××玩具厂质量细则--玩具安全标准及qc人员注意事项(doc20页)

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玩具行业玩具安全技术规范

玩具行业玩具安全技术规范

玩具行业玩具安全技术规范在现代社会中,玩具作为儿童生活中不可或缺的一部分,为他们提供了娱乐、教育和发展的机会。

然而,由于玩具直接接触到儿童,其安全性和质量成为了父母和社会关注的焦点。

为了规范玩具市场和确保儿童的安全,玩具行业制定了各种技术规范和标准。

本文将介绍玩具行业中的一些重要技术规范,以保障儿童的安全。

一、材质和物理安全规范1.1 不含有害物质玩具制造商应该遵循国际标准和规定,确保玩具不含有有害物质,如铅、镉、汞、六价铬等。

这些物质对儿童的健康有潜在的威胁,因此需要在制造过程中进行全面的材料测试和管控。

1.2 防止误吸和窒息玩具的零部件应符合国际标准的大小要求,以防止儿童误吞或误吸造成窒息的风险。

此外,特别关注小零件、磁性物品、带有小孔的零件等,对这些部分需要加强安全设计和警示,避免意外事件的发生。

1.3 使用环保材料在玩具制造过程中,应使用符合环保要求的材料,减少对环境的污染和影响。

制造商应确保原材料的合规性,遵循环保法律法规,减少玩具对环境的负面影响。

二、设计和制造规范2.1 锐利边缘和表面光滑度玩具的设计应避免尖锐或锋利的边缘,以免儿童受伤。

表面光滑度也需符合相应标准,避免刺激儿童皮肤或可能导致划伤。

2.2 结构强度和稳定性玩具应具备足够的结构强度和稳定性,以防止儿童受伤和事故发生。

玩具在设计和制造过程中需要经过严格的强度测试和稳定性评估,确保能够承受儿童玩耍和使用时的力量和压力。

2.3 电子玩具安全对于电子玩具,必须符合电磁兼容性和电气安全标准。

电子元件的选择和使用应符合国际电工委员会的规定,以确保玩具不会对儿童产生电磁辐射和电触点的风险。

三、警示标志和使用说明3.1 适用年龄范围和警示语每个玩具都应清晰标明适用的年龄范围,以便父母根据儿童的年龄选择合适的玩具。

此外,玩具的包装或本身应包含诸如“仅限于3岁以上儿童使用”等警示语,以提醒父母和儿童的使用范围和注意事项。

3.2 维持和保养说明适当的使用、保养和维护可以延长玩具的使用寿命和安全性。

玩具行业玩具产品安全标准

玩具行业玩具产品安全标准

玩具行业玩具产品安全标准近年来,随着人们对玩具产品安全性的关注度不断提高,玩具行业也逐渐趋向规范化和标准化。

本文将从玩具产品的质量要求、材料安全、设计与制造、标识与说明等多个方面探讨玩具行业的规范、规程和标准。

质量要求玩具产品的质量是消费者购买的重要考虑因素,也是玩具制造商应当重视的问题。

在玩具行业中,一般会遵循以下质量要求:1.材料质量:玩具产品所使用的材料应符合相关行业标准,如塑料玩具应符合食品级、无毒的要求,纺织品玩具应符合相关纺织品安全标准。

