围墙基础施工方案
围墙基础实施方案
围墙基础实施方案一、前言。
围墙基础是建筑工程中的重要组成部分，它直接关系到建筑物的稳固性和安全性。
因此，制定一份科学合理的围墙基础实施方案至关重要。
本文将针对围墙基础的实施方案进行详细阐述，以期为相关工程提供有效的指导。
二、地基勘察。
在进行围墙基础实施之前，首先需要对地基进行勘察。
地基勘察的目的是了解地基的土质、承载力以及地下水位等情况，以便为后续的基础设计提供依据。
地基勘察应由专业的勘察机构进行，并根据实际情况选择合适的勘察方法，确保获取准确可靠的数据。
三、基础设计。
基础设计是围墙基础实施的重要环节。
在进行基础设计时，需要考虑地基的承载能力、围墙的荷载特性以及周边环境等因素。
根据设计要求，选择合适的基础形式和尺寸，确保基础能够承受围墙的荷载并保证建筑物的稳定性和安全性。
四、基础材料选择。
在围墙基础实施过程中，基础材料的选择至关重要。
一般情况下，常用的基础材料包括水泥、砂、碎石等。
在选择基础材料时，需要考虑材料的强度、稳定性以及耐久性等因素，确保基础材料能够满足工程的要求。
五、基础施工。
基础施工是围墙基础实施的核心环节。
在进行基础施工时，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
同时，需要对施工现场进行严格管理，确保施工安全。
在施工过程中，需要对基础进行严格的质量控制，确保基础的稳固性和安全性。
六、基础验收。
基础验收是围墙基础实施的最后一环。
在进行基础验收时，需要对基础的质量进行全面检查，确保基础的各项指标符合设计要求和相关标准。
同时，需要对基础的稳定性和安全性进行检测，确保基础能够满足工程的要求。
七、总结。
围墙基础实施方案的制定对于建筑工程具有重要意义。
通过地基勘察、基础设计、基础材料选择、基础施工和基础验收等环节的科学规划和严格执行，可以确保围墙基础的稳固性和安全性。
希望本文对围墙基础实施方案的制定能够提供一定的参考和帮助，为相关工程的顺利进行提供有效的支持。
工程新建围墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某区，新建围墙主要用于界定项目用地范围，保障项目安全，同时起到美化环境的作用。
围墙全长约1000米，高度为2.5米，采用砖混结构，基础采用混凝土浇筑，墙体采用红砖砌筑，顶部采用混凝土压顶，墙面采用水泥砂浆抹面。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部：负责项目的全面管理，包括施工组织、技术管理、质量保证、安全生产、成本控制、进度控制等。
（2）施工班组：负责具体施工任务，包括砖工、混凝土工、电工、材料员等。
2. 施工材料（1）基础材料：混凝土、钢筋、水泥、砂、石子等。
（2）墙体材料：红砖、水泥砂浆、防水剂等。
（3）压顶材料：混凝土、钢筋等。
3. 施工工具（1）基础施工工具：挖掘机、推土机、搅拌机、振捣器、钢筋切割机、电焊机等。
（2）墙体施工工具：砖刀、砂浆搅拌机、砌砖工具、水平尺、垂直尺、钢卷尺等。
（3）压顶施工工具：振捣器、切割机、电焊机等。
4. 施工人员（1）项目经理：负责项目全面管理。
（2）施工员：负责施工方案的编制、施工过程的监督、施工进度的控制等。
（3）技术员：负责施工技术的指导、施工质量的检查、施工安全的监督等。
（4）施工班组：负责具体施工任务。
三、施工工艺及方法1. 施工流程（1）施工准备：包括场地平整、材料准备、人员组织等。
（2）基础施工：包括挖基坑、垫层铺设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（3）墙体施工：包括砌砖、砂浆抹面、防水处理等。
（4）压顶施工：包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等。
（5）收尾工作：包括清理现场、检查验收等。
2. 施工方法（1）基础施工1）挖基坑：根据设计图纸，按照基坑尺寸挖设基坑，基坑深度应满足基础厚度要求。
2）垫层铺设：在基坑底部铺设一层厚度为100mm的碎石垫层，用平板振动器进行压实。
3）钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、间距偏差符合规范要求。
4）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，浇筑前进行混凝土配合比试验，确保混凝土强度符合设计要求。
围墙施工方案(围墙-施工方案)
围墙施工方案(围墙，施工方案）第一篇：围墙施工方案110kv瓜渚变电所围墙基础施工方案围墙基础施工方案一、工程概况110kv瓜渚变电所围墙采用装配式围墙。
总长度272米，高2。
5米,基础钢柱中间为毛石挡土墙,钢柱采用独立柱基基础.本工程毛石挡土墙深度2。
