生产管理职责
生产管理部职责
生产管理部职责职责概述生产管理部负责统筹协调公司的生产工作，并确保生产过程的高效运作。
该部门的职责范围包括但不限于制定生产计划、监督生产进度、管理生产设备和原材料、解决生产过程中的问题等。
职责详述以下是生产管理部的具体职责：1. 制定生产计划和目标：根据市场需求和公司发展战略，制定合理的生产计划，并设定生产目标。
确保生产计划与公司的战略目标相一致。
2. 监督生产进度：负责监督并控制生产进度，确保生产任务按时完成。
及时调整生产进度，应对突发情况，确保生产流程的顺畅进行。
3. 管理生产设备和原材料：负责管理生产所需的设备和原材料，确保其充足并具备良好的运行状况。
及时维修和更新设备，及时采购所需原材料。
4. 解决生产过程中的问题：负责分析和解决生产过程中的问题，如设备故障、质量问题、工艺改进等。
确保生产过程的稳定性和高效性。
5. 提升生产效率：通过改进生产流程、优化资源配置，提升生产效率和产能。
引进新的生产技术和管理方法，不断提升生产水平和产品质量。
6. 优化成本管理：积极推动成本管理工作，确保生产成本的控制和优化。
通过采用节能减排措施、提高生产效率等方式，降低生产成本。
7. 保证生产安全：负责制定和执行生产安全规章制度，确保生产过程中的安全。
加强对员工的安全培训和意识教育，防止事故的发生。
8. 协调与沟通：与其他部门密切合作，加强协调与沟通，确保生产工作与其他部门的衔接顺畅。
及时传达公司管理层的要求和决策。
以上为生产管理部的职责概述和详述，生产管理部将始终以高效运作、提升生产效率为目标，为公司持续发展做出贡献。
生产管理岗位职责(生产管理工作内容)
生产管理岗位职责生产管理岗位职责11、优化生产标准与流程及生产管理规章制定，跟踪执行到位，确保生产标准化、流程最优化;2、合理安排生产，降低生产成本，提高生产效率;3、协调并监督生产计划的调整和变更，保证定单交期的及时性;4、根据生产计划核定人员需求，保证生产人员成本最优化;5、负责车间的安全生产管理及检查监督工作，减少安全生产事故，确保人员安全;6、负责生产车间员工及管理人员的职责分工及考核;7、完成公司领导交办的其他工作任务。
生产管理岗位职责2第一条生产计划的设立与修订。
第二条定单的审核、登记及分发。
第三条定单交货期核定及异常反映。
第四条生产负荷统计及产销平衡调度。
第五条生产人员的调度及团体公休的审核。
第六条生产进度安排及控制(含样品制作进度)。
第七条用料管理及异常的追踪、改善。
第八条交货期异常反映及处理。
第九条产销、交货期、质量等有关事项协调。
生产管理岗位职责31、专职安全生产管理人员必须是经建设主管部门或者其他有关部门安全生产考核合格取得安全生产考核合格证书，并在建筑施工企业及其项目从事安全生产管理工作的专职人员。
2 、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规及行业主管部门和公司有关安全生产的规章制度。
3、检查危（wei）险性较大工程安全专项施工方案落实情况。
4、参预制订项目工程的安全管理目标，提出安全技术措施并负责检查落实。
5、负责日常安全检查工作，不得擅自离岗，认真巡回检查施工现场各工种操作规程执行情况，对发现的安全生产违章违规行为或者安全隐患，有权当场予以纠正或者签发限时整改通知单。
6、在危（wei）险性较大工程施工前，要及时提醒班组做好安全交底，并实施旁站式监管。
7、负责项目工程的文明施工管理，抓好工地、食堂、宿舍、厕所的卫生管理工作。
8、对施工现场存在的重大安全隐患有权越级报告或者直接向建设主管部门报告。
9、协助项目经理(建造师)搞好职工的安全教育、培训工作。
做好节假日的安全教育和各工种换岗教育，并记录在案。
生产管理工作职责内容
生产管理工作职责内容
生产管理工作的职责包括：
1. 制定生产计划：根据市场需求和销售预测，制定生产计划，确定生产数量、时间和资源需求等。
2. 管理生产过程：负责监督和管理生产过程，确保生产进展顺利，生产设备和工具运行正常，生产质量达到标准要求。