2.外观质量:玩具产品不应有尖锐、锋利的边角,以免威胁到儿童的安全。

3.零部件质量:玩具产品的零部件应结实耐用,不易脱落或损坏。

4.功能质量:玩具产品的功能应达到相应的设计要求,如电子玩具应具备防电击、防短路等保护功能。

5.工艺质量:玩具产品的制作工艺应合理,不应存在明显的制造缺陷,如粗糙的接口、松动的连接等。

材料安全玩具产品所使用的材料直接关系到儿童的健康和安全。

在玩具行业,通常会按照以下标准规定材料的安全性:1.食品级安全标准:玩具制造商应使用符合食品级安全标准的材料,以确保儿童不会因接触玩具而感染病菌或摄入有毒物质。

2.有害物质限制:玩具制造商应严格限制玩具产品中有害物质的含量,如重金属、有机溶剂等,以保证儿童的健康安全。

3.无臭无味:玩具产品的材料应该无臭无味,以免对儿童的感官健康产生不良影响。

设计与制造玩具产品的设计与制造是确保产品安全的重要环节。

以下是玩具行业中常见的设计与制造规范:1.尺寸安全:玩具产品的尺寸应适合儿童使用,不应存在导致窒息或其他伤害的风险。

2.辐射限制:电子玩具在设计与制造过程中,应严格控制辐射水平,以保护儿童的身体健康。

3.电池安全:电子玩具应采用符合国家标准的电池,以确保电池的安全性和稳定性。

4.结构强度:玩具产品的结构应具备一定的强度与耐用性,以在正常使用情况下不易变形或损坏。

标识与说明在玩具行业中,标识和说明对于消费者正确选择和使用玩具产品非常重要。

玩具公司:玩具安全检验标准及检验方法

玩具公司:玩具安全检验标准及检验方法

玩具公司:玩具安全检验标准及检验方法1. 引言玩具是儿童成长过程中重要的伴侣和研究工具,然而,不合格的玩具可能存在安全隐患,对儿童健康造成潜在风险。

为了确保玩具的安全性,玩具公司应该建立科学的玩具安全检验标准及检验方法。

2. 玩具安全检验标准玩具安全检验标准是玩具生产企业确保其产品符合安全要求的准则。

玩具公司应根据国家和地区的相关法律法规和标准,制定适用于其产品的安全检验标准,以确保玩具的质量和安全性。

标准应包括以下要素:- 材料安全性:确保使用的材料符合相关法规和标准,杜绝有害物质的使用。

- 机械安全性:测试玩具在正常使用过程中的耐久性和结构安全性。

- 化学安全性:检测玩具中是否含有有害化学物质,如重金属、有害染料等。

- 电气安全性:测试电子玩具的电压、电流等参数,确保不会对儿童造成电击等伤害。

- 着色剂使用安全性:检验玩具使用的着色剂是否符合相关标准,避免对儿童的健康产生影响。

- 小零件安全性:测试玩具中的小零件是否具有吞咽或窒息的风险。

3. 玩具安全检验方法玩具安全检验方法是玩具公司用于评估和验证产品安全性的具体手段和步骤。

常用的玩具安全检验方法包括:- 视觉检查:检查玩具的外观、构造和装配是否符合要求,排除可能的安全隐患。

- 功能测试:测试玩具的功能是否正常,并检查是否存在可能引发事故的问题。

- 物理力学测试:测试玩具的耐久性、抗压性、抗拉性等物理力学性能。

- 化学分析:使用相关仪器和方法检测玩具中的化学物质含量是否超标。

- 电气性能测试:测试电子玩具的电压、电流、电池寿命等参数是否符合安全要求。

- 吞咽窒息风险测试:模拟儿童将玩具小零件吞咽或憋塞情景,并测试是否存在窒息的风险。

在执行玩具安全检验时,玩具公司应确保检验人员具备相关的专业知识和技能,以确保检验的准确性和可靠性。

同时,应按照标准规定的频率进行定期检查,并及时处理检测出的安全问题。

4. 结论玩具安全性是玩具公司必须重视和确保的关键要素。

玩具厂安全管理办法规定(3篇)

玩具厂安全管理办法规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强玩具厂安全管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,提高生产效率,根据国家有关法律法规,结合本厂实际情况,特制定本办法。

