唐山三友热电联产输煤1米皮带机技术协议书范本
输煤皮带封闭技术协议 (10)
输煤皮带封闭技术协议输煤皮带封闭技术协议甲方（以下简称“甲方”）：___________公司地址：___________法定代表人（或负责人）：___________联系电话：___________乙方（以下简称“乙方”）：___________公司地址：___________法定代表人（或负责人）：___________联系电话：___________经甲乙双方协商一致，本着互利互惠的原则，特订立如下协议:第一条协议的经营内容甲方是一家从事输煤皮带封闭技术的公司，提供输煤皮带封闭技术服务。
乙方为一家煤矿企业，需对其煤矿进行输煤皮带封闭处理。
双方达成协议，甲方将提供输煤皮带封闭技术服务，乙方将支付相应的技术服务费。
第二条协议的权利和义务1.甲方的权利和义务：(1)提供输煤皮带封闭技术服务，并按协议约定的技术服务费的时间和金额向乙方发出技术服务费发票；(2)保证技术服务的质量和效果；(3)为乙方提供技术服务期间，保密乙方商业秘密，不得泄露给任何第三方；(4)遵守国家有关法律法规，减少造成环境污染的影响。
2.乙方的权利和义务：(1)支付协议中约定的技术服务费用；(2)按甲方提供的技术服务要求进行配合；(3)保证输煤皮带封闭工程的安全和效果；(4)配合甲方开展技术服务工作；(5)严格遵守国家有关法律法规，减少造成环境污染的影响。
第三条技术服务费用甲乙双方商定，技术服务费总金额为_______元，甲方将根据技术服务的进度要求，分期向乙方开具技术服务费发票。
第四条履行期限本协议有效期为_______年。
甲方按照合同约定开展技术服务直至合同期满。
第五条违约责任当一方未能按时或未能履行合同规定的编制技术、进行技术咨询、服务的义务，对于违约方造成的经济损失，其他方有权要求违约方承担相应的赔偿责任。
第六条法律效力和可执行性1.本协议是甲乙双方之间自愿达成的协议，具有合法效力。
2.如本协议中任何条款与中国的相关法律法规相违背，应以中国的法律法规为准。
皮带输送机技术协议
皮带输送机技术协议甲方（需方）：＿____地址：＿____联系电话：＿____乙方（供方）：＿____地址：＿____联系电话：＿____鉴于甲方需要购买乙方生产的皮带输送机，为确保设备的质量、性能、交货期及双方的权益，经双方友好协商，达成以下技术协议：一、设备名称、型号及数量设备名称：皮带输送机型号：＿____数量：＿____二、设备用途该皮带输送机主要用于_____（具体用途），将物料从_____（起点）输送至_____（终点）。
三、主要技术参数1、输送能力设计输送能力为_____吨/小时，最大输送能力为_____吨/小时。
2、输送带输送带材质为_____，带宽为_____毫米，带强为_____N/mm。
3、驱动装置驱动电机功率为_____千瓦，型号为_____，防护等级为_____。
减速机型号为_____，减速比为_____。
4、滚筒头部滚筒直径为_____毫米，尾部滚筒直径为_____毫米，表面采用_____处理。
5、托辊上托辊间距为_____毫米，下托辊间距为_____毫米，托辊直径为_____毫米。
6、拉紧装置拉紧方式为_____（如：螺旋拉紧、重锤拉紧等），拉紧行程为_____毫米。
7、清扫装置头部清扫器采用_____（如：刮板清扫器、毛刷清扫器等），尾部清扫器采用_____。
8、支架与机架支架采用_____（如：钢结构、铝合金等）材质，机架表面进行_____（如：喷漆、镀锌等）处理。
9、运行速度输送带运行速度为_____米/秒。
四、设备结构及性能要求1、皮带输送机应结构合理，运行平稳，无明显振动和噪音。
2、输送带应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和抗拉伸性能，接头牢固可靠。
3、驱动装置应能满足设备的启动、制动和调速要求，运行可靠，过载保护功能齐全。
4、滚筒应转动灵活，无卡阻现象，表面光滑，无裂纹和损伤。
5、托辊应转动灵活，密封良好，无异常噪音和卡死现象。
6、拉紧装置应能保证输送带的张力合适，调节方便，动作灵活。
皮带机技术协议样本
皮带机技术协议样本皮带机技术协议皮带机技术协议买方:卖方:: 本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。
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1. 总则本技术文件是皮带机系统全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车等方面的要求。