3. 调度生产资源：合理安排和调度生产资源，包括人力、设备、原材料和能源等，以确保生产计划的顺利执行。
4. 控制生产成本：制定生产成本目标，监督生产成本的控制和优化，提高生产效率，降低生产成本。
5. 管理生产团队：组建和管理生产团队，培训和管理生产人员，制定工作安排，协调团队合作，提高团队绩效。
6. 质量管理：负责制定和实施质量管理体系，确保生产过程中的质量控制和质量改进。
7. 安全管理：负责制定和执行生产安全规定和标准，确保生产过程中的安全生产，防止事故发生。
8. 进行生产数据分析：收集和分析生产数据，监测生产效率和质量，并提出改进措施。
9. 协调与其他部门的合作：与销售、采购、物流等部门合作，协调生产与供应链的衔接，以确保产品的按时交付。
10. 解决生产问题：及时发现和解决生产过程中的问题和障碍，提出改进建议，确保生产目标的实现。
总之，生产管理的工作职责涵盖了从计划到执行，从资源调配到质量控制，从团队管理到问题解决的全过程，以确保生产目标的达成。
生产管理工作人员岗位职责7篇
生产管理工作人员岗位职责7篇生产管理工作人员岗位职责11.根据订单制订生产的月计划、周计划表及日计划表，组织开早会及其它会议，在每日的生产安排中进行合理的调配，并监督计划地实施，努力提升生产效率，定期向生产经理汇报生产任务完成情况。
2.制订详细地工艺作业指导书，解决生产流程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。
3.生产流程中各环节的质量控制及质量问题的处置及品质的改变。
组织、分析、解决生产工艺问题，并组织技术员工对特别效果工艺进行试验，做样。
4.配合生产经理对车间内部员工进行业绩考核、工作评定，并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。
5.检查、监督车间内的生产计划实施情况，工作安全及防火情况。
对生产流程中出现的异常情况及时了解并解决，同时向生产经理汇报。
6.组织进行生产流程中各类数据（日产量、材料的耗时等）的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决议提供依据。
7.积极配合生产经理，协调各部门之间的工作，同时努力贯彻公司的相关文件精神。
稳固员工的工作情绪，提升员工的生产积极性。
8.解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。
9.根据生产任务完成状况，合理安排加班，填写好加班申请表及其它相关生产的各类表格，并将公司下达的指令及其它信息及时提示员工生产管理工作人员岗位职责21.生产数据整合与分析：各事业部生产产值、产能、毛利率、稼动等汇总2.统采设备管理：设备问题分析;日常事务对接;设备效益分析3.OEM管理作业：OEM辅导鲜食工厂安排对接作业;驻场辅导作业;日常事务对接等4.BOM主档维护：新品上下市时间讯息接收;新品上市三点说明书存档;《BOM表》核对;JDE系统新建半成品料号等;5.部门内部管理：生产服务部内部损益检讨;费用预提;资产报废移动等;生产管理工作人员岗位职责31、优化生产标准与流程及生产管理规章制订，跟踪执行到位，确保生产标准化、流程最优化;2、合理安排生产，降低生产成本，提升生产效率;3、协调并监督生产计划地调整和变更，保证订单交期的及时性;4、根据生产计划核定人员需求，保证生产人员成本最优化;5、负责车间的安全生产管理及检查监督工作，减少安全生产事故，确保人员安全;6、负责生产车间员工及管理人员的职责分工及考核;7、完成公司领导交办的其他工作任务。
生产管理工作岗位职责6篇
生产管理工作岗位职责6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!生产管理工作岗位职责6篇【第1篇】生产管理岗位职责工作内容及任职资格要求生产管理工作职责生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。
