环保搅拌站的介绍
浅谈绿色环保搅拌站的建设
浅谈绿色环保搅拌站的建设前言随着城市化进程的加速，建筑业的发展也越来越快速。
在建筑施工过程中，搅拌站的使用非常普遍。
然而，对环境的污染也随之而来，传统的搅拌站常常会带来噪音、粉尘等环境污染问题。
因此，环保搅拌站的建设，成为当前建筑施工行业的一个重要问题。
环保搅拌站的建设意义传统的搅拌站对环境的污染是比较严重的，一些大型搅拌站甚至会对周围居民的生活造成很大的影响。
环保搅拌站的建设可以有效地改善这种情况，为城市的绿色发展做出贡献。
环保搅拌站的建设还可以提高建筑施工的安全性和质量，节约建筑成本。
同时，它也是建筑企业履行社会责任的一个重要方式，展现企业的形象和理念。
环保搅拌站的建设标准为了确保环保搅拌站的建设符合标准，我国有关部门制定了相关的标准和规范。
主要有以下几个方面：环保标准建设环保搅拌站时需要注意的是环保标准。
搅拌站必须符合国家环保的相关法规和标准，例如噪音和振动、废气和污水排放等。
空气净化系统为了减少环境污染，环保搅拌站需要配置高效的空气净化系统。
应该使用先进的技术和设备，确保它可以有效地过滤掉搅拌站排放的有害气体和粉尘。
节能与减排环保搅拌站建设时需要注重节能减排。
可以采用新兴的清洁能源，例如风能、太阳能等，也可以通过技术创新，降低能源消耗，减少对环境的影响。
环保搅拌站建设过程地理位置和场地选址环保搅拌站的选址应该考虑到环境保护和安全。
选择场地时，需要对地理环境、地质条件、交通便利度等因素进行全面的评估，确保它符合国家相关标准。
设备与设施环保搅拌站需要采用高效、能耗少、排放少的设备。
它应该能够在各种恶劣的天气条件下正常运行，可以监测和诊断故障，并能够快速修复。
管理和运营环保搅拌站的管理和运营也是建设的关键环节。
需要建立相应的管理制度，落实各项安全环保措施，确保环保搅拌站的高效运行。
作为一个现代化城市，环保建设已经成为我们建设美好家园的一项必要任务。
绿色环保搅拌站的建设，有助于改善建筑施工过程中环境污染和安全问题，是城市绿色发展不可或缺的一部分。
混凝土搅拌站环保排放标准
混凝土搅拌站环保排放标准一、前言混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备之一，其对环境的影响也备受关注。
为了保护环境，减少对周围环境的污染，混凝土搅拌站的环保排放标准也越来越严格。
本文将详细介绍混凝土搅拌站环保排放标准的相关内容。
二、混凝土搅拌站的环保排放标准1.废水排放标准混凝土搅拌站在生产过程中会产生大量废水，如果未经处理直接排放，将会严重污染地下水和地表水。
因此，国家对混凝土搅拌站废水排放标准做出了严格的规定。
（1）总悬浮物：≤150mg/L（2）pH值：6~9（3）氮、磷含量：≤15mg/L（4）五日生化需氧量（BOD5）：≤30mg/L（5）化学需氧量（COD）：≤100mg/L（6）油、脂含量：≤5mg/L2.废气排放标准混凝土搅拌站在生产过程中会产生大量废气，其中包括粉尘、二氧化硫、氮氧化物等，这些废气的排放会对周围的人造成危害，也会对大气环境造成污染。
因此，国家对混凝土搅拌站废气排放标准也做出了规定。
（1）粉尘排放：≤20mg/m³（2）二氧化硫排放：≤50mg/m³（3）氮氧化物排放：≤150mg/m³（4）氧含量：≥17%3.噪声排放标准混凝土搅拌站在生产过程中会产生噪声，如果噪声过大，将会对周围的居民造成不良影响。
因此，国家对混凝土搅拌站噪声排放标准也做出了规定。
（1）白天（7:00-22:00）：≤70dB（2）晚上（22:00-7:00）：≤60dB4.固体废物处理标准混凝土搅拌站在生产过程中会产生大量的固体废物，包括废弃混凝土、废水泥、废砂浆等。
