cip清洁系统解析
cip清洗系统
CIP 清洗系统1. 简介CIP（Cleaning-in-Place）清洗系统是一种自动化清洗设备，可用于对生产设备、管道和容器进行高效、高质量的清洗。
该系统可以减少人工操作和清洗时间，提高生产效率和产品质量。
本文将介绍 CIP 清洗系统的工作原理、组成部分以及使用方法。
2. 工作原理CIP 清洗系统通过周密构建的管路系统将清洗液送至需要清洗的设备、管道和容器中。
清洗液可以是水或者含有清洁剂和消毒剂的溶液。
系统通过泵将清洗液推送到需要清洗的位置，然后将污水和清洗液管道分离，确保清洗过程中的杂质不会再次附着到设备表面。
清洗液在高速流动的作用下将污渍冲刷掉，达到彻底清洗的效果。
3. 组成部分CIP 清洗系统由以下几个主要组成部分构成：3.1 泵站CIP 清洗系统通过泵站提供清洗液的供应和推送。
泵站包括一台或多台泵以及相应的控制系统。
泵站通常由不锈钢或其他耐腐蚀材料制成，以满足清洗和消毒液的特殊要求。
3.2 清洗剂和消毒剂供应系统清洗剂和消毒剂供应系统用于将清洗剂和消毒剂输送到泵站中。
这些系统通常包括存储罐、输送管道、流量计和控制装置等。
3.3 控制系统控制系统是 CIP 清洗系统的大脑，可以监控和控制清洗过程的各个参数，如流量、温度和压力等。
控制系统通常由 PLC（可编程逻辑控制器）或 DCS（分布式控制系统）等组成。
3.4 清洗头和喷淋器清洗头和喷淋器是 CIP 清洗系统中非常重要的部件。
它们负责将清洗液均匀地喷洒到需要清洗的设备表面，确保清洗效果的均匀和彻底。
3.5 配套设备除了上述核心组成部分外，CIP 清洗系统还可以配备其他设备，如过滤器、加热器和循环回收装置等，以满足不同清洗要求。
4. 使用方法使用 CIP 清洗系统进行清洗的步骤如下：1.准备工作：确保清洗系统和设备都处于正常工作状态，确认清洗液的种类和浓度。
2.填充清洗液：将清洗液通过清洗剂和消毒剂供应系统输送到泵站中，并启动泵站将清洗液推送到需要清洗的位置。
cip清洗
影响清洗的五个要素
五个清洗要素包括清洗剂，清洗液中清洗剂的浓度或含 量（清洗液浓度），清洗时间，清洗温度以及清洗流量。 1.清洗剂。清洗剂所选用的范围较广，选用不同的清洗剂所 能达到的清洗效果也各不相同。 2.清洗液浓度。提高清洗液浓度后可适当缩短清洗时间或弥 补清洗温度的不足。但是，清洗液浓度提高后会造成清洗 液费用的增加，而且浓度增高并不一定能有效地提高清洗 效果。 3.清洗时间。清洗时间受很多因素的影响，如清洗剂种类、 清洗液浓度、清洗温度、产品类型、生产管线布置以及设 备的设计等。
4.清洗温度。清洗温度是指清洗循环时清洗液所保持的温 度，这个温度在清洗过程中应该是保持稳定的。由于乳品 工厂中的清洗主要是针对加工过程中产生在设备内表面上 的乳垢，因此清洗温度一般不低于60℃。温度的升高会提 高化学反应的速度。一般来说，温度每升高10℃，化学反 应速度会提高1.5~2.0倍。因此，对一般的加工设备清洗 而言，若使用氢氧化钠，温度为80~90℃（且浓度为3%时 清洗效果最好）清洗UHT设备时，清洗温度将有明显的提 高。 5.清洗流量。保证清洗过程中清洗液的流量实际上是为 了保证清洗时的清洗流速，这样可以使清洗过程中能够产 生一定的机械作用，从而取得一定的清洗效果。
二、乳制品的设备清洗
加工设备的彻底清洗和消毒是乳制品加工过程中 必不可少的部分。因为牛奶是一种细菌能迅速繁殖的 的理想营养基质，如果牛奶与未经过适当清秒的罐、 管道和其它的加工设备的表面接触或与操作人员的手、 衣服接触，它将不可避免地沾染上污物和细菌。 乳制品的设备需清洗主要原因有两个方面，即： 鲜奶在输送管道中的沉积和奶粉浓缩，蒸发器和设备 中蒸发器和杀营菌器中奶垢的生成。
4.UHT系统的中间清洗
UHT生产过程中除了以上的正常清洗程序外，还经常使用中间清洗 (Aseptic Intermediate Cleaning,AIC)。AIC是指生产过程中在没有 失去无菌状态的情况下，对热交换器进行清洗，而后续的灌装可在无 菌罐供乳的情况下正常进行的过程。采用这种清洗是为了去除加热面 上沉积的脂肪、蛋白质等垢层，降低系统内压力，有效延长运转时间。 AIC清洗程序如下： （1）用水顶出管道中的产品。 （2）用碱性清洗液（如浓度时要保持正常的加工流速和温度，以便维 持热交换及其管道内的无菌状态。循环时间一般为10min，但标准是 热交换器中的压力下降到设备典型的清洗状况（即水循环时的正常压 降）。 （3）当压降降到正常水平时，即认为热交换器已清洗干净。此时用清 洁的水替代清洗液，随后转回产品生产。当加工系统重新建立后，调 整至正常的加工温度，热交换器可接回加工的顺流工序而继续正常生 产。