0米,在挡土墙—0.2米标高位置设圈梁，上口宽度0.56米，毛石挡土墙总长度230米,本挡土墙为重力式挡土墙，设计砂浆标号为m10。
c15素砼条基，钢筋砼独立基础采用c25砼钢筋采用二级钢，100厚c10砼垫层。
二、编制依据本施工方案根据以所下列内容编制：江苏省电力设计研究院设计图纸［b3981s—t03］及图纸会审纪要。
国家建筑工程局1998年颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。
江苏省建工局颁发的《建筑安装工程技术操作规范》。
工程测量规范（gb50026—93）。
土方工程施工及验收规范（gb50202—2014)混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2014）。
混凝土质量控制标准(gb50164-92）.建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300—2014）。
建设工程项目管理规范（gb/t50326—2014）。
建筑施工安全检查评分标准(jgj59—99)。
建筑机械使用安全技术规程（jgj33-86）。
建筑安全生产常用手册。
建筑施工手册1999年版砌体工程施工质量验收规范（gb50203—2014）。
三、定位放线根据图纸上标注的坐标点用全站仪确定该所区的各角落的控制点；并根据地形的实际标高，确定挡土墙的具体做法,并根据图纸按比例确定基础的宽度。
四、施工工序基础由南向北逐步施工，毛石挡土墙和独立基础交叉施工.五、施工准备根据图纸位和现场沟溏位置，确定围墙基础型式的具体施工位置，且在江苏精享裕建工有限公司— 1 —图纸上预先标注出来；做好原材料检测及各种级配,依据标准准备好毛石，毛石选择的标准：石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹；同时准备好350型混凝土搅拌机一台，混凝土运输用的翻斗车,6m振动棒施工机械.施工道路的准备,在沿围墙内的规划道路，把路基做好，并采用15t 以上压路机压实。
围墙施工方案(优秀4篇)
围墙施工方案（优秀4篇）围墙施工方案篇一1、工程概况三一上海产业中心B项目位于临港重装备工业园，为了便于整个项目的开展与管理，在项目四周用围墙铁件和砖墙连接进行围护，围墙全长大约在700米左右。
2、方案总体构想围墙追求既简单美观、大方，又要求节约成本。
主体围墙高度在1.84米，厚度为0.24米；墙间柱高度为2米，厚度为0.37米，柱间距为5米。
（见附图）墙体主要材料为MU10标准页岩烧结砖（240某120某53），用1：2.5M5水泥砂浆粘结；围墙外侧用1：3水泥砂浆抹灰。
基槽宽度为0.5米，基础稍做平整即可用C10细石混凝土封闭。
墙间每隔15米设置一道伸缩缝，缝间距为0.01米。
为了防止雨季冲垮围墙，造成不必要的损失，在墙间设置100某120泻水孔，每1.5米设置一个。
针对现场的实际情况，按地形对围墙进行分类设置。
（详见第四条）3、施工难点①、工期短，任务重。
围墙总长在3000米左右，面积较广，要求在一个月内完成，对于施工来说难度较大，而且施工季节正为夏季，施工时间比较短。
②、材料运输比较困难。
该项目在山坡上，没有施工便道不能进行机械运输，材料无法直接进入，只能靠人工或骡子进行二次转运，施工成本增加。
③、临时水电在施工期间不能保证，水泥砂浆只能人工搅拌，水只有在附近水塘抽取，人工作业降低施工效率。
④、该项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡，施工脚手架不利架设，造成较大施工难度。
4、围墙施工类型分类根据项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡的具体情况，对围墙的施工方法作以下三种分类：①、施工类型（一）适合于较为平整地段，主要在项目的平直段。
该段施工比较方便，是整个施工过程中最简单的类型。
②、施工类型（二）适合于坡度较为平缓的地段，主要适合于坡度不大，落差不超过2米的坡段。
③、施工类型（三）适合于坡度较陡的地段，主要适合于坡度大、落差大的坡段。
该类型是整个施工的难点。
5、围墙施工人员以及机具的配置根据现场的实际情况以及进度的要求，施工人员以及机具配置。
围墙工程施工方案(3)
围墙工程施工方案(3)
项目背景
本工程位于城市郊区，项目总用地面积为5000平方米，需要围护周边区域，
确保项目的安全和私密性。
围墙的施工方案将在项目规划中起到重要的作用。
地形分析
项目地形较为平坦，无明显的起伏和潜在的地质灾害隐患。
周边有少量杂草和
树木需要清除。
施工方案
1.材料选择：围墙主体采用混凝土墙，高度2米，厚度30厘米。
围墙
顶部设置尖端铁丝网，增加安全防护。
2.基础处理：对围墙基础进行挖掘、填充石料、碾压，确保基础坚固。
3.围墙施工：施工过程中需要进行水平和垂直的测量校准，保证围墙