关于生产管理的工作职责(5篇)
关于生产管理的工作职责1、坚决服从总经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向总经理负责;2、严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责;3、根据运营部下达的订单制定生产计划，切实落实生产计划的严格有效执行，确保订单产品合同的履行4、严格把控生产过程中产品质量，确保产品零件的一致性，提高组装效率，减少和杜绝客户投诉率，维护公司品牌声誉5、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;6、督导工厂各部门的日常生产活动，建立每日早会制度，及时发现生产问题、分析原因，采取有效措施，确保生产高效运转;7、认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性;8、贯彻、执行公司的成本控制目标，积极减少厂区的各种成本，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;关于生产管理的工作职责（2）生产管理的工作职责通常包括以下方面：1. 生产计划和调度：负责制定生产计划，包括确定所需的产量、生产时间表和资源分配，并协调各个部门的生产活动和交付安排。
调度作业以确保按时完成生产任务。
2. 生产监控和控制：监督生产过程，确保生产运作顺利进行，并解决在生产过程中可能出现的问题。
控制生产质量，确保产品符合质量标准和客户要求。
3. 资源管理：负责管理生产所需的人力、设备和原材料资源，确保其有效利用并满足生产需求。
协调各个部门之间的资源分配和合作。
4. 成本控制：负责监控和控制生产成本，包括原材料成本、人工成本和设备维护成本等。
通过改进生产流程和寻找成本节约措施来提高生产效率和降低成本。
5. 品质管理：确保产品质量符合标准和客户要求。
负责制定和实施品质控制措施、检验和检测方法，并协调与供应商的品质管理。
6. 团队管理：管理和指导生产团队，包括招聘、培训、绩效评估和员工发展等。
促进团队协作和沟通，提高团队绩效和士气。
生产管理岗位职责与岗位要求(三篇)
生产管理岗位职责与岗位要求生产管理岗位职责：1. 负责生产计划的制定、调整和执行，确保生产进度和产量的准时完成。
2. 组织安排生产班组和工人的工作，协调各个生产环节，提高生产效率和品质。
3. 负责设备的调试和维护，及时解决设备故障，确保设备正常运转。
4. 监督生产现场的安全生产工作，制定并贯彻安全生产制度和操作规程。
5. 跟进生产过程中的品质控制，制定并执行质量检测计划，及时发现并解决品质问题。
6. 分析生产数据，提出改进生产流程和方法的建议，促进生产效率的提升。
7. 协调生产资源，包括人力、设备和原材料，合理安排并控制生产成本。
8. 做好生产记录和报表的整理和归档，定期向上级汇报生产情况和问题。
9. 培训和指导生产人员，提升员工的技能和工作质量。
生产管理岗位要求：1. 熟悉生产管理相关的原理、方法和工具，具备一定的生产管理实践经验。
2. 具备良好的沟通能力和协调能力，能够有效地与各个部门和岗位进行沟通和协作。
3. 具备较强的组织和计划能力，能够合理安排生产资源和制定生产计划。
4. 具备一定的技术知识，能够解决设备故障和质量问题，提高生产效率和品质。
5. 具备较强的责任心和抗压能力，能够在紧张的生产环境下保持冷静和高效。
6. 具备团队合作精神，能够有效地带领和指导生产团队，提升团队的工作效率和质量。
7. 具备良好的学习能力和自我提升能力，能够不断学习和吸收新知识，保持与行业前沿的接轨。
8. 具备较好的数据分析和问题解决能力，能够通过数据分析找出生产问题的根本原因，并提出解决方案。
9. 具备相关的学历和专业背景，如生产工程、工业工程、机械制造等相关专业。
生产管理岗位职责与岗位要求（二）生产管理岗位职责是指在一个企业或组织中负责组织和管理生产流程以及监督生产活动的人员所承担的职责和任务。
