塔吊防碰撞安全措施示范文本
塔吊防碰撞安全技术措施示范文本
塔吊防碰撞安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月塔吊防碰撞安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
江苏一建沈阳分公司第二项目部44#45#塔吊与灯塔二建46#塔吊多采用壁杆50m，相距近，臂杆回转半径相交，施工作业中易造成两塔吊臂杆相撞，为避免发生碰撞事故，制定如下安全措施。
一、塔吊安装高度和顶升高度必须使最近两台塔吊保持在不同高度，两塔吊臂杆上下间距必须大于3m。
二、如塔吊臂杆高于对方塔吊臂杆，在相碰区作业时，应先使起重小车停在相碰范围处回转，回转至作业方向在将起重小车向前开至作业地点，作业完毕在将小车开至相碰范围处停置，后开始回转。
三、司机进行吊装作业时，必须注意了望与相近作业的塔吊相互避让，尽量避免同时相碰区域回转。
四、吊车指挥必须注意了望，在施工中，应注意避免双机同时相碰区域范围作业。
五、塔吊作业完毕后，必须将塔吊臂杆琐住，防止大风将起刮动与另一塔吊相碰，当塔吊多台作业时，后作业的塔机在操作前，应向先作业的塔机招呼以引起对方操作中注意。
项目经理（签字）：请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
群塔作业防碰撞措施安全专项方案 - 教育文库
群塔作业防碰撞措施安全专项方案教育文库我们得明确，群塔作业现场是个高风险区域，一旦出现碰撞事故，后果不堪设想。
所以，防碰撞措施至关重要。
一、作业前准备1.1现场勘察在作业前，必须对现场进行全面勘察，了解周边环境，尤其是相邻塔吊的位置、高度和作业半径。
这个环节不能马虎，一旦忽视，就可能为后续作业埋下隐患。
1.2设备检查检查塔吊的各个部件，包括限位器、钢丝绳、吊钩等，确保设备完好无损。
同时，对塔吊司机进行资质审查，确保其具备操作塔吊的能力。
二、作业中防碰撞措施2.1通讯联络建立完善的通讯联络系统，确保塔吊司机、指挥员、地面作业人员之间能够及时沟通。
这个环节至关重要，一旦沟通不畅，很容易导致事故发生。
2.2作业区域划分根据塔吊的作业半径，将现场划分为不同的作业区域。
在作业过程中，严禁相邻塔吊进入对方的作业区域，从源头上避免碰撞。
2.3作业顺序安排合理规划作业顺序，避免多台塔吊同时作业，减少碰撞风险。
同时，对作业时间进行合理安排，避免在高峰时段进行密集作业。
2.4限速限高针对不同塔吊的作业高度，设置限速限高装置，确保塔吊在作业过程中不会超出安全范围。
这个措施可以有效降低碰撞风险。
三、应急预案3.1碰撞预警建立碰撞预警系统，一旦发现塔吊运行轨迹存在碰撞风险，立即发出预警信号，提醒司机及时调整。
3.2应急处置制定详细的应急处置预案，一旦发生碰撞事故，立即启动应急预案，采取有效措施，降低事故损失。
四、安全培训与宣传4.1培训对塔吊司机、指挥员、地面作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识，确保他们在作业过程中能够严格遵守安全规定。
4.2宣传通过悬挂宣传标语、发放宣传资料等方式，加强现场安全宣传，营造浓厚的安全生产氛围。
这份“群塔作业防碰撞措施安全专项方案”旨在为施工现场提供一个安全、有序的作业环境。
只有把安全措施落到实处，才能确保工程顺利进行，保障人民群众的生命财产安全。
注意事项：1.注意作业前的现场勘察，别小看了这个环节，它可是预防碰撞的第一道关卡。
施工现场塔吊防碰撞方案说明
施工现场塔吊防碰撞方案说明
一、引言
由于塔吊高耸，碰撞可能会导致结构受损，甚至严重的事故，因此，塔吊的防碰撞是必要的，并且非常重要。
本文详细介绍了施工现场应用塔吊防碰撞技术的方案。
二、目的
本方案旨在通过防碰技术的应用，实现施工现场塔吊碰撞的防护，确保施工现场的安全和可靠性，减少施工现场事故的发生，避免施工延误和经济损失。
三、原则
（1）安全第一：施工现场的安全是优先考虑的。
（2）保护塔吊：应采取有效的技术措施，防止塔吊发生碰撞，保护塔吊的完整性和安全性，避免在施工过程中发生损坏和事故。