CIP清洗系统
CIP清洗系统CIP清洗系统CIP清洗系统说明：CIP清洗系统目前，CIP原位清洗系统已广泛应用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食品生产企业中。
CIP清洗（Cleaning In Place）设备（罐体.管道.泵等）及整个生产线在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗.消毒。
原位清洗简称CIP，又称在位清洗或自动清洗。
原位清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。
CIP能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性;节约操作时间，提高效率;节约劳动力，保障操作安全;节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化，自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。
CIP原位清洗系统的特点：1. CIP清洗系统的经济运行成本低，结构紧凑，占地面积小.安装.维护方便，能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗，其整个清洗过程均在密闭的生产设备，缸罐容器和管道中运行，从而大大减少了二次污染机会。
2. 该系统可根据生产需要分为一路至四路。
龙其是二路及二路以上，既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。
这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间。
3. 采用美国进口气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱，不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率，更主要的是降低了运行成本。
4. 体外循环系统，可有效减少能耗。
5. 回水系统，可有效减少CIP用水。
6. 介质热水系统。
7. 尤其是全自动CIP，能对清洗液进行自动检测.加液.排放.显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。
8、稳定的CIP原位清洗，采用人机界面图象显示。
9、自动切换各工艺参数，自动调节清洗时间、PH、温度等参数。
10、可选择手动控制或自动控制两种操作方式。
11、所有操作均可记录，便于GMP认证。
cip清洗名词解释
cip清洗名词解释
CIP（Clean-in-Place）是一种在食品和饮料生产过程中用于清洗设备的方法。
它是一种自动化的清洗过程，可以在不拆卸设备的情况下进行。
CIP的目的是消除设备表面的污垢和微生物，以确保食品和饮料的安全性和质量。
CIP系统通常由一系列连接设备的管道和阀门组成。
通过这些管道，清洗剂和水可以自动地流经设备和管道系统，从而将残留物和污垢冲洗出来。
清洗剂可以是碱性、酸性或含有消毒剂的化学物质，具体取决于需要清洗的设备和所需的清洗效果。
使用CIP的好处之一是它可以提高生产效率。
传统的手动清洗方法通常需要拆卸设备并进行彻底的清洗，这需要很多时间和劳动力。
CIP可以在设备运行的同时进行，节省了清洗时间，并减少了生产停机时间。
此外，由于CIP是自动化的过程，它可以提供更一致的清洗结果，确保产品的质量和一致性。
CIP系统还有助于减少交叉污染的风险。
通过彻底清洗设备和管道，可以避免不同批次产品之间的交叉污染。
此外，CIP还可以防止微生物的生长和繁殖，从而降低了食品和饮料产品可能受到污染的风险。
对于需要遵守严格卫生标准的行业，如食品和饮料生产，CIP是一种必不可少的清洗方法。
它不仅可以确保产品的安全性和质量，还可以提高生产效率和降低交叉污染的风险。
因此，CIP已成为现代食品和饮料生产过程中的重要环节。
CIP清洗系统
1、CIP系统简介Clean In Place的缩写，原位清洗（在线清洗、就地清洗）。
CIP系统CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。
CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。
CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。
