《人防工程》施工质量通通风安装
人防通风施工方案
人防通风施工方案
一、前言
随着城市化进程的不断加快，人防通风施工作为一项重要的防护工程，对建筑
物的安全性和人员生命财产安全起着至关重要的作用。
本文将重点介绍人防通风施工的方案和要点。
二、施工前准备
在进行人防通风施工前，需要做好以下准备工作： 1. 制定施工计划，明确施工
内容、标准和周期； 2. 确定施工人员和施工队伍，做好岗前培训和安全防护措施；
3. 准备必要的施工设备和工具，并进行检查和维护；
4. 确保施工现场的安全性和
通风保障。
三、施工方案
1. 施工流程
1.布置施工现场，确定通风设备安装位置；
2.安装通风设备，包括通风管道、风机等；
3.进行通风设备的连接和电路调试；
4.调试设备，确保通风效果良好；
5.进行通风设备的保养和维护。
2. 施工要点
1.确保通风设备的安全性和稳定性；
2.合理布置通风设备，保证通风效果；
3.定期检查和清洁通风设备，确保正常运行；
4.在施工过程中做好通风效果监测，并及时调整；
四、施工质量控制
为保证人防通风施工质量，需要做好以下控制： 1. 制定严格的施工标准和规范，确保施工按要求进行； 2. 建立施工质量检查制度，定期检查施工质量； 3. 成立施
工质量监督组织，对施工过程进行监督和检查。
五、总结
人防通风施工是一项重要的工程，对建筑物和人员安全有着关键的作用。
只有通过科学合理的施工方案和质量控制措施，才能确保施工效果和安全性达到要求。
希望本文能对未来的人防通风施工工作有所帮助。
人防工程通风工程方案
人防工程通风工程方案1、背景介绍人防工程通风工程是指为地下人防工程提供洁净、舒适、安全的室内空气环境，保障人防工程内人员的生命安全。
通风工程是人防工程的重要组成部分，具有重要的防护功能。
因此，通风工程的设计和施工尤为重要。
2、设计原则（1）保障室内空气质量：通风工程要保证室内空气质量达到国家卫生标准，避免二氧化碳、甲醛、氨气等有害气体超标。
（2）保证通风效果：通风工程应满足人防工程内通风要求，确保通风效果良好。
（3）提高能源利用效率：通风工程应采用能耗低、效率高的设备和系统，提高能源利用效率。
（4）确保施工安全：通风工程的安装和施工要符合相关安全规范，防止安全事故发生。
3、通风工程方案（1）通风系统通风系统包括送风系统和排风系统。
送风系统主要由送风机、风管和送风口组成，排风系统主要由排风机、风管和排风口组成。
送风系统和排风系统要分别设置，根据实际需要布置送排风口，确保室内空气流通。
为了提高通风效果，通风系统应采用换气量大、耗能低的风机，风管应采用低阻力材料和采取合理的管道布局，送排风口应设置合理，提高室内空气流通性。
（2）新风系统新风系统是为了提高室内空气质量，保障人防工程内的人员健康。
新风系统要根据实际需要设置，并确保通风效果良好。
新风系统应采用高效过滤器，过滤室外空气中的颗粒物和有害气体，提高室内空气质量。
（3）排烟系统排烟系统是为了在火灾发生时排除浓烟，保证人员疏散通道的安全使用。
排烟系统应根据建筑结构和火灾风险确定排烟口位置和数量，并采用合适的排烟设备，确保排烟效果良好。
4、施工方案通风工程的施工要按照相关规范和设计要求进行，注意施工安全和施工质量。
施工前要根据设计要求制定详细的施工方案和施工计划，确保施工进度和质量。
施工时要注意材料和设备的选用，严格按照规范要求进行安装和调试。
为了保障施工安全，施工人员要按照相关规范进行操作，佩戴好安全防护装备，注意施工现场的环境安全。
施工完成后要进行系统的调试和检验，确保通风系统工作正常，通风效果良好。
人防通风工程施工方案