生产管理岗位要求则是指招聘生产管理人员时所要求的素质、技能和经验等。
生产管理岗位职责主要包括以下几个方面：1. 生产计划编制和执行：负责制定生产计划，合理安排生产任务，并监督生产进度和完成情况，确保生产计划的顺利执行。
生产管理岗位职责15篇
生产管理岗位职责15篇生产管理岗位职责11、优化生产标准与流程及生产管理规章制定，跟踪执行到位，确保生产标准化、流程最优化;2、合理安排生产，降低生产成本，提高生产效率;3、协调并监督生产计划的调整和变更，保证订单交期的及时性;4、根据生产计划核定人员需求，保证生产人员成本最优化;5、负责车间的安全生产管理及检查监督工作，减少安全生产事故，确保人员安全;6、负责生产车间员工及管理人员的职责分工及考核;7、完成公司领导交办的其他工作任务。
生产管理岗位职责2一、人员安全职责(一)安全生产第一责任人安全职责1、直接负责公司的安全管理工作;2、认真贯彻执行各项安全生产法律、法规和安全标准;3、建立健全安全管理责任制，包括单位领导职责、各部门领导职责、班组长职责和员工岗位职责;4、公司的具体情况建立，健全安全管理制度和安全操作规程;5、根据公司安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术管理方法，审核重大灾害事故的预防和处理方案、事故应急处理预案;6、建立、健全安全管理组织机构，配备公司安全管理专业人员，提高安全管理人员的专业素质;7、主持召开公司安全管理专题会议，及时通报公司安全生产工作情况，有关生产的重大问题;8、组织开展安全生产大检查，督促公司员工报告安全生产法规，整改事故隐患和不断改善安全条件;9、发生重大事故时，及时组织抢险，并参与事故的调查处理工作，及时向上级有关部门报告。
(二)安全生产直接责任人安全职责1、协助第一安全责任人贯彻执行各项安全生产法律、法规、标准和制度;2、按谁主管谁负责原则，对分管业务范围内的安全工作负责，监督、检查分管部门安全工作各项规章制度执行情况，及时纠正下属失职和违章行为;3、认真做好安全工作“五同时”(在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划，布置、检查、总结、评比安全工作);4、组织制订、修订和审定分管部门安全规章制度、安全技术操作规程、安全技术措施计划，并认真组织实施;5、组织分管部门的安全大检查，落实重大事故隐患的整改，负责审批动火报告;6、负责分管部门的安全教育考核工作;7、组织对分管部门事故的调查、处理，并及时向第一安全负责人报告。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生产部管理职责1．目的规范管理机制，提高管理水平，提高工作效率。
2．定义无3．范围生产部各级管理者4、职责：4.1生产部职责4.1.1 执行生产计划，完成生产任务。
4.1.2 负责生产日常管理工作。
4.1.3 参与公司全面质量管理制度体系的建立。
4.1.4 内部组织管理工作。
4.1.5 环境、安全管理工作。
4.1.5 部门内生产设备的管理和操作人员的培训。
5、权限：5.1生产部权限5.1.1 在产值权限内，对生产作业计划有审批权。
5.1.2 对下属部门的质量管理有监督检查权。
5.1.3 对各工位员工绩效考核方案的建议权。
5.1.4 对下属工作争议的裁决权。
5.1.5 对下属工作的监督、检查权。
5.1.6 对下属岗位调配、奖惩建议权和任命的提议权。
5.1.7 对下属的管理、作业水平和业绩的考核评审权。
6、主管权责：6.1 建立本部门的管理系统。
以拉长、助拉、物料员三级管理网，健全管理制度和责任制，实行管理工作统一监督、生产管理的集中指挥。
6.2 配合PMC编制生产总计划和本部门工作计划。
生产总计划和本部门工作计划应以月、周为单位编制，并认真组织实施计划。
6.3 经常检查生产计划完成情况。
定期主持召开本部门生产会，检查生产进度、成本控制、工作环境、各类材料欠缺等情况，组织解决生产过程中发生的重大问题。