（3）提高施工效率：应使用高效的技术手段，提高施工效率，节约时间、人力和费用。
四、防碰技术措施
（1）对现场进行安全调查，识别可能发生碰撞的位置，分析碰撞可能产生的后果，制定施工预防措施。
（2）在施工现场设置保安，通过监督和检查加强安全管理，及时发现和控制可能发生碰撞的危险性。
（3）使用激光测距仪，定期测量塔吊和障碍之间的距离，检测是否有可能发生碰撞的危险。
（4）塔吊应穿戴安全装置，包括安全带、安全帽、安全鞋等，及时报告有关情况。
塔吊防碰撞措施示范文本
塔吊防碰撞措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月塔吊防碰撞措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
由于我们使用的相互两台塔吊之间中心距<50m，存在互相碰撞危险，特制定如下及撞措施：1、塔吊在升降时，两台塔吊严禁升降在同一水平面，应产生至少一个标准节高差。
2、前臂端应经常检查防撞灯是否完好，夜间施工时灯光照明充足，以利驾驶员视觉观察，不产生盲区。
3、尽量避免两台塔吊在交叉区同时施工。
4、在交叉区施工时，应由一个地面指挥员，同时调度两台塔吊驾驶员。
5、在交叉区施工时，驾驶员应将所吊物体变幅在交叉区外，待所吊物体到指定地点后，才可变幅水平距离。
6、在交叉区施工时，两台塔吊应相互逆时针旋转，避免两台交叉。
7、在交叉区施工时，两台塔吊所吊物体钢丝绳应收紧，避免上面一台塔吊钢丝绳碰撞下面一台前臂。
8、在交叉区施工时，应避开两台塔吊同时吊装长料物体。
9、在交叉区工作时，只允许一台塔吊在交叉区内，待一台塔吊离开交叉区内，另一台塔吊方可进入交叉区内。
10、在交叉区作业时，夜晚禁止两台塔吊在交叉区内同时作业。
11、在交叉区作业时，严禁无人指挥和统一协调。
12、在交叉区作业时，遇有三级以上大风时，应停止吊大模板作业。
塔吊防碰撞方案样本
塔吊防碰撞方案样本引言：塔吊作为工地上常见的起重设备之一，其作业过程中容易发生碰撞事故，给施工现场和工人的安全带来了较大的威胁。
因此，制定一套科学合理的塔吊防碰撞方案对确保工地安全和提高施工效率至关重要。
本文将介绍一种塔吊防碰撞方案的样本，旨在提供一种可行的思路并能参考其他施工单位的防碰撞方案。
一、技术指导1.1引入辅助系统：在塔吊上安装防碰撞系统，借助现代化科技手段，实时监控塔吊的运动情况，发现可能的碰撞隐患。
1.2引入人工干预：在监控系统的基础上，加入人工监测系统，由专门人员对监控画面进行观察，及时判断和处理可能的碰撞风险。
二、安全措施2.1制定明确的作业规范：在施工现场制定塔吊作业规范，包括塔吊的安全操作规程、防碰撞的操作流程以及人员的安全防护要求等。
2.2确定安全区域：根据塔吊的工作范围和作业计划，确定塔吊的安全区域，并制定明确的安全警示标识，禁止无关人员进入该区域。
2.3强化培训和教育：对参与塔吊操作的人员进行全面的培训和教育，包括安全操作规程、防碰撞的操作流程和紧急处理措施等方面，确保操作人员具备相应的技能和安全意识。
2.4定期检修和维护：定期对塔吊进行检修和维护，保证其设备正常运行和操作灵活，减少因设备故障导致的碰撞事故发生。
三、具体措施3.1现场布置措施：(1)根据塔吊的工作范围设置安全区域，并进行明显标识，禁止无关人员进入；(2)保持施工现场整洁、无障碍物、无杂物等环境；(3)根据塔吊工作的需求，设置合理的工作平台和通道。
3.2检测系统措施：(1)利用现代化科技手段，安装塔吊防碰撞系统，通过测距、图像识别等技术，实时监控塔吊和周围环境的变化，及时发现碰撞隐患；(2)设置预警系统，当监测系统检测到有碰撞风险时，及时发出警报，提醒操作人员采取相应措施。
3.3人工监测措施：(1)引入专门的人工监测人员，负责对塔吊作业现场进行实时观察和监测，及时发现和处理可能的碰撞风险；(2)人工监测人员应经过专门培训，了解塔吊防碰撞的基本原理和监控系统的使用，及时进行报警和紧急处理。
建筑工程塔吊防碰撞安全措施
建筑工程塔吊防碰撞安全措施建筑工程中的塔吊通常是一种生产力非常强大的工具，但是敏感的工作人员和设备也与之密不可分。