人防通风工程施工方案一、工程概述二、施工顺序1.前期准备：包括施工人员组织、设备材料准备、施工计划编制等。
2.安装通风设备：根据人防工程设计要求，安装通风设备，如风机、风口、送风管道等。
3.预制通风管道：根据设计要求，预制通风管道，并进行检查和验收。
4.安装通风管道：根据预制的通风管道，进行现场拼装，连接与固定。
5.安装防火门：根据设计要求，安装防火门，并进行调试和验收。
6.完成其它设备安装：包括火灾报警系统、控制系统等其他设备的安装。
7.系统调试：对安装完毕的通风系统进行调试，确保其正常运行。
8.竣工验收：验收通风工程的施工质量，并办理竣工手续。
三、施工工艺与要求1.安全施工：施工过程中要做好安全技术措施，保证施工人员的安全，严禁高处作业时不戴安全帽等安全违规行为。
2.材料准备：要求合格的通风设备和材料，并严格按照规范进行验收，不得使用假冒伪劣产品。
3.管道连接：通风管道连接处采用密封连接，确保无渗漏，不得使用胶水粘接，应采用专用配件。
4.阀门设置：根据设计要求，合理设置阀门，方便通风系统的维护和调整。
5.防火门安装：防火门应安装牢固，能够满足防火要求，且操作灵活。
6.施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工质量和工艺符合规范。
7.竣工验收：进行严格的竣工验收，确保通风工程的施工质量满足设计要求和规范。
四、施工进度与控制1.制定施工进度计划：根据工期要求和施工任务，制定详细的施工进度计划，并定期召开施工进度会议进行调整。
2.现场施工管理：严格按照施工进度计划进行工作安排，并加强对施工人员的管理和督促，以确保施工进度的控制。
3.竣工日期的把控：密切关注施工进度，及时处理施工过程中的问题，确保项目能够按时交付使用。
4.施工环境保护：重视施工过程对环境的保护，遵守环境保护要求，确保施工过程不对周边环境造成污染。
五、施工质量控制1.施工图纸的符合性：对人防通风工程施工图纸进行审核，确保施工图纸与设计要求一致。
人防工程施工质量控制要点
人防工程施工质量控制要点（一)建筑与结构1。
人防防空地下室的防护单元的防护设施和内部设备应自成系统，同一防护单元不得设置伸缩缝、沉降缝。
在染毒区与清洁区钢筋混凝土密闭隔墙应整体浇筑，与人防无关（战时和平时）的管线不得随意穿越人防围护结构，凡进入防空地下室的管道及其穿过人防围护结构的均应采取相应的防护密闭措施。
2。
战时作为主要出入口的室外出入口通道的出地面段应在地面建筑的倒塌范围以外，在地面建筑的倒塌范围以内的应设置防倒塌棚架.3。
当防护密闭门沿通道侧墙设置时,防护密闭门门扇应嵌入墙内设置，且门扇外表面不得突出通道的内墙面；当防护密闭门设置于竖井时，防护密闭门门扇应嵌入墙内设置,且门扇外表面不得突出竖井的内墙面.4。
进风口、排风口、排烟口的防爆波悬板活门应嵌入墙内，嵌入墙内的深度必须满足规范规定（受正向冲击波时嵌入深度≮200 mm；受侧向冲击波时，HK600嵌入深度≮400 mm，HK800 、HK1000嵌入深度≮450 mm，其他活门嵌入深度≮300mm）。
6。
防空地下室战时主要出入口的防护密闭门外通道内以及进风口的竖井或通道内，应设置洗消污水集水坑；扩散室内应设地漏或集水坑.7.防空地下室双面配筋的钢筋混凝土底板、板、墙体应设置梅花形排列的拉结筋，拉结筋长度应能拉住最外层受力钢筋，拉结筋直径≥φ6mm、间距≤500 mm；防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度≮300 mm，门框墙的箍筋应放在竖向或水平钢筋的外侧，箍筋≮φ12mm，人防门洞四角内外侧应配2φ16斜向钢筋,长度≮1000mm，墙厚≥500mm应配3φ16斜向钢筋。