第二条本办法适用于本厂所有员工、管理人员以及临时用工。

第三条玩具厂安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

第二章安全生产责任制第四条厂长对本厂安全生产负总责,分管安全生产的副厂长具体负责安全生产管理工作。

第五条各部门负责人对本部门安全生产负直接责任,负责组织实施本部门的安全管理制度。

第六条员工对本岗位安全生产负直接责任,应严格遵守操作规程,正确使用生产设备。

第七条建立健全安全生产责任制考核制度,对安全生产成绩突出的单位和个人给予奖励,对违反安全生产规定造成事故的单位和个人依法予以处罚。

第三章安全生产教育培训第八条新员工入职前必须进行安全教育培训,考核合格后方可上岗。

第九条定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能。

第十条组织开展安全生产知识竞赛、安全演讲等活动,增强员工的安全意识。

第十一条对特殊工种员工进行专项安全教育培训,确保其具备相应的安全操作技能。

第四章安全生产检查与隐患排查第十二条定期开展安全生产检查,对检查中发现的安全隐患及时整改。

第十三条建立安全隐患排查治理制度,明确隐患排查治理的责任人、整改措施和整改期限。

第十四条对重大安全隐患实行挂牌督办,确保按时整改到位。

第十五条对安全隐患整改情况进行跟踪复查,防止隐患反弹。

第五章机械设备安全管理第十六条机械设备必须符合国家安全生产标准,定期进行维修保养。

第十七条机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉设备性能和操作规程。

第十八条严格执行机械设备操作规程,严禁违章操作。

第十九条建立机械设备安全管理制度,定期对机械设备进行安全检查。

第六章用电安全管理第二十条建立用电安全管理制度,明确用电安全责任。

第二十一条定期对用电设备进行安全检查,确保用电安全。

第二十二条严禁私拉乱接电线,严禁超负荷用电。

玩具制造公司产品质量检测标准

玩具制造公司产品质量检测标准

玩具制造公司产品质量检测标准玩具制造公司在生产过程中,产品的质量是十分重要的,它直接关系到产品的安全性、耐用性以及消费者的满意度。

为了确保产品的质量符合标准,玩具制造公司需要制定一套科学合理的产品质量检测标准。

本文将针对玩具制造公司产品质量检测标准进行探讨。

一、产品安全性检测标准1. 材料安全性检测标准在玩具制造过程中,使用的材料必须符合相关的安全性标准。

比如,塑料玩具所使用的塑料材料必须符合国家食品安全标准,不能含有任何有害物质。

2. 尺寸检测标准玩具在设计和制造过程中,需要严格控制产品的尺寸,以确保不会对儿童造成误食或窒息的危险。

因此,玩具制造公司需要制定尺寸检测的标准,并进行相应的检测。

3. 辐射检测标准部分电子玩具或光电玩具可能会涉及辐射问题,为了保证产品安全性,玩具制造公司需要制定严格的辐射检测标准,并确保产品符合相关法律法规的要求。

4. 接口检测标准某些玩具可能会与电源或其他外部设备连接,为了保证连接的稳定性和安全性,玩具制造公司需制定接口检测标准,并确保产品符合相关的标准要求。

二、产品耐用性检测标准1. 耐摔性检测标准儿童玩具在使用过程中经常会遭受摔落的情况,为了确保产品的耐摔性,玩具制造公司需要制定相应的耐摔性检测标准,并对产品进行严格的测试。

2. 耐磨性检测标准儿童玩具使用时间长了就容易出现磨损,为了保证产品的耐久性,玩具制造公司需要制定耐磨性检测标准,并进行相应的测试。

3. 强度检测标准玩具在使用过程中需要承受一定的力量,为了保证产品的强度,玩具制造公司需要制定相应的强度检测标准,并进行相应的测试。

4. 功能性检测标准玩具的功能性是玩具产品评价的一个重要指标,玩具制造公司需要制定相应的功能性检测标准,确保产品的功能符合设计要求。

三、产品性能参数检测标准1. 声音检测标准儿童玩具中,某些玩具可能会涉及噪音问题,为了保证产品的声音符合安全要求,玩具制造公司需要制定相应的声音检测标准,并进行相应的测试。