因此，塔吊防碰撞安全措施是保障建筑工程安全的关键性措施，防止不必要的人身损害和财产损失。
以下是一份关于塔吊防碰撞安全措施的文档，希望对读者有所帮助。
一、预估风险安全第一是如今重要的口号之一，预估风险是该口号的重要组成部分。
在塔吊的使用中，预估风险主要包括建筑工程中的人员流、交通流、道路交通流，以及塔吊本身的运作流程、移动频率和操作难度。
在这些方面设身处地设身处地以一线工作人员的角度去思考，可以更好地地评估接下来的风险并推导出应对措施。
二、定期检查与维护定期检查和维护是增加塔吊使用安全的最重要手段之一，其维护和检查包括以下内容：1. 检查基础是否牢固，保证塔吊不被外力干扰时保持良好的状况。
2. 检查钢丝绳是否磨损或损坏，及时更换失效的钢丝绳。
3. 检查塔顶和吊臂的连接是否紧密，是否有松动的机件。
此外，对于高风险的工作区域，需要建立定期检查计划，确保各项关键装置处于良好的运作状态。
三、设立安全区域和安全标识设立安全区域和安全标识是一种非常重要的防碰撞安全措施，其目的是将人员和设备与塔吊隔开，设立一个隔离区域。
这样的隔离区域可以将人员和设备与塔吊高度分隔，确保人员和设备的安全。
同时，建筑工程塔吊的移动区域应用明显的标志标示，确保所有人员都能看到并遵守剩余的距离并做好必要的防护工作。
四、使用可视化系统与智能防撞可视化系统和智能防撞是新近技术对于塔吊防撞安全措施的开展产生的革新性进展。
这两类技术可以被广泛应用于各种建筑工程塔吊场景。
可视化系统利用天线阵列的高精度激光线扫描器和高分辨率照相机，实现对于塔吊的即时三维视图的实时检测，从而使操作人员可以对塔吊状态的实时情况进行监控和控制，降低塔吊碰撞的发生概率。
在智能防撞方面，该技术主要包括高精度及时的跟踪控制以及弧度和速度的实时调整。
该技术中的远程控制器可以在塔吊接近障碍物或发现操作员操作时立即发出警报，从而及时提醒操作人员采取必要的操作对减少事故的发生。
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案范文
多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案范文1. 引言多台塔吊同时进行作业时，存在着塔吊之间发生碰撞的潜在风险。
为了确保施工现场的安全，减少意外事故的发生，必须采取有效的防碰撞措施和制定应急预案。
本文将从防碰撞措施和应急预案两方面进行详细介绍。
2. 防碰撞措施2.1 合理规划塔吊布局在施工现场进行多台塔吊作业前，应根据施工区域和工作要求，进行塔吊的布局规划。
合理布置塔吊的位置，确保互不干扰，避免发生碰撞事故。
2.2 设置安全区域在每个塔吊周围设置安全区域，用明显的标识标示出来。
安全区域内禁止人员和车辆进入，仅允许塔吊操作人员进入。
这样可以有效降低误碰的风险，保障工作人员和施工设备的安全。
2.3 制定操作规程针对多台塔吊同时作业的情况，制定详细的操作规程。
规定每个塔吊的作业范围和高度限制，以及作业过程中的注意事项。
操作人员必须按照规程进行操作，确保安全施工。
2.4 使用防碰撞系统安装并使用先进的防碰撞系统，可以实时监控各个塔吊的位置和运动状态。
一旦发现存在碰撞的风险，系统会自动发出警报，提醒操作人员采取措施避免事故发生。
防碰撞系统的使用可以有效提高施工安全性。
2.5 培训操作人员对所有参与塔吊作业的操作人员进行培训，使其了解防碰撞措施的重要性和操作规程的具体要求。
提高操作人员的安全意识和应急处置能力，预防碰撞事故的发生。
3. 应急预案范文3.1 事故预警一旦防碰撞系统发出碰撞警报，应立即停止塔吊作业，并向现场领导和相关人员发出事故预警。
同时，通知所有操作人员迅速撤离危险区域到达安全区域。
3.2 现场疏散立即启动现场疏散预案，指导工作人员有序撤离现场。
同时，确保现场领导、医护人员和安全人员全面掌握现场情况，及时采取应急处置措施。
3.3 事故调查与报告在确认人员安全无误后，组织专业人员对事故进行调查，确定事故原因。
同时，及时向相关部门和管理层报告事故情况，并提出改进防碰撞措施的建议。
3.4 事后处理针对事故发生后，对塔吊设备进行检查，确保其运行正常。