这些固体废物如果未经处理进行随意倾倒，将会对周围的环境造成严重污染。
因此，国家对混凝土搅拌站固体废物处理标准也做出了规定。
（1）废弃混凝土：必须经过破碎处理，然后进行再利用或者填埋处理。
（2）废水泥：必须进行安全处理，例如回收或者填埋处理。
（3）废砂浆：可以进行再利用或者填埋处理。
5.其他排放标准除了上述几个方面的排放标准之外，混凝土搅拌站还需要符合以下几个方面的排放标准。
搅拌站汇报材料
搅拌站汇报材料一、搅拌站概况搅拌站是指用于生产混凝土的设备，主要由搅拌机、料斗、输送带、控制系统等组成。
本搅拌站位于某某市某某区，占地面积约1000平方米，拥有员工30人，年产能达到10万立方米。
二、生产情况1. 原材料采购本搅拌站主要采购水泥、砂、石子等原材料。
通过与供应商签订长期合作协议，确保原材料的质量和供应的稳定性。
根据生产计划，每月采购水泥1000吨，砂石料各500吨。
2. 生产工艺生产过程主要包括原材料的配料、搅拌、输送和浇筑等环节。
配料过程中，按照一定比例将水泥、砂、石子等原材料放入料斗中，经过计量后，通过输送带送入搅拌机。
搅拌机将原材料充分搅拌均匀后，通过输送带将混凝土输送至浇筑工地。
3. 生产能力本搅拌站每天工作8小时，每小时生产能力为10立方米。
根据市场需求和订单量的变化，搅拌站可以灵活调整生产计划，最大限度地满足客户需求。
三、质量控制1. 原材料检测为确保生产混凝土的质量，搅拌站对采购的原材料进行严格检测。
水泥样品进行强度测试、凝结时间测试等，砂石料进行颗粒分析、含水率测试等。
2. 生产过程监控搅拌站配备先进的自动控制系统，能够实时监测生产过程中的温度、搅拌时间、搅拌速度等参数。
同时，搅拌站设有专门的质检人员，对混凝土进行抽样检测，确保产品质量符合标准要求。
3. 产品质量检验生产的混凝土产品按照国家标准进行检验，主要包括强度、密实度、抗渗性等指标。
搅拌站定期委托第三方检测机构对产品进行抽样检测，确保产品质量的稳定性和可靠性。
四、安全生产搅拌站高度重视安全生产，建立了完善的安全管理体系。
每位员工都接受过安全培训，并严格遵守相关操作规程。
搅拌站定期组织安全演练，提高员工应急处理能力，确保生产过程中的安全。
五、环保措施搅拌站采取一系列环保措施，减少对环境的影响。
包括合理利用水资源，减少废水排放；加强噪声控制，降低噪音污染；进行固体废弃物的分类处理，实现资源的再利用。
六、市场前景随着城市建设的不断发展，对混凝土需求量不断增加。
绿色环保型混凝土搅拌站建设要点
绿色环保型混凝土搅拌站建设要点
1. 绿色选材很重要啊！就像我们做饭要选好食材一样，建设绿色环保型混凝土搅拌站也得挑对材料呀！比如说，为什么不用那些更环保、可回收的材料呢？这不是能大大降低对环境的影响嘛！
2. 设备节能可不能小瞧！你想想，要是家里的电器都不节能，那电费得多吓人呀！搅拌站的设备也一样，节能的设备不仅能省钱，更是为环保出了一份大力呢！比如采用节能型的搅拌机，多棒呀！
3. 粉尘控制要到位呀！你知道灰尘到处飞有多烦人吗？搅拌站的粉尘要是不控制好，那周围的环境不就遭殃啦！所以安装高效的除尘设施多么关键啊，就像给搅拌站戴上了一个防尘口罩！
4. 噪音治理不能忘啊！那轰轰轰的噪音多让人头疼，就跟有人在你耳边一直敲鼓一样！在搅拌站采取降噪措施，不就能给大家一个安静的环境了嘛！比如使用隔音材料，多实在呀！
5. 污水处理要做好哇！你想污水横流多恶心呀！搅拌站产生的污水必须得妥善处理呀，不然怎么对得起我们的环境呢！安装污水处理系统，不就是给污水找了个好去处嘛！
6. 人员环保意识要加强呀！这就好比大家都要爱护我们的家一样，在搅拌站工作的人都得有强烈的环保意识呀！只有这样，才能真正把绿色环保型搅拌站建设好哇！