8。
钢筋砼外墙，在洞口两侧应设置钢筋砼柱,柱主筋应伸入顶、底板，并满足锚固长度要求，且洞口四角各设2φ12斜向构造钢筋，长度≮800mm。
9.人防门的门扇安装钓钩应钩住顶板上层钢筋,钓钩位置应放置在门扇宽度的中心以门轴为圆心转过45°.钓钩规格： 716为φ12；FM818、820、1020为φ16；FM1320、1520为φ20;SFM40320、40350、50250、60250为φ22.10。
人防通风施工方案(2)
人防通风施工方案(2)
一、施工方案概述
在建筑工程中，人防通风是一项非常重要的安全要求，尤其是在紧急情况下保
障人员生命安全。
本文将介绍人防通风施工方案的具体措施和步骤。
二、施工准备
1.材料准备：根据设计要求购买通风设备、管道、风口等相关材料。
2.施工人员培训：确保施工人员了解通风设备的安装方法和注意事项。
3.施工现场准备：清理施工区域，确保通风设备的安装区域干净整洁。
三、施工步骤
1.确定通风设备位置：根据设计图纸确定通风设备的安装位置，并标
明。
2.安装风管：根据设计要求进行风管的安装，确保连接紧密，无漏风
现象。
3.安装风口：安装风口，根据设计要求设置合适的风口数量和位置。
4.连接电气线路：连接通风设备的电气线路，并进行必要的检查。
5.功能测试：安装完成后进行通风设备的功能测试，确保正常运行。
四、注意事项
1.安全第一：在施工过程中，要注意安全防护措施，避免发生意外。
2.严格按照设计要求进行施工：施工时要按照设计要求进行，确保通
风设备的安装质量。
3.保持通风设备清洁：通风设备安装完成后，要定期清洁，确保其正
常运行。
五、总结
人防通风施工是保障建筑安全的重要措施，通过本文介绍的施工方案，可以有
效提高施工效率，保障通风设备的正常运行，最终实现人员生命安全。
在未来的工程中，我们将继续不断完善施工方案，提升人防通风系统的性能，为建筑安全提供更加可靠的保障。
人防通风安装施工方案
人防通风安装施工方案一、施工目标和要求人防通风安装施工旨在提供良好的室内通风环境，确保人们在人防设施内的安全和舒适。
具体要求如下：1. 所有通风设备必须符合国家相关规范和标准；2. 施工过程中要确保施工安全，遵守相关工程施工规范；3. 安装设备的位置、数量和参数必须符合设计要求；4. 安装完毕后，必须进行严格的检测和调试，确保设备正常运行。
二、施工准备1. 验收材料：在施工前，要按照设计要求，对通风设备和材料进行验收，确保质量合格；2. 准备施工场地：施工前清理施工区域，确保施工顺利进行；3. 安全防护措施：施工现场要设置明显的安全警示标志，并采取相应的安全防护措施，确保工人和设备的安全。
三、施工步骤以下是人防通风安装的基本施工步骤，具体细节可根据设计方案进行调整。
1. 安装通风设备根据设计方案，选取合适的通风设备，并按照要求进行安装。
通风设备包括通风管道、风机、空调设备等。
在安装过程中，要按照相关标准进行固定和连接，确保设备的牢固性和稳定性。
2. 安装管道系统根据设计方案，在合适的位置进行通风管道的安装。
安装管道时，要注意管道的质量和密封性，确保通风效果的达到要求。
同时，还要安装相关的支撑和固定设施，确保管道的牢固性。
3. 连接风机和通风管道将风机与通风管道进行连接。
连接部分需要进行密封处理，以减少漏风和噪声。
连接后，要进行测试和调试，确保风机运行正常，通风效果良好。
4. 安装控制系统根据设计方案，安装人防通风控制系统，包括开关、传感器、控制面板等。