塔机防碰撞的安全技术要求范本
塔机防碰撞的安全技术要求范本一、前言塔机作为一种常用的起重设备，广泛应用于建筑施工和工业生产领域。
随着工地环境的复杂性和施工任务的增多，塔机的安全性和稳定性成为广大工程施工单位和使用单位的关注重点。
为了确保塔机运行过程中的安全性，防止事故的发生，本文针对塔机防碰撞的安全技术要求进行详细阐述。
二、塔机防碰撞原理塔机防碰撞是通过监测塔机与周围的障碍物之间的距离和位置关系，预警和控制塔机的运动，以避免塔机与障碍物发生碰撞的安全措施。
其基本原理是利用传感器对塔机周围的空间进行感知，实时监测塔机的动态状态和障碍物的位置，通过数据分析、预警和控制系统实现对塔机的自动控制，以确保塔机的安全运行。
三、塔机防碰撞的技术要求1. 传感器技术要求（1）传感器应具有高精度、高灵敏度和大动态范围的特点，能够准确感知塔机周围的障碍物，并能够及时反馈数据。
（2）传感器应具有良好的抗干扰能力，能够在复杂的工作环境下正常工作，避免因外界干扰导致误报和误操作。
（3）传感器应具有快速响应和实时更新数据的能力，以确保及时对塔机运动状态和周围障碍物进行准确监测。
2. 数据处理技术要求（1）数据处理技术应具有高效、稳定和可靠的特点，能够对传感器采集到的数据进行实时处理，快速分析并作出相应的决策。
（2）数据处理技术应能够利用实时数据对塔机的运动状态和预警信息进行准确判断和预测，以提前采取相应的措施。
（3）数据处理技术应能够与塔机控制系统实现良好的协同工作，及时反馈处理结果，并能够对塔机进行自动控制和调整。
3. 系统安全性要求（1）塔机防碰撞系统应具有高可靠性和可用性，能够在意外情况下保证塔机的安全运行，并能够抵御各种攻击和干扰。
（2）塔机防碰撞系统应具有良好的故障诊断和自恢复能力，能够自动监测系统运行状态，对故障进行检测和修复，以确保系统的持续稳定运行。
（3）塔机防撞系统应具有良好的兼容性和可扩展性，能够适应不同类型和规模的塔机，并能够方便地进行系统升级和扩展。
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塔吊防碰撞安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月塔吊防碰撞安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况博源科技广场二标段工程，位于西安市雁翔路99号，业主为西安交通大学科技园有限责任公司，由上海中建建筑设计院有限公司设计，陕西建科监理有限责任公司监理，西安裕华建设工程（集团）有限公司总承包施工。
C区博源国际交流中心总建筑面积49927 m2（地上44343 m2,地下5584 m2）,地下室埋置深度为10.200m,建筑总高度为95.700m,系框架剪力墙结构。
二、安全措施相邻工地塔吊安装好后，我项目部发现其中有1台塔吊离我工地塔吊位置比较近（见附图），根据实际情况考虑塔吊防碰撞措施如下：1、两塔吊均安装MT-101防碰撞系统。
2、塔与塔之间处于高位塔吊的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位塔吊中处于高位置部件之间的垂直距离不得少于一个标准节（一个标准为2.5M），即我项目部塔吊安装好后低于相邻工地塔吊5m 以上。
由于我项目部只施工地下二层，塔吊不再升高。
3、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊与建筑物之间发生碰撞。
4、塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。
5、塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。
6、从施工流水段上考虑两塔作业时间尽量错开，避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生意外碰撞。
7、塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。