玩具行业中的玩具设计和玩具安全检测标准要求

玩具行业中的玩具设计和玩具安全检测标准要求

玩具行业中的玩具设计和玩具安全检测标准要求玩具是儿童成长过程中重要的伴侣和学习工具。

玩具设计和安全检测标准是确保玩具质量和儿童安全的关键要素。

本文将介绍玩具行业中的玩具设计和玩具安全检测标准的要求,并探讨其对玩具制造商和消费者的影响。

一、玩具设计标准要求1.功能性和适用性设计玩具设计应注重创新、功能性和适用性。

设计师应考虑儿童年龄、性别和兴趣等因素,确保设计的玩具能够促进儿童的身体和智力发展。

例如,对于3岁以下的幼儿,玩具应具有简单的操作性和安全性,以避免潜在的窒息风险。

2.材料安全性设计玩具设计中应使用符合安全要求的材料,如无毒、环保、无害儿童健康的材料。

这意味着设计师需要对材料的物理、化学和生物特性进行评估,并确保其不会对儿童产生潜在的危害。

3.构造和装配设计玩具的构造和装配设计应合理,以确保玩具在正常使用情况下不会导致部件脱落、刺伤或其他潜在危险。

设计师应使用牢固的结构连接和合适的装配方法,以提高玩具的耐用性和安全性。

二、玩具安全检测标准要求1.物理安全检测物理安全检测主要涉及儿童窒息、刺伤和撞击等风险。

测试机构会使用合适的工具和设备对玩具的尺寸、形状、边缘、表面平整度等进行评估,以确保玩具不存在潜在的物理伤害风险。

2.化学安全检测化学安全检测主要涉及玩具中可能存在的有害物质,如重金属、塑化剂、染料等。

检测机构会对玩具材料进行化学成分分析,并确保其符合国家和地区的相关标准和法规。

3.电气安全检测对于电动玩具和带有电池的玩具,电气安全检测至关重要。

测试机构会对电池容量、电压、电流和充电器等进行测试,以确保电动玩具的安全使用和防止火灾和电击等风险。

4.吞食性安全检测吞食性安全检测主要针对3岁以下的幼儿。

检测机构会模拟幼儿吞食行为,评估玩具的尺寸、硬度、柔软度等特性,以预防潜在的窒息风险。

玩具设计和玩具安全检测标准的要求,旨在确保玩具的质量和儿童的安全。

玩具制造商需要遵守这些标准,确保自己的产品符合市场和法规要求。

玩具质量安全:玩具质量和安全标准的认识

玩具质量安全:玩具质量和安全标准的认识

玩具是儿童成长过程中不可或缺的一部分,然而,玩具质量和安全标准对于孩子的健康和安全至关重要。

在选择和购买玩具时,家长们需要了解玩具的质量标准和安全标准,以确保孩子使用的玩具符合相关规定,不会带来安全隐患。

首先,让我们来了解一下玩具的质量标准。

玩具的质量标准通常涉及以下几个方面:1. 材质质量玩具应该由安全、环保的材料制成,如塑料、木材等。

这些材料应该经过严格的检测和认证,确保无害物质的含量符合相关标准。

2. 结构稳固玩具的结构应该稳固耐用,不易损坏或者破裂。

特别是一些装配类的玩具,如积木、拼图等,连接件应该紧固可靠,避免造成误食或窒息的危险。

3. 表面处理玩具的表面处理应该平滑无毛刺,避免划伤或割伤孩子的皮肤。

颜色应该均匀持久,不易褪色或掉漆。

4. 符合相关标准各国家和地区都有针对玩具的质量标准,家长在购买玩具时应该选择符合当地标准的产品,以确保玩具的质量和安全性。

除了质量标准,玩具的安全标准也是至关重要的。

玩具的安全标准通常包括以下内容:1. 符合国家法律法规玩具必须符合当地国家或地区的法律法规要求,如欧洲的CE认证、美国的ASTM标准等。

2. 年龄适用每款玩具都会标注适用的年龄范围,家长在购买玩具时应该根据孩子的年龄选择合适的产品,避免不适用的玩具带来安全隐患。

3. 无毒无害玩具不能含有有害物质,如铅、汞等,否则容易对孩子的健康造成危害。

4. 小零件玩具中的小零件应该牢固固定,避免误食或窒息的风险。

5. 锐利边角玩具的边角应该设计圆滑,避免划伤或割伤孩子的皮肤。

了解玩具的质量标准和安全标准对于家长在购买和使用玩具时至关重要。

家长们应该选择正规渠道购买品质有保障的玩具,避免购买劣质、假冒伪劣的产品。

此外,家长在孩子使用玩具时也应该加强监督和管理,确保孩子在玩耍时能够遵守安全规则,避免意外发生。

总的来说,玩具的质量和安全标准直接关系到孩子的健康和安全,家长们应该高度重视并加以注意,从源头上保障孩子快乐成长的同时免受意外伤害的威胁。

工厂质检玩具管理制度范本

工厂质检玩具管理制度范本

第一章总则第一条为确保玩具产品质量,规范玩具生产过程中的质量检验工作,提高产品合格率,保障消费者权益,特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有玩具产品的生产、检验、销售及售后服务环节。

第三条本制度遵循以下原则:1. 预防为主,防治结合;2. 质量第一,用户至上;3. 严格标准,确保质量;4. 责任到人,奖罚分明。

第二章组织机构与职责第四条工厂设立质检部,负责玩具产品质量检验工作的全面管理。

第五条质检部职责:1. 负责制定和实施玩具产品质量检验标准和检验流程;2. 组织培训检验人员,提高检验技能;3. 监督生产部门严格执行质量检验制度;4. 对不合格产品进行判定、处理和反馈;5. 定期向生产部门、管理层报告质量状况。