作为设备采购技术文件，由买方、卖方共同确认后成为订货合同技术附件。
卖方严格按照本技术文件中提出的工艺操作条件进行皮带机系统的全套设备设计、制造、运输、卸车吊装、现场安装及试车，并对其质量承担全部责任。
如需更改，必须得到买方的书面同意。
卖方对本规定的严格遵守并不意味着能够解除对皮带机系统的正确设计、选材、制造，以及满足规定的工艺技术要求的责任。
卖方严格按照本技术文件所列的标准规范进行合理的设计、选材、制造，如果用卖方的企业标准，必须得到买方的书面同意。
本技术文件给出皮带机系统的技术参数及要求如下:: 卸料皮带::66 套，主要要求::(11)板框实现一次性下料，下料量总重W 212吨，皮带能正常运转，传动滚筒不打滑，物料正常供给。
( 22)输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求，不跑偏；33)清扫装置能将粘在皮带机上的物料清理下来，并落至下道输送皮带上；(44)物料不散落，底部易清理；(55)托棍间距180mm安装位置净高度1800mm( 66)皮带松紧调整装置改平面轴承结构，加锁定装置；( 77)皮带钢架两侧中心距1700~1750mm；( 88)，电机为66 级滑差调速电机。
输送皮带1:1 套，主要要求::( 11 )皮带能持续运转，正常输送物料，皮带不跑偏，物料不散落，底部易清理；( 22)输送带强度能满足满负荷物料重量时正常运转要求；( 33)安装位置净高度800mm。
( 44)皮带钢架两侧中心距300~950mm；( 55)电动滚筒，，直径500，。
卸料皮带和输送皮带安装要求；( 11 )支撑承重点位置符合需方设备基础要求；( 22)物料能从卸料皮带上正常落至输送皮带中心处。
输送机技术协议书范本
输送机技术协议书范本甲方（买方）：_____________________乙方（卖方）：_____________________鉴于甲方需购买输送机设备，乙方作为专业生产输送机设备的厂家，双方本着平等互利、诚实信用的原则，经友好协商，就输送机设备的技术要求、供货范围、质量保证、售后服务等事项达成如下协议：一、设备名称及规格型号乙方同意按照甲方提供的技术参数和要求，提供如下规格型号的输送机设备：1. 设备名称：____________________2. 规格型号：____________________3. 技术参数：____________________4. 性能指标：_____________________5. 设备数量：____________________6. 用途：________________________7. 交货期：______________________（具体日期）二、技术要求1. 乙方提供的输送机设备应符合国家相关标准和行业规范。
2. 设备应具备良好的运行稳定性和可靠性，满足甲方的生产需求。
3. 设备应具备易操作、易维护的特点，便于甲方日常使用和维护。
4. 设备应具备必要的安全保护措施，确保操作人员的安全。
三、供货范围1. 乙方提供的输送机设备包括但不限于以下部分：主机设备辅助设备配件随机工具技术资料2. 乙方应提供完整的设备清单和装箱单，确保设备及配件的完整性。
四、质量保证1. 乙方保证所提供的输送机设备为全新产品，无质量问题。
2. 乙方承诺对设备提供自交付之日起不少于_______年的质量保证期。
3. 在质量保证期内，如设备出现非人为因素导致的故障或损坏，乙方负责免费维修或更换。
五、售后服务1. 乙方应提供全面的售后服务，包括技术咨询、设备维修、配件供应等。
2. 乙方应在接到甲方报修通知后_______小时内响应，并尽快安排技术人员上门服务。
3. 乙方应定期对设备进行巡检，确保设备的正常运行。
皮带技术协议书
皮带技术协议书甲方（委托方）：_____________________地址：_________________________________乙方（受托方）：_____________________地址：_________________________________鉴于甲方需要在皮带技术领域内进行专业咨询和技术支持，乙方具备相应的专业能力和技术经验，双方本着平等自愿、互利互惠的原则，经协商一致，达成如下协议：第一条服务内容1.1 乙方应根据甲方的具体需求，提供皮带技术方面的专业咨询和技术支持服务。
1.2 乙方应保证提供的服务内容符合国家相关法律法规及行业标准。
第二条服务期限2.1 本协议服务期限自____年____月____日起至____年____月____日止。
第三条服务费用3.1 甲方应支付乙方服务费用总额为人民币（大写）：____________________元整（￥_______）。