8、禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业安全。
9、作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
10、作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。
11、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完成齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
12、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
13、指挥、司机必须执行防碰撞的要求。
14、注意收听天气预报，有特殊天气情况安排专人值班。
15、夜晚使用塔吊必须有足够的施工照明。
16、由两施工单位安全员组织定期召开协调会。
为了安全、正常地施工作业，对本工程的2台塔机的使用与操作制定了如下安全管理措施，各相关人员必须认真落实和执行。
三、防台风措施①、凡塔身设有标牌、横幅等悬挂物的应立即清除；塔身上存有易坠物的必须立即清除。
②、塔身螺栓进行全部紧固，塔身附着装置全面检查，确保无松动、无开焊、无变形。
③、检查塔机的避雷设施确保完好有效，切断塔吊电源线路。
④、收听、视台风的信息作好防台风的准备工作。
四、其它安全措施1 、塔吊司机，指挥司索人员必须持证上岗，严格执行塔机的保养、使用及安全操作规程，严禁无证操作。
同时要遵守建筑工地的安全、文明事故的规章制度。
2、塔吊必须有良好的电气接地措施，雷电时严禁在底架处附近走动。
3、塔机的工作温度为-20—+40℃。
塔机工作时，风力不得大于6级，整机拆除时风力不得大于4级。
如遇到雷电、大暴雨和浓雾天气，塔机应停止作业。
整机高度超过50米时必须安装风速仪。
4、塔机停止工作后，保证起重臂不随风自由转动。
塔机出现临时故障需要检修时，必须切断地面的总电源，不允许带电作业。
5、每次顶升加节完成后，保证各连接螺栓按规定紧固好。
6、塔吊司机在得到地面指挥信号后，方可进行操作。
操作前必须响铃，操作时要集中精力，随时观察吊钩的进行情况和位置。
7、应当经常对塔机进行检查、维护和保养。
机械转动部分应有足够的润滑，对各连接螺栓，尤其对有震动的零部件要经常检查是否发生松动，应每十五天对塔机进行一次检查。
8、钢结构件如果在屈服性变形和锈蚀严重时及时修复或更换后方可使用。
9、经常检查结构件的连接螺栓、焊缝、销轴以及结构件是否完好，发现不安全隐患应立即采取措施，不允许拖延勉强使用。
10、夜间工作时，必须具备良好的照明条件。
11、塔吊司机要做好保养记录和交接班记录。
五、塔吊安全使用管理制度1、塔吊司机，指挥（信号工）作业人员必须经过省、市劳动部门进行培训，经考试合格取得操作证。
2、作业前司机应做的一些常规检查：⑴应进行空载运转试验。
试验各工作机构是否运转正常，有无噪音异响，各机械的制动器及防护装置是否有效，应确认。
⑵机械结构的外观情况，各传动机构应正常。
⑶各齿轮箱、液压箱的油位应符合标准。
⑷主要部位与连结螺栓应无松动。
⑸钢丝绳情况及穿绕滑轮应符合规定。
⑹供电电缆应无破损。
3、作业中应遵守的规定：⑴司机、指挥必须遵守“十不吊”规定。
⑵服从指挥信号的指挥。
⑶司机、指挥严禁酒后作业。
⑷如遇六级以上大风应立即停止作业。
⑸应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时应立即停止作业，故障未排除不得继续作业。
⑹应严格遵守操作规程。
4、起重机的安装、提升、拆卸必须按照原厂规定执行，并制定安全作业措施，由专业队伍与队长负责统一指导下进行，并由技术和安全人员在场监护。
5、作业完毕应遵守的规定：⑴应将每个控制器拔回零位。
断开各开关，关闭操纵室门窗，打开高空指示灯。
⑵检修人员上塔身起重臂、平衡臂部位检查修理时必须戴好安全带。
⑶做好交班、接班手续，检查机械履历书、交班、接班记录，当发现或怀疑起重机有异常时，交班司机和接班司机应当面交接。