第六条生产部门职责:1. 严格按照工艺流程和检验标准进行生产;2. 对生产过程中的质量问题及时反馈质检部;3. 配合质检部对不合格产品进行处理;4. 定期对检验人员进行培训和考核。

第三章质量检验标准第七条玩具产品质量检验标准应包括以下内容:1. 国家标准、行业标准、企业标准;2. 设计要求、技术规范;3. 材料要求、外观要求、性能要求、安全要求等。

第八条质检部应根据检验标准,制定详细的检验项目、检验方法和检验标准。

第四章检验流程第九条玩具产品检验流程如下:1. 原材料检验:对进厂的原材料进行检验,确保原材料质量符合要求;2. 生产过程检验:在生产过程中对关键工序进行检验,确保生产过程质量;3. 成品检验:对成品进行检验,确保产品符合质量标准;4. 出厂检验:对出厂产品进行检验,确保产品合格。

第五章质量问题处理第十条质检部发现不合格产品时,应立即通知生产部门进行处理。

第十一条生产部门对不合格产品进行如下处理:1. 分析原因,找出问题所在;2. 采取整改措施,防止问题再次发生;3. 对不合格产品进行返工或报废;4. 对相关责任人进行追责。

第十二条质检部对处理后的产品进行复检,确保问题已得到解决。

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质量细则一.玩具安全标准1.化学性能2.易燃性能3.物理,机械性能4.年龄标记二.车缝用针1. 5mm以下的毛绒布一般使用12#, 14#车针。

2.边轮布,T/C 布用11#车针或12#车针,不充棉部分可用402#车缝线,充棉部分要用604#车缝线。

3. 剪毛布,化纤布用12#车针。

4. 5mm-15m毛绒布用12#、14#车针,15mn以上的用14#或16#车针。

5. 特殊情况时用18#车针。

三.手缝用针5#、6#、7#为手缝用针。

四.整形用针毛绒布用0.5分直径的挑针,边纶布,T/C布,3mm以下的用3.5英寸长针。

五.裁床铺料1. 毛绒布,一般采用热熔,如用冲裁,5mn拉布不超过6层。

2. 化纤布,剪毛绒一般不超过12 层。

3. T/C 布应在60 层以下。

4. 边纶布一般12-16 层。

5. 其他布料根据其性能适当选择层数(针织布,绸缎布等)。

六.QC人员注意事项1 .熟悉产品标准及有关法规。

2. 熟悉产品安全标准。

3. 熟悉检验仪器,操作规程。

七.检验和实验应做到以下四点1 .对进厂的原、辅材料、零配件,或外加工产品要进行检验和记录。

2. 对首件产品要进行鉴定,并做好鉴定记录。

3. 对一些关键工序要有工序检验记录。

4. 最终检验和实验要有检验记录。

八.QC检验职能1.鉴别2.报告3.把关(重点在把关)九.影响产品质量五大因素1.人2.机械3.原材料4.方法5.环境十.安全,外观,功能,耐用为玩具的四大点。

十^一• QC的定义一一品质控制(英文:QUALITY CONTROL职责:利用本身锐利的眼光检查产品质量是否合格,然后将检查的结果报告给主管部门,使其能充分了解货物的品质情况,而作出适当的决定。

十二.品质管制的意义——保障消费者1.玩具多数为小孩子玩的,一件成功的玩具除了要有趣味性、教育性、吸引人的外观和装璜外,其结构、用科学之设计必须顾及到安全性,避免一切危害儿童健康及生命安全之因素,因为儿童,特别是婴儿(18个月以下)和学前儿童(三岁以下)不能判断危险性的存在,因此在玩具制造过程中,需由品管人员对产品的品质作出检定及控制,减低生产成本,提高生产力。

2.完善的品质系统和有效的品管方法,可确保生产出来的配件或成品在合格之品质范围,减低产品或配件因品质不合要求而被客人退货。

3.生产良好品质的玩具,不单对顾客及制造商两方面有保障,更能建立顾客对制造商的信息,制造商除获得良好声誉,更有机会获得更多订单,增加利润。

十三.品质。

1 •品质确认:在新产品的试产过程中,必须将试制品交QA部测试,如存在问题,则由工程部改善,再将改善后的产品交试验室确认,如合格,则可大量生产,订单量大,需长期生产的产品,仍需定期测试。