安装后，要进行测试和调试，确保控制系统的正常运行，能够实现人防通风的自动控制。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量；2. 完工验收前，对施工质量进行全面检查，确保设备安装牢固、管道连接密封、控制系统正常运行等；3. 完工后进行通风设备的功能测试，检测通风效果是否达标；4. 如发现问题，及时整改，确保施工质量符合要求。
人防通风工程施工方案
人防通风工程施工方案一、项目概况人防通风工程是指在人防工程内对空气进行调节，保证人防工程内空气质量的工程。
人防工程通风与空调系统是人防工程中重要的配套设施之一，具有保障人防工程内部空气质量、温度舒适度和湿度适宜度的作用。
本施工方案旨在确保人防通风工程施工质量，保证通风系统正常运行。
二、施工原则1. 安全第一：施工过程中严格遵守相关安全规定，保障施工人员及周围民众的人身安全。
2. 质量第一：施工过程中严格执行规范标准，保证通风系统的功能正常、性能稳定。
3. 合理节约：合理使用材料和装备，控制施工成本，最大限度地利用资源。
三、施工前的准备工作1. 施工前的环境检查：对施工环境进行检查，确保施工现场安全无隐患。
2. 施工人员的配备：确保施工所需人员齐备，具备相应的技能和证书。
3. 材料和设备的准备：准备好施工所需的各类材料和设备。
四、施工流程1. 确定通风系统布局：根据人防工程的实际情况，确定通风系统的布局图。
2. 安装通风设备：根据布局图，安装通风设备，包括风管、排风口、通风机等。
3. 连接管道：连接通风设备之间的管道，确保管道的连接牢固、密封性良好。
4. 接通电源：完成通风设备安装后，接通电源进行测试运行，确保通风设备正常运转。
5. 调试参数：根据实际情况，调试通风系统的参数，以满足人防工程内的通风需求。
五、施工注意事项1. 施工现场的安全防护：施工现场设置安全警示标志，保护好施工现场周围的民众和路人。
2. 施工过程的卫生保障：施工现场要保持整洁，材料和设备要分类堆放，垃圾要及时清理，确保施工环境卫生。
3. 施工质量监控：施工过程中要进行质量检查，确保通风系统的安装质量符合要求。
4. 技术文件的完善：施工过程中要做好技术文件的记录，包括施工日志、检查记录等。
六、施工后的验收施工完工后，进行通风系统的调试和试运行，确保通风系统能够正常运行。
然后进行相关部门的验收，包括建设单位、监理单位和相关部门的验收。
人防工程防护设备及通风系统安装现场施工质量检测分析报告
人防工程防护设备及通风系统安装现场施工质量检
测分析报告
The latest revision on November 22, 2020
检测报告【样本】
人防工程防护设备及通风系统安装施工质量
检测报告
编号：
工程名称：
工程地址：
委托单位：
发出日期：
（检测单位名称及盖章）
检测报告
报告编号：
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检测报告
报告编号：
人防工程防护设备检测分项防护设备轴线位置：
检测报告报告编号：
人防工程防护设备检测分项防护设备轴线位置：
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人防工程防护设备检测分项防护设备轴线位置：
活
检测报告报告编号：
人防工程通风系统检测分项检测位置：
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检测报告
报告编号：
人防工程通风系统检测分项检测位置：
第页共页
第页共页注意事项：
1、检测报告未加盖本检测公司“检测报告专用章”或“检测单位公章”无效。
2、未经本检测公司许可，不得擅自复制检测报告。
复制的检测报告未加盖骑缝章无效。
3、检测报告无批准、审核、检测人员签字无效。