我的观点结论就是：只要我们在这些要点上都用心去做，绿色环保型混凝土搅拌站一定能够成功建设，为我们的环境做出大贡献！。
搅拌站简介与组织机构
搅拌站简介与组织机构
一、搅拌站简介
搅拌站是一种采用自动搅拌技术，将多种混合物进行混合、均匀及烘
干的机械设备。
它能有效的对特定的颗粒物或流体进行混合、搅拌，并可
根据不同的运行条件选择不同的控制模式，有效地提高混合的合格率。
搅拌站目前主要用于工业生产中，在各种过程中，可以有效解决多种
质量问题，提高产品质量，实现精确的放置、计量、混合和加热、烘干等
加工工艺，确保混合物质量的一致性和稳定性，保证末端成品质量满足客
户要求。
搅拌站有多个变型，其特点如下：
1、灵活的结构：根据客户要求，可根据不同的搅拌需求定制不同的
规格，满足不同的工况，灵活的结构可以使搅拌的效果良好，工作效率高；
2、精确的加料：搅拌站可以进行精确的加料，将物料放置在搅拌罐内，准确的搅拌效果，有效的控制混合物的均匀度；
3、实用的仪表控制：搅拌站设备上安装有各种仪表，可以实时监测
温度，湿度，压力，流量，搅拌转速等参数，达到相应的工作标准，有效
的保障操作的稳定性；。
混凝土搅拌站环境保护规范
混凝土搅拌站环境保护规范一、前言混凝土搅拌站是建筑施工过程中必不可少的设备之一，其主要功能是将水泥、石子、砂子等原材料混合搅拌成混凝土，以便于施工现场使用。
然而，混凝土搅拌站在使用过程中也会产生一定的环境污染，如噪音、粉尘、废水等，对周边环境和居民健康造成一定影响。
因此，为了保护环境和人民健康，混凝土搅拌站必须遵守相关环保规范。
二、噪音污染控制混凝土搅拌站在工作时会产生噪音，对周边居民的生活造成一定的影响。
因此，必须采取措施控制噪音污染，主要包括以下方面：1.选址合理混凝土搅拌站应避免在居民密集区、交通要道、商业区等噪音敏感区域建设，应选择远离居民区的工业园区或工业区。
2.隔音设施在混凝土搅拌站建设时，应采用隔音墙、隔音板等隔音设施，将噪音控制在允许范围内。
3.定期维护混凝土搅拌站在使用过程中，设备易产生故障，从而增加噪音污染。
因此，必须定期检查和维护设备，保证设备正常运转，减少噪音污染。
三、粉尘污染控制混凝土搅拌站在搅拌过程中，会产生大量粉尘，对周边环境和人民健康造成一定影响。
因此，必须采取措施控制粉尘污染，主要包括以下方面：1.喷水降尘在混凝土搅拌站建设时，应设置喷水设施，对搅拌过程中产生的粉尘进行喷水降尘，减少粉尘污染。
2.封闭设施在混凝土搅拌站建设时，应尽可能使用封闭设施，将搅拌过程中产生的粉尘密封在设施内，减少粉尘污染。
3.定期清理混凝土搅拌站在使用过程中，设备易产生积尘，从而增加粉尘污染。
因此，必须定期清理设备和设施，保持设备和设施清洁干净，减少粉尘污染。
四、废水污染控制混凝土搅拌站在搅拌过程中，会产生废水，其中含有大量悬浮物和有害物质，对周边环境和水资源造成一定影响。
因此，必须采取措施控制废水污染，主要包括以下方面：1.收集和处理混凝土搅拌站在搅拌过程中，应设置废水收集和处理设施，将废水进行收集和处理，减少废水污染。
2.回用经过处理的废水可以回用到搅拌过程中，减少对水资源的消耗和污染。
搅拌站简介与组织机构
搅拌站简介与组织机构搅拌站是指生产混凝土的场所，主要用于将水泥、骨料、石子、沙子等混合物搅拌均匀，以生产出符合工程要求的混凝土。
搅拌站在建筑施工、公路建设、铁路建设等工程中起到了重要的作用。
下面将介绍搅拌站的简介和组织机构。
搅拌站的简介：搅拌站是由一系列设备、设施组成的工厂，用于生产混凝土。
搅拌站通常包括水泥仓、骨料仓、搅拌机、控制系统等设备。
其工作流程包括骨料称量、水泥称量、水称量、混合搅拌等环节。
搅拌站可以根据生产的需要进行调整和改变，以满足不同工程的要求。