3.2 服务费用支付方式为：____________________（如：一次性支付/分期支付等）。
3.3 服务费用支付时间：____________________（具体支付时间节点）。
第四条保密条款4.1 双方应对在本协议履行过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密予以保密，未经对方书面同意，不得向第三方披露。
4.2 保密期限为自本协议生效之日起至双方合作终止后五年。
第五条知识产权5.1 乙方在提供服务过程中产生的所有知识产权，包括但不限于专利权、著作权等，归甲方所有。
5.2 乙方在提供服务过程中使用的所有技术、资料等，若涉及第三方知识产权，乙方应保证已获得相应的授权或许可。
第六条违约责任6.1 如甲方未按约定支付服务费用，应向乙方支付违约金，违约金为未支付服务费用的____%。
6.2 如乙方未按约定提供服务或服务不符合约定标准，应向甲方支付违约金，违约金为服务费用总额的____%。
第七条争议解决7.1 本协议在履行过程中发生的任何争议，双方应首先通过友好协商解决。
输煤皮带封闭技术协议2篇
输煤皮带封闭技术协议2篇篇1协议签订方：甲方（输煤系统运营方）：____________________乙方（输煤皮带封闭技术提供方）：____________________签订日期：____年____月____日一、协议目的为保障输煤系统的安全、高效运行，降低粉尘污染，提高工作环境质量，甲方委托乙方对输煤皮带进行封闭技术改进。
为明确双方责任与义务，特签订本协议。
二、工作内容乙方负责为甲方提供输煤皮带封闭技术方案，并负责实施，包括设计、材料采购、施工安装及调试等工作。
工作内容包括但不限于以下方面：1. 对现有输煤皮带进行全面评估，制定合适的封闭技术方案。
2. 提供封闭材料，确保材料质量符合国家标准及行业规范。
3. 负责施工安装，保证施工质量及安全。
4. 进行调试与验收，确保输煤皮带封闭后运行正常。
三、技术要求1. 输煤皮带封闭设计应充分考虑安全性、环保性及易于维护的特点。
2. 乙方提供的材料应具有良好的耐磨、耐腐蚀、抗老化性能。
3. 施工安装过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员安全及现有设备的正常运行。
4. 封闭后，输煤皮带运行应平稳，无明显振动及噪音。
5. 乙方应提供必要的技术支持及培训，确保甲方人员能熟练掌握输煤皮带封闭后的操作与维护。
四、责任与义务1. 甲方有责任提供乙方施工所需的工作环境及配合条件。
2. 乙方应确保输煤皮带封闭工程按协议要求完成，保证工程质量。
3. 甲方在验收过程中，如发现工程存在质量问题，应及时通知乙方，乙方应在规定时间内进行整改。
4. 乙方在工程完工后，应提供必要的维护指导及技术支持。
5. 双方应共同保护对方商业秘密及技术秘密，未经对方许可，不得泄露。
五、验收标准与方式1. 验收标准：输煤皮带封闭工程完成后，应满足以下标准：设计合理、材料质量优良、施工安装规范、运行平稳、安全可靠。
2. 验收方式：由甲方组织相关人员对输煤皮带封闭工程进行验收，乙方应提供必要的支持与配合。
输煤皮带封闭技术协议2篇
输煤皮带封闭技术协议2篇篇1甲方（聘请方）：__________乙方（技术提供方）：__________鉴于甲方需要对其输煤皮带进行封闭改造，以提升安全性与环保性，乙方具备相关技术实力及经验，经双方友好协商，达成以下技术协议：一、协议目的本协议旨在明确双方在输煤皮带封闭技术合作中的权责利，确保改造工程顺利进行，保障生产安全，降低环境污染。
二、工作内容1. 乙方负责对甲方的输煤皮带进行封闭改造设计，确保设计合理、安全、可靠。
2. 乙方应按照设计要求组织施工，确保施工质量符合相关标准。
3. 封闭改造过程中，乙方应提供必要的技术支持与服务。
三、技术要求1. 封闭改造材料应符合国家相关标准，具有耐磨、耐腐蚀、防火等性能。
2. 封闭改造过程中，应确保输煤皮带的正常运行，不影响生产。
3. 改造完成后，应进行严格的质量检测与验收，确保改造效果达到预定目标。
四、双方责任与义务1. 甲方负责提供输煤皮带的运行情况及现场条件，为乙方提供必要的技术支持。
2. 乙方应按照协议要求完成封闭改造工作，确保工程质量和进度。
3. 双方应共同协作，确保改造过程中的安全与环保。
4. 改造完成后，甲方应按时支付乙方相应的技术服务费用。
五、保密条款1. 双方应对涉及本协议的所有技术信息予以保密，未经对方许可，不得擅自泄露或用于其他用途。
2. 双方应妥善保管与本协议相关的技术资料与文件。