6.5 在检查生产任务是否完成时，着重检查产品质量情况。
6.9 注意并加强绩效核算工作，贯彻“生产与节约并重”的原则。
充分利用生产能力，挖掘生产潜力，节约和合理使用各种能源。
采取各种措施，不断降低各种材料、原料、辅料等消耗，以不断降低产品成本。
6.11 有权责成车间以及各相关部门，完成与生产有关的工作任务。
6.12 对重大生产责任事故，有权会同有关领导或有关部门，查清原因，追究责任，提出处理意见。
6.13 对本部门职员工的请假、离职、奖惩有审批权。
7.3 经常深入实际，调查研究，为一线生产做好服务工作。
搞好生产工作的人力、物力、工具设备的调配，协调好生产进度，做到重点工作指挥到现场。
7.4 定期和不定期检查现场“5S”，考核生产基层管理人员的工作，组织业务学习，不断提高管理水平。
7.6 传达上级指示和会议精神，布置任务，汇报工作，对于领导安排的各项工作，按时按要求完成。
7.9 生产计划、目标、标准的合理性和实施负责。
有权要求有各线组及时完成生产任务和提供生产总结。
7.10 对完不成生产任务和计划的各线组提出处罚意见。
7.11 部门优秀集体、优秀个人、工作质量的评审结果负责，有权要求各线组按规定时间上报。
10．拉长权责10.1 生产现场的第一责任人，生产计划的具体执行者，全面负责本线的行政管理及生产管理，直接对主管负责。
10.2 根据生产实际需要合理调配人力，物力，运用管理手段，提高生产效率。
10.3 协调本组员工之间关系，整合部属，确保工作顺利开展。
10.4 生产现场工作环境、安全、劳动纪律、“5S”管理具体监督与执行。
10.5 生产日报表、静电环报表，拉长每日自检表，烙铁温度检测表等各种报表。
10.6 工具、仪器、设备的清理、保养工作的监督执行。
10.7 对新员工、新技术、新工艺提出培训申请。
10.8 熟悉质量检测标准相关内容，对职业健康安全因素和环境因素的识别与管理，预防事故发生。
10.9 指导并督促助拉、物料员的工作，总结天、周、月工作并上报。
10.10 提前5-10分钟上班，根据生产计划，提前作好产前准备工作，合理组织生产。
10.11 生产信息、生产资料准备（生产指示单、作业指导书、特别注意事项、联络单等，）照单操作。
10.12 实时掌控生产物料信息 (物料是否备齐，欠料的反馈与跟踪)，生产进度并根据实际情况进行调整。
10.13 有效控制生产过程，发现异常及时向上级汇报，并跟踪结果。
10.14 跟踪每天的生产数据(投入数、产出数、包装数、入库数、工具，物料领用数等)。
10.15 掌握每天人员的工作状况，对拉上下机不平衡工位的及时处理与调整。
10.16 随时查看修理报表、QC报表并在报表上签名，对问题进行分析并立即纠正改善。
10.17 督导员工有无按“作业指导书”操作, 工艺是否符合要求。
10.18 与PE共同做好首件确认、总结工作，预防批量性事故。
10.19 缺员申请、人员调整, 请假人员补位安排。
10.20 下班后检查现场“5S”、门、窗、水、电，确保车间安全。
10.21早晨召开生产会议，传达上级精神，总结工作经验，提升团队精神，搞好内部建设，提高产品质量和工作效率。
10.22 了解并掌握下属的工作状态及思想动态，适时与其沟通，帮助调整。
10.23 对下属工作进行考核，评选优秀员工，激励其他员工，对问题员工进行适当处理。
10.24 对具有可塑性员工有意识地进行观察和培养，作好管理梯队建设，按规定申请调整员工职位和薪酬。
10.25 组织员工开展业余文体活动，丰富员工的业余生活。
10.26 有权检查车间的规章制度执行情况，有权制止违章作业，发现不安全因素时，有权指定整改。
10.27 对违法乱纪不遵守制度的作业员，有权批评教育，并提出处分意见。
11．助拉权责11.1 服从拉长的安排，从大局出发，遵守公司规章制度，以身作则，团结全拉人员积极工作，保质保量完成生产任务。
11.2 提前5-10分钟上班作好准备工作、现场“5S”状况；检测静电环、烙铁、仪器接地状况，并做好相应记录。
11.3 了解职业健康安全因素与环境因素，及时排除隐患或上报拉长处理。