搅拌站的组织机构：搅拌站的组织机构通常包括管理层、生产层和技术层。
具体组织结构如下：1.管理层：2.生产层：生产层负责搅拌站的生产工作。
生产层的组织结构包括生产经理、工长、操作工等职位。
生产经理负责生产计划的制定和执行，工长负责协调生产现场的工作，操作工负责具体的生产操作。
生产层需要保证搅拌站的正常运行，确保生产计划按时完成。
他们还负责调整搅拌站的生产工艺参数，以保证生产出符合技术要求的混凝土产品。
3.技术层：技术层负责搅拌站的技术支持和研发工作。
技术层的组织结构包括技术经理、研发工程师等职位。
技术经理负责搅拌站的技术工作，包括技术指导、工艺改进等。
研发工程师负责搅拌站设备的研发和改进。
技术层需要保持与搅拌站相关的技术和行业信息的更新和了解，以提供最新的技术支持和产品改进。
除了上述的管理层、生产层和技术层外，搅拌站还需要其他职能部门的支持，例如供应部门、维修部门、安全环保部门等。
供应部门负责搅拌站原材料的采购和供应，维修部门负责设备的维护和修理，安全环保部门负责搅拌站的安全生产和环境保护等工作。
总结：搅拌站是生产混凝土的场所，由管理层、生产层和技术层等组成。
管理层负责搅拌站的运营管理，生产层负责生产工作，技术层负责技术支持和研发工作。
搅拌站还需要其他职能部门的支持，以确保搅拌站的正常运行和生产。
以上是关于搅拌站简介和组织机构的介绍。
环保型混凝土搅拌站功能介绍
环保型混凝土搅拌站功能介绍
1、节能
搅拌站的主要能源为水、电、气。
搅拌站设备方案及技术方案确定后，消耗的能源难以通过技术创新来实现，主要是通过加强管理、合理循环使用来实现。
水、电、气的具体管理办法由董事会制定并落实。
2、环保
环保是搅拌站建成验收时必须检查的一项内容，也是建设文明拌站的一项基本要求，搅拌站的环保达标主要是有效地控制粉尘、废水、噪音、固体废弃物。
3、粉尘控制
搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场。
所选设备的搅拌楼属封闭搅拌，为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，密闭排尘口的空间，在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管，防止粉尘扩散。
料场的粉尘可根据堆放地的固定位置，设置电控或手动的喷雾装置，控制粉尘的逸散，确保粉尘达标。
4、废水处理
在产生废水的地方设排水沟，在排水沟终端设三级沉淀池，将固液分离，配置一台自吸式水泵，将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。
5、噪音控制
噪音主要来自设备，所选的设备经配置优化，设备自身的噪音较小，在使用过程中加强保养和检修，即延长设备的使用寿命，又可降低噪音污染。
根据实际情况也可设隔间墙、隔间带。
6、固体废弃物处理
在生产及生活中产生的不可循环利用的废弃物和生活垃圾，将建垃圾池统一堆放并统一管理、统一处理。
搅拌站周围无学校，基本无居民，环保投入要求不高，投入费用不大。
搅拌站将通过加强环保管理把搅拌站建成一个绿色环保型搅拌站。
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三一重工环保搅拌站
国家环保部于2012年03月02日发布了《环境空气质量标准》，明确规定了细颗粒物PM2.5的控制标准，国务院于2011年12月15日发布《国家环境保护“十二五”规划》，将环保问题列为十二五规划中的重点课题，同时，国家发改委于2010年12月15日发布《节能环保产业发展规划》，环保部和质监总局于2008年相继发布《声环境质量标准》和《工业企业厂界环境噪声排放标准》，明确了工业生产的噪声控制标准，国家住房和城乡建设部于2007年09月10日发布了《绿色施工导则》，同样将环保问题视为今后生产施工的重要评定指标。
