80mm，粒径小于5mm含量控制在25﹪左右，小于的含量不大于5﹪，设计干密度2,18g/cm3，孔隙率21﹪。
坝体石渣堆石分区过渡料：坝址下游左岸料场开采弱~微风化灰岩筛选加工，连续级配，最大粒径不应超过50mm，粒径小于5mm含量控制在20﹪左右，小于的含量不大于5﹪，设计干密度2,18g/cm3，孔隙率21﹪。
设计控制参数五、试验场地选择及试验时间1、试验场地选择根据目前施工进度、现场实际地形条件等情况，试验场地拟设置在2#弃渣场，面积600m2以上。
根据施工布置，各试验场地交通、面积均能满足试验和规范要求。
2、现场试验时间：①堆石料碾压试验2015年11月10日～2015年11月30日。
六、碾压设备选用根据设计要求、填筑料的特性，碾压试验选用柳工压路机（型号：620A），其机械性能参数见下表：其适用过渡料、堆石料和石渣料的碾压，能满足大坝填筑及碾压试验要求。
七、碾压试验压实参数和试验组合坝体填筑施工前，对堆石料、过渡料和石渣料分别进行碾压试验。
对坝体不同堆石区域的铺料方式、厚度、碾压机具或振动碾型号及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、泥岩含量、碾压前后的级配、孔隙率和干容重等提出试验成果。
施工参数一经确定，不得擅自更改，所涉及的机械设备性能也不宜更改。
确需更换设备时，则其性能规格应一致。
试验场地布置堆石料、过渡料碾压试验场地选择在溢洪道右侧堆料场；接缝碾压试验过渡/堆石料选择在坝体填筑区进行。
7.2.1 各坝料碾压试验需要场地条件按照试验要求，确定各种坝料试验区场地面积见下：过渡料：30m×8m碾压堆石料：30m×10m碾压石碴料：30m×10m7.2.2 各坝料碾压试验需要场地面积和场地布置试验见《碾压试验场地布置示意图》试验方式为了简化试验过程，在铺料方式、振动碾型号、振动碾速度固定（2km/h）的情况下，对铺料厚度、碾压遍数、铺料过程中的加水量等参数进行试验，取得相应的压实层孔隙率、干容重、沉降量和碾压前后的级配、泥岩含量、小于5mm的细粒含量、土料含水量等试验数据，从而确定最优施工参数。
7.3.1 过渡料铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验。
各参数试验初拟参数如下：铺料方式：后退法铺料厚度（数据为压实后厚度，需另考虑10%～15%的松铺系数）：20cm、30cm、40cm 碾压机械类型：柳工620A行走速度： 2km/h碾压遍数：静2、振2、振4、振6、振8、振10洒水量： 0%、5%、10%7.3.2 碾压堆石料铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验。
各参数试验初拟参数如下：铺料方式：进占法铺料厚度： 60cm、80cm、100cm碾压机械类型：柳工620A行走速度：2km/h碾压遍数：静2、振2、振4、振6、振8、振10洒水量：0%、5%、10%7.3.3 碾压石碴料铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验。
各参数试验初拟参数如下：铺料方式：进占法铺料厚度（数据为压实后厚度，需另考虑10%～15%的松铺系数）： 60cm、80cm、100cm碾压机械类型：柳工620A行走速度： 2km/h碾压遍数：静2、振2、振4、振6、振8、振10洒水量：0%、5%、10%7.3.4 坝料间组合模式7.3.4.1 根据拟定铺料厚度进行碾压试验，坝料填筑参数组合模式见下表：大坝填筑坝料组合最佳模数选择试验根据上述拟定组合模数，进行接缝碾压试验。
7.3.4.2 坝料接缝碾压试验接缝碾压试验的目的在于确定不同坝料接缝部位压实机具与方法，保证接缝部位的碾压施工质量。
主要方法见下表：坝料运输设备选型表碾压试验步骤7.4.1 场地平整在进行碾压试验之前应进行场地平整和压实。
场地的平整度不得超过±15cm，基层的密实度应和坝体填筑的密实度基本一致，以减少基层对碾压试验的影响。
7.4.2 现场试验测量控制：在铺料之前应在填筑面上布置测量控制网点，网点间排距为2×2m，并在铺料之前测量网点的起始高程；铺料后立即在网点上放置10×10cm厚度为10mm的钢垫板，按拟定的加水量洒水后碾压；测量不同碾压遍数时的高程，作为计算沉降量的依据。
碾压：按拟定的碾压速度碾压，振动碾前进和后退时均碾压。
碾压时采用错距法碾压，错碾宽度根据拟定的碾压遍数确定。
取样检查：用注水法在碾压面的测量网点附近挖坑取样，测定坝料的压实密度和压实后的级配。
7.4.3 资料整理根据测量结果和试验数据来整理碾压试验成果，并根据碾压试验成果的数据绘制如下关系曲线：以铺料厚度H1为参数，绘制压实沉降值h与碾压遍数Ni的关系曲线；以铺料厚度H1为参数，绘制干容重γd与碾压遍数Ni的关系曲线；经过计算，绘制空隙率n与碾压遍数Ni的关系曲线；绘制不同坝料各场试验的坝料级配曲线；绘制在最优参数组合下，压实密度与加水量的关系曲线。