2.品质控制:这部分工作主要是在日常生产线上,用各种品质控制方法和测量仪器,用抽查的方法控制产品品质。

如发现问题,应立即通知有关部门改善,一般分为三个步骤:(1)来料品管,厂外采购的物料或厂内生产的半成品都应由IQC检查合格后,才存入库内或转移至下一道工序。

(2)制造工程品质:生产过程中,定时检查制品作检查,以保持产品的品质在一定水平。

(3)成品检查:QA测试,外观检查。

十四. QC 使用的方法1.巡查 2.写报告 3.规格4. 5. 6.半成品过机验货 7. 成品验货物 8.测试 9.鉴板 10. 分析问题 11. 通讯问题 安排验收点记录报告十五. 客人的要求1.尺寸3. 准确性 5. 耐用性2.时间4.安全性 6.保证十六. QC 的方法1. QC 是控制品质水平, 要求达到客户标准。

2.通过试验, 找出不良原因,从而作出修正。

3.熟识规格及该产品的标准,尤其适用于不同国家标准十八. 次品问题的划分1.极严重问题。

(1) 任何对人不安全的问题。

(2) 任何潜在有对人不安全的问题 (3) 任何牵涉法律责任的问题。

(4) 任何严重影响功能的问题。

(5) 任何客方特别指定的次品问题 2.严重问题。

(1) 任何影响顾客购买的问题。

(2) 任何功能上的问题。

(3) 任何会被顾客退回的问题。

3.轻微问题。

1) 任何容易被发觉,但不是严重问题品质保证规格一•目的1 •帮助生产工厂了解及识别产品存在的次品问题。

2•确保产品符合顾客的品质要求。

3•确保产品符合进口国家的品质及安全条例。

二•范围1 •所有供客方验货的成品、配件。

2•所有自行验货及落货的成品、配件。

3•所有样板要求表格没注明“不用验货”的成品或客方的产品验货规格,抽样计划及可 接受品质水平。

十七.QC 所用工具1 .抽样计划 3.2.规格 4.鉴板 度量工具5测试工具注意:如各项缺点数字多于标准,该货物将不获准装运,若需返工或拣用并通过复检才可装,在复检时将采取高于正常标准一级的产品取样表,如500pcs初检50pcs复查80pcs三•安全标准1 •玩具的毒性(1)有害物质(如细菌污染)(2)重金属成份(不能含量过重)2 •易燃性能(1)布料(2)成品3•年龄标记:对玩具适用于(0-3岁)或(3-8岁)的标记4•容易误吞利物:此标准是为了减少儿童因误吞利物或误吸细小物件而引致的危险。

5 •利边、利角:凡适合八岁以下儿童的玩具,在正常玩耍及滥用测试前后,都不可有接触到的利边,如适合四岁儿童的玩具,但又必须具有功能性利边时,应在当眼处贴上警告标语,以示提醒,并可能加上保护罩,而适合四岁以下的儿童的玩具都不应有此等功能性的利边(根据不同国家标准,针对不同材料标准而后论) ,检定方法:将被测试的怀疑利角,在超过1IB (磅)力度下推进利角测试器,如红灯亮,则表示为利角,利角测试器探测口尺寸为:0.045寸X 0.04寸X 0.02寸。

6 •包装膜7.绳类物料标准8 •滥用测试:四•可靠性标准1. 可靠性尺码允许公差如下(1)15寸或以下产品高度或调度允许误差正负5%(即3/5寸1.5cm)(2)15寸以上产品,不论大小,允许误差正负3/4寸(即1.9cm)2. 物料(1)所有物料须与产品规格表或生产板相同。

(2)必须是新的,清洁无异味,并能承受150磅穿破强度。

3.车缝5. 物料配件:(1)眼、鼻、介子或其他附属品、丝带等。

6. 手工整理:(1)缝口;( 2)刷毛、剪线;(3)刺绣;(4)配色。

7. 包装。

(1)包装方式(混装或单色装)。

(2)包装方法(立装、横装、或对抱装、侧装)。

(3)内包装,或胶袋(是否有透气孔)。

(4)警告标,价格牌,吊牌。

(5)玩具的安全度,清洁度。

(6)箱唛的检查(A.纸箱规格、大小、尺寸;B.客户名称、产品名称;C.生产地址、厂商名称;D.出厂编号;E.每箱数量;F.毛重/净重;G.货号编号;H.电脑纹编号;I.必须印有MADE IN CHINA中国制造>的字样;J.所有去欧洲货品必须印有CE唛即保证章;K.圭寸箱检查<圭寸箱胶纸、包装带>)。