4、检测报告涂改、页数不全无效。
5、委托检测仅对委托检测项目或来样在检测日期之前的的实际情况负责。
6、本检测报告不能代替人防主管部门对委托检测工程的整体验收结论。
7、本检测报告中带*号项内容由委托方提供，本检测公司不负责确认。
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人防工程施工质量通病（通风安装工程）
通病一
现象：风管穿越临空墙、密闭墙、楼板时随意预留混凝土洞。
分析：凡穿越上述墙体的管道都应按规范要求做好防护密闭处理，这是人防工程施工及验收规范的基本要求和关键重点内容。
如果不按相关规定预留混凝土孔洞将导致事后无法按规范要求进行有效的防护密闭处理。
防治措施：若供平时使用的风管，应在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角铁框，以便临战封堵。
钢板的厚度不得小于10，角钢可采用∟80× 80× 8若供战时使用的风管，应在人防出入口部临空墙、密闭墙上预埋密闭短管。
通病二
现象：战时进、排风管，在临空墙、密闭墙预埋的密闭短管管径、厚度不符合要求，预埋时短管变形。
分析：人防口部进、排风管道穿临空墙、密闭墙时应预埋通风穿墙短管，通风穿墙短管处墙体开孔处钢筋需做加固处理。
穿墙短管与混凝土接触部分不得油漆，因为管道与混凝土接触部分油漆将会影响混凝土与管道的黏结力。
在人防临空墙、密闭墙部分（包括顶板起密闭作用的）通风预埋短管一般按相关图集制作安装，临空墙预埋短管管材应采用厚钢板机械卷制成型，不应采用无缝钢管。
密闭短管中间应设密闭肋，密闭肋厚度为5，宽度为50，密闭肋与短管应双面满焊，临空墙预埋管管材的厚度应不小于6，密闭墙预埋管管材的厚度应不小于3，其厚度应根据预埋管的管径大小确定，使预埋管不致变形即可（图二十八）。
图二十八通风短管设置要求
防治措施：通风短管预埋时中心线应水平，密闭肋应居中，应适当采取加固措施。
预埋位置要充分考虑低于顶板、满足安装尺寸并不影响人防门的启闭。
对于今后需要焊接法兰片的管道，应确保七距离土建墙体完成面大于100（图二十八），以便于今后的焊接工作以及阀门手柄的正常启闭。
通病三
现象：排风口部自动排气阀和相关的通风短管或密闭阀未在水平方向和垂直方向错开布置。
防治措施：为有利于防毒通道或洗消间的充分换气，自动排气阀门、防爆超压排气阀门和相关的通风短管或密闭阀应在水平方向、垂直方向错开布置。
通病四
现象：当人防工事作为人员掩蔽部时，工事未设置超压测压管或室外端设置在扩散室内，室内端设置在滤毒室内或两端未出顶板。
分析：当人防工程作为人员掩蔽部时，战时滤毒式通风为防止人员进出工程时外部有毒气体或放射性毒剂等进入工程内，工程应保持30-50超压，为测定室内外压差值需设置超压测压装置，若工程未设置超压测压管或室外端在扩散室内，室内端设置在滤毒室内或两端未出顶板都为错误。
图二十九超压测压管设置要求
防治措施：人防工程超压测压管为15镀锌钢管，应采用直接预埋的方式预埋与顶板混凝土内，管两端应垂直向下，两端预留位置应准确无误，室内端应设在值班室或风机房内，室外短应设在防护密闭门外或扩散室、活门室外通道，直接和大气相同。
管道变向转弯处宜采用专用弯头，两端管口距墙、顶板不小于100。
室内端应绞好丝扣并上束节（图二十九）。
通病五
现象：管道、预埋穿墙管直径与所连接的管道或手动密闭阀门等设备的连接管管径不匹配。
分析：部分通风施工图在标注人防战时口部进、排风管道（圆形风管部分）管径时采用的是公称直径，如300，400……是根据管路中安装手动密闭阀门等设备的公称直径标注，而管道、预埋穿墙管直径应与所连接的管道或手动密闭阀门、自动排气活门（型、型）、防爆超压排气阀门（型）的接管管径相一致。
