生产车间各岗位安全注意事项通用版
生产车间各岗位安全注意事项
生产车间各岗位安全注意事项驱动1、需要垂直提升，以防吊绳搅乱；2、起吊高度，始终遵守，以防冲顶；3、任何人不得站在起重机和起重物体下方，以防吊物意外坠下；4、防滚绳手。
材料运输1、处理大树油桶时，防止挤压脚趾；2、处理小桶时防止倾倒。
控制柜1、不要用湿手操作按钮，防触电；2、控制柜内严禁摆放杂物，防止人身短路或意外伤害；3、严禁在控制柜上放置水杯，防溢水造成短路。
展开1、防弹或铁心压手；2、请勿进入储布架；涂层表1、放下刀时，注意刀下是否有其他人的手或其他障碍物，防损坏刀并压伤手；2、小心背涂刀伤手，尤其是在清洗刀具上的杂质时；3、生产完毕时，注意打好刀的保险，防止刀片自然掉落并损坏刀口；带压辊的水洗区或其他地方1、防止压路机压伤手；2、停机时注意垫木棍，防橡胶辊压下变形。
拉伸1、防止针刺伤手和链条牵手；2、链条高温，接触时戴防护手套倒带1、防弹或铁心压手；2、在卷取过程中，注意防止手臂卷入；3、使用艺术刀或剪刀，小心刀口伤人。
适合1、小心地降下压辊和压手；2、粘贴时小心烫伤；3、清洁胶辊上的杂物时，小心碰伤胶辊或挤压手。
印刷机1、更换或研磨刀片时，防止刀片伤手；2、清洁辊上的划痕时，严防手被卷入；3、拆卸花辊时注意压碎手。
压花辊1、装卸压辊时，注意保护花辊，以防被损伤。
2、注意被运转的压花辊卷入压伤，操作中注意高温压纹辊和管道烫伤3、更换压花辊时，注意导热油的高温烫伤。
摩擦图案1、启动时，启动前注意关门。
2、摩擦图案卷鼓停止后才可开门。
砂光机1、更换砂纸时，一定要等到打磨辊完全停止。
2、打磨胶辊的精致部件损坏。
混合成分1、防止搅拌机叶轮伤人，要确认搅拌机旁无人，方可将之启动。
2、推树脂时，防压伤脚趾。
3、倒料时，防止铲斗坠落伤人，并造成浪费。
4、小心溶剂溅入眼睛，一旦被溅入，立即用大量水冲洗。
防火防爆1、生产区内严禁烟火，不许抽烟和擅自动用明火，防止火灾和爆炸事故。
2、一旦发现火警，立即报告，马上采取措施，一起灭火。
生产部车间安全规范
生产部车间安全规范第一部分员工安全一、衣着要求：1、员工上班要穿好工作服，上衣不得敞开。
2、工作帽要戴好，帽沿向前不歪斜。
女工要将长发全部藏于帽内。
3、上班时不能穿高跟鞋、拖鞋或凉鞋。
二、防滑倒、防摔伤、防碰伤1、由于车间地面经常要用水冲洗，因此在车间工作或行走时要注意地面情况，防止滑倒。
2、生产中禁止爬上或站在输送带上排除故障。
3、在车间内工作，要注意脚下和头顶的设备及管道，防止绊倒和碰撞。
三、防烫伤1、车间内存在高温管道、高温设备、高温物品，如蒸汽管道、热水管道、换热器、热熔胶等，因此在工作中一定要注意防烫伤。
2、不要随便用手扶着管道或者靠着管道。
3、确实要对高温部分进行操作时，如水处理操作工在更换管道接头时，应首先用冷水对该部位进行冷却，然后进行操作。
4、包装岗员工在添加热熔胶时要戴防护手套，生产中关好包装机的防护门，在检修或处理卡箱时不要站在喷胶嘴的对面。
四、高空作业时应使用适当的防护用具（安全带、安全帽），防止跌落，比如：1、清洗各种高空管道和砂缸、炭缸或其他设备的表面时，一定要站稳扶好。
2、对高处的设备进行检修和加油润滑时，防止跌落。
3、处理高空瓶胚输送带出现的卡胚故障时，防止跌落。
五、预防触电：1、不要用湿手操作电器设备，不要用湿毛巾擦电器设施。
2、在冲水时不能对着电器设备或水飞溅到电器设备，必要时应进行适当防护（塑料膜包扎电器设备）。
3、确保关好各种电柜和操作箱的门。
4、车间内禁止随便私接电源。
六、防止叉车伤人：1、员工通过人流通道进出车间，在车间行走时要注意叉车。
2、禁止叉车搭人。
3、禁止员工站在叉臂上进行高空作业。
4、除公司指定的叉车司机外，不允许其他人驾驶叉车。
5、叉车在通过巷道、障碍物、通道门、前有行人时，应提前减速慢行，打喇叭。
6、叉车司机不允许坐在车上启动物流通道门帘。
七、防止机器伤人：1、在没熟悉机器设备前，禁止操作机器。
2、新员工要在充分熟悉机器的基础上，并且得到所在岗位组长的允许后，才可操作机器。
生产车间安全生产注意事项
生产车间安全生产注意事项工业生产中，车间安全生产问题一直备受重视。
为了维护员工的安全和保障生产的顺利进行，以下是一些生产车间的安全生产注意事项。
一、安全设施的建设与维护1. 消防设备的设置：确保消防器材的完善并处于可用状态。
按照规定的位置合理设置灭火器、消防栓等设备，并经常对其进行检查和维护。
2. 应急疏散通道：车间内应明确标示疏散通道，并保持通道的畅通。
为了应急情况下的疏散，通道两侧不得堆放杂物，以确保员工能够迅速、有序地撤离。
3. 电气设备的维护：定期检查电气设备，确保电线电缆的无损坏和老化现象。
禁止私拉乱接线路和乱用电器设备，以减少火灾和触电等事故的发生。
二、个人安全保护要求1. 穿戴适当的劳动防护用品：根据作业场所和个人操作的特点，确保员工戴上符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等防护用品。
2. 使用机械设备的规范操作：员工必须经过培训，了解并熟练掌握各种机械设备的操作规程。
禁止未经培训的员工擅自操作机械设备，以防止工伤事故的发生。
3. 安全意识培养：加强员工安全教育培训，提升他们对安全意识的认识。
员工应了解各类安全生产相关知识，掌握应急处理和自救逃生的方法。
三、化学品管理1. 化学品的储存：严格按照化学品的特性，分类储存，并制定相应的标识与管理制度。
避免不同性质的化学品存放在同一区域，防止化学反应的发生。
2. 化学品使用的审批与监管：建立化学品使用的审批制度，经过合格人员批准后方可使用。