6、例行检查⑴项目部必须指定专人对起重机的附着框架、吊钩、滑轮、钢丝绳进行定期检查。
每星期不少于一次并应有记录。
⑵检查内容：①附着框架在塔身节上的安装是否安全可靠,并应符合说明书中的规定.②附着框架与塔身节的固定是否牢固.③各联接件有否缺少或松动.④附着杆与附着框架的联接必须可靠.⑤附着杆本身的连接不得松动.⑥附着杆有调整装置的应按调整后锁紧.⑦与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏.⑧吊钩：有否变形、磨损、补焊。
⑨滑轮：裂纹、不均匀磨损达3mm，钢丝绳直径的50%。
⑩钢丝绳：腐蚀、变形、压扁、绳芯脱出、电弧等高温损伤、局部变大、变小、断股。
7、维修与保养⑴司机对临时故障进行排除和修理外，每天必须对机械认真的做一次保养，并按使用说明书规定的部位、周期用润滑剂做好各部位润滑。
⑵对于停用时间超过一个月的起重机在启用时，必须做好各部位润滑、调整和保养检查。
⑶修理必须有专业人员进行。
严禁修理单位自行改装。
六、塔机在运行过程中危险源的控制塔机出现的事故大多出现在运行过程中，如违规操作，设备带病运行等等，危险因素随机性较大，比较难控制。
1.日常检查、维护保养等质量方面的控制。
塔机司机、维修电工和机械维修工要在运行前、运行中经常性地进行检查，重点检查钢丝绳、吊钩、各传动件、制动系统、安全保护装置、螺栓连接、吊具索具等重点部位。
按强制性要求，塔机必须具备规定的安全装置：力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、行程限位器、回转限位器、吊钩保险装置、钢丝绳脱槽保险、小车防断绳装置等。
这些安全装置必须确保它的完好与灵敏可靠。
在使用中如发现损坏应及时维修更换，不能私自解除或任意调节。
如今大部分建筑市场的塔机都没有设集电器，而改用回转限制器。
部分塔机的回转限制器虽然有，但没有接线，塔机司机凭着自己的经验，靠回转几圈来估计，很容易造成事故。
同样，力矩限制器、起重量限制器也有这样的情况。
所以说加强对塔机的日常检查非常重要，及时发现故障，可及时处理故障，杜绝很多事故的发生。
使用中必须按产品使用说明书进行维护保养，做好起重机定期的清洁、润滑、紧固、调整等保养工作。
2.运行过程的控制塔机的使用管理主要是人的因素，要求操作人员必须有高度的责任心，了解机械构造和工作原理，熟悉机械原理、保养规则，熟悉掌握塔吊技术性能；管理操作人员必须经过国家相关部门的培训经考试合格后持证上岗。
塔机操作人员、司索人员、指挥人员等相关人员的素质高低直接影响着塔机是否能安全使用，要经常性地加强技术培训。
3.管理制度方面的控制建立健全塔机管理的各项规章制度，特别是塔机安全操作规程，司机、司索人员、指挥等人员的持证上岗制度，塔机维护保养制度，交接班制度和安全教育制度等。
要做到塔机管理制度有章可循，有规可依。
进一步加强安全责任制，使各项安全管理规章制度落在实处。
如使用中严格按照塔吊机械操作规程和塔吊“十不准、十不吊”进行操作，不得违章作业、野蛮操作，杜绝违章指挥。
吊装前必须对每一件吊物进行重量估计，严禁盲目起吊，夜间作业要有足够的照明等.七、安全生产责任制1、公司、项目、班组应当建立安全生产责任制。
施工现场检查项目部制定的安全生产责任制包括：项目负责人、工长（施工员）、班组长等生产指挥系统及生产、技术、机械、器材、后勤等有关部门，是否都按其职责分工，确定了安全责任，并有文字说明。
2、项目部内各级、各部门对安全生产责任制应规定检查和考核办法，并按规定期限进行考核，对考核结果及说明情况应有记录。
3、项目独立承包的工程在签订承包合同中必须有安全生产工作的具体指标和要求。
工地由多个单位施工时，总分包单位在签订分包合同的同时要签订安全生产合同（协议），签订合同前要检查分包单位的营业执照、企业资质证、安全资格证等，分包队伍的资质应与工程要求相符，在安全合同中应明确总分包单位各自的安全职责，原则上实行总承包的由总承包单位负责，分包单位向总包单位负责，服从总包单位对施工现场的安全管理。
分包单位在其分包范围内建立施工现场安全生产管理制度，并组织实施。