的平整度和垂直度。
4.围墙涂料：最后对围墙进行防水、防腐处理，确保围墙长期使用。
进度规划
1.第一周：清理项目周边杂草和树木。
2.第二周：基础处理，挖掘基础并填充石料。
3.第三至五周：围墙主体施工。
4.第六周：围墙顶部设置尖端铁丝网。
5.第七周：涂料处理，完成围墙防护。
施工安全
1.严格遵守施工安全规范，着装符合要求，佩戴安全帽、手套等防护装
备。
2.确保围墙材料堆放有序，防止发生材料堆积引发的安全事故。
3.在施工过程中设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围行人的
安全。
结束语
围墙工程施工方案的落实将为项目的安全和私密性提供重要保障。
合理的施工
规划和安全措施将是工程的成功关键。
愿本方案能够为围墙工程的顺利进行提供有效的指导，确保施工顺利完成。
围墙的施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于XX市XX区，占地XX亩，围墙全长XX米，围栏高度为XX米。
围墙主要用于界定地块范围，保障地块安全，同时起到美化环境的作用。
为确保施工质量、安全、进度和成本控制，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工方案、施工图纸、施工技术标准的编制和实施。
（3）质量安全部：负责施工现场的安全、质量管理和监督。
（4）物资设备部：负责工程所需物资、设备的采购、供应和管理。
（5）财务部：负责工程资金的管理和使用。
2. 施工管理（1）施工方案：严格按照国家有关规范、标准进行编制，确保施工质量。
（2）施工图纸：由专业设计单位提供，确保施工图纸的准确性和可操作性。
（3）施工技术标准：根据工程特点和施工要求，制定相应的施工技术标准。
（4）施工进度：根据工程特点和施工要求，制定合理的施工进度计划。
（5）施工安全：严格执行国家有关安全法律法规，确保施工现场安全。
（6）施工质量：严格执行国家有关质量标准，确保工程质量。
三、施工工艺及方法1. 施工准备（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地平整度达到要求。
（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保放线精度。
（3）材料准备：提前准备好施工所需的材料，如钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，确保基础稳固。
（2）立柱施工：按照设计图纸，进行立柱施工，确保立柱垂直、稳定。
（3）围栏施工：按照设计图纸，进行围栏施工，确保围栏平整、美观。
（4）连接件施工：按照设计要求，进行连接件施工，确保连接件牢固。
3. 施工方法（1）人工施工：采用人工方式进行施工，确保施工质量。
（2）机械设备：根据施工需求，选用合适的机械设备，提高施工效率。
（3）材料运输：采用车辆运输材料，确保材料及时供应。
四、施工质量控制1. 施工过程控制（1）材料检验：对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
围墙施工方案及方法
围墙施工方案及方法一、围墙施工方案及方法（一）土方工程1、本工程的基础土方开挖，采用机械人工相配合开挖方式。
挖土时，要严格按照建筑物的基础底标高进行，施工时至少保留300mm土层，用人工挖至槽底标高，避免超挖。
2、基础回填土采用素土回填，分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。
每层厚度控制在25cm内，夯击3～4遍。
基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。
3、填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，检验合格后再进行上一层施工，以保证达到设计要求。
（二）砌体工程1、砖基础的砌筑：①.砖基础砌筑前，必须校核基底标高和轴线尺寸以及检查垫层的平整度，如平整度大于20mm，必须用C10细石混凝土找平，不得用砂浆、砖屑塞垫，然后弹出边线。
第一皮和顶层均应采用丁砖砌筑。
②.砖在砌筑前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
③.砖基础砌筑完毕后，应及时清理杂物和积水。
并及时与现场监理工程师办理隐蔽验收手续，方可进行分层回填土施工。
⑴.砖砌体应上下错缝，内外搭接，不得有通缝。
采用一顺一丁的砌筑形式。
⑵.砌体采用“四一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）砌筑。
采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。