六、违约责任1. 若因乙方设计或施工原因，导致改造工程未能达到预期效果，乙方应承担相应的违约责任。
2. 若甲方未能按照协议要求支付技术服务费用，应承担相应的违约责任。
七、争议解决如双方在协议履行过程中发生争议，应首先通过友好协商解决；协商不成的，可向有管辖权的人民法院提起诉讼。
八、其他条款1. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份。
2. 本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期为______年。
3. 未尽事宜，双方可另行签订补充协议，补充协议与本协议具有同等法律效力。
输煤皮带封闭技术协议(样例)3篇
输煤皮带封闭技术协议(样例)3篇篇1甲方（发包方）：___________乙方（承包方）：___________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，为保证输煤皮带的安全、高效运行，防止煤炭粉尘泄露，提升环境保护水平，甲乙双方经友好协商，就输煤皮带封闭工程达成以下技术协议：一、工程概述本工程涉及对输煤皮带的封闭改造，主要目的是减少煤炭运输过程中的粉尘污染，提高安全生产条件。
改造内容包括对现有的输煤皮带进行封闭结构的改造，增设防尘罩、除尘设备等。
二、工程范围（一）封闭设计：对输煤皮带区域进行全面的封闭设计，包括顶棚、侧墙和底部挡板的设计。
确保封闭结构的稳定性和耐用性。
（二）材料选用：选用的材料应符合国家相关标准，具备耐磨、耐腐蚀、防尘等特性。
（三）施工安装：乙方应按照设计要求进行安装施工，确保所有部件的牢固性和稳定性。
三、技术标准与要求（一）封闭结构应满足安全要求，确保输煤皮带的正常运行。
（二）封闭结构应具备良好的密封性能，防止粉尘泄露。
（三）乙方应提供必要的施工图纸和技术资料，确保甲方能够按照图纸进行施工。
（四）施工过程中应遵循国家相关安全规范，确保施工人员的安全。
四、工程实施与验收（一）工程进度：乙方应根据甲方要求制定详细的施工进度计划，并确保按计划完成。
（二）验收标准：工程完成后，应按照相关标准和合同约定进行验收。
验收合格后方可投入使用。
（三）验收程序：乙方提交验收申请后，甲方组织验收小组进行验收。
验收合格后，双方签署验收报告。
五、质量保证与维护（一）乙方应保证工程的质量，如出现质量问题，应及时进行修复或更换。
（二）工程验收合格后，乙方应提供必要的维护服务，确保输煤皮带封闭结构的正常运行。
（三）甲方应定期对封闭结构进行检查和维护，确保安全运行。
六、违约责任与解决方式（一）如因乙方原因造成工程延期或质量不符合要求，乙方应承担违约责任。
（二）如发生争议，甲乙双方应友好协商解决；协商不成的，可以向合同签订地人民法院提起诉讼。
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三友热电有限责任公司“热电联产”项目输煤系统带式输送机设备采购（1000mm）技术协议书需方：三友热电有限责任公司供方：重型装备集团有限责任公司时间：二0一五年五月第一章技术规1 总则1.1 本技术协议适用于三友热电有限责任公司“热电联产”项目输煤系统的1000mm带式输送机设备采购，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
本项目设备制造、运输、安装、调试等一切费用均已包含在报价1.2 本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供方应保证提供符合本技术协议书和国家有关最新工业标准的产品。
对国家有关安全、环境保护等强制性标准必须满足。
1.3 在设备安装过程中及运行一年以，如发生制造质量问题，应由供方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，由供方协助解决有关问题，做好技术服务工作。
1.4 供方须执行本技术协议所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.5 本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
供方应提供高质量的设备。
这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7 供方通过GB/T19001.2000标准质量管理体系认证，具有设计及供应带式输送机的业绩，所供应设备供方同类型设备业绩应有五家以上。