国家多部门发文，转变环保发展方式，拟定并宣贯环保规划和标准，特别是空气颗粒物、城市区域噪声已提出严格限制指标，环保已成大势所趋。
三一重工的第一套环保搅拌站于2008年建于郫县工业港，建站目的是为了响应当地政府号召，提高工业园的品位，对搅拌站进行了外包，优化了污水处理系统和除尘系统，使整站干净整洁。
经过多年发展，三一重工已顺利交付30余套环保站，逐步实现了各部件选配形成系列型谱、多种方案及案例可供客户选择参考，性能及相关配套措施日趋完善。
标准的环保站应该包括标配站+粉罐主楼料场全包装+污水处理系统+高效能的收尘系统。
环保型搅拌站特点有以下五点：
一、粉尘零排放 (主楼、粉罐收尘效果好）
二、无噪声污染（装载机、打灰车噪音处理好）
三、废物零排放（污水重复利用、废料回收利用）
四、质量更稳定（料场封闭，含水率一致，坍落度易控制）
五、成本更低 (实现“0”排放，将大大降低生产成本，变废为宝)
环保搅拌站独特设计：
1.封闭料场：能够满足搅拌站骨料（包含砂、石）堆放、转运的封闭空间，料场粉尘、噪声排放满足规定的标准。
2.主楼整体包装：搅拌站主楼外观整体包装，防尘降噪，设计美观大气，突出绿色环保。
3.骨料自动上料系统：砂石料夜间上料时取消装载机，使用骨料分类自动上料系统，实现夜间搅拌站无人看守，正常工作。
4.收尘系统：强制式收尘与布袋收尘方式，能够满足搅拌站各粉尘排放点粉尘的主动处理。
5.废水废料废浆零排放：能够满足搅拌站各废水排放点的收集以及再利用，废料100%回收，废浆100%回收。
6.自动洗车装置：能够满足搅拌站混凝土运输车的自动清洗，并实现清洗后废水废浆废料100%回收利用。
7.粉仓超压安全系统：用于粉料仓进料时压力超高时进行的安全保护，实现粉罐不冒顶，粉尘不向外排放。
三一重工环保站总体方案
方案一：粉罐与主楼分开包装（粉罐放地上，天柱包河搅拌站）
优点：①能较多利用我司现有标准模块，便于量产；
②钢材消耗量小，整站造价较低。
（在标准站基础上加外包装价格及收尘改进增加的成本即可）
方案二、粉罐置于主楼顶上,主楼混凝土结构(成通站,2008）
优点：①能较多利用我司现有标准模块，便于量产；
②各楼层（主机层、秤量层、粉罐层）相对独立，便于部清洁冲洗；
③维修空间大；
④ 2008年我司已按此型式建成“成通”,成为该类型标杆。
缺点：客户土建成本较高。
方案三、整站置于厂房。
（，2010）
优点：①站与外包装独立，主站按我司标准站生产即可；
②远景为建筑物结构,简洁美观；
③粉罐透气性好，对除尘系统要求低；
④制作简单，维护方便。
方案四、标配型环保站。
优点：①主楼与粉罐单独包装；
②建站成本低；
③便于量产。
一、粉尘控制系统
粉尘要求：
1、主楼除尘：主机布袋除尘+待料斗强制除尘
如图所示环保站采用了主机收尘机、过渡仓头罩和头罩收尘机来回收搅拌主机中产生的粉尘。
2、粉罐除尘：采用强制脉冲收尘机
1）收尘机滤芯选用布袋式；
2）采用强制排风机，利于粉罐卸压；
3）收尘机处理风量在2800m3/h。
在每个粉罐顶部都安装脉冲式强制收尘机，回收粉馆的扬尘。
顶部安装压力安全阀，保证粉料上料时罐的压力小于安全值。
此外，粉罐顶部还用钢板将粉罐间的间隙填充，将粉罐顶部隔离成一密闭空间，作为二次实效除尘室。
3、料场除尘：采用封闭结构，使用喷洒装置降尘
如图所示，封闭的料场可以减少上料的噪音，防止被风吹起的粉尘，亦可防止大雨的冲刷，保持搅拌站的整洁。
此外，自卸车可直接向料仓卸料，省去了装载机上料步骤。
料场喷淋装置：