同时，定期检查化学品的存量和使用情况，确保合规使用。
四、安全生产检查和事故处理1. 安全检查：定期组织相关人员对生产车间进行安全检查，及时发现和纠正潜在的安全隐患，确保生产环境和设备的良好状态。
2. 事故处理：对于发生的安全事故，及时采取应急措施并正确处置。
随后，组织调查和分析事故原因，及时进行整改措施以避免类似事故再次发生。
五、员工安全培训1. 新员工安全培训：对新员工进行必要的安全培训，让他们了解车间的安全规章制度和操作规程，确保其具备基本的安全知识。
加工车间安全注意事项（三篇）
加工车间安全注意事项一、安全操作基本注意事项1、工作时请穿好工作服、安全鞋，否则不许进入车间。
衬衫要系入裤内，工作服衣、领、袖口要系好。
不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间，以免发生烫伤。
禁止带手套操作机床，若长发要戴帽子或发网。
2、机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。
严禁在车间内嬉戏、打闹。
机床开动时，严禁在机床间穿梭。
3、应在指定的机床上进行工作。
4、未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
5、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。
6.开机前应对机床进行全面细致的检查，包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等，确认无误后方可操作。
二、工作前的准备工作7、机床开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
8、拧紧工件：保证工件牢牢固定在工作台上。
10、移去调节的工具：启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。
三、工作过程中的安全注意事项11、机床通电后，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象。
12、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行检查。
13、输入工件坐标系，并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对。
14、未装工件前，空运行一次，看能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无超程现象。
15、试切时快速倍率开关必须打到较低挡位。
16、试切进刀时，在刀具运行至工件30~50㎜处，必须在进给保持下，验证Z轴和x轴坐标剩余值与加工程序是否一致。
17、试切和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。
18、必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。
19、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。
20、紧急停车后，应重新进行机床回零操作，才能再次运行四、工作完成后的注意事项21、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；22、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板；23、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；24、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
车间安全管理规定（通用4篇）
车间安全管理规定（通用4篇）车间安全管理规定篇1一、车间安全管理制度为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，车间遵照执行：1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2. 车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3. 员工严禁穿拖鞋、高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4. 车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5. 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6. 在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7. 下班前应该关闭机械，切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
8. 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、损坏要及时反映，安排专职电工修理。
9. 对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10. 生产区域内严禁烟火。