2 工程概况2.1本期建设规模：2×25MW 背压机，配2×480t/h 高温高压煤粉炉，并同步安装烟气脱硫、脱硝装置；本工程燃煤来自开滦矿务局林南仓等煤矿、等煤运公司、市、丰南市、遵化市、滦南县等燃料公司。
2.2厂区自然条件市南堡开发区属暖温带滨海半湿润大陆性季风气候，年平均降雨量573毫米，最高年降雨量为1030毫米，最低年降雨量为261毫米，降雨多集中在7－9月，占全年降雨量的65%左右。
年平均水面蒸发量1378毫米，陆面蒸发量为530毫米。
年平均气温11.9℃，最高气温35.4℃，最低气温16.3℃，最大冻土深度0.7米。
年主导风向西南风，夏季是西南风，冬季是西北风。
最大冻土深度70 cm。
本地区地质构造属第四纪全新世及晚新世纪构成，地层基本上呈水平分布，参照工程地质勘探资料，在钻探80m深度，自上而下分为十层。
表层为粘土，中为亚粘土，深层为轻亚粘土。
上部地耐力为9t/m2，下卧层地耐力为22～23t/m2。
洪水位：历史最高洪水位2.78米，历史最低洪水位2.133米。
本地区地震峰值加速度为0.20g，地震反应谱特征周期为0.35s。
50年超越概率10％条件下，其地震设防烈度为Ⅷ度。
2.3 煤质分析2.4设备标准及规：本项目是输煤系统从煤场取料到皮带（1000mm）6号AB、7号AB、8号AB至煤仓， 5号皮带是事故皮带；2台除铁器。
6台电液动双侧犁式卸料器；要求设备起停、连锁、运行状态及事故信号的远方监控。
就地操作柱应能满足现场的就地起停。
皮带廊全封闭，现场操作箱、配电柜、电机、联锁开关等设备按粉尘防爆21区设计。
2.4.1带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收符合下列标准、规和有关的国家标准（GB）的要求，但不限于此：火力发电厂设计技术规程DL/T5187.1－2004 火力发电厂运煤设计技术规定DLlT5047－95 电力建设施工及验收规GB14784 带式输送机安全规GB10595 带式输送机技术条件GB987 带式输送机基本参数与尺寸GB/T13792 带式输送机托辊用电焊钢管GB53447 带式输送机产品质量分等GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3767 噪声源声功率级的测定JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求GB5015 弹性柱销齿式联轴器GB/T5837 液力偶合器型式与基本参数GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB6333 电力液压块式制动器GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法GB7984 普通用途织物芯输送带ZBJ19009 圆柱齿轮减速器通用技术条件JB2647 带式输送机包装技术条件JB/ZQ4286 包装通用技术条件JB8 产品标牌GB755 电机基本技术要求GB4208 外壳防护等级分类GBZ1-2002 工业企业设计卫生标准除上述标准外，供方设计制造的设备还要满足下列规程(但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：原电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(1996版)原电力部《火电工程启动调试工作规定》上述标准及规均为设备交货前的最新有效版本，仅对设计、设备、材料提出了最低的要求，如果供方提出更加经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使供方提供的设备达到本规书的要求，并确保长期安全连续的运行，在征得需方同意后，供方可以不全部使用上述标准和规。
2.4.2设备质量保证体系及措施：供方应至少提供下列质量保证文件：质量保证体系认证文件；产品合格证；主要配套件（电机、减速机、液力偶合器、联轴器）的生产厂家及产品合格证；3.3 除上述标准外，供方设计制造的设备还满足下列最新版本规程 (但不低于)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)：《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》《电力建设施工及验收技术规》(汽轮机组篇)《火电工程启动调试工作规定》《火力发电厂设计技术规程》DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验规程》3设备参数及使用条件3.1 带式输送机主要参数:（1）5号带式输送机：数量：1台；胶带宽度:1000mm;材质：碳钢；传动滚筒为人字形铸胶面；胶带：EP-300 1000x5x(4.5+1.5)；输送能力:500t/h；胶带速度:2.0m/s;水平投影长:60300mm；胶带倾角:14°；提升高度:10014mm;头轮直径/尾轮直径: 800/630mm；拉紧装置:尾部车式拉紧装置；附: 减速机 1台；液力偶合器1台；制动器1台; 电动机功率:55kW；电压:380V；防偏开关, 双向拉绳开关。