防治措施：预埋接管外径参见（表三），预埋管内径、间距参见（表四）。
表三 D40.5型手动密闭阀门预埋管接管外径（单位）
表四自动排气阀门、防爆波超压排气阀门预埋管内径、间距（单位）
通病六
现象：清洁式通风、滤毒式通风系统未设置两道密闭，或者两道密闭均设置在染毒区。
分析：当人防工程作为人员掩蔽部时，为了保证染毒物质不进入清洁区，防空地下室清洁通风和滤毒通风的进、排风系统防护密闭按照规范要求，钢板风管必须设置两道密闭阀门，最后一道密闭阀门必须设在清洁区，如进风系统设在风机房内（图三十）。
图三十通风系统示意图
防治措施：清洁式通风系统应在染毒区设第一道密闭阀，在清洁区设第二道密闭阀。
滤毒式送风系统在过滤吸收器前设第一道密闭阀，在清洁区设第二道密闭阀。
如图排风系统当只设一个防毒通道时，应在清洁区设自动排气阀门或放爆超压排气阀门。
通病七
现象：有防护密闭功能要求的通风管道，采用材料和施工工艺错误。
分析：为了防止染毒物通过通风管路进入工程清洁区，从清洁区的一道密闭阀至消波活门的管道及配件，应采用厚度为3满焊钢板风管，其焊缝应饱满、均匀、严密，不能采用一般咬口连接的薄镀锌钢板。
自动排气阀门、防爆超压排气阀门安装同理，但与防爆超压排气阀连接变径管6厚度的满焊钢板风管。
若将临空墙、密闭墙中预埋短管作套管用，冲击波和毒剂便会轻易进入人防工程内部。
防治措施：战时焊接风管及其法兰的制作方法：战时焊接风管是指有密闭要求的风管部分，一般是指工程口部至工程内侧的密闭阀门部分，应采用厚度为3的钢板焊接制作。
焊接风管上所有连接法兰应采用带有密封槽，厚度为8的车制法兰，法兰接触面应平整，法兰垫料应采用单层、整圈无接口，厚度为4平板橡胶密封圈，以达到必要的强度和密闭要求。
通病八
现象：设有滤毒通风的人员掩蔽部，在其送风系统上未设侧压管、取样管或设置位置错误。
分析：在滤毒器、过滤吸收器进出风口处均应设置测压管，并且在连接管路上设置测量气体浓度的取样管，通过滤尘器和过滤吸收器阻力变化，及时掌握滤尘和滤毒能力（图三十一）。
清洁式管路上应在其两道密闭阀之间滤毒器前后各设置一根取样管，测压管和取样管应和风管同时制作。
有的施工图无此要求，或者测压管、取样管遗漏、设置位置不正确。
图三十一通风系统中测压管、取样管位置
防治措施：测压管、取样管是人防工程战时通风的必要设施，土建钢筋绑扎时，按照专业图纸正确预留预埋到位。
通病九
现象：自动排气阀门、（防爆）超压排气活门未按照规范要求安装。
分析：自动排气阀门、（防爆）超压排气活门安装时必须保证穿墙管法兰面和在轴线视线上的杠杆垂直，（防爆）超压排气活门内挡圈位置正确，不能倒置。
防爆超压排气活门、自动排气阀门安装应保证活门开启方向必须朝向排气方向，活门启闭灵活，关闭后阀盘与密封圈贴合紧密。
防治措施：自动排气阀门、（防爆）超压排气活门安装时，通过重锤的位置判断是否安装正确。
重锤位置应位于最低处（因为室内超压值是靠重锤来调节的，当室内超压消失时靠重锤关闭阀门，故重锤位置应位于最低处）。
通病十
现象：通风密闭阀门安装未按照规范要求。
分析：通风密闭阀门安装时应保证标志压力通径的箭头与受冲击波方向一致。
因冲击波总是从室外沿管道至室内，因此，进风系统阀门箭头和气流方向一致，排风系统阀门箭头和气流方向相反。
现场通常出现在排风口部密闭阀安装方向错误及铭牌掉落等问题。
防治措施：密闭阀门安装应注意阀门的安装位置便于阀门手柄的操作，满足手柄的正常转动。
同时，密闭阀门应采用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄或锁紧位置。