CIP清洗技术已经很广泛的应用在先进的食品行业，比如酵母行业的龙头企业安琪酵母，就是采用的全套CIP清洗程序进行管道和罐子的清洗的。
CIP清洗装置其有以下的优点：1、能使生产计划合理化及提高生产能力。
2、与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。
3、能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。
4、可节能清洗剂、蒸汽、水及生产成本。
5、能增加机器部件的使用年限。
2、CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果最主要的因素。
一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。
常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂。
酸、碱洗涤剂的优点有：能将微生物全部杀死；去除有机物效果较好。
缺点有：对皮肤有较强的刺激性；水洗性差。
灭菌剂的优点有：杀菌效果迅速，对所有微生物有效；稀释后一般无毒；不受水硬度影响；在设备表面形成薄膜；浓度易测定；易计量；可去除恶臭。
缺点有：有特殊味道；需要一定的储存条件；不同浓度杀菌效果区别大；气温低时易冻结；用法不当会产生副作用；混入污物杀菌效果明显下降；洒落时易沾污环境并留有痕迹。
酸碱洗涤剂中的酸是指1％—2％硝酸溶液，碱指1％—3％氢氧化钠在65℃—80℃使用。
灭菌剂为经常使用的氯系杀菌剂，如次亚氯酸钠等。
热能在一定流量下，温度越高，黏度系数越小，雷诺数（Re）越大。
温度的上升通常可以改变污物的物理状态，加速化学反应速度，同时增大污物的溶解度，便于清洗时杂质溶液脱落，从而提高清洗效果、缩短清洗时间。
cip清洁系统的名词解释
cip清洁系统的名词解释CIP清洁系统，即清洁即用(Clean-in-Place)系统，是一种自动化的清洁技术，广泛应用于食品、制药、化工等行业中。
通过CIP清洁系统，可以在设备内部进行高效、彻底的清洁，大大提高了生产效率，降低了清洁过程的人工成本。
一、CIP清洁系统的基本原理CIP清洁系统的基本原理是在设备内部通过循环流动的清洁液，去除设备内壁及管道中的污物和杂质。
清洁液可以是水，也可以是含有清洁剂和消毒剂的溶液。
CIP系统利用泵将清洁液从储液罐送入设备中，通过管道将清洁液分配到各个清洗点，然后通过回流管道返回储液罐。
二、CIP清洁系统的优点1. 提高了生产效率：相比于传统的手工清洁方式，CIP清洁系统可以自动进行清洁过程，节约了大量的人力资源，并且可以在短时间内完成清洁工作，不会对生产进程造成太大的中断。
2. 确保了清洁质量：CIP清洁系统通过精确的控制和循环清洗，可以有效去除设备内壁和管道中的污物和杂质，保证了生产环境的清洁度，避免了交叉污染的发生。
3. 降低了清洁成本：CIP清洁系统所需的清洁液体积相对较小，而且可以循环使用，节约了清洁液的用量。
同时，CIP系统还可以根据需要调整清洁剂和消毒剂的配比，进一步降低了清洁成本。
4. 提升了设备寿命：传统的手工清洁方式可能需要使用刷子等硬质材料来清洁设备内壁，这样容易造成设备表面的划伤和磨损。
而CIP清洁系统采用的是循环流动的清洁液，能够更加温和地清洁设备表面，有效保护了设备的寿命。
三、CIP清洁系统的应用案例1. 食品行业：在食品行业中，特别是饮料和乳制品生产中，CIP清洁系统被广泛应用。
通过CIP系统的清洁，可以有效清除管道中的残留物和细菌，确保产品的卫生和质量。
2. 制药行业：制药行业对生产环境的清洁要求较高，CIP清洁系统被广泛用于药液生产设备、灌装线以及注射器等的清洁。
CIP系统可以快速、彻底地清洗设备，保证产品的可靠性和安全性。
3. 化工行业：在化工行业中，CIP清洁系统常用于清洗反应釜、储罐等设备。
CIP原理及CIP流程
CIP原理及CIP流程CIP（Cleaning In Place）是一种自动清洗系统，用于清洗和消毒在生产过程中使用的装置、设备和管道。
CIP能够提供高效、安全、卫生的清洗过程，以确保产品的质量和卫生标准。
下面将介绍CIP的原理和流程。
CIP的原理是通过注入清洗剂和水来清洗装置、设备和管道。
清洗剂可以是碱、酸或其他化学物质，具体选择取决于需要清洗的物质和设备。
清洗剂和水通过管道输送到需要清洗的部位，并在一定时间内停留，以去除污垢、细菌和其他污染物。
清洗剂和水通过一系列的喷嘴和喷头进行喷洒和旋转，确保整个设备表面都能得到充分的清洗。