先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打丁头灰后砌筑。
多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
砌筑要上跟线、下跟楞、左右相对平。
⑶.砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。
埋设的拉接筋必须放置在砌体砂浆层中。
⑷.砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝应采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，砌体不得有透缝的征象，严禁用水冲浆灌缝。
⑸.承重墙的首皮砖和最上层以及梁的砖应用丁砖砌筑。
⑹.砖墙与组织柱交接处必需留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必需整齐，以保证组织柱断面。
施工方案围墙基础
施工方案围墙基础施工方案：围墙基础1. 前期准备工作- 首先，根据围墙的设计图纸，确定围墙基础的位置和尺寸，标注好围墙基础的中心线。
- 确认地面的情况，如地质条件、水位、土壤稳定性等。
如果有需要，进行相应的地质勘察和土壤测试。
- 清理施工区域，确保没有杂物、橡胶、油漆等防止对基础施工造成影响的物质。
2. 边界设置- 用木桩或铁钉在地面上标定好围墙基础的边界线，确保基础施工与设计图纸相符。
- 根据边界线挖取基础的基坑，基坑深度一般为基础厚度的1.5倍。
3. 基础施工- 在基坑底部均匀铺设一层碎石，以增加基础的稳定性。
- 根据设计要求，搭设木模板或钢模板，分段浇筑混凝土。
- 在浇筑混凝土之前，需检查模板设置是否牢固，且位置准确。
- 浇筑混凝土后，利用振动器震实混凝土，确保基础的均匀和密实。
4. 围墙基础处理- 在基础混凝土完全干燥后，对基础进行相应的处理。
可以选择涂刷防水剂以提高基础的防水性能。
- 检查基础的平整度、表面粗糙度等，确保围墙基础的质量。
5. 安全措施- 在施工过程中，必须严格遵守操作规范和安全要求。
- 工人需穿戴好安全防护器具，如安全帽、工作鞋、手套等。
- 对设备和施工材料进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
6. 质量验收- 对围墙基础的质量进行全面检查，包括基础的标高、平整度、表面质量等。
- 进行必要的检测和试验，如抗压强度试验、质量验收报告等。
- 与设计图纸进行比对，确保施工和设计的一致性。
施工方案结束后，围墙基础将具备一定的稳定性和承载能力，为围墙的正常使用和施工提供支撑。
在施工过程中，要严格遵守相关规定和要求，确保施工质量和安全。
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巴仁110千伏变电站新建工程围墙基础及大门施工方案巴仁110千伏变电站新建工程施工项目部2019年3月批准：年月日审核：年月日编写：年月日1.编制说明本工程设计施工图《变电站大门及围墙》《变电站建筑结构设计技术规程》（DL/T5457-2012）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2018）《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW1183-2012）《国家电网公司输变电工程标准工艺》（标准工艺库）《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（变电工程分册土建部分）2、施工准备2.1施工技术准备按国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好施工图预检。
全面掌握了解围墙基础及大门基础施工设计图纸的具体要求。
开工前由施工员作好围墙基础及大门基础施工的安全技术底，做到交底充实全面具有针对性和指导性。
并由参与交底的全体人员签字，留存好书面交底记录。
2.2、施工人员准备混凝土振捣手1名，泥工3人，木工3人，普工6人、钢筋工2人。
3、工艺流程3.1施工流程围墙基础定位测量放线→模板施工→模板置设检查→钢筋绑扎→钢筋置设检查→预埋铁件→现浇混凝土大门门柱及基础定位测量放线→钢筋绑扎→钢筋置设检查→模板施工→模板置设检查→基础现浇混凝土→基础模板拆除→钢筋绑扎→钢筋置设检查→模板施工→模板置设检查→大门门柱现浇混凝土3.2围墙基础施工工艺3.2.1测量放线：依据施工图《变电站大门及围墙》JM-B17004S-T0102，现场设置的放线定位轴线及标高控制点，用经纬仪定出围墙基础的边线，利用水准仪测出围墙基础底标高和基础施工完成后应达到的顶标高。
3.2.2 基础钢筋工程：钢筋加工制作时，结合冷拉工艺除锈对钢筋的油污、泥土、浮锈清理干净，保证钢筋表面洁净。