料场喷淋装置：喷淋除尘系统由除尘喷枪、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电柜及喷淋自动控制系统等组成，可保证料场降尘区域覆盖率达到98%以上。
及时吸收上料时产生的粉尘。
二、废料回收功能
1、主机清洗功能：
主机盖加高，可消除主机正负压，布水管夹层设计，延长主机盖清理时间。
清洗系统由分布在搅拌机上盖下几个均匀分布的水管及喷水口组成，安装的高压喷雾喷头可在2-3min将搅拌机清洗干净。
2、骨料输送皮带机带载启动
斜皮带机头部驱动安装液力耦合器，皮带运输在意外情况紧急停止后，仍可重载启动，迅速恢复生产。
采用加厚皮带，加粗托辊，加大包角，防止骨料跳料，漏料现象发生。
3、新式卸料斗
①圆形卸料斗，配振动电机，无积料；
②高度调节及防溅装置，卸料高度3.8～4.2m；
③搅拌车及卡车两用接料；
④主机卸料门与下方出料斗之间增加砼暂存斗，可对主机搅拌的一盘料进行暂时存储，通过监控器对混凝土做坍落度检测；并可缩短主机卸料时对搅拌车的等待时间，提高生产效率，实际生产效率达180m3/h。
三、污水处理系统
三一重工率先提出混凝土搅拌站污水零排放的理念，可根据用户的要求提供
整体解决方案，水、砂、石最大限度回收再利用，基本上可实现零排放。
1、污水再利用成本核算：
①搅拌车中殘留的混凝土可以通过砂石分离机，将砂石单独分离后,再利用；按截止2011年底15000台搅拌车，每台年工作300个工作日计算，日清洗砂石20Kg计算，可节约
15000x300x20=790000000Kg=9万吨砂石；
②排出的污水通过浓度调节后,加入到混凝土中再利用。
2011年预拌混凝土用量为2.1亿立方米，一年至少可以减排废水 1000万吨。
③经过澄清池中的水，可以用于洗车和混凝土生产用。
2、污水处理系统简介：
洗车产生的污水通过导料槽进入砂石分离机分离出粒径1~5mm的细骨料和粒径大于5mm的粗骨料，分离效率为15-20t/h，分离出的骨料可循环使用，而污水进入搅拌池，搅拌之后用压滤机压出滤饼集中处理，滤液经过两个半清水池和一个清水池三级沉淀，最终的清水可循环使用。
3、污水处理区布置方案
考虑车辆运行情况推荐在污水处理区布置搅拌车
配置全自动洗车设备，可同时对搅拌车车身及罐体部进行清洗。
洗车后通过三一自主开发的污水处理系统，对废水废料进行回收，能实现自动洗车，实现砂石自动分离、浆水自动搅拌均匀、浆水进搅拌站利用，最大限度实现回收利用。
四、噪声处理
噪音要求：
噪声处理主要措施：
1、搅拌机采用高配合精度减速机，噪声小，整机噪声达到国标环保要求；
2、搅拌主楼全部采用建筑物型式整体外包装，在墙体施工时进行温隔音处
理。
如采用空心砌块，墙面采用隔音砂浆抹面；；
3、配料站可采用地仓形式，配料称量斗位于地下，有效地阻隔了砂石下落时的噪声；
4、配料站及物料放置在标准厂房。
厂房整体密封，采用夹芯板或建筑结构。
可以大大降低装载机作业时，噪音对外界居民影响；
5、斜皮带机采用夹芯板整体外包，可以防止斜皮带机运行时噪声对外界的影响；
6、取消装载机作业及粉罐车集中在室送灰。
骨料上料取消装载机作业
砂石分离机取消装载机作业
粉罐车集中在室送灰
采用集中气站供粉罐打灰，即按年产1000万方混凝土计算，采用两种不同的粉料输送方式，一年就可节约453万元。
汽车柴油发动机的噪声巨大，105分贝（在旁边不可能接听手机），影响周围环境。
而采用螺杆空压机输送，只有70分贝（在旁边可以接听手机）。
五、节能（空气输送斜槽）
优点： 1、没有传动部件，易于维护；
2、无噪声；
3、密封性好、无粉尘泄漏；
4、操作安全可靠、与螺旋输送机相比节能60%以上；
5、改变输送方便，并能多点喂料和多点卸料。