清洗剂和水被反复循环使用，直到设备和管道彻底清洗干净。
CIP的流程可以分为几个步骤。
首先是预冲阶段，将预热的清洗剂或水注入装置和管道中，以将可溶性杂质溶解和冲洗。
预冲阶段的目的是清除大部分污垢，减少后续步骤的负担。
接下来是主洗阶段，使用高浓度的清洗剂进行清洗。
这个清洗剂根据物料的不同而选择，例如碱可用于去除油脂，酸可用于去除水垢。
清洗剂通过管道喷洒到整个设备表面，并停留一段时间以便发挥作用。
喷头和喷嘴的设计很重要，以确保整个表面都能得到适当的清洗，并且不会造成损坏。
然后是二次冲洗阶段，使用清水进行冲洗以去除剩余的清洗剂和污垢。
这个阶段非常重要，因为清洗剂残留可能会对产品的质量和安全性产生影响。
清水通过相同的管道和喷头进行喷洒和冲洗，直到设备和管道完全清洗干净为止。
最后是消毒阶段，使用消毒剂对设备和管道进行消毒。
消毒剂可以是氧化剂、臭氧或其他消毒剂，以杀灭残留的细菌和微生物。
消毒阶段同样需要喷洒和停留时间，以确保整个设备和管道表面都被消毒。
CIP的操作可以通过自动化系统进行控制，以确保流程的准确和可再现性。
自动化系统可以设置不同的参数，如流量、温度和时间，以适应不同的清洗需求。
CIP的优势是提高了清洗效率和一致性，并减少了操作员接触清洗剂和污垢的风险。
此外，CIP还减少了清洗时间和清洗剂的使用量，降低了成本和对环境的影响。
cip的名词解释
cip的名词解释CIP，全称为“Cleaning-In-Place”，是一种在食品、制药和化学工业中常用的清洗方法。
它是一种自动化的清洗过程，旨在彻底清除生产设备内的污垢和杂质，以确保产品的卫生安全和质量。
1. CIP的原理与作用CIP系统的核心思想是通过特殊的清洗液，如碱性或酸性清洗剂，通过管道和设备内部的无障碍循环流动，有效清洗和去除附着在管道和表面上的残余物质。
该系统旨在节省时间和劳动力，提高清洗效率，并确保产品符合卫生标准。
2. CIP系统的组成部分一个典型的CIP系统由以下几个主要组成部分组成：洗涤液储槽：用于储存洗涤液，如碱性清洗剂或酸性清洗剂。
洗涤液泵：将洗涤液从储槽抽取并输送到需要清洗的设备中。
传感器和控制器：用于监测和控制洗涤液的温度、浓度和流速等参数。
回油罐：用于接收和处理清洗后的废水。
管道和阀门：将洗涤液从储槽输送到设备中，并根据需要调整流向和流速。
喷淋头和喷嘴：将洗涤液均匀喷洒在设备表面，确保全面清洗。
自动控制系统：通过预设的程序，自动控制整个清洗过程，包括洗涤液的加入、循环和排放等。
3. CIP系统的工作步骤CIP系统通常遵循以下一般步骤：准备阶段：包括清洗液的配制和传感器的校准，确保洗涤液的浓度和温度符合要求。
预冲洗：使用清水或溶液预冲洗设备，以去除表面可见的杂质和污垢。
主洗阶段：将洗涤液从储槽抽取，并通过喷淋头或喷嘴均匀喷洒在设备表面。
洗涤液会在设备内循环流动一段时间，以使清洗剂充分接触和溶解附着物质。
冲洗阶段：用清水或适当的溶液冲洗设备，去除清洗剂残留和杂质。
排放阶段：将废水排放到回油罐中，进行处理并确保安全排放。
检测阶段：通过传感器和控制器监测清洗过程的各项参数，以确保清洗质量达到要求。
4. CIP系统的优势和应用领域CIP系统具有多个优势，如提高生产效率和质量、减少人工操作、确保产品卫生安全等。
因此，它被广泛应用于食品加工、制药和化工等行业。
在食品加工中，对容易滋生细菌的设备（如罐装和灌装设备）进行CIP清洗是确保食品安全的重要措施。
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用的罐器、槽器、塔器、运输工具以及各种加工设 备都可应用CIP方式进行清洗。CIP特别适用于乳品、 饮料、啤酒及制药等生产设备的班前、班后清洗消 毒，以确保严格的卫生要求。
二、CIP系统构成
典型CIP系统 系统构成元素 系统分类
（一）洗液贮罐 （二）加热器 （三）喷头 （四）供液系统
动特征），增大雷诺数可缩短洗净时间。 雷诺数对 CIP 洗涤效果的影响如图3. 16所示。 一般认为罐内壁面下淌薄液的Re应大于200；管道内液 流的Re应大于3000（Re 30000为效果最好）
污 物 残 留 率 % 雷诺数／10-2
图3. 16 雷诺数对CIP洗涤效果的影响
热能
(1)
(2)
(3)
图3. 21 固定式CIP喷头 (1)喷射角=120/240 (2)喷射角=180/360 (3)用于布袋过滤器的喷头
使用场合与安装方式
贮罐、贮槽和塔器等的清洗，均需要清洗喷头。
可以固定安装在需要清洗的容器内，也可以做成 活动形式，需要清洗时再装到容器内。
旋转式喷头
CIP在线清洗
为什么要对设备清洗?