将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，按下料表检查每种钢筋是否达到要求，经过两道检查后再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋挂牌堆放整齐有序。
钢筋调直使用机械调直。
保证调直后的钢筋无局部弯曲、死弯、小波浪形，表面伤痕小于钢筋截面的5%。
钢筋下料长度根据基础尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
钢筋切断应根据钢筋牌号、直径、长度、数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
3.2.3模板工程：模板支设前对作业班组人员进行详细的技术交底，对钢筋规格、数量、种类等进行全面检查，作好隐蔽记录签字。
严格按照已弹的轴线、边线进行支模。
基础模板均采用木模板。
模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。
模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；模板内的杂物应清理干净，避免接头几何尺寸不标准的质量通病。
预留孔洞位置留设正确，支撑稳定牢靠。
在砼强度大于1Mpa时拆模，拆除后及时对模板进行修整及擦油保养。
3.2.4预埋铁件：预埋铁件中心位移≤2；预埋螺栓外露长度偏差+10～0。
钢筋绑扎及模板安装完毕后进行预埋铁件安装及调整，根据图纸设计位置使用经纬仪及水准仪调整预埋铁件及预埋螺栓的轴向位移及螺栓的顶标高，调整完毕后固定并复测数据。
3.2.5 混凝土施工：预埋地脚螺栓在基础混凝土浇筑前按照安装图定位精确，固定牢固。
混凝土浇筑和振捣时尽量避免与埋件和地脚螺栓接触，混凝土浇筑时从从埋件四周振捣，直至埋件下气体及泌水排除干净，严禁与模板接触。
基础表面用铁抹子原浆压光，应在初凝前抹平，终凝前压光，至少擀压三遍完成。
基础两面做圆弧倒角时使用专用工具原浆压光倒角。
浇筑完成的围墙基础表面平整、光滑，棱角分明，颜色一致，接搓整齐，无蜂窝麻面，无气泡。
基础阳角设置圆弧倒角。
基础浇筑完成拆模后及时邀请监理检查验收。
3.2.6 混凝土养护及成品保护：围墙及大门基础混凝土采用塑料薄膜布养护，围墙及大门基础混凝土施工完毕后达到拆模条件后，立即拆除模板，用塑料薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密的覆盖起来，并保持塑料薄膜布内有凝结水，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
养护时间不少于7天。
不得在混凝土成品上随意开槽打洞。
不得用重锤锤击混凝土，围墙基础的阳角用木模板包起来，并设警示标志，防止阳角受到损伤。
3.3大门基础及门柱施工工艺3.3.1测量放线：依据施工图《变电站大门及围墙》，现场设置的放线定位轴线及标高控制点，用经纬仪定出大门基础的开挖线及基础边线，利用水准仪测出大门基础底标高。
3.3.2 大门基础及门柱钢筋工程：钢筋加工制作时，结合冷拉工艺除锈对钢筋的油污、泥土、浮锈清理干净，保证钢筋表面洁净。
将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，按下料表检查每种钢筋是否达到要求，经过两道检查后再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋挂牌堆放整齐有序。
钢筋调直使用机械调直。
保证调直后的钢筋无局部弯曲、死弯、小波浪形，表面伤痕小于钢筋截面的5%。
钢筋下料长度根据基础尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
钢筋切断应根据钢筋牌号、直径、长度、数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
3.3.3大门基础及门柱模板工程：模板支设前对作业班组人员进行详细的技术交底，对钢筋规格、数量、种类等进行全面检查，作好隐蔽记录签字。
严格按照已弹的轴线、边线进行支模。
基础模板均采用木模板。
模板拼缝处加海绵条，板缝间要用腻子补齐。
模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；模板内的杂物应清理干净，避免接头几何尺寸不标准的质量通病。
预留孔洞位置留设正确，支撑稳定牢靠。
在砼强度大于1Mpa时拆模，拆除后及时对模板进行修整及擦油保养。
3.3.4混凝土施工：（1）基础采用清水混凝土施工工艺。
保证浇筑完成的基础表面平整、光滑，棱角分明，颜色一致，接搓整齐，无蜂窝麻面，无气泡。
（2）基础浇筑完成拆模后及时邀请监理检查验收。