（2）6号AB带式输送机：数量：2台；胶带宽度:1000mm,材质：碳钢；传动滚筒为人字形铸胶面；胶带：EP-300 1000x5x(4.5+1.5)；输送能力:500t/h；胶带速度:2.0m/s；水平投影长:160540mm；胶带倾角:14°；提升高度:23570mm；头轮直径/尾轮直径: 800/630mm；拉紧装置:垂直重锤拉紧装置；附: 减速机 2台；液力偶合器2台；制动器2台；电动机 2台；功率:132kW；电压:380V；防偏开关, 双向拉绳开关。
（3）7号AB带式输送机：数量：2台；胶带宽度:1000mm;材质：碳钢；传动滚筒为人字形铸胶面；胶带：EP-300 1000x5x(4.5+1.5)；输送能力:500t/h；胶带速度:2.0m/s；A:水平投影长:156100mm；B:水平投影长:152000mm；胶带倾角:13.8°；提升高度:37340mm；头轮直径/尾轮直径: 800/630mm；拉紧装置:垂直重锤拉紧装置；附: 减速机 2台；液力偶合器2台; 制动器2台；电动机 2台；功率:160kW；电压:380V；防偏开关, 双向拉绳开关，（4）8号AB带式输送机：数量：2台；胶带宽度:1000mm;材质：碳钢；传动滚筒为人字形铸胶面；胶带：EP-300 1000x5x(4.5+1.5)；输送能力:500t/h；胶带速度:2.0m/s；水平投影长:92900mm；胶带倾角:0°；提升高度:0mm；头轮直径/尾轮直径: 800/630mm；拉紧装置:垂直重锤拉紧装置；附: 减速机 2台；液力偶合器2台; 制动器2台；电动机 2台；功率:45kW；电压:380V；防偏开关, 双向拉绳开关，(5）永磁自卸式除铁器：除铁器采用隆基电磁科技股份产品。
数量：2台；RCYD-10 T2 适应带宽 B=1000mm；速度:2.0m/s；1台安装在6号A皮带机头（破碎楼）；1台安装在6号B皮带机头（破碎楼）。
(6)电液动双侧犁式卸料器(带漏斗锁气器):数量：6台适应带宽 B=1000mm, 带速度:2.0m/s, 适应出力： 500t/h.安装在8号AB带式输送机上。
采用富莱士公司产品。
3.2 使用条件：带式输送机必须满足长期连续运行的要求。
启动、运行和停机平稳并安全可靠。
运煤系统采用程序控制。
要求设备起停、连锁、运行状态及事故信号的远方监控。
就地操作柱应能满足现场的就地起停。
现场操作箱、配电柜、电机，联锁开关等设备按粉尘防爆21区设计。
带式输送机均为室布置，所有带式输送机的驱动装置均为室/地下室布置。
设备使用寿命：30年。
3.3 本项目7条带式输送机全部是单向运行。
3.4 主要设计条件3.4.1 带式输送机主要技术参数的确定及各部件的布置要求《按火力发电厂运煤设计技术规定》执行。
驱动装置及其它部件计算选型，按本工程带式输送机可能的最大出力考虑。
3.4.2一、二类部件选用：一、二类部件满足最大出力时的承载要求和重载启动要求。
一、二类部件的选择围可在DTⅡ（A）型固定带式输送机设计选用手册及需方确认的制造厂选型手册所限定的围选择。
3.4.3三类部件选用：在DTⅡ（A）型固定带式输送机设计选用手册、D-YM96运煤部件典型设计手册及需方确认的制造厂选用手册选用。
3.4.4 带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%，供方充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。
3.4.5 带式输送机在满载启动和停机时，最大瞬时力不得超过正常工作力的1.5倍。
3.4.6 运输带力计算必须同时满足胶带与滚筒间不打滑和保持胶带在两组承载托辊间保持垂度小于1%。
3.4.7 带式输送机功率计算，其主要系数取下列数据：上/下托辊的计算阻力系数： 0.03/0.03；传动滚筒与输送胶带的摩擦系数： 0.30；减速器的效率系数： 0.86；3.5 运行模式：日工作班次：四班三倒每班运行小时数： 6小时4.技术要求4.1 总的技术要求4.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。