为什么用CIP清洗?
一、基本概念
二、CIP系统构成 三、CIP系统的控制
为什么要对设备清洗?
食品加工生产设备，在使用前后甚至在使用中应进行 清洗。一是因为在使用过程中其表面可能会结垢，从而直接 影响操作的效能和产品的质量；二是因为设备中的食品残留 物会成为微生物的繁衍场所和产生不良化学反应，这种受到 微生物或不良化学作用过的食品残留物，如进入下批食品中，
套的系统部件也保持相对固定，多数生产
设备可采用固定式CIP系统。
移动式:通常指只有一个洗液罐，并且与泵
等构成一个可移动单元的CIP装置，多用于
独立存在的小型设备清洗。（图3. 18）
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备
至奶油制造设备
图3. 18 摔油机就地清洗组合 l.排放软管；2.承受槽小车；3.蒸汽软管；4.吸入管；5.泵；
（ 1 ） Alkalies: sodium hydroxide, Nacarbonate, Na-hydrogen carbonate, and trisodium phosphate are the main components to detach organic soil such as protein, carbohydrates, and fat. （ 2 ） Acid: nitric, phosphoric, sulfamic, hydroxyacetic, glucomic, citric, lactic are used to clean surfaces from inorganic soil.
可独立于贮液罐而串联在输液管路上(形式可用 片式也可用套管式热交换器)。
也可以装在贮液罐（槽）内。
与蒸汽冷水直接混合加热器(单机清洗用的单罐 式CIP系统的常采用这种加热器)。
（三）喷头
使用场合与安装方式 清洗用喷头形式 讨论
讨论
同一个喷头，在同样条件下，射得越远，其对污
2
34Leabharlann 内设加热器15
卧罐分为两间，可分 别贮存酸性洗液（如 1~ 3 %HNO3 溶液）、 碱性洗液（如 1~3 % NaOH溶液）， 立式罐为热水罐。
图3. 20 卧式贮液槽CIP系统
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备 1.配管板； 2.控制柜；3.酸液槽；4.碱液槽；5.清水罐
（二）加热器
图中三个容器为 CIP 清洗的对象设备，它们与管路、阀门、泵以及清洗液贮罐等构成了 CIP循环回路。同时，借助管阀组的配合，可以允许部分设备或管路在清洗的同时，另一 些设备正常运行。图中的容器1正在进行就地清洗；容器2正在泵入生产过程中的用料；容 器 3 正在出料。管路上的阀门均为自动截止阀，根据控制系统的讯号执行开闭动作。
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备
6.水汽混合器；7.三通阀；8.软管；9.喷洗头；10.蒸汽阀；11.水阀
（一）洗液贮罐
用途:洗液和热水的贮存。 单罐式与多罐式CIP系统:单罐式一般为移动CIP清 洗装置采用。多罐式CIP系统供多台设备清洗用。 贮罐数量:一般由（包括热水在内的）清洗液种类
CIP 系统均需围绕以上三种洗净能及清洗时间的有
机结合进行设计。
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备
动能
来自洗液的循环流动。流体动能否达到要求可以用雷诺 数（Re= Re＝Lup/μ式中u为流体流动速度；L为流场的 几何特征尺寸（如管道的直径）；p为流体的密度；μ为
流体的粘度。 ）来衡量（依据雷诺数的大小可以判别流
单轴旋转式喷头
单轴旋转式一般为单个球形 或柱形喷头。 在球面上适当位置开孔（孔 的形状多为偏形），可以得 到 270º ~360º 覆盖面不等的喷 射。 单轴旋转喷头的喷射距离一 般不大（一般淋洗距离约为
图3. 22 单轴旋转式不锈钢CIP喷头
5m，清洗距离约为3m）。
单轴旋转喷头在容器内喷洗 情形。 图3. 23 单轴旋转式工程塑料CIP喷头
和系统对贮罐洗液进出操作控制方案决定。
贮罐型式:立式和卧式。
1
2
3
4
5
6
7
图3. 19 三罐式CIP系统 1.控制柜；2.酸液罐；3.碱液罐；4.热水罐； 5.片式热交换器；6.过滤器；7.供液泵