二、车间焊接防火安全制度1、焊工应经过专门培训，掌握焊接安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。
2、焊接作业要选择安全地点，焊接前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。
4、不可于盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊接，在这些场所附近进行焊接时，应按有关规定，保持一定距离。
5、焊接操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。
7、不得使用有故障的焊接工具。
8、焊接工作前要遵守操作规程，焊接结束或离开现场时，必须切断电源，并仔细查现场，清除火灾隐患;在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。
9、焊接现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。
三、仓库防火安全制度1、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。
生产工安全操作规程注意事项(5篇)
生产工安全操作规程注意事项（5篇）篇11.工人们应时刻保持警觉，避免因疲劳或分心导致的意外。
2.不得在未经许可的情况下移动或操作他人负责的设备。
3.在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保固定点牢固。
4.当遇到不明确的操作指示或设备故障时，立即停止工作并向负责人报告。
5.注意热源和火花，避免引发火灾。
在进行焊接或切割作业时，要设置适当的防火措施。
6.使用气动工具时，确保气压稳定，防止飞溅物伤人。
7.定期检查个人防护装备，确保其完好无损，失效时及时更换。
8.在处理废油或其他有害废物时，要遵守环保法规，避免环境污染。
这些安全操作规程是汽车修理厂日常工作的基础，每位工人都应将其视为自身职责的一部分，严格执行，共同构建一个安全、高效的工作环境。
只有这样，我们才能确保每一位员工都能在工作中安全地发挥他们的专业技能，为客户提供优质的服务。
篇21.严禁在工作时饮酒或服用可能影响判断力的药物。
2.不得私拉乱接电线，确保电气设备的正确接地，防止触电。
3.在进行高空作业时，必须系好安全带，并确保下方无人。
4.操作旋转设备时，注意衣物和长发，防止卷入。
5.发现设备异常，应立即停机并报告，未经许可不得自行维修。
6.使用化学物品时，务必佩戴防护手套和口罩，避免直接接触皮肤和吸入。
7.在噪声较大的环境中，应佩戴耳塞，保护听力。
8.定期参加安全培训，更新安全知识，提高自我保护能力。
本规程的执行需要每位工人的积极参与和严格遵守，只有大家共同努力，才能构建一个安全、高效的工作环境。
希望每位工人都能将安全放在首位，确保自身和他人的安全，共同为公司的安全生产做出贡献。
篇31.在操作设备前，务必阅读并理解设备手册，未经培训不得擅自操作。
2.遵守5s（整理、整顿、清扫、清洁、素养）原则，保持工作场所整洁有序。
3.发现异常情况，立即停机并报告，切勿自行处理。
4.正确使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，不可随意脱下。
5.不得私自调整工艺参数，如需变更，需经上级批准。
生产车间各岗位安全注意事项
生产车间各岗位安全注意事项生产车间是一个高风险的工作环境，注意事项对于员工的安全至关重要。
以下是生产车间各岗位的安全注意事项：1.生产线操作员：-在操作任何机器之前，必须穿戴个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和耐穿的鞋子。
-严禁戴任何可导电物品，如珠宝、手表等。
-熟悉并遵守所有机器的操作规程和安全规定。
-保持工作区域整洁，确保通道畅通，避免绊倒和摔倒。
2.装配工：-確保将工件固定在合适的位置，使用可靠的夹具和工具。
-在使用电动工具之前，检查其机械安全装置是否完好，并且使用适当的个人防护设备。
-当调整零件位置或使用锤子等敲打工具时，要特别小心，以免造成物品滑落或伤人。
-注意工作区域周围的其他装配工人，并避免碰撞。
3.焊接技工：-在所有操作中，必须戴上合适的个人防护设备，包括帽子、防护眼镜、可靠的防护手套和防护胶鞋。
-使用防火条以上的防火物作为焊接操作区域的屏障，并确保周围没有易燃物。
-所有焊接设备应经常检修，确保电缆和设备本身的绝缘完好。
4.机床操作员：-仔细阅读机床的操作手册，必要时接受机床操作培训。
-使用合适的夹具固定工件，以避免滑动和意外伤害。
-在进行任何清洁、维修或调整动作之前，必须将机器停止运转，并确保停止开关被锁定。
-在使用自动进给功能时，要确保在安全区域内工作，并远离活动部件。
5.驾驶员：-在操作任何车辆之前，必须穿戴安全带，并调整座椅和镜子以确保良好的视野。
-遵守车辆的负载限制和安全速度，并遵循标识牌和标志的指示。
-在操作叉车、吊车或其他大型设备时，要确保接受了适当的培训，并持有相应的操作证书。
-车辆停止后，必须切断引擎并拉上手刹，否则就要找到合适的停放位置。
6.运输工：-在搬运货物之前，要评估其重量和尺寸，并选择适当的搬运工具。
-防止扭伤和拉伤等腰部和背部受伤，必要时使用人力或机械协助。
-在搬运过程中保持良好的平衡，避免姿势不正确或弯曲过度。
-要使用手推车或叉车时，要确保其机械部件和刹车装置均处于良好工作状态。
车间安全生产注意事项（三篇）