五.功能标准六.标准1. 目观其表面,面部表情是否对称,左或侧脸、肢体、身体位置是否与样板相符合。

2. 提防漏上配件。

3. 贴胶片等位置不正确等。

4. 包装变形。

5. 用错物料(包装材料)。

去欧洲的产品注明:(7)七•各部位常见次品原因分析 1 .裁床 (1) 缺角:刀模排放太边。

(2) 颜色不配:来料问题或未色差配套。

(3) 走沙:来料问题,刀模不利,未垫纸皮。

(4) 毛向、布纹:来料问题,刀模排放,顺逆反毛 (5) 破口:刀模不利。

(6) 裁片大:拉布叠数太大,或刀模偏大。

(7) 针孔:裁刀太边。

(8) 不对位:布料起皱。

(9) 裁错底位:工人操作问题,拉布未单边。

(10) 用错刀模:工人操作问题。

(11) 用错布料:安排问题,操作问题。

2.车缝部(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)(11)(⑵(13)(14)(15)3.装配部(1)(2)(3)(4)(5)(6)爆线:爆口、线被剪断、未倒针。

料烂:剪烂、来料烂、珠露太密。

子口太小:工作操作熟练程度,快慢程度。

高低眼:子口太小,工人操作问题,眼位高低。

珠露(线迹)过疏过密:电车调校不良,布料厚簿。

打皱:工人操作不小心。

跳针:针装反,电车送布牙高低不均匀。

线头漏剪:工人操作问题。

漏车唛头:工人操作问题。

车反唛头:工人操作问题。

露线:子口过细。

珠露(线迹)不良:底线松、 颜色不对板:来料问题。

尺寸不符:止口大小。

子口对不正:工人操作问题 面线紧、调校不好。

玩具设计方面。

使用设备方面。

环境条件问题。

物料方面。

工作操作方面。

装配流程(8) 工人与QC 之间。

(9) 不正常问题的处理方法上。

(10) 规格及检定方面。

毛绒部组织和运作规则•组织结构及职责权限•人员设置及职责和权限(一)经理1 •全面负责毛绒部的经营管理工作,指导各职能部门各项工作。

2•负责接收客户资料,应对客户,负责与客户的沟通。

3 •负责进行订单评审,清晰传达客户要求。

4. 批准产品放产。

5. 拥有价格决定权和采购决定权。

6. 有权决定本部人员的招聘、任用、辞退、撤换。

(二)厂长1. 全面负责统筹本部门的日常运作管理,包括生产、质量、安全和人事等工作。

2. 统筹合理利用资源,保证各职能岗位工作的正常有效运行。

3. 协调、监督各职能部门的工作,做好部门内部的沟通工作。

4. 全面领导和负责生产和质量控制工作,是现场管理的直接负责人。

5. 有权会同经理决定本部门人员的招聘、任用、辞退、撤换(经行政部手续)。

6. 拥有对物料采购、价格的谈判权和决定权,拥有外发加工的谈判权和价格决定权, 拥有本部门工价决定权,拥有产品质量否决权。

(三)制办部职能【1】负责毛绒产品的打办制作;【2】会同品质部负责对新产品所需物料的试用、确认;【3】提供物料、生产、品质部门所需工作文件,对生产提供技术指导1.主管(1)负责统筹管理制办工程的全部日常工作;(2)根据制办工作项目的要求,组织制办工作,并将资料反馈给上级主管。

(3)负责编制“产品报价表” (包括布料、棉花、外购件、工价、包装物料运费等),呈送给予上级主管审定。

(4)拥有对物料供应商的技术参数谈判权报上级主管审批。

(5)召集产品放产会议。

(6)拥有本部门员工的人事建议权。

2.工程师(1)负责产品的生产前准备工作;(2)应对客户的设计部门,双方协商、研讨设计的合理性、可靠性和生产的可行性、成本的效益性。

(3)解决打办过程中的问题,保证产品投产时能顺利生产。

(4)既达到设计要求,又达到成本效益和产品质量保证。

(5)在产品经客户确认后编制“作业指导书”和“质量标准” ,提供给放产会议使用。

(6)有权就产品的设计、投产所涉及的各种因素、问题向客户设计部门和本厂管理层提出建议和意见;(7)拥有为开发产品所需物料的供应和选用的建议权,报主管及物控部。

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