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备
卧式
卧式贮液槽通常是由隔板隔成若干
区的卧放圆筒。有时一个CIP系统的贮 液容器既有卧式，也有立式。图3. 20
加工生产设备，多采用CIP清洗技术。
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备
一、基本概念
CIP概念 CIP清洗的特点 CIP清洗效果的相关因素 CIP清洗对象
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备
CIP概念
CIP为英文cleaning in place的缩写,是就地清洗或
热能来自洗液的温度。洗液流量一定
时，温度升高其黏度会下降，而其Re数、 与污物的化学反应速度以及污物中可溶物
质的溶解量均会增大。
化学能
化学能来自洗液的化学剂。化学能是三 种清洗能中对洗净效果影响最大的一种。所 以，应针对污物的性质和量、水质、设备材 料和清洗方法等选用合适的洗涤剂。
Detergents
管道，二是将清洗液引入被清洗系统的管道。
这些管道对产品应有安全性，内表面光滑，接缝
处不应有龟裂和凹陷。CIP清洗系统的水平管路有 一定的倾斜度要求。
2．泵
CIP系统中的泵分供液泵和回液泵两类。
供液泵用于将清洗液送到需要清洗的位置，为清洗液提供
动能，以便以一定速度在管内流动和提供喷头所需的压头。 一般系统均带有独立的供液泵。 回液泵用于将清洗过的液体回收到贮液罐，供洗液回收使 用，一些简单的系统可以不设回液泵。
（l）清洗效率高；
（2）卫生水平稳定；
（3）操作安全，节省劳动力；
（4）节约清洗剂、水、蒸汽等的用量； （5）自动化程度高。
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备
CIP清洗效果相关因素及洗净能
CIP清洗效果与CIP清洗能及清洗时间有关。
在清洗能相同时，清洗时间越长则清洗效果越好。 CIP 洗净能有三种，即动能、热能、化学能。一般
• (5) Other components: suspending agents, corrosion inhibitors, antifoaming agents, and enzymes are other parts of modern tailormade cleaner.
CIP清洗对象
清洗液 进罐产品 出罐产品
图3. 17 CIP清洗系统
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备
系统构成元素
必要构成部件:清洗液（包括净水）贮罐、
加热器、送液泵、管路、管件、阀门等。 可选构成部件 :过滤器、清洗头、回液泵、
待清洗的设备以及程序控制系统等组成。
系统分类
固定式:指洗液罐是为固定不动的，与之配
（3）Complexing and sequestering agents: orthophosphates polyphosphates, and its salts, and glucomic acid and its salts will bind calcium and magnesium ions in the solution, avoiding deposits on the surfaces, and will loose and disperse the soil. (4) Surface-active agents: anionic surfactants, and nonionic surfactants are used to eliminate fatty soils which are not soluble in water.
图3. 25 双轴旋转式CIP喷头
1个喷嘴水平旋转
2个喷嘴垂直 +水平旋转
图3. 食品工厂机械与设备 26 三喷嘴双轴旋转喷头的喷射情形 ——第三章 清洗机械与设备
（四）供液系统
CIP的供液系统由管道、泵、管件与阀等构成 。
1．管道 2．泵
3．阀和管件
1．管道
CIP系统的管道由两部分构成，一是被清洗的物料
。
食品工厂机械与设备——第三章 清洗机械与设备
图3. 24 单轴旋转CIP喷头的喷清情形
双轴旋转式喷头
喷嘴可作水平和垂直两个方向的圆周运动。 可对设备内壁进行360º 的全方位喷洗。 喷嘴数不多，一般只有2、3、4和6等。 所以喷射距离较远（淋洗12m，清洗7.5m）。