11.4 QC助拉依据检验标准，认真仔细做好首件确认（包括每次转机及后续生产的首件确认），发现问题及时上报QC拉长。
11.5 QC助拉指导QC对新机型的测试方法，负责对培训QC转拉后的测试技能跟踪。
11.6 QC助拉在生产过程加强监督QC的检测方法，发现与《作业指导书》不符，要马上提出指导并纠正。
11.7 每2个小时检查QC、修理报表一次，异常情况要及时向PE或拉长反映并配合控制，属于上一制程工艺问题，QC助拉要及时向QC拉长反映。
11.8 时刻关注下一制程的质量反馈，及时分析原因，控制改善，持续提升品质。
11.9 每周早会进行队列训练，早会内容主要为当前工作存在问题，每周质量反馈和辐射上级指示。
11.10 根据《生产部工作制度》严格管理在线员工的劳动纪律和现场“5S”。
11.11 做好工装夹具、仪器设备的维护保养工作，尽量减少浪费。
11.12 协助拉长做好首件确认及自主检查，搞好工艺流程及过程控制，严格执行工艺、测试标准，及时汇报异常现象。
11.13 要求员工严格按《作业指导书》及PE指导操作。
11.14 清楚生产线上各工序的实际操作和特殊要求，合理安排、调控。
11.15 严格把关，控制工艺坏机，对下一制程的坏机及时反馈给相关人员，并登记追究着手控制。
11.16 配合物料员、配料员清点物料，并做好过程交接记录。
11.17 负责范围内的生产线配料员、作业员的人事管理以及安全生产管理。
11.18 负责生产日报表、各类维护记录表的制作、记录，随时掌控生产进度。
11.19 根据拉长拟定的当天计划，合理组织生产。
11.20 根据生产计划，提前做好以下工作：1、物料到料信息了解、处理；人员搭配状况，生产效能的实际状态。
2、准备好《作业指导书、《电气性能标准》、《生产指示单》、《材料清单》以及《业务变更通知单》。
3、准备好工装、夹具、样机、仪器设备的准备。
4、生产前的计划，（用多少人，每天下多少机，需用多少时间，人员定位，有哪些注意事项，哪些物料需提前加工等。
）11.21 随机检查“5S”并监督员工执行情况，多与员工沟通、交流，协调好上下级间、员工间之工作关系，处理日常工作时做到公平、公正、公开、合理。
11.22 对物料员的各项工作随时监督、指导，与物料员随时沟通了解各种物料信息。
11.23 当天下班后对本拉段的工作进行总结，并于第二天早会时予以公布。
12．物料员权责12.1 服从拉长管理，遵守规章制度，为生产服务，协助生产线转机、清机、积极工作。
12.2 根据本制程的生产安排，掌握生产进度，合理控制生产材料的领取、发放。
12.3 根据《生产计划表》《生产指示单》《材料清单》与PMC部所打印的BOM清单进行核对后，按仓库管理规定到仓库领取物料，对未能打印BOM清单的物料需开具手工单领料（领料单包括各段的数据记录、批量、应领数、实发数）。
12.4 及时、准确掌握仓库来料状况，结合本制程生产进度及时反馈。
12.5 生产材料的全面管制、清点，做到准确收料、发料。
12.6 特殊材料要妥善保管，有特殊要求的机型要特别注意，交接时讲清楚说明白。
12.7 与助拉做好物料交接记录，做到帐物相符，手续齐全，交接完善。
12.8 物料的交换退补要及时处理，保证生产顺畅。
12.9 协助助拉做好物料区的“5S”维护工作，保持物料摆放整齐有序、标识清楚明显，通用物料遵循先进先出的原则。
12.10 根据PMC计划排程表，提前对相关机型的生产指示单熟悉，并对特别注意事项记录。
12.11 插件、加工、后焊提前4小时备料；装配提前2小时备辅料塑胶领料；以上物料必须提前1天到仓库查询、跟踪，有异常情况应立即上报拉长。
12.12 领料时对帐物的处理、记录必须做到准确、有效，且要仔细核对《生产指示单》《材料清单》与所领物料是否一致。
12.13 物料领到生产线后，与助拉数据交接要清楚，记录完整，双方签字认可，出现问题及时反馈，并与助拉将物料放在物料区并挂好标识。
12.14 生产当天坏料当天及时整理退补，手续齐全，记录清楚，当坏料超过一定比例时，及时向拉长反馈并作好相应记录。