3.3.5 混凝土养护：大门门柱混凝土采用塑料薄膜布养护，大门门柱基础混凝土施工完毕后达到拆模条件后，立即拆除模板，用塑料薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密的覆盖起来，并保持塑料薄膜布内有凝结水，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
养护时间不少于7天。
4、质量控制4.1质量要点外观质量：全数检查；尺寸偏差：按施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且至少3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度不大于5m划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。
质量标准和检验方法：预埋件制作质量标准和检验方法4.2 质量强制性条文执行4.3质量通病防治措施：站区围墙质量通病防治的施工措施：4.3.1．围墙变形缝宜留在墙垛处，基础与墙体变形缝宽窄一致，上下贯通，不得出现错位现象。
4.3.2．基础与墙体变形缝处理应到位，整体美观。
4.3.3．需要采用减水剂来提高混凝土性时，采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
4.3.4．外露部分采用清水混凝土工艺，表面不得进行二次粉刷或贴面砖。
4.3.5．运输过程中，控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。
4.3.6．基础混凝土浇筑时派专人进行跟踪测量，保证预埋铁件与混凝土面平整，埋件中间开孔并二次振捣，防止空鼓。
埋件采用热浸镀锌处理，不采用普通铁件。
4.4标准工艺应用5、安全控制实行严格管理，施工过程中严格执行国家有关法律，法规和招标文件所明确的“技术规范”，响应业主号召，执行监理工程师的指令，确保施工质量，搞好安全、文明生产，争创施工示范工程。
5.1施工安全技术措施5.1.1认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。
5.1.2严格按Q/GDW1183-2012《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》的规定，结合工程特点进行分项，分部和单元工程划分，经业主和监理工程师批准执行.认真制定施工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。
5.1.3施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体适用。
5.1.4搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率。
5.1.5对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。
5.1.6施工用电设施安装、运行、维护应由忖业电工负责，并应建立安装、运行、维护、拆除作业记录台帐。
5.1.7施工用电应定期检查，对安全隐患及时处理，并履行复查验收手续。
5.1.8施工用电采用三级配电、二级漏电继保护系统，末端装漏电保护器。
5.1.9配电系统设置总配电箱、分配电箱、末级配电箱，实行三级配电。
配电箱根据用电负荷状态装设短路、过载保护电器和漏电保护器，并定期检查和试验。
5.1.10电缆线路现场采用埋地或架空敷设，禁止沿地面明设，埋深厚感情不得小于0.7m并标识。
5.1.11电动机械或电动工具应做到“一机一闸一保护“。
动动式电动机械应使用绝缘护套软电缆。
5.1.12现场施工用电设备必须接地接零，人工接地体的顶面埋设深度不宜小于0.6m。
6.安全通病防治6.1 施工安全风险识别、评估及预控措施1112137、环境保护和文明施工7.1环境保护措施1、环境管理目标：“二不发生”、“二控制”1)二不发生：不发生随意处理危险废品的现象；不发生超标排放泥浆水的现象。
2）二控制：控制夜间噪音污染；控制粉尘污染。
2、环境保护措施1）遵守国家环境保护的法律规定，加强现场环境管理，实行环保目标责任制。
对施工现场的环境进行综合治理，对施工现场的重要环境因素：水泥浆水排放、建筑垃圾等进行重点监控落实措施。
2）施工前应根据平面布置图对施工区域作统一安排，布局合理。
对建筑垃圾集中堆放点、危险物定置点应标志清楚。
3）妥善处理泥浆水、现场废水的排放，必须经过沉淀池沉淀后方可排入污水系统。
4）危险废物应有专人负责回收处理，并做好记录。
5）防止噪音污染，减轻噪音扰民。
严格控制作业时间，，一旦晚上需工作时应停止强噪音作业，同时要尽量选用低噪音机具和工艺。
做到施工噪音白天不超过70db，晚上不超过45db。