车间安全生产注意事项认真贯彻“安全第一，预防为主”的生产方针，保障员工在工作中的生命安全和身体健康以及公司财产安全。
努力改善劳动条件克服不安全因素，防止事故发生，使劳动生产在保证人员安全健康和财产安全的前提下顺利进行。
一、造成生产安全事故的原因1.人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。
1）违章操作2）违反劳动纪律2.物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。
3.人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。
二、日常安全基本注意事项1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖的裤子进入车间，打线班若是长发要戴帽子或发网。
2、严禁在车间内嬉戏、打闹，严禁在车间穿梭。
3、认真佩带和正确使用劳动保护用品。
4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。
5、严禁在车间吸烟、动火。
6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。
7、上下班时，严禁在楼道拥挤。
8、工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情9、及时搬走或移开阻碍通道的障碍物10、在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器11、把刀交给别人时，让对方握住刀柄再松手，或将刀放在台上让对方自己拿起。
12、在工作中精心操作，严格控制工艺条件，发现不安全因素及时向班组长、主管反映。
13、生产现场发生事故（包括重大事故）时，要保护现场并立即向班组长、主管如实反映情况，协助领导分析原因，提出预防措施，防止事故重复发生。
14、思想健康，行为端正，自觉抵制歪理邪说和错误行为。
15、不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不赌博、不贪公司财物。
16、每位员工都有责任注意周围的安全情况，当你发现其他人有不安全的行为，或是存在不安全的环境因素时，必须立即采取行动进行制止和改正。
发现安全隐患有必要相互提醒，以避免安全事故的发生。
16、自觉遵守公司内一切安全制度和本工种内的安全操作规程，不得违章作业。
三、安全用电注意事项1、要熟悉自己生产设备电源的位置，一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应在第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。
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管理制度编号：YTO-FS-PD303
生产车间各岗位安全注意事项通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
生产车间各岗位安全注意事项通用
版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
开行车
1、要求垂直起吊，以防吊绳搅乱；
2、起吊高度，要随时观察，以防冲顶；
3、行车及吊物下不可站人，以防吊物意外坠下；
4、防吊绳轧手。
运料
1、搬运大树脂桶时防压伤脚趾；
2、搬运小桶时防止倒料。
控制柜
1、严禁用湿手操作按钮，防触电；
2、控制柜内严禁摆放杂物，防止短路或对人造成意外伤害；
3、控制柜上严禁摆放水杯，防溢水造成短路。
放卷
1、防方钢或铁芯压手；
2、储布架内严禁入内；
涂台
1、涂刀下降时注意刀下是否有其它人的手或其它阻碍物，防损坏刀并压伤手；
2、小心背涂刀伤手，尤其清理刀上杂质时；
3、生产完毕时，注意打好刀的保险，防刀自然降下损坏刀口；
水洗区或其它有压辊地方
1、防挤压辊压下压伤手；
2、停机时注意垫好木棒，防橡胶辊压下变形。
拉幅
1、防针刺伤手及链条将手带入；
2、链条高温，接触时佩戴好防护手套
收卷
1、防方钢或铁芯压手；
2、卷取时注意防止手臂卷入；
3、使用美工刀或剪刀，小心刀口伤人。
贴合
1、小心压辊降下压手；
2、热贴时小心烫伤；
3、清理橡胶辊上杂物时小心弄伤胶辊或压伤手。
印刷机
1、换刀片或研磨刀片时防刀片伤手；
2、清理辊上划痕时，严防手被卷入；
3、拆卸花辊时注意压伤手。
压花辊
1、装卸压辊时，注意保护好花辊，以防被损伤。
2、注意被运转的压花辊卷入压伤，操作时注意高温的压花辊及管道烫伤
3、更换压花辊时，注意导热油高温烫伤。
揉纹
1、开机注意先关门后启动。
2、揉纹卷鼓停止后才可开门。
磨砂机
1、更换砂纸时，一定要等磨砂辊完全停下来。
2、磨砂胶辊精制部件受损。
配料
1、防止搅拌机叶轮伤人，要确认搅拌机旁无人，方可将之启动。
2、推送树脂时，防压伤脚趾。
3、倒料时，防料桶掉下伤人，并造成浪费。
4、小心溶剂溅入眼睛，一旦被溅入，立即用大量清水冲洗。
防火防爆
1、生产区内严禁烟火，不许抽烟和擅自动用明火，
防止火灾和爆炸事故的发生。
2、一旦发现火警，立即报告，马上采取措施，共同将火种扑灭
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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